大型厂房及配套项目施工组织设计

大型厂房及配套项目施工组织设计目录第一章、工程简介和编制依据 4一、工程简介 4二、编制说明 11第二章、劳动资源分配 15一、现场人员分配表 15二、劳力保证措施 16第三章、分包商名单 16第四章、主要参与人员简历 17第五章、企业资质 19第六章、项目组织机构 19一、项目组织机构 19二、项目部岗位职责 21第七章、在建工程 22第八章、施工方案 23一、土建施工方案 23二、工艺设备管道施工方案 25三、电气系统施工方案 27四、仪控系统施工方案 27五、给排水系统施工方案 27六、暖通系统施工方案 28第九章、项目执行概要 28一、项目目标 28二、施工部署 29三、合同管理 31四、施工技术管理 31五、关键及特殊工序管理 32六、计划统计管理 32七、工程成本管理 32八、HSE管理 32九、工程质量管理 33十、设备、材料管理 33十一、试验检测设备管理 34十二、施工设备、机具管理 34第十章、施工技术方案 35一、土建系统施工技术方案 35二、空分装置安装方案 70三、电气施工方案 112六、暖通系统施工技术方案 152第十一章、现场需求 153一、施工准备 153二、施工总平面布置 155第十二章、主要施工机具使用计划 160一、主要机具使用计划 160二、机具设备的后勤保障措施 166三、机具设备的备用情况 166第十三章、施工进度保证措施 166一、工期目标及工期承诺 166二、施工进度计划 167三、施工工期保证措施 171四、冬、雨季及夜间施工的保证工期措施 175五、赶工措施 175第十四章、环境、健康和安全计划 177一、编制依据和使用范围 177二、HSE方针、目标、承诺、组织机构 177三、HSE管理工作的重点 179四、项目各职能人员HSE职责 180五、危险源和环境因素识别、评估 183六、针对危险源和环境因素采取的措施 184第十五章、质量保证声明 208一、质量方针 209二、质量目标 209三、质量管理组织机构 209四、质量控制措施 209五、过程控制措施 211第十六章、质量管理计划 212一、编制说明 213二、项目质量保证体系 213三、质量体系过程职责分配 213五、管理职责 216六、资源管理 219七、产品实现 221八、测量、分析和改进 223第十七章、工人食宿解决方案 226一、总则 226二、健立住宿管理工作小组： 226三、具体管理实施办法 226第十八章、采购计划 228一、主要物资用量计划 228二、项目采购管理 229第十九章、近三年安全纪录 234第一章、工程简介和编制依据一、工程简介1.1工程概貌本项目位于山东省**市**高新区，西侧为规划**大道，西侧为**科技股份有限公司，北侧为**科正经贸有限公司，东侧为耕地。本项目所在区位条件优越，交通运输条件好。本工程主要包括生产设施及配套公用工程。生产设施包括压缩机厂房，控制室，预冷系统，纯化系统，低温系统，储存区及装置管廊。生产设施遵循露天化，一体化的原则，集中布置在厂区的东侧。配套公用工程包括变电室及马达控制中心，冷却水系统，办公楼以及为厂区罐车服务的加油站（三级加油站）和罐车停车场。按照靠近负荷中心的原则，变电室及马达控制中心，加油站，冷却水系统从西到东布置在厂区的东侧，位于生产设施的南侧。变电室及马达控制中心距生产设施12m，距加油站26.9m。办公楼、变配电室及马达控制中心、压缩机厂房、控制室、地磅房、水泵房、循环水池、低温系统、门卫各单体的面积、层高、功能用房、结构形式及各单体的火险等级、耐火等级详见下表。表一：建（构）筑物表序号建、构筑物名称结构形式生产类别耐火等级层数建筑面积m2办公楼框架结构二级2409门卫砖混结构二级172变电室及马达控制中心框架结构丙类二级2393压缩机厂房框架结构戊类二级1449循环水加药间轻钢结构戊类二级148循环水池框架结构戊类二级1136加油站轻钢结构丙类二级149控制室轻钢结构二级2190地磅房轻钢结构丁类二级115遇冷系统轻钢结构丁类二级114低温系统轻钢结构丁类二级155砖墙MU10混凝土砌块外墙面以涂料为主，内墙面根据功能用房要求刷乳胶漆及普通涂料，轻钢结构外墙及屋面采用复合压型钢板。有保温要求的墙面做外保温，保温材料选用50胶粉聚苯颗粒保温浆料。地面对不同功能用房分别作抗静电活动地板、地砖、细石混凝宁通等。有吊顶要求的房间设矿棉板吊顶或铝合金扣板吊顶。混凝土屋面采用高分子卷材防水，挤塑聚苯板，2%找坡，有组织排水，雨水管均采用UPVC管。门采用玻璃门、木门、电动卷帘门、钢质门。窗采用塑钢窗，塑钢中空玻璃窗。配电用房的窗采用固定塑钢配安全玻璃，内衬金属纱网。给排水:本工程给水系统中生活给水、生产给水、消防给水、地面冲洗及绿化给水合用一套给水系统，室外环形敷设；排水系统采用高效、节能、环保的设备及材料，做到技术先进、经济合理，冷却水采用循环回用的方式，节约用水。AP**公司二期施工总承包工程的设计由设备供应商杭州福斯达实业集团有限公司（以下简称FORTUNE）负责本项目工艺包的设计、设备设计、工艺流程与控制系统设计；PECHDI进行整个系统的总体设计及工程设计，并结合实际情况进行工艺系统的配套设计、配管设计，整个系统的供水、供电、供气（仪表气）以及通风空调设计，土建设计，电气部分的设计，仪表部分的电缆、配管设计，控制室的设计，循环冷却水系统的设计，通讯、工业电视和火灾报警系统设计。（1）本空分装置产品方案及生产规模如下：装置规模及产品方案产品单位产量纯度备注液氧MTPD120≥99.6液氮MTPD80≥99.999液氩MTPD4≥99.999仪用空气Nm3/h500露点：≤-40℃气氮Nm3/h3000≥99.999现阶段不生产，将来生产MTPD表示公吨/天（2）生产方法及工艺流程生产方法及工艺流程主要由压缩、净化、换热及精馏四部分组成。新鲜空气经过滤除尘后进入空气主压缩机增压冷却，再进空气净化系统，经分子筛纯化器脱除空气中夹带的水、二氧化碳和少量烃。吸附后的空气经增压机增压后分为二股，一股直接入冷箱，另一股经膨胀增压机增压冷却后进入冷箱。空气在冷箱内换热、节流、膨胀、液化、精馏后分离出液氧、液氮和液氩产品。本工程的产品均采用管道输送或机械化运输，整个工厂自控均采用DCS控制。机械化、自动化水平较高。（3）管道输送的介质及其分类本项目输送的介质包括液氧、液氮、液氩、氮气、氩气、压缩空气、润滑油、循环水等，其中氧气本身不可燃，但其助燃性能好，与可燃气体要保持一定的距离。氮气、氩气、压缩空气均为不可燃气体。（4）绝热对易凝固的工艺介质需采用必要的保温措施；当表面温度高于60℃时需采取防烫措施；当表面温度等于或低于0℃以及低于周围环境温度时需采取保冷措施；绝热材料采用无石棉矿棉，容重为80kg/m。（5）涂漆所有的低合金钢,铸铁,碳钢(包括埋地管),现场制造的设备,钢结构(如钢梯、围栏、扶手、平台、操作台、支撑钢架、管架等)的所有表面。在制造厂已涂漆的设备及阀门现场需补涂的表面。表面涂色设备和管道的涂色按AP公司规定执行。（6）本装置机械设备共计约63台套，其中静设备约45台，动设备（压缩机、泵）约18台套；主要设备有：化学过滤器、物料空压机循环压缩机、空冷塔、水冷塔、吸附桶、膨胀增压机、冷箱、液氧储罐、液氩储罐、液氩储罐，液氩泵，液氧泵、液氮泵等。本装置采用了先进可靠的气体分离专利技术，主要运转设备从国外引进，装置运行的可靠性、稳定性较高。本装置属外商独资，主要机械设备从国外引进，引进设备包括：原料空压机、循环压缩机、冷端膨胀增压机、热端膨胀增压机、低温液体泵等，其余设备从国内采购。引进设备一般按美国ASME标准执行，国内采购的设备按国内标准执行。1.2进度要求工作内容时间1土建开工时间2009年12月21日2冷箱基础交付安装时间2010年2月5日3厂区道路路基完成时间2010年2月6日4低温储罐基础交付安装时间2010年3月1日5冷箱裸冷完成时间2010年7月28日6冷箱装填珠光砂完成时间2010年8月5日7装置考核完成时间2010年9月19日1.3全厂综合技术经济指标全厂综合技术经济指标序号项目名称单位数量备注一生产规模1液氧t/a429242液氮t/a286163液氩t/a1430.8二产品方案1液氧t/d1202液氮t/d803液氩t/d44气氮Nm3/h3000方案二5仪表空气Nm3/h500三年操作日d357.78585h四主要原材料,燃料用量1空气Nm3/h20600五公用动力消耗量1供水(新鲜水)最大用水量m3/h32.1平均用水量m3/h25.92供电2.1设备容量kW781510kV设备容量kW58000.4kV设备容量kW2015年耗电量kWh六三废排放量1废水m3/h6.1（最大）生产间断排水七运输量1运出量t/d204八全厂定员人301其中：生产工人人222管理人员人8九总占地面积m221382.65十全厂建筑面积m23607.50十一工程项目总投资万美元22701.4施工条件1.4.1现场自然条件本项目位于山东省**市**高新区，西侧为规划金晶大道，南侧为山东金晶科技股份有限公司，北侧为**科正经贸有限公司，东侧为耕地。本工程用地外形呈近似“L”形，建设用地东西向长约155m，南北向宽约90.5m，面积约为21382.65㎡，实际用地14021.11㎡，在北侧预留部分用地。界区内场地原始自然标高为27.50m（黄海高程系），计划对该场地进行平整，平整后场地标高约28m。1.4.2水、电、气条件生产、生活给水系统接市政供水管网，交接点处供水压力0.35MPa。本工程内设有10kV变配电所一座，电源进线为一回路专用10KV电源进线。工厂生产装置仪表用气源，在开车期间来自随工程建造的压缩空气站，在生产稳定运行后，来自纯化器出口。1.4.3气象条件**市处于东部季风暖温带湿润气候区内，特点是四季分明温度、压力、湿度：年平均温度15.4℃空气最高温度（干球温度计）42.1℃空气最低温度（干球温度计）-23.1℃年均相对湿度64%设计大气压力101.2kPa(2)风:基础设计风速：最大30km/h平均12.24km/h主风向：南风(3)雨:年均降雨924.7mm年最高降雨1280.9mm年最低降雨584.8mm月最高降雨524.4mm天最高降雨228.4mm1.4.4交通条件本项目交通条件良好，以金晶大道作为本标段施工运输的主干道，生产厂区内道路作为施工运输的临时施工便道，可直达施工现场。1.4.5材料供应本工程所需的材料如：钢材、水泥自本地物资供应部门采购；砂、砾石、片石、石灰、木材等就近采购。1.4.6本公司的施工条件公司目前是建设部批准的工程施工总承包一级企业，先后承担了数百项大中型重点工程建设，工程领域遍及机械、汽车、建材、冶金、电力、化工、石油、电子、轻工、广播电视、环保、市政、公用和民用建筑等行业，施工业绩遍布全国各地，为我国的工业建设和发展做出了重要贡献。改革开放以来，中机建设积极面向国际市场，适时调整经营结构，全面创新管理机制，工程承包与项目管理方面积累了丰富的经验。1.5承包方式固定总价承包方式，包工、包料、包质量、保工期。1.6工程特点、难点及对策1.6.1工程特点施工场地地势平坦，交通便利，施工用水用电方便。本项目属于总承包工程，工程量大，专业多，施工地点分散且施工工期短。不可预见因素多。本项目工艺设备安装特备是压缩机设备转速和安装精度要求较高，施工难度大。配套工艺管道中的真空管道、铝管道和不锈钢管道等焊接工艺复杂，施工难度加大。冷箱构件较重，体积较大，吊装难度大。自控系统采用DCS控制系统，技术含量高，为安装和调试提出了更高的要求。1.6.2工程重点分析通过对本工程项目的分析研究结合我方同类工程施工的经验，确定土建工程冷箱基础和工艺设备安装工程作为本工程的重点，各专业存在相互影响又相互联系。因此在施工的全过程中，紧紧抓住本工程的各专业接口这一重点环节进行统筹安排，减少相互间的干扰，合理确定各分项工程的开工完工日期，加强网络计划的动态管理，同时做好各方面的协调管理工作，确保总体目标的实现。（1）工期控制是本项目难点也是重点土建工程是工期控制的重点，控制工期的关键所在，必须做到早进场、早开工、配备好生产要素，合理组织，流水作业，并给安装工程的施工留够足够的施工时间。大型设备尽早退场，为室外工程施工创造条件。（2）质量控制的重点及对策施工测量：本标段属综合工程，对建筑物的平面位置轴线标高要求准确无误，对室内设备和管线位置也要严格测量控制。因此，在施工中除配备可靠的测量仪器、测量人员外，还应加强施工测量的组织领导，执行好测量工作的“双检制”，严肃施工纪律，严格责任制度。基础工程质量：基础工程施工质量控制在本标段中占有相当大的比重，加之施工期间在1～9月，为山东地区的冬、雨季，因此，在施工的全过程中，加强对基础施工质量的控制，是确保工程质量的关键。1.6.3施工技术难点及对策由于进行基础施工时，施工期安排1～3月，此期间为山东地区冬季，给施工带来一定的难度，施工前必须制定完善的冬季施工的质量保证措施、冬季施工的安全保证措施和冬季施工的工期保证措施，以确保工程能保质保量按期完工。由于本工程中冷箱为整体构件，其体积大，重量较重，故冷箱吊装为本工程的难点，施工前必须制定吊装作业指导书，进行吊装前的技术交底和安全交底，以保证施工质量的顺利完成。二、编制说明1.编制依据2009年11月21日河北省石油化工设计院有限公司提供的《河北省石油化工设计院有限公司空气化工产品（**）有限公司二期项目》工程招标文件、设计施工图及有关资料。建设部颁布的工程施工规范及技术规程，工程质量检查评定标准及验收办法。自行了解工地周边环境条件及咨询有关部门单位所取得的资料。我公司拥有的科技力量、机械设备、施工技术与管理水平以及多年来施工积累的施工经验。严格遵照、遵守山东省、**市关于施工安全工地的保安、人员健康、劳动保护、土地使用与管理、环境保护于治理美化等方面的具体规定和技术标准。尊重和保护工程施工所在地附近居民的行为惯例。2.编制原则严格遵守招标文件各项条款要求。严格执行国家现行设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性与实事求是相结合。自始至终对施工现场坚持实施全员、全方位、全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施动静相结合的管理原则。实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、技术、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会信誉的预期目标效果。一切尊重发包单位，服务发包单位，言必行、行必成，投标书中的各项承诺将是我公司严格遵守的行动准则。3.完善方案如能中标，我公司将按中标通知书指定的时间和地点签定本工程施工承包合同，做好人员组织、材料和施工机械进场等施工准备工作，按时开工。在此基础上，开工前我公司将根据会审后的施工图、地质勘察报告和发包单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等，对本工程的施工组织设计做进一步的完善和细化，编制详尽的分项工程施工方案和组织措施，以确保本工程施工的顺利进行。4.规范标准在施工过程中，我公司将按严格按照国家现行的施工技术规范、标准进行施工，遵照发包单位的相关规定，服从发包单位和监理单位的监督管理，对分项、分部工程的质量进行严格控制，确保工程合格。本工程采用的主要施工技术规范、标准有：1.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022.砌体工程施工质量验收规范GB50203-20023.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20024.钢结构工程施工质量验收规范GB50205-20015.木结构工程施工质量验收规范GB50206-20026.屋面工程质量验收规范GB50207-20027.建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20028.地下防水工程质量验收规范GB50208-20029.建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200110.建筑防腐蚀工程质量验收规范GB50212-200211.组合钢模板技术规程GB50214-200112.民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-200113.住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200114.混凝土质量控制标准GB50164-9215.普通混凝土配合比设计规程JGJ55-200016.普通混凝土拌合物性能、试验方法标准GB50080-200217.普通混凝土力学性能、试验方法GB50081-200218.混凝土强度检验评定标准GBJ107-8719.建筑钢结构焊接规程JGJ81-200220.塑钢门窗安装及验收规程JGJ103-9621.建筑工程冬期施工规程JGJ104-9722.烟囱工程施工及验收规范GBJ78-8523.液压滑动模板施工技术规程GBJ113-8724.人防工程施工及验收规范GBJ34-9025.给排水构筑物施工及验收规范GBJ41-9026.土方与爆破施工及工程验收规范GBJ201-8327.型钢混凝土组合结构技术规程JGJ138-200128.玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-200129.钢筋焊接及验收规程JGJ18-200330.混凝土拌合用水标准JGJ63-8931.洁净室施工及验收标准JGJ741-9132.钢桁架质量标准检验及验收标准JGJ741-9133.网架结构设计与施工规定JGJ7-9134.玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-9635.钢结构高强度螺栓连接设计施工及验收规程JGJ82-9136.石油化工设备基础工程施工及验收规范SH3510-200037.灌注桩设计施工及验收规程YBJ24-9238.强夯设计施工及验收规程YBJ25-9239.旋喷桩设计施工及验收规程YBJ43-9240.注浆设计施工及验收规程YBJ44-9241.建筑地基处理规范JGJ79-200242.建筑桩基技术规范JGJ94-9443.轻型钢结构制作及安装验收规程（上海规范）DG/TJ08-010-200144.钢结构防火涂料应用技术规范CECS24:9045.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程CECS70:9246.建筑安装工程金属溶化焊接缝射线照相检测标准CECS70:9447.工程设施工现场焊接目视检验规范CECS74:9448.预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85-9249.建筑边坡工程技术规范GB50330-200250.建筑基坑支护技术规程JGJ120-99 51.普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-9252.普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-9253.混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-8854.城市道路路基工程施工及验收规范GJJ44-9155.乳化沥青路面施工及验收规程GJJ42-9156.石油化工钢储罐与基础施工及验收规范SH3528-199357.石油化工混凝土水池工程施工及眼熟规范SH/T3535-200258.石油化工钢结构工程及验收规范SH3507-199959.工业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-9860.工业管道工程施工及验收规范GB50235-9761.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50184-9862.压力管道安全管理与监督规定劳动发【1996】140号63.石油化工建设工程项目交工技术文件规定SHT3503-200764.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-9065.电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ148-9066.电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9067.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-9268电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-9269.电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-9270.电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB50171-9271.电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB50172-9272.电气装置安装工程35KV及以下架空电力线路线施工及验收规范GB50173-9373.电气装置安装工程施工及验收规范GB50254~50259-9674.电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9175建筑电气工程施工质量验收规范GN50303-200276.石油化工建设工程项目交工技术文件规定SHT3503-200777.管道及设备保温技术通则GB4272-9278.工业设备及管道绝热工程设计规范GB50264-9779.工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJI26-8980.工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-9381.石油化工建设工程项目交工技术文件规定SHT3503-200782.化工设备和管道外防腐设计规范HG/T20679-199083.工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-9184.石油化工建设工程项目交工技术文件规定SHT3503-200785.山东纵横地质工程有限公司二零零九年六月提供的**公司二期项目遇冷系统、纯化系统、低温系统及存储区岩土工程勘察报告书第二章、劳动资源分配一、现场人员分配表1.土建人力资源计划序号人员类别数量进场时间备注1项目经理12008-1-182技术负责人12008-1-183质检员12008-1-184安全员12008-1-185施工员12008-1-186技术员12008-1-187材料员12008-1-18兼取样员8资料员12008-1-189钢筋技工202008-1-1810模板技工402008-1-1811砼技工202008-1-1812机电技工12008-1-1813挖掘机司机42008-1-18两班制安排14汽车司机82008-1-18两班制安排15机械工22008-1-1816瓦工402008-1-1817普工402008-1-1818架子工102008-1-1819电焊工42008-1-1820防水工82008-1-182.安装人力资源计划安装施工人力资源计划序号工种/岗位月份三月四月五月六月七月八月九月管理人员5888665管工2266211钳工2244221起重工1122211焊工2266432电工2355422仪表工0044422油漆工2234432保温工0034432司机1111111厨师1111111合计18224343342520二、劳力保证措施（1）人力资源配置是根据我公司类似工程施工经验和材料设备到货情况等综合因素编制而成，在项目运行施工过程中，可结合项目实际适时调整人员，按期完成发包方的节点工期要求，保证项目工期目标的实现。（2）选择技术素质高的技工：根据审批后的施工组织设计调遣参加本工程的施工队伍进场，各个施工队伍均挑选具有类似工程施工经验、技术素质高、专业技能强的青壮技工，确保更好、更快地完成本工程的施工。（3）做好劳力动态调配：各专业施工队伍按照施工进度情况实行动态调配，必要时采取倒班作业，确保工期目标的实现。（4）确保后勤保障：在确保足够劳力和专业技工的同时，还要确保后勤保障，以免职工、民工因吃住不好影响体力，耽误重点工程工期。（5）开展劳力竞赛：开展比进度、比质量、比安全的活动，调动职工的积极性的劳力热情，掀起施工高潮，提高劳动生产力，加快施工进度。第三章、分包商名单第四章、主要参与人员简历表1：主要管理人员表名称姓名职务职称主要资历、经验及承担过的项目一、总部1、项目主管2、其他人员二、现场项目经理项目副经理施工经理质量管理材料管理计划管理安全管理项目总工预算员专职安全员土建工程师张继宣李功福胡刚江汉泊张万顺杨可俊刘兆峰张海春李广辉王俊建李晖苏志华王松恩王宏续胡杰乔淑梅副总经理技术专业带头人安全部经理施工管理部经理物资供应部经理副总工技术部副经理北京分公司副经理山东分公司副经理高级工程师高级工程师安全工程师高级技师高级技师高级工程师工程师工程师高级工程师材料员经济师高级技师工程师造价员高级工程师工程师从事项目管理工作16年从事项目管理工作19年从事安全管理工作8年从事技术管理工作15年从事物资管理工作12年从事项目管理工作18年从事项目管理工作7年从事项目管理工作7年从事项目质量管理9年从事材料管理工作17年从事经营管理工作8年从事安全管理工作13年从事项目管理工作7年从事造价工作2年从事安全工作5年从事土建项目管理8年项目经理部包括项目经理、主要技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员等

项目经理简历表主要技术负责人项目副经理简历表 项目总工简历表第五章、企业资质全生产许可证章、项目组织机构一、项目组织机构组建“空气化工产品（**）有限公司二期项目施工项目部”，该项目部代表中机建设履行合同、管理本项目的施工和兑现合同中对业主的各项承诺，实现项目管理目标，同时接受公司直接领导。项目经理对总体全局负责，项目部在合同范围内，根据业主、监理工程师与公司批准的施工组织设计方案，合理、及时调配和安排现场内的物资、资金、人员和设备。在保证安全、质量、工期的前提下，优质有效的完成施工任务。工程的项目经理部设在施工现场，由具有丰富施工技术和现场施工管理经验的同志担任项目经理。项目部下设工程部、技术部、质量部、物资部、综合部、HSE部等六个部门。1.现场组织机构图公司总部公司总部项目经理项目副经理项目总工HSE部物资部工程部技术部质量部综合部专职安全员现场保安机具维修班仓库保管员冷箱施工队管道施工队设备施工队电气施工队仪表施工队公用施工队土建施工队设备技术管道技术焊接技术土建技术电气技术仪控技术质量员资料员测量员预算员后勤管理员财务管理装修施工队二、项目部岗位职责2.1项目经理对项目总负责，按照相关要求执行工程合同；负责调配组织公司的人、财、物等相关资源，做好相关的检查、培训等组织工作，保障项目正常实施，履行合同要求；审核项目人力、进度、质量、安全、材料、工机具计划，进行项目实施规划、制定项目管理制度；按照国家相关法律法规、规范等的要求实施项目管理；对项目的安全、质量、进度负责。2.2项目副经理负责项目管理具体工作的落实。确定管理层人员职责分工。审核各专业材料计划、施工设备机具计划、手段材料计划及生活办公物资计划的编制；主持施工方案的讨论和进度网络计划的编制；检查项目划分及表格样式的确定；监督HSE培训计划和现场管理制度的制定；检查施工图预算编制。现场施工期间，参加总包方例会并落实执行，主持内部周例会和月例会，检查进度计划的落实和纠偏，协助总工总结质量问题和纠偏措施，监督安全管理的执行力度，审核预算月报。协调各专业施工，保证进度、质量和成本目标的实现。2.3项目总工全面负责本项目工地的技术管理工作。领导和组织施工图纸的会审工作，对提出的问题要组织研究或提交设计院解决。负责施工技术准备及组织编制施工组织设计。组织解决施工生产中的技术问题，主持召开项目工地技术会议，审批重大技术方案。督促有关部门和各施工队认真做好工程质量的检查验收工作，组织工程竣工验收、达标投产工作。负责重大安全技术方案的审批，参加安全检查，解决施工中存在的安全技术问题。督促有关部门做好原始资料的积累，负责组织竣工资料的整理移交。负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作。2.4HSE部负责全面安全管理，做好管理规划，统一安全资料的格式和填写要求；制定内部使用的安全规定，完善各种制度（检查、教育、处罚等），现场施工机械的安全操作规程；制定HSE培训和反恐培训计划；编制安全设施计划、劳保用品计划、应急药品计划等。制定项目应急预案。进入施工现场对全体员工做安全培训交底，开工前对施工队进行安全交底（与技术交底一起进行）；施工期间组织安全员，全过程跟踪监督安全措施的落实执行情况；每月主持安全总结会；定期检查起重设施、施工机械、劳保用品、施工临时用电系统、消防用品、食堂卫生等状况，记录存档，包括生活区的各项检查。2.5技术部负责项目质量监控规划以及资料整理；组织项目施工图纸会审；负责编制主要材料计划、辅助材料计划；编制项目施工组织设计和施工方案、措施；负责本项目施工过程中新材料、新工艺、新方法的运用；保证项目施工规范的合适性和有效性；负责项目过程及检验表格格式的统一和准确性；负责各工号工程技术交底工作，监督安全交底和分项工程交底工作，在施工过程中监督交底的落实执行情况；及时收集施工过程资料，检查资料的同步情况；负责编制单机空负荷试车方案，分系统空负荷试车方案，参与试车工作；统计各专业各单体每月工程量，协助合同经理做好每月的工程量预算上报。2.6工程部负责项目各专业的施工管理工作，根据总体网络计划，编制各单项详细进度计划；控制和调整各专业的进度计划；负责项目人员和机具在现场的合理配置；协调项目各专业工序之间的关系；对施工现场的规划和实施负责；监督检查各专业的质量，协助合同经理统计工程量；监督进度计划的落实和执行，每月主持内部进度计划总结会，确定纠偏措施和调整计划。2.7质量部负责项目单位、分部、分项工程的划分；负责施工过程和交工资料表格的收集、制定和整理工作，对表格的合适性和有效性负责；对项目质量管理负有领导责任；体、单项工程质量，符合相关国家规范的要求，满足工程的需要；编制项目检验试验计划和检验试验工机具清单；对现场的检验试验器具负责，确保其有效性；对现场的各种检验试验负责；组织每月的质量工作会，分析问题，2.8物资部负责物资设备的管理工作；负责项目物资的采购等工作；负责到货物资的开箱、检查、验收、接受和保管工作，并登记造册进行有效管理；负责物资日常维护和保护工作，进行定期统计，及时更新，必要时召集技术、质量人员进行物资的检验试验工作，根据检验结果进行处置；负责物资的发放、登记工作，保证现场使用物资的有效性和可追溯性；负责工程中使用的工机具的管理、保养、收发工作；负责工机具、车辆的维护等工作；与甲方物资管理部门的接口相关工作。2.9综合部对项目的办公室、后勤、人力资源、来往文件等的管理负责。负责项目人力资源的管理，包括人员资料、动态状况、签证等；负责项目日常生活及后勤保障等；负责项目办公室的日常管理工作；负责项目管理形象建设管理工作；负责项目与外界的文件来往管理工作；负责项目文件资料整理、保管工作。明确合同范围，界限划分清楚，收集相关定额等资料；规划合同管理，预算施工图编制；施工过程中，要求并监督预算员跟踪各自责任内的现场施工，及时统计完成项目的工程量，隐蔽工程的量在隐蔽前，必须统计并经发包方审核认可；每月主持工程量统计和预算编制；跟踪工程进度款的付款状况；每月总结产值完成情况和成本控制，形成报表；负责项目的决算工作。负责物资机具采购的财务工作；负责项目资金的日常管理工作。第七章、在建工程在建:尼日利亚国内KDONAr-1800/2000/20型空分设备安装甲方:开封黄河空分集团有限公司合同额：148万签订日期：08年1月8日第八章、施工方案一、土建施工方案本工程为空气化工产品（**）二期空分项目的新建厂房部分，包括办公楼、变配电室及马达控制中心（含备件及维修间）、压缩机厂房、控制室、地磅房（属于储存区），水泵房，循环水池（两者属于冷却水系统）、分馏系统棚，加油站，门卫以及配套的各建构筑物。1.结构选型(1)变配电室及马达控制中心:采用钢筋混凝土框架结构,现浇楼屋面板，钢筋混凝土独立基础。(2)控制室:采用钢筋混凝土框架结构,现浇楼屋面板，钢筋混凝土独立基础。(3)压缩机厂房：采用钢筋混凝土柱钢梁结构,设置钢吊车梁，C型檩条轻型彩钢板屋面，吊车梁上布置10吨吊车，钢筋混凝土独立基础。(4)办公楼：采用钢筋混凝土框架结构,现浇楼屋面板，钢筋混凝土独立基础。(5)地磅房：采用钢框架结构,C型檩条轻型彩钢板墙屋面，钢筋混凝土独立基础。(6)水泵房：采用钢筋混凝土框架结构,现浇楼屋面板，钢筋混凝土独立基础。(7)循环水池：采用钢筋混凝土结构，混凝土抗渗等级为S6。(8)低温系统：采用钢框架结构,C型檩条轻型彩钢板墙屋面，钢筋混凝土独立基础。(9)预冷系统：设备基础为钢筋混凝土塔基础。(10)门卫：采用钢筋混凝土框架结构,现浇楼屋面板，钢筋混凝土独立基础。(11)加油站：采用钢框架结构,C型檩条轻型彩钢板墙屋面，钢筋混凝土独立基础。(12)外管廊：宽度为2m3m，层数为一至两层。结构型式采用钢框架结构，柱及横梁采用H型钢，大跨度的纵梁采用桁架结构，其它的采用H型钢。钢框架采用工厂加工，现场连接采用高强螺栓。2.主要材料(1)混凝土强度等级基础垫层C15基础及基础梁C30柱C30梁C30板C30(2)混凝土种类：本工程所用混凝土除特别说明外均用普通硅酸盐水泥。(3)混凝土水灰比均为≤0.60。(4)钢材钢板及型钢（型钢包括热轧H型钢和部分T型钢）选自GB/T11263-1998，国标普通热轧工字钢、槽钢选自GB707-88角钢选自GB9787-88方钢管、圆钢管选自GB/T6728-86钢格栅选自GB/T11263-1998Q345B——用于较大跨度或荷载较大的钢结构。Q235B——用于其它钢结构焊条：E50——用于Q345BE43——用于Q235B螺栓：连接螺栓采用8.8级、10.9级高强螺栓地脚螺栓采用Q235、Q345普通螺栓，镀锌处理。钢筋：HPB235-热轧钢筋HRB335-热轧钢筋(5)墙体材料框架填充墙采用混凝土小型空心砌块填充墙等轻质材料。砂浆强度等级主要采用M10、M7.5和M5水泥砂浆和混合砂浆，基础防潮层以下采用MU10混凝土实心砖。(6)钢筋接头形式钢筋连接：d≤25时采用绑扎连接d>25时采用机械连接(7)混凝土保护层厚度一层地面楼板20mm其它层楼板(室内正常环境)15mm其它板(潮湿、露天、与水或土壤直接接触的环境)20mm楼层、屋面梁25mm其它梁(潮湿、露天、与水或土壤直接接触的环境)30mm柱30mm水池底板40mm水池壁板35mm二、工艺设备管道施工方案1.分馏塔系统本工程在当地环境下铝合金焊接技术和工作量都是屈指可数的。主体圆柱形铝合金厚板的对接采用双人双面同时焊接。（1）采用水冷高频氩弧焊机，“V”型破口形式，外部焊接电流300A-350A，内部焊接电流280A-320A，焊接速度5mm-10mm/分钟。（2）晴天焊接前塔体对接焊缝附近预热至100-150℃，以延缓焊缝溶池的冷却速度，以便溶池中的氢气逸出。（3）双人双面焊接底层焊缝时，内侧焊工只是配合外侧的根部焊接（加热溶化溶池内侧以延缓溶池的凝固时间）而不喂焊丝，由外侧焊工喂焊丝主焊。（4）因铝合金的高导热性能造成溶池冷却速度加快易形成气孔的成因，采用大管径、厚管壁的管道在焊前预热的措施来减少焊接气孔缺陷。（5）采取管口和焊丝同时打磨去除氧化膜，并在4小时内焊接完成的措施，以减少产生气孔。（6）采取大电流、快速度的措施，既利于溶池气体逸出，又遏制了激烈的氧化反应。2.冷箱系统是空气分馏设备的集合体，空气中的氧、氮、氩气在此被分离形成高纯度的液氧、液氮和液氩。由于工作温度在-190℃左右，所以冷箱内管道材料采用的是铝镁合金LF2，其化学成分2.0-2.8%Mg,0.4-1.5%Mn,剩余为Al。铝镁合金是一种随着温度下降抗拉强度反而增大，脆性不变的材料。铝的焊接中极易产生气孔，不易控制。杭氧技术要求：高压系统焊缝100%探伤；中、低压系统焊缝抽查探伤。验收标准：国行标JB4730-2005三级合格。即提高了原设计焊接质量控制标准。通过周密的技术策划、试验改进、探伤一次合格率逐步提高，达到了发包方满意。3.空压、预冷、纯化系统空压、预冷、纯化系统的管道材质有不锈钢和碳钢，规格多，输送介质有空气、洁净空气、氮气、氧气、污氮气、循环水和冷冻水，为保证焊接质量，焊前对焊接区进行清洁处理，采用氩电联焊的方法，必要时进行隔热缓慢降温。4.设备的吊装空冷塔、水冷塔和压缩机等设备体积大，重量重，安装就位时采用双车抬吊的方法，以保证设备安全和安装质量。5.管道焊接、安装和试验（1）液氮、液氧、液氩等输送管道，材料是0Gr18Ni9，全氩焊接，100%射线探伤，探伤合格率在99%以上。需要焊接的材料含铝镁合金、铜、奥氏体不锈钢、异种钢、碳钢等五种母材，焊接工艺多种，焊机先进（交流氩弧焊机等），焊缝质量要求高，探伤检验比例大。（2）高、中压输气管道，材料是低碳钢，氩弧焊打底手工焊盖面，原技术要求5%抽查探伤，项目部已完成焊接，5%探伤抽检合格。（3）制氧站各系统进行强度试验和严密性试验是一项复杂的系统工程，需要精密策划、列表分区、制定方案、周密安排。具体是将设备、管道分不同压力等级进行试验，将同一试验压力的设备、管道连在一起进行强度试验和严密性试验。6.其它专项技术要求（1）气体置换：氧气管道在安装使用前，应将管道内的残留物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止。吹刷速度应大于20m/s。（2）各系统的分析测量管、液位测量管、压力测量管、流量测量管的安装，为了保证不同的功能，尚需满足不同的质量要求。（3）冷箱各系统试压、吹扫、冷试、绝热物填充等均要按规定的方法并满足规范要求。（4）空气压缩机、膨胀机及泵类设备均是整体到货，安装时严格按照国家标准执行，基础表面处理、二次灌浆和找平找正是动设备安装的关键。三、电气系统施工方案本工程电气部分包括动力、照明、防雷、防静电接地、火灾报警及电信等。本装置设高、低压室，其中高压电源引自变电所，其中低压电源经一台1600KVA变压器引自本配电室高压系统。本装置电气系统采用TN-S制保护，为防雷电感应和静电感应，所有电气设备在正常的情况下不带电的金属外壳和构件、避雷设施、生产中可能产生静电危害的设备及管道、构架均需接地。本装置生产用电负荷大，电气施工难度大，任务重，因此在电气安装过程中，要严格按照电气施工图及有关规程规范组织施工，合理安排电气安装的每一道工序是高质量如期完成电气安装任务的可靠保证。四、仪控系统施工方案本工程包括DCS系统安装、调试，所有现场一次仪表单体调试，与DCS系统之间的调试，仪表桥架的安装、仪表安装就位、供气管、导压管穿线管等管线的敷设、接线、试车等。本工程施工量大，自动化控制程度高，仪表选型复杂，具有较多复杂调节系统。绝大部分采用高精度、高科技先进产品。五、给排水系统施工方案给排水系统主要内容包括厂区界区外1m工艺界区外1米范围内的生产给水系统、生活给水系统、消防水系统、循环水系统、排水系统。厂区给水系统包括生活给水、生产给水、消防给水、地面冲洗及绿化给水合用一套给水系统，室外环形敷设。厂区室外给水系统采用热镀锌衬塑钢管。管径DN≤100的采用丝接，管径DN＞100的给水球磨铸铁管。设计压力为1.0MPa,埋地敷设，采用环氧煤沥青做五油三布防腐。室内给水系统采用PP-R管道，热熔连接。本工程循环水系统为开式循环冷却水系统。循环水系统选用循环水泵3台，两用一备，方型逆流式玻璃钢TCI-453D-C4型冷却塔1台。厂区排水实行雨污分流制。厂区含有油污的废水进行收集经过隔油池处理后排入厂区污水管网系统；生活污水经过厂区生活污水管网收集后，经过化粪池处理后排放至市政污水管网；冷却循环水系统中溢流和放空水认为是洁净废水排入雨水系统；雨水经过厂区雨水管网收集后直接排出厂区，汇入市政雨水管网。室内生活污水管、雨水管采用UPVC管，连接方式为粘接。室外生活污水管、雨水管、生产废水管采用UPVC加筋管，承插连接。管道基础为素土夯实，填沙敷设。排水检查井采用砖砌井体，井壁、管道与井壁接口处均应做防水处理，防止渗水。给排水系统敷设方式以直埋为主，管沟施工采用机械开挖，人工平整。碳钢管道焊接用J422焊条手工电弧焊方式，焊接时采用适当的接口形式、焊接层数和焊接参数严格按焊接工艺规程执行，保证施焊质量。橡胶圈承插管道连接时应保持接口的清洁并涂用润滑剂，胶圈上到承口后须用手沿圆周轻轻按压一遍，使其均匀一致的卡在槽内并缓缓均匀地推入承口，保证承插管道的插入深度和中心轴线对齐。六、暖通系统施工方案本工程通风空调系统主要包括机械排风系统和空调系统，机械排风系统为个功能房间设置的排气扇、屋顶风机、轴流风机等，空调系统由分体和壁挂式空调来满足舒适度要求。第九章、项目执行概要一、项目目标1.安全目标杜绝重大人身伤亡事故、重大设备事故、重大交通事故和火灾爆炸事故；减少一般事故，减少职业病伤害，年负伤事故及职业病伤害频率控制在10‰以下。2.质量目标单位工程一次验收合格率100％；合同履约率100％；顾客投诉处理率100％，满意率90％以上，争创优质工程。3.进度目标计划工期：合同总工期273日历天，2009年12月21日开工，到2010年9月19日竣工。4.HSE目标“三无”、“六零”。“三无”：无人员伤亡无财产损失无环境破坏“六零”：死亡事故为零；损时事故为零；可记录事故为零；环境事故为零；火灾事故为零；车辆事故为零。二、施工部署根据本项目的建设规模和招标标文件、图纸等技术资料的要求，本公司决定组织公司自有的队伍施工；选派具有同类项目管理经验的杨可俊担任本项目的项目经理，配备参加过同类项目建设的管理和技术人员，组建合理的项目组织结构（见组织结构图）；选用技术先进、功能齐全的设备充实到项目部；合理安排施工顺序，确定本项目管理分两个阶段：前期以土建施工为主，后期以工艺设备安装为主；按照发包方提供的《河北省石油化工设计院有限公司项目管理文件》的相关规定进行施工管理，制定严格的工艺流程，采用流水施工和交叉施工的施工方法；及时有效协调与发包、监理及相关政府部分的关系，确保工程项目的顺利完成。1.施工顺序安排根据现场实际情况，为保证施工总工期，统筹考虑安排如下：1.1由于本项目为施工总承包工程，各个专业、工种的协调配合至关重要，总体上必须满足发包方的里程碑节点，本着围墙、厂区道路、埋地管道、厂房基础、设备基础、工艺设备安装、工艺管道安装、电气、仪表的顺序施工。厂区各种管线施工应尽量穿插。特别要避开雨季施工；因此计划在雨季来临之前施工完毕。1.2根据本工程特点，本工程包含单体工程较多，共有十二个单体工程，基础形式为钢筋混凝土独立基础，我公司考虑，整个工程同时进行基础工程施工，施工顺序依照总平面布置图从东向西施工，先施工生产设施，进行压缩机厂房、控制室、预冷系统、纯化系统、低温系统、储存区及装置管廊的施工；接着进行配套公用工程的施工，配套工程包括变电室及马达控制中心、冷却水系统、办公楼以及厂区罐车服务的加油站和罐车停车场的施工。整个工程分为两个阶段，组成流水施工，加快施工进度。1.3安装部分的施工计划按照专业进行划分，计划分为厂区管线、工艺设备安装、给排水管道安装、通风空调安装、照明电气安装、高压电气部分安装、门窗部分安装等专业；每个专业施工队按实际分成若干班组。在安装时首先遵循：先地下、后地上，先主管、后支线，先深后浅；先设备、后管线等。电气部分的施工，照明部分由于是高空作业，并且工作量大，因此必须充分重视；由于多个车间需要同时施工，可根据现场尽量避开与其他专业打架的操作面，首先进行桥架、电气配管等的施工，然后进行盘柜安装、穿线，最后安装灯具等的施工顺序进行。高压变电部分虽然该量不大，但为工厂的核心施工个区域，因此必须严格按照规范要求进行施工。该部分的检验试验工作是重点控制项目，需要严格按照质量体系要求进行施工，作好各种试验报告并汇集资料，作为验收的依据。1.4待各安装工作面展开后，如还有未穿插施工车间，可以进行门窗的安装，但门窗安装需要依据现场土建装饰装修工程的施工进度。1.5变电站部分施工完毕后，要求业主将正式电源送达，备系统调试使用2.施工组织2.1施工前期阶段以土建和厂区管网施工为主，安装配合土建进行预埋件的施工，后期以安装为主，土建配合设备基础的二次灌浆和车间的装饰装修工作。2.2按分部分项工程组织阶段性的依次施工，并为保证工期，适当安排交叉段。2.3各个专业的施工队，按照各个系统依次进行施工。2.4每个施工队分成几个组，按分项分区域同时平行进行施工。3.工期控制3.1根据招标文件的要求，项目工期为282日历天，我们计划总工期必须控制在这个时段内。3.2考虑的设备订货、准备周期和充分的准备工作，适当的稍压缩现场施工周期。设备订货采购如空压机等可能会有一些不可控制和不可预见的问题等都要考虑进去。4.工程准备4.1土建开工前，须向有关部门办理报建相关手续，压力容器压力管道在安装施工前须到当地技术监督部门报监，并接受监督部门的过程监督检查。4.2设备、材料采购按照发包方招标文件提供的指定厂家采购，压力管道、管件等有特殊要求的材料必须提供具备相应生产资质，并提供材料的合格证明原件；如果指定材料、设备厂家不能满足要求，需要跟换厂家是须经发包方认可确定；5.配合与协调5.1安装工程与土建的车间地面工程的交叉施工，主要是在土建进行车间地面施工前，基面处理阶段，需要配合预埋各种管线等，这个阶段需要与土建施工单位协调作业，密切配合，确认预埋没有漏项后，再进行地面施工。所有隐蔽工程必须经检验合格并报监理检验签证确认。5.2厂区给排水管网、电气电缆施工时，会与厂区道路工程配合穿插进行，所有地下工程，敷设最深的线路安排先施工，穿马路的管线先施工，各专业工程技术人员必须事先共同研究，制订详细计划，并与缅方有关施工单位协调施工时间安排，施工时加强联系和沟通，在满足交通的前提下，使工程顺利进行。三、合同管理坚持维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100％。四、施工技术管理严格按ISO9001：2000标准质量体系文件《质量手册》中执行。（一）建立健全以项目技术主管为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，从全公司范围内抽调选派有丰富施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。（二）成立以项目主管工程师为组长的QC攻关活动小组，解决工程施工技术问题和加强现场技术管理及施工安全。（三）中标后，我们将在更加仔细研读施工图纸和理解设计意图的基础上，针对安全生产文明施工和某一重要工序、关键部件、重点设备、特殊施工过程等编制以下施工方案和作业指导书：《施工测量作业指导书》《基础工程作业指导书》《钢筋工程作业指导书》《模板工程作业指导书》《混凝土作业指导书》《砖砌体作业指导书》《钢结构制作安装作业指导书》《楼地面工程作业指导书》《装修工程作业指导书》《防水、防渗作业指导书》《脚手架工程作业指导书》《空分装置施工安全生产、文明施工保障措施》《空分材料管理和使用计划》《主要设备运输、吊装施工方案》《主塔、氩塔组对焊接施工作业指导书》《塔内管道焊接施工作业指导书》《塔外管道施工方案》《塔外管道焊接施工作业指导书》《无损探伤及理化作业指导书》《绝热防腐施工方案》《主装置严密性试验和吹扫方案》《冷箱裸冷试车作业指导书》《配合DCS系统组态调试作业指导书》《空压机施工方案》《单机试车方案》《单体调试方案》《重大危险源及环境管理措施》《联动调试方案》五、关键及特殊工序管理（一）工程开工前，由项目技术主管组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织实施其他的控制检查方案。（二）关键及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目技术主管主持实施。六、计划统计管理（一）合理安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。（二）根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实施过程的实际完成情况，及时与原计划进度进行对比，并采取措施修整或调整，实行动态管理。（三）坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态，对确保工期的各项资源配置实行动态调整。七、工程成本管理贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。八、HSE管理加强HSE培训及劳动技能的培训考核工作,提供员工适应国外项目及石化行业的特殊环境和管理的要求,为工程的顺利进展创造条件建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。工程开工前编制项目工程《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组。分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。建立健全安全检查制度。安全检查工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。认真学习国家环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长，项目技术主管为副组长的环境保护领导小组，对施工现场周围的环境保护进行经常性检查防护。建立施工现场环境卫生管理制度。成立场容管理小组，专门负责施工现场公共卫生，加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查，宿舍、办公设备则由职工轮流值班负责场容整洁，项目经理部定期组织检查考核评比。建立文明施工领导小组，项目经理对项目经理部的文明施工管理，承担全部领导和管理责任。建立检查评定制度，由项目经理组织定期评比检查，积极配合业主开展文明施工现场评比活动。工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体方法，对工程文明施工进行控制。九、工程质量管理本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9001：2000标准质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。十、设备、材料管理（一）项目经理部计划在施工驻地设料库，负责材料的接收、登记、预配、和发放工作。（二）实行物资、设备采购供应责任制，把好进货和验收质量关，收货时对材料和设备进行严格的质量检查验收，拒绝接收不符合质量要求的材料和设备。（三）搬运过程中要注意保护货物标识的完整性。（四）对入库存储物资进行严格验收，保证入库存储物资数量准确、质量良好。（五）经验收合格的物资要堆码整齐、牢固；对验收不合格的物资要按照《不合格品控制工程程序》进行控制，并单独存放。（六）按照《产品标识和可追溯性工作程序》对入库存储物资进行标识；对库存物资做到“四号定位”入架，入区“五化”堆码，保证帐卡物三相符。（七）对所管物资，坚持盘点和不定期自己抽查，对超过贮存期限和因其它原因发生质量问题的物资，及时做出报废和降级使用的报告，并按《产品标识和可追溯性工程程序》进行标识和控制。（八）对库存物资应执行铁道部和本单位规定，加强日常保养，做好通风、降温、晾晒、防尘、去锈、涂油工作；做好入库物资的防火、防潮、防盗工作。（九）严格实行限额领料制度，按相应的工程项目核定材料消耗量。（十）机械设备的使用和管理，建立设备档案便于使用和维修；加强维修管理，提高设备完好率和单机效率，并合理组织机械设备的调配；搞好机械设备的综合利用大力提高其利用率，定期对机械设备状况进行检查，保证机械装备运行状态良好。十一、试验检测设备管理（一）仪器仪表的使用部门应根据工程的测量任务及所要求的准确性选择适用的经法定检定部门校验合格的检测设备。（二）检测设备的使用人员必须经过上岗培训取得相应操作许可证并熟悉该设备的性能、结构和使用注意事项。（三）检测设备使用前，应检查其状态标识的有效性，确认设备是否完好；在使用中发现检测设备偏离校准状态时，应立即停止使用，并对已检验和试验的结果进行检验评定，并有书面记录。（四）检测设备的日常搬运、保养、使用和贮存期间，必须轻拿轻放，运输中摆放牢固，并采取防震措施。如发生意外碰撞，应及时校验，严禁不合格检测设备投入使用。十二、施工设备、机具管理（一）机械设备的使用和管理，建立设备档案便于使用和维修；加强维修管理，提高设备完好率和单机效率，并合理组织机械设备的调配；搞好机械设备的综合利用大力提高其利用率，定期对机械设备状况进行检查，保证机械装备运行状态良好。（二）努力组织好机械的流水施工，减少进出场时间和装卸费用；施工机具、仪器仪表等进出场必须征得监理工程师同意方可进行。（三）主要设备、机具均须有详细的操作运行记录，机械设备的操作人员必须经培训考核合格并取得驾驶证和机械设备操作上岗证后，持证上岗。机械作业前向机械操作人员进行安全操作交底，使其对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚的了解。严禁机械带病运转。（四）实行机械设备使用、保养责任制，操作人员必须坚持机械设备的例行保养，遵守合理作业规定，防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。第十章、施工技术方案一、土建系统施工技术方案我公司有丰富的施工经验，雄厚的技术力量和善于协作的管理团队，因此我们有信心、有决心把本工程做好给甲方一份满意的答卷。我公司分别从施工测量、土方工程、主体工程、砌体工程、装饰工程、钢结构工程、设备安装工程等方面组织精干技术力量，确保施工中的技术支持，更好来建设本工程。1、施工测量和监测方案由于该工程质量要求高，测量放线和垂直度控制就显得尤为重要，结构轴线偏差和竖向偏差直接影响工程受力情况，特别是钢结构施工时，误差更是要求较严格，我公司根据现场总平面布置及实际情况，使用全站仪将各个单体工程逐一定位，每个单体至少放出两个定位点，然后进行保护。另外我公司还采取以下施工测量措施保证准确定位：1）建立施工测量小组建立施工测量小组负责整个工程的测量定位放线、抄平，高程控制及垂直度控制、沉降观测等工作贯穿施工全过程，测量小组人员由5人组成。2）建立施工平面控制网施工控制网是为工程建筑物的施工放样而建立的。遵循“由整体到局部、由高级到低级、先控制后碎部”的原则。通常首先建立施工控制网，由施工控制网放样出建筑物的主轴线，再根据建筑物的几何关系，由主轴线放样出辅助轴线，最后放样出建筑物的细部位置。采用这样的放样程序，能保证放样的建筑物各元素间的几何关系，保证整个工程和各建筑物的整体性。我公司利用全站仪将整个工程放出控制点，然后根据给定的施工坐标和张店坐标的关系逐一定出每个单体工程的控制点。A=（X-83327.7）cosΘ+(Y-95924.95)sinΘB=（X-83327.7）sinΘ+(Y-95924.95)cosΘX=AcosΘ-BsinΘ+83327.7Y=AsinΘ+BcosΘ+95924.95其中Θ=11.30140按照勘察设计单位提供的建筑物总平面图和轴测图控制网中设置的基线桩，进行三角控制网的复测,并补充加密施工所需要的各种标桩，建立满足施工要求的平面和高程施工测量控制网，并进行平差计算。在基础施工结束后，根据图纸轴线关系和楼层面积大小，在一层楼板混凝土上，精确埋设200×200×10钢板四块作为控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离须用检验过的尺丈量，角度应用经纬仪（J2级的精密仪器）测量，在四控制点，分别作标记，反复测各点的尺寸，角度无误整理成原始资料，做好每次投测复核的基准原始点。在四块钢板位置上，根据控制点布置尺寸，在底层组成边长为定长的直角四边形ABCD（矩形），测出各柱到轴线与此四边形的方位关系，作为上面各层投点后进行楼面放样，校正复核的原始资料。精度保证措施：在大风、日光强烈时，不能观测，避免因自然条件差给测量带来投测精度下降，影响工程质量；轴线不能逐层传递，依基础轴线控制桩为传递基点，这样避免了误差积累，提高了测量的精度；在向每高一层传递时，应向下观测各层传递点标记是否在一条竖向垂直线上,若发现异常（有些点偏离竖直线较大）立即查找原因，包括仪器有无受损，桩位是否移动，对中、调平有无问题等，找出原因，立即纠正，防止传递失误而造成施工垂直度偏差超过规范允许值；结合结构施工上升，荷载的增加，配合进行主体的沉降观测、如果发现沉降突变或严重倾斜等特殊情况时，立即报告有关单位和部门协商处理。3）建立高程控制网根据工程的现场条件，可布置成闭合网形式，在整个变形观测区域中，设置三个高程控制点，基准点（BM）按永久使用埋设。高程控制网的观测应遵循以下要求：（1）在观测时做到仪器、标尺、测站、线路、观测人员五固定。（2）选择有利天气和时间（标尺分划线清晰而稳定）进行观测。（3）在同一测站观测时，不得两次调焦；转动仪器的旋转方向均为旋进。（4）高程控制点埋设符合测量规范要求。本工程的竖向控制根据实际情况，计划采用内控法，作为该工程的竖向控制方法。在内控法施测中主要选用威尔特ZNL垂准仪对主要控制线进行天顶、天底投测法投测。垂直度的投测视准线必须与仪器机轴重合。本工程的标高测量按照如下方法进行：（1）主体结构按照要求允许偏差不得大于30mm，根据附近水准点，先于外墙、柱上测出+0.50m标高线，划上标记，后用专用钢卷尺从底层+0.50m标高线，沿三根柱身逐层向上丈量，三根柱丈量差不得大于5mm，然后取四点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用仪器按每层楼设计标高抄平。（2）在逐层丈量时，为避免偏差积累，必须每次从底层+0.50m标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。4）沉降观测基础施工开始，设置沉降观测点，沉降观测首先在被观测建筑物的四周的适当位置，埋设2-3个沉降观测专用水准点，其深度与基础埋设深度相同，并应定期观测以检验稳定性，水准点距建筑物的最近距离不小于35米；当浇筑基础垫层时就在垫层四周规定处埋设观测点，浇筑完成后首次观测，以后浇筑至基础完成时在按规定埋设永久观测点；然后施工一层观测一次，竣工后，第一年每隔三个月观测一次，以后每隔六个月观测一次，沉降停测标准可按连续两次半年沉降量不超过2mm。每期观测完成时及时认真整理观测资料，平差计算观测点的高程，计算观测点的沉降，差异沉降量进行精度评定，并绘制曲线图。龙门架基座四周也应设四个沉降观测点，与楼体沉降观测同步，以检验塔吊及其附近结构物沉降情况。5）对施工测量内业计算的要求（1）施工测量的各项计算，依据红线图、轴线关系图、轴线尺寸图、总平面布置图进行推算，步步校核、结果可靠。（2）计算中做到步步校核、校核的方法采用复算校核，对算校核、总校核、几何条件校核和改变计算方法校核。2、土方回填工程本工程基础及室内采用好土回填，压实系数不小于0.94。要求回填土方应严格控制回填质量，按设计要求对回填土压实系数严格检测，同时不得用建筑垃圾回填。（1）工艺流程基底清理→检验土质→素土过筛→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。（2）填土前应将基底上的垃圾等杂物清理干净，必须清理到基底标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。（3）检验回填土的质量有无杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填土的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（4）回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。一般蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工打夯不大于200mm。每层铺摊后，随之耙平。（5）回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。（6）回填房心及管沟时，为防止管道中轴线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5M以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接凹处，防腐绝缘层或电缆周围，应回填细粒料。（7）回填土每层填土夯实后，应按规范定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。（8）修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。3、主体工程施工主体工程施工程序：柱、梁放线→绑扎柱钢筋→验收柱模板及梁板支模→绑扎梁板钢筋→水电管线敷设、预埋件定位固定→验收→浇筑混凝土→养护。4、钢筋工程（1）本工程所用钢筋均应有出厂合格证，施工前必须试验合格后方可采用，焊接接头钢筋均应在现场取试件，并有见证取样人在场，经送检合格后方可焊接。钢筋的配料、除锈、弯曲、成型、钢筋的闪光对焊参见基础钢筋工程。钢筋制作：钢筋加工在施工现场进行下料、成型、制作，现场布置配套的加工机械设备。（2）柱钢筋绑扎：柱子钢筋接头位置：柱子钢筋每层设一个接头，按施工图纸要求设备，接头按规范要求在同一断面内小于等于50％的钢筋总面积。接头优先采用机械连接。在柱子主筋上用粉笔画出箍筋间距线，按已划好的钢筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，箍筋接头要错开。箍筋要与主筋垂直，主筋及矩形箍绑扎牢固。柱筋的保护层厚度按设计要求为主筋外皮算起，可在主筋上绑扎垫块予以保证。（3）梁钢筋绑扎采用模外绑扎（先在梁模板上口绑扎成型后再入模内）：画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内。在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎箍筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度不小于5d。梁端第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm处。在主、次梁受力筋下均应放垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。受筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。（4）板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板→模板上画线→绑板下受力筋→绑负弯矩钢筋。清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。（5）楼梯钢筋绑扎：工艺流程：划位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，板筋要锚固到梁。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。5、钢筋接头工程根据本工程的结构特点以及结构设计说明要求，框架柱纵筋、抗震约束约束边缘柱及直径大于22纵向钢筋采用直螺纹机械连接，直径小于等于22的纵向钢筋采用焊接。具体施工工艺如下：1）直螺纹钢筋连接a、工艺流程：钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查b、钢筋下料可用钢筋切断机或砂轮机，不得用气割下料。钢筋下料时，要求钢筋截面与钢筋截面垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。c、钢筋套丝：套丝机必须用水融性切削冷却润滑液，不得用机油润滑或不加润滑液套丝。钢筋套丝质量必须用牙形规与卡规检查，钢筋的牙形必须与牙形规相吻合,其小端直径必须在卡规上标出的允许误差之内直螺纹丝扣完整牙数应符合规范要求在操作工人自检基础上，质检员必须每批抽检3%，且不少于3个，并填写检验记录。检查合格的钢筋直螺纹，应立即将其一端拧上塑料保护帽，另一端按规定的力矩值，用扭力扳手拧紧连接套。d、钢筋连接：连接规格与钢筋规格必须一致。连接之前应检查钢筋直螺纹及连接直螺纹是否完好无损。钢筋直螺纹丝头上如发现杂物或锈蚀，可用钢丝刷清除。将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上，然后按规定的力矩值，用力矩扳手拧紧接头。当听到力矩扳手“卡塔”响声时，即达到接头的拧紧值。连接完好的接头必须立即用油漆作上标记，防止漏拧。e、质量检查：在钢筋连接生产中，操作工人应认真逐个检查接头的外观质量，外露丝扣不得超过1个完整扣