恒亿建设钢筋混凝土工程培训

混凝土工程程培训工程管理中中心质量科科钟阳光钢筋混凝土土工程培训训3.3混凝凝土工程钢筋混凝土土工程培训训钢筋混凝土土结构、预预应力混凝凝土结构中中，严禁使使用含氯化化物的水泥泥。混凝土中掺掺外加剂的的质量应符符合现行国国家标准《《混凝土外外加剂》(GB8076)、、《混凝土外加加剂应用技技术规程》》(GB50119)等和有关环环境保护的的规定。混凝土中掺掺用矿物掺掺和料的质质量应符合合现行国家家标准《用用于水泥和和混凝土中中的粉煤灰灰》(GB1596)等的规定普通混凝土土所用的粗粗、细骨料料的质量应应符合《普普通混凝土土用碎石或或卵石质量量标准及检检验方法》》(JGJ53)、《普通混凝土土用砂质量量标准及检检验方法》》(JGJ52)的规定。拌制混凝土土宜采用饮饮用水；当当采用其他他水源时，，水质应符符合国家标标准《混凝凝土拌和用用水标准》》(JGJ63)的规定。钢筋混凝土土工程培训训混凝土原材材料每盘称称量的偏差差应符合表表4.14的规定。钢筋混凝土土工程培训训3.3.2混凝土的施施工配料混凝土应按按国家现行行标准《普普通混凝土土配合比设设计规程》》(JGJ55)的有关规定定，根据混混凝土强度度等级、耐耐久性和工工作性等要要求进行配配合比设计计。施工配料时时影响混凝凝土质量的的因素主要要有两方面面：一是称量不不准；二是未按砂砂、石骨料料实际含水水率的变化化进行施工工配合比的的换算钢筋混凝土土工程培训训3.3.2.1施工配合比比换算施工时应及及时测定砂砂、石骨料料的含水率率，并将混混凝土配合合比换算成成在实际含含水率情况况下的施工工配合比。。设混凝土实实验室配合合比为：水水泥∶砂子子∶石子=1∶x∶y，测得砂子的的含水率为为ωx，石子的含水水率为ωy，则施工配合合比应为：：1∶x(1+ωx)∶y(1+ωy)。【例4.2】已知C20混凝土的试试验室配合合比为：1∶2.55∶5.12，水水灰比为0.65，，经测定砂砂的含水率率为3%，，石子的含含水率为1%，每1m3混凝土的水水泥用量310kg，则施工配合合比为：1∶2.55(1+3%)∶∶5.12(1+1%)=1∶2.63∶5.17每1m3混凝土材料料用量为：：水泥：310kg砂子：310×2.63=815.3kg石子：310×5.17=1602.7kg水：310×0.65-310×2.55×3%-310×5.12×1%=161.9kg钢筋混凝土土工程培训训3.3.2.2施工配料施工中往往往以一袋或或两袋水泥泥为下料单单位，每搅搅拌一次叫叫做一盘。。因此，求求出每1m3混凝土材材料用量量后，还还必须根根据工地地现有搅搅拌机出出料容积积确定每每次需用用几袋水水泥，然然后按水水泥用量量算出砂砂、石子子的每盘盘用量。。钢筋混凝凝土工程程培训3.3.3混凝土的的搅拌混凝土搅搅拌，是是将水、、水泥和和粗细骨骨料进行行均匀拌拌和及混混合的过过程。同同时，通通过搅拌拌还要使使材料达到到强化、、塑化的的作用。。3.3.3.1混凝土搅搅拌机混凝土搅搅拌机按按搅拌原原理分为为自落式和和强制式式两类。自落式搅搅拌机多用于搅搅拌塑性性混凝土土和低流动性性混凝土土，根据据其构造造的不同同又分为为若干种种。强制式搅搅拌机多用于搅搅拌干硬硬性混凝凝土和轻轻骨料混混凝土，，也可以以搅拌低低流动性性混凝土土。强制制式搅拌拌机又分分为立轴轴式和卧卧轴式两两种。卧卧轴式有有单轴、、双轴之之分，而而立轴式式又分为为涡桨式式和行星星式。3.3.3.2混凝土搅搅拌制度度(1)搅搅拌机转转速自落式搅搅拌机：：要求拌合合物既能能克服离离心力影影响而自自由下落落，又能能保持最最大转速速而充分分发挥机机械性能能。其转速R---搅拌筒半半径（m）强制式搅搅拌机：：要求拌拌合物不不产生分分层离析析现象，，又能减减少机械械磨损，，其叶片片转轴转转速为30r/min，鼓筒转速速为6～～7r/min(2)搅搅拌时时间混凝土的的搅拌时时间：从砂、石石、水泥泥和水等等全部材材料投入入搅拌筒筒起，到到开始卸卸料为止止所经历历的时间间。搅拌时间间与混凝凝土的搅搅拌质量量密切相相关，随随搅拌机机类型和和混凝土土的和易易性不同同而变化化。在一定范范围内，，随搅拌拌时间的的延长，，强度有有所提高高，但过过长时间间的搅拌拌既不经经济，而而且混凝凝土的和和易性又又将降低低，影响响混凝土土的质量量。加气混凝凝土还会会因搅拌拌时间过过长而使使含气量量下降。。钢筋混凝凝土工程程培训混凝土搅搅拌的最最短时间间可按表4.16采用。钢筋混凝凝土工程程培训(3)投投料顺顺序常用一次次投料法法和二次次投料法法。一次投料料法:是在上料料斗中先先装石子子，再加加水泥和和砂，然然后一次次投入搅搅拌筒中中进行搅搅拌。自落式搅搅拌机要要在搅拌拌筒内先先加部分分水，投投料时砂砂压住水水泥，使使水泥不不飞扬，，而且水水泥和砂砂先进搅搅拌筒形形成水泥泥砂浆，，可缩短短水泥包包裹石子子的时间间。强制式搅搅拌机出出料口在在下部，，不能先先加水，，应在投投入原材材料的同同时，缓缓慢均匀匀分散地地加水。。二次投料料法:是先向搅搅拌机内内投入水水和水泥泥(和砂砂)，待待其搅拌拌1min后再投入入石子和和砂继续续搅拌到到规定时时间。这这种投料料方法，，能改善善混凝土土性能，，提高了了混凝土土的强度度，在保保证规定定的混凝凝土强度度的前提提下节约约了水泥泥。目前常用用的方法法有两种种：预拌拌水泥砂砂浆法和和预拌水水泥净浆法。。预拌水泥泥砂浆法法是指先先将水泥泥、砂和和水加入入搅拌筒筒内进行行充分搅搅拌，成成为均匀匀的水泥泥砂浆后后，再加加入石子子搅拌成成均匀的的混凝土土。预拌水泥泥净浆法法是先将将水泥和和水充分分搅拌成成均匀的的水泥净净浆后，，再加入入砂和石石子搅拌拌成混凝凝土。与一次投投料法相相比，二二次投料料法可使使混凝土土强度提提高10%～15%，，节约水水泥15%～20%。。钢筋混凝凝土工程程培训3.3.4混凝土的的运输3.3.4.1混凝土运运输的要要求运输中的的全部时时间不应应超过混混凝土的的初凝时时间。(硅酸盐水水泥初凝时间间不得早早于45min;终凝时间间不得迟迟于390min。普通硅酸酸盐水泥泥初凝时时间不得得早于45min,终凝时间间不得迟迟于10h；混凝土的的初凝时时间一般般是根据据水泥品品种而定定，基本本没有统统一的时时间，但但是有个个大致范范围就是是2-3小时。如如果果加入早早凝剂，，初凝时时间大致致可以缩缩短到半半小时；；如果加加入缓凝凝剂，初初凝时间间可以延延长到5-10小时。掺缓凝高高效减水水剂时，，它的初初凝时间间一般是是12个小时左左右，终终凝就16个小时左左右。)运输中应应保持匀匀质性，，不应产产生分层层离析现现象，不不应漏浆浆；运至至浇筑地地点应具具有规定定的坍落落度，并并保证混混凝土在在初凝前前能有充充分的时间间进行浇浇筑。混凝土的的运输道道路要求求平坦，，应以最最少的运运转次数数、最短短的时间间从搅拌拌地点运运至浇筑筑地点。。从搅拌机机中卸出出后到浇浇筑完毕毕的延续续时间不不宜超过过表4.17规定。钢筋混凝凝土工程程培训表4.17混混凝土从从搅拌机机中卸出出后到浇浇筑完毕毕的延续续时间钢筋混凝凝土工程程培训3.3.4.2运输工具具的选择择混凝土运运输分地地面水平平运输、、垂直运运输和楼楼面水平平运输等等三种地面运输输时，短短距离多多用双轮轮手推车车、机动动翻斗车车；长距距离宜用用自卸汽汽车、混混凝土搅搅拌运输输车。垂直运输输可采用用混凝土土泵和塔塔式起重重机作为为垂直运运输工具具。对于于浇筑量量大、浇浇筑速度度比较稳稳定的大大型设备备基础和和高层建建筑，宜宜采用混混凝土泵泵，也可可采用自自升式塔塔式起重重机或爬爬升式塔塔式起重重机运输输。钢筋混凝凝土工程程培训3.3.4.3泵送混凝凝土（1）常用的混混凝土泵泵有液压压柱塞泵泵和挤压压泵两种种。（2）泵送混混凝土对对原材料料的要求求①粗骨骨料碎石最大大粒径与与输送管管内径之之比不宜宜大于1∶3；；卵石不不宜大于于1∶2.5。。②砂以以天天然砂为为宜，砂砂率宜控控制在40%～～50%，通过过0.315mm筛孔的砂砂不少于于15%。③水泥泥最最少水泥泥用量为为300kg/m3，坍落度宜宜为80～180mm，混凝土内内宜适量量掺入外外加剂。。泵送轻轻骨料混混凝土的的原材料料选用及及配合比比，应通通过试验验确定。。(3)泵送混凝凝土施工工中应注注意的问问题输送管的的布置宜宜短直，，尽量减减少弯管管数，转转弯宜缓缓，管段段接头要要严密，，少用锥锥形管；；混凝土的的供料应应保证混混凝土泵泵能连续续工作，，不间断断；正确确选择骨骨料级配配，严格格控制配配合比；；泵送前，，为减少少泵送阻阻力，应应先用适适量与混混凝土内内成分相相同的水水泥浆或或水泥砂砂浆润滑滑输送管管内壁；；泵送过程程中，泵泵的受料料斗内应应充满混混凝土，，防止吸吸入空气气形成阻阻塞；防止停歇歇时间过过长，若若停歇时时间超过过45min，，应立即用用压力或或其他方方法冲洗洗管内残残留的混混凝土；；泵送结束束后，要要及时清清洗泵体体和管道道；用混凝土土泵浇筑筑的建筑筑物，要要加强养养护，防防止龟裂裂钢筋混凝凝土工程程培训3.3.5混凝土的的浇筑与与振捣4.3.5.1混凝土浇浇筑前的的准备工工作混凝土浇浇筑前，，应对模模板、钢钢筋、支支架和预预埋件进进行检查查。检查模板板的位置置、标高高、尺寸寸、强度度和刚度度是否符符合要求求，接缝缝是否严严密，预预埋件位位置和数数量是否否符合图图纸要求求；检查钢筋筋的规格格、数量量、位置置、接头头和保护护层厚度度是否正正确；清理模板板上的垃垃圾和钢钢筋上的的油污，，浇水湿湿润木模模板；填写隐蔽蔽工程记记录。钢筋混凝凝土工程程培训3.3.5.2混凝土浇浇筑(1)混凝土浇浇筑的一一般规定定混凝土浇浇筑前，，应对模模板、钢钢筋、支支架和预预埋件进进行检查查。检查模板板的位置置、标高高、尺寸寸、强度度和刚度度是否符符合要求求，接缝缝是否严严密，预预埋件位位置和数数量是否否符合图图纸要求求；检查钢筋筋的规格格、数量量、位置置、接头头和保护护层厚度度是否正正确；清理模板板上的垃垃圾和钢钢筋上的的油污，，浇水湿湿润木模模板；填写隐蔽蔽工程记记录。浇筑竖向向结构混混凝土前前，底部部应浇筑筑一层厚厚50～～100mm与所浇筑筑混凝土土内砂浆浆成分相相同的水水泥砂浆浆或水泥泥浆，然然后再浇浇入混凝凝土。混凝土的的浇筑工工作，应应尽可能能连续进进行。混凝土的的浇筑应应分段、、分层连连续进行行，随浇浇随捣。。混凝土土浇筑层层厚度应应符合表4.19的规定。。在竖向结结构中浇浇筑混凝凝土时，，不得发发生离析析现象。。钢筋混凝凝土工程程培训表4.18混混凝土浇浇筑时的坍落落度钢筋混凝土工工程培训(2)施工缝的留设设与处理如果由于技术术或施工组织织上的原因，，不能对混凝凝土结构一次次连续浇筑完完毕，而必须须停歇较长的的时间，其停停歇时间已超超过混凝土的的初凝时间，，致使混凝土土已初凝；当当继续浇混凝凝土时，形成了接缝，即即为施工缝①施工缝的的留设位置施工缝的位置置应设置在结结构受剪力较较小和便于施施工的部位，，且应符合下下列规定：柱应留水平缝缝，

梁、板板、墙应留垂垂直缝。(

1)柱子的施工缝缝应留置在基基础的顶面、、梁或吊车梁梁牛腿的下面面、吊车梁的的上面、无梁梁楼板柱帽的的下面。如图4.26所示。(

2)高度大于1m的钢筋混凝土土梁的水平施施工缝，应留在楼板底底面下20～～30mm处，当板下有有梁托时，留在梁托下下部；（一般认为和和板连成整体体的梁应和板板同时浇注，，只有当梁的的高度大于1m时，才允许将将梁单独浇注注并按规范规规定留置施工工缝。）(

3)对于长宽比大大于二比一的的单向板，施施工缝应留置置在平行于板板的短边的任任何位置，同同时施工缝应应垂直留置，，不能做成斜斜槎。(

4)有主次梁的楼楼板，宜顺着着次梁方向浇浇筑，施工缝缝应留置在次次梁跨度中间间1/3的范围内。如图4.27所示。（5)墙上的施工缝缝应留置在门门洞口过梁跨跨中1/3范围内，也可可留在纵横墙墙的交接处。。(6)楼梯上的施工工缝应留在踏踏步板的1/3处，但要注意意接缝面应斜斜向垂直于楼楼梯轴线方向向。钢筋混凝土工工程培训(

7)水池池壁的施施工缝宜留在在高出底板表表面200mm～500

mm的竖壁上。(

8)双向受力楼板板、大体积混混凝土、拱、、壳、仓、设设备基础、多多层刚架及其其他复杂结构构，施工缝位位置应按设计计要求留设。。（9）浇注圈梁时时，由于砖墙墙的十字、丁丁字、转角墙墙垛、门窗洞洞、预留洞的的上部以及圈圈梁与其他混混凝土构件交交接处如带有雨蓬、、阳台、天沟沟板等的圈梁梁属于薄弱环环节或关键部部位，都应连连续浇注混凝凝土，除此之外的部部位均可留置置施工缝。钢筋混凝土工工程培训浅谈施工缝能能否留置：1、对于大体积积混凝土，由由于浇注数量量大，整体性性要求高，一一般不应留施施工缝。2、混凝土条行行基础和独立立柱基础也应应一次浇注完完毕，不宜留留施工缝。3、承受动力作作用的设备基基础，一般不不应留置施工工缝。如设计计没有规定，，而施工时又又必须分段浇浇注混凝土时时，应先征得得设计单位同同意，并符合合施工规范要要求方可设置置。但在同一一设备机座的的地脚螺栓之之间，在重要要机座之下和和用轴连接传传动的设备机机座之间不得得留置垂直缝缝。4、雨蓬由于浇浇注量少且属属于悬臂构件件，应一次浇浇注混凝土完完毕，不能留留施工缝。5、有分阶的独独立柱基础各各阶应连续施施工、各阶之之间禁止留水水平施工缝。。钢筋混凝土工工程培训②施工缝的的处理施工缝处继续续浇筑混凝土土时，应待混混凝土的抗压压强度不小于于1.2MPa方可进行。施工缝浇筑混混凝土之前，，应除去施工工缝表面的水水泥薄膜、松松动石子和软软弱的混凝土土层，并加以以充分湿润和和冲洗干净，，不得有积水水。浇筑时，施工工缝处宜先铺铺水泥浆(水水泥∶水=1∶0.4)，或与混凝土土成分相同的的水泥砂浆一一层，厚度为为30～50mm，以保证接缝的的质量。浇筑过程中，施工缝应细细致捣实，使使其紧密结合合。目前一般用快快易收口网处处理施工缝。。钢筋混凝土工工程培训(3)混凝凝土的浇筑方方法①多层钢筋筋混凝土框架架结构的浇筑筑浇筑框架结构构首先要划分分施工层和施施工段，施工工层一般按结结构层划分，，而每一施工工层的施工段段划分，则要要考虑工序数数量、技术要要求、结构特特点等。如柱子和梁分分两次浇筑，，在柱子顶端端留施工缝。。在处理施工工缝时，应将将柱顶处厚度度较大的浮浆浆层处理掉。。如柱子和梁一一次浇筑完毕毕，不留施工工缝，那么在在柱子浇注完完毕后应间隔1～1.5h，待混凝土沉实实后，再继续续浇筑上面的的梁板结构。。剪力墙。框架架结构中的剪剪力墙亦应分分层浇筑，其其根部浇筑方方法与柱子相相同。当浇筑到顶部部时因浮浆积积聚太多，应应适当减少混混凝土配合比比中的用水量量。对有窗口的剪剪力墙应在窗窗口两侧对称称下料，以防压斜窗窗口模板，对对墙口下部的的混凝土应加加强振捣，以以防出现孔洞洞。墙体浇筑筑后间歇1～～1.5h后待混凝土沉沉实，方可浇浇筑上部梁板板结构。梁和板宜同时时浇筑，当梁梁高度大于1m时方可将梁单单独浇筑。当梁柱混凝土土标号不同时时，应先用与与柱同标号的的混凝土浇筑筑柱子与梁相相交的结点处处，用铁丝网网将结点与梁梁端隔开，在在混凝土凝结结前，及时浇浇筑梁的混凝凝土，不要在在梁的根部留留施工缝。钢筋混凝土工工程培训②大体积钢钢筋混凝土结结构的浇筑大体积钢筋混混凝土结构多多为工业建筑筑中的设备基基础及高层建建筑中厚大的的桩基承台或或基础底板等。特点是混混凝土浇筑面面和浇筑量大大，整体性要要求高，不能能留施工缝，，以及容易出出现温度裂缝缝。温度裂缝种类类有三种，如如下图所示。。表面裂缝：水泥的水化热热量大，积聚聚在内部造成成内部温度升升高，而结构构表面散热较较快，由于内内外温差大，，在混凝土表表面产生裂缝缝深层裂缝和贯贯穿裂缝：当混凝土内部部散热后，体体积收缩，由由于基底或前前期浇筑的混混凝土与其不不能同步收缩缩，而造成对对上部混凝土土的约束，接接触面处会产产生很大的拉拉应力，当超超过混凝土的的极限拉应力力时，混凝土土结构会产生生裂缝。此种种裂缝严重者者会贯穿整个个混凝土截面面。钢筋混凝土工工程培训温度裂缝产生生的原因及其其防治措施混凝土的体积积变化水化热选用低水化热热的矿渣水泥泥、火山灰水水泥或粉煤灰灰水泥；降低水泥用量量（掺入适量量的粉煤灰、、掺入适量的的减水剂、采采用合理的粗粗骨料级配））降低浇筑速度度或减小浇筑筑厚度温差（混凝土内外温温差不超过25oC）降温（扩大浇浇筑面和散热热面、采用风风冷却、在混混凝土内部埋埋设冷却水管管、降低混凝凝土的入模温温度如搅拌用用水中投冰块块和夜间浇筑筑以及降低原原材料温度））混凝土的收缩缩改善混凝土的的配合比和施施工工艺对浇筑后的混混凝土应及时时排除泌水对浇筑后的混混凝土进行二二次振捣。钢筋混凝土工工程培训混凝土的约束束设置滑动层（（涂刷两道热热沥青加铺油油毡一层；铺铺设10～20mm厚沥青砂；；铺设50mm厚砂或石屑层层等）合理配筋设置“后浇带带”保温（保温材材料覆盖、蓄蓄水养护后浇带处的混混凝土，宜用用微膨胀混凝凝土，混凝土土强度等级宜宜比原结构的的混凝土提高高5～10N/mm2,并保持不少于于15d的潮湿养护。。网状模板是一一种不拆除模模板，浇筑混混凝土时砂浆浆通过网格孔孔渗透到模板板面，使表面面成为一种抗抗剪性能很理理想的均匀粗粗粒界面，第第二次浇筑混混凝土时，不不需要拆模和和凿毛。能保保证后浇带混混凝土的质量量。为保证混凝土土浇筑工作连连续进行，不不留施工缝，，应在下一层层混凝土初凝凝之前，将上上一层混凝土浇筑完毕。。要求混凝土土按不小于下下述的浇筑量量进行浇筑：：钢筋混凝土工工程培训大体积钢筋混混凝土结构的的浇筑方案，，一般分为全全面分层、分分段分层和斜斜面分层三种种，如图4.28所示。全面分层即即在第第一层浇筑完完毕后，再回回头浇筑第二二层，如此逐逐层浇筑，直直至完工为止止。这种方案案适用于结构构的平面尺寸寸不太大，施施工时从短边边开始，沿长长边进行较适适宜。必要时时亦可分为两两段，从中间间向两端或从从两端向中间间同时进行分段分层混混凝土从从底层开始浇浇筑，进行2～3m后再回头浇第第二层，同样样依次浇筑各各层。适宜于于厚度不太大大而面积或长长度较大的结结构斜面分层从从浇筑层的的下端开始，，逐渐上移。。要求斜坡坡坡度不大于1/3，适用用于结构长度度大大超过厚厚度3倍的情情况。钢筋混凝土工工程培训4.3.5.3混凝土的振捣捣振捣方式分为为人工振捣和和机械振捣两两种。人工振捣是利利用捣锤或插插钎等工具的的冲击力来使使混凝土密实实成型，其效效率低、效果果差；机械振捣是将将振动器的振振动力传给混混凝土，使之之发生强迫振动而密实实成型，其效效率高、质量量好。混凝土振动机机械按其工作作方式分为内内部振动器、、表面振动器器和振动台等等，如图4.29所示。这些振振动机械的构构造原理，主主要是利用偏偏心轴或偏心心块的高速旋旋转，使振动动器因离心力力的作用而振振动。钢筋混凝土工工程培训(1)内部振动器内部振动器又又称插入式振振动器，其构构造如图4.30所示。适用于于振捣梁、柱柱、墙等构件件和大体积混凝土。。插入式振动器器操作要点：：插入式振动器器的振捣方法法有两种：一一是垂直振捣捣，即振动棒棒与混凝土表表面垂直；二二是斜向振捣捣，即振动棒棒与混凝土表表面成约为40°～45°振捣器的操作作要做到快插插慢拔，插点点要均匀，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，达达到均匀振实实。振动棒的的移动，可采采用行列式或或交错式，如如图4.31所示。混凝土分层浇浇筑时，应将将振动棒上下下来回抽动50～100mm；同时，还应将将振动棒深入入下层混凝土土中50mm左右，如图4.32所示。每一振捣点的的振捣时间一一般为20～30s。使用用振振动动器器时时，，不不允允许许将将其其支支承承在在结结构构钢钢筋筋上上或或碰碰撞撞钢钢筋筋，，不不宜宜紧紧靠靠模模板板振振捣捣钢筋筋混混凝凝土土工工程程培培训训钢筋筋混混凝凝土土工工程程培培训训(2)表面面振振动动器器表面面振振动动器器又又称称平平板板振振动动器器，，是是将将电电动动机机轴轴上上装装有有左左右右两两个个偏偏心心块块的的振振动动器器固固定定在在一一块块平平板上上而而成成。。其其振振动动作作用用可可直直接接传传递递于于混混凝凝土土面面层层上上。。这种种振振动动器器适适用用于于振振捣捣楼楼板板、、空空心心板板、、地地面面和和薄薄壳壳等等薄薄壁壁结结构构。。3.3.6混凝凝土土的的养养护护混凝凝土土浇浇捣捣后后能能逐逐渐渐凝凝结结硬硬化化，，主主要要是是因因为为水水泥泥水水化化作作用用的的结结果果，，而而水水化化作作用用需需要要适适当当的的湿湿度度和和温温度度。。在混混凝凝土土浇浇筑筑完完毕毕后后，，应应在在12h以内内加加以以覆覆盖盖和和浇浇水水；；干硬硬性性混混凝凝土土应应于于浇浇筑筑完完毕毕后后立立即即进进行行养养护护。。常用用的的混混凝凝土土的的养养护护方方法法是是自自然然养养护护法法。。自然然养养护护又又可可分分为为洒洒水水养养护护和和喷喷洒洒塑塑料料薄薄膜膜养养护护两两种种。。洒水水养养护护是是用用吸吸水水保保温温能能力力较较强强的的材材料料(如如草草帘帘、、芦芦席席、、麻麻袋袋、、锯锯末末等等)将将混混凝凝土土覆覆盖盖，，经经常常洒洒水水使使其其保保持持湿湿润润。。喷洒洒塑塑料料薄薄膜膜养养护护适用用于于不不易易洒洒水水养养护护的的高高耸耸构构筑筑物物和和大大面面积积混混凝凝土土结结构构及及缺缺水水地地区区。。它它是是将将过过氯氯乙乙烯烯树树脂脂塑塑料料溶溶液液用用喷喷枪枪喷喷洒洒在在混混凝凝土土表表面面上上，，溶溶液液挥挥发发后后在在混混凝凝土土表表面面形形成成一一层层塑塑料料薄薄膜膜，，使使混混凝凝土土与与空空气气隔隔绝绝，，阻阻止止其其中中水水分分的的蒸蒸发发，，以以保保证证水水化化作作用用的的正正常常进进行行。。混凝凝土土必必须须养养护护至至其其强强度度达达到到1.2N/mm2以上上，才才准准在在上上面面行行人人和和架架设设支支架架、、安安装装模模板板，，但但不不得得冲冲击击混混凝凝土土。。钢筋筋混混凝凝土土工工程程培培训训3.3.7混凝凝土土的的质质量量检检查查与与缺缺陷陷防防治治4.3.7.1混凝凝土土的的质质量量检检查查混凝凝土土质质量量检检查查包包括括施施工工过过程程中中的的质质量量检检查查和和养养护护后后的的质质量量检检查查。。施工工过过程程中中的的质质量量检检查查，，即即在在混混凝凝土土制制备备和和浇浇筑筑过过程程中中对对原原材材料料的的质质量量、、配配合合比比、、坍坍落落度度等等的的检检查查，，每每一一工工作作班班至至少少检查查两两次次，，如如遇遇特特殊殊情情况况还还应应及及时时进进行行抽抽查查。。混混凝凝土土的的搅搅拌拌时时间间应应随随时时检检查查。。混凝凝土土养养护护后后的的质质量量检检查查，，主主要要指指混混凝凝土土的的立立方方体体抗抗压压强强度度检检查查。。混混凝凝土土的的抗抗压压强强度度应应以以标标准准立立方方体体试试件件(边边长长150mm)，，在标标准准条条件件下下(温温度度20±±3°°C和相相对对湿湿度度90%以以上上的的湿湿润润环环境境)养护护28d后测测得得的的具具有有95%保证证率率的的抗抗压压强强度度。。结构构混混凝凝土土的的强强度度等等级级必必须须符符合合设设计计要要求求。。现浇浇混混凝凝土土结结构构的的允允许许偏偏差差，，应应符符合合表4.20的规规定定；；当当有有专专门门规规定定时时，，尚尚应应符符合合相相应应的的规规定定。。混凝凝土土表表面面外外观观质质量量要要求求：：不不应应有有蜂蜂窝窝、、麻麻面面、、孔孔洞洞、、露露筋筋、、缝缝隙隙及及夹夹层层、、缺缺棱棱掉掉角角和和裂裂缝缝等等钢筋筋混混凝凝土土工工程程培培训训钢筋筋混混凝凝土土工工程程培培训训4.3.7.2现浇浇湿湿混混凝凝土土结结构构质质量量缺缺陷陷及及产产生生原原因因混凝凝土土质质量量缺缺陷陷产产生生的的原原因因主主要要如如下下：：蜂窝窝由于于混混凝凝土土配配合合比比不不准准确确，，浆浆少少而而石石子子多多，，或或搅搅拌拌不不均均造造成成砂砂浆浆与与石石子子分分离离，，或或浇浇筑筑方方法法不不当当，，或或振振捣捣不不足足，，以以及及模模板板严严重重漏漏浆浆。。麻面模板表表面粗粗糙不不光滑滑，模模板湿湿润不不够，，接缝缝不严严密，，振捣捣时发发生漏漏浆。。露筋浇筑时时垫块块位移移，甚甚至漏漏放，，钢筋筋紧贴贴模板板，或或者因因混凝凝土保保护层层处漏漏振或或振捣捣不密密实而而造成成露筋筋。孔洞混凝土土结构构内存存在空空隙，，砂浆浆严重重分离离，石石子成成堆，，砂与与水泥泥分离离。另另外，，有泥泥块等等杂物物掺入入也会会形成成孔洞洞。缝隙和和薄夹夹层主要是是混凝凝土内内部处处理不不当的的施工工缝、、温度度缝和和收缩缩缝，，以及及混凝凝土内内有外外来杂杂物而而造成成的夹夹层。。裂缝构件制制作时时受到到剧烈烈振动动，混混凝土土浇筑筑后模模板变变形或或沉陷陷，混混凝土土表面面水分分蒸发发过快快，养养护不不及时时等，，以及及构件件堆放放、运运输、、吊装装时位位置不不当或或受到到碰撞撞。钢筋混混凝土土工程程培训训产生混混凝土土强度度不足足的原原因是是多方方面的的，主主要是是由于于混凝凝土配配合比比设计计、搅搅拌、、现场场浇捣捣和养养护等等四个个方面面的原原因造造成的的。配合比比设计计方面面有时时不能能及时时测定定水泥泥的实实际活活性，，影响响了混混凝土土配合合比设设计的的正确确性；；另外外，套套用混混凝土土配合合比时时选用用不当当及外外加剂剂用量量控制制不准准等，，都有有可能能导致致混凝凝土强强度不足足。分分离，，或浇浇筑方方法不不当，，或振振捣不不足，，以及及模板板严重重漏浆浆.搅拌方方面任任意增增加用用水量量，配配合比比称料料不准准，搅搅拌时时颠倒倒加料料顺序序及搅搅拌时时间过过短等等造成成搅拌拌不均均匀，，导致致混凝凝土强强度降降低。。现场浇浇捣方方面主主要是是施工工中振振捣不不实，，以及及发现现混凝凝土有有离析析现象象时，，未能能及时时采取取有效效措施施来纠纠正。。养护方方面主主要是是不按按规定定的方方法、、时间间对混混凝土土进行行妥善善的养养护，，以致致造成成混凝凝土强强度降降低。。钢筋混混凝土土工程程培训训3.3.7.3混凝土土质量量缺陷陷的防防治与与处理理(1)表表面抹抹浆修修补对数量量不多多的小小蜂窝窝、麻麻面、、露筋筋、露露石的的混凝凝土表表面，，主要要是保保护钢钢筋和和混凝凝土不不受侵侵蚀，可用用1∶2～1∶2.5水泥砂砂浆抹抹面修修整。。