桩基分部报告112800字

桩基分部报告112800字

莆田市客运枢纽中心综合楼分部工程桩基竣工报告【一】2011年12月20日一、工程概况：莆田市客运枢纽中心综合楼为地下一层，地上二十一层建筑，位于莆田市荔园路与文献路交叉口的西南侧，现汽车站站房的东侧，建筑高度为75.15m，建筑总面积为26031.24m2，占地面积为2470m2。本工程为框架剪力墙结构，桩基采用冲孔灌注桩，其中J-1φ800为9根，J-1aφ800为3根，J-2φ1200为12根，J-2aφ1200为19根，J-3φ1500为21根，J-4φ1600为7根，J-5φ1700为3根，J-6φ1200为8根。单桩竖向承载力特征值2500KN至18000KN，单桩抗拔承载力特9中风化花岗岩，8征值750KN。桩主体桩基持力层为○裙房桩基持力层为○-2碎块状强风化花岗岩。根据福建岩土工程勘察研究院提供的地质勘察报告显示：拟建建筑物地层结构自上而下主要为：１杂填土、２粉质粘土、３淤泥、４中砂、５卵石、６残积砂质粘性土、7全分化花岗岩、8-1砂土状强风化花岗岩、8-2碎块状强风化花岗岩、9中风化花岗岩。具体情况详见岩土工程勘察报告。二、施工概况：我司自接到中标通知书后，立即组织相关人员，建立了项目部，认真查阅建设项目的施工图纸及岩土工程勘察报告，对现场施工条件进行认真的调查研究，并针对性的编制了施工组织设计方案和桩基施工方案。冲孔钻机采用宏源机械CZ-6D型冲击桩机施工，混凝土采用青山混凝土有限责任公司生产的C30水下商品混凝土，钢材采用福建三钢生产的HPB235和HRB335钢材，电焊条采用E43型焊条。施工机械、混凝土、钢材和焊条等均具有出厂合格证和质量合格检测报告。20xx年12月23日由监理单位召集主持，设计单位、勘察单位建设单位、施工单位等相关人员参加的试桩会议上选定59#桩进行试桩，经勘察人员现场观察，冲孔进入8-2碎块状强风化花岗岩后，再冲进800mm，护筒标顶至桩底35.20m，认定为成孔。我司在建设、设计、监理、勘察等各相关单位的大力支持和配合下，从20xx年12月15日开始到20xx年6月18日按图完成全部工程桩的施工。20xx年8月17日，由监理召集主持、有设计单位、勘察单位、建设单位、施工单位有关人员参加的试验选桩会议。桩基检测详见桩基检测表。三、施工质量控制：１、质量控制标准：严格执行图集10SG813《钢筋混凝土灌注桩》的标准。２、开工前，我们根据施工合同、相关施工规范和规定，认真编制施工方案，并报监理审批后执行。3、严格按照设计图纸、施工规范规程要求施工，工程采用的材料成品和半成品严格按要求进行检查，不合格的当即退货，同时认真执行报验制度，实现质量多层把关。施工机械进场后严格按要求检验、调试，在调试之后，方可进行冲孔作业。4、施工前，对轴线和桩位进行放样，并要求施工人员复检，以保证轴线及桩位准确。施工过程中对轴线和桩位进行同步复查，确认无误方可继续施工。5、按设计要求，每根桩的冲孔、成孔、清渣和混凝土浇捣必须经监理旁站监督，及时记录在施工记录，并及时报有关人员签字确认后才可确认成桩。6、施工中发现异常情况或勘察报告与现场地质情况的不符的，及时上报给勘察单位、监理单位、建设单位和设计单位，待问题解决后，方可继续施工，以此来确保工程无遗留的质量问题。四、工程施工完成情况和复核情况：1、完成情况：本工程桩基原设计总桩数为80根，因图纸变更3根，实际完成桩数为79根。J-1φ800桩桩长最长的是56号桩，有效长度30.1米；最短的桩是59号桩，有效长度24.77米；J-1aφ800桩桩长最长的是12号桩，有效长度33.62米；最短的桩是8号桩，有效长度28.12米。J-2φ1200桩桩长最长的是52号桩，有效长度26.4米；最短的桩是18号桩，有效长度25.48米。J-2aφ1200桩桩长最长的是34号桩，有效长度31.27米；最短的桩是49号桩，有效长度25.09米。J-3φ1500桩桩长最长的是C号桩，有效长度33.06米；最短的桩是43号桩，有效长度30.74米。J-4φ1600桩桩长最长的是13号桩，有效长度35.9米；最短的桩是42号桩，有效长度30.15米。J-5φ1700桩桩长最长的是17号桩，有效长度35.85米；最短的桩是14号桩，有效长度26.96米。J-6φ1200桩桩长最长的是9-1#号桩，有效长度33.7米；最短的桩是Q号桩，有效长度30.1米。2、桩位复核情况：经和监理单位、建设单位的现场人员复核，桩位最大偏差符合规范要求。五、桩基子分部工程安全和功能检验资料核查：１、桩质量、标高、桩的节点处理等均符合和施工规范要求。２、桩位臵偏差详见竣工图所注。３、桩顶标高每根观测1次，共80根，最大偏差45ＭＭ，最小偏差10ＭＭ。４、钻孔取心检测报告10份、抗拔检测报告3份，试验结果本检验批桩合格。具体情况详见钻孔取心检测报告、抗拔检测报告。５、动测小应变检测报告80份，具体情况如下：工程桩共80根，小应变检测选定80根，占工程桩总数100％，其中Ⅰ类桩61根，占检测总桩数的77.2％，Ⅱ类桩18根，占检测总桩数的22.8％，无Ⅲ类桩，符合要求。六、桩基子分部工程质量控制资料核查情况：１、勘察报告、图纸会审各１份，共２份。２、会议纪要或记录文件：试成桩记录1份，选桩会议纪要１份，监理例会纪要１份。共3份。３、桩位测量、放线记录共３份。４、桩原材料质量出厂合格证明5份。焊条（丝）合格证１份，共6份。５、施工记录80份。６、隐蔽验收记录（含补桩联系单）80份。７、基础竣工图1份。８、分项工程质量验收记录80份。七、桩基子分部工程观感质量检查情况：无露筋，无蜂窝孔洞，砼色泽均匀一致，无裂缝，桩顶无缝隙表面平整，无沾污，无缺棱掉角、桩顶标高、桩位偏移等均符合设计要求和满足验收规范要求。观感质量检查评定为合格。八、桩基子分部工程质量验收自评情况：本子分部工程共有钻孔取芯检测报告10份、抗拔检测报告3份、动测检测报告80份，资料真实、完整，符合要求。本子分部工程质量检验批数，自评合格。本子分部工程质量控制资料内容真实、基本齐全。本子分部工程安全和主要使用功能核查及抽查结果合格。本子分部工程观感质量验收合格。综上所述：桩基子分部工程质量验收自评：合格。编制人：审核人：年月日

第二篇：桩基子分部验收自评报告3200字（工程名称）4#、5#号楼及地下室标段桩基子分部验收自评报告一、工程概况（工程名称）4#、5#号楼及地下室桩基工程位于新店镇，工程由XX公司开发，设计单位由XX设计有限公司设计，监理单位由XX监理有限公司，施工单位由XX公司承建，工程地勘报告资料由XX勘察设计研究院提供。拟建工程场地位XX镇，4#、5#号楼及地下室建筑规模33540.64m2，桩基采用静压预应力高强混凝土PHC管桩，规格为PHCφ500A-125型及PHCΦ400AB-95，原设计总桩数为700根，φ500为399根,φ400为301根.φ500桩以强风化花岗岩为桩端持力层，且进入持力层≥0.5m，抗压桩单桩竖向承载力特征值2250KN，设计施工桩压力4800KN。抗压兼抗拔桩抗压竖向承载力特征值2250KN，抗拔410KN.φ400桩以全风化花岗岩为桩端持力层，且进入持力层≥0.5m。抗压桩单桩竖向承载力特征值1500KN，设计施工桩压力3000KN。抗压兼抗拔桩抗压竖向承载力特征值1500KN，抗拔310KN.二、施工依据1、XX建筑设计有限公司设计提供的（工程名称）桩基工程有关图纸。2、XX勘察设计研究院提供的地质勘察资料。3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002。4、《先张法预应力高强混凝土管桩》DBJT13-57-2002；5、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002；7、福建省标《建筑预应力混凝土管桩基础技术规程》DBJ13-59-200418、国家及地方现行的有关质量、安全、文明施工的法律、法规。9、业主与施工方签订的施工合同10、《建筑工程施工许可证》11、根据20xx年03月10日，现场施工试打桩情况，并确定的施工控制打桩标准。三、施工准备及打桩情况（一）施工前的准备工作：2、对所进场PHC预应力管桩等原材料均具有出厂合格证，报送监理单位检验，并经检测部门检验合格后方才予以使用。3、认真熟悉施工图纸，准确进行测量放样及放桩位，施工过程中随时复测检查桩位是否移位。（二）施工过程中的控制：1、施工前对进场每根PHC预应力管桩进行检查，确保每根桩无窝洞、无裂缝、端板光滑无腐锈2、沉桩过程中，采用吊线锤法，由专人负责检查桩管的垂直度，使其控制在1.0%H以内。3、沉桩结束时认真检查终孔压力值，使其满足设计要求。4、土方开挖以后，严格按照设计要求的桩顶标高进行砍桩，并且对桩位进行实量。2（三）施工情况：I、终孔控制标准：1.1于20xx年03月10日进行试压桩,共试压桩3根桩号为318#、191#、177#桩。并根据现场压桩情况确定工程桩的压桩控制标准为：设计桩型为PHCΦ500-125-A：1、以终压桩力值不小于4800KN控制为主，桩长控制为辅；2、达到试桩确定的终压力值后，复压三次(复压力值为4800KN)，累计桩身沉降量不大于10mm；3、PHC500-125-A管桩有效桩长＜15m时，施工压桩力为5100KN.4、有效桩长L<15m时,应及时通知设计及勘探单位进行局部处理。Ⅱ、施工过程汇总2.1、本工程于20xx年03月10日至20xx年05月30日，基桩施工完成，原设计总桩数为700根，φ500为399根,φ400为301根,整个施工过程中，由监理全过程旁站监督，出现爆桩的共6根，补桩9根分别为4号楼1根，459#，补459-1#。地下室Φ500桩2根35#、174#，补35-1#、35-2#、174-1#、174-2#地下室Φ400桩3根199#、298#、313#，补199-1#、199-2#、298-1#、313-1#地下室Φ500桩，有30根PHC500-125-A承压桩在施工中压力达到5100，但有效桩长＜15m，有10根PHC500-125-A承压兼抗拔桩在施工中压力达到5100，但有效桩长＜18m。经设计院处理有效桩长不够补桩38根分别补115-1#、115-2#、116-1#、116-2#、134-1#、134-2#、151-1#、151-2#、152-1#、152-2#、153-1#、153-2#、164-1#、164-2#、165-1#、165-2#、166-1#、166-2#、167-1#、167-2#、175-1#、175-2#、176-1#、176-2#、177-1#、177-2#、180-1#、180-2#、183-1#、183-2#、187-1#、187-2#、3190-1#、190-2#、192-1#、192-2#、193-1#、193-2#。其中180-1#、180-2#补的是Φ500桩间距1.8m，其他都是Φ400桩间距1.4m。地下室Φ400桩，有8根PHC400-95-AB承压桩在施工中压力达到3280，但有效桩长＜15m，有19根PHC400-95-AB抗压兼抗拔桩在施工中压力达到3280有效桩长＜18m，施工桩压力为3280KN。经设计院处理有效桩长不够补桩4根分别补483-1#、483-2#、484-1#、484-2#，其它的采取复压。加上塔吊4根本工程共施工755根桩。最长的有效桩长为546#（29m），最短的有效桩长为192#（8.35m），平均有效桩长为21.2m。经设计院处理后均符合设计要求。四、桩基检测成桩检验1、静载试验：根据20xx年4月7日、5月6日、5月31日选桩会议记录，共选10根工程桩做静载，选4根工程桩做抗拔，详：厦建检/静载/（2011）第252号，检测情况具体如下：详：厦建检/静载/（2011）第253号J1，检测情况具体如下：4说明：桩基单桩竖向抗压、抗拔静载试验结果均满足设计及有关规范要求。2、低压变试验：翔安X2009G05地块（首开领翔国际）-A1-A标段4#、5#号楼及地下室桩基工程桩共755根，检测342根桩，检测率45.3%，其中：Ⅰ类桩269根，占全部检测根数78.65%，Ⅱ类桩：73根，占全部检测根数21.35%。详：厦建检/低应变/（2011）第330号、332号。3、桩位偏移及标高测量：土方开挖后，我司对桩顶质量、桩位、桩顶标高都进行了检查和测量，经监理现场复核结果后，均符合设计及规范要求，符合设计及施工验收规范（GB50202-2002）要求。详见竣工图。五、质量控制资料核查1.PHCφ500A-125合格证书17份，PHCφ400AB-95合格证书11份2.焊丝合格证书1份。3.压桩机及配套设施报备1份。4.桩身焊接质量评定、隐蔽报验29份。5.压桩记录1份。6.测量放线报验单1