机电安装十项新技术

一级建造师继继续教育培训训建筑业10项新技术（2010版）机电安装工程程技术建筑业10项新技术基本本历史1994年首次发布推推广1998年第一次修订订2005年第二次修订订2010年第三次修订订通过数次修订订，其所包含含的内容更加加丰富，范围围更加广泛，，新技术得到到了及时的更更新。1994版10项新技术1、商品混凝土土和散装水泥泥应用技术2、粗直径钢筋筋连接技术3、新型模板与与脚手架应用用技术4、高强混凝土土技术5、高效钢筋和和预应力混凝凝土技术6、建筑节能技技术7、硬聚氯乙烯烯塑料管应用用技术8、粉煤灰综合合利用技术9、建筑防水工工程新技术10、现代管理技技术与计算机机应用1998版10项新技术1、深基坑支护护技术2、高强高性能能混凝土技术术3、高效钢筋和和预应力混凝凝土技术4、粗直径钢筋筋连接技术5、新型模板和和脚手架应用用技术6、建筑节能和和新型墙体应应用技术7、新型建筑防防水和塑料管管应用技术8、钢结构技术术9、大型构件和和设备整体安安装技术10、企业计算机机应用和管理理技术2005版10项新技术1、地基基础和和地下空间工工程技术2、高性能混凝凝土技术3、高效钢筋与与预应力技术术4、新型模板及及脚手架应用用技术5、钢结构技术术6、安装工程应用用技术7、建筑节能和和环保应用技技术8、建筑防水新新技术9、施工过程监监测和控制技技术10、建筑企业管管理信息化技技术2010版十项新技术1、地基基础和地地下空间工程程技术南京长江隧道道盾构法施工工2、混凝土技术盾构与顶管的的区别3、钢筋及预应力力技术4、模板及脚手架架技术5、钢结构技术6、机电安装工程程技术7、绿色施工技术术8、防水技术9、抗震、加固与与改造技术10、信息化应用技技术6机电安装工程程技术6.1管线综合布置置技术6.2金属矩形风管管薄钢板法兰兰连接技术6.3变风量空调技技术6.4非金属复合板板风管施工技技术6.5大管道闭式循循环冲洗技术术6.6薄壁金属管道道新型连接方方式6.7管道工厂化预预制技术6.8超高层高压垂垂吊式电缆敷敷设技术6.9预分支电缆施施工技术6.10电缆穿刺线夹夹施工技术6.11大型储罐施工工技术机电安装工程程技术之一管线综合布置置技术一、国内外发发展概况1管线综合布置置技术国际惯例机电电项目一般是是由机电总承承包商全部承承包，机电总总承包商必须须具备施工图图纸深化设计计能力要求机电总承承包商在施工工准备阶段熟熟练应用“管管线综合布置置技术”进行行施工图纸深深化设计、设设备参数复核核和选型计算算。“管线综合布布置技术”是是机电总承包包商必备的技技术管理手段段之一。特别是3D技术的应用使使得管线综合合布置技术得得到了长足的的发展。二、主要技术术内容1管线综合布置置技术“管线综合布布置技术”是是在未施工工前先根据所所施工的图纸纸在计算机上上进行图纸““预装配”，，有条件的可可以采用3D(三维图)直观地反映出出设计图纸上上的问题，尤尤其是模拟出出施工中各专专业之间设备备管线的位置置冲突和标高高重叠情况。。根据模拟结果果，结合设计计图纸中管线线的规格尺寸寸、走向以及及施工现场的的实际情况进进行综合考虑虑后，再对设设计图纸进行行深化，从而而达到施工图图纸深度。二、主要技术术内容1管线综合布置置技术二、主要技术术内容1管线综合布置置技术1、应用条件首先应具备有有效版本的电电子版设计图图纸；其次应配备必必要的硬件设设备和办公条条件，如：计计算机、存储储介质、打印印设备、网络络、专业设计计软件等；同时建立管理理制度明确图图纸编制的依依据和责权范范围，建立清清楚明了的操操作目录和文文件档案以便便日后查找，，对所有的工工程相关的文文件进行留档档和归类。二、主要技术术内容1管线综合布置置技术2、建立深化设设计管理组织织机构在施工项目部部组建设计部部门，以工程程技术管理人人员和制图人人员为基础，，组成具有丰丰富管理经验验、组织协调调能力强、技技术水平高的的设计管理机机构。通过这这个机构对整整个施工和设设计过程实施施管理、指挥挥、协调、监监督。同时根根据工程管理理的需要，负负责对整个工工程的各专业业、各分包进进行施工管理理、组织、协协调、检查、、监督；为机机电总承包管管理提供有效效的技术支持持。二、主要技术术内容1管线综合布置置技术3、制定整体计计划和规划工工作流程制订详细的计计划才使整个个工作具有可可操作性和可可评估性，确确定人力和物物力的配备。。建立具有可操操作性的工作作流程，因为为每个工程的的性质、特点点和涉及专业业都不同，所所以必须根据据工程自身的的特性来制定定工作流程。。由于管线综综合平衡是中中心内容，所所有的工作都都是围绕管线线综合平衡来来扩展，所以以最终的控制制和安排也主主要通过管线线综合平衡图图来实现。二、、主主要要技技术术内内容容1管线线综综合合布布置置技技术术4、管线线综综合合布布置置的的六六大大原原则则对于不属于以上几条的管线，如发生位置冲突应以那种管线改造所产生的成本低作为避让的依据。同等情况下造价低让造价高的6在热水管道、蒸汽管道的附近因为有辐射热量，电缆、电线的绝缘层不宜受热。因此热水及蒸汽管道的四周不宜布置电气线路。电气避让热水及蒸汽管道5由于弱电线路，如：电信讯号、闭路电视、计算机网络和其它建筑智能线路等易受强电线路电磁场的干扰，因此强电线路与弱电线路不应敷设在同一个电缆槽内。

强、弱电分开设置4由于动力性管道本身对于建筑功能的保证和影响范围都较大，为了保证整体的利益，一般性管道应避让动力性管道。

一般性管道让动力性管道3如：生活污水排水管、粪便污水排水管、雨水排水管、冷凝水排水管等都是靠重力进行排水，因此，水平管段必须保持一定的坡度，这是排水顺利的充分必要条件。有压管道主要指管道内的介质靠前、后端存在的压力差距来进行输送的。所以有压管道与无压管道交叉时，有压管道应尽量避让无压管道。

有压管道让无压管道2如空调通风管道、排风排烟管道、冷冻水主管道、冷却水管道等由于是大截面、大直径的管道，占据的空间较大，如发生局部返弯，施工难度大，施工成本大，应优先作布置。

小管让大管，越大越优先1说明

原则

二、、主主要要技技术术内内容容1管线线综综合合布布置置技技术术5、综综合合支支吊吊架架的的应应用用综合合支支吊吊架架的的应应用用只只有有机机电电总总包包应应用用管管线线综综合合布布置置技技术术才才能能实实施施，，只只有有机机电电总总包包可可以以统统筹筹安安排排各各个个专专业业的的施施工工，，而而综综合合支支吊吊架架的的最最大大的的优优点点就就是是不不同同专专业业的的管管线线使使用用一一个个综综合合支支架架，，从从而而减减少少支支架架的的使使用用。。*综合合支支吊吊架架的的应应用用要要有有技技术术根根据据，，对对于于不不同同介介质质的的管管线线，，图图集集和和规规范范上上的的支支架架选选用用规规格格无无法法直直接接选选用用，，支支架架受受力力分分析析及及选选型型必必须须要要进进行行验验算算复复核核。。同同时时通通过过计计算算校校核核整整体体支支吊吊架架受受力力强强度度，，以以保保证证质质量量和和安安全全。。*对于于规规范范中中明明确确不不允允许许借借用用支支架架的的管管线线，，必必须须使使用用独独立立的的支支吊吊架架。。可可以以直直接接参参照照选选用用图图集集和和规规范范中中的的支支架架选选用用规规格格。。机电电安安装装工工程程技技术术之之二二金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术一、、国国内内外外发发展展状状况况2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术是是近近年年来来通通风风空空调调工工程程风风管管制制作作、、安安装装的的新新技技术术，，由由于于其其生生产产设设备备的的自自动动化化程程度度和和加加工工能能力力不不断断提提高高、、配配套套软软件件的的开开发发和和形形式式的的多多样样性性，，与与传传统统角角钢钢法法兰兰连连接接技技术术相相比比，，具具有有占占用用场场地地小小、、设设备备使使用用量量少少、、批批量量制制作作速速度度快快、、生生产产效效率率高高，，操操作作劳劳动动强强度度降降低低，，产产品品质质量量易易于于控控制制等等诸诸多多特特点点。。在在国国外外已已广广泛泛应应用用，，在在国国内内一一些些重重要要工工程程和和相相当当大大的的区区域域内内也也已已具具有有市市场场规规模模。。二、、主主要要技技术术内内容容2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术薄钢钢板板法法兰兰风风管管构构造造形形式式：：经经过过专专用用机机械械加加工工，，风风管管与与法法兰兰同同为为一一体体及及采采用用镀镀锌锌板板制制作作的的法法兰兰条条与与风风管管本本体体采采用用铆铆接接形形成成的的风风管管。。风风管管间间的的连连接接采采用用弹弹簧簧夹夹式式、、插插接接式式或或顶顶丝丝卡卡紧紧固固等等方方式式。。薄钢钢板板法法兰兰风风管管的的制制作作，，可可采采用用单单机机设设备备分分工工序序完完成成风风管管制制作作；；也也可可采采用用在在计计算算机机控控制制下下，，通通过过自自动动生生产产线线将将材材料料类类型型选选择择、、剪剪切切下下料料、、风风管管板板面面连连接接形形式式及及法法兰兰成成形形、、折折方方等等工工序序顺顺序序自自动动完完成成。。视频频：：共共板板法法兰兰机机二、、主主要要技技术术内内容容2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术自动动化化流流水水线线使使用用镀镀锌锌板板卷卷材材，，根根据据风风管管需需要要连连续续进进行行管管材材下下料料到到半半成成品品加加工工完完成成，，全全部部工工序序只只需需30秒钟钟即即可可完完成成，，实实现现了了直直风风管管加加工工和和风风管管配配件件下下料料的的自自动动化化。。异形形风风管管可可采采用用数数控控等等离离子子切切割割设设备备下下料料，，有有效效节节省省手手工工展展开开下下料料的的繁繁琐琐工工序序、、操操作作时时间间，，保保证证了了下下料料的的准准确确性性。。设设备备的的配配套套使使用用实实现现了了直直风风管管加加工工和和风风管管配配件件下下料料的的自自动动化化。。二、、主主要要技技术术内内容容2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术二、、主主要要技技术术内内容容法兰兰四四角角处处密密封封2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术二、、主主要要技技术术内内容容组合合式式法法兰兰风风管管的的法法兰兰安安装装视频频：：插插接接法法兰兰机机2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术矩形形直直风风管管加加工工流流水水线线视频频：：全全自自动动生生产产线线三、、适适用用范范围围与与应应用用实实例例2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术适用用于于工工作作压压力力小小于于等等于于1500Pa的通通风风及及空空调调系系统统。。风管管长长边边尺尺寸寸小小于于等等于于2000mm的金金属属矩矩形形风风管管。。三、、适适用用范范围围与与应应用用实实例例2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术四、、经经济济效效益益2金属属矩矩形形风风管管薄薄钢钢板板法法兰兰连连接接技技术术薄钢钢板板法法兰兰风风管管与与型型钢钢法法兰兰风风管管相相比比可可节节约约材材料料、、降降低低人人工工成成本本，，提提高高工工效效约约10倍以以上上，，风风管管加加工工安安装装成成本本每每平平方方米米综综合合成成本本可可降降低低20元以以上上。。矩形形风风管管流流水水线线由由于于使使用用卷卷筒筒钢钢板板，，其其材材料料的的损损耗耗可可比比板板材材料料制制作作风风管管下下降降5～8%。薄薄钢钢板板法法兰兰风风管管与与型型钢钢法法兰兰风风管管相相比比可可降降低低风风管管系系统统的的重重量量，，以以边边长长1250××1000㎜㎜的风风管管为为例例可可降降低低风风管管重重量量约约30%，不不仅仅是是风风管管加加工工材材料料的的节节约约，，还还可可降降低低风风管管支支吊吊架架的的选选用用规规格格型型号号。。机电电安安装装工工程程技技术术之之三三变风风量量空空调调技技术术......一、、国国内内外外发发展展概概况况3变风风量量空空调调技技术术变风风量量(VariableAirVolume，简简称称VAV)空调调系系统统是是一一种种通通过过改改变变进进入入空空调调区区域域的的送送风风量量来来适适应应区区域域内内负负荷荷变变化化的的全全空空气气空空调调系系统统。。主要要用用于于办办公公和和其其他他商商用用建建筑筑的的舒舒适适性性空空调调。。二、、系系统统基基本本构构成成与与基基本本原原理理3变风风量量空空调调技技术术1、变变风风量量空空调调系系统统基基本本构构成成变风风量量空空调调系系统统由由四四个个基基本本部部分分构构成成：：自自动动控控制制系系统统、、空空气气处处理理及及输输送送设设备备、、风风管管系系统统、、变变风风量量末末端端装装置置。。二、、系系统统基基本本构构成成与与基基本本原原理理3变风风量量空空调调技技术术变风风量量空空调调系系统统基基本本构构成成二、系统统基本构构成与基基本原理理3变风量空空调技术术2、变风量量空调系系统调节节原理变风量空空调系统统工作原原理见图图。相对对于定风风量空调调系统，，所谓变变风量空空调系统统有两层层含义：：空调系系统总风风量可变变；空调调区域内内末端装装置的一一次风送送风量可可变。表表6.3.2分别表达达了变风风量与定定风量空空调系统统及其温温度控制制区域的的基本热热平衡方方程式、、不同的的工作原原理。二、系统统基本构构成与基基本原理理3变风量空空调技术术变风量空调系统工作原理示意图三、系统统特点与与适用范范围3变风量空空调技术术与定风量量空调系系统和风风机盘管管加新风风系统相相比，变变风量空空调系统统具有区区域空气气温度可可控，空空气品质质好、部部分负荷荷时风机机可调速速节能和和可利用用低温新新风冷却却节能等等优点，，三种系系统的比比较见下下表。三、系统统特点与与适用范范围3变风量空空调技术术1)空气品质要求不高2)有区域空气温度控制要求3)普通等级办公、商用场所4)中、小型空间

1)区域温控要求不高2)大厅、商场、餐厅等场所3)大、中型空间1)区域温控要求高2)空气品质要求高3)高等级办公、商业场所4)大、中、小型空间适用范围

1）空气过滤等级低，空气品质差2）一般不可利用变新风比实现新风自然冷却节能3）有滋生“细菌”“霉菌”与出现“水害”的可能性1)系统内各区域温度一般不可单独控制2)部分负荷时风机不可实现变频调速节能1)初投资大2)设计、施工、管理复杂3)调节末端风量时对新风量分配有影响缺点

1)区域空气温度可控2)空气循环半径小，输送能耗低3)初投资小4)安装所需空间小1)空气过滤等级高，空气品质好2)可变新风比,利用低温新风冷却节能3)初投资小1)区域空气温度可控制2)空气过滤等级高，空气品质好3)部分负荷时风机可变频调速节能运行4)可变新风比,利用低温新风冷却节能优点风机盘管＋新风系统

定风量空调系统

变风量空调系统

空气－水系统

全空气系统

比较项目

四、主要要技术内内容3变风量空空调技术术1、变风量量末端装装置(VAV-BOX)变风量末末端装置置是变风风量空调调系统的的特征设设备，它它是由箱箱体、控控制器、、风速传传感器、、调节风风阀等部部件组成成的机电电一体化化装置。。空调系系统通过过末端装装置调节节一次风风送风量量，跟踪踪负荷变变化，维维持室温温。四、主要要技术内内容3变风量空空调技术术单风道型型变风量量末端装装置结构构图四、主要要技术内内容3变风量空空调技术术2、变风量量空调系系统的控控制变风量空空调系统统的正常常运行，，很大程程度上取取决于其其控制系系统的正正常运行行。与其其他空调调系统相相比变风风量系统统更依赖赖于自动动控制。。由系统统控制器器、末端端装置控控制器及及其用于于相互通通信的BA网络共同同构成了了变风量量空调系系统的控控制系统统。（1）变风风量末端端装置控控制（2）系统统风量控控制（3）系统统控制四、主要要技术内内容3变风量空空调技术术（1）变风量量末端装装置控制制一次风量量控制、、再热控控制、末末端装置置内置风风机控制制、与中中央监控控系统通通讯（2）系统风风量控制制空气处理理机（AHU）的风量量控制是是变风量量空调系系统最主主要的控控制内容容之一。。变风量空空调系统统的风量量控制方方法主要要有：定定静压法法、变静静压法、、总风量量法。图6.3.4-10VAV末端安装装示意图图1－风管2－变径管管3－进口直直管段4－VAV变风量箱箱5－控制箱箱6－吊杆7－软接管管8－多出风风口噪声声衰减器器9－出风接接口3变风量空空调技术术变风量空空凋系统统运行成成功与否否，取决决于空调调系统设设计是否否合理、、变风量量末端装装置的性性能优劣劣以及控控制系统统的整定定和调试试。其中中合理的的系统设设计是基基础，末末端装置置的性能能优劣是是关键，，控制系系统调试试是重点点难点。。........机电安装装工程技技术之四四非金属复复合板风风管施工工技术概述述4非金属复复合板风风管施工工技术按复合板板材质的的不同,非金属复复合板风风管主要要有机制制玻镁复复合板风风管、聚聚氨酯复复合板风风管、酚酚醛复合合板风管管、玻纤纤复合板板风管。。复合板板板材的制制作均采采用机械械化生产产工艺,一次成型型。生产产效率高高，板材材质量得得到有效效保证。。视频：玻玻镁复合合通风管管板材生生产线复合板风风管具有有重量轻轻、外观观美观、、施工方方便效率率高、不不需要外外保温、、漏风小小的特点点，一般般在现场场制作，，以避免免损坏。。一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术机制玻镁镁复合板板风管是是以玻璃璃纤维增增强氯氧氧镁水泥泥为两面面强度结结构层，，以绝热热材料或或不燃轻轻质结构构材料为为夹芯层层，表面面附有一一面或二二面铝箔箔，采用用机械化化工艺制制成的复复合板，，再在施施工现场场或工厂厂内切割割成上、、下、左左、右四四块单板板，用专专用无机机胶粘剂剂组合粘粘接工艺艺制作成成通风管管道，再再用错位位式无法法兰连接接方式连连接风管管。4非金属复复合板风风管施工工技术一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术机制玻镁镁复合板板风管施施工技术术是近年年来风管管加工制制作的新新技术，，它既有有镀锌钢钢板风管管的强度度和现场场制作、、安装的的便利，，又有不不燃烧、、不生锈锈的特点点，更兼兼有复合合风管重重量轻、、不需二二次保温温、漏风风小的特特点，是是新一代代的节能能环保风风管.4非金属复复合板风风管施工工技术4非金属复复合板风风管施工工技术一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术1、施工工工艺流程程施工准备备→板材材切割→→专用胶胶配制→→风管组组合→风风管加固固及导流流叶片安安装→风风管连接接→风管管安装。。4非金属复复合板风风管施工工技术一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术2、专用胶胶的配制制专用胶为为氯氧镁镁水泥粉粉剂和液液剂两部部分组成成，在现现场按说说明书配配制。应应采用电电动搅拌拌机搅拌拌，搅拌拌后的专专用胶要要稍有流流动性。。配制后后的专用用胶粘剂剂应及时时使用，，在使用用过程中中如发现现胶粘剂剂变稠和和硬化，，不允许许再次添添加液剂剂进行稀稀释后使使用。4非金属复复合板风风管施工工技术4非金属复复合板风风管施工工技术(a)风管组装装示意图图(b)风管底板板放于组组装垫块块上3、直风管管制作一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术4非金属复复合板风风管施工工技术1-风管上下下板2-风管左右右板3-用扎带坚坚固4-角钢∏形形箍(e)风管用捆捆扎带紧紧固示意意图直风管制制作示意意图一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术4、异径风风管制作作1）变径管管制作2)弯管制作作作矩形弯弯管时，，一般采采用由若若干块小小板拼成成折线的的方法制制成内外外同心弧弧型弯管管，与直直风管连连接口应应按图4制成错位位连接形形式。制制作时，，应根据据弯管弯弯曲角度度、管边边长B，按表选选定所需需片数并并根据角角度算出出折线板板的长度度，两端端的两块块板叫端端节，中中间小板板叫中节节。常用用的弯管管有90°、60°、45°、30°四种，其其曲率半半径一般般为R=1～1.5B（曲率半半径是从从风管中中心计算算）。4非金属复复合板风风管施工工技术一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术4非金属复复合板风风管施工工技术图4.190°弯管制作作示意图图 蝴蝶蝶三通制制作示意意图一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术4非金属复复合板风风管施工工技术内支撑加加固图一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术4非金属复复合板风风管施工工技术1-垂直板2-水平板3-涂胶4-预留表面面层风管连接接示意图图6、风管管连接采用无法法兰错口口插接，，专用胶胶粘接。。用钢丝丝刷将风管管对口纵纵向粘接接面上的的泡沫材材料刮去去1～2mm，然后在在连接面面涂胶。。将两节节连接的的风管错错位插入并并靠紧，，上下左左右平直直，准确确定位。。一、机制制玻镁复复合板风风管施工工技术4非金属复复合板风风管施工工技术图4.2风管与风风阀无法法兰纵向向对口粘粘接示意意图图4.2风管与风风阀承插插口连接接示意图图2)风管管与风阀阀、静压压箱、消消声器的的连接采采用金属属风阀、、静压箱箱、消声声器，连连接面制制作成插插入式，，插入口口长度为为50mm，自自攻尾钉钉固定，，见图4.2。二、聚聚氨酯酯复合合板风风管及及酚酚醛复复合板板风管管施工工技术术聚氨酯酯复合合板风风管与与酚醛醛复合合板风风管同同属于于双面面铝箔箔泡沫沫类风风管，，风管管内外外表面面覆贴贴一定定厚度度的铝铝箔，，中间间层为为聚氨氨酯或或酚醛醛泡沫沫绝热热材料料。聚聚氨酯酯复合合风管管为90年代从从国外外引进进技术术，现现国内内部分分地区区已有有专业业生产产聚氨氨酯复复合板板制作作流水水生产产线。。酚醛醛复合合风管管为近近年我我国自自行研研究的的用于于通风风管道道的复复合板板，现现已有有酚醛醛复合合风管管复合合板制制作流流水生生产线线，达达到规规模化化生产产的水水平。。4非金属属复合合板风风管施施工技技术酚醛复复合板板风管管链接：：复合风风管施施工现现场二、聚聚氨酯酯复合合板风风管及及酚酚醛复复合板板风管管施工工技术术1、板材材下料料、成成型放样下下料应应在平平整、、干净净的工工作台台上进进行。。矩形形风管管的板板材放放样下下料展展开可可采用用一片片法、、U形法、、L形法、、四片片法，，根据据需要要选择择展开开方法法以减减小板板材损损耗，，如图图4.3所示。。4非金属属复合合板风风管施施工技技术图4.3切口、切边成型

四片法

L形法U形法

一片法

三、玻玻纤复复合板板风管管施工工技术术玻纤复复合板板风管管是以以玻璃璃棉板板为基基材，，外表表面复复合一一层玻玻璃纤纤维布布复合合铝箔箔(或采用用铝箔箔与玻玻纤布布及阻阻燃牛牛皮纸纸复合合而成成)，内表表面复复合一一层玻玻纤布布(或覆盖盖一层层树脂脂涂料料)而制成成的玻玻纤复复合板板为材材料，，经切切割、、粘合合、胶胶带密密封和和加固固制成成的通通风管管道。。4非金属属复合合板风风管施施工技技术三、玻玻纤复复合板板风管管施工工技术术1、板材材放样样下料料1)风管管管板的的槽口口形式式可采采用450角形和和900梯形（（图4.4），其其封口口处应应留有有大于于35mm的外表表面层层搭接接边量量。制制作风风管的的板材材实际际展开开长度度应包包括风风管内内尺寸寸和为为开槽槽准备备的余余量及及纵向向搭边边宽度度，展展开长长度超超过3m的风管管可用用两片片法或或四片片法制制作。。4非金属属复合合板风风管施施工技技术图4.4玻璃纤纤维复复合风风管梯梯形槽槽口三、玻玻纤复复合板板风管管施工工技术术2)复合板板板材材切割割应使使用专专用工工具。。切割割前应应准确确调整整好刀刀片间间距和和角度度。4非金属属复合合板风风管施施工技技术玻璃纤纤维复复合板板拼接接图三、玻玻纤复复合板板风管管施工工技术术1-角钢外外法兰兰2-槽形内内法兰兰3-镀锌六六角螺螺栓M6玻璃纤纤维复复合风风管采采用角角钢法法兰连连接的的型式式示意意图4非金属属复合合板风风管施施工技技术1233、法法兰下下料粘粘接采用外外套角角钢法法兰连连接时时，角角钢法法兰用用料规规格可可以依依照金金属风风管标标准小小一号号规格格使用用，角角钢外外法兰兰与槽槽形内内法兰兰采用用规格格为M6镀锌螺螺栓连连接，，螺孔孔间距距不大大于120mm，连接接时法法兰与与板材材间以以及螺螺栓孔孔的周周边需需涂胶胶进行行密封封，防防止玻玻璃纤纤维外外露和和飞散散。三、玻玻纤复复合板板风管管施工工技术术(a)接口切切内45°°粘接接(b)90°°专用用连接接件连连接三通的的制作作示意意图4非金属属复合合板风风管施施工技技术机电安安装工工程技技术之之五大管道道闭式式循环环冲洗洗技术术一、概概述述根据施施工规规范和和设计计要求求，管管道安安装试试压合合格后后，运运行前前应对对管道道内壁壁进行行冲洗洗，以以保证证管道道内壁壁的清清洁净净。一般情情况，，国内内施工工单位位多数数是选选择压压缩空空气、、饱和和蒸汽汽、水水做为为冲洗洗介质质并采采取出出口排排水的的方法法冲洗洗管道道内壁壁，这这种方方法不不仅不不能将将管内内杂质质冲掉掉，而而且浪浪费水水、电电和污污染施施工环环境。。（适用于于供热热、供供水、、供汽汽）闭式循循环法法冲洗洗管道道内壁壁，不不仅能能实现现管道道内壁壁冲洗洗后的的技术术要求求，而而且省省水、、省电电、环环保、、省时时间等等。5大大管道道闭式式循环环冲洗洗技术术二、基基本原原理与与定义义2、冲洗洗原理理1）“闭闭式循循环””法冲冲洗概概念所谓闭闭式循循环冲冲冼，，就是是先将将贮水水池或或贮水水箱及及管网网内全全部装装满水水，然然后再再开启启冲洗洗循环环水泵泵（或或管网网加压压水泵泵），，使其其从水水池当当中抽抽水，，注入入管内内使管管内水水流动动，再再排到到水池池，经经过过过滤，，再抽抽入管管内，，从而而进行行反复复的脏脏水循循环，，换水水后进进行反反复清清水循循环，，再换换水后后再进进行反反复净净水循循环，，直至至经化化验合合格，，最后后放水水清理理除污污短管管内杂杂物。。5大大管道道闭式式循环环冲洗洗技术术三、主要技技术内容及及特点先远后近；先支管、后干管。脏水循环、排掉掉；换水，清水循环、排掉掉；再换水，净水循环，再排排掉5大管道道闭式循环环冲洗技术术四、技术指指标与技术术措施冲洗位置的的选择a)水泵尽可能能用正式水水泵，若因因业主原因因或其他原原因不能使使用正式水水泵则需重重新安装冲冲洗水泵时时，临时水水泵应安装装在场地宽宽敞和平整整处，便于于操作，安安装变配电电装置及其其他设施；；b)尽量靠近电电源和水源源地，减少少临时用水水、用电设设施的费用用；c)可以尽量用用永久性设设施及总供供水泵站，，可以大量量节约资金金。5大管道道闭式循环环冲洗技术术四、技术指指标与技术术措施2）冲管a、系统注水水：将冲洗洗的系统主主干线、支支线的供水水管和回水水管内全部部注满水，，并在高处处排放空气气；水可以用水水泵注水，，也可以用用开三通直直接往管里里灌水；若若管内试压压水未排掉掉，要补充充注水，直直至全部注注满水为止止；b、粗洗循环环：启动冲冲洗水泵，，进行8～10小时的管内内脏水进行行循环，迫迫使管内沉沉积的砂、、砾石等杂杂质沿水流流方向移动动而最终沉沉积到除污污短管（除除污器）中中，使轻质质悬浮杂质质沿管道排排水口排入入水池中，，经过滤清清除掉；5大管道道闭式循环环冲洗技术术四、技术指指标与技术术措施c、清水循环环待管道内最最低点水全全部排净后后，关掉排排水阀门，，再向供水水管内和回回水管内注注入清水，，管内水满满后，再开开启冲洗水水泵，循环环8～10小时以后，，迅速排掉掉管中的浑浑水；这个个过程是使使管内的细细砂及氧化化铁皮等有有足够的时时间移动沉沉入除污短短管里；若若循环不理理想，可以以延长循环环时间；5大管道道闭式循环环冲洗技术术四、技术指指标与技术术措施d、净洗循环环：净洗，是在在清水循环环后，将浑浑水全部排排掉，然后后注入自来来水，继续续开泵循环环，使管内内全部杂质质都沉积在在除污短管管里面，经经水质化验验合格后结结束清洗循循环；化验验不合格用用延长清洗洗循环时间间解决，直直至化验全全部合格为为止；e、冲洗操作作方法：先冲洗最远远的支管，，合格后依依次由远到到近，冲洗洗全部支管管合格后，，再冲洗主主干管。5大管道道闭式循环环冲洗技术术机电安装工工程技术之之六薄壁金属属管道新新型连接接方式概述述给水管道道中，取取代镀锌锌钢管和和塑料管管道的薄薄壁金属属管道的的应用已已越来越越广泛，，以薄壁壁不锈钢钢管和薄薄壁铜管管为代表表，连接接方式也也越来越越多，除除焊接和和粘接以以外，机机械密封封式连接接的种类类最多。。因机械械密封式式连接无无套丝作作业、无无焊接作作业、无无粘接作作业，污污染少，，连接快快速简便便，有发发展前景景，越来来越受到到用户青青睐。6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式二、基本本原理与与定义1、定义铜管：按按《无缝铜水水管和铜铜气管》GB/T18033标准拉制制的薄壁壁铜质管管材。铜铜管状态态分为硬硬态、半半硬态和和软态三三种。薄壁不锈锈钢管：：壁厚与与外径之之比不大大于6％的不锈锈钢管。。卡套连接接：拧紧紧螺母，，使管件件内的鼓鼓型环受受压紧固固变形而而封堵管管道连接接处缝隙隙的连接接方式。。6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式二、基本本原理与与定义1、定义卡压连接接：以带带有特种种密封圈圈的承口口管件，，在管口口处压紧紧起到密密封和紧紧固作用用的连接接方式。。卡凸式连连接：用用螺母或或法兰紧紧固，依依靠管道道凸环和和密封圈圈的压紧紧作用而而封堵管管道的连连接方式式。环压式连连接：在在承插口口处设置置宽带密密封圈，，以钳压压承口部部位后呈呈环状压压缩紧固固而达到到密封的的连接方方式。6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式二、基本本原理与与定义2、基本原原理1）卡套连连接和卡卡凸式连连接等方方式均是是：管子子＋配套套管件＋＋密封圈圈＋螺母母紧固方方式，属属活性连连接方式式。2）卡压连连接和环环压式连连接等方方式均是是：管子子＋配套套管件＋＋密封圈圈＋工具具压接紧紧固方式式，属永永久性连连接方式式。6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容1、铜管卡卡套式连连接1）技术内内容：是一种较较为简便便的施工工方式，，操作简简单，掌掌握方便便，是施施工中常常用的连连接方法法，连接接时只要要管子切切口的端端面能与与管子轴轴线保持持垂直，，并将切切口处毛毛刺清理理干净，，管件装装配时卡卡环的位位置放置置正确，，并将螺螺母旋紧紧，就能能实现铜铜管的严严密连接接，主要要使用于于管径50mm以下的半半硬铜管管的连接接。6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容2）技术要要求和措措施安装前应应清洁卡卡套、卡卡套连接接件的接接头部位位；铜管宜采采用滚轮轮式切管管器切断断，管口口断面与与管子中中心轴线线应垂直直，管口口保持整整圆，应应无毛刺刺、破裂裂等缺陷陷；螺母和卡卡套应按按连接的的先后顺顺序套在在连接管管上，旋旋紧螺母母后，检检查连接接管段是是否平直直、尺寸寸是否准准确，无无误后使使用适用用扳手旋旋紧；应应选用活活动扳手手或专用用扳手，，不宜使使用管钳钳旋紧螺螺母；6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容3）铜管卡卡套连接接适用于于以水为为介质，，公称直直径DN≤50，系统工工作压力力不大于于1.0MPa的明装管管道。铜铜管状态态宜为硬硬态和半半硬态。。6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容2、铜管卡压压式连接接采用径向向收缩外外力（液液压钳））将管件件卡紧在在管子上上，并通通过O型密封圈圈的止水水，达到到连接效效果。其特点是是：1）实现管管子、管管件薄壁壁化，节节约材料料；2）连接强强度低（（接口连连接强度度不到管管体的三三分之一一）；3）管道不不可拆卸卸。6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容2）适用范范围卡压连接接铜管管管道（硬硬态或半半硬态、、明装或或暗埋））适用情情况见下下表6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式给水系统燃气系统适用管径DN<100<50适用工作压力MPa1.60.5适用工作温度℃110-20~70O型密封圈材料耐高温三元乙丙橡胶EPDM耐高温丙稀腈聚丁橡胶HNBR三、主要要技术内内容3、薄壁不锈锈钢管卡卡压式连连接6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容4、薄壁不锈锈钢卡凸凸式螺母母型连接接6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容5、薄壁不锈锈钢环压压式连接接6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式三、主要要技术内内容6薄壁壁金属管管道新型型连接方方式机电安装装工程技技术之七七管道工厂厂化预制制技术一、国内内外发展展概述建筑机电电安装工工程正朝朝着工厂厂化预制制和装配配化安装装相结合合的方向向发展，，其基本本特点是是将机电电安装工工作分为为预制和和装配两两个部分分。管道道工程作作为机电电工程的的重要组组成部分分，提高高预制率率和装配配化率，，将有效效地提高高工效和和工程质质量。在国外，，管道工工厂化预预制已经经覆盖了了大部分分的建筑筑机电工工程。在在日本，，建筑工工程中基基本上看看不到管管道现场场预制组组装，95％以上的的工作量量均在预预制工厂厂内完成成预制，，然后根根据施工工进度计计划逐步步配送至至现场进进行组合合装配安安装。在在欧美等等发达国国家，管管道工厂厂化预制制技术均均已达到到相当高高的的水水平。7管道道工厂化化预制技技术二、基本本原理与与定义预制工厂厂――有固定的的场所、、设备、、管理人人员、操操作人员员、规章章制度等等，在其其工厂内内进行预预制工作作，具有有设备齐齐全、人人员精干干、高效效运转的的特点。。但是，，需要物物传送（（含运输输、配送送）。工厂化预预制――是一种技技术，是是以工厂厂化运作作为主要要特点，，根据确确定的预预制内容容，由固固定的人人员、技技术内容容、操作作规程、、检验制制度来进进行预制制工作。。由于项目目多，分分散，体体量大小小不一，，工期有有长短，，各大公公司每年年都有上上百个项项目同时时在建，，集中进进行工厂厂预制配配送，似似乎难度度太大。。以固定定的专业业工厂化化预制技技术，实实现就近近工厂化化预制，，效果与与工厂预预制相同同，此为为目前需需要研究究的重点点。7管道工工厂化预制制技术三、主要技技术内容及及特点1、确定预制制内容，完完成图纸深深化；2、确定预制制工艺，选选定需用设设备；3、规划预制制场地，布布置预制设设备；4、确定操作作工位，落落实岗位人人员；5、实施预制制工作，保保证质量安安全；6、运输配送送、现场安安装。7管道工工厂化预制制技术四、技术指指标与技术术措施1、加工图出出图要求准确性：应应严格按照照施工深化化图、单线线图以及现现场实测尺尺寸出具；；简要性：图图纸要清晰晰、明确，，分段合理理（由主到到次，由大大到小，由由系统到楼楼层依次拆拆分）加工管段：：管段编号号、配件编编号、口径径标注、尺尺寸标注要要逐一对应应，不得混混乱不清；；所生成的的材料明细细表应与加加工图一一一对应，一一目了然；；可追溯性：：加工图出出具审定后后，应存档档，以便今今后复核审审查，对有有修改的部部分，应重重新出具加加工图修改改版，并再再次存档备备查；7管道工工厂化预制制技术六、典型工工程和应用用实例加工工厂区区域按加工工功能划分分为六大块块，并配置置相关设备备器具。a.落料区b.套丝、沟槽槽加工区c.焊接加工区区d.涂装区e.试压、检验验区f.装配区链接：管道道预制快速速组对器7管道工工厂化预制制技术超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术机电安装工工程技术之之八一.主要技术内内容在超高层供供电系统中中，有时采采用一种特特殊结构的的高压垂吊吊式电缆，，这种电缆缆不管有多多长多重，，都能靠自自身支撑自自重，解决决了普通电电缆在长距距离的垂直直敷设中容容易被自身身重量拉伤伤的问题。。8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容1.结构形式(1)电缆：高压压垂吊式电电缆由上水水平敷设段段、垂直敷敷设段、下下水平敷设设段组成，，其结构为为：电缆在在垂直敷设设段带有3根钢丝绳，，并配吊装装圆盘，钢钢丝绳用扇扇形塑料包包覆，并与与三根电缆缆芯绞合，，水平敷设设段电缆不不带钢丝绳绳。8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术（2）吊装圆盘盘吊装圆盘为为整个吊装装电缆的核核心部件，，由吊环、、吊具本体体、连接螺螺栓和钢板板卡具组成成，其作用用是在电缆缆敷设时承承担吊具的的功能并在在电缆敷设设到位后承承载垂直段段电缆的全全部重量，，电缆承重重钢丝绳与与吊具连接接采用锌铜铜合金浇铸铸工艺。一.主要技术内内容8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容（3）穿井梭头头:电缆的吊装装圆盘在穿穿越电气竖竖井口时,很容易被井井口卡住,造成电缆受受损,通过梭头（（黄色部分分）来保护护。8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容(4）防摆动定定位装置：：在吊装过程程中,控制电缆摆摆动。8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容3、技术要点点1)吊装工艺选选择:利用多台卷卷扬机吊运运电缆(交替提升,解决卷扬机机容绳量不不足),采用自下而而上垂直吊吊装敷设的的方法。卷扬机分段段提升示意意图8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容3、技术要点点2)对每个井口口的尺寸及及中心垂直直偏差进行行测量,并安装槽钢钢台架；3)设计穿井梭梭头,用以扶住吊吊装圆盘,让其顺利穿穿过井口；；4)吊装设备布布置；5)架设专用通通讯线路,在电气竖井井内每一层层备有电话话接口。8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术一.主要技术内内容3、技术要点点6)电气竖井内内光线较弱弱,需设置临时时照明；7)电缆盘架设设；8)防摆动定位位装置安装装；9)吊装圆盘连连接；10)楼层井口电电缆固定在在槽钢台架架上；11)水平段电缆缆人工敷设设。8超高层高压压垂吊式电电缆敷设技技术楼层井口电电缆固定预分支电缆缆施工技术术机电安装工工程技术之之九一.主要技术内内容采用电缆作作为中、低低压电网及及用户输送送和分配电电能的方式式,已被国内外外广泛采用用,在众多电缆缆的使用场场合,主干线电缆缆和分路干干线电缆的的接头处理理,就变成了供供、配电网网路施工中中的突出问问题。传统的施工工方法是在在现场剥开开一段主干干线电缆上上的外层护护套、内层层绝缘,再将分路干干线电缆端端部剥去护护套,制作绝缘电电缆头,并接至剥去去绝缘层的的主干线电电缆导体上上,用液压钳或或其他方式式,通过导体联联按件进行行压接,最后用环氧氧树脂或其其他绝缘材材料包封处处理。9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容这种现场施施工的方法法,难度大、技技术要求高高、周期时时间长、现现场施工费费用高;同时还存在在绝缘强度度难以保证证,可靠性、一一致性差的的缺陷。发达国家在在七十年代代就已出现现了工厂预预制预分支支电缆。国国内于90年代中后期期才有若干干厂家开始始试制,到目前为止止,已形成了-定的产品市市场。9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容1.预分支定义义预分支电缆缆,顾名思义,就是工厂按按照电缆用用户要求的的主、分支支电缆型号号、规格、、截面、长长度及分支支位置等指指标,通过工厂内内一系列专专用生产设设备,在流水线上上将其制作作成带分支支的电缆,主干线电缆缆与分支电电缆在工厂厂内完成分分支连接。。9预分支电缆缆施工技术术预分支电缆缆示意图9预分支电缆缆施工技术术一.主要技术内内容预分支电缆缆分支接头头形式9预分支电缆缆施工技术术一分四二.主要技术要要点1、工厂按要要求预先制制作，主干干线电缆与与分支电缆缆在工厂内内完成分支支连接;2、主要应用用于树干式式配电方式式的高层建建筑;3、安装到位位定制时，，应提供预预分支电缆缆的各种附附件;4、安装时每每层应有人人监护，防防止电缆损损伤，并及及时固定;5、考虑支架架的承重负负荷，电缆缆排列整齐齐;6、通电前测测量绝缘电电阻不小于于100MΩ。9预分支电缆缆施工技术术三.主要施工特特点1)分支接头的的绝缘处理理费用大幅幅度降低;2)现场施工工工期、费用用大幅度降降低;3)降低了施工工作业人员员的技术条条件;4)分支联接体体的绝缘性性能和电缆缆主体一致致,提高了电缆缆接头的绝绝缘性和可可靠性;5)具有更高的的抗震、防防水、耐火火性能;6)与电缆绝缘缘穿刺线夹夹分支技术术相比,其供电更为为安全、可可靠,一次有效开开通率可达达100%。9预分支电缆缆施工技术术井道内预分分支电缆敷敷设9预分支电缆缆施工技术术9预分分支支电电缆缆施施工工技技术术预分分支支电电缆缆标标识识与与固固定定四.适用用范范围围适用用于于中中高高层层建建筑筑额额定定电电压压为为0.6/1kv、中中小小负负荷荷的的电电力力主主干干线线路路。。(高层层建建筑筑的的垂垂直直干干线线的的多多层层分分支支,水平平干干线线的的多多点点分分支支(大车车间间的的照照明明,路灯灯)9预分分支支电电缆缆施施工工技技术术电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术机电电安安装装工工程程技技术术之之十十一.主要要技技术术内内容容1、基基本本原原理理电缆缆穿穿刺刺线线夹夹分分支支的的关关键键技技术术是是穿穿刺刺密密封封分分支支结结构构,采用用添添加加强强力力纤纤维维塑塑料料和和特特殊殊合合金金,提高高分分支支接接头头的的机机械械强强度度、、防防水水性性能能和和分分支支的的电电接接触触性性能能。。其其基基本本原原理理是是通通过过特特制制的的绝绝缘缘穿穿刺刺线线夹夹内内接接触触刀刀片片将将需需要要连连接接的的电电缆缆进进行行连连接接。。10电缆缆穿穿刺刺线线夹夹施施工工技技术术连接接时时，，需需要要连连接接的的两两根根电电缆缆剥剥去去电电缆缆保保护护层层和和铠铠甲甲（（保保留留绝绝缘缘层层）），，并并将将电电缆缆线线置置于于线线夹夹的的两两组组穿穿刺刺接接触触刀刀片片内内，，用用专专用用扳扳手手拧拧紧紧力力矩矩螺螺母母，，在拧拧力力矩矩螺螺母母收收紧紧的的过过程程中中，，线线夹夹上上下下两两块