临时设施工程精益建造指导手册

内部资料请勿外传精益建造指导手册（1.0版）临时设施分册精益建造指导手册（临时设施分册）二〇二〇年十月编制说明一、《精益建造指导手册》划分：《精益建造指导手册》共划分六分册，第一分册《精益建造指导手册》（房屋建筑分册），第二分册《精益建造指导手册》（道路分册），第三分册《精益建造指导手册》（桥梁分册），第四分册《精益建造指导手册》（隧道分册），第五分册《精益建造指导手册》（轨道交通分册），第六分册《精益建造指导手册》（临时设施分册）。二、编委会人员：编委会主任：张爱民编委会执行主任：郭建军编委主任：巩汉波

黄泽林

焦

莹

王江海

张

勇编委成员：曾坤建

程志强

徐保礼

朱希栋

高

璞

马爱军

李春野

刘晓敏(商务)刘晓敏(技术)史德强

李河玉

齐

伟

田卫国

柴艳飞

刘宝新

许

武

孙旭平

曹海清

曹振田《精益建造指导手册》（临时设施分册）主编：田卫国副

主

编：徐玲芝

严蔚明编写人员：李昕光

郝建敏

徐桂权

康育斌

相保福

张露耘

谢朋林

张振禹

靳聪聪

郭猛

张傅泰烺张

浩

魏

忠

祁丛林

王永东

范少斌

郭

贺

郭勋亮

刘跃宾发

布

令中国建筑第六工程局有限公司《精益建造指导手册》已由中国建筑第六工程局有限公司标委会审议通过，现予以发布，自发布之日起正式施行。中国建筑第六工程局有限公司董事长：2020年

11月

24日序近年来，我国建筑业发展呈现出持续快速增长的势头，某些领域技术水平已达到国际领先或先进水平。但从发展过程来看，我国建筑业仍处于粗放型管理阶段，精细化管理水平不高，施工部署和工序穿插随意性大，施工生产组织计划性、统筹性不强，造成工期拖延、成本增加、质量隐患、安全生产隐患及事故、环境污染、现场资源能源浪费等问题发生，管理水平仍有较大的提升空间。随着国家政策对建筑市场的影响，“高周转、高品质”已是建筑行业大势所趋，加之诸多社会不利因素的影响，建设单位对承包单位的要求越来越高，市场竞争愈演愈烈，导致本行业成本趋于透明，利润空间越来越小。随着

PPP、EPC等各种合作模式的愈发成熟，对于企业总承包管理能力要求也越来越高；行业发展倒逼管理模式创新和管理水平提升。这就要求我们对项目的管理必须精细化，大力夯实基础管理、充分发挥工匠精神、建造精品工程、以促进企业高质量发展。确保我们处于行业领先地位。今年工程局把《精益建造指导手册》（以下简称“手册”）的编制、发布、推广应用作为一项重要工作来抓，旨在给我们项目管理人员提供一个项目管理的指引，力争建立起广大员工精益建造、精细化管理的理念，提高项目基础管理水平。工程局先后组织了总经理专题会、启动会、编制研讨会、初稿评审会、终稿审议等会议；集所有二级公司及工程局各部门力量，收集优秀做法

3000余项，经充分甄别、筛选入册。本《手册》共分为

6个分册：房屋建筑分册、道路分册、桥梁分册、隧道分册、轨道交通分册、临时设施分册。本《手册》是一本指导性手册，具有可实施性、可操作性、可复制性、可推广性，手册涉及的管理方法、管理模型、管理工具以文字说明、流程、表格、简图、照片等形式呈现，文字简洁、通俗易懂、使用方便。在推进精益建造的过程中，工程局将不断探索总结、更新完善。中国建筑第六工程局有限公司总经理：2020年

11月

17日ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle临时设施分册术

语精益建造精益建造模式是以生产管理理论为理论基础，面向建筑产品的全生命周期，以精益思想原则为指导，对工程项目管理过程进行再优化、再部署，在保证质量、合理工期、消耗资源最少的前提下建造移交项目为目标的新型工程项目管理模式。全面计划管理全面计划管理策划是项目策划的核心，应以满足合同约定、客户需求和提高经济效益为目标，组织全体职工，通过计划的编制、实施、检查和处理，把项目的全部生产经营活动都纳入系统的、综合的计划管理轨道，实现全员、全作业面、全专业、全过程的有序实施。施工进度计划是全面计划管理的主线，项目生产运营工作应紧紧围绕施工进度计划开展。设计优化从工程项目全生命周期统筹考虑，以及对项目全链条的系统梳理，进行设计工作或图纸关于利益与风险的重新调整和分配，使各项设计指标均处于最佳或接近最佳，降低相关方建造成本，达到共赢的目的。工艺优化工艺优化是在保证质量安全的前提下，对传统的或现有的施工工艺流程进行重组或改进,以达到提高运行效率、降低生产成本的目的,即优于现行工艺的一种操作方法。措施优化在原有的施工工艺及常规的措施投入的基础上，通过深化设计施工部署、采用创新的施工方法和工具，有效减少人、机、料的投入，以达到提质降本增效的效果。第

2

页临时设施分册第一章

总则1.1目的全面提升工程局精益建造水平，推动工程局范围内各项目的均质履约效果，提升项目管理水平，实现

7个“零”目标，即“零窝工”、“零返工”、“零缺陷”、“零浪费”、“零库存”、“零事故”、“零投诉”，建造出令客户满意的建筑产品，在项目管理全生命周期内通过各利益相关方的参与最终实现项目价值最大化。1.2核心内涵（1）通过设计优化，减少多余工序，提高工程品质；（2）通过工艺优化，提高一次成优率，减少质量缺陷；（3）通过措施优化，提高施工措施安全可靠性，减少多余措施投入；（4）通过工序合理穿插，控制关键工期节点，减少工作面闲置；（5）通过系统性商务策划，整合优质资源，消除无效成本；（6）通过全过程质量监控，降低质量风险；第

3

页临时设施分册（7）通过全过程安全监控，降低安全风险；（8）通过技术创新与应用，提升绿色建造水平。1.3适用范围本手册适用于工程局所有子（分）公司、项目部。各机构根据项目特点参照使用。1.4使用与修订本手册由项目管理委员会负责解释，手册自发布日起施行。第

4

页临时设施分册第二章

项目部临建2.1

项目部大门及附属设施2.1.1

门楼式大门大门设置应符合中建CI

要求。门楼式大门主要分为门扇式、电动伸缩门两种形式，门楼标准高度为

6.5m（净空

5m），净宽为

12m、8m、6m。门柱结构常用钢架焊制，外包薄铁皮或其他硬质板材，外包材料应具备可周转、施工便捷、施工速度快的特点。项目根据施工条件、用途选用不同标准大门。门楼式大门示意图5门楼式大门正面示意图临时设施分册2.1.2

无门楼式大门大门设置符合中建CI

要求。无门楼式大门常用尺寸有

6m、8m，立柱标准高度为

2.2m，门扇标准高度为

2m。门柱采用砌体、混凝土或可周转钢框架结构，门扇宜采用电动伸缩门。无门楼式-门扇大门常用于办公区、生活区，也可用于现场非主要出入大门。柱帽上方宜设置柱头灯。无门楼式大门实景图无门楼式大门无门楼式大门颜色C100、M30第

6

页临时设施分册2.2

施工区围墙2.2.1

装配式围墙围墙优先使用装配式可周转围墙，具有施工速度快、成本低、可重复利用等优点；宜采用混凝土基础。主图案从门柱1米处开始放置，放置密度为

5-8m设置，宜设置为5m，上下方向采取上少下多的规则放置于栅栏之中。装配式围墙示意图装配式围墙示意图装配式围墙示意图第

7

页临时设施分册2.2.2

砌体围墙特殊要求可采用砌体围墙，砌体围墙主要由砖墙基础、砖柱、压顶组成，砖墙施工完毕后面层

CI

详参《中建六局施工现场安全防护标准化图册》；墙体颜色为白色。其中围墙上端与下端刷为蓝色，称为蓝头与蓝脚。砌体围墙如图所示。砌体围墙细部尺寸砌体围墙砌体围墙细部尺寸第

8

页临时设施分册2.2.3

金属栅栏式围墙栅栏式围墙成型效果美观、稳定性好，适用办公区等的功能区分隔，但视线隐蔽性较差，不适合施工现场使用。栅栏式围墙主要有砌体栅栏式围墙和预制栅栏式围墙。砌体栅栏式由底部灰砂砖砖砌基础、砖砌墙、砖砌立柱、成品铁艺栏杆组成。预制栅栏式围墙由预制条基、预制立柱、成品铁艺栏杆组成。金属栅栏式围墙主图案从门柱

1m

处开始放置，放置密度为5~8m

设置，上下方向采取上少下多的规则放置于栅栏之中。金属板式围墙一般为彩钢板或金属栅栏，高度为

2m。如果围墙高于2m，可在2m

围栏板下按要求制做增加部分底座。金属栏杆式围墙大门实景图金属栅栏式围墙如图所示。金属栏杆式围墙示意图金属栏杆式围墙实景图第

9

页临时设施分册2.3

管理人员办公区2.3.1

办公楼建议优先选用可周转箱式房，办公楼用房材质可采用彩板房、集装箱式活动房、模块化箱房、现场及附近现有房屋。办公楼临时建筑层数不应超过

3

层，办公楼内净高不应低于

2.5m。非燃材料搭建的临建房屋间距不应小于

4m，采用难燃材料的临建房屋间距不应小于

6m。公共用房包括办公室、会议室、卫生间。层数为三层或每层建筑面积大于

200

㎡

时，应至少设置

2

部楼梯。办公楼室内地平面高于本地

50

年最高水位

0.3m，四周应设置散水和排水沟。各种类型办公楼如图所示。现场办公楼搭建示意图办公楼示意图办公楼外观实景图第

10

页临时设施分册2.3.2

办公室项目经理、书记办公室摆放总公司桌旗（项目经理：国旗+司旗，书记：党旗+司旗），办公室需放置岗位职责及安全生产责任制。项目经理办公室面积宜为

15-20

m2，不宜超过

40

m2，内部应配置办公桌、办公柜、待客桌、待客沙发、绿植等物品。其他项目班子成员办公室面积宜为

15-20m2，内部应配置办公桌、办公柜、待客沙发、绿植等物品。办公楼外观实景图项目班子办公室（单人）项目班子办公室（双人）第

11

页临时设施分册项目员工办公室面积可按照项目实际人数情况进行设置，员工办公室使用功能主要以办公与资料存放结合使用。2.3.3会议室项目应根据实际项目部人员数量及需要配备相应规模的会议室，宜两端开门，会议室应当张贴有本项目总平面布置图、工程蓝图以及工程整体进展图、项目部精神面貌以及荣誉展示区、互通联络系统、人文场面等。会议室应满足通风、照明灯基本需求。项目优先采取开敞式办公方式，开敞式办公室各部门座位应做清晰分隔，办公室的人均使用面积不宜小于

6m²

。办公室应庄重朴素、经济适用、资源节约的原则设置，严禁超标准设置。项目员工办公室如图所示。具体配置：该类型会议室标准配置为

1

套桌椅、1

个电子显示屏、1

个投影仪、1

套会议视频系统。员工办公室实景图会议室实景图第

12

页临时设施分册2.3.4

党员活动室、阅览室项目可在生活区布置阅览室，内部放置国家法律法规、标准规范、图集、手册及企业管理制度。党员活动室、阅览室2.3.5旗台（房建版旗台）旗台优先选用可周转装配式。旗台应布置在办公区正中位置，规格应按照股份公司标准化

CI

手册进行布置，旗台长×宽×高为

3.6m×0.8m×0.7m，顶面宽

0.4m，正前面高

0.303m，旗台字斜面高

0.6m，三根旗杆间距

1.2m。旗台上居中配置国旗，左右两侧分别配置标识“中国建筑集团有限公司”和“中国建筑股份有限公司”的旗帜，旗帜均选用

3#标准旗。见旗台示意图。旗台尺寸示意图第

13

页临时设施分册停车场实景图旗台实景图2.3.6

停车场、停车棚（1）停车场地面应采用植草砖或再生环保砖等做法；（2）常规停车位尺寸为

2.5m×5m。停车场实景图如下图所示。2.3.6

卫生间卫生间优先采用可周转箱式整体卫生间。办公区卫生间平面布置图如右上。卫生间第

14

页临时设施分册2.4

管理人员生活区2.4.1

生活区平面布置图生活区应统筹安排，合理布局，满足安全、消防、卫生防疫、环境保护、防汛、防洪等要求，管理人员生活区内应设置宿舍、卫生间、淋浴间、盥洗室、洗衣间、晾衣区、餐厅、运动场所、阅览室等功能房以及相应消防器材。管理人员生活区及工人生活区均不应设在可能发生塌方、泥石流、水淹等地质灾害区域及高压电线下（与高压线水平距离不小于

8m）。食堂制作间、锅炉房等应采用单层建筑，宿舍、办公用房不应与食堂制作间、锅炉房等组合建造，且应保持不小于

5

m

的安全距离。如图所示。管理人员生活区整体布置实景图管理人员宿舍立面示意图管理人员宿舍外观实景图管理人员生活区整体布图第

15

页临时设施分册2.4.2

卫浴间客房标准项目部可在员工宿舍内设立独立卫生间，并在卫生间内配置洁具、洗手池、淋浴等设施，为项目员工拓展幸福空间。未配置独立卫生间的项目应单独设置男女卫生间，要求同办公区卫生间标准。卫生间内应注意地面防滑，墙面防潮；安装集水排水系统，做好干湿区分离。淋浴间设置热水喷淋系统，采用空气能或太阳能，保证每日不小于4

小时的热水供应；淋浴间应有良好的通风设施，配备专门的卫生保洁员，随时保持清洁，无异味，并挂设相应管理制度及保洁图牌。卫浴间内禁止出现尖锐物品，保证员工安全健康。卫浴间内应保证保暖和通风等基本要求。客房卫浴间如图所示。2.4.3

餐厅项目餐厅面积应视项目人员流量确定（不宜小于

80

m2，此面积不含厨房操作间面积，餐厅与厨房面积之比不应少于3:2）。餐厅所用建筑、装饰材料和设施应符合安全、消防、卫生及防疫要求，应有良好的排风和洁卫措施，操作间油烟经处理后方可对外排放。厨房应注意清洁、卫生，防鼠，防滑。厨房可划分为半成品加工区、成品加工区、清洁区、储存区等。项目部厨房实景图第

16

页临时设施分册2.4.4

晾衣区晾衣区大小应根据现场实际情况而定。晾衣区要有防雨棚，晾衣架要有足够的刚度和稳定性，下雨由专人收到防雨棚内，晾衣区要保证采光、通风、防滑等要求，做到分类晾晒。员工食堂实景图晾衣区员工食堂实景图第

17

页临时设施分册2.4.5

活动室设计原则：以人为本、经济实用。（1）室内活动场所具备活动、学习条件，通风、照明等设施良好，书籍、报刊、杂志等配备齐全。（2）活动场地包括乒乓球场、篮球场、羽毛球场以及相关的健身、娱乐等活动场所。（3）室内活动场所房顶选用阻燃材料。室外与室内活动场所的地面原则上均采用水泥硬化地面，当有特殊要求时应按要求处理。（4）项目部人员配置在

50

人以上的，室外场所可以建立

1个篮球场（场内可兼容排球或羽毛球场）；室内活动场所可多项功能合而为一（兼做图书室等），可配备乒乓球桌；室内活动场所面积控制在60

㎡以内。（5）项目部人员配置在

20-50

人之间的，室外场所可选择性的建立

1

个室外羽毛球场；室内活动场所可多项功能合而为一（兼做图书室），可配备乒乓球桌；室内活动场所面积控制在45㎡以内。（6）项目部人员配置在

20

人以下的，原则上不予建立室外活动场所；室内活动场所可多项功能合而为一（兼做图书室、棋牌室等），可配备乒乓球桌；室内活动场所面积控制在45

㎡以内。活动室第

18

页临时设施分册2.5

工人生活区2.5.1

平面布置图工人生活区应设立门禁通道、工人宿舍、超市、理发室、沐浴间、盥洗室、衣服晾晒区、食堂等功能房以及相应消防器材。实施封闭管理，每组临时用房的栋数不应超过

10

栋，组与组之间的防火间距不应小于8m，组内临时用房之间的防火间距不应小于

3.5

m。工人生活区出入口处应设置门禁通道。2.5.2

工人宿舍宿舍室内净高不小于

2.8

m，通道宽度不小

1.2

m，人均不宜少于2.5m2，严禁使用通铺。宿舍楼二楼及以上走廊部必须设置不小于

1.2m的防护栏杆。工人宿舍实景图工人生活区平面布置示意图工人宿舍第

19

页临时设施分册2.5.3

工人食堂2.5.4淋浴间、盥洗室工人淋浴间人均面积

0.2～0.4m2，生活区应设置固定的男、女淋浴间。浴室分淋浴区和更衣区两部分，淋浴区内设排水沟，确保无积水；浴室内必须设置冷热水管和淋浴喷头，原则上每

10

人设置一个喷头，喷头间距不小于

0.9m，并采用节水龙头，每个喷头相应设置一个挂衣钩；淋浴间设置热水喷淋系统，采用空气能、太阳能或电热水器，保证每日必需的热水供应。食堂应采用单层结构，售菜排队区应根据售菜窗口设置的栏杆，保证工人排队打饭。2m

左右食堂天然气房根据消防要求需单独放置，可采用180

mm

厚，高200mm，灰砂砖砌筑，采用

20mm

厚水泥砂浆抹面，屋面盖板采用100mm

厚现浇

C20

混凝土。厨房内操作台可采用灰砂砖砌筑或直接购买使用成品式，推荐项目使用成品式不锈钢操作台。生活区盥洗槽水龙头数量应根据施工高峰期人数的

1/20

进行设置；因场地受限没有设置专门工人洗衣间的项目，盥洗槽一侧可设置洗衣位，并制作固定洗衣板；所有盥洗槽应设置定型化、工具化防雨棚，便于拆装；洗衣间地面设置排水坡度进行有组织排水，避免积水；建议项目使用成品式洗漱池。根据室内厨房配置，设置宽500mm，高

200mm

排水沟，坡度为2～3%，食堂顶部可采用型钢骨架。工人食堂实景图工人淋浴间实景图第

20

页临时设施分册2.5.5

卫生间蹲位之间设置隔墙（隔板），隔墙（隔板）高度不低于

0.9m，蹲位间距为

0.9～1.2m。工人厕所蹲位设置：男厕每

25

人设置一个，女厕每

15

人设置一个，男厕每

50

人设

1m

长小便池；蹲位排水沟也可使用成品式，具有施工速度快、免抹灰贴砖等优点。如图所示。工人卫生间外景2.5.6衣物晾晒区工人生活区宜分区集中设置衣物晾晒区，并设置遮雨棚；晾晒区大小根据项目场地及人员数量实际情况确定；设置定型化、工具化遮雨棚，便于周转使用。2.5.7功能房如医务室、理发室，建筑工地周边两公里范围内无医院、社区中心等医疗机构的，宜设置医务室，配备简单医疗器械和常见伤病治疗药物。工人卫生间实景图第

21

页临时设施分册第三章

预制梁厂建设3.1

梁场整体规划与设计3.1.1

选址原则预制梁场选址应遵循以下原则：在施工条件允许的前提下，优先考虑用永久路基作为预制梁场。（1）应尽量布置在桥群集中地段或线路中部，确保运距最优及运梁施工安全，提高功效、降低成本。（2）尽量与既有路网或施工便道相连接，以方便材料进场，成品出场。（3）必须远离爆破、地质灾害地区，确保梁场的安全生产。（4）应尽量选在地势较高、地形平坦、地质条件较好的地方，充分考虑防洪、排涝及土石方及地基处理的工程量。（5）宜选在占有耕地少、拆迁量小以及工程完工后复垦量小的场地上，尽量减小对当地生态环境的影响。公路预制梁场效果图3.1.2

平面规划设计（6）宜选在水源使用较方便的场地，方便施工。预制梁场的生产区、生活区、办公区应分开布置。预制梁场的生产区布置方式有

2

种：纵列式和横列式。（1）纵列式是钢筋绑扎、制梁、存梁、提梁上车等区域首尾相接，出梁方向与梁体纵向中心线一致，比较适合于梁场靠近线路的情况。（2）横列式是制梁台座与存梁台座平行设置，出梁方向与梁体纵向中心线方向垂直，箱梁上桥前需水平旋转

90°，运梁车需调头，比较适合于梁场远离线路的情况。梁场布置需考虑梁场长宽比及实际情况，台座的具体排列方式主要取决于预制梁移出台座的方式。

在场地条件允许的情况下，建议采用纵列式布置方式。第

22

页临时设施分册3.1.3

功能区划分3.1.4

制、存梁台座数量确定预制梁场建设规模满足业主招标指导施组要求，可根据功能分为钢筋加工区、制梁区、存梁区及其他区域。根据梁场的生产计划可以确定梁场的制梁进度，确定台座的数量。台座数量：

N1=η×

T1（个）式中：N1为预制梁场最少制梁台座数量（个），取为整数；η为预制梁场一天计划预制混凝土梁的数量(榀/天)；T1为预制每榀梁占用单个制梁台座的时间（个·天/榀）预制梁厂整体布置效果图梁场功能区划分示意图第

23

页临时设施分册梁场制、存梁台座平面布置图3.1.5

存梁台座数量的确定存梁台座数量一般由工艺要求的梁占用台座的最短时间及架梁进度确定。其数量计算公式为：

N2=η×T2×K

（个）式中：N2

为预制梁场最少存量台座数量（个），取为整数；η为预制梁场一天计划预制混凝土梁的数量(榀/d)；T2

为每榀梁占用存梁台座的时间（个·d/榀）；K

为存梁系数，单层存梁时取为

1，双层存梁时取

0.6～0.7。梁厂制、存梁台座第

24

页临时设施分册3.2临时用电3.2.1

配电箱布置变压器选择应满足使用要求，变压器容量应考虑钢筋加工场用电、制梁区施工用电、龙门吊用电、生活办公区用电需求。为防止不可预见原因停电，应配备应急电源，如：柴油发电机，应急电源设备功率应保证施工生产需求，并应设置电路转换开关。施工用电缆应保证用电容量需求，施工用电应设置一箱一机一闸一漏保。设在靠近电源处设在用电设备或负荷相对集中处水平距离≤30米设在靠近用电设处水平距离≤3米三级配电系统保护零线(地线)PE火线L1火线L2火线L3零线N总隔离开关熔断器火线L1火线L2火线L3零线N端子板各支路断路器各支路断电路器各支路漏电保护器总断路器各支路漏电保护器保护零线（地线）PE端子板箱门跨接线保护零线（地线）PE端子板零线N端子板总配电箱箱门跨接线保护零线(地线)PE零线N第

25

页临时设施分册零线N火线L1火线L2火线L3零线N火线L1火线L2火线L3漏电保护器漏电保护器断路器断路器保护零线（地线）PE端子板中心点与地面的垂直距离应为1.4-1.6m中心点与地面的垂直距离宜为0.8-1.6m保护零线（地线）PE箱门跨接线端子板保护零线(地线)PE箱门跨接线保护零线(地线)PE安装要求开关箱第

26

页临时设施分册3.3

制、存梁区建设3.3.1

制梁台座根据上部结构的不同，制梁台座分为格构式和墙体式制梁台座；根据下部结构的不同，分为管桩基础、CFG

桩基础和扩大基础制梁台座。制梁台座混凝土不宜低于

C30，钢筋不宜低于Ф12。制梁台座间距应满足模板拆装、移梁设备走行及张拉压浆施工的空间要求，建议台座中心线之间间距不低于梁顶面宽度

+2m。制梁台座结构中基础变形控制设计，应满足承载力和地基变形要求。地基变形可按分层总和法或《建筑地基基础设计规范》（GB

50007）规定的方法进行分析。处理完成的地基承载力特征值不应小于

150kPa。公路箱梁制梁台座3.3.2

龙门吊基础制梁区内为方便模板的转运、安装以及钢筋笼的吊装，根据实际工程量的大小及工期要求配备龙门吊，数量由生产数量及工期以及工作效益共同确定，吨位由起吊的最大起重量确定，移梁和生产所使用龙门吊原则性分开。龙门吊轨道基础根据构件计算及结合当地材料市场综合考虑；地基承载力必须满足轨道基础的荷载要求。龙门吊轨道图第

27

页临时设施分册3.3.3

钢筋绑扎台座在制梁区中间宜设置钢筋绑扎台座（一端或两端根据工期及生产规模确定）。要求对钢筋骨架制作时先制作模具化胎具，然后在胎具上安装制作骨架片。骨架片采用扁担法整体吊装。绑扎台座的基础主要按照钢筋笼的重量以均布荷载进行地基计算；地

基

处

理

以

设

计

为

准

，

无

设

计

时

可

根

据

绑

扎

胎

具

的

长

宽每边各延伸

1.5m，进行开挖换填，然后浇筑

C25

素混凝土

10cm，需注意设置伸缩缝及排水坡度。公路箱梁钢筋绑扎胎具3.3.4

存梁台座存梁台座应结合预制梁场规划进行布置，且满足移梁设备走行及张拉压浆施工的空间要求。存梁台座之间梁体净距不宜小于

2m。箱梁存梁台座一般采用明挖扩大基础；T梁存梁台座一般采用整体条形基础。基础顶放置钢板或橡胶垫板。箱梁端部承台混凝土不宜低于C30。预制梁存梁台座第

28

页临时设施分册3.4钢筋加工厂3.4.1

总体规划单个钢筋场尺寸一般采用

25m×80m

（具体尺寸可根据施工生产及相关要求调整）。根据施工规模，在一端或者两端设置钢筋加工厂，有条件可以考虑伸缩式钢筋加工厂，便于钢筋装卸，减少成品钢筋倒运。钢筋厂尺寸一般采用

25m×80m

（具体尺寸可根据施工生产及相关要求调整）

2．钢筋加工厂应采用钢拱架结构及彩钢瓦密封，棚顶应间隔设置透光顶。

3．钢筋加工场应合理规划功能区域，一般分为原材料存放区、加工区、半成品堆放区及厂内道路。钢筋加工厂外部钢筋加工厂示意图钢筋加工厂内部第

29

页临时设施分册3.4.2

原材料存放区原材料储存区设置在钢筋加工厂进口的两侧，便于原材的装卸和检验。推荐原材储存区地面采用

I20

型工字钢制作可周转的定型化储存台。钢筋原材料一般考虑一个月库存。原材料存放区3.4.3

钢筋加工区钢筋加工厂一般设置两个钢筋加工区，位于钢筋加工厂中部的两侧，便于原材料的使用和半成品的倒运。建议采用钢筋数控加工设备进行钢筋加工。在钢筋加工棚内悬挂《钢筋大样图》、《钢筋加工技术要求》和《机械安全操作规程》等框图。钢筋数控加工设备第

30

页临时设施分册数控弯曲中心智能弯箍机3.4.4

半成品存放区钢筋加工完成后，全部存放于半成品堆放区内。钢筋场内设置

1个或多个半成品堆放区，半成品区分布于靠近出口位置的两侧，便于半成品外运。推荐半成品堆放区采用

I20

型工字钢制作可周转的定型化储存台；储存台间距根据半成品规格、型号进行设置。半成品存放高度不宜高于

2m。半成品存放区第

31

页临时设施分册135°钢筋弯钩存放区弯起钢筋存放区第

32

页临时设施分册3.5梁厂其他建设3.5.1

钢筋绑扎胎具铁路箱梁钢筋绑扎胎具采用角钢（∠75×75×6）加工而成；公路箱梁钢筋绑扎胎具采用角钢与圆钢加工而成。钢筋绑扎胎具设计应根据钢筋骨架自重、施工荷载组成情况，考虑安全系数为

1.5。钢筋绑扎胎具宜紧邻钢筋加工车间布置，方便钢筋骨架吊装。钢筋绑扎胎具旁设置一处钢筋图纸查阅平台。钢筋绑扎胎具通过在胎架上按设计间距用角钢割成的U

形缺口控制钢筋间距，另外在绑扎胎具上用油漆标出定位网片、腹板分布筋、顶板蹬筋、锚穴及吊孔的位置，并在泄水孔与通风孔的位置预设了通风孔与泄水孔模型，方便相应部位钢筋的绑扎，与相应部位孔洞的预留。箱梁底腹板钢筋绑扎胎具箱梁顶板钢筋绑扎胎具箱梁钢筋绑扎胎具第

33

页临时设施分册3.5.2

预制梁钢筋骨架吊装箱梁的吊具采用型钢焊接完成，可周转、适用性强。吊具的强度、刚度、稳定性需满足设计要求。采用龙门吊携专用吊具进行吊装。钢筋骨架吊装钢筋骨架入模型钢吊具第

34

页临时设施分册3.5.3

蒸汽养护3.5.5

喷淋养护（1）冬季制梁时需进行蒸汽养护。（1）梁体养护采用喷淋洒水养护，喷淋养护以不留死角为原则，建议喷头间距为

2～4m。（2）蒸汽养护设备包括锅炉、供汽管道、蒸养棚、控制系统等。（3）梁厂设置专用锅炉房，根据蒸汽用量确定锅炉数量，一般

1～（2）喷淋系统主要有钢筋支架、输水管道、喷头、控制系统等组成。2

台。（4）蒸汽管道的布置应考虑预制厂的总体规划、生产规模和生产速度，供热设备的技术参数等。管道尺寸根据供汽量计算确定；管道在强度和密闭性试验合格后，应连续试行

24h。管道铺设时应考虑方便维修且应进行保温处理。（3）喷淋输水管道的布置需考虑存梁区内箱梁的存放位置、存放高度，管道的尺寸需根据水箱蓄水量大小、喷淋时间进行计算，管道在气密量试验合格后，需连续试运行

2h。（4）每个存梁区安置

1套控制系统和蓄水设施，在每

2

孔箱梁之间布置1套输水管道和喷淋系统。（5）每个制梁台座设置

1

个封闭的蒸养棚，蒸养棚主体结构采用型钢，外部用防水雨布包裹，尺寸满足施工需要。3.5.6

坡道运梁（1）路基段需修建运梁坡道，坡道的坡度一般不应大于

5%（具体坡度参照运梁车的技术参数确定）。坡道宽度：箱梁一般采用

8m～10m；T梁一般采用

6m～8m。还应考虑预留运梁车调头区域。（2）坡道承载力、平整度等指标需满足运梁要求。（3）在多雨地区施工要充分考虑护坡及排水的设计要求。箱梁侧面喷淋养护第

35

页临时设施分册3.5.4

模板模板分底模、侧模、端模和内模四部分。底模分块制作，整体安装使用。根据设计要求沿纵向按抛物线预设反拱。外侧模采用大刚度模板，与台座配套设计，外侧模板主要由下侧模、上侧模、翼缘板、走道板、支撑桁架、立面桁架、调节丝杠等组成。工厂分节加工侧模板，在现场用螺栓连接组装后焊接成整体侧模板。内模系统由走行机构、液压系统、内模板三部分组成。内模采用液压、自动收、支内模，整体抽拉式方案。端模为整体模板，用螺栓与外侧模板联接，与侧模板、内模板间的间隙用橡胶条填充密封。坡道运梁第

36

页临时设施分册3.6排水系统（循环用水）（1）主道路旁、制梁区、存梁区、料仓、办公区、生活区、拌合区等部位设置排水沟。（2）排水沟设置为砖砌或混凝土排水沟。（3）排水沟截面尺寸不小于

30cm×40cm，多雨地区根据实际情况适当加大截面尺寸。集中排水沟结构尺寸要比生活区内部和制存梁区的排水沟结构尺寸大，并便于清理。（4）排水沟顶设置雨水篦子或盖板。（5）排水坡度不小于

1.5%。（6）排水沟收集的水经处理达标后循环利用或按要求排放。（7）厂区地面排水方式为：制梁区由排水沟

A→C，存梁区排水由地面放坡流入排水沟

B→C；排水汇集到水沟

C

后，由

C→三级沉淀池→蓄水池，进入循环系统再次利用。排水沟示意图梁厂排水系统示意图第

37

页临时设施分册第四章

拌合站临建标准化4.1

整体规划（1）选址基本要求：选择交通、水电便利的位置，尽量避开居民集中地带；严禁设置在泥石流、滑坡体、洪水位下等危险区域，避开取土、弃土场、坍方、落石、危岩等地段；避开高压线路及高大树木，与通信、天然气等地下管线保持一定距离；必须离集中爆破区

500m

以外；选择拌合料平均运距较短的位置；选择地势稍高，场地不易积水的位置。（2）拌合站总体建设规模应根据拌合料生产数量设置，不宜小于15亩（约10000m²

）。拌合站全景图（3）拌合站总体分为办公区、生活区、拌合作业区、材料存放区及机械设备停放区等，拌合作业区、生活区、办公区应分开布置，具体平面布置见右图。（4）如项目需设置试验室，宜放在拌合站。拌合站整体平面布置图第

38

页临时设施分册4.2

混凝土拌合站4.2.1

拌合机组（1）拌合站配置混凝土拌合机、水泥罐、外加剂罐、粉料罐、水池、集料斗、装载机、混凝土罐车等。（2）搅拌站型号结合现场用量、运距、工期综合考虑。（3）拌合站主机、配料、传送系统、料仓采用彩钢板进行封闭。（4）在罐体设置材料标识牌；在适当位置设置混凝土配合比标识牌。（5）拌合机组合适位置处安装防雷接地设备和缆风绳。一套完整的防雷系统包括接闪器、引下线和接地装置，可采用滚球法设计接闪器，接闪器包括避雷针和两个金属滚球；缆风绳选用钢丝绳材质，根数和直径可根据机组规格和地质条件设定。拌合机组缆风绳第

39

页临时设施分册4.2.2

砂石料仓（1）砂石料仓按照待检区和合格区设置，两级配时设待检区

3

个、合格区

3

个，三级配时设待检区

4

个、合格区

4

个，根据实际生产量和场地设置，其存储能力要满足最大生产需要。单个料仓面积建议采用15m×30m。（2）配料仓之间设置隔墙，隔墙高度不小于

2m，防止混料。隔墙建议采用厚度不低于

37

砖墙或强度不低于

C25

的混凝土墙。（3）在隔墙上设置对应的留置箱及标识牌；仓内设置排水沟，确保地面不积水。砂石料仓4.2.3

备料仓（1）备料仓根据施工产量大小设置。（2）料仓之间设置隔墙，隔墙高度不小于

2m，防止混料。隔墙建议采用厚度不低于

37

砖墙或强度不低于

C25

的混凝土墙。（3）料仓数量根据砂石料级配合理设置，一般设置为

3～4

个，其面积与存储量要满足施工生产要求。备料仓第

40

页临时设施分册4.2.4

砂石料冲洗区4.2.5

设备停放区在料仓外适宜位置处设置碎石清洗设备和砂筛分设备。砂石料冲洗区根据原材料需求、供应能力及清洗设备工作效率设定，清洗区采取混凝土硬化，底部进行防水处理，基础四周设置

30cm高混凝土或砖砌围挡；清洗区根据需求前期预埋上水管道，同时洗料用水采取明沟形式导流至三级沉淀池。指定区域，画线分区域编号停车存放。拌合站内的混凝土运输车等运输车辆，每天作业完毕后，及时将其清洁后停放在固定停车位内。在车门及车体上粘贴或喷涂中建标识，并统一编号。洗石机设备停放区第

41

页临时设施分册4.2.6

地磅与磅房4.2.7物料验收系统在拌合站进口处应设有地磅和磅房，并由专人看管，房屋建设采用彩钢板房形式。磅房内至少要配备电脑、打印机、称重软件、视频监控系统、物料验收系统等。混凝土拌合站采用物料现场验收及材料核算系统，通过软硬件结合、借助互联网手段，实现物料现场验收、使用环节全方位管控，堵塞管理漏洞，监察材料供应偏差情况。铁路梁场拌合站还需根据业主要求，安装铁路砼站信息化监控系统。拌合站地磅与磅房拌和站物料验收系统第

42

页临时设施分册4.3

水稳搅拌站4.3.1

拌合机组（1）拌合站配置混凝土拌合机、水泥罐、外加剂罐、粉料罐、水池、集料斗、装载机、混凝土罐车等。（2）根据混凝土最大浇筑强度及运距计算拌合机生产率，确定拌合机选型。（3）拌合站主机、配料、传送系统、料仓采用彩钢板进行封闭。（4）在罐体设置材料标识牌；在适当位置设置混凝土配合比标识牌。拌和机组实景图4.3.2

备料仓（1）备料仓根据施工产量大小设置。（2）料仓之间设置隔墙，隔墙高度不小于

2

m，防止混料。隔墙建议采用厚度不低于

30cm

不低于

C25

的钢筋混凝土墙。（3）料仓数量根据砂石料级配合理设置，一般设置为

3～4

个，其面积与存储量要满足施工生产要求。料仓实景图第

43

页临时设施分册4.3.3

砂石料冲洗区4.3.4车辆设备存放保养区（1）碎石清洗设备和砂筛分设备宜设置在料仓外，沉淀池位于洗石机附近。（2）建议采用三级沉淀池。一级沉淀池尺寸长

6

m、宽

5m、深

2.1m，二级沉淀池尺寸长

3m、宽

5m、深

2.1m，三级沉淀池尺寸长

2m、宽

5m、深

2.1m。沉淀池四周采用

20cm

厚

C25混凝土墙体，一

级沉淀池采用

20cm

厚

C20

混凝土铺底，二、三级沉淀池采用

10cm

厚

C20

混凝土铺底。施工车辆停放地主要包括：钻孔台车（如有）、挖机、装载机、汽车拖泵、渣土车等停放检修地等。车辆设备存放保养区大小应根据车辆数量确定，场内需配备必要的专业设备以做好车辆的定期维修保养工作。尽量设置在靠近大门的地方，保证道路通畅，使用方便。罐车临时停放区砂石料冲洗机实景图第

44

页临时设施分册4.3.5

临时休息区4.3.6门禁系统施工现场设置临时休息区，供施工人员休息使用。休息区可以划分为休息室、饮水室、吸烟室、厕所和盥洗室。各分区大小应根据现场施工人员情况确定。休息区应配备桌椅，保障员工休息质量。饮水室应设置有饮水器具，保证供水，确保在工作时间内不缺水、有热水。吸烟室应设置桌椅、烟灰缸、灭火器，配备独立有效的通风换气装置。水稳搅拌站入口位置设置安全人员电子管理系统。人员电子管理系统主要由电子

IC

卡感应器、LED

电子显示屏、读卡芯片、计算机系统组成，将进出水稳搅拌站人员数量、工种、时间、信息反映在电子屏幕上，计算机系统能进行人员信息存储备查。电子显示屏尺寸为2.5m×2m，采用不锈钢支架架设。茶水亭门禁系统实景图第

45

页临时设施分册4.3.7

视频监控系统4.3.8环境监测及洒水降尘系统（1）施工单位应综合采用自动喷雾、移动雾炮机、水车喷洒等措施抑制扬尘。（1）现场全景监控：球机摄像头，不少于

1

台，安装于现场制高点位置；

（2）主要作业场区监控：至少布置

1

台枪机，包括：施工作业面、物料堆放区、钢筋加工区、吊装区、基坑；

（3）现场出入口监控：人员出入口、车辆出入口通道各

1

台枪机；

（4）需提供

220V

市电至安装位置附近，并做好雷击防护；

（5）摄像头安装位置需不影响现场施工，远离施工泥

浆和洒水作业可能溅到之处；（6）硬盘录像机需配备

UPS、独立机柜，并由专人管

理；（7）视频监控摄像头具有前端图像识别性能，实现

人员不戴安全帽、吸烟等违章行为识别、起火点红外监测,

越界监测,区域入侵监测,

抓拍报警等功能。（2）围挡自动喷雾降尘装置采用围挡上沿布设

PVC

水管，喷雾喷头

间距不大于

6.3m/处，安装射程在

3m

范围内，围挡自动喷雾降尘装置沿

围挡全覆盖设置。（3）自动喷雾降尘装置应安排专人进行维护保养，确保正常使用。（4）非雨天时自动喷雾装置每天应喷雾不少于

6

次，每次喷雾时间不少于

15min。（5）土石方机械开挖作业，机械剔凿作业，开挖的土石方、工程垃圾等易产生扬尘的废弃物的装卸作业，构筑物拆除作业，作业过程中

应采用移动式雾炮机喷雾降尘。（6）每

1000

㎡

配置一台雾炮设施，工地四周设置雾炮设施施工作业应全面积雾炮压尘；市政道路、水务工程等线性工程每

100m设置一台

移动雾炮设施。（7）TSP（

总悬浮颗粒物）

数值超标、施工车辆集中进出场、进行土方开挖、拆除等易起尘作业时，需要采取自动喷雾、移动雾炮机、水车喷洒等措施抑制扬尘。视频监控室实景图第

46

页临时设施分册工地扬尘监测系统围挡喷淋系统第

47

页临时设施分册4.4

海上搅拌站实例4.4.1

海上搅拌站平面布置海上混凝土拌合站平台（以下简称平台）由水泥仓区、骨料仓区和办公区

3

个区域组成，靠近栈桥侧水泥仓中间为混凝土运输通道。水泥仓区长

36m，宽

25.7

m，用于水泥仓和搅拌楼的布置，骨料仓区长

30

m，宽

24m，用于骨料仓的布置，办公区长

24m，宽

13.4m，用于现场取样试块标养等。海上混凝土拌合站3D效果图4.4.1.1

基础平台顶标高

+7.5m，根据承载力不同，桩基采用

A～G

七类共计三种型号钢管桩，其中，钢管

A

为ϕ1500×14mm，钢管

B～D

为ϕ1200×12mm，钢

管

E～G

为

ϕ1000×10mm，各类钢管基础布置如图所示，钢管桩间平联与斜撑采用

ϕ426×8mm

钢管。4.4.1.2

主横梁桩顶主横梁采用双拼

HN800×300mm

型钢，并设置加劲肋进行局部加强。海上混凝土拌合站平台航拍图第

48

页临时设施分册4.4.2

拌合站结构布置4.4.2.1

贝雷梁主纵梁采用标准贝雷梁，间距根据荷载合理分配，其中，搅拌站设备支腿下方用

5

榀加密贝雷梁（共

14

组）和部分采用

7

榀加密贝雷梁（共

2

组），如图

3.1-3

所示。桩顶横梁正上方及水泥仓、骨料仓、搅拌楼正下方贝雷片进行竖杆加强。4.4.2.2

靠船墩平台外侧设置一排靠船墩，每组采用

3

根的

ϕ1000×10mm

钢管桩成三角形布置。钢管桩之间设置

ϕ426×8mm

的平联与斜撑。靠船墩平面布置如图所示。各类钢管桩平面布置图4.4.2.3

分配梁及钢垫梁贝雷梁安装完毕后，水泥仓、骨料仓、搅拌楼支腿下安装三拼I45b

工字钢垫梁，三拼

I45b

工字钢与贝雷梁通过

M16

螺栓连接，螺栓间距

225mm。其他区域搭设间距为

0.75m

的I20a工字钢作为横向分配梁，并铺设8mm花纹面板。4.4.2.4

其他附属设施平台外缘设置护栏，采用

I10

作立柱，由

ϕ48×3.5mm钢管穿过工字钢而成。贝雷片平面布置图第

49

页临时设施分册4.4.3

搅拌站设置

HZS120

型全自动成套混凝土搅拌机组

2

台，主要由物料供给系统、物料计量系统、搅拌系统及控制系统等部分组成，其布置方式如图所示。搅拌站总高度为

14.65m，出料高度为

4.7m，位于两排水泥仓中间，各构件通过钢垫梁支撑于贝雷结构上。搅拌站设备立面布置图4.4.3.1

骨料仓骨料仓共

6

个，其中砂储料仓、小石储料仓及大石储料仓各两个。储料仓高

7.65m，单个砂储料仓及大石出料仓容量

800t，平面尺寸为

9m×7.5m；单个小石储料仓容量为

500t，平面尺寸为

6.2m×7.5m。粗细骨料通过驳船浮运至现场，由抓斗起重机装入指定骨料仓，经皮带输送机运送至搅拌楼储料斗、计量料斗。搅拌站出料口第

50

页临时设施分册搅拌站设备立面布置图搅拌站上部结构图拌合站出料口拌合站骨料仓第

51

页临时设施分册4.4.3.2

防护棚骨料仓区域设置防护棚，防护棚盖板分为三层，跨度为

15.3m，单层长度为

9.3m。骨料仓外侧设立柱作为防护棚轨道基础，立柱采用

T250×200mm/T300×400mm

型钢，并焊接钢板补强，立柱间距3.5m，立柱上方焊接轨道牛腿，牛腿内侧焊接三层

[20

型钢作为防护棚轨道，轨道内焊接

∠30×4mm角钢作为轨道限位。防护棚两端安装滑轮组，用以开合盖板。防护棚外侧安装菱形防护网，防护网喷涂防锈底漆。拌合站水泥仓4.4.3.3

水泥仓水泥仓共

8

个，容量

150

t，直径

4.5m，总高度

14.65

m，出料高度

4.7m，单个搅拌楼配置

4

个水泥仓，其中

1

个用于矿粉，1个用于粉煤灰，2

个用于水泥。水泥及掺合料通过驳船浮运至现场，然后将送料管与水泥仓的上料管连接，利用空压机输送到指定水泥仓储存，经螺旋输送机向搅拌楼储料斗、计量料斗供料。4.4.3.4

上料平台拌合站南北侧铺设加强型钢栈桥，宽

9m，承担履带吊荷载，拌合站通过

90t履带吊进行上料。水上搅拌站整体图第

52

页临时设施分册4.5工地试验室4.5.1

工地试验室基本要求（1）试验室应设置在拌合站附近。（2）试验室总面积应满足试验及办公需要。（3）试验室功能根据需求，设置力学室、土工室、混凝土室、计量室、化学分析室、集料室、胶凝材料室和标养室等。各室配电及用水需满足规范及建设方案要求。（4）试验室各项规章制度、操作规程上墙，并严格遵守。（5）建立各试验仪器设备使用台帐，使用前后做好使用记录。（6）定期对试验仪器设备进行维护保养，使用前对试验仪器检查，确保正常运行后再使用，使用结束后进行清理保养。4.5.2

称重系统在拌合站进口处应设有地磅和磅房，地磅规格应满足原材料进料车最大称重要求，一般配置

120t

地磅，并由专人看管，房屋建设采用彩钢板房形式。磅房内至少要配备电脑、打印机、称重软件、视频监控系统、物料验收系统等。试验室平面布置图地磅实景图第

53

页临时设施分册4.5.3

力学室力学室应配置数字压力试验机、万能材料试验机、电液伺服钢绞线专用机、洛氏硬度计、电子天平等设备。力学室面积根据工程规模和生产能力确定，建议不小于

25㎡。4.5.4

混凝土室混凝土室配置单卧轴强制式混凝土搅拌机、震动台、直读式混凝土含气量测定仪、砼贯入阻力仪、砼压力泌水仪、电子天平等设备。混凝土室面积根据工程规模和生产能力确定，建议不小于

30

㎡。4.5.5

计量室计量室配置千斤顶校验仪（反力架）、活塞式压力计、压力表、百分表式标准测力仪、标准测力仪、千分表以及测量长度、温度和力学的试验设备。计量室面积根据工程规模和生产能力确定，建议不小于

15㎡。混凝土室力学室计量室第

54

页临时设施分册4.5.6

化学分析室化学分析室配置游离子氧化钙测定仪、水泥细度负压筛析仪、全自动比表面积测定、电子天平等设备。化学分析室面积根据工程规模和生产能力确定，建议不小于

35㎡。4.5.7

集料室集料室配置震击式标准振筛机、电热鼓风干燥箱、砂石筛、电子天平等设备。集料室面积根据工程规模和生产能力确定，建议不小于

25㎡。4.5.8

胶凝材料室胶凝材料室配置水泥胶砂搅拌机、水泥净浆搅拌机、水泥胶砂流动度测定仪、水泥胶砂振实台、标准恒温恒湿养护箱、恒应力抗折抗压试验机、电子天平等设备。胶凝材料室面积根据工程规模和生产能力确定，建议不小于35

㎡。化学分析室4.5.9

标养室（1）标养室配置标准恒温恒湿养护设备，温湿度感应探头不少于2个，须配置温度计、湿度计，室外距地面1m

高悬挂温度计。每日应测量养护室温、湿度、操作间温度、室外大气温度并记录；温、湿度应由专人每天至少记录

3

次。（2）标养室试块养护温度为

20±2℃，相对湿度为95%以上。（3）试块的养护龄期严格控制在28d，特殊情况下不超过30d。（4）每个试件都必须标有编号标签，养护室内不得有空白或标识不齐全的试块。在试块上标明：强度等级、成型日期、编号、工程部位等；也可根据当地质监站要求做出标识。（5）标养室室内应设立试块支架，支架可用型钢制作。养护室内的试件应放在支架上，试件间距至少保持

10～20mm。（7）标养室应有给排水设施，四周有排水沟。集料室第

55

页临时设施分册胶凝材料室标养室温、湿度控制标准水泥室实景图第

56

页第五章

隧道洞口5.1

隧道洞口场地布置5.1.1

隧道洞口临建场地布置原则洞口临建场地选址及布设，选址遵循“因地制宜，节约土地，保护环境，安全可靠，规范有序，功能完备，布设合理，方便生活，满足生产”的原则，采取自建的方式建设隧道施工设施。要求交通便利，通信畅通，满足信息化管理要求。避开泥石流、滑坡体、弃土场、取土场等危险区域，远离坍方、落石、危岩等地段。隧道洞口布置5.1.2

隧道洞口场地布置分区组成隧道洞口场地主要由驻地、施工设施、材料存放场、施工车辆停放地、施工便道及安文明施工标牌大区、施工安全及环境保护七大板块组成。5.1.3

隧道洞口总体平面布置建设内容主要包括：生活区、办公区、洞口门禁及设施、喷射混凝土站、空压机房、供排水系统、通风降温措施、配电设备等。隧道洞口总体平面布置图如图所示。隧道洞口平面布置第

57

页5.2施工临建设施建设5.2.1

洞口门禁及场地设施洞口设置值班房并由专人轮流

24

小时不间断值班，专人负责进出洞等管理。值班房规格为3.6m×3.6m，材料采用彩钢瓦活动板房。进出口实行全封闭式管理，设置宽

1.2m

的人员专用进出通道，同时设置车辆专用通道（包含电动门），进洞人员只能通过专用通道出入。人员进出洞采用智能识别门禁系统，洞口设置自动栏杆（智能道闸一体机），人员进洞信息