钢筋砼盖板通道施工方案

钢筋砼盖板通道施工方案一、工程简述K4+113盖板通道，1-4.0mx4.0m本通道设计要求地基承载力不低于240Kpa,基坑开挖后,要求对基底地基换填150cm厚三七灰土垫层并分层压实，要求压实系数不低于0.96,然后对基地进行承载力检测，经检测承载力满足设计要求后方可进行基础施工。其中台身采用C35砼共计399.1m3,帽石采用C30砼共计0.8m3,盖板采用C35砼共计115.31m3，基础采用C30砼共计542.4m3，砌筑采用M7.5浆砌MU30片石共计160m3。①22钢筋共计11247.87kg，e12钢筋共计18108.47kg，e8钢筋共计5137.82kg本项工程计划开工日期2017年月日开工，计划完工日期2017年月日完工。二、编制依据《阳城至济源高速公路阳城至蟒河段路基ZBLJ1合同段两阶段施工图设计第四册路线交叉》图纸《公路工程质量检验评定标准》(土建工程)(JTGF80/1-2004)《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)三、材料、人员、及劳力配备情况1、管理及技术人员人员配备情况姓名职务姓名职务王峻施工现场负责人温旭东现场技术员冯海云质检负责人赵东现场试验员罗振亚试验负责人晋圣斌安全员尹保军安全负责人2、施工工人施工工人20人，主要为模板工、电工、砼工和其他人员。3、主要机械进场情况机械配置名称型号单位数量备注砼罐车辆2装载机ZL50辆1发电机200KW台1吊车25T辆1压路机18T台1挖掘机小松220台1四、施工工艺及施工方案1、施工工艺混凝土盖板通道施工工序：施工准备一通道基础开挖一基底换填一通道基础、台身及台帽施工一钢筋混凝土盖板预制及安装一附属工程一台背回填2、施工方案2.1施工准备1、图纸及现场复核：开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况，对涵洞的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。2、测量放线：由测量工程师根据图纸放出涵洞中线、边线等控制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并做好水准点及引桩。3、现场布置：根据现场情况确定施工便道位置及走向，砂石材料等的分类堆码场地，机具设备、摆放的位置。4、材料试验送检工作：做好砂、石、水泥、施工用水、钢筋等原材料的取样送检工作，确定砂浆、混凝土的配合比。通道基础开挖：1、在基础开挖开始之前通知监理工程师，以便检查、测量基础平面位置和现有地面标高。在未完成检查测量及监理工程师批准之前不得开挖。为便于开挖后检查校核，基础轴线控制桩应延长至基坑外加以固定。2、根据测量组放出的开挖线，清除施工区域内的树木、草皮、树根等杂物、障碍物，然后用挖机开挖基础土石方，挖机配合清渣的方法进行施工，开挖过程中密切关注边坡稳定性，如发现坑边缘顶面土有裂纹情况出现，应及时予以可靠的支撑，并使监理工程师认可。在距设计基础标箴0cm左右时改用人工开挖清基。3、基坑开挖至图纸规定基底标高后，如发现基底承载力达不到图纸规定的承载力240KPa要求时，根据实际钻探（或挖探）及土壤实验资料提出地基处理的方案，报告监理工程师审查，并按监理工程师的指示处理。4、基坑开挖完毕；报请监理工程师到现场监督检验，将检验情况填写地基检验表，报请监理工程师复验批准后，方可进行下一步施工。基底换填将基底开挖至设计标高，用压实机械对基底进行处理，基础垫层材料采用三七灰土填筑。灰土填筑按每层20cm松铺厚度分层填筑,压实度达到96%。通道基础、台身及台帽施工：1、通道基础施工基础钢筋加工制作集中在钢筋场完成，依据设计图纸放样下料，严格按照设计图纸的钢筋数量、尺寸和形状弯制，钢筋焊接采用双面焊，焊缝长度不小于5d，焊缝饱满，其它技术要求严格执行规范。加工合格的钢筋用汽车运至现场安装。基础钢筋安装完毕，经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工，需要立模时，采用标准化的组合钢模板，按照设计图纸寸尺安装模板，采用方木支撑加固。通道基础和台身按图纸要求设置沉降缝11道。混凝土由拌合站集中拌合，混凝土运输车运至施工现场，利用滑槽将混凝土滑入模内，按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑，插入式振动棒振捣。浇筑基础顶面时，应控制好流水面高程和大面平整度，基础顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外，其他按照《公路桥涵施工技术规范》要求进行处理。2、台身浇筑台身采用C35砼浇筑。在施工前，将浇筑完工的基础面清扫干净，通过测量放线、准确定放出台身位置及结构尺寸，然后进行台身模板安装。模板统一采用尺寸为60*120cm系列组合钢模板。钢模板在使用前应将模板表面清理干净，除锈并刷脱模剂。模板接缝处采用密封胶条，防止漏浆。模板安装完毕由施工技术人员对模板高程，轴线位置进行复核在模板内侧弹出台墙顶面设计高程线，以控制砼浇筑高度。模板经检验合格后方能进行砼浇筑。砼由拌合站集中拌制，砼罐车运送到施工现场，然后采用自下而上地、水平地分层浇注，每层30cm，在下层砼初凝前浇筑完成上层砼。用插入式振捣器振捣，振捣由专人负责，严格掌握振捣时间和间距，避免过振或漏振，振捣直至砼停止下沉、不冒气泡、泛浆、表面平坦。3、台帽施工台身浇筑到设计标高时，经监理工程师验收合格后，进行台帽施工。模板采用标准化的组合钢模板。台帽施工分左、右半幅两部分进行。立模前进行测量放样，按照测量的轴线和设计标高，拉起施工线，按照设计尺寸立两侧台身模板，立模过程严格控制模板的垂直度和平整度。混凝土采用拌合站集中拌合，混凝土输送车运送，采用汽车吊将混凝土吊入模内。当高度大于2m时，利用串桶将混凝土送入模内。台墙采用分层浇筑，分层厚度不大于30cm，用插入式振捣棒捣固。振捣棒插入下层混凝土5加，插入间隔距离小于振捣棒作用半径，不得漏振和重捣。振捣时注意观察到混凝土不再下沉，表面泛浆，水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒，抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时，由专人负责观察模板的变化，随时检查支撑等，以防止意外情况的发生。浇筑混凝土时，要注意预埋锚栓钢筋。浇筑完成后，收浆后在构造物外侧覆盖土工布，洒水养护钢筋混凝土盖板预制及安装：该通道盖板采用预制的施工方法，盖板的预制可提前进行预制场地，并对预制场地进行硬化。钢筋进场前，应对其规格、型号及质量进行检验，机械性能达到规范要求方可使用，且要做到无污垢、铁锈、油漆等杂质，按照图纸的要求，将钢筋点焊或绑扎联结成骨架，其纵横间距应符合图纸要求。骨架入模前，应得到监理工程师的验收批准。盖板的预制，根据现场情况在小型预制件场进行集中预制，侧模用钢板加工而成，断面尺寸要符合设计要求，钢筋入模必须做到横平竖直，间距符合设计，经监理工程师同意。施工中要按图纸规定设置锚栓孔和吊环，盖板经养护待强度达到设计强度的85%以上，可用吊车进行移位或安装，在运输过程中，板块应垫稳放好，防止碰撞和折断。当涵台帽砼强度达到设计强度的85%后，盖板方可按设计要求进行安装。盖板安装时，必须将台帽顶面整平，板下铺垫10水泥砂浆找平层，吊装时使盖板锚栓孔对准台帽锚栓钢筋安装就位，安装就位后立即检查相邻盖板间水平缝宽及盖板底面高差，水平缝宽不超过1cm，底面高差不超过3mm，否则应予以适当调整。盖板吊装完毕后，在锚栓孔内、板与台背间用小石子混凝土填满捣实空隙，顶面抹平处理；在板与板间的缝内用小石子填塞顶紧，填塞10水泥砂浆，顶面抹平处理。待涵身外层防水层施工后才可进行下道工序。防水层铺设：防水层采用涂刷热沥青两层，每层后1〜1.5mm，两层间铺油毡一层。八字墙墙身采用M7.5浆砌片石砌筑施工，施工过程应保证砂浆饱满，同时按要求勾缝，砌筑砂浆在初凝后要及时进行养护，养护一般不少于7天。台背回填台背夯填必须严格在两端台后对称分层夯实，每层松铺厚度不超过15cm，要求均匀密实，按重型击实标准的压实度不小于96%，夯填范围为台后两侧每侧向外4m,自基础顶面标高开始，以45°仰角向上夯填至涵洞顶3、检测标准涵洞总体检测项目基本要求1）施工时严格按图纸、施工规范和有关技术操作规程要求进行2）各接缝、沉降缝位置正确，填缝不得有空鼓、开裂、漏水现象。3）通道内不得遗留建筑垃圾、杂物涵洞总体实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1轴线偏位（山0）明涵20全站仪:检查2处暗涵502流水面高程（mm）±20用水准仪检查洞口两处，拉线检查中间两处3涵底铺砌厚度（mm）+40，-10尺量：检查3-5处4长度（mm）+100，-50尺量：检查中心线5孔径（mm）±20尺量：检查3~5处3.1.2外观要求1）混凝土表面平整，棱线顺直。2）混凝土表面不得出现蜂窝、麻面。3）混凝土表面不得出现非受力裂缝。盖板制作检测项目基本要求：1）混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及拌合料质量、规格符合有关技术规范要求，按规定的配合比施工。2）分块施工时接缝应与沉降缝吻合。3）板体不得出现露筋和空洞的现象。盖板制作实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法1混凝土强度在合格标准内按附录D检查2高度（mm）明涵+10，-0尺量:，每板检查3个断面暗涵不小于设计值3宽度（mm）现浇±20预制±104长度（mm）+20，-10尺量：抽查30%的板，每板检查两侧外观鉴定1）混凝土表面平整、棱线顺直2）不得出现蜂窝麻面3）不得出现非受力裂缝钢筋加工及安装质量检验标准基本要求1）钢筋、焊条品种规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2）冷拉钢筋的机械性能符合规范要求，钢筋平直，表面不应有裂皮和油污。3）受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度和焊接、机械接头质量应符合规范要求。4）受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。检查项目钢筋加工及安装检查项目表项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1受力钢筋间距（mm）两排以上排距±5尺量：每构件检查2〜5个断面同排梁板、拱肋±10基础、锚碇、墩台±202箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）±10每构件检查5~10个间距3钢筋骨架尺寸（mm）长±10按骨架总数30%抽查宽、高或直径±54保护层厚度（mm）柱、梁、拱肋±5尺量：每构件各立模板面检查3〜5处，叠合面除外基础、锚碇、墩台±10板±33.3.3外观要求1）钢筋表面无铁锈及焊渣。2）多层钢筋网要有足够的钢筋支撑，保证骨架的施工刚度。五、质量保证措施1、施工现场工程质量目标明确，各项质量管理制度齐全，责任到人。（1）施工现场原材料、半成品质量符合要求，材料试验规范。（2）施工人员严格执行操作规范。（3）严格自检、互检、交接检制度，上道工序不合格不得转入下道工序。2、开展全面质量管理，建立严谨的自检体系，实行质量一票否决制。项目经理部建立全面质量管理领导小组，设专职质量检查工程师和内部质量管理专业测试队，形成项目部、工区、施工队、工班、操作人员五级质量控制体系，广泛开展“QC”小组活动，层层把关，使责权相结合，做到从原材料检验，各工序生产、竣工交验，一切以原始记录为依据，一切以数据说话，确保工作科学性、严肃性。3、严格执行监理工程师指令，各个班组之间实行“三检”（自检、互检、交接检）制度，开展四个“结合”，即重点检查和全面检查相结合、定期检查与经常检查相结合、专业检查与群众检查相结合、内部检查与外部检查相结合。开展标准化作业，自觉从严“三一样”，即有人检查和无人检查一个样，正常施工和突击施工一个样，领导在场与不在场一个样。4、严格按照投标文件中的规程和规范施工，对不合标准、规范和要求的坚决返工，同时严格具体管理办法，实行“四不施工”，即：未进行技术交底不施工；图纸的技术标准不清楚不施工；测量桩和资料未经批复不施工；原材料未检验或试验不合格不施工。5、建立健全试验设施。项目部中心试验室负责全项目的检查工作，作好原始材料的试验鉴定，施工现场混凝土控制，同时对现场办公试验进行跟踪检验。6、混凝土、砂浆的配合比符合要求，混凝土按施工班组进行现场测试，坍落度必须满足要求，由试验室按现场材料特性进行试配.及时办理各种隐蔽工程的隐、预检记录，专业质检员作好复检工作，再请监理工程师验收。7、实行目标管理，进行目标分解，按分部分项工程落实到责任单位及人员，从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，用精心操作的工序质量，实现质量目标。8、制定总体质量控制程序，并制定各分部分项工程的质量控制程序，土方、CFG桩控制程序，建立质量反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量。109、及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。六、工期保证措施1、熟悉图纸和资料，认真考察现场，确定施工重点和难点项目，成立领导小组并制定切实有效的措施。2、针对易造成影响工期的因素，制定预防措施。3、强化施工组织，科学合理地安排施工顺序。4、做好材料供应和适当储备，以保证工程使用。七、环境保护的主要措施1、生态环境保护措施（1）、加强对原有植被等长久性环保体系的保护。施工需要必须砍伐破坏时，事先征得所有者和业主的批示同意，不超范围砍伐，并尽可能予以恢复。（2）、施工废弃物就近运至业主指定的垃圾场内倾倒，保持施工现场的清洁。（3）、在居住区避免夜间施工防止噪声污染。2、水资源保护措施（1）、施工前对施工区水资源、水流系统、农田灌溉系统进行详细的调查，对破坏的排水系统进行恢复、改建和完善。（2）、施工废水，生活污水采用沉淀池，化粪池等生产办法处理，未经检测合格不得直接排放到农田、河道中。（3）、施工污染清洗集料或含有油污的废水采用集油池的方式处理。3、大气环境保护措施（1）、设备选型时选择低污染设备。（2）、在运输水泥、石灰、粉煤灰等易飞扬物料时用篷布覆盖严密，并11装量适中，不超限运输。（3）、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。4、降低噪音措施（1）、对使用的工程机械和运输车辆，并加强维修保养，降低噪音。（2）、机械车辆途经居住场所时减速慢行，不鸣喇叭。（3）、合理安排施工作业时间，尽量降低夜间车辆出入频率，夜间施工避免使用噪音很大的机械。（4）、适当控制机械布置密度，条件允许时拉开一定距离，避免机械过于集中形成噪音叠加。八、安全保证措施1、加强消防工作的领导和监督，坚持“以防为主，以消为辅”的方针。2、负责对消防工作的业务培训和指导，对全体职工进行防火知识教育。3、加强对重点防火部位的管理，设立明显的防火标志牌。4、各种安全规章制度齐全，加强职工安全教育，定期组织安全检查，发现隐患及时处理。5、对机械设备、使用的工具要定期检查、保养，以保证安全使用。6、与当地交通队配合，做好交通导流工作，方便居民出行，并在十字路口设置专人指挥交通。7、施工地区设立明显标志，禁止非工作人员进入施工场地。8、燃油使用保管的措施（1）、各成员单位应成立消防领导小组、项目部要成立消防领导小组和义务消防队（以下简称消防队）。消防队员应掌握各类火灾的扑救方法和消防器材的用途及正确使用方法。（2）、各消防队队长负责落实在相关场所布置各类消防器材，由安全员定期进行检查、维修、更换，确保消防器材的完好性，任何人不得随意挪用12消防器材。（3）、安全员应加强对施工现场油库的防火、防爆日常检查，发现隐患及时整改，建立健全消防档案，切实做好消防安全管理工作。（4）、燃油的运输、装卸作业要严格按照国家《易燃易爆物品消防监督管理体制办法》中的规定和要求执行。（5）、工地要设置报警电话并在有关场所张贴悬挂，公布于众，消防报警电话“119”。9、施工现场临时用电安全管理（1）安全用电组织措施a.编制施工用电组织设计和安全用电技术措施，建立相应的技术档案。b.建立用电技术交底制度。由安全部长向专业电工、各类用电人员讲解用电施工组织设计和安全用电技术措施、技术内容、注意事项，并在技术交底文字治疗资料上履行交底人和被交底人签字手续，注明交底日期。c.建立用电安全检测制度。由项目电工定期对用电进行检测，检测内容接地电阴、电气设备绝缘电阴值，漏电保护器动作参数等，并做好检测记录。d.建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载过维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员验收人员等。e.建立拆除制度。单位工程竣工后，临时用电工程的拆除有统一的组织和指挥，并规定拆除时、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。f