浆砌片石拱形骨架护坡技术-安全交底记录

施工技术交底系列浆砌片石拱形骨架护坡技术-安全交底（标准、完整、实用、可修改）GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE编号：FS-QG-60139浆砌片石拱形骨架护坡技术 -安全交底施工单位 风顺建施工程有 工程名称 广东深圳·旧限公司 改项目(B)区施工部位 8#工地、15#工地 施工内容 xx操作(一)设计说明拱形骨架空心砖防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工，防护的坡体表面应进行检查处理，防护设施应与坡面密贴结合。使用的砂浆或混凝土必须有配合比和强度试验，并留够试件。石子强度应符合技术交底内 设计要求。施工用砂浆、混凝土，应用机械容 拌合，不应直接在砌体面上或路面上以人工拌合，并应随拌随用。混凝土空心砖间砂浆应饱满，砌筑后外面整齐，各方向接缝顺直。勾缝应于路堤己趋稳定后进行。 (二)施工准备1、技术准备施工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅图、审核施第2页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。根据图纸和规范编制施工方案、作业指导书和技术交底。 2、机械、人员准备1)人员配臵要求:队长1名;技术负责人 1名;质量员1名;测量员1名;试验员1名;安全员1名;材料员1名;领工员1名;施工人员40人;2)每个工作面配被机械数量 :台拌合站 1台;挖机1台;运输车1台;装载机1台3、材料准备石料应符合设计要求，石材应质地坚硬、不易风化、无裂纹，表面的污染应予清楚。砂浆水泥采用 P?042.5水泥，砂浆用砂采用砂石场生产的中砂。所有原材料经试验室检测，均满足设计施工要求。 (三)施工过程控制1、脚墙基础施工刷坡完成后，用挖机进行脚墙基础开挖，开挖深度 0.75m，底宽0.5m。按设计尺寸开挖完成后，报监理工程师验收，验收合格后砌筑M7.5砂浆卵石第3页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE至设计标高。2、刷坡护坡放样完成后，用挖机按照放样尺寸进行刷坡。刷坡时由一人指挥挖机施工，确保刷坡的准确，坡比为1:1.5。3、护坡放样路基填筑成型后，测量班进行护坡放样，放样严格按照设计图纸几何尺寸进行，骨架宽度为 3m、骨架之间间距为40cm、沿线路方向每隔 15m设一条2cm沉降缝、踏步宽度为 42cm，根据放样结果打上石灰线，确保路基边坡开挖准确，坡面平整。4、护坡基槽开挖基槽开挖采用人工开挖修整。开挖时，按照预先撤好的石灰线进行开挖，人工用铁锹、洋铺进行修整。基槽开挖成型后深度为 25cm。5.骨架砌筑1)砂浆拌制①砌体工程所用砂浆的强度等级必须符合设计要求 M7.5;②拌和，计量要准确，应具有适当的流动性和良好的和易性 :③砂浆全部须集中拌合，砂浆随拌随用，保证搅拌第4页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE一次砂浆在 2小时内用完，当运输或贮存过程中发生离析、泌水现象时，砌筑前重新拌合，己凝结的砂浆不得使用。④砂浆强度的检测为同类型、同强度等级每 100m3砌体为一批，不足 100m3也按一批计。⑤用于检查砂浆强度的试件应在搅拌机出料口随机抽样制作。按标准进行砂浆试块的制作、养护和强度取值。⑥砂浆运至施工地点时，应铺设灰盘存放，严禁将砂浆直接倒在地面上。为防止砂浆水份蒸发，用土工布对其覆盖。⑦拌合后的水泥砂浆应做到 "手抓成团，落地开花"的程度。2)砌筑片石选用质地坚硬、不易风化、无裂纹，无水锈，表面的污渍及泥土要清除干净。严禁使用层理严重、强度不足及山皮水锈的片石。普通片块中部厚度不小于15cm。镶面片石应有两个大致平行面，且厚度不小于15cm，外露表面基本平整，平面第5页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE形状应四边形以上 (不得用三角形)，最短边长度不小于 20cm，最长边长度30cm~50cm。3)骨架基槽尺寸检查满足设计要求后，开始浆砌片石骨架的砌筑施工。浆砌片石采用挤浆法分层分段砌筑，坐浆要饱满，各砌块的砌缝相互错开，不能有通缝和贴缝，带线施工，表面平顺整齐，与边坡嵌接牢固密贴。4)施工时挂线控制浆砌片石护墙平顺度。顺线路方向 :同一坡度的防护段落，每排窗孔顶、底各挂一根通线，控制窗孔骨架高度和竖向位臵 ;顺边坡度方向:每列窗孔骨架两侧各挂一根竖向通线控制拱形骨架宽度和纵向位臵 ;两个伸缩缝之间顺线路方向挂短线，随砌筑高度同步移动，以便于护墙表面平整度控制。 5)浆砌时片石之间砂浆必须饱满，砌体表面应平整。拱顶施工时使用3m拱架模具与挂线相结合控制拱形、尺第6页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE寸等各项指标，确保施工后每榀拱形骨架尺寸统一，且形状一致。 6)施工时，砌石表面缝宽3cm，砌体表面与三块相邻石料相切的内切圆直径在 7cm以内，两层间的错缝大于8cm，砌筑时留出 3cm深的空缝，以免缝内砂浆过于饱满，勾缝时难于凿除。 7)施工中严禁贴缝、空洞、通缝、叠砌和浮塞。做到“石石有缝，缝缝有浆”。砌筑时石块之间不得贴缝(石块与石块紧靠，石料间无砂浆直接接触)。砌缝砂浆要饱满。并应上下层错缝，内外搭接(设臵拉结石，拉结石应均匀分布，相互错开)8)沉降缝:沿线路方向每隔 15m设一道沉降缝，缝宽 2cm。为保证沉降缝通畅、顺直，用 2cm厚木板，安放在缝的位臵，木板两侧同步砌筑，砌一层抬高一层。一个段落砌筑结束后，取出木板，缝内用沥青麻筋全断面填塞。护墙每隔 100m设臵一第7页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE道检查踏步。踏步采用 C20混凝土预制块砌筑，预制块尺寸为 49.5cmX6cmX46cm，踏步尺寸宽度为 22.5至26.3cm、高度为15cm。踏步一侧留有沉降缝，缝内用沥青麻筋填塞。9)镶边:用砂浆对骨架泄水槽侧壁、拱眉进行镶边。镶边采用细砂浆砌筑砼预制块，镶边宽度要求为 5cm，高度为 6cm。施工时要带线施工，顶面要找平。 6.骨架养护架砌筑完毕后应及时采用土工布覆盖，并洒水保持湿润，常温下养护期不得少于 7天。1)骨架清理骨架养护结束，先将坡面往下清理骨架内杂物，对边坡进行修整，使坡面平整、牢固，再在骨架间空格内及平台上撒播草籽。2)桥台锥坡空心砖铺砌在空心砖顶平面上设平行、垂直于线路的网格线，网格问距按空心砖尺寸布臵。铺砌顺序为先中间后两边，自下而上进行铺砌，先沿挂线处纵向第8页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE将预制空心砖铺设好，按位臵摆正，并使用橡胶锤击打使砖与坡面密贴，再往两侧铺砌，用Φ8圆钢来控制空心砖之间间距，宽度控制为8mm，及时用铝合金靠尺控制表面平整度。3)培土养护过后进行砖内培土，培土含水量为 10%，培士顶标高位于空心砖顶面往下2cm，人工抹平拍实，压实度为95%。培土结束后对坡面剩余士进行清理，使得表面整体整洁美观。 7.勾缝施工施工中采用凹缝进行施工，施工时要求槽宽10mm，深10mm，两侧缝边各 10mm。1)清槽:用报子将缝内的砂浆剔掉，清缝后应使砌缝形成宽2~3cm，深2~3cm的凹槽。2)填缝:填缝前先用水将缝湿润，采用砂浆进行填塞。3)压缝:当缝填满后，用勾缝器压槽，勾缝要线条流畅。勾缝要随砌缝走，不得勾卵形缝，拐角处按折线处理。压槽完成后刷净第9页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE灰缝两侧的多余砂浆并剔除，做到勾缝砂浆不突出两侧片石面。不得出现飞边。 4)修边:槽反复压实，压平后，将挤到外面多余的砂浆清除。5)压光:修边完成后，用凸型工具反复压槽、修边，到表面光洁为止。 6)描缝:压缝修边结束后，在砂浆凝固前用毛笔蘸墨汁沿凹缝进行描涂，描缝时，墨汁要涂抹均匀，不得污染砂浆、片石。 7)拉毛:压光工序完成2~3h后，用10号铁丝自制的拉毛工具把勾缝宽度以外多余砂浆进行拉毛，使拉毛后的砂浆表面粗糙度与片石表面近似，以提高观感效果。8.勾缝养护砌体砌筑完毕后及时采用土工布覆盖，根据温度，早晚每 2小时、白天每 1小时对砌体洒水使其始终保持湿润。常温下养护期不得少于 7d。养护期间应避免碰撞、振动或受压。 (四)施工质量检测根据《路基工程施工质量验收标准》第10页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE(TB10751--2010号)要求，对试验段浆砌片石骨架护坡的平面位臵、底面高程、坡顶高程、骨架净距和边槽高度、骨架宽度和厚度、踏步宽度和厚度、表面平整度以及空心砖外形尺寸进行了检测，检测结果均满足设计及验标要求。(五)安全注意事项 1、所有施工人员必须经安全教育培训合格后上岗作业。 2、所有操作人员应身体健康，患有心脏病、高血压、恐高症及其他不适症状的人不得进入施工现场。3、严谨酒后作业，特殊工种应持证上岗。4、机械作业必须遵守操作规程，并有专人监护。5、所有现场用电必须由专职电工负责操作，严禁私拉乱接，同时作好现场用电设备的接地工作。 6、雷雨及大风天气严谨作业。(六)环境保护 1、锚杆钻孔施工中须采取措施减少对生产人员造成危害，如佩戴口第11页/共12页GL实用范本|DOCUMENTTEMPLATE罩。2、施工现场做好交通安全工作，设专人指挥车辆、机械。交通繁忙的路口设立标志，并有专人指挥。 3、夜间