水力机械、电气及金属结构设计范本

69/72目录6水力机械、机电及金属结构 16.1水力机械 16.1.1泵站工程概况 16.1.2水泵及附属设备选择 16.1.3泥沙对水泵的阻碍及措施 96.1.4辅助系统机械设备选择 106.1.5泵站要紧机电设备清单 106.2电气 116.2.1泵站配电系统 116.2.2坝区配电系统 176.3机电设备布置 216.3.1泵站机电设备布置 216.3.2坝区机电设备布置 216.4金属结构工程 216.4.1引水兼放空建筑物金属结构工程 226.4.2金属结构工程技术特性表 266.4.3金属结构工程设备材料清单 27

6水力机械、机电及金属结构6.1水力机械6.1.1泵站工程概况×××水库的工程任务为以烤烟灌溉为主、兼顾农村人畜饮水供水。只有提灌区需要修建泵站提水，提灌区采纳坝后取水+重力输水+提水后重力输水方案。泵房位于水库大坝下游0.8km黄溪河村民组对面坡脚。闸阀室后DN300提水灌区干管采纳重力输水至泵房，再由泵站提水至835.0高位水池，高位水池引出输水干管至杜麻村、白岩坪村受水点。泵站设两台水泵（一用一备，互为备用）。DN300提水灌区干管道经坝后闸阀室O点（桩号提干0+000）引出后，提水灌区干管沿黄溪河河谷右岸铺设，后在桩号提干0+297处跨河至左岸，穿过田地铺设至黄溪河寨对面坡脚B点（桩号提干0+638）防洪高程以上设置泵站（安装高程：750.24m、设计净扬程75.4m，上水铸铁管长390m），提水至C点（桩号提干1+020）进入标高835.00m600m³高位水池。再由高位水池自流输出，至供水节点D点（桩号提干1+452）处设置分水点，向杜麻村2#供水区供水；再至供水节点E点（桩号提干4+175）处进入高程800.00m的600m³白岩坪调节水池，最后由水池自流输出至（桩号提干5+651）处到达主管输水终点白岩坪出水点，为白岩坪村供水区供水。提水灌区干管平面全长5651m，实际管长5790m。泵站工程布置详见设计图（岑巩×××水库—初设—水工—供水—01）。6.1.2水泵及附属设备选择6.1.2.1泵站特征参数（1）库内特征水位水库校核洪水位：771.91m正常蓄水位：770.00m水库死水位：760.50m（2）高位水池水池容积：总容积1200m³（2个，每个600m³）设计水位：835.00m最高运行水位：835.00m最低运行水位：831.40m（3）提水流量：0.054m³/s（195m³/h）（4）泵站特征扬程：最高净扬程：835.00-760.50=74.5m最低净扬程：835.00-771.91=63.09m设计净扬程为出水池正常水位与取水源保证率95%的水位之差，×××水库来水多年平均流量为0.045m³/s，取水流量为0.1242m³/s，经计算，取水源保证率95%的水位为769.6m。设计净扬程：835-769.6=65.4m（5）上水管管长：390m；管材：铸铁管管径：DN2506.1.2.2水泵型式泵站至高位水池扬程较高，流量较大。经初步分析，水泵泵型可选择离心泵或者潜水泵。方案比较：本工程取水方案为坝后管道取水，若选用水泵泵型潜水泵，不便于管道中直接取水，需要在坝后修建取水池或者取水塔。若在坝后修建取水池，则增加了工程水工工程量，而同等扬程同等流量的潜水泵与离心泵价格相差不大，配套电机功率相同，故坝后取水选用潜水泵提水不经济。本提水泵站选取离心泵较为合理。6.1.2.3泵型选择1、泵站扬程计算（1）泵站进水管中心线高程取水口进口中心线高程758.3m，取水口后设DN1200钢管至闸阀室，在闸阀室内渐变为DN600钢管。闸阀室内DN600钢管一分为四：DN600放空管、DN100生态放水管、DN300提水灌区干管、DN300自流灌区干管；DN300提水灌区干管在0+638桩号引至泵房，泵站提水至835.00m高程600m³高位水池。（2）泵站吸水管及出水管管径计算依照《室外给水设计规范》（GB50013-2006）6.3.1节：水泵吸水管及出水管的流速宜按下列数值：①吸水管：直径小于250mm时，为1.0～1.2m/s；直径在250～1000mm时，为1.2～1.6m/s；直径大于1000mm时，为1.5～2.0m/s。②出水管：直径小于250mm时，为1.5～2.0m/s；直径在250～1000mm时，为2.0～2.5m/s；直径大于1000mm时，为2.0～3.0m/s。依照《泵站设计规范》（GB/50265-2010）第9.3.1条：离心泵或小口径轴流泵、混流泵的金属管道设计流速宜取1.5～2.0m/s，出口管道设计流速宜取2.0～3.0m/s。管道直径采纳公式：计算。式中：Q—水泵的设计流量（m³/s），工作水泵1台，备用水泵1台，设计供水流量Q=0.054m³/s；ν—管道设计流速（m/s），吸水管流速取1.2～1.6m/s试算，出水管流速取1.5～2.0m/s试算。本工程泵站提水流量Q=0.054m³/s，拟采纳球墨铸铁管。（a）吸水管管径计算：吸水管试算流速取1.2～1.6m/s，对应管径为0.283～0.245m，查钢管管径规格，有DN250mm钢管满足要求。因此本工程吸水管（15m）选取DN250mm钢管对应过水流速为1.42m/s；（b）出水管管径计算：出水管试算流速取1.5～2.0m/s，对应管径为0.253～0.219m，查铸铁管管径规格，只有DN200或者DN250mm铸铁管，不在计算结果范围内。经计算，假如选择DN200mm球墨铸铁管（外径222mm，K9级，壁厚6.3mm）作为出水管，管道过水流速为2.20m/s；若出水管选取DN250mm球墨铸铁管（外径274mm，K9级，壁厚6.8mm），管道过水流速为1.42m/s。选择DN200球墨铸铁管作为出水管水头比DN250球墨铸铁管作为出水管水头损失增加11.29m，总扬程增加太大，因此考虑到经济合理等因素选择DN250球墨铸铁管作为出水管，又考虑水泵出水管并联段的连接问题，选取并联段为DN250钢管（长度为15m）。（3）泵站最高扬程计算最高扬程为最高净扬程加上水库至高位水池管道水头损失计算管道水头损失分两段计算：1、闸阀室——泵站2、泵站——高位水池依照《村镇供水工程设计规范》（SL687-2014）及《室外给水设计规范》（GB50013-2014），管道总水头损失按下列公式计算：hz=hl+hj式中hz—管（渠）道总水头损失（m）；hl—管（渠）道沿程水头损失（m）；hj—管（渠）道局部水头损失（m），（依照以往设计经验，关于长管道，按沿程水头损失的10%进行框算）。管道沿程水头损失按下式计算：iLiLhl式中：hl—管道沿程水头损失（m）；i—单位管长水头损失；L—管道长度（m）计算管段长度（m）。1）闸阀室至泵站段管道水头损失按下式计算：i=10.67C-1.852Q1.852d-4.87式中：Q—管道流量（m³/s）；d—管道内经（m）；C—海曾威廉系数，取125。2）泵站至高位水池段管道水头损失按下式计算：当V＜1.2m/s时i=0.000912V2（1+0.867/V）0.3/d1.3；当V≥1.2m/s时，i=0.00107v2/d1.3式中：ν—管道断面水流平均流速（m/s）；d—管道内径（m）；经计算，管道水力计算结果见下表。表6-1-1管道水力计算成果表管段管道长度（m）采纳管道型号管道流量（m³/s）实际内径管径（m）流速（m/s）起点标高终点标高单位长度水损i沿程水头损失局部水头损失总水头损失闸阀室—泵站700DN300铸铁管0.0776311.601.02753.93750.240.00362.510.262.77泵站—高位水池390DN250铸铁管0.0771260.201.45750.24835.000.00853.330.333.66由上表能够看出，管道有闸阀室至泵站管段水头总损失为2.77m，泵站至高位水池管段水头总损失为3.66m，则泵站最高扬程为：74.5+2.77+3.66=80.93m，最低扬程为：63.09+2.77+3.66=69.52m，设计扬程：65.4+2.77+3.66=71.83m。因此选择水泵型号时需按照此扬程来选择。2、水泵型号的选择本泵站对白岩坪村、杜麻村受水区供水。由水文计算知，×××水库供水和灌溉全部考虑采纳管道输水。依照拟定的灌溉制度和灌溉面积、灌溉水利用系数，计算灌溉的年内需水过程，再从计算成果中查找出P=80%的最大旬用水量11.2万m³，灌区分三轮轮灌（灌区分为三个片区，每个片区灌溉4天），每日最大可能每天提水时刻16h，折算成流量为54L/s。据生活需水预测成果，农村人畜用水量为699m³/d，依照《村镇供水工程技术规范》（SL310-2004）和《室外给水设计规范》（GB50013-2006）的相关要求，供水日不均匀变化系数取1.3，则计算最大日供水量为908.7m³/d，折算成流量为10.52L/s。泵站提水流量计算本工程设计每天提水时刻16h，灌区分三轮轮灌（灌区分为三个片区，每个片区灌溉4天），则提水流量为：3110.1÷16÷3600=0.054m³/s，即195m³/h。水泵型号选择依照提水最大扬程（含水头损失）80.93m，最低扬程为69.52m，设计扬程为71.35m，及水泵供水流量195m³/h确定。由以上参数选择水泵两种方案运行方式进行比较：方案一：两台离心泵型式（一备一用）型号：D200-43*2型多级卧式离心泵台数：2台（一用一备）额定流量：190m³/h扬程：86m额定转速：1480r/min效率：77%必须汽蚀余量：3m重量：860kg配套电机型号：YE2-315S-4-110KW配套电机功率：110KW重量：953kg由下图6.1.1D200-43×2型多级离心泵性能曲线线可知，当水库在最低水位（760.50m）与最高水位（771.91m）运行时，提水扬程在69.52m-80.93m之间，D200-43×2型多级离心泵在高效区运行，运行效率均大于75%。图6.1.1D200-43×2型多级离心泵性能曲线方案二：三台离心泵型式（两备一用）型号：ISW80-315C型单级单吸卧式离心泵台数：3台（两用一备）额定流量：100m³/h扬程：77.7m额定转速：2900r/min效率：62%必须汽蚀余量：5m重量：631kg配套电机型号：Y200L2-2配套电机功率：75KW重量：550kg由下图6.1.1ISW80-315C型单级单吸离心泵性能曲线线可知，当水库在最低水位（760.50m）与最高水位（771.91m）运行时，提水扬程在69.52m-80.93mm之间，ISW80-315C型单级单吸离心泵在高效区运行，运行效率均大于60%。图6.1.2ISW80-315C型单级单吸离心泵性能曲线方案一与方案二进行比较，由上图可知实际运行中方案一D200-43*2型多级卧式离心泵运行效率要高于方案二；且方案一中一台D200-43*2型多级卧式离心泵价格为3.1万左右，方案二中一台ISW80-315C型单级单吸卧式离心泵价格为2.2万元，方案一设备投资要比方案二优化0.4万元，且泵房占地面积也要比方案二少，节约了泵房工程量。且方案一运行功率为110kw，方案二运行功率为2*75=150kw，泵站运行费用比较方案一少于方案二。故方案一比方案二优。6.1.2.4装机台数依照《泵站设计规范》（GB/T50265-2010），泵站装机台数与泵站的设计流量及流量和扬程的变化幅度和年运行小时数有关，流量变化幅度大和年运行小时数高的泵站，台数宜多，流量比较稳定和年运行小时数低的泵站，台数宜少，主泵台数最少可为1~2台，年运行小时数高的泵站，至少设有一台备用；年运行小时数低的泵站，可不设备用。依照以上原则，本泵站到高位水池设计流量为0.0771m³/s，设计扬程为71.35m；，计算过程见6.1.2.3泵站水力计算。该泵站为中等扬程、小流量泵站，本水库的任务为以烤烟灌溉为主、兼顾农村人畜饮水供水，泵站年利用小时数较高，可靠性要求较高。依照泵站运行的灵活性和机组运行的稳定性及重要性，结合6.1.2.3水泵型号选择比较方案的结果，本泵站选两台泵装机方案，一台作为工作泵，另外一台作为备用泵。6.1.2.5泵房布置经设计，泵房尺寸为9.48m×4.98m，泵房内设两台水泵，一组电器柜，两台水泵净间距为1.5m，水泵距泵房边墙最小距离为1.5m。泵房水泵安装轴线方位角为西北方向，泵房东北面设变压器，西北面为进场公路，与泵站外侧公路相连。6.1.2.6泵站安装高程依照本工程泵站级不为4级，其设计洪水标准为20年一遇（P=5%），校核洪水标准为50年一遇（P=2%）。依照规范规定，泵房挡水部位顶部安全超高加高值为：0.3m（设计工况）、0.2m（校核工况）。依照泵站选址地形泵站的底板高程为749.74m，满足防洪要求。2台水泵安装高程均为750.24m。泵站进水管采纳6.8mm厚K9级球墨铸铁管，水泵厂家提供的水泵必需汽蚀余量△hc为4.0m，依照我国原机械工业部部颁标准JB1040-67规定，在此基础上再加上0.3m的安全余量，[△h]=△hc+0.3=4.3m，同意吸上真空高度：[Hs]=10.09－[△h]+由于提灌站所在地海拔为1200～1300m之间，需对计算得的[Hs]进行修正：[Hs]〃=[Hs]－10.09+依据《泵站设计规范》（GB/T50265-2010），计算参数及成果如下表:泵站地坪海拔高程750m进水管流量271m3/h进水管外径274mm进水管长度L=10m进水管壁厚6.8mm进水管摩阻系数f=625000流量指数m=1.9管径指数b=5.1进水管内径d=260.4mm进水管局部阻力系数ζ=2.8水泵汽蚀余量△hc4m大气压力Pa/γ=9.45水汽化压力(水温20℃)PV/γ=0.24［△h］=△hc+0.3m4.3m进水管流速Vs1.42m/s同意吸上真空高度［Hs］=10.09-［△h］+Vs2/2g=5.89m修正［Hs］为［Hs］"=［Hs］-10.09+(Pa-PV)/γ=5.01m进水管水头损失hg=hf+hj=f×(L×Qm/db)+ζ×(V2/2g)=0.28m水泵的同意吸水高度Hg=［Hs］"-Vs2/2g-hg=4.63m泵站地坪高程=749.74m进水管中心高程距地坪H=0.50m泵站安装高程750.24m吸水池正常水位760.50m吸上高度-9.76m同意吸水高度-吸上高度=14.39大于0，满足要求依照实际地形情况，泵房地面高程为749.74m，水泵安装高程为750.24m。安装高程与吸水池取水位高差750.24－760=-9.76m，同意吸水高度－吸上高度=14.39m>0，满足吸上要求，因此水泵安装高程定为749.74m。由上，泵站水泵安装高程为750.24m低于水库最低运行水位760.50m，水泵的启动方式为淹没式启动，能够达到快速启动的目的。6.1.2.7水泵运行方式本泵站设置两台水泵（一用一备），两台泵均为D200-43*2型卧式单级双吸中开式离心泵，正常运行工况下：本泵站2台水泵电动机选用额定电压为0.38kV异步电动机；泵站装机容量为2*110kw，照明负荷考虑30kw，总容量为250kw。当一台出现故障时，关闭其两端的操纵闸阀，打开另外一台泵两端的操纵闸阀，再对故障泵进行检修。6.1.2.8水泵附属设备（1）水泵出口止回阀门的选择为操纵水锤以及满足机组运行要求，在水泵的出口设置液力自动阀。它具有截止、止回、消除水锤等功能，一阀多用，而且动作完全连锁，可不能产生误动作；当水泵启停时，利用阀门前后介质的压力变化来操纵动力，使阀门自动按照水泵操作规程进行动作；阀门动作不受扬程以及流量变化阻碍；阀门使用寿命长，节能效果明显。其技术参数如下：公称直径：DN250mm公称压力：1.6MPa（2）水泵吸、出口检修阀门的选择由于水泵直接从输水管抽水，因此吸水管内有水压，为防止水压过高需在吸水管设检修阀门，当水泵停止工作时需将该闸门关闭。检修阀门型式为软密封蝶阀，其技术参数如下：公称直径：DN250mm公称压力：0.8MPa为使机组和液力自动阀检修方便，在水泵出水口后须设置检修阀门，出口检修阀门设在液力自动阀之后，检修阀门型式为软密封蝶阀，其技术参数如下：公称直径：DN250mm公称压力：1.6MPa（3）水泵出水总管水击泄放阀的选择水击泄放阀是泵站水锤防护设备，使泵站安全、稳定运行。水击泄放阀纯水力操纵，差动式的活塞设计使得该阀即使在专门低的工作压力下亦可正常工作；感应到高压后0.5~1s瞬间开启，将升压限制在最大设定压力以内；压力降低后5～30S缓慢关闭；流线型设计使得阀门具备最大的泄水能力，爱护系统不受过压破坏。水击泄放阀其技术参数如下：公称直径：DN150mm公称压力：1.72MPa水击泄放阀前设置检修蝶阀，参数为：DN150mmPN2.5MPa。6.1.2.9泵站机组水锤防护措施本泵站有两台水泵，出水管长约390m，直径DN250mm，依照《泵站设计规范》和本泵站的实际情况，确定水锤计算参数如下：泵的最高反转速≤1.2倍额定转速，超过额定转速的持续时刻不超过2min；最高压力不超过水泵出口额定压力的1.3~1.5倍；管道任何部位不出现水柱断裂。本泵站的调保计算，调保计算操纵工况结果：水锤波速C计算：CKdδE11822.060.250.0068160水锤波速C为1182m/s。水击相时为Tt=2L/C=2*390/1182=0.64s直击水锤计算：HdLV0gTt171.13901.429.810.6直击水锤为171.1m。依照计算得：当最高压力当不设水锤防护措施时，水泵出口处发生最高水锤压力为171.1m，大于1.5倍设计扬程的压力130m，不能满足要求。因此在水泵出口设置液力自动阀和主管桩号0+645m设置防水锤排气阀后，液力自动阀采纳4s快闭95%，20s缓闭5%关闭规律。间接水锤Hi计算：HdLV0gTtTg27.33901.429.810.64间接水锤Hi为27.3m。泵站附近水击正压得到操纵，最高水击压力发生在液力自动阀处最高水击压力为4.5m＜1.3倍水泵出口压力，管道全线负压水锤差不多消除；水泵不反转；管道任何部位不出现水柱断裂；以上结果均在规范同意值范围内，能满足规范要求。6.1.3泥沙对水泵的阻碍及措施由于×××泵站进水管直接从水库放水管接引，洪水期会有少量泥沙随水流进入管道对水泵造成阻碍。含沙水流会降低水泵扬程和流量，泥沙浓度越高，颗粒越大，则扬程和流量降低幅度也越大，含沙量越大，水泵扬程越低。且泥沙会对过流部件造成磨损。针对泥沙会对水泵造成的不利阻碍，可采取以下措施：①在水库至泵站管道较低处设冲砂阀，定期清除管中泥沙；②选择水泵时，选择抗磨性能好的水泵。6.1.4辅助系统机械设备选择（1）机修设备本泵站由于泵机与电机设备重量分不为740kg和953kg，都属于比较重的机械，检修时若用人工台吊难度大，建议在泵房内设置电动单梁起重机装置，方便检修与维护。（2）排水系统由于泵房高程较高，不存在防洪问题，因此该泵站机组检修和渗漏水通过泵房内各排水沟组成的排水系统自流至泵房外，无需设置额外排水系统。（3）供水系统主泵机组和辅助设备的冷却、润滑、密封等用水从水泵出水主管上接出一根DN50mm水管取水。（4）水力量测系统泵站及机组段的水力量测系统设置以下项目：全厂性量测：进水池水位、出水池（高位水池）水位。机组段量测：水泵出口压力、测流装置。6.1.5泵站要紧机电设备清单表6-1-2泵站要紧设备清单表序号名称规格单位数量1卧式离心清水泵D200-43*2台22电动机380V1100kW台23液力自动阀DN250mmPN1.6MPa台14水泵进水口检修碟阀DN250mmPN0.8MPa台25水泵出水口检修碟阀DN250mmPN1.6MPa台26水击泄放阀DN150mmPN1.72MPa台17水力量测系统套18波浪管伸缩节DN250mmPN1.6MPa伸缩量100mm个86.2电气6.2.1泵站配电系统6.2.1.1工程概况×××水库的工程任务为以烤烟灌溉为主、兼顾农村人畜饮水供水。工程修建以后，水库年供水量110万m³，其中向杜麻村和白岩坪村的烟区提供保证率80%的供水量70.28万m³，同时每年向杜麻村和白岩坪村提供39.72万m³的农村人畜安全饮水。因此，到2020年，×××水库将解决×××镇杜麻村和白岩坪村共计6799人（设计人口）、1350头大牲畜和3525头小牲畜的安全饮水以及9228亩烟地灌溉用水问题。×××水库提水泵站装机2台，单机容量110kW，电动机出口电压380V，一用一备。6.2.1.2接入系统方式×××水库提水泵站要紧向集镇和农村供水，其性质属三级负荷。泵站装机为2×110kW异步电动机，一用一备；额定电压为0.38kV。本泵站用电考虑T接附近黄溪河村寨农网10kV线路方式，T接点距离泵站变压器0.2km，架空导线型号为LGJ-50。6.2.1.3电气主接线本泵站2台水泵电动机选用额定电压为0.38kV异步电动机；泵站最大运行负荷为140kW，其中泵站动力负荷考虑为110kW，照明负荷考虑30kw，电气主接线初定为一回10kV电源进线，设置一台容量为400kVA油浸式变压器，接线组不为D，yn11，将10kV降压到0.4kV后向泵站所有用电负荷供电，供电系统采纳单母线接线，母线电压为0.4kV。具体电气主接线图参见“泵站电气主接线图”。泵站电动机容量为110kW，经计算应装设软启动装置，以保证正常启动时母线电压降不大于10％，配电变压器不因电动机启动时过流发热。表6.2.1.3-1泵站用电负荷表项目名称单位数量每台功率合计功率备注D200-43*2型离心泵kw2110220照明kw130306.2.1.4无功功率补偿本泵站2台水泵电动机均采纳异步电动机，需在母线上装设集中电容装置进行无功功率自动补偿；电容器容量为30kvar，一步投切。6.2.1.5电气设备选择本泵站要紧电气设备的选择如下：1、主变压器型号：S11-400/10，10±2×2.5%/0.4kV，额定容量：400kVA额定电压：10kV连接组不：D，yn11数量：1台2、110kV跌落开关型号：RW12-12数量：1组3、避雷器型号：HY5WS-17/50额定电压：10kV数量：1只4、低压开关柜型号：GDD1额定电压：0.4kV数量：3面5、电容补偿柜型号：PFCMKK30kvar额定电压：0.4kV数量：1面6、10kV架空进线型号：LGJ-507监控爱护（含直流系统）1套6.2.1.6过电压爱护及接地1、防雷经调查、收集当地气象、环境资料得知，岑巩县年平均雷暴日数大于72.6天，最高可达87天。因此，泵站的各建筑物布置必须采取合理的防雷措施。依照国家标准《电力设备过电压爱护设计技术规程》及《电力设备接地设计技术规程》设置泵站的接地装置。为防雷电波入侵，在10kV线路进线配电变压器高压侧装设避雷器作为变压器的防雷爱护。泵站建筑物顶设置避雷带，并用圆钢或扁钢引下至防雷接地网，接地电阻≤4Ω。2、接地本工程采纳TN-C-S接地系统，即从配电变压器到进线配电柜部分为PEN线，即N线与PE线共用。变压器中性点及外壳接地。配电屏出线以后部分的N线与PE线分开，PE线作为专用的设备接地爱护线。所有电力设备的外壳采取接地爱护，设备工作接地网与防雷接地网分开，其相互间距大于等于5m，所有设备通过PE接地线及等电位箱接入工作接地网，接地电阻≤4Ω。工作接地水平接地体设计采纳-40×4mm的镀锌扁铁敷设成网格不大于5×6m的集中接地网，接地极采纳∠50*5-2500mm角钢制作，所有电气设备均应接地。防雷接地系统用-50*6扁铁敷设成两条射线接地体，接地极采纳∠50*5-2500mm角钢。6.2.1.7继电爱护按《继电爱护和自动装置设计技术规程》中有关规定配置，对本工程要紧电气设备及线路采纳以下爱护：（1）变压器：压力释放阀动作爱护。（2）10kV进线爱护：户外跌落式高压熔断器爱护。高压侧采纳高压熔断器爱护，低压侧采纳过电流脱扣器作为过电流爱护。6.2.1.8电动机爱护泵站电气设备爱护方案按照GB/T50062—2008《电力装置的继电爱护和自动装置设计规范》和GB/T50265-2010《泵站设计规范》等规程、规范配置继电爱护装置。针对本站，拟对各台泵用电动机采纳启动装置带有的爱护装置。1、自动操纵低压电气设备的操纵采纳现场手动操作，操作电压为交流电380V/220V。2、继电爱护a、电动机主爱护：过流爱护、过压爱护、低电压爱护b、变压器：高压侧采纳高压熔断器爱护，低压侧采纳过电流脱扣器作为过电流爱护。c.0.4kV出线采纳过电流脱扣器作为过电流爱护。6.2.1.9报警装置高位水池不设设置水位报警信号装置，由水工建筑设计部分考虑溢水安全措施。泵房值班人员可依照水池的容积和水泵的提水流量计算抽水时刻，或依照几次运行经验掌握抽水时刻，保证水池不长时刻溢水危害安全。6.2.1.10监控该泵站按照有人值班设计，采纳人工监控。6.2.1.11照明泵站设置工作照明和事故照明，照明线路电压为交流220V，电源从低压配电柜引出，照明灯具的选择及配置符合《泵站技术规范》的规定。设置事故应急灯（1小时)。泵站照明灯具应选用功耗低、性能稳的灯具，保证满足规程的照度要求。6.2.1.12测量、计量测量用电流互感器准确级为0.5，各元件测量通过电流互感器交流直接采样。电流测量采纳智能型数字式电流表。10kV线路进线侧装设一台高压计量装置，电压测量采纳量程为0.5kv电压表。6.2.1.13直流系统本泵站选用交流电源，不设直流系统。6.2.1.14通信采纳程控电话通讯方式。生产调度通信和行政通信合用程控电话机一台。设置于泵房值班室内，保证与三防及有关治理部门的联系。6.2.1.15电气设备布置及负荷出线10kV配电变压器门杆设置在泵房右（顺水流方向）侧端头室外空地上，10kV进线从泵房右后方10kV配电线路T接到配变门杆上。配电房布置在水泵房左侧端头，与泵房合体一字排列，配电柜及补偿柜布置于其中，低压进线采纳YJV22-0.6/1kV-3*95+1*50交联电缆，从配变低压侧引到1AP进线柜。所有电气设备的安装、布置均应满足《泵站设计规范》要求的安全净距，同时考虑工作人员操作、检修维护方便。10kV高压电气设备（如避雷器、跌落开关、计量箱等）均布置在户外配变门杆上。详见“泵站10kV台变进出线图”，图号：×××水库-初设-电气-泵站--03。水泵电动机电源从4AP动力配电柜引接，照明及生活用电从3AP配电柜引接到配电箱，然后分配到用电设备上，1AP为进线柜，2AP为电容补偿柜。6.2.1.16提水泵站电气设备材料清单：表6-2-1提水泵站电气设备材料清单表序号名称规格型号单位数量单重kg合计重kg讲明一10kV线路0.2km1电杆Φ190-10000根4120048002金具kg40403针式瓷瓶P-15TP-15M个182.45444悬式瓷瓶LXY-70片123.8465镀锌铁件Q235(含横担、抱箍、拉线棒、双顶套）kg160160L70*7双横担L=18006镀锌钢绞线1*7-9.6-2700m400.44722底盘DP6个41757007拉盘LP6个2801608导线LGJ-50/8km0.636195.1124二配电系统1变压器S11-400kVA台12高压计量箱GX1250KVA台13电杆Φ190-12000根2底盘DP6个21753507拉盘LP6个2801604跌落开关RW12-12/15组15避雷器HY5WS-17/50组16针式瓷瓶P-15T个67支柱瓷瓶PS-15个92金具kg32328镀锌铁件Q235kg350350含变压杆抬担、计量箱抬担、避雷器与跌落开关横担、拉线棒、抱箍9低压进线柜GGD面110低压动力柜GGD面111照明配电柜GGD面112无功补偿柜PFCMKK30kvar面113电动机软启动装置个214照明配电箱个115电力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-3*95+1*50m50变压器至进线柜16电力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-3*70+1*35m20017电力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-4*35+1*16m20018低压电缆头三相个819绝缘线JKYJ-10kV-1*50m5020钢管Φ70m4021PVC管Φ40m3022PVC管Φ20m5023荧光灯双管2*36W盏824路灯100W盏425应急照明灯36W盏326开关250V10A个1527插座250V10A个1028电线BV-2*2.5m6029电线BV-2*4m3030接地扁钢镀锌kg100031镀锌角钢kg35032等电位箱个16.2.2坝区配电系统6.2.2.1用电负荷×××水库坝区要紧用电为大坝照明及工程治理房用电，坝区闸门均为手动，坝区负荷按照明动力负荷（10kW）和治理房照明动力负荷（20kW）来考虑，即最大负荷约为30kW。表6.2.2.1-1泵站用电负荷表项目名称单位数量每台功率合计功率备注照明kw12020拦污栅启闭电动机kw14.54.5事故闸门启闭电动机kw15.55.56.2.2.2 供电线路及供电电源因×××水库坝区与提水泵站相距约1.02km，与黄溪河T接线相距0.8kw，故坝区用电需单独配置配电用变压器，现时期考虑供电电源线路T接于黄溪河农网10kV供电线路，距离0.8km，线为LGJ-50/8钢芯铝绞线，该电源作为坝区及工程治理房用电的要紧供电电源。依照最大负荷30kW需求，选用一台50kVA变压器作为坝区配电用变压器。6.2.2.3电气设备的选择（1）10kV主变压器①.型式：S11-50/10②.额定容量：50kVA.③电压：10±2×2.5%/0.4kV④.结线组不：D，yn11⑤.调压方式：无载调压⑥.阻抗电压：4%（2）10kV户外电气设备1）熔断器型号：RW4-10数量：1组2）避雷器型号：HY5WS-17/50数量：1组3）10kV干式计量箱型号：GX1250kVA数量：1台（3）0.4kV低压配电柜型号：GGD1数量：3台（进线、补偿、馈电各一台）进线主开关：1回200A馈电屏开关：坝上电控闸阀1回150A，治理房生活照明及坝上照明1回80A。6.2.2.4过电压爱护及接地①过电压爱护及绝缘配合过电压爱护与绝缘配合按《交流电气装置的过压爱护与绝缘配合》规范执行。对侵入雷电波的过压爱护，采纳在10kV配变高压侧装设氧化锌避雷器。在配电室钢筋混凝土屋面上，将钢筋分块焊接成整体施工浇筑，并设置避雷带，用钢筋与排架柱中的钢筋连接，并下引至防雷接地网连接，防雷接地网的接地电阻≤4Ω。②接地整个坝区工作接地连接成一个网，其总接地电阻值要求不大于4欧。接地网由自然接地体和人工接地网两部分组成，自然接地体利用各种闸门、拦污栅、钢筋混凝土钢筋、水工构筑物的金属构架等作为接地体。假如接地电阻值达不到规范要求，为了降低接地电阻，可在库区水流缓速处敷设一个20m×20m集中接地网，采纳打插筋锚固焊接及用大石压住方式固定接地网。人工接地网与自然接地网之间用两条50mm×6mm的扁钢连接。所有电气设备的金属外壳，均用一根40×4的扁钢与接地网可靠连接。6.2.2.5照明坝区照明分为平常照明和事故照明。平常照明是坝区各工作场所和生活区，在正常工作生活时需要的照明，用220V交流电源。事故照明采纳蓄电池应急照明灯。室外照明采纳节能型LED灯，外型考虑为庭院型，坝区室内照明采纳节能型LED灯。为了减少电网输送无功，提高功率因数，所有整流器，采纳电子整流器。6.2.2.6电工二次①操纵：闸阀电动机的操纵，采纳现地手电两用操纵操作。②爱护：由于坝区配电变压器容量较小，只需在主变高压侧装一组跌落开关，即可对线路和变压器提供过流爱护。③测量：在配变10kV侧装设高压干式计量箱，作为坝区用电系统计量。④通信：向当地电信部门申请引接程控电话，为水库坝区提供通信服务，另配置一定数量的对讲机，用于水库渡汛应急通信，同时考虑采纳无线通信作为备用通信手段。6.2.2.7电气设备布置：坝区配电变压器安装在治理房右前方的坝顶地坪门型电杆上。配电房布置在治理房右侧端头，与治理房一字排列，配电室长约5m，宽约4m，配电房内布置2台GGD型低压配电柜和1台电容补偿柜（见岑巩×××—初设—电气—坝区—06坝区配电房屏柜布置图），坝上动力负荷及生活照明负荷从3AP柜引出，2AP柜为电容补偿柜，1AP柜为电源进线柜。6.2.2.8要紧设备材料清单：表6-2-2大坝库区要紧设备清单表序号名称规格型号单位数量单重kg合计重kg讲明一10kV线路0.8km1单杆电杆Φ190-10000根131144148724基转角杆，16基直线杆2门型电杆Φ190-12000根614408640耐张转角杆3金具kg224224含挂线金具和拉线金具4镀锌铁件kg5805805镀锌钢绞线1*7-9.6-2700m3280.4471476底盘DP8个1917533256拉盘LP6个208016007针式瓷瓶P-15TP-15M个622.451528悬式瓷瓶LXY-70片423.81609导线LGJ-50/8Km2.54195.1496二配电系统1变压器S11-M-50/10台13金具kg32322高压计量箱GX1250kVA台1拉线GJ-50m400.447183电杆Φ190-12000根26底盘DP6个1917533256拉盘LP6个208016004跌落开关RW4-10组15避雷器HY5WS-17/50组16针式瓷瓶P-15T个97支柱瓷瓶PS-15个98镀锌铁件kg4269低压进线柜GGD面110低压动力柜GGD面111照明配电箱个212电力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-3*50+1*25m5013电力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-3*25+1*10m15014电力电缆ZR-YJV-0.6/1kV-4*16+1*10m20015低压电缆头三相个816绝缘线JKYJ-10kV-1*50m10017镀锌钢管kg28518PVC管Φ40m10019PVC管Φ20m18020荧光灯双管2*36W盏821路灯100W盏822应急照明灯36W盏423开关250V10A个2024插座250V10A个1025电线BVm45026镀锌接地钢材kg202827等电位箱个16.3机电设备布置6.3.1泵站机电设备布置6.3.1.1水力机械布置本泵站内装有2台单机容量为110kW的D200-43*2型单级双吸中开式离心泵，1台工作，1台备用。机组采纳并列布置，机组净间距为1.5m。泵房长为9.48m，宽4.98m，分为一层，层高4.0m。泵房地面高程为749.74m，水泵安装高程750.24m。详见图（岑巩×××水库—初设—水工—供水—15）。6.3.1.2电气设备布置本泵站不单独设立配电间，泵站配电柜布置于距机组1.2m，距墙边1m处。变压器布置于泵房右侧室外地面，10kV线路从变压器侧面进线，0.4kV线路从变压器低压侧接出，通过地下线槽直接接入泵站配电柜。详见图（×××水库-初设-电气-坝区—02）。6.3.2坝区机电设备布置6.3.2.1电气设备布置坝区要紧为启闭机室、治理用房与闸阀室供电，考虑布置要经济合理且方便治理的要求，将配电间布置在治理房下游侧，配电柜布置于距边墙0.8m处，变压器布置于配电间下游侧的室外地面，10kV线路从变压器正面进线，0.4kV线路从变压器低压侧接出，通过地下线槽接入配电柜，再由配电柜通过底线埋线型式分不接入用电设备。详见图（×××水库-初设-电气-坝区—02）。6.4金属结构工程工程概述： ×××水库位于贵州省黔东南苗族侗族自治州岑巩县×××镇。本水库的工程任务为以烤烟灌溉为主、兼顾农村人畜饮水供水。水库大坝坝顶高程：772.00米，坝高27米，坝顶长度142.0米，溢流堰为放开式，不设闸门，水库设计水位：771.37米，校核洪水位：771.91米，取水水头14.0米。输水工程由取水喇叭口、进口拦污栅槽、事故闸门井、通气孔、渐变段等建筑物组成，取水口设拦污栅1个，平板事故（兼工作）门1扇。闸门底板高程758.00m，进水口中心轴线高程758.60m，闸门孔口尺寸1-1.2×1.2（扇-宽×高）。闸门后设进人竖井，竖井其后为渐变段，断面尺寸由1.2×1.2m（宽×高）变至内径为φ1200mm的圆形断面。渐变段长3.34m与取水兼放空管相接，管径DN1200，通过弯管连接进入导流涵管，在导流涵管敷设放空钢管，进口处管道中心标高758.60m，纵向坡度1%。下游闸阀室处管道中心标高753.93m，此处DN600钢管一分为四：DN600放空管、DN100生态放水管、DN300提水灌区干管、DN300自流灌区干管；。×××水库水工建筑物、金属结构工程内容有：取水口1个，取水口底坎高程：758.00米，设置拦污栅1扇（孔口尺寸宽×高=2000mm×1600mm）、事故（兼工作）平板闸门1扇（孔口尺寸宽×高=1200mm×1200mm）、门槽上方坝顶设启闭台（安装启闭机），启闭机安装地板高程：776.50米。引水主钢管（DN1200mm）105.0米，放空管（DN600mm）10.0米，生态钢管（DN100mm）10.0米，提水灌区干管（DN300）4m，自流灌区干管（DN300）4m。6.4.1引水兼放空建筑物金属结构工程6.4.1.1闸门、拦污栅的布置方案、型式、容量、数量和要紧尺寸及参数6.4.1.1.1布置方案1、拦污栅布置拦污栅布置在大坝右岸（面向下游）引水兼放空口首部，垂直安装在喇叭型取水口栅槽中，底坎高程758.00米，栅槽向上游面放开，拦污栅孔口尺寸宽×高=2000mm×1600mm。拦污栅体由边梁、顶梁，水平横梁和纵梁、栅条构成，栅条为80mm×8mm扁钢，在边梁上设置4个支撑滑块，栅体两侧加装4个导向轮，拦污栅采纳双吊点拉杆连接起吊，吊距为1.32m。当水库输水运行时拦污栅处于落栅位置，防止大的渣滓进入引水管道。拦污栅清污方式为提栅人工清污，在坝顶检修平台上进行。运行方式：1）拦污栅运行方式为静水启闭，拦污栅放下或提起时都需要先放下检修兼事故闸门或者关闭闸阀室内操纵闸阀，由于取水孔兼放空作用，因此在放空时，一定要先将拦污栅提起再进行放空。2）本拦污栅要紧用于拦截较大的污物，幸免较大的污物进入取水钢管后造成堵塞事故，以保证引水系统的安全及正常运行。拦污栅设置有水位差仪与其下游的闸门共用，以监测拦污栅拦截污物的情况，幸免拦污栅前后水位差超过设计值，确保拦污栅的安全运行。水库进行放空时要确保拦污栅已提起，否则将可能损坏拦污栅，造成事故。2、事故（兼工作）闸门布置事故（兼工作）闸门布置在大坝右岸（面向下游）引水兼放空口拦污栅槽后面，闸门孔口尺寸宽×高=1200mm×1200mm，底坎高程758.00米，闸门垂直安装在事故门槽中。门体由横纵主梁、边梁、顶梁、底梁及面板构成，闸门支撑行走机构为铸钢悬臂轮。止水装置安装在闸门下游面，门体两侧及顶部安装P型橡胶水封，底部翼缘安装带型橡胶水封，门槽主轨、门楣和底坎镶焊不锈钢水封座板。当闸门需要检修时，利用启闭机将闸门提升至检修平台进行。运行方式：1）闸门的运行方式为动闭静启，闸门启门前先提门200mm充水平压。下游闸阀井内，运行期放空闸阀处于关闭状态，其他闸阀均处于开启状态，当闸阀室内闸阀损坏或下游管道出现异常，需停止供水的情况，需及时将事故（兼工作）闸门关闭，更换损坏闸阀。2）闸门设置水位差仪，便于检测平压情况。闸门平常锁定与检修平台上，处于开启状态。闸门的检修、更换可在取水口顶部772.00m高程检修平台上进行。3、通气孔布置由《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-2013，通气孔面积计算公式为：Aa≧Qa/［vw］Qa=0.09vwA式中Aa——通气孔的断面面积，m2；Qa——通气孔的充分通气量，m3/s；［vw］——通气孔的同意风速，m/s，采纳40m/s，对小型闸门可采纳50m/s；vw——闸门孔口的水流速度，m/s；A——闸门后管道面积，m2；计算如下表6-4-1：表6-4-1通气孔最小面积计算表Aa(㎡）Qa（m³/s）［vw］（m/s）vw（m/s）A(㎡）0.00270.0150.000.1321.13由上表可得Aa≧0.0002m2，因为本闸门为事故兼工作闸门，由《水利水电工程钢闸门设计规范》SL74-2013，检修闸门门后通气孔面积宜不小于充水管面积，本闸门采纳提门200mm充水，充水面积为0.2*1.2=0.24m2，故Aa≧0.24m2。与水工专业进行沟通，为了方便人员下到门孔中检修，且从节约工程量减少投资的角度考虑，取通气孔尺寸为800mm×800mm，Aa=0.8*0.8=0.64m2＞0.24m2，满足设计要求。6.4.1.1.2型式、容量、数量和要紧尺寸及参数：1、拦污栅引水口设活动式拦Q235B钢材污栅1扇，栅体尺寸宽×高×厚=2280mm×1762mm×312mm，栅体重量1.9吨（含吊杆与制作损耗），栅槽埋件（Q235B钢材）重量1.9吨，设计水位差4米，配水位差检测装置，提栅重量：50kN，配CD-2×50KN-6m电动葫芦（吊距为1.32m）1台，布置于启闭机室顶部起吊梁之上，葫芦扬程6米，吊杆长度15.3米，提栅高度14.0米。由于拦污栅孔口尺寸较宽，从节约材料的角度动身，取栅条中心距为80mm（两栅条净距为72mm）。过栅流速计算：水库放空、取水、生态水下放管道采纳“三管合一”型式，钢管管径采纳DN600。由于水库放空需提起拦污栅，因此管道过栅最大流量为“输水流量+生态流量=0.0045+0.1414=0.1459m³/s。”由拦污栅孔口尺寸为2.0×1.6m，栅条面积为0.41㎡，站孔口面积的13%，得出栅条有效过水面积为2.0×1.6-0.41=2.79㎡则过栅流速为由于本过水孔是取水兼放空孔，要考虑放空的流速，因此孔口面积大，导则过栅流速过小，虽不是经济流速，但减少水工工程量，减少工程投资，故取过栅流速为0.05m/s。2、事故（兼工作）闸门事故（兼工作）闸门为潜孔式平板定轮钢闸门，共1扇，门体尺寸宽×高×厚=1536mm×1340mm×312mm，门体重量1.5吨，门槽埋件（Q235B钢材）重2.5吨，设计水头14.00米，启门力=145.74kN，闭门力=58.07kN，持住力=5.11kN,总水压力=284.6kN。配QPG-1×160-30固定式卷扬启闭机1台，布置于启闭机室平台之上，通过启闭机对闸门进行启闭操作，启门高度14.00米。6.4.1.2启闭机的布置、型式、容量、数量和要紧尺寸及参数6.4.1.2.1布置方案：1、电动葫芦布置拦污栅启闭设备若采纳QPQ型启闭机，由于拦污栅门槽距闸门槽中心距离只有1.6m，QPQ启闭机安装后与闸门启闭机几乎靠在一起，不满足安全运行距离，必须要加宽两门槽间的距离，如此就增加水工取水建筑物的工程量，增大了投资。因此采纳双吊点的电动葫芦更为合理。拦污栅起吊电动葫芦安装在栅槽上方启闭机室顶部的大梁上，安装高程为779.52米，悬挂电动葫芦的轨道采纳63c工字钢，电动葫芦通过钢丝绳和吊杆与栅体连接。详见图《岑巩×××水库—初设—金结—01/08》。2、启闭机布置事故闸门启闭机布置在事故闸门槽上方的启闭台承重梁上，为单吊点固定式卷扬启闭机，机座设4个安装地脚螺栓（M24×500），启闭机荷载分配在机座的四个点上，机座上的荷载分配点为：Q1=48.2kN，Q2=38.8kN，Q3=59.2kN，Q4=53.3k（Q1、Q2在上游侧），安装地板高程为776.5米。动力配电操纵箱安装在启闭机旁的墙上，通过电机启动装置对启闭机进行操作操纵，通过钢丝绳及滑轮组与闸门相连接。详见图《岑巩×××水库—初设—金结—01/08》。6.4.1.2.2型式、容量、数量和要紧尺寸及参数：1、电动葫芦拦污栅起吊电动葫芦的型号为：CD-2×50KN-6m（吊距为1.32m），数量1台，起重量100kN，扬程6米，钢丝绳直径d=18.5mm，电动机功率Pe=4.5kW。2、启闭机事故闸门启闭机型号为QPG-1×160-30固定式卷扬启闭机，数量1台，启门高度29米，启闭机扬程为30m，容量为1×160KN,速度V=2.4m/min，电动机功率Pe=5.5kW，卷筒直径400mm，钢丝绳直径d=20mm。6.4.1.3闸门及拦污栅制造、运输、安装、检修条件及防腐措施6.4.1.3.1制造闸门及拦污栅要紧采取焊接工艺制作，门体和埋件均采纳Q235B碳素结构钢，焊接材料采纳E560交流焊条。闸门滚轮采纳铸钢浇铸成型，然后，通过机床加工，轴孔镶嵌铜合金内套。为了保证质量，制造企业必须采纳合格材料，按照GB/T14173-2008《水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范》中的要求工艺进行加工制造。钢管的制造可在工厂内（或在工地现场）进行。6.4.1.3.2运输安装检修条件方式运输：本工程闸门及拦污栅尺寸及重量不大，使用一般载重汽车即可方便运输，门体和主轮可拆开后分体包装运输，也可组装成整体包装运输，橡胶水封必须另行包装运输到现场安装。安装：在闸门及拦污安装之前，门槽埋件必须在土建施工期间配合安装，启闭机也必须先行安装，然后利用启闭机对门体进行吊装就位安装。安装工作应按如下步骤要求进行：①检查测量：在闸门及拦污安装工作实施之前，应对门体和门槽埋件进行检查测量，其内容应包括：按照设计图纸和国家规范检查门体制造工艺、尺寸、门体板面平直度、埋件加工尺寸精确度，是否符合质量标准，焊接工艺质量是否符合规范要求，用材是否符合设计要求，门槽埋件预埋安装尺寸与门体相关尺寸是否吻合。②部件组装：闸门及拦污的零部件组合工作，宜在门槽井顶部检修平台进行，闸门摆放位置应考虑启闭机能够方便把闸门起吊放入闸门井的操作。闸门在平台上进行部件组装完成后，应当测量检查校正各主轮触轨点的同面水平度，校正合格后才能进行闸门落槽安装。③就位安装：在闸门及拦污吊入门槽之前，闸门上的滑动摩擦部位应使用钙基润滑脂涂抹，主轮、侧轮轴套应注满润滑脂，水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面应用水冲淋润滑。然后利用启闭机将闸门起吊缓缓放入门槽进行安装。闸门及拦污安装好后，应在无水情况下作全行程启闭试验。检查轨道或定轮运行情况；闸门及拦污升降过程有无卡阻；闸门橡皮有无损害、止水是否严密；充水装置在行程范围内的升降是否自如等。无水试验合格后再作充水试验。④检查水封：事故闸门应作动闭静启试验。在水库蓄水之前，闸门处于关闭状态时，应在夜间用行灯进行封水性能检查，不得有透光现象，否则应对水封橡皮进行调整，确保闸门止水的严密性。检修：1）当需要检修拦污栅时，应将事故兼工作门放下或者将闸阀室内的闸阀全部关闭，然后将栅门起吊至检修平台进行检修。2）当需要检修闸门时，应将闸阀室内的闸阀全部关闭，然后将闸门起吊至检修平台进行检修。6.4.1.3.3防腐措施门体、埋件等金属结构件制作完成后，应依照《水工金属结构防腐蚀规范》SL105-95中的规定进行防腐处理，可采纳干砂喷射除锈方法或手动钢刷除锈方法除去金属表面铁锈、焊渣，关于金属表面的油污等可用碱性溶液清除，再用压缩空气吹净表面的附着物。除锈等级应符合GB8923《喷装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中规定的Sa2.5级，除锈表面粗糙度数值应达到RY60～100μm。除锈完成，应及时进行喷涂702环氧富锌漆爱护层，然后，另加喷涂料封闭复涂面防锈漆。埋件的背水面除锈后，应涂含苛性钠溶液的水泥砂浆防腐。其他不浸水的设备防腐亦照上述方法进行。6.4.1.4引水钢管及闸阀6.4.1.4.1引水钢管及闸阀布置、型式、容量、数量和要紧尺寸及参数：DN1200引水主钢管从事故门后的输水道渐变段末端开始布置，至闸阀室渐变为DN600放空管，放空管至闸阀室外1m处排入导流明渠中，DN1200引水主钢管与DN600放空管，管壁厚度均取6mm，DN1200引水主钢管长105m，DN600放空管长度为10m，总长度为115m，采纳明管型式布置，室外管路每隔10米设置一个支墩，每隔8米设置一个加劲环。在闸阀室内放空管（主管）分水处下侧设置一个蝶阀（DN600，PN1.0MPa），安装高程（管中心线高程）均为753.93m，阀门的运行方式为动水启闭，操作方式为手动操作，蝶阀在水库需要