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文档简介
安全管理知识培训二〇一三年十一月红古祁连山公司绝密主要内容新进人员的安全教育日常安全管理安全事故发生的原因班组安全职责及制度岗位达标要求一、新进人员的安全教育3、安全培训教育是让员工掌握安全技能。安全技能是人为了安全地完成操作任务,经过训练而获得的完善化、自动化的行为方式。我们要从其他资料、渠道涉猎和学习安全技能。只有掌握了安全技能,才能实现工作中的正确操作,有效避免盲目蛮干;掌握的安全技能越多,安全技能越高,安全事故的发生率就越低。安全教育培训的目的新进人员的安全教育
据统计发现,90%的安全事故发生在一线岗位员工,其中大多数事故的发生是在新进人员或转岗不到两年的员工身上,所以,对新进人员、转岗人员的安全教育培训显得尤为重要。要克服“安全培训与己无关、重生产轻安全、重效益忽略培训”等思想,不断增强安全培训责任意识,牢固树立抓好安全培训的责任感、使命感,为安全培训制度的有效落实,为提高广大作业人员的安全素质作出努力。只有主要领导重视并亲自抓,安全培训工作才能出实效。1、从新进人员分配至分厂,首先必须要做好三级安全教育、岗位安全技能的培训,严把安全教育关,对每位新进员工严格要求、严格管理、严格培训,并始终坚持安全理论、实践考试不合格的员工,一律不予上岗作业。2、安排班组长以上管理人员担任师傅角色,切实做到以老带新,签订好师徒协议,工段领导在日常布置安排工作同时,重点对新进人员安全工作详细布置,并在作业过程中加以监管。3、定期组织观看典型违章安全事故案例视频,通过透析血与泪的瞬间惨案,唤醒起安全防范的意识,震击麻痹侥幸的神经,牢记保护生命的安全意识。新进人员的安全教育二、日常安全管理二、日常安全管理检修期间安全管理1、检修作业前,结合具体施工项目、参检人员、作业现场环境有针对性的开展安全技术交底,接受交底后确认签字。2、准备好检修所需的工器具和劳动防护用品,并对常用工器具、起重工器具进行检查,对损坏的或存在安全隐患的进行更换。3、规范严格办理检修设备主机及关联辅机停送电手续,并在电力室内进行确认、验电,现场挂好安全警示牌。4、由各参检小组负责人及管理人员佩戴“红袖章”,在检修期间内对现场各个作业组不间断的进行安全督察,提醒作业组相互督促,规范现场的检修作业,在作业现场形成一种良好的安全作业氛围。工段、班组级安全管理1、通过分厂、工段安全网络图,明确各级安全管理第一责任人,制定工段、班组级兼职安全员,全面负责工段、班组日常安全管理,发挥好安全管理网络体系作用。2、分厂安全环保例会由各工段班组长参加,因为班组是安全的载体,班组长是安全管理的基础,班组长影响着安全决策的实施,影响着安全目标的最终实现,同时也是承上启下的桥梁,是安全生产的直接组织和参加者,是监督职工严格按照操作规程作业,杜绝违章操作的直接指挥者。所以,班组长对生产一线的安全隐患、安全需求最为全面,最为了解,同时也通过班组长了解生产一线安全管理中的不足及要求,便于会议内容及精神及时传达到每一位员工,提高安全例会会议质量和安全管理执行力度,提升各级管理人员安全管理工作效率,进一步强化安全标准化管理。1、结合季节变化特点,制订相应的安全生产保障措施,以抓好危险作业点、隐患排查点、事故多发点的安全管理为季节性安全生产工作重点,组织开展安全专项检查,重点对高偏远区域进行检查。同时对公司、分厂安全检查整改项督促相关责任人举一反三整改落实,做好跟踪验证。2、利用分厂早会汇报工段当日工作重点,对现场各区域作业点进行检查,督促现场作业人员做好作业规范。3、做好作业现场特种设备管理工作,加强对特种设备的维护、保养、检查,定期组织特种设备检查、工程车辆专项检查,确保特种设备使用过程中安全可靠。现场安全管理培训管理1、制定全年班组长以上管理人员安全培训计划,由现场作业人员、分厂值班领导、工段长、主管、分厂领导参加培训,采用理论授课、影音幻灯、现场实践操作等方式进行培训,提高各级领导的专业知识和安全技能。2、每季度组织一次全员安全考试,考试内容主要涉及到:岗位操作应知应会、安全操作规程、四不伤害防护卡、危险源、事故案例等,80分为及格,不及格者在给予第二次补考,补考仍然不合格人员,由工段安排脱产学习,直至重新考试合格后方可上岗。3、结合季节特点,组织开展应急预案演练,以仿真演练使演练能够更加逼真、深入有效,提高现场人员的应急预案的实际操作技能和突发应对能力。4、定期组织观看安全培训视频,增强安全意识。三、安全事故发生的原因据《国家安全生产宣传教育中心》统计发现占总数98%的事故是可以预防的,只有2%的事故超出人的能力所能达到的范围,是不可预防的。在可预防的事故中,以人的不安全行为为主要原因的事故占88%。以物的不安全状态为主要原因的事故占10%。事故发生原因不尽相同,每一种事故发生都取决于一些基本因素:即人、物、环境、管理四个要素。安全事故发生的原因安全事故发生的原因事故原因直接原因物的原因人的原因间接原因管理原因精神原因教育原因身体原因技术原因安全事故发生的原因人的不安全行为人的因素:(1)人员缺乏安全知识,疏忽大意或采取不安全的操作动作而引起的事故。主要表现在违章操作、违反劳动纪律。(2)由于安全意识差而做的错误行为,对后果认识不足,以致“明知故犯,将错就错”。(3)存在着好奇心、虚荣心、侥幸心、怕麻烦心理。“事故”发生的原因二:物(设备、环境)的不安全状态安全事故发生的原因环境安全问题I安装问题III设计问题II维护保养问题IV安全事故发生的原因“事故”发生的原因三:管理上的缺陷没有健全的制度与操作规程没有发挥安全管理网络作用宣传教育与培训不到位防范设施不足措施落实不到位隐患整改不及时违章指挥监管不到位四、安全责任在工作中,责任心是非常重要的。不管你负责什么工作,公司把一项工作交给你,你就应该善始善终地把它做好。工作中当然不可能绝对不犯错误,当错误出现时一定不要退缩、不要推托,要勇敢承担起自己应负的责任,把错误造成的损失降到最小。拥有这份责任心,你在工作中就不会有太多的疏忽,不会给事故发生和滋长的温床。安全责任(一)贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求,全面负责本班组(工段)的安全生产;(二)组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程,教育职工遵纪守法,制止违章行为;(三)组织并参加安全活动,坚持班前讲安全、班中检查安全、班后总结安全;(四)负责对新工人(包括实习、代培人员)进行岗位安全教育;(五)负责班组安全检查、发现不安全因素及时组织力量消除、并报告上级;发生事故立即报告;并组织抢救,保护好现场,做好详细记录;(六)搞好生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,使其经常保持完好和正常运行;(七)督促教育职工使用劳动保护用品、用具。班组安全生产职责1.安全生产责任制度2.安全生产确认制度3、安全生产联保制度4、安全生产检查制度5、安全生产培训教育制度6、班组会议制度。 水泥企业班组安全管理互相提醒、互相照顾、互相监护、互相检查联保对子在班组(工段)公示,当人员变动时,要及时调整。安全生产联保制度安全检查的形式(岗位自检、互保互检、班组长检查、工段巡检)检查的内容(班组安全达标、作业岗位、动态的生产线、危险源监控、隐患整改情况等)检查的方法和对象(所辖岗位、设备、安全防护装置等项检查)检查的要求 安全生产检查制度新工人进厂,班组安全教育(岗位安全操作规程;岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项;有关事故案例;其他需要培训的内容等)换岗和复工人员,应按要求事先进行岗位安全培训日常安全教育 安全生产培训教育制度班组安全日活动制度①总结本周安全工作,研究布置下周工作;②结合实际问题学习讨论上级有关安全生产指示精神,系统学习安全规程;③研究解决班组在安全生产方面存在的问题,检查揭露不安全隐患和提出在安全生产方面的合理化建议;④交流安全生产经验以及分析事故教训等。班前会议制度(结合当日的具体生产(检修)任务及工作环境,详细布置安全工作)建立健全安全规章制度 班组会议制度 (一)岗位达标是企业安全生产标准化的基本条件。岗位是企业安全管理的基本单元,在安全生产标准化建设过程中,应当通过考核、评定或鉴定等方式,对每个岗位作业人员的知识、技能、素质、操作、管理及其作业条件、现场环境等进行全面评价,确认是否达到岗位标准。只有每个岗位,尤其是基层操作岗位,将国家有关安全生产法律法规、标准规范和企业安全管理制度落到实处,实现岗位达标,才能真正实现企业达标。一、岗位达标的重要性 (二)岗位达标是企业开展安全生产标准化建设工作的重要基础。目前工矿商贸行业中大部分企业为中小型企业,这些企业安全管理基础薄弱、事故隐患多,在开展安全生产标准化建设工作时,面临人才短缺、投入不足等实际困难,在逐步完善作业条件、改良安全设施和提高安全生产管理水平的同时,应从开展岗位达标入手,加强安全生产基础建设,重点解决岗位操作问题和作业现场管理问题,为实现企业达标奠定基础。岗位达标重要性(三)岗位达标是企业防范事故的有效途径。据统计,企业生产安全事故多数是由“三违”(违章指挥、违规作业、违反劳动纪律)造成的。有效遏制较大以上事故、减少事故总量,必须落实各岗位的安全生产责任制,提高岗位人员的安全意识和操作技能,规范作业行为,实现岗位达标,减少和杜绝“三违”现象,全面提升现场安全管理水平,进而防范各类事故的发生。岗位达标重要性企业开展岗位达标工作,以基层操作岗位达标为核心,不断提高职工安全意识和操作技能,使职工做到“四不伤害”(不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害,保护他人不受伤害);规范现场安全管理,实现岗位操作标准化,保障企业达标。 岗位达标的目标(一)制定岗位标准,明确岗位达标要求。 企业要结合各岗位的性质和特点,依据国家有关法律法规、标准规范制定各个岗位的岗位标准。岗位标准是该岗位人员作业的综合规范和要求,其内容必须具体全面、切实可行。岗位标准主要要求:
1.岗位职责描述;
2.岗位人员基本要求:年龄、学历、上岗资格证书、职业禁忌症等;
3.岗位知识和技能要求:熟悉或掌握本岗位的危险有害因素(危险源)及其预防控制措施、安全操作规程、岗位关键点和主要工艺参数的控制、自救互救及应急处置措施等;
4.行为安全要求:严格按操作规程进行作业,执行作业审批、交接班等规章制度,禁止各种不安全行为及与作业无关行为,对关键操作进行安全确认,不具备安全作业条件时拒绝作业等;5.装备护品要求:生产设备及其安全设施、工具的配置、使用、检查和维护,个体防护用品的配备和使用,应急设备器材的配备、使用和维护等; 6.作业现场安全要求:作业现场清洁有序,作业环境中粉尘、有毒物质、噪声等浓度(强度)符合国家或行业标准要求,工具物品定置摆放,安全通道畅通,各类标识和安全标志醒目等; 7.岗位管理要求:明确工作任务,强化岗位培训,开展隐患排查,加强安全检查,分析事故风险,铭记防范措施并严格落实到位; 8.其他要求:结合本企业、专业及岗位的特点,提出的其他岗位安全生产要求。 企业要定期评审、修订和完善岗位标准,确保岗位标准持续符合安全生产的实际要求。在国家法律法规和标准规范、企业的生产工艺和设备设施、岗位职责等发生变化时,及时对岗位标准进行修订、完善。(二)建立评定制度,确定达标评定程序。 企业要建立岗位达标评定工作制度,对照岗位标准确定量化的评定指标,明确评定工作的方式、程序、评定结果处理等内容。企业岗位达标评定可以采用达标考试、岗位自评、班组互评、上级对下级评定、成立评定小组统一评定等方式进行。安全生产标准化评审单位在现场评审时,要按有关规定将岗位达标作为安全生产标准化的重要内容进行考评,对重要岗位和关键岗位的达标情况进行抽查。 (三)切实加强班组建设。 将班组安全管理作为岗位达标的重要内容,从规范班前会、开展经常性的安全教育等班组安全活动入手,将各项安全管理措施落实到班组,将安全防范技能落实到每一个班组成员,强基固本,真正把生产经营筑牢在安全基础上。 (四)丰富达标形式,推动岗位达标创新。 企业可采取开展班组建设活动、危险预知训练、岗位大练兵、岗位技术比武、全员持证上岗、师傅传帮带等切合实际、形式多样的活动,营造“全员参与岗位达标,人人实现岗位安全”的活动氛围,不断提升职工的安全素质,推动岗位达标工作。 (一)落实企业责任,规范岗位达标。 企业是岗位达标的主体,要切实加强对岗位达标工作的领导,紧密结合生产经营实际,突出重点岗位和关键环节,组织制定本企业推进岗位达标工作的方案,并建立有关岗位达标工作制度,定期组织开展岗位达标工作检查,做到“岗位有职责、作业有程序、操作有标准、过程有记录、绩效有考核、改进有保障”,提高达标质量,确保岗位达标工作持续、有效地开展。 (二)加大宣教力度,提升岗位技能。 各企业要增强岗位教育培训尤其是基层岗位教育培训的针对性,使职工具备危险预知能力、应急处置能力、安全操作技能等,自觉抵制“三违”行为。企业要充分利用班前班后会、安全讲座、安全知识竞赛和安全日活动等各种方式,开展经常性、职工喜闻乐见的安全教育培训,不断强化和提升职工安全素质。
(三)制定奖罚措施,促进岗位达标。 各企业要建立并完善企业岗位达标工作的激励和约束机制,制定具体的奖罚措施,
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