消防管道安装工程施工方案

PAGEPAGE21消防管道安装工程施工方案1、消防管道安装工程主要有自动喷淋及室内消火栓系统组成：40L/S，30L/S,3h；1h；540m3496m3。每层每个防火区设有水流指示器及末端试水装置;防控制中心及泵房内手控启停。水流指示器、监控阀、水力报警阀、消声止回阀均采用优质产品，喷淋统玻璃球喷头型号为ZSTZ-15，温级为68℃，地上停车楼采用易融合金喷头温级为72℃，有吊顶采用吊顶式喷头；无吊顶采用直立喷头 ,直立型喷头溅水盘距板底100mm。2、工程施工技术规矩与标准:(1B(2《自动喷水灭火系统施工及验收规程》GB5026—2005（3)《建筑消防设施技术试验规程》B32/186—1998（4)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩》GB50236—98（5《压缩机、风机、泵施工及验收规矩》(6《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程》3、施工顺序及主要施工方法：（一)施工顺序：12合土建施工阶段；3、安装施工阶段;45、资料整理竣工验收交付阶段。（1）施工准备阶段:1）图纸进行分析,接合实际，有的放矢，编制材料清单，进行材料设备采购。2）源线的安装敷设及触保器、安全带、安全帽等用具的安全检测工作.3)项目部及施工人员进驻施工现场，了解熟悉工程情况。4）关于作业组全体人员进行施工前安全交底，关于部分工序、安装关键分项进行技术交底.与作业组签署安全施工，文明施工责任书.(2）配合土建施工阶段：本阶段主要工作有：地下室消防管道防水、防爆套管制安。消防管线穿越楼板、墙、套管预留、预埋.3)暗装消防箱墙体预留孔洞及箱体预留预埋。(3）施工安装阶段:消防、喷淋主管安装。消防喷头部署。消防、喷淋管干管、支管安装。喷淋头安装。5)设备就位,囊括消防水泵，喷淋水泵等.消防、喷淋管试压及冲洗。（4）调试运行阶段：并且进行试运行工作。(5)资料整理及验收交付阶段：本阶段主要工作囊括：工程资料整理装订、消防竣工图绘制，配合做好消防工程验收交付工作,以及工程结算、审计工作.（二)消防工程主要施工方法及施工技术要求（1）消火栓、喷淋管道主要施工方法及技术要求1）材料试验①．管材、管件应契合设计要求，具有产品合格证，镀锌层无脱落、锈蚀,螺纹密封面应完整,无损伤,法兰密封面完整，无划痕.球墨给水铸铁管的管材、配件应是同一厂家的配套产品。②．喷头、报警阀、水流指示器等系统组件应经消防产品质量监督试验中心检测合格。33min。④．报警阀应逐一进行渗漏试验，试验压力为工作压力的2倍，试验时间5min，阀瓣处无渗漏。1。511且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。阀门试验持续时间公称直径（N）

最短试验持续时间（S）严密性试验

强度试验≤5065～200

金属密封1530

非金属密封15 1515 602)镀锌无缝钢管管箍连接：喷淋管管径≥100mm采用热镀锌无缝钢管卡箍或法兰连接.①．选择合格的管箍配件、法兰等及配套的机械滚槽机、电动开孔.机②．用切割机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口及管端内外若有毛刺应用砂轮打磨。③．机械滚槽需一次滚压成形，滚槽机从管端放进，旋动手柄夹住管子，沿管子圆周方向转动滚槽机，徐徐转动，直至滚到预设定沟槽深度为至。④．用游标卡尺检查沟槽的宽度和深度，确认契合标准要求。⑤．电动开孔机开孔前，根据机械三通、四通选择钻头，将钻头安装到开孔机上。⑥．将开孔机固定于钢管开孔位置，启动电动机，转动手轮，并且适量添加润滑剂于钻头处,完成在钢管上的开孔.⑦．清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，用砂轮机打磨光滑。⑧．密封圈安装：由于橡胶较大的磨擦而使密封圈较难安装，关于密封圈使用中性洗洁剂进行整体润滑;把密封圈套入管子一端，然后将另一管子与该端管口关于齐，把密封圈移到两管子密封处，密封圈两侧不应伸入两管子的沟槽。⑨．卡箍接头安装：先把接头两处螺栓松开分成两块,先后在密封圈上套上两块外壳,装上螺栓,轮流拧紧螺帽，确保卡箍紧固。⑩．机械三通、四通开孔式接头的安装:松开开孔式接头螺栓，把支口盖支口部分关于中管子的开孔处，利用支口盖的定位结构定位后紧固螺栓到合格.错误!．法兰片安装：首先关于密封圈润滑,然后将法兰密封圈安装在管子密面上。将法兰片的环形键部分装入管端沟槽内，再把两侧径向螺栓拧紧,调节两侧间隙。错误!．橡胶圈接口的管道，每个接口的最大偏转角不得超过5°。3）镀锌钢管丝接：消火栓、喷淋管管径≤80mm采用热镀锌钢管丝接。①．管螺纹加工应规矩,如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%，管螺纹的有效长度允许偏差一扣。②．管螺纹连接件，螺纹间冷水管道填料用细麻丝加厚白漆，热水填料用聚四氟乙烯生料带.填料缠绕时应顺螺纹紧缠3—4层，并且不得使填料挤入管内.③．管件紧固后，将外露螺纹上的填料清理干净,镀锌焊接钢管的外露螺纹应涂防锈漆。④．管道丝扣长度应契合下表，被损坏的镀锌层表面及管螺纹露出部分,应作防腐处理，接口处无外露油麻。管径（mm）≤20253240506580100丝扣长度（mm）16222525283235414)镀锌无缝钢管法兰连接：消防管道管径≥100mm需有弧度安装时采用无缝钢管法兰焊接连接，刷红丹两度及银粉漆两度。①．管道壁厚大于3mm②．管道切割坡口:是为了保证施焊进程中，管壁能充分焊透，管道应采用机械方法进行坡口，坡口为V型坡口，型式如图:③．管子关于口焊接，其错边偏差不大于管壁厚度的20%，且不大于2mm。100mm50mm关于口连接时,管子纵向焊缝在管口处应错开，且纵向焊缝不宜在管底。管道焊缝设置应便于焊接、试验.⑤．法兰必需内、外连续焊。密封面应垂直管中心线且找正同1.5法兰外焊缝，不得有碍螺栓六角头平贴法3mm安放垫片时,应找正圆心,垫片外径不可遮盖螺栓孔，垫片内径不可突入管内。垫片只能放一片,不得用双层垫片或斜垫片，且不得有皱纹、裂纹或厚薄不均.⑦．法兰螺栓应根据法兰标准规则的数量、直径和长度选用。穿入螺栓时，螺纹上涂润滑脂,螺母应全部在法兰同侧。螺栓坚固时，应关于称十字交叉地分2—3次拧紧，使各个螺栓松紧适当。坚固后的螺栓，突出螺母的长度不宜大于螺栓直径的0.5倍。⑧．法兰密封面及垫片，不得有影响密封性能的划痕、锈斑等缺陷，垫片必需契合要求。法兰连接时,垫片不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜，垫片不得有划痕，连接法兰的螺栓拧紧后突出螺母的长度平宜大于螺杆直径的1/2。⑨．焊接质量应契合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规矩》(GB50236-98)的规则。⑩．焊接试验合格后应作防腐处理.5）阀门安装：①．阀门安装前，应按施工图要求核关于其型号、规格、材质，安装时,根据介质流向确定阀门安装方向。阀门的安装位置应便于检修.凡吊顶内设有阀门处,在装饰时应设检修孔，其位置在现场确定。阀门安装后应关于每个阀进行挂牌标识。如交叉作业时，应关于阀门设加防护罩。和严密性试验压力为阀门出厂规则的压力,或遵照㈤规矩规则进行.阀门操作机构检查应准确灵活.③．阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。安装后应妥善保管，不得任意开闭阀门。④．螺纹连接的阀门安装时，应用扳手卡住六角体旋转，不可用管子钳。⑤．法兰连接的阀门安装时，应注意法兰、螺栓的类别，规格应与阀门契合,型号、规格应契合要求，并且应有合格证.⑥．控制阀门在安装前应逐个进行强度和严密性试验。6）水泵安装①．泵安装前的应开箱检查，关于泵进行外观检查，核关于泵的种类、型号、规格是否与设计相符。按装箱清单清点泵的零部件，检查有无短缺、损坏、锈蚀，管口保护、堵盖是否完好.核关于泵的主要安装尺寸并且与工程设计相符。整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸,只需清理泵外表.如超过防锈保证期或由于长途运输，设备内部或加工面生锈以及积落污物,需拆毁清洗，清洗检查应契合设备技术文件规则。泵壳垂直中分面不可拆卸、清洗。②．水泵就位前,应关于照水泵安装说明、设计图纸关于其混凝土基础强度、坐标、标高、尺寸和位置进行检查，需契合设计要求。泵基础表面和地脚螺栓预留孔中的杂物、积水等应清理干净，预埋地脚螺栓的螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁部位的表面应凿平.关于于不带底座的水泵机组可直接安装在基础上，但基础必需经过验收且合格，混凝土基础下设减振橡胶垫；关于于配置减振器的水泵机组安装前，首先检查混凝土基础是否合格，合格后据减振器及泵底座预埋铁尺寸安装底座.③．泵的吸、排出管道的安装应契合设计规则，管子内部和管端清洁，无杂物,密封面和螺纹无损伤。吸、排出管道应有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量.④．水泵机组吊装采用三角架，起吊时注意钢丝绳不能系在泵体上，也不能系在轴承架上，更不能系在轴上，只能系在吊装环上。⑤．水泵就位必需关于水泵的轴线、进出水口中心线和水平度进行检查和调整，即囊括水泵中心线找正，水平找正,标高找正，泵的纵横不水平度允许偏差不超过1/1000。⑥．水泵与管路连接应自然紧密,不得强迫连接，连接应采用弹性连接,并且在管道处设置独力支架,重量不能附加在泵体上。⑦．水泵安装时要注意清理泵体内的杂物，盘动转子应无阻滞现象，无异常响声，如有应修复再安装。⑧．在与泵连接好的管路上不得再进行焊接和气割,防止焊渣进入泵内和损坏泵的零件。2转进程中,不得有异常声响和摩擦现象。水泵试运转的轴承温升必需契合设备说明书的规则.⑩．试运转正常后关闭泵的入口阀门和附属系统的阀门,放净泵内积存水，防止锈蚀和冻裂支架制作、安装①．管道支架制作时,采用型材切割机进行切割。打眼必需采用机械开孔，严禁风电焊冲眼。②．支吊架的焊接应由合格焊工施焊，焊缝必需满足施工规矩要求，必需满焊，不得漏焊、欠焊和有焊接裂纹等缺陷。③．施工中支架均应先刷防锈漆,待交工前按统一色泽、规则刷面漆。④．管道支架或吊架之间的距离不应大于下表规则:管径（mm）253240507080100125150200距离（m）3。544.55666.5789。5⑤．管道支架或吊架安装位置不应妨害喷头的喷水效果；管道支架、吊架与喷头之间的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm.⑥．配水支管上每一直管断、相邻两喷头之间的管段设置的吊架均不宜少于136mN501515⑦．竖直安装的配水干管除中间用管卡固定外，还应在其始端和终端设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离为1.5-1。8m8)其它工艺要求①．管道穿过墙体应敷设钢套管，钢套管与墙饰面齐平，套管与管道之间间隙≥30mm。套管洞口采取预埋或机械开孔,套管内的管段不应有焊缝或丝扣，管道与套管间用石棉或其它不燃保温材料填塞。②．管道穿楼板应敷设套管，套管与板底石棉或其它不燃材料填塞。管道穿过伸缩缝应用金属软管。1.2m1。2m喷头与梁底或风管、排管、桥架的水平距离a(mm）a＜300300≤a＜600600≤a＜900900≤a＜12001200≤a＜1500a≥1500

喷头与梁底或风管、排管、桥架的垂直距离b(mm)090190300420460前应装信号阀,与水流指示器距离不小于300mm,水流指示器垂直安装在水平管道上侧,其动作方向应与水流方向一致，信号阀应能将启闭信号传示至消控中心.i=0.0039）试验调试工程的管道系统安装完毕后，应按设计或施工及验收规矩规则，关于管道系统进行试验①．管道系统水压试验前应首先关于管道系统座标、标高、管件、阀门、支架及管道接口作一次全面检查,应契合设计要求和施工及验收规矩的规则;关于于阻碍水流流通的止回阀及可能被损坏的仪表应拆除，装上临时短管或堵头；一切敞口除考虑系统排气和泄水需要的管口安装临时排气阀、泄水阀外，都要安装堵头；管道系统中连接的不需作压力试验的设备,应在连接管口处加隔离板;管道均不得进行防腐、1.51。5～255℃，应采取防冻措施.水压试验时连接管道系统的试压泵桶或电动试压泵出水阀后应有止回阀，并且应安装有旁通管和阀作系统注水用.人员不得离岗，要认真观察压力表升压动③．管道试压中发现渗漏处应作好标识，若发现大量漏水时应立即通知停泵降压和泄水，进行检修，处理后应重新试压。④．管道系统压力升至接近试验压力时，停泵稳定几分钟,再慢慢升至试验压力停泵,关闭试压泵出口阀。0.02Mpa02Mpa3m/s，水流量见下表：管径（mm）40506580100125150200250300水流量（L/s)4601525385898154220⑦．喷淋管网冲洗合格后应进行水压严密性试验，试验压力为设计工作压力,稳压24小时，无泄漏为合格.⑧．关于于消防系统，在消防有关部门验收之前，本公司组织有关人员严格按GB32/186—1998《建筑消防设施技术试验规程》进行检测。消火栓调试：水源测试报警阀性能试验、系统联动试验等.10）资料整理及验收交付阶段消防系统在自检合格后,进行消防工程资料的整理装订及竣工图绘制，配合业主做好消防竣工验收工作，请中介公司、消防部门等验收检测消防供水设备的调试及机电联动试验.合格后交付，资料归档。4、施工资源配置表及材料、设备、人员进场计划（据土建、装饰进度调整）序号材料名称序号材料名称进场日期备注1喷淋、消防管（锌钢管）2010/10分批进场2阀件、管件2010/12分批进场3喷淋头、报警阀2011/114消防箱2011/45消防泵、喷淋泵2011/9（2)主要机具及进场计划序号机具名称数量进场日期备注1电焊机42010/6分批进场2切割机22010/6分批进场3钻床22010/10分批进场4套丝机42010/10分批进场5钢管滚槽机22010/10分批进场6钢管开孔机22010/10分批进场7吊车12011/916T8手枪钻82010/65~139手拉葫芦32010/125T10卷扬机12011/55T,2T11电动试压泵22011/212空压机12011/12吹扫用（3）劳动力计划投入的劳动力工种分类施工阶段管工电焊工油漆工扶助工合计准备工作4228地下室配合土建预留、预埋426地上各楼层配合预留、预埋426各系统垂直总管安装1531028地下室总管安装1531028地上各楼层水平管安装2041034消防箱、喷淋头等安装2021032地下室泵房设备安装15331031各种设备单机试运转5510消防系统调试10616资料整理、验收整改交付6285、现场安全施工保证措施（一)安全教育（1)教育和培训的时间项目部根据建设部［1997］83号文印发的《建筑企业职工安全培训教育暂行规则》的要求，关于项目部职工制定相应的培训时间。（2)教育和培训的内容按等级、层次和工作性质诀别迸行,管理人员的重点是安全生产意识和安全管理能力,操作者的重点是遵章守纪、自我保护和提高防范事故的能力。项目经理和安全管理人员的安全生产培训新工人三级安全教育：公司级安全教育、项目部级安全教育、班组级安全教育特定情况下的适时安全教育：季节性，如冬季、夏季、雨雪天、汛台期施工、节假日前后、节假日加班或突击赶任务、工作关于象改变、工种变幻、新工艺、新材料、新技术、新设备施工、发现事故隐患或事故发生后、新进入现场等、安保体系贯标教育、新文件、新规矩教育等。场定期的安全日活动、班组每天的三上岗和一讲评活动.施工前安全教育经过市安监局的专业培训.(3)教育措施和方法培训计划培训计划的制定必需明确培训项目、关于象、人数、时间与方式等。质量安全部应妥善保管各项培训记录，并且建立职工劳动保护记录卡。（二）安全交底电焊工安全操作交底1）焊割工必需持证上岗，作业前必需办好动火审批手续。施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。4)电焊机外壳必需接地良好,其电源的装拆应由电工操作.5）电焊机必需安装二次侧空载降压保护装置；开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。应站在绝缘板或木板上。严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必需切断电源。口打开.监护.焊接预热工件时，应有石棉布式挡板等隔热措施。地线接头必需连接牢固.更换场地移动把线时，应切断电源，并且不准手持把线爬梯登高。多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必需接地,并且应有隔光板.内，焊条头要妥善处理，不准随意投扔.16)雷雨时，应停滞露天焊接作业。17）施焊工作结束，应切断焊机电源，并且检查操作地点,确认无起火危险后，方可离开。气焊工安全操作交底1）进入现场必需遵守安全生产六大纪律,严格遵守“十不烧”规程。2)焊割工必需持证上岗，作业前必需办好动火审批手续。施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离。进行。乙炔瓶上表具必需完好可靠，气管上必需设有防止回火的安全装置。氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。8m10m。水或蒸气加热解冻，严禁用火烘烤.气和乙炔时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。11)严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源.并且将一切孔、口打开。认无着火危险后，方可离开。(3）卷扬机安全操作交底1）应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件.作业前,应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并且应检查安全使用。导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。4)卷扬机卷筒旋转方向应与操作开关上指示的方向一致。20绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差6°.过路保护装置。在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。动中用手拉脚踩钢丝绳。得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或经过.休息时应将物件降至地面.停机检查,排除故障后方可使用。作业中停电时，应将提升物件降至地面。作业完毕，应将提升物件降至地面，并且应切断电源，锁好开关箱。3m(三）现场环境保护措施环境保护的目的制,依据GB/T240012004itISO140012004《环境管理体系规矩》、GB/T