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工贸企业酸洗安全操作规程一、酸洗过程中的物料危险性分析酸洗使用盐酸，其危险特性如下：1、危险特性：能与一些活性金属粉末发生反应， 放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氢化氰气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性。2、健康危害：接触其蒸气或烟雾，可引起急性中毒，出现眼结膜炎，鼻及口腔粘膜有烧灼感，鼻，齿龈出血，气管炎等。误服可引起消化道灼伤、溃疡形成，有可能引起胃穿孔、腹膜炎等。眼和皮肤接触可致灼伤。慢性影响：长期接触，引起慢性鼻炎、慢性支气管炎、牙齿酸蚀症及皮肤损伤。3、急救措施：皮肤接触：立即脱去被污染的衣着，用大量流动清水冲洗，至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：误服者用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。二、酸洗操作中可能发生的危险有害因素有 ：化学灼伤、中毒、机械伤害、触电1、操作过程中不按劳保要求穿戴，盐酸溅到人体或吸入酸雾。2、电气设备漏电。3、酸洗件掉落砸人、提吊机机械传动部位伤人。4、现场通风不畅。三、为保证酸洗操作的安全， 操作人员必须执行如下安全 防范措施：1、严格按劳保要求穿戴。酸洗工作人员工作时，必须穿戴好防护眼镜、口罩、橡皮手套、橡皮围裙、工作服和长统胶鞋。2、定期检查电气设备及线路，确保完好。3、所有设备传动部位防护罩完好。4、在工作场地禁止饮食和吸烟，防止药水入口。5、工作前应先打开通风装置，然后再进行工作。四、安全操作规程：1、配制酸液，应先向槽内注水，再将酸液缓慢注入槽内。运送酸液或向槽内注入酸液时， 应用专用的抬具和夹具。 在槽沿高出地面的酸洗槽工作时，不准站在槽沿上。2、将酸洗工件缓慢入槽进入液面。同时严禁将碱性物质带入酸槽内。3、酸洗件表面酸洗干净后，将其浸入清水槽内清洗干净，转入下道工序。五、紧急情况处理1、盐酸泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄露物。尽可能切断泄露源，防止进入下水道、排洪沟等限制性空间。用沙土混合 或用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。2、灭火处理消防

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