水利水电工程施工质量验收评定表填制解析

水利水水电工工程单单元工工程施施工质质量验收评评定表表填制制解析析主要内内容一、前前言二、基本规规定三、注意事事项四、填制五、文件要求一、前言为加强强水利利工程程施工工质量量管理理，水水利部部建设设与管管理司司组织织水利利部建建设管管理与与质量量安全全中心心、吉吉林省省水利利厅等等单位位的有有关专专家，，根据据水利利部发发布的的《水利水水电工工程单单元工工程施施工质质量验验收评评定标标准》（SL631~637—2012、SL638~639—2013《质评表表》单元工工程类类型统统计表表今日课课题应遂宁市水务局局的邀邀请，，根据据省监监水利利工程程项目目日常常质量量监督督工作作和核核备核核定工工作中中所发发现的的普遍遍存在在的问问题，，结合遂宁市在建的的3座3类中型水库枢枢纽工工程坝坝型（风化化泥岩岩心墙墙石渣渣坝、、沥青青混凝凝土心二、基基本规规定（一）《质评表》是检验与评定施工质量及工程验收的基础资料，是施工质量控制过程的真实反映，也是进行工程维修、事故处理和责任追究的重要凭证。工程竣工验收后，《质评表》作为档案资料长期保存。（二）《质评表》所列表式为通用表式，有关专业人员在使用时应结合工程实际情况，依据设计文件、合同文件和有关标准规定，对相关内容作适当的增减。（三）在工程项目中，如有SL631~SL639标准尚未涉及的单元工程，其质量标准及评定表格，由建设单位组织设计、施工及监理等单位，根据设计要求和设备生产厂商的技术说明书，制定相应的施工、安装质量验收评定标准，并按照《质评表》中的统一格式（表头、表身、表尾）制定相应质量验收评定和质量检查表格，报相应的质量监督机构核备。（例表）（四）永久性房屋、专用公路、铁路等非水利工程建设项目的施工质量验收评定按相关行业标准执行。（五）单元（工序）工程施工质量验收评定应在熟练掌握《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL631~637—2012、SL638~639—2013）和有关工程施工规程规范及相关规定的基础上进行。（六）单元（工序）工程完工后，在规定时间内按现场检验结果及时、客观、真实地填写《质评表》。（七）现场检验应遵循随机布点与监理工程师现场指定区位相结合的原则，检验方法及数量应符合SL631~SL639标准和相关规定的要求。对进场使用的水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量按有关规范要求进行全面检验，检验结果应满足相关产品标准。不同批次原材料在工程中的使用部位应有记录，并填写原材料及中间产品备查表（混凝土单元工程原料检验备查表、混凝土单元工程骨料检验备查表、混凝土拌和物性能检验备查表、硬化混凝土性能检验备查表）。混凝土中间产品质量应符合SL632评定标准中相应附录的规定。对涉及工程结构安全的试块、试件及有关材料，应实行见证取样。见证取样资料由施工单位制备，记录应真实齐全，参与见证取样人员应在相关文件上签字。（八）验收评定表与备查资料的制备规格采用国际标准A4（210mm×297mm）。验收评定表一式四份，签字、复印后盖章；备查资料一式二份。手签一份（原件）单独装订。单元和工序质评表可以加盖工程项目经理部章和工程监理部章。（九）验收评定表中的检查（检测）记录可以使用黑色水笔手写，字迹应清晰工整；也可以使用激光打印机打印。输入内容的字体应与表格固有字体不同，以示区别；字号相同或相近，匀称为宜。质量意见、质量结论及签字部分（包括日期）不可打印。施工单位的三检资料和监理单位的现场检测资料应使用黑色水笔手写，字迹清晰工整。（十）应使用国家正式公布的简化汉字，不得使用繁体字。应横排填写具体内容，可以根据版面的实际需要进行适当处理。（十一）计算数值应符合《数值修约规则与极限数值的表示和判定》（GB/T8170）要求。数据使用阿拉伯数字，使用法定计量单位及其符号。数据与数据之间用逗号（，）隔开，小数点要用圆点（.）。经计算得出的合格率用百分数表示，小数点后保留1位，如果为整数，则小数点后以0表示。日期用数字表达，年份不得简写。（十二）修改错误时使用杠改，再在右上方填写正确的文字或数字。不得涂抹或使用改正液、橡皮擦、刀片刮等不标准方法。（十三）表头空格线上填写工程项目名称，如“蟠龙湖水库枢纽工程”。表格内的单位工程、分部工程、单元工程名称，按项目划分确定和单元工程划分结果备案的名称填写。单元工程部位可用桩号（长度）、高程（高度）、到轴线或到中心线的距离（宽度）表示，使该单元从三维空间上受控，必要时附图示意。“施工单位”栏应填写与项目法人签订承包合同的施工单位全称。（十四）有电子档案管理要求的，可根据工程需要对单位工程、分部工程、单元工程及工序进行统一编号。否则，“工序编号”栏可不填写。（十五）当遇有选择项目（项次）时，如钢筋的连接方式、预埋件的结构型式等不发生的项目（项次），在检查记录栏划“/”。（十六）凡检验项目的“质量要求”栏中为“符合设计要求”者，应填写设计要求的具体设计指标，检查项目应注明设计要求的具体内容，如内容较多可简要说明；凡检验项目的“质量要求”栏中为“符合规范要求”者，应填写出所执行的规范名称和编号、条款。“质量要求”栏中的“设计要求”，包括设计单位的设计文件，也包括经监理批准的施工方案、设备技术文件等有关要求。（十七）检验（检查、检测）记录应真实、准确，检测结果中的数据为终检数据，并在施工单位自评意见栏中由终检负责人签字。检测结果可以是实测值，也可以是偏差值，填写偏差值时必须附实测记录。（十八）对于主控项目中的检查项目，检查结果应完全符合质量要求，其检验点的合格率按100%计。对于一般项目中的检查项目，检查结果若基本符合质量要求，其检验点的合格率按70%计；检查结果若符合质量要求，其检验点的合格率按90%计。（十九）监理工程师复核质量等级时，对施工单位填写的质量检验资料或质量等级如有不同意见，在“质量等级”栏填写核定的质量等级并签字。（二十）所有签字人员必须由本人签字，不得由他人代签，同时填写签字的实际日期。（二十一）单元、工序中涉及的备查资料表格，如SL631~SL639标准或施工规范有具体格式要求的，则按有关要求执行。否则，由项目法人组织监理、设计及施工单位根据设计要求，制定相应的备查资料表格。（二十二）对重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的施工质量验收评定应由设计、建设等单位的代表签字，具体要求应满足《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）的规定。SL176-2007第5.3.2条规定“重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量经施工单位自评合格、监理单位抽检后，由项目法人（或委托监理）、监理、设计、施工、工程运行管理（施工阶段已经有时）等单位组成联合小组，共同检查核定其质量等级并填写签证表，报工程质量监督机构核备。”（例表）工序施施工监理复复核工序自自检合格施工整整改填制工工序质质评表表不合格格不合格格合格，，资料料齐全全，4小时内内责任任人签签字，，下一一道工工序旁站、、平行行检测测等全部工工序合合格不合格工序施工工质量验验收评定定程序单元施工质量量验收评定程程序完成合格责任人签字施工项目施工自检填制单元质评评表合格一个个工作日内责责任人签字监理复核下一单元施工整改不合格合格完成合格责任人签字三、注意事项项（一）《质评评表》中所有有检查（检测测）记录的描描述和数据均均来源于本单单元所附的地地质编录、测测量成果、检检测试验报告告、影像资料料、灌浆记录录、施工单位位三检表和监监理单位平行行检测表等原原始的备查资资料。（二）当《质质评表》中检检查（检测））记录的描述述和数据与本本单元所附备备查资料不一一致时，以备备查资料的描描述和数据为为准。（三）填制《《质评表》时时，一定要注注意同一单元元工程的不同同工序之间的的时间逻辑关关系和同一类类单元工程的的不同单元之之间的时间逻逻辑关系。（四）无论是是工序还是单单元工程的质质量等级评定定时间，都应应在该工序或或者单元工程程施工完毕且且所有的检查查（检测）结结果都已出具具后。（五）凡在““质量要求””栏中只作定定性（即没有有定量标准））描述的检验验项目，则在在检查（检测测）结果记录录中亦作定性性描述，不参参与质量结论论中的合格率率计算。凡在“（七）《质评表》中“监理单位复核意见”栏中，监理单位要对施工单位各项报验资料是否符合相应《水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准》（SL63*）或相关规定的要求做出评价。监理工程师复核质量等级时，对施工单位填写的质量检验资料或质量等级如有不同意见，可写入“质量等级”栏内或另附页说明，并在“质量等级”栏内填写出核定的质量等级，由相应的责任监理工程师签字。（例表）（八）质量等等级评定应遵遵循以下原则：不合格单元工程返工重做重新评定加固补强鉴定评定为合格复核质量缺陷备案案达到设计要求求外形尺寸改变变或造工程永永久性缺陷部分指标达不不到设计要求求满足安全和使使用功能不合格单元工工程处理程序序（九）备查资资料要求（十）重要隐隐蔽(关键部位)单元工程质量量评定规定1、基本规定①重要隐蔽（关关键部位）单单元工程应在在项目划分时时明确。②重要隐蔽单元元工程是指主主要建筑物的的地基开挖、、地下洞室开开挖、地基防防渗、加固处处理和排水等等隐蔽工程，，对工程安全全或使用功能能有严重影③重要隐蔽（关键部位）单元工程的质评表必须符合“一般单元工程质评表规定”，其质量等级签证表应满足以下“专门规定”的要求。2、专门规定①重要隐蔽（（关键部位））单元工程质质量经施工②重要隐蔽单元工程验收时，设计单位应同时派地质工程师参加并在签证表上签字。③地质编录是指在地质勘查、勘探中，利用文字、图件、影像、表格等形式对各种工程的地质现象进行编绘、记录的过程。包括建基面地质剖面的岩性及厚度、风化程度、不良地质情况等。由设计部门形成书面意见，测绘人员和复核人员签字。④测量成果是指平面图、纵横断面图，也包括测量原始手簿、测量计量成果等。⑤检测试验报告包括地基岩芯试验报告、岩石完整性超声波检测报告、软基承载力试验报告、结构强度试验报告等，检测报告中须注明取样的平面位置和高程。⑥影像资料包括照片、图像、影像光盘等。⑦其他资料包括施工单位原材料检测资料等。四、填制案例例1、表1.3岩石地基开挖挖单元工程施施工质量验收收评定表填表表要求2、表1.6土料填筑单元元工程施工质质量验收评定定表填表要求求3、表1.7坝体（壳）砂砂砾料填筑单单元工程施工工质量验收评评定表填表要要求4、表1.8堆石料填筑单单元工程施工工质量验收评评定表填表要要求5、表1.9反滤（过渡））料填筑单元元工程施工质质量验收评定定表填表要求求6、表2.1普通混凝土单单元工程施工工质量验收评评定填表要求求7、表2.4混凝土面板单单元工程施工工质量验收评8、表2.5沥青混凝土心墙单元工程施工质量验收评定表填表要求9、表3.1岩石地基帷幕灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表填表要求10、表3.2岩石地基固结灌浆单孔及单元工程施工质量验收评定表填表要求表1.3岩石地基开挖挖单元工程施施工质量验收收评定表填岩石地基开挖施工单元工程宜分为岩石地基开挖、地质缺陷处理2个工序，其中岩石地基开挖为主要工序，用△标注。表1.3.1岩石地基开挖挖工序施工质质量验收评定定表填表要求求检验项目检验方法检验数量保护层开挖观察、量测、查阅施工记录每个单元抽测3处，每处不少于10m2建基面处理全数多组切割的不稳定岩体开挖和不良地质开挖处理岩体的完整性观察、声波检测（需要时采用）符合设计要求无结构要求或无配筋的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m观察、仪器测量、查阅施工记录检测点采用横断面控制，断面间距不大于20m，各横断面点数间距不大于2m，局部突出或凹陷部位（面积在0.5m2以上者）应增设检测点（例表）长或宽大于10m坑（槽）底部标高垂直或斜面平整度有结构要求或有配筋预埋件的基坑断面尺寸及开挖面平整度长或宽不大于10m长或宽大于10m坑（槽）底部标高垂直或斜面平整度表1.3.2岩石地基开挖挖地质缺陷处处理工序施工工质量验收评评定表填表要要求检验项目检验方法检验数量地质探孔、竖井、平洞、试坑处理观察、量测、查阅施工记录等全数地质缺陷处理缺陷处理采用材料查阅施工记录、取样试验等每种材料至少抽验1组渗水处理观察、查阅施工记录全数地质缺陷处理范围测量、观察、查阅施工记录检测点采用横断面或纵断面控制，各断面点数不小于5个点，局部突出或凹陷部位（面积在0.5m2以上者）应增设检测点（例表）表1.6土料填筑单元元工程施工质质量验收评定定表填表要求求1．本表适用于于土石坝防渗渗体土料铺填填施工，其他他土料铺填可可参照执行。。土方填筑料料（土料）的的材料质量指指标应符合设设计要求。土方填筑料在在铺填前，应应进行碾压试试验，以确定定碾压方式及及碾压质量控控制参数。2．土料铺填施施工单元工程程宜分为结合合面处理、卸卸料及铺填、、土料压实、、接缝处理4个工序，其中中土料压实工工序为主要工工序，用△标标注。表1.6.1土料填筑结合合面处理工序序施工质量验验收评定表填填表要求检验项目检验方法检验数量建基面地基压实黏性土、砾质土地基土层方格网布点检查坝轴线方向50m，上下游方向20m范围内布点。检验深度应深入地基表面以下1.0m，对地质条件复杂的地基，应加密布点取样检验无黏性土地基土层土质建基面刨毛方格网布点检查每个单元不少于30个点岩面和混凝土面处理层间结合面观察全数涂刷浆液质量观察、抽测每拌和一批至少抽样检测1次（例表）表1.6.2土料填筑卸料料及铺填工检验项目检验方法检验数卸料观察全数4铺填结合部土料铺填铺土厚度测量网格控制，每100m2为1个测点铺填边线人工施工每条边线，每10延米1个测点机械施工注：铺土厚度系指推平后、碾压前的厚度。（例表）表1.6.3土料填筑土料料压实工序施施工质量验收收评定表填表表要求检验项目检验方法检验数量碾压参数查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次压实质量取样试验，黏性土宜釆用环刀法、核子水分密度仪。砾质土可采用挖坑灌砂（灌水）法，土质不均匀的黏性土和砾质土的压实度检测也可采用三点击实法黏性土1次/（100~200m3），砾质土1次/（200~500m3）压实土料的渗透系数渗透试验满足设计要求碾压搭接带宽度观察、量测每条搭接带每个单元抽测3处碾压面处理现场观察、查阅施工记录全数（例表）表1.6.4土料填筑接缝缝处理工序施施工质量验收收评定表填表表要求检验项目检验方法检验数量结合坡面观察、测量每一结合坡面抽测3处结合坡面碾压观察、取样检验每10延米取试样1个，如一层达不到20个试样，可多层累积统计；但每层不应少于3个试样结合坡面填土全数结合坡面处理观察、布置方格网量测每个单元不少于30个点（例表）表1.7坝体（壳）砂砂砾料填筑单单元工程施工工质量验收评评定表填表要要求1．砂砾料的材材料质量指标标应符合设计计要求。砂砾砾料在铺填前前，应进行碾碾压试验，以以确定碾压方方式及碾压质质量控制参数数。2．砂砾料铺填填施工单元工工程宜分为砂砂砾料铺填、、压实2个工序，其中中砂砾料压实实工序为主要要工序，用△△标注。表1.7.1砂砾料铺填工工序施工质量量验收评定表表填表要求检验项目检验方法检验数量铺料厚度按20m×20m方格网的角点为测点，定点测量每个单元不少于10个点岸坡结合处铺填观察、量测每条边线，每10延米量测1组铺填层面外观观察全数富裕铺填宽度观察、量测每条边线，每10延米量测1组注：铺料厚度系指推平后、碾压前的厚度。（例表）表1.7.2砂砾料压实工工序施工质量量验收评定表表填表要求检验项目检验方法检验数量碾压参数按碾压试验报告检查、查阅施工记录每班至少检查2次压实质量查阅施工记录、取样试验按铺填1000~5000m3取1个试样，但每层测点不少于10个点，渐至坝顶处每层或每个单元不宜少于5个点；测点中应至少有1~2个点分布在设计边坡线以内30cm处，或与岸坡结合处附近压层表面质量观察全数断面尺寸测量检查每层不少于10处（例表）表1.8堆石料填筑单单元工程施工工质量验收评评定表填表要要求2．堆石料铺填施工单元工程宜分为堆石料铺填、压实2个工序，其中堆石料压实工序为主要工序，用△标注。表检验项目检验方法检验数量铺料厚度方格网定点测量每个单元的有效检测点总数不少于20个点结合部铺填观察、查阅施工记录全数铺填层面外观观察注：铺料厚度系指推平后、碾压前的厚度。（例表）表1.8.2堆石料压实工工序施工质量量验收评定表表填表要求检验项目检验方法检验数量碾压参数查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次压实质量试坑法主堆石区每5000~50000m3取样1次；过渡层区每1000~5000m3取样1次压层表面质量观察全数断面尺寸下游坡铺填边线距坝轴线距离有护坡要求测量每一检查项目，每层不少于10个点无护坡要求过渡层与主堆石区分界线距坝轴线距离垫层与过渡层分界线距坝轴线距离（例表）表1.9反滤（过渡））料填筑单元元工程施工质质量验收评定定表填表要求求1．反滤料的材材料质量指标标应符合设计计要求。反滤滤（过渡）料料在铺填前，，应进行碾压压试验，以确确定碾压方式式及碾压质量量控制参数。2．反滤（过渡）料铺填单元工程施工宜分为反滤（过渡）料铺填、压实2个工序，其中反滤（过渡）料压实工序为主要工序，用△标注。表1.9.1反滤（过渡））料铺填工序序施工质量验验收评定表填检验项目检验方法检验数量铺料厚度方格网定点测量每个单元不少于10个点铺填位置观察、测量每条边线，每10延米检测1组，每组2个点结合部观察、查阅施工记录全数铺填层面外观观察层间结合面注：铺料厚度是指推平后碾压前的厚度。（例表）表1.9.2反滤（过渡））料压实工序序施工质量验验收评定表填填表要求检验项目检验方法检验数量碾压参数查阅试验报告、施工记录每班至少检查2次压实质量试坑法每200~400m3检测1次，每个取样断面每层所取的样品不应少于1组压层表面质量观察全数断面尺寸查阅施工记录、测量每100~200m3检测1组，或每10延米检测1组，每组不少于2个点（例表）表2.1普通混凝土单单元工程施1．单元工程划划分：宜以混混凝土浇筑仓仓号或一次检检查验收范2．单元工程分为基础面；施工缝处理、模板制作及安装、钢筋制作及安装、预埋件（止水、伸缩缝等）制作及安装、混凝浇筑（含养护、脱模）、外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护、脱模）工序为主要工序，用△标注。表2.1.1普通混凝土基基础面或施检验项目检验方法检验数量基础面岩基观察、查阅设计图纸或地质报告全仓软基观察、查阅测量断面图及设计图纸地表水和地下水观察岩面清理施工缝处理施工缝的留置位置观察、量测全数施工缝面凿毛观察缝面清理（例表）表2.1.2普通混凝土模模板制作及安本表适用于定型型或现场装配配式钢、木模模板等的制作作及安装；对对于特种模板板（镶面模板板、滑升模板板、拉模及钢钢模台车等）检验项目检验方法检验数量稳定性、刚度和强度对照模板设计文件及图纸检查全部承重模板底面高程仪器测量模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点排架、梁、板、柱、墙、墩结构断面尺寸钢尺测量轴线位置仪器测量垂直度2m靠尺量测、或仪器测量结构物边线

与设计边线外露表面钢尺测量隐蔽内面预留孔、洞

尺寸及位置孔、洞尺寸测量、查看图纸孔洞位置相邻两板面

错台外露表面2m靠尺量测或拉线检查模板面积在100m2以内，不少于10个点；每增加100m2，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面局部平整度外露表面按水平线（或垂直线）布置检测点，2m靠尺量测模板面积在100m2以上，不少于20个点。每增加100m2，检查点数增加不少于10个点隐蔽内面板面缝隙外露表面量测100m2以上，检查3~5个点。100m2以内，检查1~3个点隐蔽内面结构物水平断面内部尺寸测量100m2以上，不少于10个点；100m2以内，不少于5个点脱模剂涂刷查阅产品质检证明，观察全面模板外观观察注1：外露表面、隐蔽内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。注2：有专门要求的高速水流区、溢流面、闸墩、闸门槽等部位的模板，还应符合有关专项设计的要求。（例表）表2.1.3普通混凝土钢钢筋制作及安安装工序施工工质量验收评评定表填表要要求钢筋进场时应逐批批（炉号）进进行检验，应应查验产品合合格证、出厂厂检验报告和和外观质量并并记录，并按按相关规定抽抽取试样进行行力学性能检检验项目检验方法检验数量钢筋的数量、规格尺寸、安装位置对照设计文件检查全数钢筋接头的力学性能对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检测1组，机械连接500个接头检测1组焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于10个点钢筋连接电弧焊帮条对焊接头中心观察、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折焊缝长度宽度高度表面气孔夹渣对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度Ø25~40mm钢筋Ø40~70mm钢筋接头处钢筋中心线的位移蜂窝、气孔、非金属杂质绑扎连接缺扣、松扣观察、量测每项不少于10个点弯钩朝向正确观察搭接长度量测机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸观察、量测挤压道次接头弯折裂缝检查检验项目检验方法检验数量直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量观察、量测每项不少于10个点套头外观质量外露丝扣螺纹匹配钢筋间距全数保护层厚度每项不少于5个点钢筋长度方向同一排受力钢筋间距排架、柱、梁板、墙双排钢筋，其排与排间距梁与柱中箍筋间距每项不少于10个点（例表）表2.1.4普通混凝土预预埋件制作及及安装工序施施工质量验收收评定表填表表要求水工混凝土中的预预埋件包括止止水、伸缩缝缝（填充材料料）、排水系

预埋件的结构型式、位置、尺寸及材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和有关标准。所有预埋件都应进行材质证明检查，需要抽检的材料应按有关规范进行。检验项目检验方法检验数量止水片、止水带片（带）外观观察所有外露止水片（带）基座不少于5个点片（带）插入深度检查、量测不少于1个点沥青井（柱）观察检查3~5个点接头检查全数片（带）偏差宽量测检查3~5个点高长搭接长度金属止水片每个焊接处橡胶、PVC止水带每个连接带金属止水片与PVC止水带接头栓接长度片（带）中心线与接缝中心线安装偏差检查1~2个点伸缩缝

（填充材料）伸缩缝缝面观察全部涂敷沥青料粘贴沥青油毛毡铺设预制油毡板或其他闭缝板排水系统孔口装置观察、量测排水管通畅性观察排水孔倾斜度量测全数排水孔（管）位置检验项目检验方法检验数量排水系统基岩排水孔倾斜度孔深不小于8m量测全部孔深小于8m深度冷却及灌浆管路管路安装通气、通水所有接头管路出口观察全部铁件高程、方位、埋入深度及外露长度等对照图纸现场观察、查阅施工记录、量测铁件外观观察锚筋钻孔位置梁、柱的锚筋量测（例表）钢筋网的锚筋钻孔底部的孔径钻孔深度钻孔的倾斜度相对设计轴线表2.1.5普通混凝土浇浇筑工序施工工质量验收评评定表填表要要求所选用的混凝凝土浇筑设备备能力应与浇检验项目检验方法检验数量入仓混凝土料观察不少于入仓总次数的50%平仓分层观察、量测全部（例表）混凝土振捣在混凝土浇筑过程中全部检查铺筑间歇时间浇筑温度（指有温控要求的混凝土）温度计测量混凝土养护观察砂浆铺筑积水和泌水插筋、管路等埋设件以及模板的保护观察、量测混凝土表面保护观察脱模观察或查阅施工记录不少于脱模总次数的30%混凝土拆模后，应检检查其外观质质量。当发生生混凝土裂缝缝、冷缝、蜂蜂窝、麻面、、错台和变形形等质量问题题时，应及时时处理，并做做好记录。混凝土外观质量评定定可在拆模后后或消除缺陷陷处理后进行行。表2.1.6普通混凝土外外观质量检查查工序施工质质量验收评定定表填表要求求表2.1.6普通混凝土外外观质量检查查工序施工质质量验收评定定表填表要求求检验项目检验方法检验数量有平整度要求的部位用2m靠尺或专用工具检查100m2以上的表面检查6~10个点；100m2以下的表面检查3~5个点形体尺寸钢尺测量抽查15%重要部位缺损观察、仪器检测全部表面平整度用2m靠尺或专用工具检查100m2以上的表面检查6~10个点；100m2以下的表面检查3~5个点麻面、蜂窝观察、量测全部孔洞错台、跑模、掉角表面裂缝（例表）1．本表适用于于混凝土面板板堆石坝（2．对进场使用的水泥、钢筋、掺合料、外加剂、止水片（带）等原材料质量应按有关规范要求进行全面检验，检验结果应满足相关产品标准。不同批次原材料在工程中的使用部位应有记录，并填写原材料及中间产品备查表（混凝土单元工程原材料检验备查表、混凝土单元工程骨料检验备查表、混凝土拌和物性能检验备查表、硬化混凝土性能检验备查表）。混凝土中间产品质量应符合SL632—2012附录C。3．单元工程分为面板基面清理、模板制作及安装、钢筋制作及安装、预埋件制作及安装、混凝土浇筑（含养护）及混凝土外观质量检查6个工序，其中钢筋制作及安装、混凝土浇筑（含养护）工序为主要工序，用△标注。表2.4混凝土面板单单元工程施工工质量验收评评定表填表要要求检验项目检验方法检验数量垫层坡面观察、查阅设计图纸全数地表水和地下水观察基础清理观察、查阅测量面图混凝土基础面观察（例表）表2.4.2混凝土面板滑滑模制作及安安装工序施工工质量验收评评定表填表要要求检验项目检验方法检验数量滑模结构及其牵引系统观察、试运行全数模板及其支架观察、查阅设计文件模板表面观察脱模剂滑模制作及安装外形尺寸量测每100m2不少于8个点对角线长度每100m2不少于4个点扭曲挂线检查每100m2不少于16个点表面局部不平度用2m靠尺量测每100m2不少于20个点滚轮及滑道间距量测每100m2不少于4个点滑模轨道制作及安装轨道安装高程每10延米各测1点，总检验点不少于20个点轨道安装中心线轨道接头处轨面错位每处接头检测2个点（例表）表钢筋进场时应逐批批（炉号）进进行检验，应应查验产品合合格证、出厂厂检验报告和和外观质量并并记录，并按按相关规定抽抽取试样进行行力学性能检检验，不符合合标准规定的的不应使用。。检验项目检验方法检验数量钢筋的数量、规格尺寸、安装位置对照设计文件检查全数钢筋接头的力学性能对照仓号在结构上取样测试焊接200个接头检测1组，机械连接500个接头检测1组焊接接头和焊缝外观观察并记录不少于10个点钢筋连接电弧焊帮条对焊接头中心观察、量测每项不少于10个点接头处钢筋轴线的曲折焊缝长度宽度高度表面气孔夹渣对焊及熔槽焊焊接接头根部未焊透深度Ø25~40mm钢筋Ø40~70mm钢筋接头处钢筋中心线的位移蜂窝、气孔、非金属杂质绑扎连接缺扣、松扣弯钩朝向正确观察搭接长度量测机械连接带肋钢筋冷挤压连接接头压痕处套筒外形尺寸观察、量测挤压道次接头弯折裂缝检查检验项目检验方法检验数量钢筋连接机械连接直（锥）螺纹连接接头丝头外观质量观察、量测每项不少于10个点套头外观质量外露丝扣螺纹匹配钢筋间距观察、量测每项不少于10个点保护层厚度每项不少于5个点钢筋长度方向同一排受力钢筋间距排架、柱、梁板、墙双排钢筋，其排与排间距梁与柱中箍筋间距每项不少于10个点（例表）表2.4.4混凝土面板预预埋件制作及及安装工序施施工质量验收收评定表填表表要求检验项目检验方法检验数量止水片、止水带止水片(带)连接铜止水片连（焊）接观察、量测、工艺试验每种焊接工艺不少于3组PVC止水带观察、取样检测止水片（带）外观观察全数基座观察不少于5个点片（带）插入深度检查、量测不少于1个点PVC（或橡胶）垫片观察、量测每5延米检测1个点制作（成型）宽度量测鼻子或立腿高度中心部分直径安装中心线与设计仪器测量两侧平段倾斜伸缩缝柔性料填充抽样检测每50~100m为一检测段无黏性料填充观察、量测每10延米抽检1个断面面板接缝顶部预留填塞柔性填料的V形槽观察、量测每5延米测一横断面，每断面不少于3个测点预留槽表面处理观察全数砂浆垫层用2m靠尺量测平整度，每5延米检测1个点；宽度每5延米检测1个断面柔性填料表面.自下而上观察每5延米检测1个点（例表）表2.4.5混凝土面板浇浇筑工序施工工质量验收评评定表填表检验项目检验方法检验数量滑模提升速度控制观察、查阅施工记录全部混凝土振捣观察施工缝处理观察、量测裂缝检查、进行统计描述裂缝情况的位置、深度、宽度、长度等铺筑厚度量测每10延米测1个点面板厚度测量混凝土养护观察、查阅施工记录全部（例表）表2.4.6混凝土面板外外观质量检查查工序施工质质量验收评定定表填表要求求检验项目检验方法检验数量有平整度要求的部位用2m靠尺或专用工具检查100m2以上的表面检查6~10个点；100m2以下的表面检查3~5个点形体尺寸钢尺测量抽查15%重要部位缺损观察、仪器检测全部表面平整度用2m靠尺或专用工具检查100m2以上的表面检查6~10个点；100m2以下的表面检查3~5个点麻面、蜂窝观察全部孔洞观察、量测错台、跑模、掉角表面裂缝（例表）1．本表适用于于碾压式沥青青混凝土心墙墙工程。沥青青及其他混合合材料的质量量应满足技术术规范的要求求；沥青混凝凝土的配合比比应通过试验验确定；碾压压施工参数如如压实机具的的型号、规格格、碾压遍数数、碾压速度度等应通过现现场碾压试验验确定。2．沥沥青青质质量量的的进进场场检检验验结结果果应应满满足足相相关关产产品品标标准准，，并并符符合合SL632——2012附录录E.1的规规定定。。粗细细骨骨料料、、掺掺料料的的质质量量应应符符合合SL632——2012附录录E.2的规规定定，，沥沥青青拌拌和和物物及及沥沥青青3．单元工程分为基座结合面处理及沥青混凝土结合层面处理、模板制作及安装（心墙底部及两岸接坡扩宽部分采用人工铺筑时有模板制作及安装）、沥青混凝土的铺筑3个工序，其中沥青混凝土的铺筑为主要工序，用△标注。表2.5沥青青混混凝凝土土心心墙墙单单元元工工程程施施工工质质量量验验收收评评定定表表填填表表要要求求表2.5.1基座座结结合合面面处处理理及及沥沥青青混混凝凝土土结结合合层层面面处处理理工工序序施工工质质量量验验收收评评定定表表填填表表要要求求检验项目检验方法检验数沥青涂料和沥青胶配料比查阅配合比试验报告、原材料出厂合格证明每种配合比至少抽检1组基座结合面处理观察、阅查施工记录全数层面清理观察、测量，查阅施工记录每10m2量测1个点，每单元温度测量点数不少于10个点沥青涂料、沥青胶涂刷观察、量测每10m2量测1个点，每验收单元不少于10个点心墙上下层施工间歇时间观察、查阅施工记录全数（例表表）检验项目检验方法检验数量稳定性、刚度和强度对照文件或设计图纸检查全部模板安装观察、查阅设计图纸抽查同一类型同一规格模板数量的10%，且不少于3件结构物边线与设计边线钢尺测量模板面积在100m2以内，不少于10个点；100m2以上，不少于20个点预留孔、洞尺寸及位置测量、核对图纸抽查点数不少于总数30%相邻两板面错台尺量（靠尺）测或拉线检查模板面积在100m2以内，不少于10个点；100m2以上，不少于20个点局部平整度按水平线（或垂直线）布置检测点，靠尺检查100m2以上，不少于10个点；100m2以内，不少于5个点板块间缝隙尺量100m2以上，检查3~5个点；100m2以内，检查1~3个点结构物水平断面内部尺寸尺量或仪器测量100m2以上，不少于10个点；100m2以内，不少于5个点脱模剂涂刷查阅产品质检证明，目视检查全部表2.5.2沥青青混混凝凝土土心心墙墙模模板板制制作作及及安安装（例表表）表2.5.3沥青青混混凝凝土土心心墙墙铺铺筑筑工工序序施施工工质质量量验验收收评评定定表表填填表表要要求求检验项目检验方法检验数量碾压参数测量温度、查阅试验报告、施工记录每班2~3次铺筑宽度（沥青混凝土心墙厚度）观察、尺量、查阅施工记录每10延米检测1组，每组不少于2个点，每一验收单元不少于10组压实系数量测每100~150m3检验1组与刚性建筑物的连接观察全部铺筑厚度观察、量测每班2~3次铺筑速度（采用铺筑机）观察、量测、查阅施工记录碾压错距观察、量测全部特殊部位的碾压观察、量测、查阅施工记录施工接缝处及碾压带处理观察、量测平整度观察、靠尺量测每10延米测1组，每组不少于2个点降温或防冻措施观察、量测全部层间铺筑间隔时间观察、量测、查阅施工记录表3.1岩石石地地基基帷帷幕幕灌1．本本表表适适用用于于自自上上而而下下循循环环式式灌灌浆浆和和孔孔口口封封闭闭灌灌浆浆法法，，其其他他灌灌浆浆方方法法可可参参照照执执行行。。2．单单元元工工程程划划分分：：宜宜以以一一个个坝坝段段（（块块））或3．单元工程量填写灌浆孔总长度（m）。4．灌浆工程的各类钻孔应分类统一编号（即钻孔编号），并编排本单元孔数的序号（即孔数序号）。灌浆工程且宜使用测记灌浆压力、注入率等施工参数的自动记录仪。5．灌浆单元工程施工质量验收评定，应在单孔施工质量验收评定合格的基础上进行，单孔施工质量验收评定应在工序施工质量验收评定合格的基础上进行。6．凡单孔分段灌浆，应分段进行检验，将整孔各段检验点累加，统一计算合格率，一次验收评定。凡检验数量为“逐段”的，合格率按段数计算。7．帷帷幕幕灌灌浆浆工工程程质质量量最最终终应应以以灌灌浆浆效效果果来来衡衡量量，，灌灌浆浆效效果果检检查查主主要要采采用用检检查查孔孔压压水水试试验验和和钻钻孔孔取取岩岩芯芯的的方方法法进进行行。。检检查查孔孔的的数数量量宜宜为为8．单元工程单孔施工工序分为钻孔（包括冲洗和压水试验）和灌浆（包括封孔）2个工序，其中灌浆工序为主要工序，用△标注。9．单元工程施工质量验收评定应提交下列资料：（1）施工单位应提交单元工程中所含工序（或检验项目）验收评定的检验资料，各项实体检验项目的检验记录资料，施工中的见证取样检验及记录结果资料。（2）监理单位应提交对单元工程施工质量的平行检测资料。10．岩石地基帷幕灌浆单孔施工质量验收评定标准：（1）合格等级标准：工序施工质量验收评定全部合格。（2）优良等级标准：工序施工质量验收评定全部合格，其中灌浆工序达到优良。11．岩石地基帷幕灌浆单元工程施工质量验收评定标准：（1）合格等级标准：在单元工程帷幕灌浆效果检查符合设计和规范要求的前提下，灌浆孔100%合格，优良率小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。（2）优良等级标准：在单元工程帷幕灌浆效果检查符合设计和规范要求的前提下，灌浆孔100%合格，优良率不小于70%；各项报验资料应符合SL633—2012的要求。表3.1.1岩石石地地基基帷帷幕幕灌灌浆浆单单孔孔钻钻孔孔工工序序施施工工质质量量验验收收评评定定表表填填表表要要求求检验项目检验方法检验数量孔深测绳或钢尺测钻杆、钻具逐孔孔底偏差测斜仪量测孔序现场查看逐段施工记录查看抽查孔位偏差钢尺量测逐孔终孔孔径测量钻头直径冲洗测绳量测孔深逐段裂隙冲洗和压水试验目测和检查记录（例表表）表3.1.2岩石石地地基基帷帷幕幕灌灌浆浆单单孔孔灌灌浆浆工工序序施施工工质质量量验验收收评评定定表表填填表表要要求求检验项目检验方法检验数量压力压力表或记录仪检测逐段浆液及变换比重秤、记录仪等检测结束标准体积法或记录仪检测施工记录查看抽查灌浆段位置及段长测绳或钢尺测钻杆、钻具抽检灌浆管口距灌浆段底距离（仅用于循环式灌浆）钻杆、钻具、灌浆管量测或钢尺、测绳量测逐段特殊情况处理现场查看、记录检查逐项抬动观测值千分表等量测逐段封孔现场查看或探测逐孔（例表表）表3.2岩石石地地基基固固结结灌灌浆浆单单孔孔及及单单元元工工程程施施工工质质量量验验收收评评定定表表填填表表要要求求填表表时时必必须须遵遵守守““填填表表基基本本规规定定””，，并并应应符符合合下下列列要要求求：1．本本表表适适用用于于全全孔孔一一次次灌灌浆浆，，分分段段灌灌浆浆可可按按表表3.1执行。2．单元工工程划分分：宜以以混凝土土浇筑块块（段））划分，，或以施施工分区区划分为为一个单单元工程程。3．单元工工程最填填写灌浆浆孔总长长度（m）。4．灌浆工工程的各各类钻孔孔应分类类统一编编号（即