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文档简介
水工建筑物物施工第一节土土石坝施施工水利水电工工程中,土土方工程应应用非常广广泛。有些些水工建筑筑物,如土土坝、土堤堤、土渠等等,几乎全全部都是土土方工程。。土石坝:包包括各种碾碾压式土坝坝、堆石坝坝和土石混混合坝土石坝的特特点:1.所需土石料料可以就地地取材,还还可以充分分利用各种种开挖料2.工程量大,,施工强度度高3.土石坝施工工和自然条条件密切相相关4.实践经验甚甚为重要土方基本施施工过程::挖、运、、填(填筑筑压实)坝体材料与与料场规划划一、土石坝坝筑坝材料料及其要求求土石坝最大大的特点是是对材料的的适应性,,能够根据据近坝材料料的特性,,设计坝体体断面,因因此,土石石坝又被称称作当地地材料坝。。包括:1.防渗料2.坝壳料3.反滤料1.防渗料作为防渗的的土料最最基本的要要求是防渗渗性,渗透透系数不大大于1×10-5cm/s时,一般即即可满足要要求。施工性:土土料的天然然含水量在在最优含水水量附近,,无影响压压实的超径径材料,压压实后的坝坝面有较高高的承载力力。2.坝壳料工程实践中中,堆石、、砂砾石及及风化料等等均可作为为坝壳料。。3.反滤料反滤料一般般要满足坚坚固度要求求,应尽量量避免用纯纯砂做反滤滤料。碾压土石坝坝的施工,,包括准备作业、、基本作业业、辅助作作业、附加加作业。二、料场规规划的原则则料场的合理理规划与使使用关系到到坝体的施施工质量、、工期和工工程投资。。施工前应从从空间、时时间、质与与量等方面面进行全面面规划。空间规划,,系指对料料场位置、、高程的恰恰当选择,,合理布置置。质与量的规规划,应对对地质成因因、产状、、埋深、储储量以及各各种物理力力学指标进进行全面勘勘探和试验验。不仅应使料料场的总储储量满足坝坝体总方量量的要求,,而且应满满足施工各各个阶段最最大上坝强强度的要求求。料尽其用,,充分利用用永久和临临时建筑物物基础开挖挖碴料。三、料场优优化的基本本方法土石方平衡衡的原则::充分而合合理地利用用建筑物开开挖料。1.填挖料料平衡计算算
根据建建筑物设计计填筑工程程量统计各各料种填筑筑方量。2.土石方方调度优化化土石方调度度优化的目目的,是找找出总运输输量最小的的调度方案案,从而达达到运输费费用最低,,降低工程程造价。3.弃料处处理坝基与岸坡坡处理:水工建筑的的地基一般般分为岩石地基、、土壤地基基或砂砾石石地基。由于工程程地质和水水文地质作作用的影响响,天然地基基往往存在在一些不同同程度、不不同形式的的缺陷,经过人工处处理,使地地基具有足足够的强度度、整体性性、抗渗性性和耐久性性,方能作作为水工建建筑物的地地基。(一)岩基基开挖岩基开挖就就是按照设设计要求,,将风化、、破碎和有有缺陷的岩岩层挖除,,使水工建建筑物建在在完整坚实实的岩石面面上。1—坝顶线;2—原地面线;;3—安全削坡;;4—开挖线;5—开挖层本着自上而下,,先岸坡,,后河槽的原则基坑开挖范范围,主要要取决于水水工建筑物物的平面轮轮廓,还要要满足机械械的运行、、道路的布布置、施工工排水、立立模与支撑撑的要求。。开挖以后的的基岩面,,要求尽量平平整,并尽尽可能略向向上游倾斜斜,高差不不宜太大,,以利于水水工建筑物物的稳定。。坝基开挖形形态(a)锯齿形;;(b)台阶形1—原基岩面;;2—基岩开挖面面岩基开挖的的主要方法法是钻孔爆爆破法。坝基岩石开开挖,应采采用分层梯梯段松动爆爆破;边坡坡轮廓面开开挖,应采采用预裂爆爆破或光面面爆破;紧紧邻水平建建基面,应应采用预留留岩体保护护层,并对对保护层进进行分层爆爆破。土石料的开开采与运输输:料场开采前前的准备工工作:划定料场范范围;分期分区清清理覆盖层层;设置排水系系统;修建施工道道路;修建辅助设设施。土石坝施工工中,从料料场的开挖挖、运输,,到坝面的的铺料和压压实各工序序,优先考考虑用机械施工,在大中型型土石坝中中,力争实实现综合机机械化,施施工组织应应遵循以下下原则:1、确保主要机机械发挥作作用主要机械是是指在机械械化生产线线中起主导作用用的机械。充分发挥挥它的生产产效率,有有利于加快快施工进度度,降低工工程成本。。2、根据机械工工作特点进进行配套组组合连续式开挖挖机械和连连续式运输输机械配合合;循环式式开挖机械械和循环式式运输机械械配合,形形成连续生生产线。3、充分发挥配配套机械作作用选择配套机机械时,确确定配套机机械的型号号、规格和和数量时,,其生产能能力要略大大于主要机机械的生产产能力,以以保证主要要机械的生生产能力。。4、便于机械使使用维修管管理选择配套机机械时,尽尽量选择一一机多能型型,减少衔衔接环节。。同一种机机械力求型型号单一,,便于维修修管理。5、合理布置、、加强保养养、提高工工效严格执行机机械保养制制度,使机机械处于最最佳状态,,合理布置置工作面和和运输道路路。堆石料的开开采的基本本要求(P171)(二)挖运运方案及其其选择1、人工开挖挖,马车、、拖拉机、、翻斗车运运土上坝人工挖土装装车,马车车运输,距距离不宜大大于1km;拖拉机、翻翻斗车运土土上坝,适适宜运距2~4km,坡度不宜宜大于0.5%~1.5%。2、挖掘机挖挖土装车,,自卸汽车车运输上坝坝,通常运运距小于10km。3、挖掘机挖挖土装车,,胶带机运运输上坝,,适宜运距距小于10km。4、采砂船挖挖土装车,,机车运输输,转胶带带机上坝,,当料场集集中,运输输量大,运运距大于10km。(三)挖运运强度与设设备分期施工的的土石坝,,应根据坝坝体分期施施工的填筑筑强度和开开挖强度来来确定相应应的机械设设备容量。。1、坝体分期期上坝强度度Qd(m³/h)可按下式式计算:Qd=V′··Ka·K/(T·K1)V′——坝体分期设设计方量,,m³;K——施工不均匀匀系数,可可取1.2~1.3;Ka——考虑沉陷、、削坡、损损失等影响响系数,可可取1.03~1.05;T——分期时段的的有效工作作日数,d;按分期时时段的总日日数,扣除除节假日、、降雨及气气温影响可可能的停工工日数;K1——坝面作业土土料损失系系数。可取取0.9~0.952、分期施工工运输强度度(m³/h):QT=Qd·γo/K2·γT式中:γo——设计干容重重,KN/m³³;γT——土料松散状状态下容重重。K2——土料运输损损失系数,,取0.95-0.99;3、坝体分期期施工的开开挖强度Qc(m³/h):Qc=Qd·γo/K3·K2·γc式中:γo——设计干容重重,KN/m³³;K3——开挖损失系系数,可取取0.92~0.97;K2——土料运输损损失系数,,取0.95-0.99;γc——土料的天然然容重,KN/m³。4、满足上坝坝填筑强度度要求的挖挖掘机数量量Nc为:Nc=Qcmax/Pc式中:Qcmax——开挖土料的的最大施工工强度Pc——1台挖掘机的的生产率,,m³/h。5、满足上坝坝填筑强度度要求的汽汽车数量Na为:Na=QTmax/Pa式中:QTmax——运输土料的的最大施工工强度Pa——1辆汽车的生生产率,m³/h。例:土坝施施工,粘性性土的上坝坝强度4992m3/d,已知设计计干容重16.5KN/m3,料场土料料干容重13.5KN/m3,土料松散干干容重12.8KN/m3,土料开挖挖损失系数数0.95,土料运输输损失系数数0.98,求开挖与与运输强度度。如果一一台挖掘机机的生产率率为79m3/h(按照1d=20h计算),需要几台挖挖掘机?坝面填筑::(1)坝面施工工程序:1、坝基开挖挖与处理坝壳与岸坡坡、地基接接触部分的的处理,主主要是清基基。就是把把坝基范围围内的所有有草皮、树树根、坟墓墓、乱石以以及各种建建筑物等全全部清除,,并认真做做好水井、、泉眼、地地道、洞穴穴等处理。。2、坝面填筑筑施工程序序坝面作业包包括铺土、、平土、洒洒水或晾晒晒(控制含含水量)、、土料压实实、刨毛、、质量检查查等工序。。流水作业法法流水作业法法流水作业法法施工,是是根据施工工工序数目目将坝面划划分成几个个施工段,,然后组织织各工种的的专业队依依次进入所所划分的施施工段同时时施工。(二)填筑筑施工:坝壳及防渗渗体铺料宜宜沿坝轴线线方向进行行,防渗体体土料应采采用进占法法卸料。防渗体分段段碾压时相相邻两段交交接带应搭搭接碾压,,垂直于碾碾压方向搭搭接宽度不不小于0.3~0.5m,顺碾压方方向的搭接接宽度为1~1.5m。铺料应及时时,严格控控制铺土厚厚度,误差差应小于层层厚的10%。采取措施避避免土料与与反滤料混混淆。平土:2、心、斜墙墙填筑心墙施工中中,应注意意使心墙与与砂壳平衡衡上升。1—心墙设计线线;2—已压实层;3—待压层;Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ—填料次序3、接缝处理理质量控制贯穿于整个个土石坝过过程土石坝的冬冬雨季施工工(一)、土土石坝冬季季施工:规范规定,,日平均气气温低于0℃时,按低温温季节施工工。当日日平均气温温低于-10℃时,一般不不宜填筑土土料,否则则必须进行行技术经济济论证。防冻保保温温加加热二、雨季施施工雨季施工最最主要的问问题是土料料含水量的的变化对施施工带来的的不利影响响。粘土对含水水量反应敏敏感,应避避开雨天施施工,非粘性土可可在小雨时时施工,大大雨停工。雨季施工工应采取有有效措施::来雨前用用光面碾快快速压实松松土,防止止雨水渗入入;铺料时时,心墙向向两侧、斜斜墙向下游游铺成2%的坡度,以以利排水;;做好坝面面防雨保护护,如设防防雨棚、覆覆盖苫布、、油布等;;做好料场场周围的排排水系统,,控制土料料含水量。。第二节面面板堆石石坝施工面板堆石坝坝是以堆石石料或砂砾砾石料分层层碾压填筑筑成坝体,,并以混凝凝土或沥青青混凝土作作为防渗体体的堆石坝坝,简称面面板坝。混凝土面板板堆石坝,,是现今水水利水电工工程施工中中采用的一一个最主要要的坝型,,约占在建建大坝数量量的1/3,以其施工工速度快,,节约钢筋筋、水泥等等材料而得得到广泛应应用。屏南金造桥桥水电站面面板堆石坝坝三、坝体构构造面板堆石坝坝的基本结结构有趾板板、面板、、堆石坝体体、防浪墙墙等。四、面板堆堆石坝的坝坝体分区根据面板堆堆石坝不同同部位的受受力情况,,将坝体分分为垫层区区、过渡区区、主堆石石区、次堆堆石区四个个区。坝体填筑::主、次堆石石区可分区区、分期填填筑,其纵纵、横坡面面上均可布布置临时施施工道路,,但必须设设于填筑压压实合格的的坝段。垫层料、过过渡料卸料料铺料时,,避免分离离,两者交交界处避免免大石集中中,超径石石应予剔除除。垫层料铺筑筑时,上游游侧超铺20~30mm。碾压应按坝坝料分区分分段进行,,各碾压段段之间的搭搭接不应小小于1.0m。坝料铺筑采采用进占法法卸料,及及时平料,,保持填筑筑面平整。。堆石体的质质量控制料场质量控控制的内容容有以下几几个方面::(1)在规规定的料区区范围内开开采,料场场的草皮、、树根、覆覆盖层及风风化层已清清除干净;;(2)堆石石料开采加加工方法符符合规定要要求;(3)堆石石料级配、、含泥量、、物理力学学性质符合合设计要求求,不合格格料不充许许上坝。坝体填筑的的质量控制制:坝体填筑的的质量,一一般要求为为:堆石材料、、施工机械械符合要求求;负温下施工工时,坝基基已压实的的砂砾石无无冻结现象象,填筑面面上的冰雪雪已清除干干净。坝面压实,,应对压实实参数和孔孔隙率进行行控制,以以碾压参数数为主。铺料厚度、、碾实遍数数、加水量量等符合要要求,铺料料误差不宜宜超过层厚厚的10%,坝面保持持平整。趾板施工::应在趾基开开挖处理完完毕,经验验收合格后后进行,按按设计要求求进行绑扎扎钢筋、设设置锚筋、、预埋灌浆浆导管、安安装止水片片及浇筑上上游铺盖。。混凝土浇浇筑中,应应及时振实实,注意止止水片与混混凝土的结结合质量,,结合面不不平整度小小于5mm。混凝土浇浇后28d之内,20m之内不得进进行爆破;;20m之外爆破要要严格控制制装药量。。面板施工::在趾板施工工完毕后进进行。当坝坝高不大于于70m时,面板在在堆石体填填筑全部结结束后施工工,这主要要考虑避免免堆石体沉沉陷和位移移对面板产产生的不利利影响。高高于70m的堆石坝,,考虑需拦拦洪渡汛,,提前蓄水水,面板宜宜分二期或或三期浇筑筑,分期接接缝应按施施工缝处理理。面板混凝土土浇筑宜采采用无轨滑滑模。滑模模应具有安安全措施,,固定卷扬扬机的地锚锚应可靠,,滑模应有有制动装置置。面板钢钢筋采用现现场绑扎或或焊接,也也可用预制制网片现场场拼接。混凝土浇筑筑中,铺料料要均匀,,每层铺料料250~300cm。振捣混凝土土时,要垂垂直插入,,至下层混混凝土内5cm,止水片周周围用小振振捣器仔细细振捣。振振动过程中中,防止振振捣器触及及滑模、钢钢筋、止水水片。脱模模后的混凝凝土,要及及时修整和和压面。滑模滑升时时,要保持持两侧同步步,每次滑滑升距离不不大于30cm,滑升间隔隔时间不应应超过30min。面板浇筑筑的平均速速度为1.5m~2.5m/h.。沥青混凝土土面板施工工第三节水水闸施工水闸由上游段、闸闸室段、下下游段三部分组成成。一般大大、中型水水闸的主要要部分(如如闸室)多多为混凝土土及钢筋混混凝土工程程,其施工工内容一般般可分为以以下几个部部分:1、基坑开挖与与基础处理理;2、闸室段施工工(底板、闸闸墩等);;3、上、下游连连接段施工工(护坦、海海漫等);;4、两岸的上、、下游翼墙墙,上、下下游护坡的的施工;5、闸门及启闭闭设备的安安装。水闸施工原原则:1、先深后浅浅即先先浇深基础础,后浇浅浅基础,以以免浅基土土体受扰动动破坏,并并减少排水水工作难度度。2、先重后轻轻即先先浇荷重较较大的部分分,待其完完成部分沉沉陷后,再再浇筑与其其相邻的荷荷重较小的的部分,以以减少两者者间的沉陷陷差。3.、先高后低低即某某些高度较较大要分几几次浇筑的的部位或有有上层建筑筑物的部位位应先行浇浇筑。如底底板与闸墩墩应尽量先先安排浇筑筑,以便上上部桥梁与与启闭设备备安装,而而翼墙、消消力池则可可安排稍后后施工。4.、次要服从从主要所所谓主要要、次要,,是指那些些工程部位位不论排前前或排后对对其他部位位的进度和和工程质量量并无影响响或影响甚甚微,则可可认为是次次要项目,,应服从主主要项目的的进展穿插插其间施工工。分缝分块水闸常由结结构缝(包包括沉陷缝缝和温度缝缝)分成许许多结构块块。当结构构块较大时时,为了施施工方便,,又须用施施工缝分为为若干小块块,称为筑筑块,筑块块的大小,,是根据施施工条件((混凝土的的生产,运运输能力))以及浇筑筑的连续性性确定的。。H:浇筑块高高度,m;Q:混凝土拌拌和站的生生产率,m3/hA:浇筑块平平面面积,,m2M:每日连续续工作的小小时数底板施工在闸室地基基处理后,,软基多先先铺筑素混混凝土垫层层8~10cm,以保护地地基,找平平基面。浇筑前先进进行扎筋、、立模、搭搭设仓面脚脚手和清仓仓工作。搭设仓面脚脚手架:在搭设脚手手架前,应应先预制混混凝土支柱柱(断面大大约15cm××15cm,高度略小于于底板厚板板,表面应应凿毛洗净净)。然后后在混凝土土柱顶上架架立短木柱柱、斜撑、、横梁等以以组成脚手手架。底板立模与与仓面脚手手(a)剖面图;;(b)模板平面面1—地龙木;2—内撑;3—仓面脚手;;4—混凝土柱;;5—横围囹木;;6—斜撑;7—木桩;8—模板当底板浇筑筑接近完成成时,可将将脚手架拆拆除,并立立即对混凝凝土表面进进行抹面。。底板混凝土土浇筑流程程(简介))顶拱侧、墙墙、底拱连连成一体,,拱的承压压能力好,,作用于地地基单位面面积上的力力会大大降降低,有效效地避免丁丁洞身裂缝缝及不均匀匀沉陷引起起的变形,,对保证工工程耐久性性起着重要要作用。闸墩施工由于闸墩高度度大、厚度小小、门槽处钢钢筋较密,闸闸墩相对位置置要求严格,,所以闸墩的的立模与混凝凝土浇筑是施施工中的关键键。1、闸墩模板安安装为使闸墩混凝凝土一次浇筑筑达到设计高高度,闸墩模模板不仅要有有足够的强度度,而且要有有足够的刚度度。所以闸墩墩模板安装以以往采用“铁铁板螺栓、对对拉撑木”的的立模支撑方方法。(1)“铁板螺栓栓、对拉撑木木”模板安装装立模前,应准准备好两种固固定模板的对对销螺栓:(a)对销螺栓和和铁板螺栓;;(b)双夹围令1—每隔1m一块的2.5cm小木块;2—两块5cm*15cm的木块闸墩立模时,,其两侧模板板要同时相对对进行。先立立平直模板,,次立墩头模模板。在闸底板上架架立第一层模模板时,上口口必须保持水水平。铁板螺栓对拉拉撑木支撑的的闸墩模板1—铁板螺栓;2—双夹围令;3—纵向围令;4—毛竹管;5—马钉;6—对拉撑木;7—模板;8—木楔块;9—螺栓孔对拉撑木是为为了防止每孔孔闸墩模板的的歪斜与变形形。在对拉撑木与与竖直围囹木木之间要留有有10cm空隙,以便用用木楔校正对对拉撑木的松松紧度。(2)翻模施工立模时一次至至少立三层,,当第二层模模板内混凝土土浇至腰箍下下缘时,第一一层模板内腰腰箍以下部分分的混凝土须须达到脱模强强度(以98kPa为宜),这样样便可拆掉第第一层,架立立第四层模板板,并绑扎钢钢筋。依次类类推,保持混混凝土浇筑的的连续性,以以避免产生冷冷缝。1—腰箍模板;2—定型钢模;3—双夹围囹(钢钢管)4—对销螺栓;5—水泥撑木2、混凝土浇筑筑闸墩模板立好好后,随即进进行清仓工作作。用压力水水冲洗模板内内侧和闸墩底底面,法水由由底层模板上上的预留孔排排出。清仓完完毕堵塞小孔孔后,即可进进行混凝土浇浇筑。闸墩混凝土的的浇筑,主要要是解决好两两个问题,一一是每块底板板上闸墩混凝凝土的均衡上上)升;二是是流态混凝土土的入仓及仓仓内混凝土的的铺筑。止水施工为适应地基的的不均匀沉降降和伸缩变形形,在水闸设设计中均设置置有结构缝((包括沉陷缝缝与温度缝))。凡位于防防渗范围内的的缝,都有止止水设施;且且所有缝内均均应有填料,,填料通常为为沥青油毡或或沥青杉木板板、沥青芦苇苇等。止水设施分为为垂直止水和和水平止水两两种。1、水平止水水平止水大多多利用塑料止止水带或橡皮皮止水带。水水平止水施工工简单,有两两种方法:一是先将止水水带的一端埋埋入先浇块的的混凝土中,,拆模后安装装填料,再浇浇另一侧混凝凝土另一种方法是是先将填料及及止水带的一一端安装在先先浇块模板内内侧,混凝土土浇好拆模后后,止水带嵌嵌入混凝土中中,填料被贴贴在混凝土表表面,随后再再浇后浇块混混凝土2、垂直止水垂直止水多用用金属止水片片,重要部分分用紫铜片,,一般可用铝铝片,镀锌或或镀铜铁皮。。重要结构,,要求止水片片与沥青井联联合使用渠道及渠系建建筑工程渠道开挖与衬衬护渠道开挖与衬衬护渠道开挖与衬衬护一、渠道灌溉渠道一般般可分为干、、支、斗、农农四级固定渠渠道。干、支支渠主要起输输水作用,称称为输水渠道道;斗农渠主主要起配水作作用,称为配配水渠道。渠道工程施工工内容:渠道道开挖、填筑筑和衬护。特点:工程量量大,施工线线路长,场地地分散;但工工种单纯,技技术要求较低低,工作面宽宽,可以同时时组织较多的的劳力施工。。一、渠道开挖挖渠道开挖的施施工方法有人人工开挖、机机械开挖和爆爆破开挖等。。(一)人工开开挖渠道1、施工排水排水应本着上上游照顾下游游,下游服从从上游的原则则,即向下游游放水的时间间和流量,应应照顾下游的的排水条件,,同时下游应应服从上游的的需要,一般下游应先先开工,并不得阻碍碍上游水量的的排泄,以保保证水流畅通通。如遇有需需排除降水和和地下水时,,还必须开挖挖排水沟。2、开挖方法。。(1)龙沟一次到到底法适适用于土质较较好(如粘性性土、地下水水来量小、总总挖深2~3m的渠道,一次次将龙沟开挖挖到设计高程程以下0.3~0.5m,然后由龙沟沟向左右扩大大,如图8-1所示;图8-1龙沟一次到底底法(2)分层开挖法法。如开挖深深度较深,龙龙沟一次开挖挖到底有困难难时,可以根根据地形施工工条件分层开开挖龙沟,分分层挖土,如如图8-2所示;图8-2分层开挖龙沟沟布置3、边坡开挖与与削坡(二)机械开开挖渠道1、推土机开挖挖渠道采用推土机开开挖渠道,其其深度一般不不宜超过1.5~2.0m,填筑渠道高高度不宜超过过2~3m,其边坡不宜宜陡于1:2(图8-3)。在渠道施施工中,推土土机还可以平平整渠底,清清除植土层,,修整边坡,,压实渠道等等。图8-3推土机开挖渠渠道2、铲运机开挖挖渠道半挖半填渠道道或全挖方渠渠道就近弃土土时,采用铲铲运机开挖最最为有利。需需要在纵向调调配土方的渠渠道,如运距距不远,也可可用铲运机开开挖。铲运机开挖渠渠道的开行方方式有:(1)环形开行当渠道开挖宽宽度大于铲土土长度,而填填土或弃土宽宽度又大于卸卸土长度,可可采用横向环环形开行如图图8-4(a)所示。反之之,则采用纵纵向环形开行行如图8-4(b)所示。铲土土和填土位置置可逐渐错动动,以完成所所需要的断面面。(2)“8”字形开行当工作前线较较长,填挖高高差较大时,,则应采用““8”字形开行[如图8-4(c)所示]。其进口坡道道与挖方轴线线间的夹角以以400~600为宜,过大则则重车转弯不不便,过小则则加大运距。。3、反向挖掘机机开挖渠道对于渠道开挖挖较深时,采采用反向挖掘掘机开挖是较较为理想的选选择,该方案案有方便快捷捷生产率高的的特点,在生生产实践应用用相当广泛,,其布置方式式有沟端开挖和沟沟侧开挖。图8-4产运机的开行行路线(a)环形横向开开行;(b)环形纵向开开行;(c)“8”字形开行1—铲土;2—填土;0-0—填方轴线;0‘-0’——挖方轴线(三)爆破开开挖渠道对于岩基渠道道和盘山渠道道宜采用爆破破法开挖。开挖程序是先先挖平台再拉拉槽,开挖平平台时一般采采用抛掷爆破破,尽量将待待开挖土体抛抛向预定地方方,形成理想想的平台。抽抽槽爆破时,,拟采用预裂裂爆破,或预预留保护层,,再采取浅孔孔小炮二、渠堤填筑筑筑堤用的土料料,以粘土略含砂质质为宜。如果用用几种土料,,应将透水性性小的填在迎迎水坡,透水水性大的填在在背水坡。土土料中不得掺掺有杂质,并并应保持一定定的含水量,,以利压实。。填方渠道的取
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