原材取样标准

第一章原材料检验试验取样方法1、水JGJ63-2006《混凝土用水标准》1.取样1.1水质检验水样不应少于5L；用于测定水泥凝结时间和胶砂强度的水样不应少于3L。1.2采集水样的容器应无污染，容器应用待采集水样冲洗三次再灌装，并应密封待用。1.3地表水宜在水域中心部位、距水面100mm以下采集，并应记载季节、气候、雨量和周边环境的情况。1.4地下水应在放水冲洗管道后接取，或直接用容器采集；不得将地下水积存于地表后再从中采集。1.5再生水应在取水管道终端接取。2.检验期限和频率2.1地表水每6个月检验一次；2.2地下水每年检验一次；2.3再生水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可每6个月检验一次；2.4混凝土企业设备洗刷水每3个月检验一次；在质量稳定一年后，可一年检验一次；2.5当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。2、防水材料2.1沥青防水卷材、高聚物改性沥青防水卷材、合成高分子防水卷材进场的卷材抽样复验应符合规定：同一品种、型号和规格的卷材，抽样数量：大于1000卷抽取5卷；500-1000卷抽取4卷；100-499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。2.2石油沥青、平瓦、油毡瓦、金属板材进场的卷材抽样复验应符合规定：同一批至少抽一次。2.3沥青玛蹄脂进场的卷材抽样复验应符合规定：每工作班至少抽一次。2.4高聚物改性沥青防水涂料、合成高分子防水涂料进场的卷材抽样复验应符合规定：每10t为一批，不足10t按一批抽样。2.5胎体增强材料进场的卷材抽样复验应符合规定：每3000m2为一批，不足3000m2按一批抽样。2.6改性石油沥青密封材料进场的卷材抽样复验应符合规定：每2t为一批，不足2t按一批抽样。2.7合成高分子密封材料进场的卷材抽样复验应符合规定：每1t为一批，不足1t按一批抽样。3、水泥GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-20073.1按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。3.2取样方法：随机从该批水泥上、中、下等不同部位且不少于20袋中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12KG水泥作为检验试样。4、钢筋原材料4.1一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，热轧钢圆钢筋热轧带肋钢筋，每批重量不大于60t。4.2取样方法：①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。序号检测项目取样数量取样方法1拉伸2任选2根钢筋切取，长度约450mm2冷弯2任选2根钢筋切取，长度约350mm3尺寸偏差逐支一般就用力学性能试件做4重量偏差不少于5从不同根钢筋上截取，长度不小于500mm②冷轧带肋钢筋GB13788-2000《冷轧带肋钢筋》序号检测项目取样数量取样方法1拉伸1在每（任）盘中随机切取，拉伸长约450mm，弯曲长约350mm2弯曲（反复）2③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成，且每批不大于20t。序号检测项目取样数量取样方法1拉伸2随机抽取，每根钢筋只能截取1根拉伸，1根弯曲试样。先去掉钢筋端部500mm后，再截取试样。试样长度：取偶数倍节距，且不应小于4倍节距，同时不小于500mm。2冷弯1说明：对按一、二、三级抗震设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋，应采用抗震钢筋，且在试验委托单中注明。5、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》5.1频率：按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200m3或300t为一批，不足上述量者，按一验收批进行验收。当砂石质量比较稳定、进料量较大时，可1000t为一验收批。5.2取样方法：砂在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除。然后由各部位取大致相等的砂共8份，组成一组样品。5.3取样方法：石子在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除。然后由各部位取大致相等的砂共15份，（在料堆上、中、下5个不同部位）组成一组样品。6、砌块6.1烧结普通砖、砼实心砖抽检数量：烧结普通砖每10万块为一验收批，不足上述数量时按一批计，抽检数量为1组。取样方法：从每批产品的堆垛中随机抽取外观质量目检合格的样品，每批抽取15块。6.2混凝土小型空心砌块抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块为一验收批，不足1万块按一批计，抽检数量为1组；用于多层以上建筑的基础和底层的小砌块抽检数量不应少于2组。取样方法：从每批产品的堆垛中随机抽取32块外观质量目检合格的样品。6.3烧结多孔砖、混凝土多孔砖、蒸压粉煤灰砖等。抽样数量：同一生产厂家，同强度，每10万块为一验收批，不足10万块按一批计，抽检数量为1组取样方法：从每批产品的堆垛中随机抽取外观质量目检合格的样品，每批抽取15块.6.4烧结空心砖抽检数量：每10万块为一验收批，不足10万时按一批计，抽查组数为一组。取样方法：从每批产品的堆垛中，随机抽取外观质量目检合格的样品，每批抽取15块。6.5加气混凝土砌块、陶粒混凝土空心砌块：抽检数量：同品种、同规格、同等级的砌块每1万块为一检验批，不足1万时按一批计，抽查组数为一组。取样方法：每一验收批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取试样制作3块试块，进行立方体抗压强度试验，制作3块试件做干体积密度试验。6.67、外加剂减水剂、早强剂、缓凝剂、泵送剂、防冻剂等常用外加剂，代表批量50T，膨胀剂代表批量60T。取样方法：从每批产品10个以上的不同部位取等量样品，取样数量为最大掺量不少于0.5T水泥量。膨胀剂取样数量10KG。8、建筑外墙保温材料8.1按同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000平米以下时各抽查不少于3次，当单位面积20000平米以上各抽查不少于6次。8.2当墙体节能工程的保温层采用预埋或后置锚固件固定时，锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。后置锚固件应进行锚固力现场拉拔试验。8.3

当外墙采用保温浆料做保温层时，应在施工中制作同条件养护试件，检测其导热系数、干密度和压缩强度。每个检验批应抽样制作同条件养护试块不少于3组.8.4墙体节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求。检验方法：检查质量证明文件及进场复验报告。检查数量：全数检查。9、门窗GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》6.1.4，6.2.39.1检测参数：气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、可见光透射比、中空玻璃露点9.2频率：建筑外窗进入施工现场，以同一厂家、同一品种、同一类型不得少于3樘；取样方法：随机抽取。10、电工套管JG/T3050-1998《建筑用绝缘电工套管》（参考）10.1频率：单位工程每种规格为一批。10.2取样方法：随机取样12根，每根长1m。11、电线电缆GB5023-1997《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》（参考）11.1检测参数：印刷标志、线芯直径、20℃导体电阻、电压试验、70℃绝缘电阻、绝缘厚度、绝缘最薄点厚度、外径尺寸、老化前断裂伸长率、老化后断裂伸长率、伸长率变化率、老化前抗张强度、老化后抗张强度、抗张强度变化率、水平燃烧、垂直燃烧。11.2频率：每个单位工程中所使用的同厂家、同规格型号、同批号的电线电缆为一批11.3取样方法：随机抽取包装完好的整卷电线一卷。第二章施工过程检验试验取样方法1、土JGJ79-20021.1击实试验时机：回填土施工前三天，将回填所用材料（土、灰土等）送检测单位，根据设计要求的压实系数委托击实试验。取样数量：40-50Kg。1.2灰土垫层（采用环刀法）序号项目单位取点范围备注12基坑基槽（m2）（m）每层取50-100取一组每层10-20取一组灰土每步（层）表面以下2/3深度取点，每层不少于1组。做环刀前3天，根据设计要求的压实系数做击实试验。1.3填土取样规定（采用环刀法）序号项目单位取样规定备注12345基坑回填基槽或管沟回填室内回填场内平整填方柱基回填（m2）（m）（m2）（m2）每层20-50取一组，但不少于1组（每基坑不少于一组）每层20-50取一组，但不少于1组每层100-500取一组，但不少于1组每层400-900取一组，但不少于1组抽查10%，但不少于5个取样应在每层压实后的下半部。做环刀前3天，根据设计要求的压实系数做击实试验。2、钢筋连接2.1钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》2.1.1闪光对焊⑴频率：同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。⑵取样方法：每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。2.1.2电弧焊、电渣压力焊、气压焊、⑴频率：在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，⑵取样方法：①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸

③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸，在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。2.1.3预埋件钢筋T型接头⑴频率：以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。⑵取样方法：每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。2.2钢筋机械连接GJ107-2010《钢筋机械连接通用技术规程》2.2.1频率：

工艺检验：钢筋连接工程开始前，应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行接头工艺检验；施工过程中，更换钢筋生产厂时，应补充进行工艺检验。现场检验：接头的现场检验应按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批。2.2.2取样方法：工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。第一次工艺检验不合格时，允许再抽3根试件进行复验，复验仍不合格，判为工艺检验不合格。

现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。2.3钢筋焊接网2.3.1钢筋焊接网试样均应从成品网片上截取，但试样所包含的交叉点不应开焊。钢筋焊接网的试验项目、取样方法及试验方法序号试验项目试样数量取样方法1拉伸试验2个两个方向各截取一个试样2弯曲试验2个3抗剪力试验3个两个方向任意截取三个试样4重量偏差5网片尺寸逐片6网片表面2.4填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。锚固钢筋做拉拔试验。抽验数量：按下表确定。检验方法：原位试验检查。检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量≤905281-5002091-1508501-120032151-280131201-3200503、混凝土试块3.1混凝土抗压强度GB50204-2002（2011版）《混凝土结构工程施工质量验收规范》7.4.13.1.1频率：（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

（3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组标养试件，同条件养护试件留置组数应根据实际需要确定。3.1.2取样方法：在浇筑地点随机抽取，从同一盘或同一车混凝土中取样，制作150mm×150mm×150mm试件，每组3个。标养试块制作后应在温度为20±5℃的环境下静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。拆模后立即进行标准养护（工地无条件的可送至试验室）。同条件养护试块的拆模时间可与实际构件拆模时间相同，拆模后，试块仍需同条件养护。试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。3.2混凝土抗渗GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50208-2002《地下防水工程质量验收规范》4.1.53.2.1频率：

同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组，留置组数应视结构的规模和要求而定。3.2.2取样方法：

在浇筑地点随机取样，且与强度试件必须是同一次拌合物，从同一盘或同一车混凝土中取样，每组制作6个试件。3.3混凝土抗折强度CJJ1-2008《城镇道路工程施工与质量验收规范》3.3.1频率：每100m3的同配合比混凝土，取样1次，不足100m3按1次计。每次取样应至少留置1组标养试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定，最少1组。3.3.2取样方法：在浇筑地点随机取样，制作尺寸150mm×150mm×550mm，每组3块。3.4混凝土配合比GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》（用于自搅拌砼）3.4.1频率：同一工程、同一施工工艺、同种材料、同一强度的混凝土应通过试配确定配合比，当原材料发生变化时，应重新进行试配。3.4.2取样方法：按水泥、砂、石、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样，每种配合比取样数量一般为：砂60kg，水泥50kg，石120kg，外加剂1kg3.5砼试块留置种类：标养试块，拆模试块，600。C·d试块，冬施时增加临界强度试块，和同条件养护28d转标养28d试块。（注：600。C·d试块要制定留置计划，经监理签字后生效）3.6数量：根据规范标准或实际情况确定。4、砌筑砂浆抗压强度JGJ/T70-2009《建筑砂浆基本性能试验方法标准》GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》4.1频率：

每一检验批且不超过每250m3砌体的各类、各强度等级的普通砌筑砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试件一组，当强度等级或配合比变更时，另做试件，基础砌体可按一个楼层计。验收批的预拌砂浆、热压加气砼砌块专用砂浆，留三组。冬施时，砂浆试块的留置，除按常温规定要求外，尚应增加一组与砌体同条件养护试块。4.2取样方法：

在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），采用70.7mm×70.7mm×70.7mm立方体试件，每组3个，试件制作后应在温度为20±5℃的环境下静置24±2h，对试件进行编号、拆模。当气温较低时或者凝结时间大于24h的砂浆，可适当延长时间，但不应超过2d，试件拆模后立即进行标准养护（工地无条件的可送至试验室）。

试块完成终凝后，在见证人员见证下及时在试块表面刻制试样制作日期、部位、强度等级、刻制的文字应清晰可见，否则检测单位将不得在出具报告上加盖“有见证检测”章。4.3砂浆配合比GB50203-2011《砌体工程施工质量验收规范》4.3.1频率：砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砂浆组成材料有变更时，其配合比应重新确定。4.3.2取样方法：按水泥、砂、外加剂等取样规定抽取各种原材料试样。每种配合比取样数量一般为：水泥20kg、砂50kg、外加剂1kg第三章安全与功能检验试验1.屋面淋水试验方法：对屋面进行蓄水，屋面最高处水深50MM，时间24小时。2.厨房、卫生间等有防水要求的房间应进行蓄水试验。方法：房间地面最高层水深50mm，持续时间24小时。3.地下室防水效果检查方法：用手触摸混凝土墙，并用报纸贴敷在四面墙面的背水面检查有无湿泽、裂缝和渗水现象。4.室内给水系统强度、严密性试验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观察10min,压力降不大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查，不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，不渗不漏。5.散热器水压试验方法：试验压力无设计要求时，应为工作压力1.5倍，不小于0.6Mpa，试验时间2-3分钟，压力不降且不渗不漏。6.给水管道冲洗和消毒试验给水管道系统在交付使用前进行冲洗，流速不小于1.5m/s,直到各出水口的水色透明度与水目测一致为合格.生活饮用水在交付使用前用20-30mg游离氯灌满管道进行消毒,含氯水遭管道中留置24小时以上,消玩