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文档简介
107/113德贸·河东国际工程悬挑双排脚手架施工方案编制人:刘胜审核人:邴志强审批人:戴连双中国新兴保信建设总公司2015年9月20日目录TOC\o"1-2"\h\u22361编制依据 1322611.1国家、行业和地点相关规范规程 1173581.2相关设计图纸 1198931.3安全治理法规文件 1311501.4其他 1180192工程概况 295542.1工程差不多情况介绍 2216482.2设计概况 2207792.3相关附图 3292682.4施工的重点、难点、特点 997252.5脚手架专项工程概况 955753设计和构造要求 1045483.1技术参数 10145093.2悬挑水平钢梁选型 11154894施工打算 11112104.1安全防护体系 1190934.2施工预备 11326944.3劳动力打算 12248825施工方法 12174755.1施工工艺 1219085.2材料质量标准和检验操纵措施 21122595.3安装质量标准及检查验收程序 22156726安全保证措施 22312086.1特种作业人员和专职安全生产治理人员的配置要求 22122406.2安全措施及注意事项 23101416.3季节性施工安全技术措施 2569966.4施工过程中的监测监控措施 25306637应急预案 2684097.1重点防范部位的概况 26314477.2防止安全事故发生的措施 27317297.3施救措施 28244058脚手架计算书 2813448.1悬挑式脚手架计算书 28221878.2悬挑脚手架阳角型钢计算书 37160188.310#槽钢计算书 4016727附图一:公寓一标准层悬挑架平面布置图 4123752附图二:公寓二标准层悬挑架平面布置图 4226026附图三:住宅楼标准层悬挑架平面布置图 439753附图四:商业层悬挑架平面布置图 441编制依据1.1国家、行业和地点相关规范规程名称编号《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境爱护及保卫消防标准》DBJ01-83-2003《密目式安全立网》GB16909-1997《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》DB11/T583-20081.2相关设计图纸名称编号德贸·河东国际工程建筑施工图纸建施01-建施74德贸·河东国际工程结构施工图纸结施01-结施75地上部分修改图/1.3安全治理法规文件名称编号《建设工程安全生产治理条例》国务院第393号令《危险性较大的分部分项工程安全治理方法》建质[2009]87号1.4其他1.4.1德贸·河东国际工程施工总承包工程施工合同1.4.2德贸·河东国际工程施工组织总设计1.4.3《施工组织设计(施工方案)治理方法》的通知(新保技[2014]102号)1.4.4我公司关于下发《2015年质量治理工作要点》的通知(新保质[2015]57号)1.4.5中国建筑科学研究院建筑工程软件研究所PKPM安全计算软件2014版
2工程概况2.1工程差不多情况介绍项目内容工程名称德贸·河东国际工程地址运都市红旗东街与人民南路交叉口建设单位山西鸿德房地产开发有限公司设计单位北京森磊源建筑规划设计有限公司监理单位运都市金苑工程监理有限公司勘察单位山西省第八地质工程勘察院施工单位中国新兴保信建设总公司承包范围除桩基工程、降水、基坑支护、土方开挖工程、地源空调、电梯工程、变配电室工程和消防工程由发包方托付专业公司施工外,施工图纸所示内的所有建筑工程、装修工程和安装工程投资性质自筹工期540日历天质量目标合格,获得山西省“汾水杯”优质工程奖文明施工目标获得山西省“安全文明施工标准化工地”荣誉2.2设计概况使用功能车库、超市、公寓、住宅结构形式住宅楼、公寓楼一为剪力墙结构,商场部分为框架结构,公寓楼二为框架-剪力墙结构建筑面积总建筑面积(m2)112666.66地下建筑面积(m2)20371.00地上建筑面积(m2)92295.66层数地下3层地上商业:5层、公寓一:25层(6-30层)、公寓二:24层(6-29层)、住宅楼:25层(6-30层)层高地下三层层高3.6m,地下二层层高5.1m,地下一层层高4.8m,首层层高5.4m,二层层高4.8m,三层层高4.5m;四层层高4.2m,五层层高4.6m。公寓一标准层层高为3.0m,公寓二标准层层高为3.15m,住宅楼标准层层高为3.0m,电梯间房层4.8m,高水箱间层高3.6m。高度建筑总高(m)五层商业建筑总高度为:23.950;公寓一建筑总高度为:98.950;公寓二建筑总高度为:99.550;住宅楼结构屋面板高度为:98.500;结构形式基础结构形式:筏片基础主体结构形式:公寓一:剪力墙结构;公寓二:框架-剪力墙结构;住宅楼:剪力墙结构;裙房:框架结构屋面主楼为坡屋面;五层商业为种植屋面;外墙装饰外墙涂料外墙保温商业部分采纳50厚石墨聚苯板,六层以上住宅及公寓采纳45厚石墨聚苯板,每层设置300宽玻化微珠保温板隔离带。2.3相关附图2.3.1基础平面布置图2.3.2结构平面布置图2.3.3装修平面布置图2.3.4相关平、立、剖面图图2.3.4.1:商业层平面图图2.3.4.2:公寓一标准层平面图图2.3.4.3:住宅楼标准层平面图图2.3.4.4:公寓二标准层平面图图2.3.4.5:北立面图图2.3.4.6:西立面图图2.3.4.7:南立面图图2.3.4.8:剖面图2.4施工的重点、难点、特点(1)通过放线确定悬挑钢梁的位置,在躲开柱子的前提下,确保悬挑脚手架立杆纵距均匀。(2)脚手架的横距、纵距、步距的操纵作为脚手架搭设的操纵重点。(3)连墙件、卸荷钢丝绳的设置。(4)搭设、拆除时工字钢梁的吊运。2.5脚手架专项工程概况由于该工程地处人民路与红旗路两大市区主干道交汇处,三面环路且东西两侧有建筑物,结合拟建建筑物四周施工场地狭小的实际情况,综合考虑拟定于该单位工程主体外防护均采纳悬挑工字钢式双排脚手架,装修时期利用主体外防护架进行施工。对南、北两侧临街行人的防护同样采纳悬挑钢管,钢丝绳斜拉进行防护,悬挑位置设置在公寓一、公寓二九层楼面北侧、住宅楼九层楼面南侧。考虑到雨季施工及基坑护坡等不稳定因素,结合整个工期,在不阻碍地下室外墙防水、回填土、一层至五层屋面工程等施工的条件下,外墙悬挑工字钢式双排脚手架商业部分设置在二层楼面、住宅楼及公寓楼部分设置在八层楼面,主体往上每六层设置一道悬挑,每道悬挑脚手架不超过20米。表2.5.1:脚手架选型表序号栋号类不最大高度备注1商业悬挑架18.05m二层楼面2公寓一悬挑架18m六层楼面,以上每六层悬挑一次3公寓二悬挑架18.9m六层楼面,以上每六层悬挑一次4住宅楼悬挑架18m六层楼面,以上每六层悬挑一次依照结构本身的特点,该脚手架工程分为悬挑脚手架和双排落地式脚手架。每个栋号搭设悬挑脚手架一次设在悬挑板上的脚手架经设计核算满足要求。3设计和构造要求3.1技术参数悬挑式脚手架立杆纵距1.5m,立杆横距为0.8m(住宅楼飘窗部位立杆横距0.6m),外架外侧纵向水平杆步距0.6m,外架内侧纵向水平杆步距0.9m,小横杆步距1.8米,外架内侧立杆距结构外围0.35m。本工程为都市综合体工程,由于工程施工场地狭小,同时考虑±0.000m以上主体结构施工时地下室外墙防水、回填土等工作无法施工,因此结构及装饰装修期间外墙选择悬挑工字钢式双排脚手架,商业部分一至五层在二层楼面进行悬挑;住宅楼部分六至三十层在六层楼面开始进行悬挑,每隔六层重新悬挑一次;公寓楼一部分六至三十层在七层楼面开始进行悬挑,每隔六层重新悬挑一次;公寓楼二部分六至二十九层在七层楼面开始进行悬挑,每隔六层重新悬挑一次;悬挑构造采纳18#工字钢及14mm钢丝绳进行卸荷,卸荷钢丝绳水平方向间距同悬挑工字钢。所需悬挑钢梁和其他钢管、扣件等材料随施工进度进退场;悬挑钢梁的悬挑长度:L=0.1m+0.8m+0.35m=1.25;脚手架立杆底端支撑在工字钢上,如立杆底端未能支撑在工字钢上,在工字钢之间放10号槽钢并进行焊接连接(槽钢开口向上放置),立杆支撑在焊接后的槽钢上,在立杆部位的工字钢梁、槽钢上焊接一根200mm高的φ20的螺纹钢,立杆套在螺纹钢上。悬挑钢梁采纳楼板内预埋钢筋拉环固定,每根悬挑梁设置三道预埋钢筋拉环,采纳φ20一级钢制作。悬挑脚手架角部斜向放置的工字钢每根设置14mm钢丝绳与上一层结构的框架梁斜拉结,中间@3跨在型钢悬挑梁外端设置14mm钢丝绳与上一层结构的框架梁斜拉结,同时卸荷钢丝绳与相对应的拉环单独拉结,如遇剪力墙部位无法预埋拉环时,通过剪力墙加固螺杆预留孔洞拉结;脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采纳直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上;主节点处设置横向扫地杆,位置在纵向扫地杆下方。主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接,主节点间等间距增加设置1根横向水平杆,作业层及下一层满铺脚手板。连墙件水平方向按2跨设置竖直方向按层高设置,从底层第一步纵向水平杆处开始设置,靠近主节点设置连墙件,偏离主节点的距离不应大于300mm。脚手架外排立杆内侧满挂密目安全网,脚手架施工层操作面下方设置一道水平大眼锦纶安全网,双排架里口与结构外墙间水平网无法防护时铺设脚手板。悬挑脚手架底部除满布一道水平安全网以外必须满铺脚手板进行封闭,以防杂物掉落发生安全事故。护身栏杆和挡脚板应搭设在施工层的外排立杆的内侧,作业层上护身栏杆上皮高度为1.2m,挡脚板高度不应小于180mm。剪刀撑、横向支撑应随立杆、纵横向水平杆同步搭设,沿脚手架纵向两端和转角处起,在脚手架外侧立面整个长度高度方向连续设置剪刀撑,斜杆与水平面倾角在45°~60°之间,剪刀撑每隔4跨设置。3.2悬挑水平钢梁选型本工程悬挑钢梁选用6m、4.5m长和3m的18#型工字钢。6×19+1直径14mm的钢丝绳卸荷,卸荷间距:每道钢梁设置一道。4施工打算4.1安全防护体系项目部成立以项目经理为第一安全生产责任人,生产经理、技术负责人、安全员为安全生产直接责任人,项目部治理人员、分包方治理人员为要紧负责人的安全生产治理小组。项目部安全生产领导小组机构组成、人员编制、责任划分如下:表4.1.1安全防护体系序号职务姓名职责1组长石永进对施工现场的安全负责2副组长刘胜负责方案的编制和交底3副组长程英信负责现场协调4副组长杜毅博负责架体安装的指挥协调,检查落实工作5组员李德生负责具体工作的实施6组员江忠祥负责具体工作的实施4.2施工预备4.2.1技术预备1.结合施工图纸,收集整理相关的技术资料,为方案编制提供必要的依据,确保施工方案安全可靠,且具有合理性、经济性、有用性,可操作性。2.编制施工方案并审批完成,对项目部、劳务队相关人员进行详细交底。3.架子工必须持证上岗,架子工长(安全员)、技术员必须对参与施工人员进行岗前考核,考试不合格者必须进行培训,二次考核合格后上岗作业,不合格者作为辅助壮工使用,严禁参于脚手架安装施工。4.2.2生产预备1.按照方案提出材料需用打算报器材处,组织分批进场。2.依据施工的进度要求,组织搭设必须的人员进场,并办理相关入场手续。4.3劳动力打算序号工种人数进场时刻1架子工172015年8月20日2电焊工42015年8月20日3钢筋工42015年8月20日4塔司32015年6月15日5施工方法5.1施工工艺5.1.1搭设、拆除工艺流程5.1.1.1.搭设工艺流程结构施工时预埋锚环→安装悬挑梁→搭设底部水平杆及其临时支撑→铺操作脚手板→逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→铺脚手板→安装第一步大横杆(与各立杆扣紧)→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→设置预埋件、地锚→设置钢丝绳→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→挂安全网→架体验收5.1.1.2.拆除工艺流程安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆→水平安全网→卸荷5.1.2脚手架搭设要求与措施5.1.2.1.预埋锚环及悬挑钢梁结构施工时,按本方案的要求预埋各种预埋件,预埋位置必须准确,位置偏差不超过20mm。悬挑梁前段预埋一道几型锚环固定,末端采纳预埋两道几型锚环固定,间距200~300mm,锚拉环采纳φ20钢筋,做成“几”字型,宽度为160mm,高度为400mm,锚环宜采纳冷弯成型。拉环埋在楼板下铁下侧,在弯钩处各加一根φ18钢筋,锚固钢筋长1500mm。在本层楼板钢筋绑扎时,按照悬挑钢梁布置图弹线准确布置拉环。浇筑混凝土过程中,派专人看护。预留洞200mm×300mm,作为穿墙悬挑梁用在墙体施工时留设,幸免支搭悬挑钢梁时剔凿,留洞应尽量避开主筋和墙体暗柱。结合设计图纸要求,当预留洞尺寸>200mm时,墙体水平筋应尽量避开洞口敷设,若将水平筋切断则应设置洞口加筋,见下图:图5.1.1:剪力墙预留洞口加强筋做法图5.1.2:悬挑1.25米长悬挑架体详图图5.1.3:飘窗部位悬挑1.4米长悬挑架体详图图5.1.4:脚手架转角处(有框架柱)悬挑构造节点图悬挑型钢分不采纳6米、4.5米及3米长的18#号工字钢,悬挑支点应设在结构梁上,不得设置在外挑阳台或悬挑板上,悬挑端应按梁长起拱0.5%—1%。悬挑钢梁应按架体立杆位置对应设置,每一纵距设置一根,在工字钢上按立杆位置焊接直径为20mm长200mm的三级钢短钢筋,使竖向钢筋插入脚手架立杆内部,保证架子根部的稳定性,防止钢管位移。在顶板同条件试块强度大于7.5MP时安装悬挑钢梁,悬挑钢梁吊装前,要按设计好的尺寸将钢梁切割。悬挑钢梁吊入预埋钢筋拉环内,及时调整钢梁的悬挑端的长度后用木楔子楔实、楔紧,保证悬挑钢梁牢固不晃动。悬挑工字钢安装完成后,在悬挑工字钢上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于700mm,不得有悬挑板、探头板,脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。图5.1.5:悬挑钢梁角部加槽钢做法图5.1.6:悬挑钢梁固定做法节点图悬挑钢梁放入预留的锚环或预留墙洞内后必须用木楔子楔实、楔紧,保证悬挑钢梁牢固,不晃动。悬挑工字钢安装完成后,在悬挑工字钢上铺设临时施工脚手板和挡脚板。铺设宽度不得小于700mm,不得有悬挑板、探头板,脚手板的材质必须符合本方案的相关规定。5.1.2.2立杆1)立杆支设位置必须按本方案大样图执行。施工前专业工长应对操作人员进行详细施工技术安全交底。立杆用扣件与上横杆联结,拧紧力矩不得大于65N.m。建筑物转角处横杆应建立一一对应的连接方式,并用扣件联结牢固,末端超出扣件的长度不应小于150mm,建筑物转角处应设置横向斜撑。2)立杆支设时,先支设大横杆(纵向水平管)两端的立杆,再支设大横杆中间的立杆。立杆支设时,里、外排立杆同时支设,并及时用小横杆联结。立杆的接长采纳对接,相邻立杆接头位置不可设置在同一步距内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5.1.2.3纵向水平杆(大横杆)1)大横杆内侧步距为0.9m,外侧步距为0.6米,设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。2)横杆的接长采纳对接扣件连接,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。如下图:3)操作层外排架距主节点600mm和1200mm高度处各搭设一根纵向水平横杆作为防护栏杆。4)脚手架必须连续设置纵向扫地杆。纵向扫地杆钢管中心距工字钢顶面不得大于200mm。脚手架底部主节点处应设置横向扫地杆,其位置应在纵向扫地杆下方。5.1.2.4横向水平杆(小横杆)1)主节点处必须设置一根横向水平杆,横向水平杆应放置在纵向水平杆上部,步距1.8米,用直角扣件连接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。2)小横杆靠墙一端至墙装饰面距离不宜大于100mm。3)小横杆要贴近立杆布置,在相邻立杆之间依照需要加设1~2根,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。在任何情况下,均不得拆除作为差不多构架结构杆件的小横杆。4)小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧,如此可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲,使立杆差不多上处于轴心受力状态。5)操作层上非主节点处的横向水平杆,需依照支承脚手架的需要等间距设置,最大间距不应大于柱距的1/2。5.1.2.5连墙件1)采纳刚性连墙杆,即在楼层边梁预埋短钢管与外架拉结,且遇到框柱时应与框柱楼层内进行两道有效拉结,采纳矩形型布置,连墙杆的竖向间距为每个楼层,横向间距为立杆纵距的3跨即4.5米,在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点,连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处,离节点的距离不宜大于300mm。2)在脚手架周边的端头(包括顶端)以及转角处,要加密连墙杆,在实际施工中需要临时拆除连墙杆时,必须采取有效的补救措施并得到技术科和安全科的同意,以防止立杆失稳。3)连墙件中的连墙杆呈水平布置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接,不应采纳上斜连接。4)连墙件必须采纳可承受拉力和压力的构造,连接件应与结构实体里外侧利用双扣件同时固定,稳固连接、支顶,另一端与脚手架里外侧同时连接,连墙件可设置在门窗洞口或结构墙体上,严禁连在窗框、雨水管等稳定性差的部件上,以免脚手架失稳。连墙件节点见下图。图5.1.7:边梁处连墙件图5.1.8:框柱处连墙件5.1.2.6剪刀撑1)蓝色剪刀撑从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置,每道剪刀撑宽度6m。斜杆与地面的倾角为45~60°。2)剪刀撑斜杆的接长采纳搭接,搭接长度不应小于1m,采纳3个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm;剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。5.1.2.7脚手板1)作业层脚手板沿纵向满铺、铺稳,距墙面120~150mm;脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16#铅丝拧紧。2)脚手板设置三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m,可采纳两根横向水平杆支承,但应将脚手板两端与其可靠固定,严防倾覆。3)脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长应取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。4)脚手板搭接铺设时,接头必须支在横向水平杆上,搭接长度应大于200mm,其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。5)作业层端部脚手板探头取150mm,其板长两端均应与支承杆可靠地固定。5.1.2.8安全防护1)栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧,上栏杆上皮高度为1.2m,中栏杆应居中设置;挡脚板高度许多于200mm,立挂密目安全网;顶层作业面内立杆内侧应设一道防护杆。2)沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网,用14#镀锌铁丝绑扎牢固,不留缝隙,四周应交圈。3)悬挑层底层满铺脚手板及兜设大眼安全网并与结构封严绑牢;操作层铺脚手板,下层设大眼安全网,并与结构封严绑牢;中间每隔4层兜设大眼安全网并与结构封严绑牢。4)所有进入楼内的通道上方均必须用钢管搭设防护棚,防护棚应宽于出入口宽度。其大小为:6.0m×3.5m×6m(长×宽×高),顶棚用双层脚手板,设两道防砸棚,间距为0.5m,上部铺满50mm厚的脚手板。在出人口两侧采纳双立杆,立杆横向间距0.75m,纵向间距1.8m,大横杆步距1.65m,小横杆间距1.8m,立柱用短管斜撑相互联系。门洞两侧分不增加两根斜腹杆,并用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端上,旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时,应在相交的大横杆处增设一根小横杆,将斜腹杆固定在其伸出端上;斜腹杆宜采纳通长杆件,必须接长时用对接扣件连接。并用密目安全网封闭。见下图。图5.1.9:安全通道示意图5.1.2.9脚手架的卸荷1)本工程中悬挑脚手架采纳6×19+1直径14mm的钢丝绳斜拉的措施卸荷,每根悬挑钢梁与外立杆的交点处设置一卸荷点,钢丝绳从钢梁底部兜紧,且与结构外墙或圆钢拉环拉接牢固。斜拉钢丝绳地锚采纳φ20圆钢进行制作,用于卸载钢丝绳。见下图:2)卸荷吊件采纳φ14钢丝绳,卸荷吊件安装好后,用卡扣拧紧。还可采纳花篮螺栓和φ14钢丝绳组合,卸荷吊件安装好后拧动花篮螺栓使吊件拉紧程度达到差不多一致,受力均匀。钢丝绳接头位置应设置安全弯,以便检查钢丝绳的松动情况。图5.1.10:预埋件大样图图5.1.11:钢丝绳与墙体的连接图图5.1.12:钢丝绳与工字钢的连接图5.1.13:钢丝绳接头做法详图5.1.3脚手架使用要求与措施5.1.3.1脚手架搭设完成后,工长必须组织技术、安全人员进行验收,验收合格办理手续后方可投入使用。5.1.3.2结构施工时期,双排架只作为防护用架,结构支撑架、泵管固定架不得与防护架相连,施工荷载不得大于300kg/m²,严禁使用架子起吊重物。5.1.3.3脚手架使用时,应幸免交叉作业,作业面不得超过一层,并在上层作业面满铺脚手板封严,工长做好交底,不得乱扔杂物。5.1.4脚手架拆除要求与措施5.1.4.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证,确认建筑物已施工完毕,确已不需要脚手架时方可拆除。5.1.4.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底,把脚手架上的存留材料、杂物等清理洁净,并应设置警戒区,设专人负责警戒。5.1.4.3脚手架拆除应按“由上而下,先横杆后立杆,先搭后拆,后搭先拆”的原则进行,严禁先拆除或松开下层脚手架的杆件连接和拉结。5.1.4.4脚手架拆除自上而下逐步拆除,一步一清,不得采纳踏步式拆法,不准上下层同时作业,拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣,然后托住中间,再解端头扣。5.1.4.5连墙件应随脚手架逐层拆除,分段拆除时高差不得大于两步,否则应增加临时连墙件。5.1.4.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。5.2材料质量标准和检验操纵措施5.2.1材料要求5.2.1.1工字钢:悬挑钢梁应符合现行国家标准GB/T700《碳素结构钢》中的Q235-A级钢的有关规定。钢梁按方案设计所需要的尺寸加工好后进场。5.2.1.2钢管:搭设脚手架用的钢管采纳外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管,钢管的材质使用力学性能适中、稳定的Q235钢,其材质应符合《碳素结构钢》(GB700—88)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4或6m,立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.2~1.5m,便于工人操作。钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严峻锈蚀的钢管。5.2.1.3扣件:扣件应采纳GB978—67《可锻铸铁分类及技术条件》的规定,应与钢管管径相配合、机械性能不低于KT—33—8的可锻铸铁制造,扣件的附件要用的材料应符合GB700—2006《碳素结构钢》中Q235钢的规定,螺纹均应符合GB196—81《一般螺纹》的规定,扣件严禁使用加工不合格,无出厂合格证,变形,锈蚀的扣件,扣件活动部位应灵活转动,与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm;脚手架采纳的扣件,在螺栓拧紧扭力矩在40~65N·m,不得发生破坏。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。钢管、扣件进场,应有钢管、扣件生产或租赁企业的营业执照、生产许可证、法定检验机构出具的按规定标准检验合格的钢管、扣件及碗扣架钢管等检验报告、商标注册证明、铸有商标图案的本企业扣件产品照片等资料。5.2.1.44.脚手板:本工程采纳松木作脚手板,其材质保证符合现行国家标准《木结构设计规范》中Ⅱ级材质规定。其松木板的厚度为50mm,板宽200~300mm,两端各设直径为4mm的镀锌铁丝箍两道并捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透疖的木板。5.2.1.5安全网:安全网采纳经国家指定监督检验部门监定许可生产的厂家产品,同时应具备监督部门批量验证和工厂检验合格证。安全网的力学性能应符合GB5726—88《安全网力学性能试验方法》的规定,立网采纳安全网—L—1.5×6的密目安全网,平网采纳P—3×6的大眼网。脚手架操作层隔层搭设一道安全网。立网安全网绑扎采纳尼22#绑扎丝,平网采纳绑扎绳。6.6×19+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1400MPa,直径14mm。5.2.2材料检验操纵措施5.2.2.1脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。1)表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。2)外径偏差不大于-0.5mm,壁厚偏差不大于-0.5mm。3)端面应平坦,偏差不超过1.7mm。4)钢管锈蚀深度应小于0.5mm,不得使用严峻锈蚀的钢管。5.2.2.2扣件必须有产品合格证及检测报告1)扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好。2)扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。3)扣件表面应进行防锈处理,“T”字螺栓上要有垫片。5.2.2.3木脚手板应采纳杉木或松木制作,厚度不小于5cm,宽23~25cm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道,脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。5.2.2.4安全网必须有产品合格证及检测报告,安全网宽度不得小于3米,长度不得大于6米,网眼不得大于10cm。5.2.2.5钢管、扣件现场抽检:用游标卡尺,对进场的钢管进行现场抽检,壁厚小于3mm的坚决不得上架。5.3安装质量标准及检查验收程序5.3.1脚手架搭设前对座落在结构楼板上部分的脚手架,应对楼板下的支撑进行检查验收符合方案要求后方可搭设;脚手架搭设期间安全治理人员应加强巡视检查,严格按方案要求搭设,防止违章作业;脚手架搭设完毕通过检查验收后方可投入使用,停用超过1个月应重新组织检查验收后方可使用。5.3.2脚手架由专业工种严格按规范进行搭设,搭设前需同意安全技术交底。每段脚手架搭设完毕后均通过验收,合格后方可投入。脚手架检查与验收标准见下表:表5.3.1:同意尺寸偏差表序号项目同意偏差检查方法1立杆垂直度≤3‰吊线2间距步距偏差±20钢卷尺柱距偏差±50排距偏差±203大横杆高差一根杆两端±20水平仪、水平尺同跨内、外大横杆高差±104扣件螺栓拧紧扭力矩40-65Nm扭力扳手5剪刀撑与地面倾角45°-60°角尺6脚手板外伸长度对接130≤a≤150卷尺搭接a≥100卷尺6安全保证措施6.1特种作业人员和专职安全生产治理人员的配置要求6.1.1项目部成立以项目经理为组长的悬挑外脚手架治理小组,认真按照施工方案搭设、拆除脚手架。6.1.2现场配备3名专职安全生产治理人员负责脚手架施工的日常治理。6.1.3每栋楼配备15~20名通过培训考核,具有上岗证的架子工。所有进场施工人员必须先进行入场三级安全教育,工长事先要对操作人员进行详细的技术、安全交底,并在项目治理人员组织下,由项目部施工治理科、技术质检科监督操作。6.2安全措施及注意事项6.2.1脚手架搭设的安全技术措施1.进入施工区域的作业人员及治理人员必须戴好安全帽。从事架子搭设的人员要持证上岗,定期进行体检,凡患高血压病、心脏病、贫血病等人员不得从事架子搭设作业,饮酒后禁止作业。作业人员必须使用安全带,安全带应挂在牢固的地点,不能挂在带有剪断性的物体上。高空作业人员衣着整齐,绑好裹腿,应穿防滑鞋,禁止赤脚或穿拖鞋与硬底、易滑的鞋。2.架子工在搭设架子的过程中,必须熟悉和严格遵守安全技术操作规程,携带劳动爱护用品,搭设时设专人指挥,作业人员注意力集中,严格服从指挥,多人协同配合作业时,其动作应协调一致,向上传递钢管时,要用绳子绑扎好再向上拉。严禁抛扔工具、扣件等物品,必须用专用工具袋。搭设过程中,当日没有完成的架子,下班前必须将架子固定好,幸免失稳上人。3.架子搭设完毕后,经工长、安全员、技术负责人、生产负责人共同签认后,才可投入使用。未经检查验收的架子,除架子工外,严禁任何人员攀登,未经验收的架子不得投入使用,验收后的架子不得擅自拆改,需做局部拆改时,需经技术负责人同意,由架子工操作。4.脚手板离外墙面距离小于150mm,脚手板的探头用10号镀锌铁丝固定在支撑杆上,在拐角等处的脚手板与横向水平杆可靠连接。对接扣件的开口朝上或朝内。对接卡开口应朝架内侧,螺栓向上,幸免开口向上雨水侵入扣件。在脚手架上进行电、气焊作业时,必须配置灭火器,并有专人看守。5.顶层的脚手架与本工程的正式避雷连接,下部的脚手架同样与正式避雷系统连接,焊接好后经电气工长验收,不符合要求的重新施工。6.架子要经常检查、维修、加固。6.2.2施工作业的安全技术措施1.结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。2.严格操纵施工荷载,脚手板不得集中堆料施荷,施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)结构不得大于3kN/m2、装修不得大于2kN/m2,确保较大安全储备。3.结构施工时不同意多层同时作业,装修施工时同时作业层数不超过两层。装修作业时,花岗岩、钢龙骨等不得放在架子上。4.此脚手架仅作为操作架,不同意在脚手架上堆载。5.当作业层高出其下连墙件4m以上、且其上尚无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。6.在架面上设置的轻型材料应码放整齐稳固,不阻碍施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔驰、退行或倒退。7.作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度,禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。8.各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。9.在作业中,禁止随意拆除脚手架的差不多构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连柱杆件。确因操作要求需要临时拆除时,必须经主管人员同意,采取相应弥补措施,并在作业完毕后,及时予以恢复。10.工人在架上作业中,必须系安全带,并应注意自我安全爱护和他人的安全,幸免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。11.人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道,严禁攀援脚手架上下。12.每天班前工人上架作业时,应先行检查有无阻碍安全作业的问题存在,在排除和解决后方许开始作业。在作业中发觉有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决以后才能恢复正常作业;发觉有异常和危险情况时,应立即通知所有架上人员撤离。13.在每步架上的作业完成之后,必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面,将架面上的材料物品堆放整齐,垃圾清运出去,在作业期间,应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下,严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。14.定期检查脚手架,发觉问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到牢固稳定,确保施工安全。6.2.3拆除的安全技术措施1.拆架前,全面检查待拆脚手架,依照检查结果,拟定出作业打算,报请批准,进行技术交底后才准工作。2.架体拆除前,必须察看施工现场环境,包括外脚手架、地面的设施等各类障碍物、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提早拆除的尽量拆除掉。3.拆架时应划分作业区,周围设绳绑围栏或竖立警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。4.拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,以防坠落。5.在拆架时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清除后方可离开。6.每天拆架下班时,不应留下隐患部位。7.拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线,以防触电事故。8.所有杆件和扣件应在拆除时分离,不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。9.所有的脚手板,应自外向里竖立搬运,以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。6.2.4文明施工要求1.进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿好防滑鞋等,现场严禁吸烟。2.严禁酗酒人员上架作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。3.脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上脚手架操作。4.护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等阻碍作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。5.脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改,如需做局部拆改时,须经技术部门同意后由架子工操作。6.不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。7.不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。8.在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板,以及扣件绑扎扣等所有架子部件。9.脚手架使用时刻较长,因此在使用过程中需要进行检查,发觉下沉、杆件变形严峻、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。10.要保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。11.施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品,材料、工具用滑轮和绳索运输,不得乱扔。12.使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋,袖口及裤口要扎紧。13.脚手架堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格领、退料手续。14.施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不白费。15.运至地面的材料应按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查,按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。6.3季节性施工安全技术措施6.3.1大风暴雨后认真检查,发觉拉结晃动、悬空、接头松动等问题应及时处理,并经验收合格后方可使用。6.3.2脚手架若在相邻建筑物、构筑物的防雷装置的爱护范围以外,应安装防雷装置。在脚手架顶四角立杆上设置四根避雷针,并将所有最上层的大横杆全部连通,形成避雷网络。接地线采纳-40×4(mm)的镀锌扁钢,将立杆与整幢建筑物楼层内避雷系统连成一体。接地线的连接应保证接触牢靠,与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接,螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2。6.3.3实行总承包项目的脚手架及防护设施,总承包方应与分包方办理交接手续,分包方严禁私自拆改,如有变动需经总承包方批准。6.3.4大雨期间不得进行脚手架的搭设和拆除;雨前、雨中、雨后都要随时随地检查脚手架,发觉问题及时采取处理措施。6.3.5五级以上大风、大雨天气停止脚手架作业。6.4施工过程中的监测监控措施6.4.1脚手架安全治理人员应加强巡视检查,严格按方案要求搭设、使用及拆除,制止乱搭、乱改和乱用情况,防止违章作业;脚手架搭设完毕通过检查验收后方可投入使用,停用超过1个月、遇有六级以上大风、大雨时应重新组织检查验收后方可使用。6.4.2脚手架使用过程中每天派专人进行巡查,检查脚手架构架连接情况,看是否有松动、滑扣现象,假如发觉隐患应及时加固采取措施。6.4.3在每栋楼的楼角处和东南西北各立面中间位置设置检查观测点,定期观测测量脚手架的整体垂直度,以确保脚手架的安全稳定,如遇大风、大雨等天气应加强监测。6.4.4悬挑脚手架搭设成型后,应定期检查卡环、钢丝绳是否有松动现象,假如发觉隐患应及时通知项目部治理人员,并及时采取措施。6.4.5在脚手架使用过程中应时常检查安全防护措施是否到位,是否符合要求。6.4.6脚手架上的施工荷载应严格按方案要求进行操纵,并时常进行监测,严禁超载作业。6.4.7脚手架安全治理人员应注意关注常见脚手架安全事故发生的可能,如整架倾倒或局部垮架、整架失稳、垂直坍塌、人员高空坠落等。脚手架使用期间对可能引发安全事故的直接缘故应重点监测,发觉一例及时整改一例;对造成安全隐患的直接责任人及违章操作人员将进行严厉的教育及处罚。6.4.8对脚手架所使用的构配件应进行日常的监控及维护治理。7应急预案7.1重点防范部位的概况7.1.1施工现场生产安全应急救援小组组长:石永进副组长:程英信、杜毅博成员:刘胜、江现斌、李德生、张志峰。应急救援小组职责:1)组织检查各施工现场及其它生产部门的安全隐患,落实各项安全生产责任制,贯彻执行各项安全防范措施及各种安全治理制度。2)进行教育培训,使小组成员掌握应急救援的差不多常识,同时具备安全生产治理相应的素养水平,小组成员定期对职工进行安全生产教育,提高职工安全生产技能和安全生产素养。3)制定生产安全应急救援预案,制定安全技术措施并组织实施,确定企业和现场的安全防范和应急救援重点,有针对性的进行检查、验收、监控和危险预测。7.1.2施工过程中的风险1.整架倾倒或局部垮架;2.整架失稳、垂直坍塌;3.人员高空坠落;4.物体打击;5.不当操作事故。7.1.3引发事故的直接缘故1.整架倾倒、垂直坍塌或局部垮架1)构架缺陷:构架缺少必须的杆件,未按方案设计的数量和要求设连墙件或边柱件;2)在使用过程中任意拆除必不可少的杆件和连墙、连柱件;3)严峻超载;4)高空坠落产生过大的动荷载。2.人员高空坠落1)作业层未按规定设置防护;2)作业层未满铺脚手板或架面与墙柱之间的间隙过大;3)脚手板和杆件因搁置不稳、扎结不行或发生断裂而坠落;4)不当操作产生的碰撞和闪失。3.不当操作大致有以下情形:1)用力过猛,致使躯体失去平衡;2)拉车退着行走;3)拥挤碰撞;4)集中多人搬运重物或安装较重的构件;5)冬天架面上的冰雪未清除,造成滑跌。7.2防止安全事故发生的措施7.2.1必须确保脚手架的构架和防护设施达到承载可靠和使用安全的要求。故在编制脚手架施工方案和实际的施工应用中,必须考虑以下方面并作出明确的安排和规定:1.对脚手架杆配件的质量和同意缺陷的规定;2.脚手架的构架方案、尺寸以及对操纵误差的要求;3.连柱墙点的设计方式、布点间距,对支持物的加固要求(需要时)以及某些部位不能设置时的弥补措施;4.在工程体形和施工要求变化部位的构架措施;5.作业层铺板和防护的设置要求;6.对脚手架中荷载大、跨度大、高空间部位的加固措施;7.对实际使用荷载(包括架上人员、材料机具以及多层同时作业)的限制;8.对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施;9.安全网及其它防(围)护措施的设置要求;10.脚手架地基或其它支承物的技术要求和处理措施。7.2.2必须严格地按照规范、设计要求和有关规定进行脚手架的搭设、使用和拆除,大力制止乱搭、乱改和乱用情况并制定具体的安全措施。1.有关乱改和乱搭问题的预防措施:1)不得任意改变构架结构及其尺寸;2)不得任意改变连墙、连柱件的设置位置,减少设置数量;3)不得使用不合格的杆配件和材料;4)不得任意减少铺板数量、防护杆件和设施;5)不得在不符合要求的地基和支持物上搭设;6)必须按质量要求搭设脚手架,立杆不得偏斜,连接点必须牢固可靠,不得松弛;7)必须得按规定的程序和要求进行脚手架的搭设和拆除作业。在搭设脚手架时要及时设置拉撑杆件;在拆除时不得过早地拆除拉结杆件和连接件;8)在搭、拆脚手架的作业中必须得采取安全防护措施,包括设置防(围)护和使用安全防护用品;9)必须按规定要求设置安全网。2.有关乱用问题的预防措施:1)不得随意增加上架人员和材料,引起超载;2)不得任意拆去构架的杆配件和拉结;3)不得任意抽掉、减少作业层脚手板;4)在架面上不得任意采取加高措施和增加荷载,加高部分必须有可靠固定且稳定,防护设施也应相应加高;5)不得站在不具备操作条件的横杆或单块板上操作;6)搭设和拆除作业必须按规定使用安全防护用品;7)在把脚手架作为支撑和拉结的支持物时,必须对构架采纳相应的加强措施;8)不得在架上搬运超重构件和进行安装作业;9)不得在不安全的天气条件(五级以上风天,雷雨和雪天)下接着施工;10)脚手架在长期搁置以后,必须在通过检查且安全可靠的情况下才可重新启用。3.必须健全规章制度、加强规范治理、制止和杜绝违章指挥和违章作业。4.必须完善防护措施和提高施工治理人员的自我爱护意识和素养。7.3施救措施发生事故后,由项目经理负责现场总指挥,发觉事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救,电话“120”,向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知生产负责人组织紧急应变小组进行可行的应急抢救,如现场包扎、止血等措施。防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工,各负其责,重伤人员由水、电工长协助送外抢救工作,门卫在大门口迎接来抢救的车辆,有程序的处理事故、事件,最大限度的减少人员和财产损失。8脚手架计算书8.1悬挑式脚手架计算书工字型钢悬挑脚手架,依照《钢管脚手架、模板支架安全选用技术规程》(DB11/T583-2008),方案中选取的18工字钢型号超过型钢选型表中规格,计算书如下:计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)。计算软件:PKPM。依据规范:《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010计算参数:钢管强度为205.0N/mm2,钢管强度折减系数取1.00。双排脚手架,搭设高度20.0米,立杆采纳单立管。立杆的纵距1.50米,立杆的横距0.80米,内排架距离结构0.35米,内侧大横杆的步距0.90米,外侧大横杆0.6米,小横杆步距1.8米。采纳的钢管类型为φ48×3.5,连墙件采纳2步3跨,竖向间距1.80米,水平间距4.50米。施工活荷载为3.0kN/m2,同时考虑2层施工。脚手板采纳木板,荷载为0.10kN/m2,按照铺设2层计算。栏杆采纳木板,荷载为0.16kN/m,安全网荷载取0.0100kN/m2。脚手板下小横杆在大横杆上面,且主结点间增加一根小横杆。差不多风压0.30kN/m2,高度变化系数1.2500,体型系数0.6000。卸荷吊点按照构造要求考虑,不进行受力计算!悬挑水平钢梁采纳18号工字钢,建筑物外悬挑段长度1.25米,建筑物内锚固段长度3.00米。悬挑水平钢梁采纳悬臂式结构,每根钢梁均有钢丝绳与建筑物拉结。钢管惯性矩计算采纳I=π(D4-d4)/64,抵抗距计算采纳W=π(D4-d4)/32D。一、小横杆的计算小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038kN/m脚手板的荷载标准值P2=0.100×1.500/2=0.075kN/m活荷载标准值Q=3.000×1.500/2=2.250kN/m荷载的计算值q=1.2×0.038+1.2×0.075+1.4×2.250=3.286kN/m小横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩计算公式如下:M=3.286×0.8002/8=0.263kN.mσ=0.263×106/5080.0=51.749N/mm2小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:荷载标准值q=0.038+0.075+2.250=2.363kN/m简支梁均布荷载作用下的最大挠度V=5.0×2.363×800.04/(384×2.06×105×121900.0)=0.502mm小横杆的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求!二、大横杆的计算大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算小横杆的自重标准值P1=0.038×0.800=0.031kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN荷载的计算值P=(1.2×0.031+1.2×0.060+1.4×1.800)/2=1.314kN大横杆计算简图2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和均布荷载最大弯矩计算公式如下:集中荷载最大弯矩计算公式如下:M=0.08×(1.2×0.038)×1.5002+0.175×1.314×1.500=0.353kN.mσ=0.353×106/5080.0=69.554N/mm2大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和均布荷载最大挠度计算公式如下:集中荷载最大挠度计算公式如下:大横杆自重均布荷载引起的最大挠度V1=0.677×0.038×1500.004/(100×2.060×105×121900.000)=0.05mm集中荷载标准值P=0.031+0.060+1.800=1.891kN集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度V1=1.146×1890.720×1500.003/(100×2.060×105×121900.000)=2.91mm最大挠度和V=V1+V2=2.965mm大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、扣件抗滑力的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R≤Rc其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,单扣件取8.0kN,双扣件取12.0kN;R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;横杆的自重标准值P1=0.038×1.500=0.058kN脚手板的荷载标准值P2=0.100×0.800×1.500/2=0.060kN活荷载标准值Q=3.000×0.800×1.500/2=1.800kN荷载的计算值R=1.2×0.058+1.2×0.060+1.4×1.800=2.661kN单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;四、脚手架荷载标准值作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容:(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1611NG1=0.161×20.000=3.221kN(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采纳木板脚手板,标准值为0.10NG2=0.100×2×1.500×(0.800+0.350)/2=0.173kN(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采纳栏杆木板挡板,标准值为0.16NG3=0.160×1.500×2=0.480kN(4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.010NG4=0.010×1.500×20.000=0.300kN经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=4.174kN。活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。经计算得到,活荷载标准值NQ=3.000×2×1.500×0.800/2=3.600kN风荷载标准值应按照以下公式计算其中W0——差不多风压(kN/m2),W0=0.300Uz——风荷载高度变化系数,Uz=1.250Us——风荷载体型系数:Us=0.600经计算得到,风荷载标准值Wk=0.300×1.250×0.600=0.225kN/m2。考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+0.9×1.4NQ通过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.826+0.9×1.4×3.600=10.328kN不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N=1.2NG+1.4NQ通过计算得到,底部立杆的最大轴向压力N=1.2×4.826+1.4×3.600=10.832kN风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW计算公式MW=0.9×1.4Wklah2/10其中Wk——风荷载标准值(kN/m2);la——立杆的纵距(m);h——立杆的步距(m)。通过计算得到风荷载产生的弯矩:Mw=0.9×1.4×0.225×1.500×0.900×0.900/10=0.034kN.m五、立杆的稳定性计算卸荷吊点按照构造考虑,不进行计算。1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值,N=10.049kN;i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;k——计算长度附加系数,取1.155;u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×0.900=1.559m;A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;λ——长细比,为1559/16=99λ0——同意长细比(k取1),为1350/16=85<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.602;σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;经计算得:σ=10049/(0.60×489)=34.116N/mm2;不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算其中N——立杆的轴心压力设计值,N=9.545kN;i——计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm;k——计算长度附加系数,取1.155;u——计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.500;l0——计算长度(m),由公式l0=kuh确定,l0=1.155×1.500×0.900=1.559m;A——立杆净截面面积,A=4.890cm2;W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.080cm3;λ——长细比,为1559/16=99λ0——同意长细比(k取1),为1350/16=85<210长细比验算满足要求!φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i的结果查表得到0.602;MW——计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW=0.034kN.m;σ——钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);[f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;经计算得到σ=9545/(0.60×489)+34000/5080=39.185N/mm2;考虑风荷载时,立杆的稳定性计算σ<[f],满足要求!六、连墙件的计算连墙件的轴向力计算值应按照下式计算:Nl=Nlw+No其中Nlw——风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN),应按照下式计算:Nlw=1.4×wk×Awwk——风荷载标准值,wk=0.225kN/m2;Aw——每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积:Aw=1.80×4.50=8.100m2;No——连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No=3.000经计算得到Nlw=2.552kN,连墙件轴向力计算值Nl=5.552kN依照连墙件杆件强度要求,轴向力设计值Nf1=0.85Ac[f]依照连墙件杆件稳定性要求,轴向力设计值Nf2=0.85φA[f]连墙件轴向力设计值Nf=0.85φA[f]其中φ——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l/i=35.00/1.58的结果查表得到φ=0.94;净截面面积Ac=4.89cm2;毛截面面积A=18.10cm2;[f]=205.00N/mm2。通过计算得到Nf1=85.208kNNf1>Nl,连墙件的设计计算满足强度设计要求!通过计算得到Nf2=296.782kNNf2>Nl,连墙件的设计计算满足稳定性设计要求!连墙件采纳扣件与墙体连接。通过计算得到:Nl=5.552kN小于扣件的抗滑力8.0kN,连墙件扣件满足要求!连墙件扣件连接示意图七、悬挑梁的受力计算悬挑脚手架按照带悬臂的单跨梁计算悬出端C受脚手架荷载N的作用,里端B为与楼板的锚固点,A为墙支点。悬臂单跨梁计算简图支座反力计算公式支座弯矩计算公式C点最大挠度计算公式其中k=m/l,kl=ml/l,k2=m2/l。本工程算例中,m=1250mm,l=3500mm,ml=350mm,m2=1150mm;水平支撑梁的截面惯性矩I=1660.00cm4,截面模量(抵抗矩)W=185.00cm3。受脚手架作用集中强度计算荷载N=10.05kN水平钢梁自重强度计算荷载q=1.2×30.60×0.0001×7.85×10=0.29kN/mk=1.25/3.50=0.36kl=0.35/3.50=0.10k2=1.15/3.50=0.33代入公式,通过计算得到支座反力RA=25.333kN支座反力RB=-3.866kN最大弯矩MA=15.298kN.m抗弯计算强度f=15.298×106/(1.05×185000.0)=78.754N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!受脚手架作用集中计算荷载N=4.17+3.60=7.77kN水平钢梁自重计算荷载q=30.60×0.0001×7.85×10=0.24kN/m最大挠度Vmax=6.378mm按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)表5.1.8规定:水平支撑梁的最大挠度小于2500.0/250,满足要求!八、悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采纳18号工字钢,计算公式如下其中φb——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,查表《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录得到:φb=2.00由于φb大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2011)附录B其值φb'=1.07-0.282/φb=0.929通过计算得到强度σ=15.30×106/(0.929×185000.00)=89.01N/mm2;水平钢梁的稳定性计算σ<[f],满足要求!九、锚固段与楼板连接的计算1.水平钢梁与楼板压点假如采纳钢筋拉环,拉环强度计算如下:水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=3.866kN水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规范》9.7.6[f]=65N/mm2;压点处采纳3个U形钢筋拉环连接,承载能力乘以0.85的折减系数;钢筋拉环抗拉强度为165.75N/mm2;所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[3866×4/(3.1416×165.75×2)]1/2=4mm水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接长度。2.水平钢梁与楼板压点假如采纳螺栓,螺栓粘结力锚固强度计算如下:锚固深度计算公式其中N——锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N=3.87kN;d——楼板螺栓的直径,d=20mm;[fb]——楼板螺栓与混凝土的容许粘接强度,计算中取1.5N/mm2;h——楼板螺栓在混凝土楼板内的锚固深度。通过计算得到h要大于3866.40/(3.1416×20×1.5)=41.0mm。3.水平钢梁与楼板压点假如采纳螺栓,混凝土局部承压计算如下:混凝土局部承压的螺栓拉力要满足公式其中N——锚固力,即作用于楼板螺栓的轴向拉力,N=3.87kN;d——楼板螺栓的直径,d=20mm;b——楼板内的螺栓锚板边长,b=5d=100mm;fcc——混凝土的局部挤压强度设计值,计算中取0.95fc=18.15N/mm2;通过计算得到公式右边等于175
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