模板安装质量要求及控制措施（88图片丰富解析详细）

模板安装装质量要要求及控控制措施施目录模板安装装1模板拆除除2模板系统统质量标标准3施工安全全保障措措施41.模板板安装1.1、剪剪力墙模模板施工工（1）施工顺顺序：检查墙位位置墨线线→安装装就位→→侧墙模模板（或或现场组组拼后安安装）→→钻对拉拉螺杆孔孔并装上上穿墙螺螺杆和内内套管→→安装另另一侧墙墙模板→→钻对拉拉螺杆孔孔并对上上穿墙螺螺杆→检检查（或或调整竖竖向内楞楞木间距距）→安安装水平平双钢管管外楞，临时固定定穿墙螺螺杆→检检查、调调整模板板垂直度度，安装支撑撑→紧固固穿墙螺螺杆螺帽帽→质量量检查（2）墙体模板板支设前前须对墙墙内杂物物进行清清理，弹弹出墙的的边线和和模板就就为线，，外墙大大角应标标出轴线线，并做做好砂浆浆找平层层或通过过在模板板下口粘粘贴海绵绵条以防防止漏浆浆。（3）墙体模板板安装前前先放置置好门窗窗模板及及预埋件件，并按按照墙体体厚度焊焊好限位位钢筋，，地下室室外墙限限位钢筋筋内外禁禁止联通通。但应应注意不不能烧断断墙体主主筋。（4）模板安装装从外模模中间开开始，以以确保建建筑物的的外形尺尺寸和垂垂直度的的准确性性；立好好一侧模模板后即即可穿入入焊接好好止水的的对拉螺螺栓，再再立另一一侧模板板就位调调整，对对准穿墙墙螺栓孔孔眼进行行固定。。（5）模板安装装前须均均匀涂刷刷脱模剂剂；支模模时须对对模板拼拼缝进行行处理，，在面板板拼缝处处用双面面胶带粘粘贴；在在墙的拐拐角处（（阳角））也应注注意两块块板的搭搭接严密密，边上上方木应应遮盖住住模板竖竖向拼缝缝；阴角角模立好好后，要要将墙体体模板的的横背楞楞（48钢管））延伸到到阴角模模，并穿穿好对拉拉螺栓使使其与对对应的阴阴角模或或墙体模模板固定定，以确确保角度度的方正正。（6）模板内楞楞用40×80mm方方木侧立立竖向排排列，间间距300mm，外楞楞采用双双根φ48×3.5mm钢管管，设置置间距与与对拉丝丝杆竖向向间距相相同，对对拉丝杆杆水平间间距为450mm，竖竖向间距距为400mm。对拉拉螺杆穿穿过伞形形扣件，，拧紧螺螺帽将通通过钢管管将墙两两侧模板板固定。。木枋40*80@300伞形卡φ48×3.5钢管Ф48*3.5钢管@450M12螺栓伞形卡清水板40*80木枋止水条1.2.框架柱柱模板施施工（1）施施工顺序序：安装装前检查查→模板板安装→→检查对对角线→→安装柱柱箍→全全面检查查校正→→整体固固定→柱柱头找补补（2）模模板楞木木采用40×80立竖竖向排列列，间距距控制不不大于300mm，边边上方木木应遮盖盖住柱模模板竖向向拼缝。。柱箍每每边一根根方形钢钢管组成成的井字字形柱箍箍。底道道柱箍离离地面200mm，中中间柱箍箍竖向间间距600mm，最上上道柱箍箍离梁底底200mm。。模板根根据柱截截面尺寸寸进行配配制，柱柱与梁接接口处，，采取柱柱模开槽槽，梁底底及侧模模与槽边边相接，，拼缝严严密，并并用木枋枋压紧。。安装前前要检查查是否平平整，若若不平整整，要先先在模板板下口外外辅一层层水泥浆浆（10～20mm厚厚）以免免砼浇筑筑时漏浆浆而造成成柱底烂烂根。1.3.梁模板板施工（1）施工顺顺序：抄平、、弹线（（轴线、、水平线线）→支支撑架搭搭设→支支柱头模模板→铺铺设底模模板→拉拉线找平平→封侧侧模→预预检。（2）根据主控控制线放放出各梁梁的轴线线及标高高控制线线。（3）梁模支撑撑：满堂架支撑，立杆须设设置纵横横双向扫扫地杆，，扫地杆杆距楼地地面200mm；立杆杆全高范范围内设设置纵横横双向水水平杆，，水平杆杆的步距距（上下下水平杆杆间距））不大于于1500mm；立杆杆顶端必必须设置置纵横双双向水平平杆。在在满堂架架的基础础上在主主次梁的的梁底再再加一排排立杆，，沿梁方方向间距距同满堂堂架纵距距。梁底底小横杆杆和立杆杆交接处处立杆加加设保险险扣。梁梁模板支支架宜与与楼板模模板支架架综合布布置，相相互连接接、形成成整体。。5、梁模模板安装装（1）梁梁底模板板背面楞楞木用40×80mm方方木侧立立与梁轴轴线平行行设置，，底模板板宽度与与梁截面面宽度相相同，梁梁底模边边方木遮遮盖住梁梁侧模板板与底模模板的拼拼缝（梁梁侧模板板与底模模板的拼拼缝向下下），梁梁底方木木排列间间距不大大于250mm，梁底底模板楞楞木搁置置于钢管管承重支支撑架的的上部水水平横杆杆上。（2）梁梁侧模板板内楞用用40×80mm方方木与梁梁轴线垂垂直侧立立设置，，间距按按不大于于300设置，，梁侧模模板最下下道外楞楞距离梁梁底100mm，中间间楞木按按间距不不大于200设设置。梁梁截面高高度为800mm～1000mm的的，梁侧侧模板中中间设置置3～4道φ12对拉拉螺杆；；高度600mm以内内的，中中间设2道φ12对拉拉螺杆；；高度1000mm以以上的，，对拉丝杆竖竖向间距距不大于于250mm。。对拉螺螺杆水平平间距不不大于600mm。梁梁侧模板板横向外外楞用短短钢管配配合扣件件设置，，外楞钢钢管下端端紧靠内内楞并与与梁底承承重支撑撑架上部部水平小小横杆用用扣件紧紧固，上上端与现现浇板底底钢管承承重支撑撑架水平平钢管用用扣件紧紧固，形形成稳固固的梁模模板支撑撑体系。。（3）梁梁底模板板铺设时时按设计计标高拉拉线调整整支架立立杆标高高，然后后安装梁梁底模板板。梁跨跨中起拱拱高度为为梁跨度度的1‰-3‰，主次次梁交接接时，先先主梁起起拱，后后次梁起起拱。1.4.现浇板板模板施施工（1）施工顺顺序：支架搭搭设→龙龙骨铺设设、加固固→楼板板模板安安装→预预检。（2）支架搭设设：楼板板模板支支架搭设设同梁模模板支架架搭设，，与梁模模板支架架统一布布置。立立杆顶部部设置顶顶托，其其伸出长长度不应应大于300mm；顶顶部支撑撑点位于于顶层横横杆时，，应靠近近立杆，，且不大大于100㎜。。（3）模板安装装：一般般采用整整张铺设设、局部部小块拼拼补的方方法，模模板接缝缝应设置置在龙骨骨上。主主龙骨用用40mm××80mm双木方，其跨度度等于支支架立杆杆间距；；次龙骨骨采用40mm××80mm方木木侧立，，中心间间距200～250mm，其其跨度等等于大龙龙骨间距距。挂通通线将大大龙骨找找平。根根据标高高确定大大龙骨顶顶面标高高，然后后架设小小龙骨，，铺设模模板。现现浇板模模板与梁梁侧模的的交接，，应使板板模板搁搁置在梁梁侧模板板之上。。（4）楼面模板板铺完后后，应认认真检查查支架是是否牢固固。模板板梁面、、板面清清扫干净净。楼面标高14厚清水模板下垫40*80方木@20014厚清水模板水平钢管扣件连接立杆间距900*900斜撑或剪力撑1.5.楼梯模模板施工工（1）楼梯与楼楼板同时时施工，，用钢木支撑撑体系。。（2）楼梯模板板施工前前应根据据实际层层高放样样，先支支设平台台模板和和楼梯底底模板，，然后支支设楼梯梯外帮侧侧模，最最后支设设楼梯踏踏步模板板。外帮帮侧模应应先在其其内侧弹弹出楼梯梯底板厚厚度线，，侧板位位置线，，钉好固固定踏步步侧模的的档板，，在现场场装钉侧侧板。楼楼梯模板板施工时时根据图图纸尺寸寸在楼梯梯间有墙墙一侧弹弹出楼梯梯的坡度度线和踏踏步线。。然后将将模板组组拼成型型。（3）楼梯模板板支设完完毕后，，对照图图纸仔细细检查各各部位尺尺寸、标标高，要要求上下下2跑楼楼梯踏步步在水平平面上相相互错开开一个装装修面厚厚度，保保证日后后踏步侧侧装修面面对齐。。作为楼楼梯支撑撑的钢管管架必须须稳定牢牢固，板板缝确保保严密。。平台板楼板楼梯底模木枋Ø12对拉螺杆模板（每步钻三个排气孔）2.模板板拆除2.1、模板板拆除条条件：模模板拆除除时应使使砼达到到必要的的强度，，砼的强强度以同同条件养养护试块块的抗压压强度为为准。具具体要求求如下：：（1）墙体、柱柱模板在在砼不掉掉角时开开始拆除除模板。。（2）顶板、梁梁跨度小小于等于于8m,砼强强度达到到设计强强度标准准值的75%以以上才能能拆模；；跨度大大于8m、悬挑挑结构,砼强强度达到到设计强强度标准准值的100%以上才才能拆模模；（3）门窗、洞洞口内模模拆除时时，孔洞洞表面不不发生塌塌陷，周周围不发发生裂缝缝后方可可拆除。。（4）拆模时，，实行拆拆模申请请制度，，由模板板工长填填写拆模模申请，，经技术术负责人人批准后后方可拆拆模。2.2、、拆除顺顺序：遵遵循先支支的模板板后拆，，后支的的模板先先拆，先先拆非承承重模板板后拆承承重模板板，以及及自上而而下原则则。柱、墙侧侧模板→→梁侧模模板→现现浇板模模板及部部分支撑撑→梁底底模板拆拆除→支支模架拆拆除。（1）墙墙体模板板拆除：：地下墙墙体模板板拆除：：先松动动穿墙螺螺栓，再再拆斜支支撑及横横竖钢管管，拆除除U型卡卡后，再再用撬棍棍轻轻撬撬动模板板，由上上而下拆拆除墙体体模板，，拆除时时注意保保留最上上一层螺螺栓，作作为上部部墙体模模板连接接件，确确保接缝缝处平直直。（2）顶顶板、梁梁模板拆拆除：拆拆除顶板板、梁模模板时，，先拆除除脚手架架的水平平拉杆，，然后拆拆除支柱柱，保留留跨中支支柱以承承受上部部荷载，，拆去支支撑之前前，在次次龙骨处处增加临临时支撑撑，以确确保主龙龙骨拆完完时不致致全面脱脱落，拆拆模时操操作人员员站在已已拆除的的空隙中中，拆去去近旁的的支柱，，使其余余龙骨自自由坠落落，由近近及远，，用钩子子将模板板钩下,不能硬硬撬模板板接缝处处，以防防损坏模模板，拆拆除的模模板、龙龙骨、架子要码放整整齐，并并注意不不要集中中堆料。。拆掉的的钉子要要回收利利用，在在作业面面清理干干净，以以防扎脚脚伤人。。（3）门门窗洞口口模板拆拆除：将将门窗洞洞口模板板上带孔孔角钢的的螺栓松松动并移移动一侧侧边框模模即可把把洞口模模板分块块拆除。。拆下的的扣件、、螺栓、、木方及及时收集集整理，，以备周周转使用用。（4）框框架柱模模板拆除除：松动动柱箍上上拉结的的螺帽，拆除柱柱箍，再再拆斜支支撑，用用撬棍轻轻轻从上上部撬动动模板，，模板与与墙体分分离后，，拆除模模板。（5）拆拆除时派派专人监监护，拆拆下的材材料分类类堆放，，做好保保养。通通过卸料料平台，，垂直与与水平运运输到上上部结构构层。（6）模模板拆除除作业时时严禁上上下同时时进行，，应分段段拆除，，分段拆拆除时高高差不大大于两步步。先支支后拆、、后支先先拆。3、模板板清理维维护：模板拆除除后及时时将板面面上砼浆浆块、灰灰尘清理理干净，，然后涂涂刷脱模模剂，墙墙体、柱柱模板用用油性脱脱模剂，，顶板模模板用水水性脱模模剂。模模板拆除除后，及及时修理理破损、、变形的的模板，，将破损损处修补补完整，，将模板板变形及及板面凹凹凸处修修理平整整、光滑滑。模板板拆出后后，由塔塔吊吊运运至指定定存放场场地，放放置平稳稳。3.模板板系统质质量标准准3.1、、主控项项目（1）安装现浇浇结构的的上层模模板及其其支架时时，下层层楼板应应具有承承受上层层荷载的的承载能能力，或或加设支支架；上上、下层层支架的的立柱应应对准，，并铺设设垫板。。检查数量量：全数数检查。。检验方法法：对照照模板设设计文件件和施工工技术方方案观察察检查。。（2）在涂刷模模板隔离离剂时，，不得沾沾污钢筋筋和混凝凝土接槎槎处。检查数量量：全数数检查。。检验方法法：观察察检查。。（3）底模及其其支架拆拆除时的的混凝土土强度应应符合设设计要求求；当设设计无具具体要求求时，混混凝土强强度应符符合下表表规定:3.2、、一般项项目1、模板板安装应应符合下下列要求求：(1)模模板的接接缝不应应漏浆；；在浇筑筑混凝土土前，木木模板应应浇水湿湿润，但但模板内内不得有有积水。。(2)模模板与混混凝土的的接触面面应清理理干净并并涂刷隔隔离剂，，但不得得采用影影响结构构性能或或妨碍装装饰工程程施工的的隔离剂剂。检查数量：全全数检查。检验方法：观观察检查。(3)浇筑混混凝土前，模模板内的杂物物应清理干净净。检查数量：在在同一检验批批内，梁抽查查构件数量的的10%，且且不少于3件件，墙和板按按有代表性的的自然间抽查查10%，且且不少于3间间；对大空间间结构，板可可按纵、横轴轴线划分检查查面，抽查10%，且不不少于3面。。检验方法：水水准仪或拉线线、钢尺检查查。2、固定在模模板上预埋件件、预留孔和和预留洞均不不得遗漏，且且应安装牢固固，其偏差应应符合下表规规定：检查数量：在在同一检验批批内，梁、柱柱抽查构件数数量的10%，且不少于于3件，墙和和板按有代表表性的自然间间抽查10%，且不少于于3间；对大大空间结构，，墙可按相邻邻轴线间高度度5m左右划划分检查面，，板可按纵横横轴线划分检检查面，抽查查10%，且且均不少于3面。检验方法：钢钢尺检查。3、现浇构件件模板安装的的允许偏差和和检验方法见见下表:4.施工安全全保障措施4.1、安全全施工4.1.1、、模板制作（1）模板制作前，，应检查模板板所用材料的的规格、质量量是否符合模模板专项技术术方案的规定定要求，对质质量、规格不不符合要求材材料的不能使使用。（2）作业前应检查查所用机械及及电源线路是是否符合安全全要求，所使使用的工具是是否牢固，手手持电动工具具的漏电保护护器应试机检检查，合格后后方可使用。。（3）木工机械必须须有专人负责责，操作人员员必须熟悉该该机械性能，，熟悉操作技技术，严禁机机械无人负责责或随便拆改改安全防护装装置。（4）使用的工具不不得乱放，使使