PH－J锅炉（无汽泡）施工方案

PH－J锅炉（无汽泡）施工方案目录一、工程概况 3二、编制说明和编制依据 3三、施工工序 4四、项目组织机构、质量保证措施、安全保证措施与施工人员及设备安装机具配置 61、项目组织机构 62、项目质量保证体系 123、项目安全保证体系 124、施工人员配备表 165、主要设备工具配置表 17五、施工预备工作 17六、主要施工方案 181.基础验收与划线 182安装程序 193模块钢架和平台扶梯等钢构件的安装 204管道的安装 225水压试验 246热工仪表及附属设备的安装 257保温 268烘炉 279煮炉和蒸汽试验 2810整机试运行 30七、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求 31八、质量保证和安全技术措施 311主要质量保证措施 312安全技术措施 33九、文明施工 34十、计算机网络的应用 35十一、安装竣工资料验收： 35十二、危险识别表 36十三、应急预案 40十四、施工吊装进度计划……………………..50

一、工程概况安徽铜陵海螺四期18MW余热发电工程PH（J－J）余热锅炉（无汽泡）为安徽海螺川崎节能设备制造有限公司设计，主要分为锅炉受压件及锅炉钢构、壳体非标件，型式为KAWASAKIBLW强制循环锅炉。PH（J－J）余热锅炉（无汽泡）主要工艺设备包括：锅筒、过热器、蒸发器、强制循环泵、加药装置、内部及外部振打装置、拉链机、锅炉钢构与锅炉壳体等。PH(J-J)锅炉（无汽泡），余热废气从进气向排气品依次为过热器、蒸发器1、蒸发器2、蒸发器3、蒸发器4，共五个区域。产品主要规格：名称单位参数废气流量Nm3/h415,000废气温度℃330蒸汽流量t/h67蒸汽压力MPa0.92蒸汽温度℃312给水温度（汽泡）℃167二、编制说明和编制依据1编制说明为了保证工程合理、有序、顺利进行，保证工程工期、确保施工质量，使工程在施工过程中有据可依，特编制本方案，本方案仅用于指导本工程施工。2编制依据（1）南京南锅动力设备有限公司提供的全套锅炉本体图及相关说明书（2）《蒸汽锅炉安全技术检察规程》（3）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97（4）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98（5）《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98（6）电站锅炉技术条件JB/T6696（7）水管锅炉受压元件强度计算GB/T9222（8）电力建设施工及验收技术规范锅炉机组篇DL/T5047三、施工工序施工工序示意图施工准备：1、办理审批手续；2、图纸会审；3、方案编制；4、焊接工艺评定及制定焊接工艺指导书；5、施工人员资格审查；6、技术交底；7、施工机具及计量器具准备；8、现场平面布置。施工准备：1、办理审批手续；2、图纸会审；3、方案编制；4、焊接工艺评定及制定焊接工艺指导书；5、施工人员资格审查；6、技术交底；7、施工机具及计量器具准备；8、现场平面布置。平台搭设平台搭设基础验收设备材料检验基础验收设备材料检验垫板安装垫板安装锅炉（无汽泡）下部钢构安装锅炉（无汽泡）下部钢构安装钢构调整钢构调整灰斗装配及焊接、检查安装平台、扶手、楼梯灰斗装配及焊接、检查安装平台、扶手、楼梯脚手架搭设脚手架搭设钢构调整锅炉本体钢构装配钢构调整锅炉本体钢构装配增加脚手架增加脚手架锅炉本体壳体装配锅炉本体壳体装配壳体焊接、检查壳体焊接、检查进出口壳体焊接、检查装配锅炉进出口壳体进出口壳体焊接、检查装配锅炉进出口壳体炉侧脚手架拆除炉侧脚手架拆除脚手架调整脚手架调整锅炉换热管安装锅炉换热管安装顶部壳体装配强制循环泵安装顶部壳体装配强制循环泵安装联箱安装联箱安装振打系统安装振打系统安装联箱和管子焊接联箱和管子焊接进出风管安装焊接检查进出风管安装焊接检查锅炉壳体、进出风管、热力管道等保温输送设备安装调试按顺序检验及单独试验顶棚密封水泵调试系统管道、附属管道装配水压试验准备水压试验锅炉壳体、进出风管、热力管道等保温输送设备安装调试按顺序检验及单独试验顶棚密封水泵调试系统管道、附属管道装配水压试验准备水压试验四、项目组织机构、质量保证措施、安全保证措施与施工人员及设备安装机具配置1、项目组织机构项目组织机构图项目经理项目经理 总工程师副经理总工程师副经理项目预算组材料设备组项目技术组质量安全科综合办公室项目预算组材料设备组项目技术组质量安全科综合办公室专业施工队专业施工队专业施工班组专业施工班组2、组织保证体系1)、项目部成立以项目经理为组长，项目部技术负责人为副组长的全面质量管理领导小组，组员为各业务对口负责人。2)、项目部设专职质检工程师一名，持证上岗。各施工班成立相应的兼职质检员。3)、项目部设专职测量员负责本工程的控制测量，确保测量工作准确无误，精度满足设计标准要求。4)、由素质高、管理能力强的人员组成强有力的项目领导班子，能充分调动职工的积极性与开拓进取精神，并能达到有令必行，行必果的效能。5)、由具有丰富经验、丰富专业知识的技术人员充实项目中层，有序地安排工程施工，有效地控制施工质量、进度，合理协调各专业、各工种之间的交叉作业与人力需求，确保人员、设备的满负荷运转。3、质量目标本工程质量应达到机电设备安装质量符合国家有关验收标准，主机设备优良率达到100%，工程合格率100%。4、质量保证体系项目质量保证体系项目经理项目经理总工程师项目副经理专职质量员总工程师项目副经理专职质量员材料责任负责人师电仪责任工程师材料责任负责人师电仪责任工程师设备责任工程师工艺管道施工员各施工班组长、兼职安全员、兼职安全员各施工班组长、兼职安全员、兼职安全员各班组成员各班组成员2、质量保证措施质量目标（1）项目质量管理措施1)、分项分工序实施专职质量管理，上至项目经理，下至操作者，均制定岗位责任制，做到：指导工程施工者负责质量；施工操作者保证质量；检查质量者评定质量。把质量管理的每项工作、每个环节，具体落实到每个部门，每个人身上。2)、做到准备工作不充分不施工，设计图纸没有自审和会审不施工，没有进行技术交底不施工，必须的试验未达到标准不施工，施工方案和质量措施未确定不施工；坚持质量一票否决制。职工的收入要与操作质量挂钩，实行优质优价，多劳多得的分配制度。3)、实行质量监督制度。无条件接受业主和监理工程师的质量监督管理，为质检人员提供检测仪器，创造检测条件。配合做好工程质量复检工作，提供准确的技术数据和自检资料，严格执行隐蔽工程检查制度，每道工序完工后，经自检合格后报请监理工程师检查，经检查合格签证后方可进行下一道工序的施工。（2）、施工过程控制措施1）、施工准备阶段的质量控制2）、针对本项目施工特点，对施工人员进行岗前技术培训，对管理人员、技术人员进行技术、专业培训。对特殊工种要求持证上岗。3）、对涉及新技术项目的管理人员和操作人员进行新技术专业培训。4）、施工人员必须熟悉施工图，编制实施性施工组织设计（方案），做好技术交底，5）、编制材料和机械设备需求计划，做好设备的维修与保养。对原材料、设备进行进场前检验。6）、按施工平面布置图设置临时生产、生活用房及临时供水供电线路等设施，核实施工现场各种地下构筑物、管线情况，并落实相应的保护措施。（3）、施工过程的质量控制1）、按照公司程序文件的要求选定合格供货商，采购施工所需的物资材料，并进行进货检验。2）、使用的检测设备，必须在经计量检验机构检验，并在有效的使用期内。3）、对关键工序和特殊工序，编制详细的工艺细则，并做好技术交底，严格执行隐蔽工程签证制度，工序完成后，经监理工程师检查签字后方可进入下道工序。4）、对不合格原材料和半成品不投入使用，不合格工序不转序。5）、文件、资料的管理设专人负责，分门别类建立台帐，收发登记注册，施工所用的有关国家验收规范必须是现行有效的版本。施工过程的交工技术文件应与施工进度同步编制，以保证文件的真实性。（4）、竣工阶段质量控制1)、制定收尾工程施工计划，组织有关人员按照施工验收规范对已完工程进行预检，找出存在的问题并及时整改处理，做好竣工文件资料的编制，按业主的规定要求做细、做好。2)、所有工程项目、竣工文件，经自检合格后按验收程序向业主申请工程验收。3)、制定质量回访计划，及时掌握用户对该工程的意见，对回访中用户反应的问题，按公司质量、安全职业健康安全管理体系的要求执行，确保用户满意。（5）、保证工艺主要技术措施1）、对各个有关工序的作业人员，定期进行技术、质量培训，并进行考核，合格后方可上岗，特殊工种（如起重机械、电焊工、电工等）要经专业培训，持证上岗。2）、在施工过程中，要不断地对工程的施工方案进行优化。以求得施工方案的先进性和科学性，通过不断优化施工方案，从而提高工程施工质量、进度和效益。3）、配备先进的试验检测设备，按照工程施工技术和验收的要求，对进场原材料、各种成品、半成品构件进行检测，确保工程质量。4）、建立完备的取样试验检查、工艺检测、计量检测、调试仪器、仪表校验等检测体系。使用激光找正、自动焊接、射线探伤等先进的施工、质量监测手段确保工程质量在施工过程中得到保证。5）、投入功率强大、性能优良的大型机具设备，尽量扩大机械化施工范围，提高机械化作业程度，提高吊装、运输效率，在保证质量、安全的前提下尽量采用整体吊装，减少高空组对、焊接的工作量，以确保工程质量。5、安全保证体系项目安全保证体系项目经理项目经理专职安全员总工程师项目副经理专职安全员总工程师项目副经理材料责任负责人电仪责任工程师材料责任负责人电仪责任工程师设备责任工程师工艺管道施工员各施工班组长、兼职安全员各施工班组长、兼职安全员班组各成员班组各成员（一）安全目标：安全目标是：杜绝重大安全事故，机械伤害事故，重大火灾事故，急性中毒事故发生。交通责任事故为零；死亡事故为零。严格执行《中华人民共和国安全生产法》等国家、自治区和有关主管部门颁布的有关安全法令、法规和劳动保护措施，以及我公司质量、职业健康安全管理体系文件和《安全生产管理方法》。为实现安全管理目标，我们将采取下列安全措施。1、建立和健全安全保证体系(1)、成立以项目经理为组长的安全生产管理机构，全面负责并领导本项目的安全生产工作。安全员、施工员对安全生产督促责任，强化安全监督机制的落实。(2)、公司与项目部经理部、项目经理部与各工种班组签订经济承包合同必须有安全承包条款，安全承包条款必须与奖金、工资含量挂钩。(3)、项目经理部认真执行劳动保护方针、政策、法规、法令、规章制度及企业的决策等，对新进场工人进行三级安全教育。对特殊工种作业人员坚持有证操作的规定。(4)、项目经理部参加单位工程施工方案的编制，贯彻计划实施，制定单位工程技术安全措施，组织各班组做好安全检查工作，及时整改安全隐患，写好安全日记，负责当月的安全伤亡事故分析，并上报给公司。(5)、若发生事故，坚持“四不放过”的原则。2、安全技术交底(1)、安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术部门及分管经理签字及盖章后，方可实施。(2)、各分项施工前，由施工员对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施(3)、开工前项目部总工程师要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向单项工程的负责人及施工员进行详细交底。分部分项工种由施工员向各工种班组长进行安全交底，班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。(4)、安全技术交底的签字手续必须由交底者本人进行签字，绝对不允许代签。3、安全检查(1)、项目部对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季检查一次，检查标准根据部颁评分标准进行，有进行复检查制度。(2)、项目部对安全进行日、旬检查，并记录，整改应做到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改四防。（二）高空及立体交叉作业安全防护、保护措施1、从事高空作业人员，应进行体格检查，身体不合格者，严禁从事高空作业。2、从事高空作业时，应佩戴安全带，穿防滑鞋，所有物品必须系牢，以免坠落伤人。3、安全网、安全带、安全帽计划由项目经理部编写，材料员负责采购，专职安全员负责质量鉴定，任何个人和部门都不得跨越工作范围进行安全防护用品的采购工作。4、安全防护用品计划必须经专职安全员签字后，方能进行采购。5、安全防护用品的厂家必须有生产许可证，安全防护用品必须有合格证，有国家建设部推荐书。6、安全网按照要求搭设，佩戴安全带必须坚持高挂低用的原则。7、“四口”防护必须按《施工现场高处作业技术规范》中的要求进行设置。8、在施工过程中,要经常检查与维修“四口”。所有安全防护设施，未经安全员批准，任何人不准拆除移动，以确保安全生产。9、高空作业人员必须配好安全带方可上岗，安全带使用前要进行安全检查。10、多层交叉作业时，须设有专用防护设施，每一层工作人员不得小于2人，孔、洞应搭设盖板。11、遇有六级以上强风、雷雨天气时，严禁进行高空作业。（三）安全用电和机电设备的保护措施1、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由专业持证电工完成。各类用电人员做到使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。严禁设备带病运转。停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱。2、移动开关箱的电线不得拖地，不得绑在钢管架子上，需要穿墙时，必须加塑料或瓷套管保护，并在上方做好隐蔽保护，防止落物击断导线。架设导线时，导线离地的距离是过车道应大于6米，施工现场大于4米，必须采用新的三相五线制，即三根火线，一根工作零线，一根专用保护零线。电气设备的金属外壳必须与专用的保护零线连接，专用保护零线应由工作接地线、配电房的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。保护零线不得装设开关或熔断丝，不得作它用。3、所有的电气设备的接地线应用铜导线，不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢。4、移动式开关箱与固定开关箱的距离不得超过30米，开关箱与其控制的固定用电设备水平距离不宜超过3米。固定式开关箱的下底与地面的垂直距离宜大于1.3米、小于1.5米,移动式开头箱的下底与地面的垂直距离宜大于0.6米,小于1.5米。所有的用电设备必须配备各自的漏电开关，移动式开关箱内必须有闸刀（含插座）和漏电开关，并紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，箱体必须保护接零，并必须防雨、防尘。箱中的导线进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门口。出、进线应加护套、分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进、出口直接接触。移动式开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，进入开关箱的电源线，严禁用插头连接。5、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸”制，严禁用同一开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。对搁置已久重新使用和连接使用一个月的漏电开关，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。6、所有开关箱应配锁，应有专人负责。并应每月进行检查和维修一次。检查、维修人员必须是专业电工，检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。对开关箱进行检查、维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。所有的开关箱在使用过程中必须按照下述操作顺序：（1）送电操作顺序：总配电箱分配电箱开关箱（2）停电操作顺序：开关箱分配电箱总配电箱（出现电气故障的紧急情况除外）7、施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。所有的开关箱不得放置任何杂物，并应经常保持整洁，不得挂接其它临时用电设备。熔丝更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。8、施工现场临时用电必须建立安全技术档案，由主管该现场的专职安全员与电气技术人员负责建立与管理。其中《电工维修工作记录》可指定电工代替，并于临时用电工程拆除后统一归档。9、每月一次的临时用电检查时，应按分部、分项工程进行，对不安全因素，必须及时处理，并应履行复查验收手续，确保安全用电的顺利进行。（四）、外脚手架安全保护措施2、架子搭设完后，要经工长、安全员全面检查鉴定、验收合格后，并办好验收手续，才允许使用脚手架，架子验收可分段进行，并进行中间验收和总验收。3、架子拆除前必须编制拆除的施工方案、安全技术交底，拆除时有专人现场监督，用栏杆做危险区栏护，并专人站岗，不允许人员进入危险区内。4、在施工过程中，必须经常对外架进行检查、加固维修工作。5、材料员和安全员必须做好外架材料的进场验收工作，不合格的材料不许进场用于外架的搭设。6、未经安全员批准，任何人不准改变架子的结构和使用功能。（五）防火、防爆措施1、不准在宿舍、办公室内私自用电炉、电饭煲、电热杯、煤油炉等，不准私自乱扰接电灯，不准在宿舍、办公室内使用60W以上的灯泡。2、加强消防器材的管理，维修和保养，经常保持完整好用。在宿舍区及其他场合要配备适当数量的使用期内的灭火器并教会进场工人正确使用。3、现场氧气并瓶与乙炔距离不得小于5m，且不能爆晒。严禁工人携易燃、易爆物品进入施工现场。4、施工人员配备表序号职务及工种人数备注1技术负责人12现场施工负责人13起重工14钳工45管工46电工17焊工48探伤工19油漆保温工45、主要设备工具配置表序号名称规格单位数量备注1吊车130吨台1备用2吊车50吨台1009873倒链2～10吨台84切割机台15电焊机台56试压泵台17氧气工具套28安装工具套2五、施工预备工作1、施工前认真审查熟悉锅炉技术资料及有关技术规范（1）锅炉图纸（包括总图、安装图及主要部件图）；（2）锅炉强度计算书；（3）锅炉质量证明书；（4）锅炉安装使用说明书；（5）技监部门监检证书；（6）锅炉辅机设备、安全阀、压力表等的技术资料。2、设备清点验收锅炉本体的检查检查锅炉设备与随机资料是否相符；水位表管座、进水座、出水管座等有无弯曲变形，法兰有无损伤。六、主要施工方案1.基础验收与划线1.1锅炉及辅助设备就位前应对基础进行核对与验收；1.2锅炉安装前，应划出纵向和横向安装基准线和标高基准线；1.3锅炉基础划线应符合下列要求：a．纵向和横向中心线应相互垂直；b．相应两柱子定位中心线的间距允许偏差±3mm；c．各组对称四根柱子定位中心线的两对角线长度之差不应大于5mm。如下图所示：1.4施工现场及辅助场地1.4.1清理和布置场地时应考虑以下几个方面：a．运输方便；b．符合安装的先后次序；c．较精密的零部件应尽量存放在仓库里。1.4.2建立需要现场拼接管子的校正台，对于校正台的要求如下：a．平台的面积需按锅炉受热面积系统的大小而定；b．平台可用16mm厚钢板铺成或铺垫碎石，摆设道木，用斜垫铁调平构件；c．平台附近应预留退火炉的场地（适用于须胀接的管子）。1.4.3准备绝热保温材料的制作等场地。1.4.4工具材料根据安装部件和实际安装工作的需要，做出详细计划；按进度和预算编制材料供应计划，合理安排施工工具的进退场，确保安装工作的顺利完成。2安装程序2.1安装程序要求锅炉设备是属于组合机组设备，故安装工程的期限和质量的保证是建立在各机组安装程序合理安排基础上，安装程序须注意下列事项：2.1.1安装工作应尽量采取交叉、平行、流水作业；2.1.2对于受压元件的安装，须经该项设备检验和验收完毕后方能进行；2.1.3尽量利用锅炉设备的部件作为临时性构架，避免不必要的脚手架；2.1.4需考虑对每个安装程序的技术安全措施。2.2安装程序说明对于安装程序除应参照上述的几点事项编辑外，现把安装程序中有关平行、交叉几个主要问题说明如下：2.2.1地基零件安装正确无误后才能吊装下一模块，锅炉组件安装正确无误后才吊装烟道(或风管)等大件；2.2.2安装起点从垫板安装开始；2.2.3在准备起吊锅炉钢构前，即把下部钢构的平台扶梯等安装，对妨碍其它模块起吊的平台可以暂时不装；2.2.4锅炉钢构安装完毕后须进行校正验收，然后开始安装过热器和蒸汽发生器等及本体汽水管道；2.2.5锅炉顶部壳体可以在水压试验合格后再进行安装；2.2.6锅炉附属设备可以同时安装；2.2.7相邻模块、烟道之间的联接保温工作应尽量提早进行，以避免因保温工作而拖延了整个锅炉安装的完成；2.2.8锅炉仪表的安装，在水压试验前需装好水位表、压力表、放水阀和排空阀，其余仪表应陆续在试运转前装好；2.2.9安装时需考虑每一步工作的必要安全措施。3模块钢架和平台扶梯等钢构件的安装3.1安装前的准备工作3.1.1基础划线3.1.1.1基础的验收和划线均以锅炉地基图的尺寸为准，同时检查基础之标高尺寸，基础的表面及基础的质量。3.1.1.2验收时应先测量土建规定的主中心线（锅炉中心线）和各辅助中心线（各钢柱及烟囱中心线）间的关系尺寸。1）、基础大小与设计尺寸之差为±30mm；2）、各钢柱中心线与主中心线之差为±5mm。3.1.1.3验收合格后，将安装基准线用墨线弹于基础面上。锅炉整体的三条安装基准线为：1）、纵向基准中心线，两台炉的纵向中心应在同一轴线上，其偏差小于20mm。2）、横向基准线—一以土建所预埋地脚螺栓的中心相适应，并调整至最合适宾位置。3）、标高基准线——以土建提供的标高点为准。3.1.1.4在验收基础时应由安装单位会同使用单位人员及土建单位人员共同参加，并对验收情况做出详细记录。3.1.2钢结构件的检查在安装前须检查由于运输和保存期各单独构件的各种变形，应符合下列标准：1)、钢柱和横梁的长度偏差，全长不得超过±5mm；2)、钢柱和横梁的弯曲度每米内不得超过2mm；但全长内不得超过10mm；3)、平台框架的不平度每米内不得超过2mm；但全长内不得超过10mm；4)、护板、护板框的不平度不得超过5mm；5)、各部件中二相邻螺栓孔间中心位移不得超过2mm，二任意螺栓孔间中心位移不得超过3mm；6)、钢柱与横梁的表面应无特殊伤痕，加强板的焊缝处不允许有裂纹。3.1.3钢架变形超过上列标准，则须按热校和冷校两种方法进行校正。1)、热校适用于变形大，对于本身结构比较强固的构件；2)、冷校适用于变形不大的构件；3)、热校可用木炭、焦炭或氧乙炔火焰加热，加热的长度和分布应根据弯曲和挠度的大小而定；4)、用焦炭或木炭在简陋炉子中进行加热时，其加热部分长度不大于1.2m，用焰嘴加热时，其长度不大于50mm；5）、加热应该顺着整个剖面均匀进行，否则被校正的部件可能得到不应有的额外变形；6）、钢架构件加热温度最好不超过800℃（颜色为暗色），以免由于本身重量而增加弯曲；7）、在不重要的，由单件型钢制造的，且弯曲度不大的部件上，可以利用加焊一条假焊缝，待焊缝冷却收缩而将构件拉直。3.2模块安装3.2.1垫板安装将基础凿深50mm，用无收缩水泥将垫板准确固定在基础中心位置。每块垫板的厚度不小于25mm,垫板的纵横向水平倾斜度小于1/100,同一台炉各垫板标高差小于1mm.3.2.2锅炉钢构安装①根据现场通畅情况来确定汽车吊的位置，同时要考虑搬运材料时的畅通。②下部钢构采用地面组对吊装，即以横向相应的两根立柱为一组，拼接时要确认每组各个元件的差异，能在地面拼接的尽量在地面完成，布设好揽风绳、临时上下的安全后再吊装；（安装质量标准见3.3）。③上部钢构安装采用分片（一侧为一片）安装，按离起重机远近，先远后近的顺序，先吊装里侧再到外侧。上部钢构还要充分考虑热膨胀量，在起重机的承吊力内和不影响吊装的情况，把平台支撑、楼梯支撑等件拼装好，同上也要布设好揽风绳、临时上下等安全设置，同时注意检查每一接头的连接情况，确认无隐患后起吊；各立柱初步调整校正后，分别安装各连接横梁（安装质量标准见3.3）。④灰斗壳体安装下部钢构校正并紧固后，分段按顺序组装。⑤锅炉侧面壳体安装在上部钢构校正紧固后，分单元按顺序安装主。⑥锅炉进、出口壳体安装分别在制作工场制作好后，拉到现场整个吊装。⑦振打装置安装振打装置的安装是一步道关键工序，振打安装质量好直接影响整台锅炉运行和发电量，因此安装振打装置时要严格把握好每道工序。3.3安装质量标准3.3.1钢架各钢柱的位置偏移不得超过5mm;3.3.2各钢柱间距偏差每米内不得超过1mm，全长内不得超过10mm；3.3.3各钢柱、横梁的标高偏差不得超过5mm；3.3.4各钢柱相互间标高差不得超过3mm；3.3.5钢柱的不垂直度每米内不得超过1mm，全长内不得超过10mm；3.3.6两柱间两对角线之长度差每米内不得超过1mm，全长内不得超过10mm（在每柱的两端测量）；3.3.7各钢柱上水平面内或下水平面内相应对角线之长度差每米内不得超过1.5mm，全长内不得超过15mm；3.3.8横梁的不水平度每米内不得超过1mm，全长内不得超过5mm；3.3.9支撑锅筒的大梁不水平度每米内不得超过1mm，全长内不得超过3mm；3.3.10平台、托架、扶梯、栏杆、栏杆柱和挡脚板等应焊接牢固，组装平直，栏杆柱间距应均匀，接头表面光滑。3.3.11在平台、托架、扶梯等构件上不应任意切割孔洞，必要时在切割后应予加固；3.3.12混凝土凝固时，在2~3昼夜内要大量地浇水保养（每昼夜3～4次），此时钢架不能承受荷重；3.3.13钢构在全部组件无误安装后，上部钢构与下部钢构连接处正确留出热膨胀间隙，连接螺栓松开1mm间隙，并把这部分连接螺栓的螺母与螺杆点死。4管道的安装4.1安装前的准备工作4.1.2管子的检查和校正4.1.2.1检查集箱表面和短管焊接处有无裂纹、撞伤等缺陷；4.1.2.2对膨胀锅筒，膨胀前管端与管孔均应清除表面油污，并打磨至发出金属光泽，打磨后不得有纵向沟纹，管子胀接端装入管孔后应尽快进行胀管防止污物进入或生锈；4.1.2.3找出锅筒两端水平和千锤中心线的标记，并检查其标记位置是否正确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整；4.1.2.4管道在安装前应做全面检查，检查工作在管子校正台上进行，并符合下列要求：1）管子外表面不得有重皮、裂纹、严重锈蚀压扁等缺陷，当管子外表面有沟纹、麻点等其它缺陷时，缺陷深度不应使管壁厚度小于公称厚度的90%；2）直管的弯曲度每米内不应超过1mm，全长内不应超过3mm，直管的长度偏差不应超过±3mm；3）弯曲管的外形偏差不应超过4-1的规定；表4-1弯曲管的外形偏差项次项目数值不应超过（mm）1管口偏移（△a）32管段偏移（△b）53管口间水平方向距离（m）的偏差±24管口间垂直方向距离（n）的偏差+5-24）弯曲管平面的不平度不应超过表4-2的规定；表4-2弯曲管平面的不平度长度l（mm）≤500＞500~1000＞1000~1500＞1500不平度a（mm）34565)、联箱必须在钢架组装校正、并达到可靠的固定后，方能允许起吊就位；6)、联箱就位时必须根据设备技术文件的要求，正确留出热膨胀间隙，支座内的零件在组装前应经检查，组装时不得遗漏，并应正确定位；4.2管道安装质量4.2.1当联箱就位后，应根据纵向和横向安装基准线和标高基准线对联箱位置进行测量，其允许偏差应符合表4-3的规定；表4-3联箱安装的允许偏差项次项目允许偏差1联箱的标高±52联箱纵向和横向中心线与安装基准线的水平方向距离±53联箱全长的纵向水平度24联箱全长的横向水平度14.2.2焊接管子应符合下列要求：1)、承压管子的焊接工作，应按JB/T1613《锅炉受压元件焊接技术条件》和GB13311《锅炉受压元件焊接接头力学性能实验方法》中的有关规定执行。2)、管子的对接焊缝应在管子的直段部分，焊缝到弯曲起点的距离不应小于100mm，同一根管子上的两焊缝间的距离不应小于500mm，（割换管子时，其补换管子的长度不应小于300mm）长度不大于2m的管子，不允许拼接，大于2m不大于5m的管子，焊缝不应多于一个，大于5m不大于10m的管子，焊缝不多于2个，余类推（冲压弯头除外）。3）、焊接管口的端面倾斜度f应符合表4-4的规定：表4-4焊接管口的端面倾斜度管子外径（mm）端面倾斜度f（mm）不应超过≤1080.8＞108~1591.5＞15924）、管子焊接引起的弯折度V应符合下列要求：a．管子的外径不大于108时，用检查尺在距焊缝中心50mm处检查V（见图4-1）的数值，每米不应大于2.5mm，全长内不应大于10mm。V50图4-1管子焊接后的弯折度b.管子外径大于108mm时，在距焊缝中心50mm处检查每米长度内V（见图4-1）的数值不应大于2.5mm，全长范围内不应大于5mm。4.2.3管子上的全部附属焊接件应在水压实验前焊接完毕。4.2.4对组装有缺陷不易处理的管子对接焊缝，宜在组装之前作单根的水压试验，试验压力应为当地工作压力的2倍。5水压试验锅炉的汽、水压力系统及其附属装置在组装完毕后，应进行水压试验。安全阀不与锅炉一起作水压试验。5.1水压试验压力水压试验压力应符合表5-1的规定表5-1水压试验的压力项次所试部分名称锅筒工作压力P（MPa）试验压力（MPa）1锅炉本体＜0.81.5P（但不小于0.2）2锅炉本体0.8~1.6P+0.43锅炉本体＞1.61.25P4过热器任何压力与锅炉本体试验压力相同5.2水压试验前的准备工作：a、进行所试部分的内部清理和表面检查；b、检查管子有无堵塞；c、装设校验合格的压力表（不应少于2只）；d、装设好排水管道和放空气阀。5.3水压试验时应符合下列要求：1)、水压试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取防冻措施，但不应高于70℃。2)、锅炉充满水后，金属表面如有结露现象，应予以消除：初步检查有无漏水，然后缓慢升压，当升至0.3~0.4Mpa时应进行一次检查，必要时可拧紧人孔、手孔和法兰等螺栓。3)、当水压上升到工作压力时，应暂停升压，检查各部分有无漏水，然后再升至试验压力，保持20分钟后回降至工作压力，再行检查以达到下列标准为合格:a.升至试验压力，水泵停止后，5分钟内压力下降部超过0.5MPa。b.在受压元件金属壁和焊缝上没有水珠和水雾。5.4水压试验后应将水全部排出，不应在锅炉本体、过热器等其它部件内留积水(立式过热器内如有积水，应采取防冻措施)。5.5水压试验时漏水点，应在放水后立即补焊，不允许带压补焊。6热工仪表及附属设备的安装安装热工仪表及附属设备时，除应按GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》热工仪表部分的规定执行外还应达到下列要求。6.1水位表及压力表的安装玻璃板式水位表安装时应符合下列要求：a、标高偏差为±2mm(以锅炉正常水位为准)；b、在表上应准确表明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”的标。6.1.1低读水位表安装时应符合下列要求：a、表体应垂直；b、连通管路的布置应能时管路系统中的空气排尽；c、整个管路系统应密封良好，汽连通管不应保温；d、参阅“低读水位计(轻液)安装使用手册”6.1.2装设弹簧压力表时应符合下列要求：a、表体位置应端正，便于视读；b、刻度盘面上应标有红线，表示锅炉的工作压力(或使用压力)；c、压力表管路上不应保温。6.2风压表安装时应符合下列要求：a、敷设在炉墙里的风压表管路的内径不得小于12mm；b、风压表管路伸入炉墙的部分采用钢管，管路各连接处应严密不漏。6.3高低水位警报器的安装高低水位警报器的安装可参阅“高低水位警报器安装使用手册”6.4自控装置的安装安装给水自动控制装置，燃烧自动调节装置，负压自动调节装置等应参阅相应的安装使用手册。7保温保温技术要求7.1.1保温以前，被保温的设备和管道应清除表面的油垢和缺陷，并应按设计规定涂刷防腐剂。7.1.2管路等安装完毕后，未经压力试验不应保温。7.1.3保温层没隔1~2mm应留有间隙，以便热涨时可以自由伸缩。7.1.4保温工作应在炉墙将近完工时开始，并与烘炉交错进行，因此事先必须做好准备工作，保证工作日期尽量缩短。7.1.5设备和管道的保温厚度应符合有关设计规定，保温层面应平整。7.2保温方法7.2.1一般管子的保温，可用硅石或硅藻土石棉泥压制成弧形瓦，用金属丝(Ф1~2mm)扎紧于管子外壁，缝口涂上石棉泥，再装置一层金属网(金属丝直径1~2mm)，最后涂上水泥涂料，干燥后即够牢固。7.2.2对于震动性较大的吹灰管路及管径小的泄水管路等，为了防止保温层脱落，一般可在保温层外面加包石棉质粗布(图7-1)。7.2.3凡直立的管路，每隔3~4m必须加保温层托架，以防止保温层脱落。7.2.4在保温管路上，每隔1~2m须留出20~30mm的热膨胀间隙，在间隙中填以石棉绳，然后涂一层薄灰浆。7.2.5对于管路的法兰上，须留出装拆螺栓的位置。7.2.6模块、烟道间的联接保温须严格按“现场装配件”进行，特别要注意内衬板的方位。8烘炉8.1烘炉前的准备烘炉前应具备下列条件：8.1.1锅炉及附属装置全部组装完毕和水压试验合格。8.1.2砌砖和保温结束，并检查烟道内的杂物是否清除干净。8.1.3锅炉的热工仪表应该校验合格，并检查锅炉给水水源的可靠性，同时向锅炉进水至正常水位。8.1.4烘炉所需的辅机试运转完毕，例如水泵、风机等，证实了各部分工作有安全启动的条件即可开始烘炉。8.1.5炉墙上应装好测温点或取样点。8.2烘炉方法及注意事项8.2.1烘炉应根据现场具体条件采用火焰、蒸汽等方法。烘炉前应装设必要的临时措施。8.2.2采用火焰烘炉时，应符合下列要求：1)火焰应在炉膛中央，燃烧均匀，不得时断时续。2)链条炉排在烘炉过程中应定期转动，防止烧坏炉排。3)烘炉温升应按过热器(或相当位置)后的烟气温度来控制，不同的炉墙结构，其温升速度应符合下列规定：重型炉墙，第一天温升不宜超过50℃，以后每天温升不宜超过20℃，后期烟温不应超过220℃。砌砖轻型炉墙，温升每天不超过80℃，后期烟温不应超过160℃。耐热混凝土炉墙，在正常养护期满后(矾土水泥混凝土约为三昼夜，硅酸盐、矿渣硅酸盐混凝土为7昼夜)，方得开始烘炉，烘炉温升每小时不得超过10℃，后期烟温不得超过160℃，在最高温度范围内持续时间不得少于1昼夜。如炉墙特别潮湿，应适当减慢温升速度。8.2.3采用蒸汽烘炉(适用于有水冷壁的各种类型锅炉)，应符合下列要求：1)用0.3~0.4mpa的饱和蒸汽从水冷壁集箱的排污线处送入锅炉，逐渐加热炉水，蒸汽供给应连续，均匀；炉水水位应保持正常，炉水温度一般应为90℃。2)应开启必要的炉门，以排除湿气，并保证炉墙各部均能烘干。3)烘炉时间：轻型炉墙一般宜为4~6天，重型炉墙一般宜为14~16天，烘炉后期可补用火焰烘炉。8.2.4烘炉时应正常检查炉墙，适当控制温度，防止产生裂纹和凹凸等缺陷。8.2.5烘炉达到下列标准之一时为合格：1)用炉墙灰浆试样法时，在燃烧室两侧墙中部，炉排上方1.5~2米处和过热器(或相当位置)两侧墙中部取耐火砖红砖的丁字交叉缝处的灰浆样(各约50克)其含水率均小于2.5%；2)用测温方法时，当燃烧室两侧强中不炉排上方1.5~2米处的红砖墙外表向内100mm处温度达到50℃，并继续维持48小时，或过热器(或相当位置)两侧墙耐火砖与隔热层重合处温度达100℃，并继续维持48小时。9煮炉和蒸汽试验9.1煮炉的目的煮炉的主要目的为清除锅炉内部杂质，油渍及氧化腐蚀产生的铁锈等污物，保证炉水品质及锅炉的正常运行。9.2煮炉方法及注意事项9.2.1煮炉最早可在烘炉末期，当炉墙红砖灰浆含水率达到10%以下时进行。9.2.2煮炉时，向锅炉内加入NaOH和Na3PO4。加药量应符合设备技术文件规定，如无规定时，应符合表9-1的规定：表9-1煮炉时的加药配方药品名称加药量(kg/m³水)铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠（NaOH）2~33~4磷酸三纳(Na3PO4，12H2O)2~33~4注：a、药品按100%的纯度计算。b、缺乏磷酸三钠时，可用碳酸钠代替，数量为磷酸三钠的1.5倍。c、可以单独使用碳酸钠煮炉，其数量为6kg/m³水。9.2.3药品应溶化成溶液状加入锅炉内，配制和加药液时应注意安全。9.2.4加药时，炉水应在低水位，煮炉时不应使药液进入过热器内。9.2.5为保证煮炉效果，在煮炉末期应使蒸汽压力保持在工作压力的75%左右，煮炉时间一般应为2~3天，如在较低的蒸汽压力下煮炉则应适当延长煮炉时间。9.2.6煮炉时间应定期从锅炉和水冷壁下集箱取样，对炉水碱度进行分析，炉水碱度不应低于45mg-eq/L，否则应补充加药。9.2.7煮炉完毕应清理锅筒和集箱内的沉淀物，冲洗锅炉内部和曾经与药液接触过的阀门等，检查排污阀有无堵塞。9.3煮炉应符合下列要求：a、锅筒和集箱内壁面应无油垢。b、擦去附着物后金属表面应无锈斑。9.4蒸汽试验烘炉、煮炉合格后，应按下列步骤进行蒸汽密封性试验：a、加热升压至0.3~0.4mpa，对锅炉范围内的法兰、人孔、手孔、和其它连接部分的螺栓进行一次热状态下的紧固。b、继续升压至工作压力进行下列检查：各人孔、手孔、阀门、法兰和垫料等处的密封性。锅炉、集箱、管路和支架等的膨胀情况。9.5上述检查合格后，应进行安全阀的调整，调整时应符合下列要求：蒸汽锅炉锅筒和过热器上安全阀应按表9-2的规定压力进行调整检验；热水锅炉锅筒上安全阀应按表9-3规定的压力进行调整和检验。表9-2蒸汽安全阀的开启压力额定蒸汽工作压力（MPa）安全阀的整定压力（MPa）≤0.8工作压力+0.03工作压力+0.040.8＜P≤5.91．04倍工作压力1．06倍工作压力＞5.91.05倍工作压力1.08倍工作压力注：1)锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的开启压力进行调整；对有过热器的锅炉，按较低压力进行调整的安全阀必须为过热器上的安全阀，以保证过热器上的安全阀先开启。2)表中的工作压力，系指安全阀装置地点的工作压力。表9-3热水锅炉安全阀的开启压力安全阀的起座压力1.12倍工作压力、但不小于工作压力+0.07mpa1.14倍工作压力、但不小于工作压力+0.1mpa注：1)锅炉上必须有一个安全阀按表中较低的起座压力进行整定。2)省煤器安全阀的开启压力位装置地点工作的1.10倍，其调整应在蒸汽实验前用水压的方法进行。3)安全阀应无漏气和冲击现象。9.6对带有过热器的锅炉，应用蒸汽吹洗过热器(即用放空气、水蒸汽吹洗)，此时，锅炉应维持在工作压力的75%左右，同时保持适当的流量，吹洗时间不少于15分钟。9.7对于发电的锅炉，可按如下推荐要求进行蒸汽吹扫：利用蒸汽吹扫除去过热器及下游管道的残片和疏松的水垢。在初次启炉前，从过热器或蒸发器出口到临近下游设备的所有管道的清洁，推荐使用蒸汽吹扫过程。10整机试运行锅炉机组在安装完毕并完成分部试运后，必须进行72小时满负荷连续试运行。整套试运期间，所有辅助设备应同时或陆续投入运行；锅炉本体、附属机械和附属系统均应工作正常，其膨胀、严密性、轴承温度及振动等均应符合技术要求；锅炉蒸汽参数、燃烧工况等均应基本达到设计要求。整套试运完成后，应对各项设备作一次全面检查，处理试运中发现的缺陷，缺陷处理完毕后，机组再次启动，带满负荷连续运行24h后，移交生产单位进入试生产阶段。七、受压元件焊接工艺要求与施工质量要求1、焊接工作必须由持有锅炉压力容器焊工考试合格证的焊工操作。2、焊接外形尺寸符合设计图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不低于母材，与母材圆滑过渡。3、焊缝及热影响区无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。4、管孔焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（两侧之和）不超过管周长的1/4，且不大于40mm.5、施工严格遵守焊接操作规程和其它的标准及有关规定，并作好施工记录焊接记录以备案。八、质量保证和安全技术措施1主要质量保证措施严抓重点，带动一切1.1严格贯彻执行公司质量体系文件，使施工全过程处于良好的受控状态，确保工程质量。1.2以工法为依托，使施工程序化、规范化。我公司通过多个电厂的建设，已将锅炉及汽机安装总结编写成企业“工法”，以自有的这一系列工法为依托，在余热发电厂建设施工中显示出独特的技术优势，在工程质量和施工进度上实现对业主的承诺。1.3认真落实各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术管理标准。1.4加强质量意识教育，进一步提高全员的质量意识和自身素质，落实各级质量检查制度，执行质量否决权制度，以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标。1.5生产班组自检施工班组按施工图纸、设备随机技术文件、施工技术文件，每施工完一道工序后，应按施工及验收规范和设计要求进行自检。1.6质检员的专职检查根据项目检验和试验计划或产品技术要求，质检员必须对关键工序、特殊过程进行跟踪监控和实施专职检查。1.7隐蔽工程检验项目所有隐蔽工程，在隐蔽前必须由业主参加进行检验，验收合格后，方可隐蔽，隐蔽记录必须由业主签字盖章。1.8项目经理部质量安全部定期质量检查根据项目的检验和试验计划，质量安全部必须对施工过程组织每月定期质量检查。1.9公司质量安全处每季根据制定的年度检查计划，对施工过程进行检查。1.10计量是质量的基础。只有标准的计量器具，才有可信的质量数据。我公司是国家二级计量合格单位，因此，无论是施工检测器具还是调试用仪器、仪表均依法管理。我们保证在工程施工中的所有计量器具均是周检有效期内的合格品，凡超周期或没有鉴定的计量器具均不投入使用，保证测量数据的准确性。1.11工程所用材料，均做到符合设计规定的规格和质量，并具有材质证明和产品合格证，不合格的产品不投入使用。材料的代用严格执行公司《技术工作管理办法》。1.12工艺设备检验是质量控制的一个重要环节，设备出库前开箱检验，填写开箱检查记录，做到不合格的材料不安装，有缺陷的在安装过程中消缺。1.13施工过程中严格按质量控制点进行监测、检查，对材料、机具、各工序、各项检测的质量进行控制，并对重要工序开展QC小组活动，通过PDCA循环，及时解决施工中的质量难题。确保质量体系正常有效运行。1.14建立质量奖励基金，执行工程质量奖罚制度，每项工程开工前，即与施工班组拟定工程质量奖罚条件，且将该项目管理人员（工长、专业责任工程师）的奖罚与小组挂钩，切实严把质量关。1.15加强工程档案管理。施工记录与施工同步完成，将工程档案管理与质量管理一样，与经济效益挂钩。施工完毕，工程档案资料不全的不予结算计件任务单，以确保施工资料的准确性、真实性和完整性。1.16施工现场管理人员及作业人员虚心接受业主和工程监理单位、当地技术监督部门、质检部门的监督，认真听取意见，以高度负责的精神确保工程质量的可靠性。2安全技术措施2.1正确使用劳保用品。2.2临时脚手架应牢固可靠。2.3捆绑钢丝绳与部件接触处加垫管皮或木块，以免损伤钢丝绳。2.4使用电动工具必须戴绝缘手套、防护目镜。2.5通球时，通球人员应协调一致，配合默契，防止球飞出伤人。2.6高空作业时必须使用工具袋或拴上安全绳的工具。2.7注意文明施工，做到工完料尽场地清。2.8临时用电线路布置应整齐，符合安全用电规定，临时用电一律由电工架接和管理。2.9室外的施工机械必须有防雨防潮措施，机电设备要有可靠的接地保护装置。2.10进入汽包工作时，行灯电压不得大于36v,并且应有专人在汽包外观查，以确保汽包内的工作安全。2.11设备运输和吊装时，应统一指挥，分工明确，吊装无关人员一律不得进入现场。2.12施工现场必须保持整齐清洁，现场醒目的地方应设置安全标志牌。2.13现场专职员组织全体施工人员，定期进行安全活动，做好每个单项工程施工前的安全技术交底。2.14认真贯彻执行国家安全规程和现场管理办法，严格遵守《建筑安装工人安全技术操作规程》的有关规定，严格遵守建设单位现行的厂规及安全防火方面的有关规定。质量、职业健康安全和环境管理方针是建立、实施和保持施工单位项目部管理体系的重要内容，根据公司原有方针，将质量、职业健康安全和环境管理方针整合在一起。根据本施工项目的施工作业过程、使用的机具设备和材料以及在临时建筑和设施、作业场地、仓库、施工设备的设计、选用和安排中存在的职业健康安全的风险，包括分包项目和劳务采购中存在的风险，明确应制定或采用的管理程序清单和实施职责，对风险进行有效控制。对有可追溯性产品，策划和实施对其进行唯一性标识，以实现可追溯性，有可追溯性要求的产品见下表。序号专业名称有可追溯性要求产品名称1土建主体工程使用的钢筋、水泥、混凝土及其添加剂、防水工程使用的防水材料、钢结构高强螺栓2焊接焊条、焊丝、氩气、焊剂3管道高温高压或合金钢管子、管件、阀门、法兰密封材料、流量孔板、主要支吊架弹簧、管道保温材料、管道防腐材料4锅炉锅炉钢结构高强螺栓、锅炉钢结构油漆、合金钢零部件、炉墙耐火及保温材料、锅炉水压试验后防腐材料、锅炉酸洗材料、主要锅炉辅机的轴承、易损件、润滑油5汽机汽机本体润滑油、液压油，主要辅机的轴承、易损件、辅机润滑油，汽机本体保温材料、容器内部防腐漆6电气变压器油、六氟化硫气体、动力电缆、电缆头制作材料、电缆防火材料、电缆沟防火封堵材料、接地工程使用的材料7热控合金钢管子、管件、阀门、法兰密封材料、控制电缆、主要热控元件8水处理树脂等水处理填充材料和添加剂9消防工程灭火剂（泡沫、干粉）九、文明施工文明施工是优化施工环境，促进生产安全和职工身心健康，提高工程质量和工作效率，促使工程施工顺利进行的重要环节，也是施工企业综合管理水平的重要标志。建立文明施工管理的组织机构，明确文明施工管理部门，形成管理网络。建立和健全文明施工管理制度和实施办法，制定明确的奖惩制度。对施工人员和管理人员进行文明施工意识教育和培训，不断提高职工文明施工的素质、行为规范。施工现场主要入口的醒目位置除设置企业标志外，应设置工程概况牌、安全纪律牌、防火须知牌、安全无重大事故计时牌、安全生产文明施工牌、施工总平面图、项目组织机构及主要管理人员名单图的“五牌二图”。施工用电及力能管道系统布置合理、安全，场地排水与消防设施完备。施工人员统一着装并配带标志，各类宣传牌、标志统一规划，施工机械、设备力求标识统一。进入作业现场的材料（包括周转性材料）、设备、机械、施工器材及临时设施与作业需求和文明施工管理的要求相适应，控制进入的顺序、时间、数量，保持通道的畅通，施工完毕后及时撤出。对锅炉冲管及施工机械的燥声与振动等环境因素应制定相应措施予以控制。严格控制施工工艺水平，严格执行工艺纪律，使工艺质量符合规范和有关的规定要求。各类施工技术资料齐全、归类明确、目录查阅方便、保管妥善。十、计算机网络的应用计算机网络已经作为一种科学的现代化管理工具深入到施工管理中的各个环节，施工管理中的许多管理工作均借助计算机网络来完成。鉴于计算机网络在施工管理中的重要性和普遍性，本工程将建立一个局域网，以适应工程管理的需要。网络的应用有以下几个方面：a、辅助编制各项主要管理工作的计划（如施工进度计划、物资供应计划、劳动力资源计划、机械使用计划等等）b、采集、录入必要的管理信息。c、检验、归类、汇总、分析录入的管理信息。d、生成各种必要的签证、报表、图表。e、打印各种必要的签证、报表、图表。f、查询管理信息，提供决策依据。十一、安装竣工资料验收：1、a：所有安装项目施工检查验收记录、表卡、签章。b：水压试验记录。c：安装质量证明书。2、安装完毕验收合格后向建设单位出具安装质量证明书。十二、危险识别表危险识别表序号危险点及危险源可能发生的危险危险等级风险级别是否控制ABCDE一场地和环境1施工现场地面被物体打击√2√2平台、栏杆未完善区高空坠落√2√3在脚手架上高空坠落√2√4交叉作业区物体打击√2√二作业和人员1电焊触电、灼烫、火灾、职业病√2√2使用电动工具触电、机械伤害√2√3吊装作业起重伤害、坠落√2√4探伤射线照射√2√5高空作业高空坠落、坍塌√3√6对接作业挤压伤害√2√7切割作业灼烫、火灾√2√三机械和工器具1手拉葫芦断链√2√生根处拉断√2√2电动工具触电√2√3钢丝绳断裂√2√4吊挂的物体坠落√2√5高空用的工器具坠落√2√6电焊线漏电烧断钢丝绳√2√7起重扣件起重伤害、坠落√2√（续）危险识别表序号危险点及危险源可能发生的危险危险等级风险级别是否控制ABCDE8电源线、盘漏电触电√3√9皮管漏气及焊渣飞溅火灾、烫伤√2√10磨光机片断裂飞溅伤人√2√11金属扒杆人员伤亡、财产损失√2√12卷扬机起重伤害√3√注：危险等级：1轻微危险；2一般危险；3显著危险；4高度危险；5极其危险风险级别：A灾难；B非常严重伤害；C严重伤害；D伤害；E轻微伤害施工危险点、危险源控制对策表序号危险点、危险源描述拟采用的控制措施实施负责人一场地和环境1施工现场地面被物体打击戴好安全帽、避开吊装区施工人员2平台、栏杆未完善区高空坠落临时栏杆维护、系好安全带班组长3在脚手架上高空坠落绑扎牢固、系好安全带班组长4交叉作业区物体打击采取隔离措施、戴好安全帽班组长二作业和人员1电焊作业时发生火灾、烫伤注意避开下方人员和易燃物品作业人员2使用电动工具触电、机械伤害检查绝缘、戴好绝缘手套、避开其它施工人员作业人员3吊装作业时起重伤害、坠落注意周围环境，起吊物绑扎牢固，持证上岗班组长、作业人员4对口时挤压伤害作业时搞好配合，不将手指放入对缝处作业人员5探伤时射线照射探伤时拉好警戒线作业人员6高空作业时高空坠落、坍塌根据作业指导书，做好施工安全交底作业人员7切割作业时灼烫、火灾做好安全防护措施作业人员三机械和工器具1手拉葫芦断链、生根处拉断不超载、不强拉，使用经检验的合格品，保证生根牢固作业人员2电动工具触电检查绝缘、接地，戴防护手套作业人员3钢丝绳断裂保证足够的安全系数，在棱角处加垫，断丝超规定不用作业人员4吊挂的物体坠落绑扎或吊耳牢固，长期吊挂应焊接焊接加固作业人员5高空用的工器具坠落放置平稳牢固，系好安全绳，放入工具包作业人员6电焊线漏电烧断钢丝绳及时包扎漏电部分作业人员7起重扣件起重伤害、坠落拿牢、放稳作业人员施工危险点、危险源控制对策表（续）施工危险点、危险源控制对策表序号危险点、危险源描述拟采用的控制措施实施负责人8电源线、盘漏电触电检查绝缘、安装漏电保护器，插座、开关盖完好作业人员9皮管漏气及焊渣飞溅火灾、烫伤氧气、乙炔皮管接头扎紧，焊渣飞溅范围内无易燃物品，飞溅范围避开人员作业人员10磨光机片断裂飞溅伤人采购、使用合格产品，打磨时不得用力过猛，飞溅方向避开人采购员、作业人员11金属扒杆人员伤亡、财产损失严格按照施工方案及规程进行操作班组长、作业人员12卷扬机起重伤害基础扎实、安全装置到位、遵守操作规程、持证上岗班组长、作业人员十三、应急预案1、应急准备和响应工作程序危险源及环境因素辩识、评价危险源及环境因素辩识、评价编制抢险应急预案成立抢险领导小组组织抢险队伍配备应急物资、设备定期进行应急培训实施应急预案对应急预案评审、修订应急准备和响应工作流程图2、应急抢险领导小组人员组织机构如下：组长：副组长：组员：3、职权分工1）组长职责：发生吊装安全事故时，发布和解除应急救援指令；组织指挥应急队伍实施救援行动；向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求；组织事故调查，总结应急救援经验教育等。2）副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。3）成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作；负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作；负责事故现场通讯联系和对外联系；负责协助抢险机械设备的调转；负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系；负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。根据建设工程的特点，工地现场可能发生的安全事故有：坍塌、火灾、中毒、爆炸、物体打击、高空坠落、机械伤害、触电等。结合本项目锅炉安装中高、难及现场施工场地狭小特点。应急预案的人力、物资、技术准备主要针对这几类事故。应急预案应立足于安全事故的救援，立足于工程项目自援自救，立足于工程所在厂、当地政府和当地社会资源的救助。特编写如下三个方案：(1)、机械伤害事故应急准备和响应方案1)、目的为避免潜在的机械伤害事故发生，保证施工作业人员和他人的生命财产安全，加强对伤害事故的预防和事故处理能力，特制定本方案。2)、应急准备和响应的范围事故应急和响应包括以下场所：——单位工程施工现场、非标件制作安装现场；——生活区等；3)、预防措施①.成立应急小组，明确应急小组的岗位职责；②.对施工人员进行安全教育，提高其安全意识；进行现场操作规程培训或交底，加强日常安全检查监督管理工作，杜绝违章指挥、违章作业行为；③.材料库房内机械设备、机具物品的存放架牢固，存放物品整齐有序；④.按规定正确使用劳动防护用品，注意在操作转动机器时不得戴手套；⑤.所用的机械设备必须经检验合格，防护部件齐全，不得带病工作；⑥.机器设备在试车前要写好试机方案并进行交底；⑦.施工现场配备的药箱要备有一定的包扎止血消毒药物和器械。4)、应急响应程序在发生事故后，应急小组按以下程序展开工作：.了解事故情况，拔打120急救中心电话；②.急救措施、方法：a止血根据伤者受伤的部位，可以采用以下三种方法止血：一是指压止血法，最简单的方法就是往临近的骨面上用力压迫使其止血；二是止血带止血法，主要用于四肢；三是加压包扎止血法，如果现场没有止血用具，可以利毛巾、手绢、衣服，或是将衣服袖子撕下一条，用于包扎止血。b固定是处理机械伤害事故中最常见的急救方法。如果现场没有固定用具，可以采用门板、树枝、扁担等，作为固定的夹板，按照先抢救生命，再抢救身体的抢救顺序，就地取材。c急救搬运外伤急救时，如果搬运不当，可能会加重病人的病情，如果遇到脊柱骨折的病人，就不能抱着病人走，而要多人合作，用担架或是平板抬着，让伤者保持正常的身体弯曲。d手指离断伤手指离断后要立即掐住伤指两侧防止出过多，然后包扎手指残端，注意不要用绳索、布条捆扎手指，以免加重手指缺血坏死；离断的手指头要用洁净的手帕、毛巾等包好，外套塑料袋或装入小瓶中，外边用冰镇，迅速送往医院救治。5)、应急小组成员职责①.应急小组组长a是事故抢救第一责任人，在事故发生前应做好预防工作，事故发生后要积极组织抢救；b组织有关人员进行安全知识培训学习；c应急小组副组长，是事故抢救的直接责任人，事故发生后积极协助组长组织抢救工作，副组长与组长两者不可同时不在现场。②.应急小组成员a在事故发生后组织人员抢救伤员，并及时报警；b在人员救治过程中维护秩序、有措施、有秩序地进行抢救活动；6)、报警：120a.向内部报告：简述出事地点、时间、状况、报警人姓名。b.向外部报警：详细报告出事地点，单位，事态状况及报警人姓名、单位、联系电话，并派人到主要路口接车。c.上报：事故处理完毕，事故发生的单位工程负责人在24小时内填写《应急准备和响应报告书》一式二份，自留一份，上报一份。(2)、触电事故应急准备和响应方案1)、目的为避免潜在的触电伤亡事故的发生，保证施工作业人员和工作人员的生命财产安全，加强事故的预防和事故处理的迅速有序进行，特编制本方案。2)、应急准备和响应的范围事故应急和响应包括以下场所：——临时办公室、生活区；——施工现场作业点、现场配电室、非标件制作安装场地等；——触电主要有雷电和直接接触电源两种方式。3)、预防措施a.成立应急小组，明确小组组员的岗位职责；b.对应急小组队员进行急救知识培训，对新进场职工进行安全教育；c.施工现场和临时设施的电缆电线架设和维修要由持证的负责，线路必须有漏电开关、符合“三相五线”制要求，并由维护电工定期进行检查；d.生活区附近高处应装有避雷针，其接地电阻不得大于4Ω，生活区必须在其保护范围内；碰到闪电打雷时，要迅速到就近的建筑物内躲避。在野外无处躲避时，要将手表、眼镜等金属物品摘掉，找低洼处伏倒，不可站在高墙上、树木下、电线杆旁，不得打手机。e.施工现场所用的线路必须整齐有序，场地干净，不得乱拉乱接；施工照明线路要进行经常性的检查和维护，发现过期或失效的保护应立即进行更换；f.项目部每周组织现场安全施工检查一次，对检查中发现的电气问题或隐患必须认真整改。4）、应急响应措施在发生触电事故后，应急小组成员应按以下程序展开工作：a.发生触电事故时，救援者要立即关掉电闸，切断电源后才能施救；若开关箱离得较远，无法关断电源时，可用干木杆或干竹杆、干布等将电线挑离触电者身体；如挑不开电线或其它带电器，应用干的绳子套住触电者将其拖离电流，将伤员移到安全区；救援者最好戴上绝缘手套，穿橡胶运动鞋，切不可用手直接拉触电者。b.若伤者神志清醒，呼吸心跳自如，应让病人就地平卧，暂时不要站立或走动，以防继发休克或心衰。c.若病人丧失意识时要立即叫救护车，并尝试唤醒病人；呼吸停止、心博存在者，就地平卧解松衣扣，通畅气道，进行口对口人工呼吸；心博停止、呼吸存在者，应作胸外心脏按压；若发现病人心跳和呼吸均已停止，应立即进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压等复苏措施，一般抢救时间不得少于60～90分钟；现场抢救最好能两人分别施行口对口人工呼吸和胸外心脏按压，以1：5比例进行，即人工呼吸1次，心脏按压5次；如现场抢救仅有1人，以15：2的比例进行胸外心脏按压和口对口人工呼吸，即先作胸外心脏按压15次再作人工呼吸2次，如此交替进行。d.紧急联系120急救中心，送伤者到就近医院治疗。5)、相关人员的职责①.应急小组组长a是事故抢救第一责任人，在事故发生前做好预防工作，事故发生后积极组织抢救；b组织本小组成员进行必要的救护演习；组织有关人员进行救护知识培训；c副组长与组长同职责，副组长协助组长工作，两者不可同时不在现场。②.应急小组成员a在事故发生后组织人员抢救，并及时向组长报告；b在事故发生后迅速切断电源并把病人带离触电区域；对病人进行必要的救治并拔打120救护车送病人到医院。6)、报警：①.向内部报告：简述出事地点、时间、状况、报警人姓名。②.向外部报警：详细报告出事地点，单位，事态状况及报警人姓名、单位、联系电话，并派人到主要路口接车。③.上报：事故处理完毕，事故发生的单位工程负责人在24小时内填写《应急准备和响应报告书》一式二份，自留一份，上报一份。(3)、高空坠落事故应急准备和响应方案1）、目的①.为了保护本公司从业人员在经营活动中的身体健康和生命安全，保证本公司在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，从而最大限度地降低生产安全事故给本公司及本公司员工所造成的损失，特制定本方案。②.适用范围：适用于公司内部实行生产经营活动的部门及个人。2）、应急准备和响应的范围事故应急和响应包括以下场所：——单位工程施工现场、非标件制作安装现场；——生活区等；3)、预防措施①.脚手架材质必须符合国家标准：钢管脚手架的杆件连接必须使用合格的玛钢扣件。②.结构脚手架立杆间距不得大于1.5m，大横杆间距不得大于1.2m，小横杆间距不得大于1m，脚手架必须按楼层与结构拉接牢固，拉接点垂直距离不得超过4m，水平距离不得超过6m,拉接所用的材料强度不得低于双股8号铝丝的强度，高大架子不得使用柔性材料拉接。在拉接点处设可靠支顶，脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20cm，不得行空隙和探头板、飞跳板、脚手板下层设水平网，操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高为1.2m严禁用竹笆做脚手板。③.脚手架必须保证整体不变形，凡高度20m以上的外脚手架纵向必须设置十字盖，十字盖高度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45°-60°，高度在20米以下的必须设置反斜支撑，特殊脚手架和20m以上的高大脚手架必须有设计方案。有脚手架结构计算书，特殊情况必须采取有效的防护措施。④.井字架的吊笼出入口均应有安全门、两侧必须有安全防护措施，吊笼定位托杠必须采用定型装置，吊笼运行中不得乘人。⑤5.1.5×1.5m以上的孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板，1.5×15以上的孔洞四周必须设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。电梯井口必须高度不低于1.2m金属防护门。电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封门严密，楼梯踏步及休息平台处，必须设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网防护，阳台栏杆应随层安装，不能随层安装的，必须设两道防护栏杆或立挂安全网加一道防护栏杆。⑥.无外脚手架或采用采用单排脚手架高4m以上的建筑物，首层四周必须支搭固定3m宽的水平安全网(；高层建筑6m宽双层网)：网底距下方物体不得小于3m(高层不得小于5m)高层建筑每隔四层固定一道6m宽的水平安全网，水平安全网，接口处必须连接严密与建筑物之间缝隙不大于10cm，并且外边沿高于内边沿，支搭水平安全网，直至没有高处作业时方可拆除。⑦.临边施工区域，对人或物构成危险的地方必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳、木凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2m，高处作业，严禁投扔物料。⑧.高空作业人员必须持证上岗，经过现场培训、交底、安装人员必须系安全带，交底时按方案要求结合施工现场作业条件和队伍情况做详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改要建立登记、整改检查，定人、定措施，定完成日期，在隐患没有消除前必须采取可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。4)、应急响应①.一旦发生高空坠落事故由安全员组织抢救伤员，项目经理打电话“120”给急救中心，由土建、安装生产负责人保护好现场防止事态扩大。其他义务小组人员协助安全员做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场安全员组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小，损失降到最小。急救措施：a去除伤员身上的用具和口袋中的硬物。b在搬运中和转送过程中，颈部和干躯不能前屈或扭转，而应使脊柱伸直，绝对禁止一个抬肩一个抬腿的搬法，以免发生或加重截瘫。c创伤局部妥善包扎，但对疑有颅底骨折和脑脊液漏患者切忌作填塞，以免导致颅内感染。d颌面部伤员首先应保持呼吸道畅通，撤除假牙，清除移位的组织碎片，血凝块，口腔分泌物等，同时解开伤员的颈，胸部钮扣。复合伤要求平仰卧位，保持呼吸道畅通，解开衣领扣。e周围血管伤，压迫伤部以上动脉干至骨骼。直接在伤口上放置厚敷料，绷带加压包扎以不出血和不影响肢体血循环为宜，常有效。当上述方法无效时可愼用止血带，原则上尽量缩短使用时间，一般以不超过1小时为宜，做好标记，注明上止血带时间。f.快速平稳地送至当地最近的医院救治。②.处理程序

a查明事故原因及责任人。

b制定有效的防范措施，防止类似事故发生。

c对所有员工进行事故教育。

d宣布事故处理结果。e以书面形式向上级报告。5)、应急小组成员职责①.应急小组组长a是事故抢救第一责任人，在事故发生前应做好预防工作，事故发生后要积极组织抢救；b组织有关人员进行安全知识培训学习；c应急小组副组长，是事故抢救的直接责任人，事故发生后积极协助组长组织抢救工作，副组长与组长两者不可同时不在现场。②.应急小组成员a在事故发生后组织人员抢救伤员，并及时报警；b在人员紧急疏散过程中维护秩序、有措施、有秩序地进行抢救活动；6)、报警：120①.向内部报告：简述出事地点、时间、状况、报警人姓名。②.向外部报警：详细报告出事地点，单位，事态状况及报警人姓名、单位、联系电话，并派人到主要路口接车。③.上报：事故处理完毕，事故发生的单位工程负责人在24小时内填写《应急准备和响应报告书》一式二份，自留一份，上报一份。序号项目名称天数5月6月7月8月9月10月1020311