废水管理制度5篇

【Word版本下载可任意编辑】废水管理制度5篇[第1篇]有毒气体废水污水管理程序

1各施工单位应根据施工作业场地制作临时排污管线,将施工污水排至厂区废水处理站。管线尽量就近、直线、畅通。

2排污管线及沉淀池施工应注意:

(1)雨水管线与其它排污管线分开使用;

(2)雨水直接排至建设单位指定的排水沟道,再由建设单位统一处理外排;

(3)污水经过独立设置的污水管道,排入污水沉淀池,通过污水沉淀池沉淀后,再送入电厂废水处理站;

(4)根据排污流量合理设计管径及污水沉淀池大小,要有充分流量及沉淀容量;

(5)排污管及污水沉淀池施工时,宜采用砼预制管和粘土实心标准砖砌筑,沟底板采用50厚c20砼浇捣,沟壁采用1:2水泥砂浆粉刷、压光,并用预制盖板封闭。污水沉淀池按国家标准图集砌筑,内外用1:2水泥砂浆座浆,防止污水渗漏。

3监理要对排污管线及污水沉淀池定期开展检查,并将检查结果记录在监理日志中,如发现水处理设施损坏,应及时要求施工单位开展修复,做到污水不外流。

4通过施工工艺改造,技术革新及其它方法,削减用水量,减少污水及污染物的产生量。

5提高广阔职工的环保意识,提倡节约用水,减少水资源浪费。

6对含有可能污染环境等危险品的设备开箱时,必须开展开箱前检验。在设备开箱时应按箱体说明要求开展拆封,保证拆封后设备完好无损,从而控制设备开箱时的损坏给环境造成破坏。

7加强对设备调试前的各项监视管理,确保调试前设备的安装及其它方面一切正常,以防止调试时设备的废油及有毒气体外泻,污染四周环境。

8加强对设备试运行前的各项监视管理,确保各子项目处于正常状况,以防止设备试运行时的不正常而产生有毒气体外泻,污染四周环境。

9加强对金属焊接及切割工作的监视管理,要求施工单位尽可能选择空旷通风的作业场地,防止焊接或切割时所产生的有毒气体损害作业人员的身体安康。

10防腐用的沥青熬制工作尽量在场外开展,以防止熬制沥青时产生的有毒气体影响现场施工人员的身体安康。

11加强对化学品的控制,未经允许不得私自携带危险化学物品进入现场。

[第2篇]废水废气管理控制工作程序

精制加工公司--程序文件

废水废气管理控制程序

1目的

通过对生产和生活排放废水(气)的管理和控制,确保所排放的废水(气)到达法律、法规及当地环保部门的要求,减轻或消除水体或大气环境污染,并确保符合相关排放标准。

2适用范围

本程序对公司废水(气)、废液之储存、处理、监测、排放等活动做出了明文规定。

3职责

3.1工艺科负责废水处理系统的正常运作。

3.2工艺科负责各废水排放口的日常监测。

3.3各有关部门负责日常废油(含油废水)、废化学溶液的收集、储存,总务科负责联系合格供给商处置。

4定义

4.1废水(气):指在生产与生活中排放的没有用的液(气)体。

4.2排水量:指在生产过程中直接用于工艺生产的水的排放量。不包括间接冷却水、锅炉排水。

5运作流程

5.1废水管理和控制范围包括:

a、生活废水(包括厕所、餐厅、澡堂等);

b、生产废水(包括工艺废水、废液、循环冷却水等);

c、设备、管道、生产地板清洗废水;

d、检验废液、溶剂;

e、雨水;

5.2生活废水管理和控制。

5.2.1厕所应设置化粪池,严禁直接进入废水管道,严禁使用含磷清洁剂。

5.2.2餐厅应设置过滤网,严禁使用含磷清洁剂。

5.2.3工艺科配合当地环保监测机构,对生活废水排放口开展监测,若监测不合格,则应依据《纠正和预防措施控制程序》执行。

5.3生产废水(包括工艺废水、废液、循环冷却水等)的管理和控制。

5.3.1废水由管道直接送往废水处理系统。

5.3.2跑、冒、滴、漏之废水、化学液体,有关人员应用水冲洗干净,由管道直接送往废水处理系统。

5.4设备、管道、生产地面清洗废水管理和控制。

5.4.1生产车间应定期清洗设备、管道外表面、生产地面,清洗废水由管道直接送往废水处理系统。

5.4.2生产车间应定期清洗设备、管道内表面或开展工艺清洗时,废水由管道直接送往废水处理系统。

5.5雨水管理和控制。

5.5.1公司应专设雨水管道。

5.5.2生产、生活垃圾不允许露天堆放,以确保雨水不被污染。

5.5.3工艺科配合当地环保监测机构,对雨水排放口开展监测,若监测不合格,则应依据《纠正与预防控制程序》执行。

5.6废水管理和控制原则。

5.6.1废水排放口应设立醒目标识,并标明污染物名称。

5.6.2废水排放标准参见《废水水质检验规程》。

5.6.3工艺科负责依据《废水水质检验规程》,监测废水排放水质,若监测不合格,则应依据《纠正和预防措施控制程序》执行。

5.7废气的管理和控制

5.7.1生产车间应加装换气装置。

5.7.2生产用燃油气达标后方可排入大气。

5.7.3公司所有在用汽车、卡车、运输服务商在用汽车、卡车应确保年审合格。

5.7.4确保汽车、卡车所有在用尾气装置保持完好。

5.8记录的管理。

记录的管理依据《记录控制程序》。

6相关支持文件

6.1《纠正和预防措施控制程序》

6.2《废水水质检验规程》

6.3《记录控制程序》

7记录

7.1污水处理系统运行记录表

7.2污水处理系统bod5分析记录

7.3污水处理系统分析记录

[第3篇]矿井废水生活污水处理站消防管理制度

为进一步强化消防管理,最大限度地减少消防事故,保证安全生产,根据《中华人民共和国消防法》结合本站的实际情况特制定以下规定。

1、本站负责人为消防安全工作第一责任人。

2、本站员工必须高度重视本站的消防管理工作,遵守消防法律、法规,依法履责。要坚持“预防为主,防消结合”的消防工作方针,按照“谁主管、谁负责”的原则,分级到人。

3、本站的消防监视管理工作主要包括消防设施器材的管理、检查,以及组织本站人员对消防知识的学习和培训,站内日常消防工作的检查、监视和管理。

4、灭火器应摆放在醒目、便取的位置。任何单位、个人不得损坏或擅自挪用,不得堵塞消防通道。

5、高、低压配电室内要保持整洁,严禁摆放易燃易爆物品。

6、本站当日岗位人员必须定时检查高、低压线路及其

他设施,保证安全无事故。

[第4篇]工业生活废水处理管理制度

1、目的

控制公司各单位污水排放,使污水排放符合国家的有关标准,从而减少对水资源的污染。

2、职责

2.1安全环保部负责监视检查公司办公、生产、生活区域对污水控制的有关要求。

2.2各部室和生产车间负责本部室和生产车间的办公、生产和生活过程中产生的污水管理工作。

3、管理规定

3.1本公司主要污水来源于:

a)炼熄焦废水

炼焦过程产生的废水主要为水封及熄焦废水,熄焦废水设沉淀池,废水经沉淀后循环使用,不外排。水封水送水处理工段,主要污染物为cod、挥发酚、硫化物等。

b)化产工艺废水

化产工艺废水来源于鼓冷剩余氨水、粗苯分离及废脱硫液等,主要污染物为挥发酚、氨氮、氰化物、石油类等。

c)其他废水

煤气管道冷凝液,含氰化物、石油类、挥发酚等。

生活及化验废水,主要污染物为cod、ss、nh3-n等。

循环水排污,含ss、盐分等。

3.2管理规定:

3.2.1生产工艺废水处理规定

(1)储运车间负责炼焦水封及煤气管道冷凝液的搜集,厂区内煤气管线水封和厂至泡花碱厂煤气水封共检17个,要严格禁止冷凝液外溢。搜集后冷凝液送水处理工段开展生化处理。

(2)炼焦车间熄焦废水必须经沉淀后循环使用,不得外排。

(3)化产回收产生的剩余氨水和粗苯分离水,必须经蒸氨塔将废水中氰化物,氨等杂质蒸出,蒸氨后的废水去生化处理装置。

3.2.2其它废水处理规定

生活及化验废水送水处理工段开展处理,提倡节约用水、减少排放。

具体要求如下:

(1)食堂(餐厅)严禁将食物加工废料、食物残渣及剩饭等直接倒入下水道,应倒入专用器具内(包括用餐者),由专人负责清理。尽量使用无磷洗涤剂清洗餐具,按有关规定设立隔油池。

(2)卫生间污水排放处设过滤筐,将茶水等含有杂物的污水倒入筐内。杂物由清洁工每天去除,并将过滤后的污水倒入下水道。

(3)办公区不准清洗车辆,车辆要到指定的加油站开展清洗。

4、检查考核方法

(1)公司安全环保部和总经办分别负责日常生产、生活废水的监视检查,公司清洁办每星期组织环境卫生小组,在检查卫生情况的同时,对公司区域内污水控制情况开展检查。

(2)生产工艺废水不得出现外溢情况,否则罚款50元/处。

(3)禁止浪费生活用水的行为,水龙头长流水,罚所属区域单位50元/处,其它浪费水现象视情节轻重,处以50-100元/处。

[第5篇]废水排放管理制度

1.适用范围

对公司废水处理、监测、排放等活动作出了明文规定。

2.控制管理范围

2.1高浓度有机废水:氢化废水、光化废气碱吸收排水属高浓度有机废水。

2.2一般生产废水分为三类:一类是造气工段产生的造气废水,二类是水汽系统水质软化工序产生的酸碱废水、锅炉排污水,三类是生活污水(含食堂排污水)。

3.废水排放控制管理

3.1废水排放单位应确保生产装置及环保设施的正常运行,严格执行操作规程及控制指标达标排放。

3.2质检中心依据《环境监测管理》对公司废水各排放口开展监测,并将监测结果上报安全环保部。

3.3各生产车间对废油(含油废水)、废化学溶液要及时装桶收集、储存,由安全环保部负责联系有资质单位开展委托处置。

3.4各生产车间负责废水处理设施的日常管理及维护,并负责制定出现异常情况下应急预案。当发现有异常排放时要及时向安全环保部及调度室报告。

3.5污水处理场应确保装置正常运行,严格执行操作规程及各项控制指标达标排放。

3.6质检中心负责对污水处理场排水开展监测,合格后由调度室通知成品车间开启排污泵排至公司污水管网;如不合格通知污水处理厂开展再次处理。

3.7水汽车间负责总排污口日常巡视,发现异常排放及时通知调度室,由调度室通知安全环保部,按照相关预案开展处置。

3.8废水装置所在车间负责日常检查,保