年产吨硅橡胶项目

年产30000吨硅橡胶项目（简本）浙江省环境工程有限公司ENVIRONMENTALENGINEERINGCo.LtdZHEJIANGPROVINCE国环评证：乙字第2012号二零零九年十一月TOC\o"1-5"\h\z项目背景3项目概况3工程基本概况3项目名称、性质、建设单位3产品方案与生产规模3公用工程4劳动定员与工作制度4生产设备4原辅材料清单6生产工艺及流程6生胶6混炼胶7扩建项目污染源分析7废水7废气8噪声9固废9改扩建项目污染源汇总10本改扩建项目建成后污染源汇总10选址周边环境及保护目标1.1水环境11环境空气11声环境11环境保护目标12境影响预测主要结论12水环境12环境空气12声环境13固体废物14风险评价14污染防治措施15总量控制15公众参与调查结论16环评总结论17项目背景随着国内有机硅市场的迅速增长，新安化工有机硅产业飞速发展。作为国内四大有机硅单体生产企业之一，其有机硅单体生产规模和水平居全国前列。有机硅厂与开化合成经过技术创新，使得将现有有机硅单体的产能进一步放大具有可行性。由于生产单体的中间产物水解料及二甲基硅氧烷混合环体(DMC)大量运输没有经济型，应该就近消化，因此在白南山配套建设生胶和混炼胶产品。因单体产能增大，有机硅厂拟配套扩建25000吨/年生胶，新增25000吨生胶总生产能力将设计成5条5000吨的生产线，新增的生产线控制水段选用先进的DCS，每一步尽量用全自动智能操作。生胶只是半终端化产品，可将其进一步深化做成混炼胶，从而增加产品的附加值，故项目将其中10000吨/年生胶最终做成15000吨/年混炼胶，其余15000吨/年生胶出售。项目概况工程基本概况项目名称、性质、建设单位(1)项目名称：年产30000吨硅橡胶项目(2)建设性质：技改扩建建设单位：浙江新安化工集团股份有限公司(3)项目投资：项目估算总投资9970万元。产品方案与生产规模扩建项目主要产品方案见表2.1-1。表2.1-1项目产品方案序号产品名称生产规模最终产品产量备注1生胶25000t/a15000t/a生胶扩建规模25000t/a，其中15000t/a做产品，10000t/a为混炼胶的生产原料2混炼胶15000t/a15000t/a合计硅橡胶产品量30000t/a扩建完成后，有机硅厂主要产品方案与生产规模见表2.1-2。表2.1-2有机硅厂产品方案与生产规模序号产品名称原有生产规模本项目生产规模总计生产规模1单体40000t/a/40000t/a2生胶5000t/a*25000t/a30000t/a3混炼胶10000t/a15000t/a25000t/a公用工程给排水给水：本项目为技改扩建项目，原厂区已铺设好生产、生活给水管，生产用水由公司热电厂高位水池通过管道供应。循环水由现有系统通过管道供应。排水：厂区内实行清污分流，雨水用管道收集后排入厂区雨水管网，排入新安江，废水经收集后送往化工二厂污水处理站进行达标处理后排入新安江。电源、供电工厂设有35kV变电所，其中可用负荷为900kW,必须对变电所进行扩容。蒸汽新安化工建德热电厂供应。氮气现有供应量为1950Nm3/h,其中可用量为200Nm3/h,由氮氧站通过管道供应。仪表用压缩空气现有空压站总规模~500Nm3/h，其中可用量为50Nm3/h，本工程用气由空压站通过管道供应。本项目公用工程均利用厂区现有设施或在现有设施处改造扩建。劳动定员与工作制度本项目建成后，不改变建制，属浙江新安化工集团股份有限公司有机硅厂。本项目新增劳动人员150人，生产班次四班三运转，管理人员、技术人员为常日班，年工作日300天。生产设备表2.1-3生胶项目生产设备清单生产车间序号设备名称规格型号数量备注

生胶生产1脱水釜V=3m31400/1500160010304/16MnR2聚合釜V=3m31400/1500160010304/16MnR3脱低釜V=3000L5304/16MnR4计量槽V=3000L53045低分子储槽V=5000L103046聚合物受槽V=500L53047脱低受槽V=1000L103048氮气缓冲罐V=1000L416MnR9脱水缓冲槽V=300L10Q235-B10脱低缓冲槽V=500L3Q235-B11除油罐V=500L3Q235-B12脱水冷凝器V=300L10304/Q23513脱低冷凝器V=300L5304/Q23514聚合物冷凝器V=100L5304/Q23515脱水受槽V=500L1030416过滤器V=100L530417出料冷凝器V=500L530418花板120020530419罗茨真空泵机组ZJZ1505/20立式真空泵WLW100(B)8/21出料机1655/22搅拌装置行星搅拌器V=1000L，N=75KW10304/Q23523DMC大储槽65006500，200m3530424抽料缓冲罐V=500L3Q235-B25水洗罐V=500L3Q235-B26包装封包线/3/27叉车/3/28碱胶釜6005/29开箱机/3/表2.1-4混炼胶项目生产设备清单生产车间序号设备名称规格型号数量备注混炼胶1捏合机2000L14台/

生产2开炼机XK4006台/3滤胶机2204台/4滤胶机1501台/5货运电梯/1套/6输送线500x450002台/7电动叉车H18D4台/8液压叉车2吨1套/9工装工具/1套/10封箱机/1套/11通风系统/1套/12送料系统/1套/原辅材料清单项目原辅材料清单见表2.1-5。表2.1-5项目原辅材料清单产品名称年耗(t/a)规格包装生胶DMC25147.699.98%220m3VMC2299.98%25kg/桶双封头剂11/20kg/桶四甲基氢氧化铵0.572//混炼胶生胶10200/20kg/袋白炭黑4500/10kg/袋助剂（羟基硅油等）600//2.2rn»”“2.2.1生胶2.2.1.1生产工艺生胶生产工艺及产物环节见图2.2-1。DMC生胶DMC生胶图2.2-1生胶生产工艺原料通过过滤器过滤，除去原料中的痕量机械杂质，过滤时混入共聚单体VMC。一同进入脱水釜加热把杂质除干净。聚合过程首先是吸入封头剂、搅拌5分钟。加入催化剂，聚合能在2~5分钟完成，这时要不断降低搅拌转速，再熟化2小时完成聚合过程。该反应的反应方程式如下：CH3C2H3CH3CH3为CH3CH3C2H3^3m^Si-O++号叫一O+C2H3—:一O-Si-C2H3化剂*C2H3—Si—O#i-O珏Si-0+吊一C2H3CH3CH3”也也也也C4聚合工序完成后，不聚合的低沸点环体在80〜700Pa的真空条件下脱出。物料经过花板挤压成细丝，花板温度160±10℃，在该温度下，催化剂完全破坏。经脱低的生胶经过螺杆出料机挤出到包装桶。2.2.2混炼胶2.2.2.1生产工艺混炼胶生产工艺及产物环节见图2.2-2。生胶白炭黑—.1投料一M捏合一M高温密炼一M开炼一M过滤助剂\产品图4.2-2混炼胶生产工艺投料：将生胶、白炭黑和助剂等采用人工投料方式投入捏合机中。利用捏合机对生胶、白炭黑等原料进行混合处理。为改善产品的拉伸强度等物理性能，同时去除原料白炭黑中的水分及生胶中微量低分子，需进行密炼。本项目密炼无硫化工艺。蒸汽加热至170℃，真空密炼4h。胶料多次通过两个平行排列的中空辊筒，使助剂在胶料中进一步分布均匀，从而制得配合及分散均匀并达到一定分散度的混炼胶。产品经过不锈钢网过滤，提高纯度。2.3m»”””废水扩建后企业废水主要为生产废水和生活污水，生产废水来自于工艺废水、真空泵废水、尾气吸收液、设备地面冲洗水、冷却水、除尘废水和冷凝水。废水排放情况见表2.3-1，污染物产生量和排放量分别见表2.3-2、表2.3-3。表2.3-1本项目废水排放情况序号废水来源用水量废水产生量排放去向排放频率t/dt/at/dt/a1工艺脱水废水000.0020.7化工二厂污水处理站1次/半年

废水密炼水汽000.75225汇入真空泵废水循环连续2真空泵废水44.91348251500化工二厂污水处理站回水箱：1次/两天3尾气吸收液1.03001.0300化工二厂污水处理站1次/周4设备、地面冲洗水1.23601.0300化工二厂污水处理站1次/天5冷却水10300061800部分回用作地面冲洗水、除尘用水和冲厕水/6除尘废水0.41200.0412回用作地面冲洗水冲厕水1次/季度7冷凝水1.6750001.03000回用于锅炉/8职工生活污水22.5675019.15737.5化工二厂污水处理站/合计81.72901233.912875.2//表2.3-2本项目废水污染物产生情况序号废水来源产生量污染物产生浓度(mg/L)污染物产生量(t/a)排放去向t/dt/aCODNH3-NCODNH3-N1脱水废水0.0020.7400/0.0006/化工二厂污水处理站2真空泵废水51500800/1.2/3尾气吸收液1.030020001000.60.034设备、地面冲洗水1.0300400/0.12/5职工生活污水19.15737.5350352.00.2合计26.17838.2//3.920.23/表2.3-3本项目废水污染物排放情况序号废水来源排放量污染物排放浓度(mg/L)污染物排放量(t/a)排放去向t/dt/aCODNH3-NCODNH3-N1脱水废水、真空泵废水、设备地面冲洗水、尾气吸收液、职工生活污水26.17838.2100150.780.12新安江合计26.17838.2//0.780.12/废气根据物料衡算结果，各股废气的产生量及排放量见表2.3-4、表2.3-5。表2.3-4项目废气污染物产生情况产品序号污染工序污染因子kg/批kg/lTt/a排放时间生胶1脱低三甲胺0.03350.0510.37连续脱低，1.5批/h2脱低甲醇0.01850.0280.20连续脱低，1.5批/h3脱水低分子3.91.342.9间歇,3h/批.10个脱水釜可同时运行

4脱低12.619.3138.6连续脱低，1.5h/批混炼胶1投料粉尘0.30.1254.5间歇，每次投料5min,五台捏合机可同时投料2捏合粉尘0.31.54.5间歇,1钳批,.5台捏合机可同时运行表2.3-5项目废气污染物排放情况产序污染污染kg/ht/a气量有组织无组织处理去除率排放品号工序因子kg/ht/amg/m3kg/ht/a方法方式1脱低三甲胺0.00260.0180.00260.0180.96//尾气95%20m高空排放生2脱低甲醇0.00140.0127000.00140.010.5//除油、95%胶3脱水脱低低分子2.0618.2m3/h2.0618.2762//水喷淋90%混炼胶1捏合投料粉尘0.382.115000m3/h0.140.7627.60.241.35收集后除尘收集85%除尘90%15m高空排放噪声本项目投产后，噪声源与原用工程项目相似，主要来自真空泵、捏合机(密炼机)、开炼机、滤胶机、风机等。主要噪声设备表见表2.3-6。表2.3-6主要设备噪声源强序号设备名称噪声级(dB)数量(台)所在车间1真空泵909高温胶车间2真空泵904混炼胶车间3捏合机85144开炼机8665滤胶机8246风机85/固废扩建项目固废排放情况见表2.3-7。表2.3-7项目固体废物源强序号名称产生量(t/a)固废性质去向1过滤废物37一般固废出售、卫生填埋2除尘器粉尘6.89一般固废回用于生产3除油罐收集的油状物173.3一般固废回用于生产

4包装固废10一般固废出售、回用、卫生填埋5生活垃圾22.5一般固废环卫部门清运合计249.69//改扩建项目污染源汇总改扩建项目污染物源强汇总见表2.3-8。表2.3-8改扩建项目污染物源强汇总（单位：t/a）序号污染物名称产生量自身消减量排放量备注1废水水量12875.250377838.2部分回用，其他废水送化工二厂处理后达标排放COD3.923.140.78NH3-N0.230.110.122废气三甲胺0.370.3520.018尾气除油、水喷淋，20m高空排放甲醇0.200.0190.01低分子181.5163.318.2粉尘9.05.892.11收集后除尘，15m高空排放3固废过滤废物37370过滤废物、包装固废出售或卫生填埋；除尘器粉尘、除油罐收集的油状物回用于生产；生活垃圾由当地环保部门清运除尘器粉尘6.896.890除油罐油状物173.3173.30包装固废10100生活垃圾22.522.502.4.1»1»””””项目实施后新安化工有机硅厂污染物排放汇总见表2.4-1。表2.4-1项目实施后有机硅厂主要污染物汇总（单位：t/a）污染物名称现有项目排环境量本项目排环境量项目实施后全厂排放量排放增减量废水水21414034.2+7838.2COD36.50.7837.28+0.78NH3-N0.3540.120.474+0.12废气HCl9.5609.560氯甲烷6.7206.720粉尘0.522.112.63+2.11三甲胺0.00370.0180.0217+0.018甲醇0.0020.010.012+0.01低分子3.6318.221.83+45.4固废渣浆4240042400裂解废渣20.6020.60生活垃圾5722.579.5+22.5除油罐油状物33173.3206.3+173.3过滤杂质23739+37除尘器粉尘1.386.898.27+6.89包装固废少量10/+103选址周边环境及保护目标水环境本项目最终纳污水体为新安江，为了解新安江的水环境质量，本环评收集建德市环境监测站2008年常规监测资料。由常规断面水质监测情况看，目前新安江水质良好，各项指标均能满足相应水功能区的要求。环境空气为了解建设项目拟建区域周围大气环境质量现状，本环评收集了建德市环境监测站对厂区周边环境空气现状的监测结果。4个监测点分别位于厂区南面200m新蓬村(新蓬村深塘村)、厂区西面400m新蓬村(新蓬村村委所在处)、厂区西南面1500m新蓬村(新蓬村小古洞村)和厂区东北面约1500m的白沙村。从监测数据及分析结果表明，常规污染因子均可达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)的二级标准要求，可满足环境空气功能的要求。本项目主要特征污染因子TSP可达到《环境空气质量标准》(GB3095-1996)的二级标准要求，可满足环境空气功能的要求。HCl、CH3cl为新安化工白南山区块主要特征污染因子。监测数据表明，HCl、CH3cl周边环境空气均可达到相应的环境空气质量标准。声环境厂界北侧声环境超标，原因是受化工二厂生产车间影响。其他各侧均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)的3类声功能区标准限值，符合声环境功能区要求。环境保护目标本项目保护目标分述如下。表3.4-1环境空气、声环境环境保护目标序号保护目标与该工程方位距有机硅厂界距离规模1新蓬村深塘村S、SW、SE100~500m呈带状围绕有机硅厂，散落分布，约200人，大多隔小山丘2揭家村SE200~1000m散落分布，约200人3大蓬村E100~1000m约300人，隔山丘和化工二厂4洪家庄SE1200~1500m约300人，隔山丘5小古洞村SW1200~1500m约300人，隔山丘6白沙社区白沙村N1300~2200m居民集中区，约2400人7麒麟坞W、NW500~800m约200人，隔山丘、320国道及沿320国道工业带表3.4-2水环境保护目标保护目标目标特征相关关系新安江新安江建德景观、工业用水区、川类水体废水经排水渠岸边排放4境影响预测主要结论水环境污水经化工二厂的污水处理装置处理后达到GB8978-1996中的一级标准，通过2x2.2m暗渠外排，最终在建德大桥处下游约2km处排入新安江（新安江水厂取水口0.15km~小洋坞段）。雨水及清下水直接排放至新安江。分析可得，本项目废水完全可纳入化工二厂污水处理装置处理。由计算结果可知，本项目建成后废水正常达标排放，90%保证率流量下，排污口下游100米，COD、NH3-N贡献的最大值分别为0.0019mg/L、0.0003mg/L，分别占标准的0.0095%、0.03%。50%保证率流量下，排污口下游100米，COD、NH3-N贡献的最大值分别为0.0015mg/L、0.0002mg/L，分别占标准的0.0075%、0.02%。由此可知，本项目对新安江水质贡献值较小，不会对周围地表水环境产生明显不利影响。环境空气①经估算模式预算得到，三甲胺和甲醇的最大落地点小时浓度分别为0.00011mg/m3和0.00006mg/m3，出现在距排放口298m处。由预测结果可知，废气排放浓度低于相关的质量标准（占标率分别为0.22%和0.02%）。因此，本项目废气经处理后排放对周围环境影响不大。由于三甲胺有鱼腥恶臭味，由预测结果知，三甲胺最大落地点浓度低于嗅阀，因此，厂区内外不会受恶臭气体的影响。建设单位需特别注意，确保水喷淋处理设施的有效运行。②粉尘主要来自于混炼胶制备过程，经估算模式预算得到，粉尘的最大落地点小时浓度分别为0.0058mg/m3,出现在距排放口696m处。由预测结果可知，废气排放浓度低于相关的质量标准（占标率为0.6%）。本项目粉尘经除尘处理后排放对周围环境影响不大。粉尘排放对敏感点的贡献很小，不会产生很大的影响。③由于本项目排出的低分子（主要成分二甲基环氧硅烷）主要成分为低沸点硅氧烷（大部分为D3,少量D4、D5），还包括原料中携带的杂质，如水、六甲基二硅氧烷等。低沸点硅氧烷具有不同分子结构，目前国内外均无相应排放指标，且由于其对环境无害，不对其排放浓度进行控制。无组织排放的粉尘设置的大气环境防护距离为以混炼胶车间为中心，半径为40m区域。根据厂区总体平面布置图，该距离范围区域均在厂界内，因此本项目不设置大气环境防护区。n.本项目的噪声主要为车间内机械设备的噪声，主要噪声源为各类真空泵、捏合机、密炼机、开炼机及各类配套设施的噪声。从预测结果可得，本项目实施后，除厂界北侧昼夜噪声及东侧夜间噪声超标外，其余厂界各预测点昼夜噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的相应标准限值。厂界北侧噪声超标原因为受化工二厂生产车间噪声影响，本底值超标，从而造成预测值超标。预测可知，本项目对该厂界的贡献值极小，影响不大。从平面布置图看出本项目的厂房位于有机硅厂的东南侧，因此对厂界东南侧的噪声贡献值相对较大，厂界东侧测点超标噪声源主要为高温胶车间的贡献值。厂界东侧现状为化工二厂车间，无居民等敏感点。为了使噪声排放厂界达标，建议企业在该车间内墙敷设吸声材料，如泡沫塑料等，墙体采用双层隔声结构，并采用隔声窗，隔声量在35dB以上，以降低整体噪声源强；泵等高噪声设备应尽量布置于远离东侧厂界的位置，并单独进行隔声降噪减振措施；附近厂界进行乔木、灌木绿化，以降低生产噪声对声环境的影响，采用上述措施后，厂界东侧噪声夜间可达标。综上分析，高温胶车间在采取有效的隔声降噪措施后，除由本底超标引起的厂界北侧噪声超标外，本项目各厂界噪声影响可以达标，对周边环境影响较小。同时，本项目最近敏感点在距生产车间200m以外，经距离衰减和建筑物及山体隔声，对敏感点声影响极小。固体废物技改扩建后本项目产生的固废主要包括：过滤废物、除尘粉尘、除油罐收集的油状物、包装固废、生活垃圾等。生产过程中产生的过滤废物主要为废胶、杂质和过滤网袋，有用部分出售，无用部分经无害化处理后卫生填埋；塑料桶、包装纸箱等可在生产过程中回用，其他包装固废可出售；除尘粉尘主要为白炭黑，收集回收后可回用于生产；隔油罐收集后的油状物收集回收后可回用于单体；生活垃圾委托环卫部门处理。本项目运营后产生的固废种类明确，均可以得到及时的合理的处置处理，对周边环境不会产生明显的影响。风险评价本项目所用的原辅料均未被列入有毒物质范围，根据项目各个装置的工艺流程，确定本项目风险源为生产装置区以及原材料储存区。主要表现在以下几个方面：(1)三甲胺、甲醇废气水吸收喷淋设备工作故障，导致废气直接排放进入大气；(2)除尘器失效，导致除尘效率降低或粉尘直接排入大气；(3)发生火灾事故，并由此而产生的消防废水。计算可知，水喷淋系统发生故障导致事故排放时，三甲胺对周围环境的影响较正常排放时影响严重很多，但不会出现环境质量超标现象。最大500m范围内居民可闻到鱼腥恶臭，由于事故排放持续时间较短，不会对周边环境造成很大的影响，更不会造成人员死亡。但建设单位须加强防止事故发生的措施。在除尘器效率50%的情况下，甚至在除尘器完全丧失的情况下，最大落地点浓度占标率均小于10%。因此，粉尘事故排放会对大气环境造成一定的影响，但不会产生重大影响。当发生火灾事故是，最大产生事故液300.6m3,该事故液部分进入事故池，部分进入清下水管道，其余部分通过地面扩散。根据《浙江新安江化工集团股份有限公司白南山生产区环境风险评价报告》(2006年7月)，现有厂区所需的事故池容量为4480m3,而已建成的污水应急处理系统总容量为8000m3,完全可以容纳本项目新增的事故废水量。

5污染防治措施项目拟采取的污染防治措施如表5.1-1所示。表5.1-1营运期污染防治措施序号污染物污染防治措施1废水①真空泵废水循环利用，定期排入化工二厂污水处理站②蒸汽冷凝水回用于锅炉③冷却水循环使用后回用于地面冲洗、冲厕和除尘④除尘废水沉淀后回用于地面冲洗和冲厕⑤尾气吸收液、设备地面冲洗水、生活污水、脱水废水汇入化工二厂集中处理2废气①低分子废气经冷凝回收后，通过除油罐，水喷淋系统，通过20m排气筒排放。②三甲胺和甲醇经水喷淋后通过20米排气筒排放。③在投料口、捏合机等上方安装集气罩，并配置自激式水力除尘器④其他治理措施：a、考虑-15℃冷冻盐水冷凝予以回收套用；b、对设备及时进行检修，更换破损的管道、机泵、阀门及污染防治设备，减少和防止生产过程中的跑冒滴漏和事故性排放。c、加强厂区绿化，以利于吸收空气中污染物质。3噪声①应把噪声大的动力设施布置在远离厂界和厂内生活办公区的地方。②在满足生产需要的前提下，充分选用先进的低噪声设备，如选用低噪声的空压机、真空泵等，从声源上降低设备本身噪声。③针对不同噪声源建议采取不同的噪声治理措施，④高温胶车间内墙敷设吸声材料，如泡沫塑料等，墙体采用双层隔声结构，并采用隔声窗，隔声量在35dB以上，以降低整体噪声源强；⑤附近厂界进行乔木、灌木绿化，亦有利于减少噪声污染；⑥加强噪声防治设施的日常维护。4固废①过滤废物中的有用部分出售，如废胶可出售给相关裂解厂作为下级产品的原料，过滤板可出售给金属回收的厂家，无用部分经无害化处理后卫生填埋；②除尘器回收粉尘主要为白炭黑，可收集后回用于生产；③除油罐回收油状物送有机硅单体制备裂解工段裂解；④包装固废中有用部分出售或回收利用，无用部分无害化处理后卫生填埋。⑤生活垃圾委托环卫部门处理。6总量控制6.1.1.1建设项目主要污染物排放情况本项目废水纳入化工二厂污水处理站处理达GB8978-1996一级标准后排放，排环境量为：COD0.78t/a（100mg/L计）、氨氮0.12t/a（15mg/L计）。项目能源只使用电力和蒸汽，不排放SO2。则化工有机硅厂主要污染物排放情况见表6.1-1。表6.1-1有机硅厂主要污染物排放情况单位：t/a污染物名称现有项目实际排污量本项目新增排污量扩建后总排放量2009排污许可证允许年排放量扩建后排污许可排放量化学需氧量36.50.7837.6639.940.68氨氮0.3540.120.5342.102.22SO20004.324.326.1.1.2总量平衡方案分析根据《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》（浙环发〔2007〕57号）、《杭州市人民政府关于加强污染减排工作的实施意见》（杭政函[2007]159号）、《关于进一步建立完善建设项目环评审批污染物排放总量削减替代区域限批等制度的通知》（浙环发[2009]77号）及审批部门的要求，排污总量按1.1.5削减要求，则本项目需要平衡的总量为：COD：1.16t/a、氨氮0.18t/a。根据《浙江新安化工集团有限公司绿色农药剂型制造项目、年产45000吨室温硫化硅橡胶环境影响报告书审查意见的函》（浙环建[2008]18号）要求：该项目及配套项目实施后，建德农药厂必须立即停止生产。企业计划于2010年6月实现农药