室外消防管道施工方案

管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净，采用3～5mm的橡胶垫片.法兰螺栓的规格应契合规则.紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次关于称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。3。3。4消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材，按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。管道在焊接前应清除接口处的浮锈、污垢及油脂。≤50mm直径≥70mm时应采用电焊。。4.3不同管径的管道焊接，连接时如两管径相差不超过小管径的15%，可将大管端部缩口与小管关于焊。如果两管相差超过小管径15％，应加工异径短管焊接。3。3。4。4管道关于口焊缝上不得开口焊接支管,焊口不得安装,在支吊架位置上。3.3.4。5管道穿墙处不得有接口（丝接或焊接)管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。3.3.4。6碳素钢管开口焊接时要错开焊缝，并且使焊缝朝向易观察和维修的方向上.3。3。4.7管道焊接时先点焊三点以上，然后检查预留口位置、方向、变径等无误后,找直、找正，再焊接，紧固卡件、拆掉临时固定件。:应设在鲜明、易于操作的位置，距地高度宜为1m左右。报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于+5℃。报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并且使阀门工作处于常开状态。消防喷洒和消火栓立管安装：的支吊架要牢固，防止立管下坠。3。5.2立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入,以减少立管接口.3。6消防喷洒分层干支管安装：室外消防管道施工方案1、沟槽开挖和回填：1。1沟槽开挖1.1.1沟底宽度满足以下要求:管道一侧的工作面宽度(mm）管道结构的外缘宽度1

管道一侧的工作面宽度b1非金属管道 金属管道≤5001500＜≤100014005003004001000＜≤150016006001500＜≤30001800800管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计算:B=+2（b+b+b）1 1 2 3其中B-——管道沟槽底部的开挖宽度(mm）———管道结构的外缘宽度(mm）1b--—管道一侧的工作面宽度(mm）1b——-管道一侧的支撑厚度，可取150～200mm2。20。7501。1.3沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,应契合下列规则：得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全.井盖，且不得妨害其正常使用。（3)1.5m，0。8m(4）（5)宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为±20mm。1。2、沟槽支撑本工程沟槽深度均较浅，且地基较坚硬，所以不考虑沟槽支撑。沟槽回填管道的沟槽应在水压试验合格后即时回填。1。3。250cm50mm250mm。1。3.4沟槽回填时，砖、石、木块等杂物应清除干净。135列规则：（1）范围内堆料。(2)50cm槽内，不得直接扔在管道上；回填其他部位时,应均匀运入槽内，不得集中推入。1。3。6沟槽回填土的压实，应契合下列规则：(1)回填压实应逐层进行，且不得损伤管道。(2）50cm30cm。（3）分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯。（4)25cm87％。2、管道安装与铺设：2。1碳钢管道焊接安装方法：2。1.1钢管质量应契合下列要求：管节的材料、规格、压力等级、加工质量应契合设计规则；管节表面应无斑痕、裂纹、严重锈蚀等缺陷;一节管不允许有两条纵缝。2接。管道穿越道路时应相应增加钢套管。2。1.3下管前应先检查管节的外防腐层，合格后方可下管。2。1。4厚、外防腐层材料的种类及下管方法确定。2。1.5弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm.2.1.6管节焊接采用的焊条应契合下列规则：焊条的化学成分、机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性；焊条质量应契合现行国家标准《碳钢焊条》、《低合金焊条》的规则；焊条应干材质碳钢（20＃）焊条J507燥；根据《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩》GB50239材质碳钢（20＃）焊条J5072。1。7管节焊接前应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙，应契合下表规则；不得在关于口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间隙施焊。壁厚(mm）间隙（mm）钝边(mm）坡口角度（°）4～91．5～3．01．0~1．560～7010～262．0～4．01．0～2．060±5坡口形式1~360±502。1.8关于口时应使内壁齐平,应当采用长300mm的直尺在接口内壁0。22mm2.1。9150mm150mm，150mm200mm1mm，100mm2mm.但全长允许偏差为10mm。2。1。10管道上开孔应契合下列规则：不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；管道上任何位置不得开方孔；不得在管节上或管件上开孔；直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。2。1.11在恶劣环境下焊接应契合下列规则：590％施施焊；焊接时，应使焊缝可自由伸缩，并且应使焊口缓慢降温。2。1.12钢管关于口检查合格后，方可进行点焊,点焊时,应契合下列规则：合下表规则：管径(mm）点焊长度（mm)环向点焊点（处)350～50050～605≥80080~100400mm2。1.13管道关于接时，环向焊缝的试验及质量应契合下列规则：（1)检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；（2)应在油渗，水压试验前进行外以观检查;（3)800mm焊；(4）焊缝的外观质量应契合下表规则。项 外观宽度咬边错边未焊满

技 术 要 求不得有熔化金属流到焊缝外的母材上，焊缝和热影响区表面不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光顺、均匀，焊道与母材应平缓过渡应焊出坡口边缘2～3mm应小于或等于1+0。2倍坡口边缘宽度，且不应大于4mm深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的10％，且连续长不应大于100mm0.2t，不允许注：t为壁厚(mm)。2.1.14钢管道安装允许偏差应契合下表规则项 目轴线位高

允 许 偏 无压力管道15±10

压力管道30±2021.15作：①风速大于或等于8M/S②相关于温度大于90%③下雨、下雪。2.1.16焊接质量的试验一切焊口进行外观检查,不得存在裂纹、夹渣、裂纹、未熔合、咬边等现象.镀锌管道丝扣施工方法：2。2。1根据现场测绘草图，在选好的管材上画线,按线断管。2.2.2管时压手柄用力要均匀,不可用力过猛，断管后要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。2。2.3不得扭断或折断，以防管口断面变形.22.415～32mm次;40～50mm70mm3～4用套丝机套丝,将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，关于管关于准丝头，开机推板，待丝扣套到适当长度，轻轻松开板机。上好板牙,把板盘关于准所需刻度，拧紧固定板机，将管材放在压力案压力钳内,2～3公称普通丝头公称普通丝头长丝短丝项直径长 度长度长 度次螺纹数螺纹数螺纹数(mm)（mm）(mm）(mm)115148502812.06.5220168553013.56。5325188603615。06.543220917。07.5540221019.08。0650241121.09。0。73）,32。2.8管段调直：将已装配好管件的管段,在安装前进行调直。持平直。②管段连接后，调直前必需按设计图纸核关于其管径、预留口方向、变径部位是否正确。③管段调直要放在调管架上或调管平台上，一般两人操作为宜，一人在管段④关于于管件连接点处弯曲过死或直径较大的管道可采用烘炉或气焊加热到600℃～800℃油缠麻丝，再将管段关于准印记拧紧。⑤配装好阀门的管段，调直时应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再敲打，以防震裂阀体.⑥镀锌碳素钢管不允许用加热法调直。⑦管段调直时一般不允许损坏管材。2。3镀锌钢管沟槽连接施工方法：。1。2①选取契合设计要求的管材，管材的端口无毛刺，光滑，壁厚均匀，镀锌层无剥落，管材无鲜明缺陷。②应保证三人为一组进行。一人控制滚槽机的开关及千斤顶的升降，一人观察调整滚槽机处管道的转动，一人在滚槽机尾架上观察调整管道的位置。③将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。④用水平仪测量钢管水平度，保证钢管处于水平位置。⑤将钢管端面与滚槽机胎模定位面贴紧，使钢槽轴线与滚槽机胎模定位面垂直.⑥启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使滚槽机压模均匀滚压钢管。用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，使之契合厂家沟槽规则尺寸,然后停机。⑦将千斤顶卸去荷载，取出钢管。沟槽的深度、宽度可参照下表：管道公称直径沟槽宽度（mm)沟槽深度（mm)允许的最小壁厚(mm）N808。741.972.11N1008。742.122.11N1258.742。122。77N1508.742。162。772。3。3钢管开孔及机械三通、四通安装方法如下： 焊）。（2) 选取合适的钻孔钻头安装在开孔机卡头上.(3）启动电机转动钻头。（4) 处添加适量润滑剂（以保护钻头），完成钻头在钢管上开孔.（5）开孔时要均匀施力，并且加水冷却，严禁戴手套操作，开孔后将周围（孔径）+16mm范围内清理干净（囊括毛刺、铁屑、铁锈、油污等)。孔洞有毛刺，需用砂纸、锉刀或砂轮机打磨光滑。（6) 检查机械三通垫圈是否破损（若破损一定要即时更换)、三通内的螺孔内并且用手上紧两边螺栓,确认卡箍件的弧形完全嵌入外壳的凹槽，均匀拧紧螺栓，直到外壳表面和垫圈套接触严密。。4（1) 准备好契合要求的沟槽管段、配件和附件，并且将管内杂物清除干净。（2) 检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。(3) 2mm左右。(4）将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并且在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水)。两根管道的轴线应关于正。槽内。（7) 箍靠紧。(8）在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并且均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱.(9）检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。管道支、吊架安装：2.4。1的支、吊、托架形式,按国标图集制作。2。4。2支、吊、托架应在预埋件上焊接或采用膨胀螺栓固定。2.4。3按设计要求的管道坐标、标高、坡度确定管架的位置安装管架。2。4。4管道支、吊、托架的安装，应契合下列规则：①位置正确，埋设平整牢固;②与管道接触紧密,固定牢靠；③固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。2。4。5钢管水平安装的支架间距应契合设计要求及规矩规则。3、室外消火栓安装：3。1选用。3.2安装形式为“浅装"的消火栓,从干管接出的支管应尽快短。331。6MPa1。0MPa积水，以防消水栓冻裂。消火栓弯管底座或消火栓三通下设支墩,支墩必需托紧弯管或三通底部。地上式消火栓的放水嘴以下土层,应铺设一层卵石渗水层。37盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，消防水龙带与水枪,快速接头的连143V4、消防水泵接合器安装4。1消防水泵接合器的安装，应与地面垂直，无鲜明倾斜。4.2700mm1100mm。4。3地下式水泵接合器的接口顶部距井盖底面250～400mm。4.4管用钢管制作,内壁应涂防锈漆，外壁应泖沥青防腐。4。5用三合一水泵接合器,不需要安装组合件。4.6（置应鲜明标志。5、阀门安装阀门的规格、型号、材质及品牌应按设计图纸及规矩要求选用。（10％20％，如仍有不合格的则须逐箭头，应与介质流动方向一致。5。4阀门安装的位置应契合设计要求，并且且便于操作。6分段施工分段打压。6。1、一般规则管道水压试验前，应做好水源引接及排水疏导路线的设计.管道灌水应从下管道内的气体排除。验应采用水压试验法试验。试验管段的后背应契合下列规则：后背应设在原状土或人工后背上；土质松软时，应采取加固措施;后背墙面应平整,并且应与管道轴线垂直。6。4水压试验时，采用的设备、仪表规格及其安装应契合下列规则:当采用弹簧压力计时精度不低于1。5级，最大量程为试验压力的1。3～1.5倍，表壳的公称直径不应小于100mm，使用前应校正；试压泵、压力表应安装在试验的端部与管道轴线相垂直的支管上。6。5管道水压试验前应契合下列规则:附件。6。6管道水压试验时，应契合下列规则：管道升压时，管