装配式建筑在迈阿密河谷医院的BIM实践

装配式建筑在迈阿密密河谷医医院的BIM实践俞兴扬Bentley大中华区区BIM拓展总监监今天的话话题Bentley及其对BIM的理解理解装配配式建筑筑概念的产产生和炒炒作德国工业业4.0国内的认认识国内外的的现状装配式建建筑的内内涵和实实质效益伦敦市政政厅数字字建安南水北调项项目实例例点云和倾倾斜摄影影技术InsertPresenterPhoto提供互操作性性的长产品线线的BIM解决方案案Bentley及其对BIM的理解Bentley41984年创立于于美国费费城资产设计计、建造造和运营营全生命周周期的软件解解决方案案软件技术术解决方方案在四个纵纵向市场场为用户户提供服服务基础设施施行业（不同于于当今市市场的其其它软件件厂商））土木（交通运运输业和和基础设设施））工厂（管道及及设备和和流程制制造业））建筑（工业与与民用建建筑）地理（地理信信息系统统）工程行业业IT的瓶颈——Bentley致力解决决的问题题（协协同工作作、信息息共享））协同工作作（Collaboration）数据互/共用（Interoperability/Intraoperability）BIM的概念及及内涵“Acoordinatedsetofprocesses,supportedbytechnology,thataddsvaluethroughcreating,managingandsharingthepropertiesofanassetthroughoutitslifecycle.”“由技术支支持的、、通过创建、管理和共享贯穿整个生命周期的资产的属性而使其增增值的一套协调调过程。”我个人对对BIM的认识BIM就是针对对建设项项目流程程和数据长期期分割现象而来来的，目目的就是是实现建建设项目目全过程程、全生生命周期期的管理理。它不单单单是一种种技术创创新工具具，还是是一种管管理价值值观，通通过与项项目生产产过程的的密切关关联这一一颠覆性性的创新新，带来来项目各各参与方方组织内内及组织织间工作作的极大大变革，，从而改改变建设行行业传统统的生产产模式，提高各各个生产产环节的的执行效效率。企企业的BIM之路很长长，需要要从企业业战略、、资源投投入、人人才储备备、观念念改变、、信息透透明化等等多方面面综合考考虑，单把它作作为一种种技术或或工具反反倒是一一种应用用意识上上的误区区。BIM不是:软件一个生产产2D图纸的3D工具(3DCAD)一个增强强的效果果图工具具和算量量工具BIM是:一个产生生和整合合的过程程新型工作作模式紧密协作作顺畅交流流BIM带给我们们什么?获得，信信息的正确性唯一性连续性一致性获得，建建筑的高品质低能耗高速度省投资()IMBuildingInformationModelingRoadInformationModelingRailInformationModelingSiteInformationModelingLandInformationModelingTelecomInformationModelingUtilitiesInformationModeling*设计建造运营信息信息信息

B/IModelinganagement

obility设计建造运营BIM（泛建筑筑）信息息模型管管理理共共享（工程信信息百度度）11（泛建筑）信息模型管理

移动ProjectWise+eB项目工程程信息管管理平台台+数据管理理平台Constract-Sim5D可视化施工过程程管理系系统AECOsim全专业3D协同设计计系统建筑土木管综地理面向BIM的四大要要素12FacilityManagement设施和空空间运维管理理Bentley的解决方方案——目前业界界唯一的的（采采用分布布式或联联合式））开发、整整合，形成业内内最为宽宽泛和相相对完整的产产品线，以不断断接近协协同和数数据互用用的整体体构想WorkingSmarter,Together14理解装配配式建建筑组合式式、模模块化化、工工厂化化概念的的产生生和炒炒作概念的的产生生德国工工业4.0远大组组装式式建筑筑在国内的炒炒作（（媒体体）远大在在长沙用用组装装式的的模式式15天建了了30层楼远大838米第一一高楼楼2个月建建成跟进上海装装配式式建筑筑预算算定额额出台台德国工工业4.0“工业业4.0”项目主主要分分为三三大主主题：：一是“智能能工厂厂”，重点点研究究智能化化生产产系统及及过程程，以以及网络化化分布式式生产产设施的实现；；二是“智能能生产产”，主要要涉及及整个个企业业的生产物物流管管理、人机互互动以及3D技术在工业业生产产过程程中的的应用用等。。该计计划将将特别别注重重吸引引中小小企业业参与与，力力图使使中小小企业业成为为新一一代智智能化化生产产技术术的使使用者者和受受益者者，同同时也也成为为先进进工业业生产产技术术的创创造者者和供供应者者；三是“智能物物流”，主要要通过过互联网网、物联网网、物物流网网，整合合物流流资源源，充充分发发挥现现有物物流资资源供供应方方的效效率，，而需需求方方，则则能够够快速速获得得服务务匹配配，得得到物物流支支持。工业4.0的关键点工业4.0有一个个关键键点，，就是是“原原材料料(物质)”=“信息”。具体来讲讲，就就是工工厂内内采购购来的的原材材料，，被““贴上上”一一个标标签：：这是是给A客户生生产的的XX产品，，XX项工艺艺中的的原材材料。准确来说说，是是智能能工厂厂中使使用了了含有有信息息的““原材材料””，实实现了了“原原材料料(物质)”=“信息””，制制造业业终将将成为为信息息产业业的一一部分分，所所以工工业4.0将成为为最后后一次次工业业革命命。对我们们建筑筑行业业来说说就是是：““构件（（组））”=“信息息”国内的的认识识国内外外现状状德国安安夫曼曼（Avermann）预制制件自自动化化生产卫德-装配式式住宅宅生产产安装装过程程演示示美国迈迈阿密密河谷谷医院院实例例装配式式建筑筑的内内涵和和实质质装配式式建筑筑的实实质将项目目中各个专专业的建造造对象象，分分解成成适当当颗粒粒度的的、可以在在工厂厂中预预制加加工的的构件单单元或或单元元组合合，将以以往现现场的的混凝凝土浇浇筑、、设备备安装装、电电气安安装、、装修修等施施工过过程提提前在在工厂厂的车车间中中通过过预制制、预预组装装、预预安装装等手手段先先期完完成；；在施工工现场场尽可可能地地只做做安装装、连连接性性质的的工作作，并并将现现场工工作量量降低低到最最低的的程度度；从而减减少现现场的的施工工时间间、提提高工工程质质量、、降低低成本本、提提高安安全度度、减减少扰扰民，，获得得经济济和社社会效效益。。一切源于于设计计项目——设计建厂——设计生产——设计运输——设计吊装——设计设计、、建造造、移移交：：BIM和预制制的集集成组合预制制的开拓拓者预制的传说医院的移移交在车间间并行行预组组装使俄亥亥俄工工作更更好、、更快快、更更安全全、更更省钱钱项目的的设计计而不是是翻模模型通过3D可视化化设计计，在在保证证项目目的建建筑和和工程程方案案合理理的前前提下下，对对各个个专业业构件件进行行预制/预组装装的拆分/组合设计，，使预预制单元的大小小，复复杂程程度尽尽可能能合理理。合理——要同时考虑：制造运输、工工装吊安装各个专业业的接接口处处如何何施工工总体设设计幕墙设设计结构设设计管线综综合与与碰撞撞检查查医护站和和走廊廊设计计病房预制制单元元划分分管道预制设计计及接接口预预留预制厂厂的设设计和和建设设足够的的空间间来满满足各各种尺尺寸的的预制制件水泥浇筑筑成型型养护护的设设备起吊设设备门窗幕墙墙预制制机具具管道预制制和预预组装装设备备……构件的的预制制加工工和预预组装装管道的的加工工和预预组装装运输预制厂厂到工工地的的距离离运输设备备绑扎和工工装运输路线线上的的限制制（宽宽度、、高度度、重重量））高压线立交桥桥梁车间和现现场的的运送送车间和工工地的的运输输设备备现场吊吊安装装起重机具吨位位置角度进近通通道起吊和安安装顺顺序管道和和预组组装墙墙体的的吊装装管道和和预组组装的的智能能墙体体就位位总结：：效益益减少劳动动力成成本提高工人人生产产力提高工工人安安全性性减少浪费费提高建筑筑质量量保证精精确的的进度降低劳劳动力力成本本178间病房房和120个MEP组装管管架，，总共共有5种不同同的断断面车间工人共：：18人实际人人工和和预估估人工工的比比较（（设设备管管道））减少人工成成本现场劳力标标准工资$50每小时车间劳力标准工资资$40每小时劳力节省率：：20%提高工人生生产力在传统的工工作现场，，一个管工工安装的定定额是每天天200英尺管道在车间的安安装量是每每天600英尺生产力增加加：300%提高工人的的安全性传统方式安安装一个可可变风量空空调控制系系统需要站站在5-8级的梯子上上我们MEP组装架的组组员全部是是站在地面面上工作车间的工伤人人数：0减少浪费拉筋、风道道、导线管管、管道都都是按实长长提料预制车间大大型垃圾箱箱被装满的的数量:小于1比较数据：俄亥俄项目554ksf=$138,970废料成本佛罗里达项目1423ksf=$200,006废料成本佛罗里达项项目2480ksf=$490,083废料成本迈阿密河谷485ksf=$91,000废料成本提升建造质质量系统渗漏更更容易检测测、定位和和修理地面工作比空空中作业更更容易进行行360度监察更少的连接件件，使医疗疗系统的连连接更合理理在车间里清清洁管道和和风道并密密封灵活性和维护预留区供给给新系统简化系统维护护的可预见见性有组织地提提供进出空空间精确的进度度控制在常规的现现场工作开开始之前，，预制工作作可能已经经开始甚至至完成了早完工等于于更早地产产生收入进一步改进进的余地扩大范围-更多地预制制病房和其其它其它设设施从设计模型型到建造模模型无缝地地转换设计团队和预预制团队更更紧密的集集成为提早送审审发布做计计划物流规划，及时提提交更靠近预制制车间结构承包商为