对苯二甲酸二甲酯(DMT)安全生产要点

对苯二甲酸二甲酯（DMT）安全生产重点工艺简述该装置以对二甲苯为原料，采纳归并法生产对苯二甲酸二甲酯（DMT）。简要工艺流程是：将对二甲苯（PX）和对甲基苯甲酸甲酯（PT）同时加入氧化塔中，在醋酸钴、醋酸锰催化剂的作用下，通入空气进行氧化反响。有四个氧化塔，一、二、三、四塔的氧化反响温度挨次是145℃、150℃、155℃、160℃，反响压力均为0.6MPa。氧化反响生成的氧化物送入酯化塔，与热甲醇蒸汽进行酯化反响。酯化反响生成的粗酯经粗酯蒸馏、预蒸馏塔、PT酯塔获得粗DMT和PT酯。粗DMT经两次结晶、精馏获得精DMT。该装置的物料对二甲苯、甲醇易燃、易爆，有毒；催化剂醋酸钴、醋酸锰有轻毒；DMT粉尘能与空气形成爆炸性混淆物。重点部位2.1氧化塔对二甲苯在四个氧化塔中直接通空气进行氧化反应。氧化塔上部的反响尾气中夹带有对二甲苯，简单形成爆炸性混淆物，所以氧化反响拥有很大危险性。为保证生产安全，反响尾气中的氧含量一定控制在6%（体积）以下。此氧含量由尾气在线磁氧剖析仪，进行连续测定，在控制室设有报警信号。氧化物从塔体或空气分派管泄露简单惹起火灾。该氧化塔曾发生过因为氧化物从空气分派管泄露而惹起一场大火。该氧化塔设有注氮保护系统，在紧迫状况下，可注氮除去危第1页共4页险状态。2.2酯化塔从氧化塔出来的氧化物，在酯化塔内用过热甲醇蒸气连续进行酯化反响，反响温度230～250℃，反响压力2.5MPa。因为甲醇易燃、易爆、且反响温度和压力都较高，所以酯化反响拥有危险性。酯化塔设有压力联锁控制，当反响压力超限时，即封闭甲醇进料阀并切断甲醇进料泵。热甲醇蒸汽从阀门、法兰泄漏很危险并对人体有害。2.3粗DMT结晶粗DMT要经过两次结晶进行精制。结晶母液是甲醇。结晶过程中易发生冒罐和跑甲醇，比较危险。结晶厂房设有强迫通风，以防甲醇气体集聚形成爆炸性混淆物。在结晶厂房内布设固定式可燃气体报警仪，连续监测厂房内的甲醇气体浓度，达到危险值就报警。安全重点3.1氧化塔安稳控制氧化温度、压力，反响温度145～160℃，反应压力不超出0.6MPa。严格控制氧化反响尾气中的氧含量在6%以下。要按期校验在线磁氧剖析仪，使其一直处于优秀状态。氧化塔的安全装备要处于完满状态。对塔体和空气分派管按期用高温测厚仪进行监测，并做好记录。3.2酯化塔严格控制酯化反响温度、压力，不超温。不超压。检查阀门、法兰泄露状况，特别是对进甲醇的塔底阀更第2页共4页要认真检查。检查塔顶的安全阀能否达到既好用，又不泄露，绝不允许顶死。而且做到一个在役，另一个备用，备用者一定处于完满状态。对塔的壁厚按期用高温测厚仪进行监测，并做好记录。3.3粗DMT结晶安稳操作，不冒罐，不跑甲醇。通风设施要处于优秀状态。按期校验可燃气体报警仪，使其保持完满状态。3.4其余部位空气压缩机连续、稳固地输送空气，才能保证氧化反响的安全正常地进行。所以空压机的控制系统要完满，保证空压机安稳进行。热油温度高，若渗漏于保温棉里，时间一长会自燃，所以发现有TH热油渗漏的地方，要实时把旧保温棉扒掉，换上新保温棉。对二甲苯、甲醇的跑、冒、滴、漏很危险，特别是在冬天，因为它们的凝结状态与冰同样，更有潜伏危险。在现场检修动火时，假如焊渣掉在含有对二甲苯、甲醇的冰雪上，能惹起着火。所以要实时办理对二甲苯、甲醇的跑、冒、滴、漏，特别对其贮罐的阀门、法兰、呼吸阀及输送泵更要常常检查维修。做好甲醇罐区的防火工作。静电接地系统要处于优秀状态。该装置现场有γ射线源，要按期检查现场标志防备状况。第3页共4页该装置的物料温度高，维修人员