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文档简介

更换西一卸油站两台外输泵及储油罐至外

输泵进口管线实施方案一、基本现状：西一卸油站始建于2003年5月，2004年6月改造扩建，该站主要承担着西峰油田原油拉运的卸放、计量、加温、外输以及作业区西一拉原油的加温、转输等任务。该站日平均卸油量780m3,日平均外输量8（X）m3,西一拉日进液量200n?,加之产能建设的不断攀升，各区卸油量增大，并且釆油区污水卸入站内等，形成卸液量严重大与输液量的被动局面。外输设备老化、管线结垢是当前面临的主要问题，近期对两台外输泵的排量进行了标定从原来的55立方米每小时降至35立方米每小时，通过多次扫线、维修外输泵后，仍不能解决库存问题。仍然造成库存积压。二、组织方案：1、 （1）在不影响正常生产的情况下，组织施工队挖管沟1#、2#、3#、4#、5#储油罐油出口至1#、2#外输泵进口管线，管沟长150米，深度1.5米，宽度1.0米。跨越中间的消防马路进行穿管。（2）同时停运2号输油泵，拆卸2号输油泵，把2号输油泵基础打掉，在2号泵的基础上制做新输油泵基础底座，待凝固好后，安装新的输油泵。（旧输油泵基础上底座螺丝中心距为90mm*56mm.,新输油泵底座螺丝中心距为96mm*60mm）安装好后。根据所挖开的管沟，进行尽可能预制好管线。总体进行两头更换。（旧泵出口为3吋法兰连接，进口为4吋法兰连接，将要更换的新泵进岀口法兰为6吋。制做相对应的连头管线）2、 在大门口将4寸管线预制好下放管沟。3、 用罐内存水对外输管线进行置换，找最低点进行放空。自吸车将污水回收。4、 将所有储油罐外法兰卡开。进行管线连头。5、 预备连头1.2天时间。6、 试运行。三、 关于卸油台施工，卸油生产的有关建议：1、 分流卸油，对二、三区等区块卸油堑分流其它地方卸油。2、 提前先将站内库存降为最低。3、 停拆2号泵同时，安排应急一班来油进缓冲罐。并用3号泵外输。4、 在连头时本区块油卸后堑存放于罐内。当管线换好，并与新泵连接好后连夜卸油，输油全面降库。5、 当第一台新泵换好后，运行正常，拆卸1号输油泵，制做1号输油泵基础底座，待完全凝固后，安装1号输油泵，并与第一次预留的1号输油泵法兰头子相连。调试，完成1号新泵的更换工作。四、 所需的料及相关设施：1、 配电柜一个。（原旧泵功率为37kw新泵功率为45kw“需相关的配电柜，一卸站配电室去年数字化拉回变频柜闲置，可带两台45kw电机，正好符合安装新泵用，请调拔使用。）2、 三相电缆200米。绝缘胶带20卷。3、 灰柴5桶/4、 黑柴5桶6、 红樂3桶。7、 防锈栗3桶/8、石棉板2张。10、法兰螺纟纟20kg

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