煤矿瓦斯检查与管理课件

煤矿瓦斯检查与管理授课：栾玉涛导语

近年来，随着机械化程度的提高，煤矿各类事故呈逐年下降的趋势。但瓦斯事故却呈上升态势，且多数为重特大事故，对国家、人民的生命、财产造成了极大的危害。这些事故除少数为自然因素外，还有管理问题等，但大多数是与广大职工安全意识薄弱，知识方面欠缺有关。我们有必要对瓦斯检查员进行学会瓦斯检查与管理，以便于防止瓦斯积聚的发生和防止发生灾害事故，更好的为建设安全煤矿。教学重点和难点1、瓦斯的检查2、预防瓦斯积聚3、排放瓦斯二、瓦斯及二氧化碳检查次数（1）采掘工作面的瓦斯浓度检查次数：低瓦斯矿井中每班至少检查2次；高瓦斯矿井中每班至少检查3次；有煤（岩）与瓦斯突出危险的工作面，有瓦斯喷出危险的采掘工作面和瓦斯涌出量较大、变化异常的采掘工作面，必须有专人经常检查瓦斯，并安设甲烷断电仪。（2）采掘工作面二氧化碳浓度每班至少检查2次。有煤（岩）与二氧化碳突出危险的采掘工作面，二氧化碳涌出量较大、变化异常的采掘工作面，都必须有专人经常检查二氧化碳浓度。（4）其他作业地点或应该检查瓦斯、二氧化碳的地点，瓦斯、二氧化碳检查次数由矿总工程师决定，但每班至少检查1次。（3）本班未进行工作的采掘工作面，瓦斯和二氧化碳每班至少检查1次；可能涌出或积聚瓦斯或二氧化碳的硐室和巷道，瓦斯或二氧化碳应每班至少检查1次。第一节瓦斯及二氧化碳检查方法

一、巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定

巷道风流－－是指距巷道顶、底板及两帮一定距离的巷道空间内的风流。巷道风流范围的拟定：有支架的巷道，距支架和巷底各为50mm的巷道空间内的风流；无支架或用锚喷、砌碹支护的巷道，距巷道顶、帮、底各为200mm的巷道空间内的风流。二、矿井总回风、一翼回风、水平回风和采区回风巷道风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定。1、矿井总回风、一翼回风、水平回风中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在测风站内进行；2、采区回风巷道风流中的瓦斯和二氧化碳浓度的测定，应在该采区全部回风流汇合后的风流中进行。（二）采煤工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定采煤工作面风流:为距煤壁、顶、底板各为200mm和以采空区的切顶线为界的采煤工作面空间的风流。采用充填法管理顶板时，采空区一侧应以挡矸、砂帘为界采煤工作面回风上隅角及一段未放顶的巷道空间至煤壁线的范围空间中的风流，都按采煤工作面风流处理。（四）检查中应注意的事项（1）掩护支架采煤时，还应在风巷的架顶、地沟及机巷的尾巷处设点检查，检查尾巷的距离是否符合作业规程规定；台阶采煤时，重点检查台阶角处的瓦斯，并检查阶檐是否符合作业规程规定。（2）对煤层倾角大于12˚但又不是很大的采煤面，下行通风时:还要检查下隅角处的瓦斯和二氧化碳，同时检查回风巷中各转载点防尘设施的使用情况，有无煤尘堆积，甲烷断电仪是否正常运行，风速是否符合规定等，发现问题及时处理。四、掘进工作面风流及回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定（一）掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定掘进工作面风流:是指掘工作面到风筒出口这一巷道中的风流。掘进工作面风流中瓦斯和二氧化碳浓度的测定应包括：工作面上部左、右角距顶、帮、煤壁200mm处的瓦斯浓度；工作面第一架棚左、右柱窝距帮、底200mm处的二氧化碳浓度。取其最大值作为检查结果和处理依据。（二）掘进工作面回风巷风流中瓦斯和二氧化碳浓度的检查测定要根据掘进巷道布置形式和通风方式确定。单巷掘进采用压入式局部通风时掘井工作面进风和回风流如图：（三）检查中应注意的事项（1）应检查的地点还有：局部通风机附近10m范围风流中的瓦斯和二氧化碳浓度；掘进工作面回风巷内电动机及其开关附近20m范围风流中的瓦斯浓度；煤巷及半煤巷掘进工作面回风流中的独巷每隔100m处的瓦斯和二氧化碳浓度。（2）采用爆破掘进时，爆破15min（突出危险工作面30min），待炮烟吹散后，瓦斯检查工在前、爆破工居中，班组长在最后，三人一同入内拉开一定距离，边检查边前进。当瓦斯浓度超过3.0%。或其他有害气体浓度超过规定时，立即停止前进或退到进风流中，待瓦斯及其他有害气体浓度降到安全值后再向前检查。（3）注意检查局部通风机及其开关安设位置是否符合规定，局部通风机是否发生循环风。（4）注意检查掘进工作面及回风巷冒顶、冒落处的局部瓦斯浓度和体积。（5）检查甲烷断电仪安设是否符合规定，是否正常运行。（6）检查防尘设施的使用情况。（7）检查风筒的质量及运行情况。六、采掘工作面电动机及其开关附近20m范围风流中瓦斯浓度的检查测定

在采煤工作面电动机及其开关附近20m以内风流:即电动机及其开关所处地点沿工作面风流方向的上风流端和下风流端各20m范围内的采煤工作面风流。在测定采掘工作面电动机及其开关附近风流瓦斯浓度时，对上风流端和下风流端各20m范围内风流中的瓦斯浓度都要测定，并取其最大值作为测定结果和处理依据。七、盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查进入盲巷检查瓦斯和其他有害气体：要小心谨慎，一要防止窒息或中毒事故，二要防止爆炸事故。

检查携带的矿灯、自救器及甲烷检测仪良好可靠，方可检查。先检查盲巷入口处的瓦斯和二氧化碳，浓度均小于3.0%时，方可由外向内逐渐检查。检查临时停风时间较短、瓦斯涌出量不大的盲巷内瓦斯和其他有害气体浓度，可由瓦斯检查工或其他专业检查人员1人入内检查；八、高冒区及突出孔洞内的瓦斯检查

检查瓦斯，人员不得进入高冒区或突出孔洞内，只能用瓦斯检查棍或长胶管伸到里面去检查。应由外向里逐渐检查。当瓦斯浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定，或瓦斯检查棍无法伸到最高处检查时，则应封闭。九、爆破过程中的瓦斯检查“一炮三检制”即装药前，放炮前、放炮后必须检查瓦斯。爆破地点附近20m范围内瓦斯，瓦斯浓度达到1.0%时，不准装药。爆破前（距启爆时间不能太长，否则爆破地点及附近瓦斯可能超过规定），爆破工、班组长、瓦斯检查工都必须检查爆破地点附近20m范围和回风流中的瓦斯，当爆破地点附近20m范围内瓦斯浓度达到1.0%时，不准爆破；

当回风流中瓦斯浓度超过1.0%时，不准爆破，撤出人员，爆破工或瓦斯检查工向地面报告，等候处理。

爆破后至少等15min（突出危险工作面至少30min），待炮烟吹散后，瓦斯检查工在前，爆破工居中、班组长最后一同进入爆破地点检查瓦斯及爆破效果等情况。

第二节矿井瓦斯管理一、瓦斯检查制度1,瓦斯检查地点、检查次数、巡回检查路线、巡回检查时间、检查人员的安排等。计划图表报矿总工程师批准后实施。2、瓦斯检查工的配备必须符合《煤矿安全规程》的规定和安全生产的需要。3、瓦斯检查工必须具有一定煤矿实践经验，掌握一定的通风、瓦斯知识和技能，经专门培训，考核合格，持证上山岗。在岗的瓦斯检查工要进行定期培训，每次培训后都要考核、考试，不合格者不能上岗。4、瓦斯检查工下井必须携带便携式光学甲烷检测仪，仪器必须完好，精度符合要求，同时备有长度大于1.5m的胶管（或瓦斯检查棍），温度计等。5、瓦斯检查工必须严格按瓦斯检查计划图表的要求执行。每次检查的结果必须认真准确地记入瓦斯检查手册和记录牌上，并通知现场作业人员。6、瓦斯检查工不得发生空班、漏检、假检,并做到井下记录牌板、检查手册、瓦斯台帐“三对口”内容必须完全一致。7、瓦斯检查工必须严格执行井下手上交接班制度。8、在有自然发火危险的矿井，必须定期检查一氧化碳浓度、气体温度等的变化情况。二、瓦斯检查工交接班制度井下手上交接班制度内容：1、井下交接班地点。2、瓦斯检查工井下交接班时间。3、交班内容。4、交班要做到上不清下不接。5、防止空岗。三、瓦斯排放制度排放瓦斯制度的内容：1、局部通风机停止运转造成的瓦斯积聚或其他原因需要排放瓦斯时，都必须编制排放瓦斯措施，报矿总工程师批准，有组织地进行排放。2、排放瓦斯措施必须符合下列要求：（1）排放回风系统内撤人、断电、警戒。（2）排放回风流与全风压风流汇合处瓦斯和二氧化碳浓度不得超过1.5%。（3）设置排放基地，基地应设在进风侧的新鲜风流中。（4）排放方法由矿总工程师根据具体情况确定，排放方法及步骤都必须在措施中作明确规定。（5）排排放结束，只有巷道风流中瓦斯浓度不超过1.0%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，才允许向排放巷道内送电、恢复工作。

3、排放瓦斯必须遵守下列程序：（1）由排放瓦斯组织指挥者组织参加排放瓦斯相关人员学习，贯彻措施，落实责任。（2）进入排放区，排放回风系统撤人，设岗警戒，向现场负责人汇报。（3）现场负责人按措施的要求执行。（4）由排放人员按措施规定排放，排放时必须观察局部通风机是否循环风，一旦出现循环风立即停止排放。（5）现场负责人组织检查排放效果，确认排放区内一切安全、正常后，向地面组织指挥者报告，得到指令后，下令撤岗，恢复送电，排放瓦斯完毕。4、瓦斯排放分级管理制度5、有以下情况之一者不得排放瓦斯（1）无批准的措施或措施与现场情况不相符；（2）排放措施未贯彻，未落实责任；（3）无排放瓦斯组织指挥人；（4）无排放瓦斯现场负责人；（5）应参加排放瓦斯的人员不齐；（6）停电、撤人、警戒范围、通风设施等没有或没有全部标注在排放瓦斯系统图上。6、无计划停电停风，无论是否造成瓦斯积聚，都要作为未遂事故追查，严肃处理。四、盲巷管理制度盲巷是指长度超过6米只有一个通道且未通风的巷道1、掘进工作面的局部通风机要实行“三专”“两闭锁”供电。2、盲巷的处理必须遵守以下原则：：（1）发生盲巷时，立即切断盲巷内的电源，设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内。（2）盲巷内瓦斯或二氧化碳浓度达到3.0%或其他有害气体浓度超过规定，不能立即处理时，必须在24h内密闭完毕。（3）采取封闭措施处理盲巷时，密闭前5m范围内都必须切断通入盲巷内的所有管线、铁道，抽放管不能撤断时，必须进行绝缘处理，杜绝杂散电流引入盲巷内。（4）栅栏或密闭应设在离巷道口小于2m的支护完好，四周煤岩坚固的地方。（5）盲巷恢复通风排放瓦斯时，必须按排放瓦斯制度的规定执行。3、盲巷必须设禁止牌和检查牌，同时建立台账。4、盲巷必须定期检查。5、进入盲巷检查必须有专门的安全措施，并按盲巷内瓦斯和二氧化碳浓度的检查方法进行。6、盲巷管理要做到现场牌板、台账、采掘工程图、通风系统图“四对号”。第二节不同地点瓦斯及二氧化碳浓度的规定：《煤矿安全规程》135-140条的有关规定。第三节局部瓦斯积聚的处理方法瓦斯浓度达到2.0%时，积存瓦斯体积超过0.5m3时，即定为局部瓦斯积聚。一、采煤工作面上隅角瓦斯积聚的处理方法（一）风障引风排除法（二）风筒导风排除法（三）局部通风稀释法（四）尾巷排除法（五）沿空留巷排除法。该方法与尾巷排除法基本相同（六）抽放排除法（七）充填消除法用不燃性固体物质（黄土、河沙等）对上隅角的空间进行充填，使瓦斯没有积聚空间。（八）封闭消除法使用以上方法处理采煤上隅角部瓦斯积聚应注意的事项：（1）导引风筒内的瓦斯浓度不得超过3.0%，专用瓦斯排放巷道汇合后的瓦斯浓度不得达到1.5%。（2）导引风筒必须是用阻燃和抗静电材料制成的。（3）开采容易自燃和自燃煤层的采煤工作面，不得采用沿空留巷排除法或尾巷排除法。（4）有条件时，可以同时采用多种方法处理上隅角局部瓦斯积聚，这样排除效果更好。（5）实施方法时，要先检查瓦斯，人员不能进入瓦斯浓度大于3.0%的范围；回拆上隅角支架前及回拆过程中，必须随时检查瓦斯，瓦斯浓度达到1.5%时不得作业。二、巷道冒落空间内局部瓦斯积聚的处理方法（一）风袖排除法（二）导风排风除法（三）压风排除法（四）充填消除法第四节排放瓦斯方法一、排放瓦斯应注意的事项。。。。。二、独巷排放瓦斯的方法：（一）局部通风机直接排放法（二）增阻排放法（三）风筒接头调风排放法（四）风筒三通调风排放法（五）逐