L型混凝土挡墙专项施工方案

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清响田保护圈土建工程I标L型混凝土挡墙专项施工方案施工单位：株洲洲市政建设有有限公司监理单位：湖南南水利水电工工程监理承包包总公司编制日期：二〇〇一四年十一一月二十日

目录一、工程概况3二、主要特点与与施工难点4三、施工部署53.1基础础开挖553.2模版版工程553.3钢筋筋工程663.4混凝凝土工程7四、资源配备81.工程规规模82.管理人人员及用工配配置83.投入施施工机械994.所需材料用用量概算9五、进度计划10六、施工安全保保证措施11一.工程概况况1、本工程混凝凝土挡土墙断断面只有一种种形式。为悬臂式L型挡土墙，L型挡墙用于于K0+6770~K1++065段，全长度395米。挡墙墙共分为三种种结构：①K0+6770-K0++820、K1+0440-K1++065段，结构高度度1.9米,长175

米，顶宽0.3米。②K0+8220-K0++840段结构高2.4米，长20米，顶宽0.3米。③K0+8440-K1++040段结构高2.9米，长200米，顶宽0.3米。见下图；；2、挡土墙配筋筋HRB3335采用单面焊接，焊接长长度10d；

3、挡土墙各分分项工程的做做法特点及要要求：

挡土墙地基开挖挖及处理：.开挖过程会会出现松软部部分（此段为为六角护坡回回填土），会存在地地基处理，暂暂定为松木桩桩加固与C20毛石混凝凝土找平至设计挡墙基础础顶面高程（最后由由设计根据开开挖后现场的的实际地质条条件进行决定定后再作处理理）。

模板工程：该段段为景观工程程，采用钢模模板，1500×120的钢模配脚手架的体系系结构。

钢筋工程：施工工中要求严格格按图施工。

混凝土工程：挡挡土墙基础要求为C20混凝土，挡土土墙墙身要求求为C25混凝土，设置置泄水孔，孔孔眼尺寸为55cm左右，孔孔眼间距1米，排泄水水孔的出水口口应高六角护护坡砼20cm~~30cm；留设伸伸缩缝，每110米一道，缝缝宽2~3ccm。

二.

主要特点点与施工难点点

1.混凝土挡挡土墙基础地地质条件复杂杂，基础开挖处在护坡坡与高坡夹击击地段，上边坡坡率率为1：0.97；2.该段为边边坡回填土，需要进行地基处理。3.

施工操操作难度较大大，施工便道无法法修筑，材料料无法运输到到位，需搭建脚手架架铺设模板作作为人工运输输道，两端距距离较长，材材料须二次转转运（

第一次设置置在K0+6440处，第二次次设置在K0+9000处），采用人人工搬运，下下附平面布置置图及断面布置图;三.施工部署

由于施工场场地宽度受限限且距离较长，为了施工进进度快，减少少费用，该段段挡墙选择分分段、分项作作业（开挖长长度不宜过长长，防止雨水水带来山顶滑滑坡）。分项工程施工方方法

3.1.基础开开挖

混凝土挡土土墙基础开挖挖：开挖时采采用挖掘机开开挖人工配合合的施工方法法，由于场地狭狭窄，工作面面受限，自行行车道背水面面边坡特别陡陡峭，开挖土方处理理采用边开挖挖边向外清运运；开挖后土土石方无法堆堆积，基础开开挖后汽车无无法通行，仅仅有1个进出口处处可以装运，采采用挖掘机转转运土方至进进出口处，需需转运出挡墙墙施工范围内内，土石方清运用用1辆小四轮运输汽汽车，留取少少量回填用土土石方，其它它土石方统一一运走。

3.2模板板工程混凝土挡土墙采采用钢模板,采用M14的对拉螺栓栓间距60×600cm进行拉结结,最下一排距距地面高度根根据现场实际际情况调整（距距水平施工缝缝不大于1..5cm），每每排水平间距距600，竖向间距600，不设止水水片，同时也也不设套管；；两侧采用双双排脚手操作作架，操作架架立杆间为纵纵向间距均为为70cm双排排架，横杆步步距为200cm，纵横向间距距为100cmm,架体外侧侧设置模板支支架抛撑，抛抛撑间距水平平间距为1550cm，竖竖向设置两道道加设剪刀撑撑，每隔三排排立杆设一剪剪刀撑(见挡墙施工工支架、模板板立面、断面面图)，保证架体体稳定。3.2.1曲率率控制方法

模板支设时采用用以直代曲的的方式，每段段弧均为若干干个直线段组组成的近似曲曲线。测量人人员在垫层上上弹出每段弧弧形线进行定定位及外控线线，为模板定定位提供依据据。

3.2.2脱脱模剂的使用用

脱模剂严禁使用用油性脱模剂剂，必须使用用水性脱模剂剂，要求用毛毛刷在板面涂涂刷均匀。

3.2.3模模板拼接节点点

模板拼缝处要求求贴双面密封封条以避免漏漏浆，端头保保持平齐，拼拼缝处木方要要求用钉子固固定牢固。3.2.44模板的安装装模板及支撑应具具有足够的强强度、刚度和和稳定性；固固定在模板上上的预留孔不不得遗漏，安安装必须牢固固且位置准确确。所有模板板的轴线位置置、截面尺寸寸、平整度、垂垂直度通过自自检、互检、交交接检严格检检查，确认无无误后，进入入下一道工序序施工。

安装顺序为：搭搭设模板操作作架（包括安安装水平拉杆杆和剪力撑）→立墙体两侧侧模板→用对拉螺栓栓拉结横向背背楞→紧固检查→调垂直度→验收3.2.5模模板的拆除

模板拆除以不掉掉棱角、强度度不小于2.5mppg为准，经经技术主管核核实后，下达达拆模通知单单，否则不得得拆模。

拆模应按“先松拉螺栓栓，后拆横向向与竖向背，最最后拆模板”；拆模时不不得硬撬模板板接缝处，以以防损坏多层层板。拆除的的多层板、背背楞及钢管等等材料运输至至指定位置并并码放整齐；；模板拆除后后，应立即清清理干净并刷刷上脱模剂。拆拆下的扣件、模模板、钢管应应及时清运，不不得在架体上上集中堆放。拆拆模时严禁模模板直接从高高处往下扔，以以防模板变形形和损坏，重重点时严防出出现物体坠落落伤人。3.2.6摸板板控制措施：：

3.2.6.11模板支架及及节点构造应应合理并有足足够的承载力力、强度、刚刚度和稳定性性，不允许出出现沉降和变变形，且便于于组装和支拆拆。

3.2.6.22模板安装必必须垂直、角角模方正，位位置、标高准准确，两端水水平标高一致致。

3.2.6.33模板之间的的拼缝及模板板与结构之间间的拼缝应严严密平整，不不漏浆、不错错台、不跑模模、不涨模、不不变行。封堵堵缝隙的胶条条、压缝软管管或塑料泡沫沫条等物，不不得突出模板板表面，严防防浇入混凝土土内。

3.2.6.44模板与砼接接触面应清理理干净，脱模模剂涂刷均匀匀到位。

3.2.6.55在浇筑砼过过程中，有专专人（不少于于两人）看模模及支撑架体体，检查扣件件、对拉螺栓栓螺帽紧固情情况，发现变变形、松动等等现象及时修修整加固。3.2.6.66模板验收质质量标准

①模板及其支架架必须具有足足够的强度、刚刚度和稳定性性，其中支架架的支撑部分分必须有足够够的支撑面积积。在涂刷模模板脱模剂时时，不得玷污污钢筋和混凝凝土的接槎处处。

②模板安装的允允许偏差及检检查方法：

断面尺寸允允许偏差：±5，尺量检查查。3.2.7脚手手架工程（人工运输道）

两侧均采用双排排操作架，操操作架立杆间间为纵向间距距均为70ccm双排架，横杆杆步距为2000cm，横向间距为100cm，1200，抛撑间距距水平间距为为100cmm，竖向设置置两道，架体体两端设置剪剪刀撑每隔四四排立杆设一一剪刀撑，保保证架体稳定定。

立杆下垫通长脚脚手木板，木木板断面尺寸寸不小于50×1000mm，长方向沿沿径向布置；；3.3钢筋工程程

3.3.1钢筋筋安装操作架架架设完毕后后经验收合格格开始绑扎墙墙钢筋。

3.3.2钢筋筋放在绑扎架架上，而后画画出钢筋竖向向及水平间距距，自上而下下按已画好的的位置把钢筋筋绑扎牢固。

3.3.3挡土土墙体钢筋连连接：挡土墙墙竖向及水平平受力主筋连连接采用焊缝缝连接，接头头位置必须错错开，相邻两两根钢筋接头头错开间距不不小于35d（d为受力钢筋筋的较大直径径），且不小小于500mmm。任一区区段内有接头头的受力钢筋筋截面面积占占受力钢筋总总面积的百分分率不得大于于25%。

3.3.44挡土墙体钢钢筋通过倒模模筋保证挡土土墙主筋保护护层厚度。

3.3.55钢筋控制措措施

受力钢筋的的品种、级别别、规格、数数量、连接方方式必须符合合设计图纸和和技术交底的的要求。

钢筋连接接接头的性能按按国家现行标标准《钢筋机机械连接通用用技术规程》和和《钢筋焊接接及验收规程》的规定定抽取钢筋机机械连接接头头或焊接接头头试件做力学学性能检验，试试验结果必须须满足规范要要求。

所有钢筋绑绑扎丝扣方向向必须朝向钢钢筋内侧，杜杜绝混凝土浇浇筑后绑扎丝丝露出混凝土土表面。

绑扎钢筋严严禁有缺扣、松松扣。

弯钩的朝向向应正确，绑绑扎接头应符符合施工规范范的规定，每每个搭接长度度不小于设计计图纸及规范的规定值。

3.4混凝土工工程

本工程采用商商品砼C20、C25，搅拌车运运至工程范围围内（K0+6660处），再人人工用斗车装装车，行至人人工运输道后后，揭开脚手手板，放料。3.4.1施工工工艺

①混凝土运输②混凝土搅拌③混凝土浇注与与振捣④混凝土表面找找平压实⑤混凝土养护⑥试块制作3.4.1.11挡土墙采用商商品混凝土运运至施工地再再人工转运浇浇筑施工。

3.4.1.22挡土墙采用用水平分层浇浇注的方式，浇浇筑时严格控控制分层厚度度，按每层5500mm进进行浇筑振捣捣，达到厚度度后进行振捣捣，密实后再再浇筑上层，

3.4.1.33挡土墙混凝凝土浇筑前将将施工缝剔凿凿到位，并用用压力水冲洗洗干净。

3.4.1.44挡土墙按划划定的施工段段分段逐次进进行浇筑，由由项目部制定定统一的施工工进度。3.4.1.55浇筑中全部部采用插入式式振捣棒，每每一插点要掌掌握好振捣时时间，避免过过振或漏振，视视表面不再出出气泡，表面面泛出灰浆为为准；并注意意插棒间距在在300-4400㎜。振捣中中振捣棒要插插入下层500mm，保证证上下两层混混凝土接触密密实。

3.4.1.66当遇节点钢钢筋密集处，应应把梁模板加加固好，采用用振捣棒外振振法来保证把把混凝土振捣捣密实。

3.4.2混凝凝土养护

3.4.2.11为了保证新新浇筑的砼有有适宜的硬化化条件，防止止在早期由于于干缩而产生生裂缝，混凝凝土拆模后应应及时进行覆覆盖和洒水养养护。

3.4.2.22混凝土终凝凝后向塑料布布内浇水。施工工队伍必须做做到成立专门门的混凝土养养护班组负责责混凝土的养养护工作。混混凝土养护不不少于7天。

3.4.2.33施工缝的留留置和处理：：

按图纸总说明要要求每10米设置一一道伸缩缝，伸伸缩缝以中心心向两边对称称设置。

3.4.3混凝凝土工程质量量保证措施

3.4.3.11加强工序施施工“三检制”和验收会签签制。混凝土土施工前，技技术负责人在在施工班组完完成自检、互互检和交接检检基础上，组组织专业工长长和质检员认认真对钢筋、模模板分项工序序进行复查，填填报隐、预检检单、工程报报验单及混凝凝土浇灌申请请单，并经专专业工长会签签后再向监理理工程师申请请报验；必须须严格执行报报验程序，在在手续不全或或未经报验的的情况下，不不允许进行混混凝土浇筑。

3.4.3..2建立健全混混凝土的开盘盘鉴定制度。每每次混凝土浇浇筑前均应由由工长填写混混凝土浇灌申申请单，注明明浇筑部位、时时间、混凝土土强度等级、数数量及其它技技术要求，由由技术负责人人、工长、技技术员、试验验员和质检员员等共同进行行混凝土的开开盘鉴定，核核实混凝土的的配比及混凝凝土原材的合合格证。如发发现不符合要要求，不准进进行浇筑。

3.4.3.33坚持质量例例会，由技术术负责人组织织技术员、质质检员、工长长及外包队操操作班组等参参加，共同分分析混凝土质质量情况，查查找原因，制制定整改措施施，并派专人人负责落实。

3.4.3.44质检员、试试验员应对每每次浇筑的混混凝土进行坍坍落度测定，检检查混凝土的的和易性，若若发现不符合合要求的，立立即调整。

3.4.3.55施工中应全全面考虑由于于混凝土施工工气温的影响响造成混凝土土坍落度的降降低，并及时时进行配合比比的调整。

3.4.3.66施工中应在在浇筑地点按按规定进行混混凝土取样、制制作试块、养养护，并按规规定进行试验验，保证试块块的真实有效效、有代表性性。

3.4.3..7混凝土施工工中若发现蜂蜂窝、麻面、漏漏筋、孔洞等等缺陷时，不不得私自进行行处理：必须须经过技术部部门会同设计计、监理等有有关单位研究究后再进行处处理。处理前前必须有方案案及交底，并并做好相应记记录。

3.4.3.88用电安全

（1）操作部位位应有护身栏栏杆。

（2）浇灌混凝凝土应设操作作台，不得直直接站在模板板或支撑上操操作。

（3）使用振捣捣器应穿胶鞋鞋，湿手不得得接触开关，电电源线不得有有破皮漏电，电电线要架空，开开关要有人监监护。

（4）振捣器软软轴弯曲半径径不得小于50厘m，并不得多多于2个弯，操作作时振捣棒自自然垂直地沉沉入混凝土，不不得用力硬插插，斜推或使使钢筋加住棒棒头，也不得得全部插入混混凝土中。

（5）用完的振振捣棒先断电电，再盘好电电缆线，电机机放在干燥处处防止受潮造造成电机烧毁毁现象。

四、资源配备1、工程规模1、基槽开挖土土石方概算量量为：800m3；2、C20片石石砼概算量为为：312m3；3、混凝土概概算为482立方；；4、钢筋概算量量为：24.72吨4、模板工程概概算量为：11600m2；5、脚手架工程程概算量为：：379200m；6、脚手板概算算量为：600m2；2、管理人员及及用工配置1、项目经理：：陈锋2、技术负责人人：杨兴剑3、施工（兼）质质检负责人：：陈晓东4、现场及安全全负责人：窦婷5、机维修工：：2人6、混凝土工：：30人（两个班班）7、模工、架子子工：30人8、钢筋工：115人3、投入施工机机械1、挖掘机一台台（PC220），基槽土土石方开挖及及场平回填使使用；2、压路机一台台，场平土石石方回填时使使用；3、装载机一台台（夏工500C），转运运材料、收整整料场；4、运输车一辆辆（小四轮）,土石方转运运；5、三相振动棒棒二台4、所需材料用用量概算（一）、主材概概算量1、商品砼C220：156m3；2、商品砼C225：482m33、钢筋：244.72吨；4、片石：1556m3；5、施工用水：：养护及洗片片石80吨；（二）、辅助材材料概算量1、钢模板：11600m2；2、钢管脚手架架：379220m；3、扣件：144615个6、锚固拉杆：：Φ14钢筋长200m；7、Φ50PVVC管120m；8、沉降缝泡沫沫塑料板：60m2；9、铁丝：5500kg；五、进度计划计划总工期历时时45天，施工时时间段为20014年11月23日至20155年1月9日1、基槽开挖时时间：计划330天，20144年11月23日至2014年12月23日；2、砼挡墙浇筑筑时间：计划划40天，20144年11月23日至20155年1月4日；3、墙背及场平平回填时间：：计划5天，20155年1月4日至2015年1月9日；4、以上总工期期45天是不含含各工序之间间的平行或交交叉作业时间间；六、施工安全保保证措施（一）、安全保保证体系1、由项目经理理、技术负责责人、现场施施工安全负责责人结合工程程实际一起共共同制定相应应的安全生产产措施。2、认真贯彻“安全第一，预预防为主”的方针，严严格执行国家家有关安全生生产方面的法法规、条例、规规范、标准和和本工程项目目的安全管理理制度，保证证职工在施工工生产过程中中的安全与健健康。3、建立各级各各类人员的安安全生产责任任制，形成完善的安全全保证体系，建建立健全各项项安全管理制制度，并经常常对员工进行行安全教育。4、严格执行安安全操作规程程，按照作业业要求发放劳劳保用品，进进入施工现场场必须戴好安安全帽，高空空作业必须系系好安全带，严严禁违章指挥挥冒险违章作作业。5、加强施工现现场的安全防防护设施，保保持良好、安安全、文明的的施工条件。6、单项工程的的施工组织设设计或施工方方案附有安全全技术措施，对对特殊和危险险性较大的工工程单独编制制安全技术措措施，并且有有依据、说明明、审批。7、严格逐级安安全技术交底底制度，开工工前技术负责责人或现场安安全负责人将将工程概况、施施工方法、方方案技术措施施等情况向班班组长、工长长详细交底，进进行书面安全全技术交底各各级书面交底底有交接人签签字，并存档档备查。如下下图所示：安全生产制度↓安全教育↓安全技术↓安全检查↓安全业务工作↓作业前检查↓作业中检查↓作业后检查

8、施工过程中中所使用的安安全用品、工工具和设施以以及电气、机机械设备等做做到定期检查查，建立严格格的检查制度度。如脚手架架、安全网、工工地使用的中中小型机械、起起重设备的安安全装置限位位装置等，对对临时电气工工程做到符合合国家用电规规定，装设漏漏电保护装置置。9、对特种作业业人员加强培培训考核，持持证上岗制，严严禁无证人员员从事特种作作业。10、加强安全全生产检查，并并和生产安排排结合起来，加加强日常的安安全检查活动动，发现安全