桥梁节段拼装施工方法及质量控制措施（共58图文并茂）

桥梁节节段拼拼装施施工方方法及及质量量控制制措施施中铁一一局集集团桥桥梁公公司2012年7月目录录一、工艺原理二、适用范围三、施工方法四、质量控制措施五、安全控制措施工艺原原理节段预预制拼拼装施施工工工艺工工法，，其原原理就就是将将桥梁梁上部部结构构划分分为若若干标标准节节段，，在预预制场场地匹匹配预预制完完成后后，在在现场场用架架桥机机等专专用拼拼装设设备在在桥梁梁下部部结构构之上上，按按次序序逐块块组拼拼，同同时施施加预预应力力，使使之成成为整整体结结构，，并沿沿预定定的安安装方方向进进行逐逐跨推推进、、逐跨跨拼装装。适用范范围适用于于中等等跨径径（30～50m）、桥桥梁总总长度度较长长的海海上、、大型型河流流湖泊泊、山山区桥桥梁以以及城城市高高架与与轻轨轨等上上部结结构箱箱梁施施工；；并且且工期期紧的的工程程采用用最为为合适适。施工方方法：：节段预预制拼拼装施施工工工艺工工法是是将整整跨梁梁梁体体沿垂垂直于于桥梁梁纵轴轴线方方向切切割，，将梁梁体划划分为为若干干个节节段，，将拟拟建桥桥梁的的空间间设计计坐标标转换换、分分解成成为预预制厂厂内各各个节节段的的预控控制坐坐标，，在预预制厂厂内采采用密密贴镶镶合匹匹配浇浇注法法将所所有节节段逐逐一制制作完完成；；在施施工现现场采采用特特种大大型架架桥机机设备备将高高精度度制作作完成成的梁梁体节节段，，沿桥桥纵向向循序序排列列，并并连接接成整整体就就位于于桥梁梁墩台台上。。连接方方法有有两种种，一一种为为采用用专业业混凝凝土粘粘结剂剂粘结结的干干拼法法，第第二种种为预预留连连接钢钢筋采采用在在膺架架上浇浇筑连连接混混凝土土的方方法，，称湿湿拼法法。此此处主主要讲讲诉湿湿拼法法施工工。节段拼拼装鹰鹰架法法施工工步骤骤预制梁梁场预预制节节段梁梁，并并节段梁梁预制制施工工一、钢钢筋绑绑扎为确保保钢筋筋绑扎扎质量量，底底、腹腹板钢钢筋统统一在在钢筋筋绑扎扎台座座（胎胎模））上绑绑扎定定型后后，整整体吊吊装。。底板及及腹板板钢筋筋绑扎扎钢筋绑绑扎：：绑扎成成型的的标准准节与与端头头节底底腹板板钢筋筋外侧模模板为为大块块整体体桁架架模板板，模模板组组装采采取龙龙门进进行吊吊装。。拆模模后侧侧向滑滑移至至下一一台座座。底底模与与预制制台座座匹配配加工工，并并与条条形基基础上上的预预埋角角钢进进行焊焊接。。二、模模板施施工内模内模由由螺旋旋顶撑撑、内内模板板及支支架组组成。。内模模采用用螺旋旋丝杆杆缩放放内模模，内内模拆拆除时时整体体滑移移、吊吊装。。模板调调试前前进行行模板板打磨磨模板调调试到到位、、脱模模剂刷刷完后后效果果钢筋骨架架的安装装钢筋骨架架绑扎完完后，采采用龙门门吊通过过专用吊吊具进行行钢筋骨骨架吊装装。吊装顺序序为：侧侧模、底底模就位位后，先先吊装底底、腹板板钢筋，，然后将将内模滑滑移到位位，再吊吊装顶板板钢筋。。起吊时，，应注意意检查以以下项目目：◆起重钢钢丝绳是是否安装装正确，，连接是是否牢固固。◆龙门吊吊吊具是是否完好好、齐备备。◆起吊重重物和下下降时要要平稳，，禁止斜斜吊。三、底、、腹板钢钢筋整体体吊装到到位待内模安安装到位位后进行行顶板钢钢筋的吊吊装。四、顶板板钢筋吊吊装五、节段段梁体钢钢筋吊装装到位七、端模模板安装装（为整体体模板，，用螺栓栓与外侧侧模、底底板联接接）端模安装装模型安装装完成八、混凝凝土的浇浇注节段梁体体混凝土土采用一一次连续续性浇注注。先从从两侧腹腹板部位位浇注，，混凝土土向底板板中部流流动，待待腹板部部位混凝凝土浇注注高度达达到120cm左右时，，腹板混混凝土停停止使用用辅着式式振动器器，改用用插入式式振动器器，然后后补灌腹腹板。此此时底板板内上翻翻部分砼砼足以找找平底板板中部，，用插入入式振捣捣器振捣捣，人工工收浆抹抹平。之之后，再再浇筑顶顶板砼。。混凝土灌灌注过程程中，应应避免震震捣器碰碰撞预应应力管道道和各种种预埋件件，应检检查模板板、管道道、锚垫垫板和支支座预埋埋件，保保证管道道位置准准确。混凝土浇浇注：梁段采用用C50高性能混混凝土。。混凝土土浇筑通通过10t龙门或吊吊车提升升料斗供供料，分分层对称称灌注，，每层层层厚不大大于30cm。节段梁混混凝土浇浇筑箱梁预制制（第一一片预制制梁的浇浇筑、成成型）第一片节节段箱梁梁成功预预制九、混凝凝土浇注注养护混凝土浇浇注完毕毕后，应应按有关关专业标标准的规规定和施施工技术术的要求求及时采采取有效效的养护护措施，，并应符符合相关关规定。。（1）混凝土土养护期期间，混混凝土内内部最高高温度不不宜超过过65℃，混凝土土内部温温度与表表面温度度之差、、表面温温度与环环境温度度之差不不宜大于于大于15℃，养护用用水温度度与混凝凝土表面面温度之之差不得得大于15℃。（2）当环境境温度低低于5℃时禁止洒洒水。养生工艺艺及要求求节段预制制梁养护护采用覆覆盖洒水水养护及及蒸汽加加温养护护，两种种养护方方式。外外界气温温大于20℃时采用覆覆盖洒水水养护；；外界气气温小于于20℃时采用蒸蒸汽加温温养护。。混凝土养养护期间间，应重重点加强强混凝土土的湿度度和温度度控制，，尽量减减少表面面混凝土土的暴露露时间，，及时对对混凝土土暴露面面进行覆覆盖（采采用蓬布布、塑料料膜等进进行覆盖盖），防防止表面面水分蒸蒸发。预制成型型的节段段箱梁养养护期为为36h。箱梁蒸汽汽养护混凝土的的蒸汽养养护可分分静停、、升温、、恒温、、降温四四个阶段段，混凝凝土的蒸蒸汽养护护符合验验标规定定：（1）静停期期间应保保持环境境温度不不低于5℃，灌筑结结束4h且混凝土土终凝后后方可升升温。（2）升温速速度不大大于10℃/h，通过管管道阀门门控制蒸蒸汽量来来实现。。（3）恒温期期间混凝凝土内部部温度不不超过60℃，最大不不得超过过65℃，恒温养养护时间间根据构构件脱模模强度要要求、混混凝土配配合比情情况以及及环境条条件等通通过试验验确定。。（4）降温速速度不大大于10℃/h。采用大大功率风风扇排走走热量，，同时持持续喷水水，保证证表面湿湿度。节段拼装装箱梁蒸蒸汽养护护拆模时混混凝土强强度应达达到设计计强度的的60％以上；；梁体混混凝土芯芯部与表表层，箱箱内与箱箱外，表表层与环环境温差差均不易易大于15℃，并应保保证梁体体棱角完完整。气气温急剧剧变化时时不宜拆拆模。十、箱梁梁拆模预制节段段拆模后后外观梁场提梁梁、存梁梁节段箱梁梁的标识识结合设计计要求及及站后接接口预留留情况，，对节段段梁的编编号，要要对应到到孔跨位位置，每每孔梁的的节段编编号从小小里程道道大里程程方向依依次由⑴⑴～⑾，，并且要要反映出出每一节节段梁的的大小里里程端。。膺架施工工节段箱梁梁采用膺膺架进行行拼装架架设。膺膺架主梁梁为两跨跨简支梁梁结构，，纵向主主梁采用用双层六六四军用用梁，分分八排布布置，箱箱梁每侧侧各四排排。军用用梁在靠靠近主线线桥墩处处采用3米的端构构件，在在跨中处处采用1.5米的端构构件，其其余均采采用4米标准节节。膺架支墩墩采用八八三墩(或六五墩墩)作为膺架架的临时时支墩，，两端支支墩直接接立于主主线承台台上。跨跨中支墩墩分别立立于两个个临时基基础之上上。每个个临时基基础采用用桩长26米φ1.25m的钻孔桩桩，桩顶顶设置尺尺寸为1.8××1.8×1.0m承台，横横向间距距4.5m。每段箱梁梁底部平平衡对称称设置4个螺旋支支撑，螺螺旋支撑撑支放在在膺架纵纵横分配配梁顶层层横梁之之上。膺架拼装装施工膺架拼装装完成膺架拼装装完架梁梁前梁场预制制梁段的的移运移梁采用用200龙门吊运运方案，，节段箱箱梁利用用吊杆穿穿在箱梁梁端部的的预留孔孔内进行行吊装。。箱梁节节段强度度达到规规定强度度后，用用200t龙门进行行提升移移运到存存梁区。。梁段架架设前，，从存梁梁区将梁梁体吊装装至200t运梁平车车上，采采用无轨轨运梁平平车进行行梁体运运输。。首节节段段梁架设设节段梁架架设过程程支座安装装节段箱梁梁架设到到端头节节时，需需进行架架设前的的支座安安装，为为架梁做做好准备备。支座安装装前应认认真检查查桥墩和和垫石顶顶面标高高。支座座按照设设计标高高调整到到位后，，采用C50无收缩水水泥浆进进行灌浆浆处理，，支座安安装后顶顶、底面面应与梁梁、垫石石砼面之之间无间间隙，并并保证支支座水平平。支座安装装（落梁前前）节拼拼梁梁段段的的精精确确调调位位梁段段的的精精确确调调位位：：精确确调调位位是是指指将将梁梁段段横横向向、、纵纵向向和和竖竖向向三三个个方方向向均均调调整整到到设设计计要要求求的的位位置置。。纵纵、、横横、、竖竖向向利利用用双双坐坐标标千千斤斤顶顶调调节节，，以以线线路路的的中中心心线线为为基基准准，，即即：：线线路路中中心心线线和和梁梁体体中中心心线线重重合合，，横横向向偏偏差差不不得得超超过过5mm；纵纵向向两两端端的的一一号号梁梁段段预预埋埋螺螺栓栓对对正正支支座座预预留留孔孔，，其其余余梁梁段段以以梁梁端端相相对对距距离离控控制制调调整整；；高高度度方方向向按按照照施施工工预预设设拱拱度度设设定定和和逐逐次次调调整整。。由于每一梁段段均放在四个个螺旋支撑（（或千斤顶））上，并且每每一个支撑点点都有三个自自由度，这三三个自由度相相互制约，调调整其中一个个必将影响其其余两个。所所以梁段精确确调位是一个个反复调整、、逐步趋近的的过程。施工工中按照先纵纵向调整→横横向调整→竖竖向调整的次次序反复循环环调整过程，，直至达到设设计要求。节拼梁段的精精确调位第一孔节段梁梁架设完成，，开始第二孔孔架设节段梁架设后后湿接缝内模模施工湿接缝外模及及顶板施工第一孔湿接缝缝施工完成预应力穿束、、张拉预应力张拉、、锚固、灌浆浆等机具使用用前必须校正正检测。预应力张拉施施工须左右对对称、两端同同步进行，按按照张拉力和和伸长值指标标双控，以张张拉力控制为为主，伸长量量作为校核。。孔道压浆孔道压浆在终终张拉完毕后后尽快进行，，采用管道真真空辅助压浆浆工艺。压浆浆前清除掉孔孔道内的杂物物和积水，压压浆水泥采用用梁体混凝土土同标号、同同品种水泥，，水泥浆的水水胶比为0.30，并不得泌水水，流动度不不大于25s。压浆配合比比为：(水泥:灌浆料):水=(0.9:0.1):0.30，压浆水泥浆浆标号与梁体体混凝土标号号相同。封锚及封端压浆之后及时时对张拉槽进进行封锚，封封锚混凝土标标号不低于C50。先将梁端凿毛毛，并将承压压板表面的粘粘浆和锚具外外部的灰浆铲铲除干净，同同时检查确认认无遗漏压浆浆的管道后，，设置钢筋网网浇筑无收缩缩C50混凝土。封端混凝土表表面与梁体端端面平齐，严严格控制浇筑筑封端后的梁梁体长度。质量控制9.1易出现的质量量问题9.1.1预应力管道预预埋位置的准准确性（管道道预埋不准确确，预应力束束穿束困难））；9.1.2张拉过程预应应力束张拉不不均匀造成断断丝（张拉单单根钢束，分分批次分阶段段进行张拉，，单根钢束不不能一次张拉拉到位）；9.1.3节段梁线形调调整的准确性性（必须调整整的允许误差差范围内，对对穿束和整个个线形有影响响）；9.1.4端头梁架设位位置准确（每每孔端头梁架架设影响下孔孔梁的架设施施工，架设前前先检查梁的的尺寸，然后后根据支座放放样进行精确确定位架设））。9.2保证措施1测量控制点的的布置：利用用节段梁预制制时已预埋的的高程控制点点和中线控制制点，亦即““六点坐标””作为整孔节节段梁的测量量控制点。在在已拼装的节节段梁面上，，根据设计和和预制提供的的“六点坐标标”复核实际际拼装的轴线线和标高。2轴线控制：节节段梁拼装为为密贴镶合拼拼接，每跨的的首块节段轴轴线直接决定定整跨梁的轴轴线精度，因因此，必须首首先控制好首首块节段的轴轴线精度。当当整孔梁的轴轴线偏差超出出设计要求时时，利用架桥桥机的双向千千斤顶对整孔孔梁进行纠偏偏，直至符合合精度要求。。3高程控制：节节段梁预制时时，已将预拱拱度调整控制制到节段梁预预制尺寸中，，拼装时，通通过调整支座座的标高控制制首段和末段段的高程，直直至符合设计计要求。4整跨节段梁挠挠度变性测量量：每跨节段段拼装过程中中，应对整跨跨梁挠度变性性进行测量，，记录测量数数据以供分析析，分别为：：整跨节段梁梁拼装完成时时；整跨节段段梁预应力张张拉完成时；；架桥机设备备卸载后，将将转移到下一一跨安装。安全措施10.1主要安全风险险分析10.1.1调整梁段线形形时根据现场场实际情况用用油顶对梁段段进行调整对对位，不能强强行用油顶调调整，特别是是高度的调整整，每调整一一次及时用临临时支撑对梁梁段进行支撑撑，以防发生生梁段侧翻。。10.1.2预应力钢束张张拉时必须随随时观察梁段段其他部位，，以防腹部受受力不均拉裂