工程项目质量控制与安全管理（PPT）

质量控制制与安全全管理1概述述2工程项目目质量控控制方法法3工程项目目质量管管理体系系标准5工程项目目安全管管理4工程项目目质量经经济性1.1工程项目目质量的的概念和和特点1.工程项目目质量的的概念广义的质质量是指指“实体体满足明明确或隐隐含需要要的能力力的特性性的总和和”。工工程项目目质量是是指工程程满足业业主需要要的，符符合国家家法律、、法规、、技术规规范与标标准、设设计文件件及合同同规定的的特性的的总和。。1概述⑴影响工程项目目质量因素多多⑵工程项目质量量波动大⑶工程项目质量量具有隐蔽性性⑷工程项目质量量的终检具有有局限性⑸工程项目质量量评价方法具具有特殊性2.工程项目质量量特点工程项目质量量控制是指致致力于满足工工程项目质量量要求，也就就是为了保证证工程项目质质量满足工程程合同、规范范标准所采取取的一系列措措施、方法和和手段。项目质量控制制目标包括以以下三方面：：1.工作质量控制制目标2.工序质量控制制目标3.产品质量控制制目标1.2工程项目质量量控制目标分分解工作质量是指指参与项目建建设全过程人人员，为保证证项目建设质质量所表现的的工作水平和和完善程度。。该项质量控控制目标可分分解为：管理理工作质量、、政治工作质质量、技术工工作质量和后后勤工作质量量等四项。（1）工作质量控制制目标工程项目建设设全过程是通通过一道道工工序来完成的的。每道工序的质质量，必须具具有满足下道道工序相应要要求的质量标标准，工序质质量必然决定定产品质量。。工程质量控制制目标可分解解为：人员、、材料、机械械、施工方法法和施工环境境等五项。（2）工序质量控制制目标工程产品质量量是指工程项项目满足相关关标准规定或或合同约定的的要求，包括括在使用功能能、安全及其其耐久性能、、环境保护等等方面所有明明显和隐含的的能力的特性性总和。工程产品质量控制目标标可分解为：：适用性、安安全性、耐久久性、可靠性性、经济性和和与环境协调调性等六项。。（3）产品质量控制制目标维修费少使使用费少造造价低项目质量控制目标工作质量工序质量产品质量管理工作技术工作政治工作后勤工作人员材料机械施工方法施工环境安全可靠性环境协调性美观性经济性适用性强度、刚度、稳稳定性使用寿命、耐耐久性防火、安全全生态环境、社社会环境协调调基础设施协调调与周围建筑、、环境协调造型体形装装饰美美观风格平面、空间布布置合理通风、采光、、隔音、隔热热使用者要求工程项目质量量控制的基本本原理，就是是按照项目施施工程序，制制定工程项目目质量规划，，运用全面质质量管理的PDCA循环和质量管管理七种工具具，以及相应应的控制手段段，对项目施施工准备质量量、施工过程程质量和竣工工验收质量进进行全过程、、全面控制。。1.3工程项目质量量控制原理项目施工质量控制施工准备质量量施工过程质量量施工验收质量量施工质量规划划图纸会审技术交底施工准备工序质量施工过程质量量成品保护质量量分项工程质量量分部工程质量量单位工程质量量(单项工程质量量)建设项目质量量2.1PDCA循环方法PDCA循环包括：策策划（Plan）、实施(Do)、检查(Check)、处置(Act)。整个循环可划划分为四个阶阶段八个步骤骤。2工程项目质量量控制方法第一阶段是策策划阶段(即P阶段)。制定质量方针针、管理目标标、活动计划划和项目质量量管理的具体体措施，具体体工作步骤可可分为四步：：第一步：分析析现状，找出出存在的质量量问题。第二步：分析析产生质量问问题的原因和和影响因素。。第三步：找出出影响质量的的主要原因或或影响因素。。第四步：制定定改进质量的的技术组织措措施，提出执执行措施的计计划，并预计计其效果。（（5W1H）第二阶段是实实施阶段(即D阶段)第五步：实施施措施和计划划。按照第一一阶段制订的的措施和计划划，组织各方方面的力量分分头去认真贯贯彻执行。第三阶段是检检查阶段(即C阶段)第六步：将实实施效果与预预期目标对比比，检查执行行的情况，看看是否达到了了预期效果，，并提出哪些些做对了？哪哪些还没达到到要求？哪些些有效果？哪哪些还没有效效果?再进一步找出出问题。第四阶段是处处置阶段(即A阶段)第七步：总结结经验、纳入入标准。第八步：把遗遗留问题，转转入到下一轮轮PDCA循环解决，为为下一期计划划提供数据资资料和依据。。1.排列图法⑴排列图的作法法①收集整理数据据②排列图的绘制制l)画横坐标。2)画纵坐标。3)画频数直方形形。4)画累计频率曲曲线。5)记录必要的事事项。2.2质量管理的七七种工具①观察直方形。。②利用ABC分类法，确定定主次因素。。将累计频率值值分为：0～80%为A类主要因因素80～90%为B类次次要要因素素90～100%为C类一一般般因素素（2）排排列图图的观观察与与分析析①按不合合格点点的缺缺陷形形式分分类，，可以以分析析出造造成质质量问问题的的薄弱弱环节节。②按生产产作业业分类类，可可以找找出生生产不不合格格品最最多的的关键键过程程。③按生产产班组组或单单位分分类，，可以以分析析比较较各单单位技技术水水平和和质量量管理理水平平。④将采取取提高高质量量措施施前后后的排排列图图对比比，可可以分分析采采取的的措施施是否否有效效。此外，，还可可以用用于成成本费费用分分析、、安全全问题题分析析等。。（3）排排列图图的应应用因果分分析图图法是是利用用因果果分析析图来来整理理分析析质量量问题题(结果)与其产产生原原因之之间关关系的的有效效工具具。因因果分分析图图也称称特性性要因因图，，又因因其形形状常常被称称为树树枝图图或鱼鱼刺图图。2.因果分分析图图法因果分分析图图的绘绘制步步骤：：(1)明确质质量问问题—结果。。画出出质量量特性性的主主干线线，箭箭头指指向右右侧的的一个个矩形形框，，框内内注明明研究究的问问题，，即结结果。。(2)分析确确定影影响质质量特特性大大的方方面原原因。。一般般从：：人、、机、、料、、工艺艺、环环境方方面分分析。。(3)将大原原因进进一步步分解解为中中原因因、小小原因因，直直至可可以采采取具具体措措施加加以解解决止止。(4)检查图图中所所列原原因是是否齐齐全，，做必必要的的补充充及修修改。。(5)选择出出影响响较大大的因因素做做出标标记，，以便便重点点采取取措施施。频数分分布直直方图图法，，简称称直方方图法法，是是将收收集到到的质质量数数据进进行分分组整整理，，绘制制成频频数分分布直直方图图，用用以描描述质质量分分布状状态的的一种种分析析方法法，所所以又又称质质量分分布图图法。。3.频数分分布直直方图图法①收集整整理数数据②计算极极差R③确定组组数、、组距距、组组限1)确定组组数K;2)确定组组距H;3)确定组组限。。④编制数数据频频数统统计表表⑤绘制频频数分分布直直方图图(1)直方图图的绘绘制方方法-6.5-4.5-2.5-0.51.53.5201510511337613121717频数图9-6模板误误差频频数分分布直直方图图①观察直直方图图的形形状，，判断断质量量分布布状态态。不正常常直方方图包包括：：1)折齿型型；2)左(或右)缓坡型型；3)孤岛型型；4)双峰型型5)绝壁型型(2)直方图图的观观察与与分析析②将直直方方图图与与质质量量标标准准比比较较，，判判断断实实际际生生产产过过程程能能力力。。图9——8(a)生产产过过程程处处于于正正常常稳稳定定状状态态。。其余余均均为为非非稳定定状状态态。。控制制图图又又称称管管理理图图，，是是在在直直角角坐坐标标系系内内画画有有控控制制界界限限，，描描述述生生产产过过程程中中产产品品质质量量波波动动状状态态的的图图形形。。利利用用控控制制图图区区分分质质量量波波动动原原因因，，判判断断生生产产工工序序是是否否处处于于稳稳定定状状态态。。4.控制制图图法法①控制制图图的的基基本本形形式式。。横坐坐标标为为样样本本(子样样)序号号或或抽抽样样时时间间，，纵纵坐坐标标为为被被控控制制对对象象，，即即被被控控制制的的质质量量特特性性值值。。控控制制图图上上一一般般有有三三条条线线：：上控控制制界界限限（UCL)；下控控制制界界限限(LCL)；中心心线线(CL)。(1)控制制图图的的基基本本形形式式及及其其作作用用123456789被控制对象样本本序序号号UCLCLLCL图10-9控制制图图的的基基本本形形状状②控制制图图的的作作用用1)过程程分分析析，，即即分分析析生生产产过过程程是是否否稳稳定定。。2)过程程控控制制，，即即控控制制生生产产过过程程质质量量状状态态。。任何何一一个个生生产产过过程程的的产产品品总总是是会会有有所所差差别别的的，，这这就就是是质质量量特特征征值值的的波波动动性性，，或或称称质质量量数数据据的的差差异异性性。。造成成质质量量数数据据差差异异性性的的原原因因:人员员、、材材料料、、机机具具、、方方法法和和环环境境等等五五个个方方面面。。归纳纳起起来来为为两两大大类类原原因因：：一类类是是偶偶然然性性原原因因，，具具有有随随机机性性的的特特点点。。一类类是是系系统统性性原原因因，，也也称称异异常常原原因因因因素素对对质质量量波波动动影影响响很很大大，，容容易易产产生生次次品品或或废废品品。。(2)控制制图图的的原原理理衡量量生生产产过过程程是是否否处处于于稳稳定定状状态态的的指指标标：：一是是看看分分布布中中心心位位置置(μμ)；二是是看看分分布布的的离离散散程程度度(σσ)。①按用用途途分分类类1)分析析用用控控制制图图：：用来来调调查查分分析析生生产产过过程程是是否否处处于于控控制制状状态态。。2)管理理用用控控制制图图：：用来来控控制制生生产产过过程程，，使使之之经经常常保保持持在在稳稳定定状状态态下下。。(3)控制制图图的的种种类类②按质质量量数数据据特特点点分分类类1）计计量量值值控控制制图图；；主要要适适用用于于质质量量特特征征值值属属于于计计量量值值的的控控制制。a.单值值()控制制图图。。b.平均均值值—极差差()控制制图图。。c.中位位数数—极差差()控制制图图。。d.单值值—移动动极极差差()控制制图图。。2)计数数值值控控制制图图。。a.不合合格格品品数数控控制制图图。。b.不合合格格品品率率控控制制图图。。c.样本本缺缺陷陷数数控控制制图图。。d.单位位产产品品缺缺陷陷数数控控制制图图。。采用用““三三倍倍标标准准偏偏差差法法””确定定控控制制界界限限计算算公公式式如如表表9-7所示示。。(4)控制制图图控控制制界界限限的的确确定定①选定定被被控控制制的的质质量量特特性性，，即即明明确确控控制制对对象象。。②收集集数数据据并并分分组组。。③确定定中中心心线线和和控控制制界界限限。。④描点点分分析析。。(5)控制制图图的的绘绘制制方方法法图9-11混凝凝强强度度κ平均均值值—R控制制图图绘制制控控制制图图的的目目的的是是分分析析判判断断生生产产过过程程是是否否处处于于稳稳定定状状态态。。当控控制制图图同同时时满满足足以以下下两两个个条条件件：：一一是是点点子子全全部部落落在在控控制制界界限限之之内内；；二二是是控控制制界界限限内内的的点点子子排排列列没没有有缺缺陷陷。。可可以以认认为为生生产产过过程程基基本本上上处处于于稳稳定定状状态态。。否否则则应应判判断断生生产产过过程程为为异异常常。。(6)控制制图图的的观观察察与与分分析析用来显示示两种质质量数据据之间关关系的一一种图形形。质量数据据之间的的关系多多属相关关关系。。有三种种类型：：一是质量量特性和和影响因因素之间间的关系系；二是质量量特性和和质量特特性之间间的关系系；三是影响响因素和和影响因因素之间间的关系系。用Y和X分别表示示质量特特性值和和影响因因素。5.相关图法法35302520150.40.50.60.7图9-13相关图①相关图的的绘制方方法(1)收集数据据(2)绘制相关关图②相关图的的观察与与分析相关图中中点的集集合，反反映了两两种数据据之间的的散布状状况，归归纳起来来，有六六种类型型。（3）相关关系数用相关系系数定量量的度量量两个变变量之间间线性相相关的密密切程度度。①相关系数数的计算算②相关系数数的意义义③相关系数数的检验验将调查收收集的原原始数据据，按不不同的目目的和要要求，按按某一性性质进行行分组、、整理的的分析方方法。常常用的分分层方法法有：(1)按操作班班组或操操作者分分层；(2)按使用机机械设备备型号、、功能分分层；(3)按操作方方法分层层；(4)按原材料料供应单单位、供供应时间间或等级级分层；；(5)按时间顺顺序分层层；(6)按检查查手段段、工工作环环境等等分层层。6.分层法法统计调调查表表法是是利用用专门门设计计的统统计调调查表表。常用的的调查查表有有：(l)产品缺缺陷部部位统统计调调查表表；(2)不合格格项目目统计计调查查表；；(3)不合格格原因因调查查表；；(4)施工质质量检检查评评定用用调查查表等等。7.统计调调查表表法3质量管管理体体系标标准3.1标准的的基本本概念念标准：：为在在一定定的范范围内内获得得最佳佳秩序序，对对活动动和其其结果果规定定共同同的和和重复复使用用的规规则、、指导导原则则和特特性文文件。。1.GB/T19000-2000族标准准的构构成2.ISO9000：2000族标准准的主主要特特点3.2GB/T19000-2000族标准准的构构成成和特特点质量管管理体体系的的策划划与总总体设设计质量管管理体体系文文件质量管管理体体系的的实施施3.3质量管管理体体系的的建立立与实实施1.进行质质量认认证的的意义义2.质量认认证的的基本本概念念3.质量管管理体体系认认证的的实施施程序序3.4质量认认证4.1质量成成本法法1.质量成成本项项目(1)内部故故障成成本又称内内部损损失成成本，，是指指工程程项目目在竣竣工验验收和和交付付使用用前，，由于于自身身的缺缺陷而而发生生的费费用之之和。。4工程项项目质质量经经济性性内部故故障成成本包包括：：(l)废品损损失。。(2)返工损损失费费。(3)停工损损失费费。(4)事故分分析处处理费费。(5)质量过过剩支支出。。(6)技术超超前支支出。。(7)其他费费用。。(2)外部故故障成成本指工程程竣工工验收收和交交付使使用后后，因因质量量缺陷陷而发发生的的费用用，包括：：(1)申诉受受理费费。(2)回访保保修费费。(3)索赔费费。(3)鉴别成成本为保证证工程程质量量达到到质量量标准准的要要求，，而对对工程程本身身以及及材料料、构构件、、设备备等进进行质质量鉴鉴别所所需的的一切切费用用，包包括：：(1)进料检检验费费。(2)工序检检验费费。(3)竣工检检验费费。(4)机械设设备试试验、、维修修费用用。(4)预防成成本为了确保工程程质量而进行行预防工作所所耗费的费用用。（1）质量工作计计划费用。(2)新材料、新工工艺的评审费费用。(3)工序能力控制制及研究费用用。(4)质量情报费用用。(5)质量管理教育育(培训)费用。(6)质量管理活动动费用。质量成本统计计及时、准确、、全面的做好好原始记录、、原始凭证工工作。在项目施工上上建立质量成成本统计报表表制度，实行行旬、月、季、年的定期期统计。质量成本核算算1)原始凭证。2)记账凭证。3)台账。4)报表。2.质量成本统计计与核算3.质量成本分析析最佳质量成本本当内部故障成成本、外部故故障成本、预预防成本、鉴别成成本之和最低低时，即为最最佳质量成本。质量总成本鉴别加预防费故障费用100%合格品100%不合格品成本（l）质量成本报告告的内容：(2)质量成本报告告的形式（3）质量成本报报告次数(2)质量成本报告告目的：找出影影响成本的关关键因素，从从而提出改善善质量和降低低成本的途径径。(3)质量成本分析析5工程项目安