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文档简介
第2章
建筑供暖ClicktoeditMastertitlestyleClicktoeditMastersubtitlestyle2.6.3.4
除污器和过滤器
除污器(或过滤器)安装在用户入口供水总管、热源(冷源)、用热(冷)设备、水泵、调节阀等入口处
阻留杂质和污物,防止堵塞管道与设备
立式和卧式
原理:水进入除污器,流速降低,大块污物沉积于底部,经出水花管将较小污物截留,除污后的水流向下面的管道3立式除污器4Y型过滤器
利用过滤网阻留杂质和污物。过滤网为不锈钢金属网,过滤面积约为进口管面积的2~4倍
丝扣连接和法兰连接两种
它与立式或卧式除污器相比有体积小、重量轻、可在多种方位的管路上安装、阻力小(约为上述除污器的一半)等优点。使用时应定期将过滤网卸下清洗5Y型过滤器62.6.4
蒸汽系统专用设备2.6.4.1
疏水器
蒸汽管路上、散热器和换热器出口安装凝结水排除设备
阻气疏水
排凝结水设备有疏水器、水封和孔板式疏水阀1)疏水器的种类及工作原理
(i)机械型疏水器:利用疏水器内凝结水液位变化动作
浮筒式、吊桶式(倒吊桶式)、浮球式疏水器
(ii)热动力型疏水器:靠蒸汽和凝结水流动时热动力特性不同来工作
热动力式、脉冲式
(iii)热静力式(恒温型)疏水器:靠疏水器内凝结水的温度变化来排水阻汽
波纹管式、双金属片式疏水器7(1)浮筒式疏水器浮筒的容积,浮筒及阀杆等的重量,阀孔直径及阀孔前后凝结水的压差决定着浮筒的正常浮沉工作浮筒底附带的可换重块,可用来调节重力和浮力之间的配合关系,适应不同凝结水压力和压差等工作条件8特点
结构简单,制造方便,历史最长
只能水平安装在用热设备下方
正常工作情况下,漏气量很小
能排出具有饱和温度的凝结水
排水孔阻力较小,因而可有较高的背压
缺点:体积大、排凝结水量小、活动部件多、筒内易沉渣结垢、阀孔易磨损、可能因阀杆被卡住而失灵,维修量较大9(2)热动力式疏水器10特点
优点:体积小,重量轻,结构简单,安装维修方便,排水能力大,自身带过滤器,有止回阀作用可阻止凝结水倒流,能稳定工作在阀前压力p1高于0.1MPa,阀后压力p
=0.5p
的情况下21
缺点:有周期性漏汽现象,只能水平安装;在凝结水量较小或疏水器前压力和其后压力的差值过小时,会发生连续漏汽;当周围环境气温较高时,控制室内蒸汽凝结缓慢、阀片不易打开,会使排水量减少11(3)恒温式疏水器正常工作时,流出的凝结水为过冷状态,不再出现二次汽化3)疏水器与管路的连接方式
不设旁通管疏水器多为水平安装截止阀:维修时将疏水器与凝结水管路隔开冲洗管:冲洗管路时排水和放气检查管:用以检查疏水器的工作情况止回阀:防止启动时产生蒸汽冲击13设旁通管
旁通管的作用
(1)系统启动时排除凝结水和空气
(2)检修疏水器时不中断供汽
运行关闭
不允许中断供汽的生产设备,应安装旁通管
一般可不设旁通管,以免阀门关闭不严造成泄漏14多台疏水器2.6.4.2
水封和孔板式疏水阀
优点:结构简单、无活动部件
水封中积存的凝结水阻止了蒸汽的通过,水封的高度应等于水封安装处前后的压力差相当的水柱高度,并考虑10%的富余值
水封用于蒸汽压力小于0.05MPa的地方16孔板式疏水器
阻汽原理:纯凝结水的密度大,能顺利通过孔板内面积很小的阀孔;蒸汽或含汽凝结水的密度小,通过孔板内面积很小的阀孔时受到阻碍,从而达到阻汽疏水的作用
孔板式疏水器不能用于排除蒸汽管的沿途冷凝水,用于蒸汽压力小于0.6MPa的地方17带逆止阀的压力孔板18孔板式疏水阀及其安装192.6.4.3
减压阀
减压阀:通过调节阀孔大小,对蒸汽进行节流达到减压目的,并自动地将阀后压力维持在一定范围内
国产减压阀有活塞式、波纹管式和薄膜式等20活塞式减压阀工作原理图特点
可以保持阀后蒸汽压力在一个较小的范围(一般在0.05MPa)内波动,处于基本稳定状态
适用于工作温度低于300℃、工作压力达1.6MPa的蒸汽管道,阀前与阀后最小调节差为0.15MPa
它工作可靠,工作温度和压力较高,适用范围广
要求减压阀前后压力比大于5~7倍时,或阀后蒸汽压力较小时:串装两个减压阀
在热负荷波动频繁而剧烈时,其中一个减压阀可用节流孔板代替22活塞式减压阀安装为防止减压后的压力超过允许的限度,阀后应装安全阀23薄膜式或波纹管式减压阀安装242.6.4.4
二次蒸发箱
作用:在较低的压力下分离出用汽设备排出的凝结水或汽水混合物中的二次汽,并将其输送到热用户加以利用
实际上是一个扩容器252.6.4.5
安全水封
用于闭式凝结水回收系统
三个水罐(压力罐A、真空贮水罐B、下贮水罐C)和四根管1、2、3、4组成B3A
作用:系统正常工作时用罐、管内的水封将凝结水系统与大气隔绝;在凝结水系统超压时排水、排2
4C1汽,起安全作用;凝结水箱内负压时,起隔气作用262.7
热源2.7.1
热源的种类
热源种类繁多
(1)局部锅炉房(分散供热锅炉房)
为一个或几个建筑物服务
可设置在建筑物内或附近的独立房屋内
(2)区域锅炉房(集中供热锅炉房)
为城市(镇)或其中某些区域热用户供热的大型锅炉房
功率大,自动化程度高,热效率高(一般高于70~80%),消耗燃料少,排放物少,利于节能环保27区域锅炉房(集中供热锅炉房)28(3)热电厂
同时生产电能和热能的发电厂
热化:由热电厂作为热源供热
锅炉容量大、自动化水平高,热效率高达90%以上
热电联产基础上的集中供热比区域锅炉房还要节约燃料,减少有害物排放量,供热范围大,热电厂可建在远离负荷中心处,更加有利于节能和环保,降低供热成本29(4)热泵
消耗一部分高位能量使低位热源(如空气、水所含的热量)转变为高位热源的装置
在一定条件下是一种节能的热源302.7.2
锅炉房设备的组成
锅炉房设备:锅炉本体和它的辅助设备的总称
锅炉本体:汽锅、炉子、蒸汽过热器、省煤器和空气预热器锅炉房辅助设备
运煤、除灰系统
送、引风系统
水、汽系统(包括排污系统)
仪表控制系统31锅炉房设备简图322.7.3
热水锅炉和蒸汽锅炉的优缺点
与蒸汽锅炉相比,热水锅炉的最大特点是锅内介质不发生相变,始终都是水
热水锅炉无需蒸发受热面和汽水分离装置,一般也不设置水位表,有的连锅筒也没有,结构比较简单
传热温差大,受热面一般不结水垢,热阻小,传热情况良好、热效率高,既节约燃料,又节省钢材,耗钢量比同容量的蒸汽锅炉约可降低30%
对水质要求降低(但须除氧),一般不会发生因结水垢而烧损受热面的事故
受热元件工作温度较低,无需监视水位,热水锅炉的安全可靠性较好,操作也较简便332.8
采暖系统与室外管网的连接
连接方式取决于外网在系统入口处所提供的压力水平、供回水管压差以及温度等因素
采暖系统与集中供热热网相连时如设施比较少,可称为引入口;如设施比较多,可称为热力中心
热力中心或引入口一般设在建筑物地下室、底层或技术层
有必要的控制、测量、调节部件和仪表342.8.1
直接连接调节阀关断阀35部件功能和特点
关断阀门:供回水管上各设一个,开闭作用
连通管:用户暂停供暖、维修或者用户滞后于外网竣工时,使水沿用户支线循环而防止管道冻结
调节阀:调节流量
除污器:阻留外网污物进入用户采暖系统,堵塞管道和散热设备
压力表和温度计:监控供暖情况
热量计或流量计:在实行分户热计量
直接连接时外网失水率较大,水力工况较复杂,调节困难,但造价低
室外网路提供的压力和温度与用户系统协调时采用362.8.2
混水连接
外网提供的供水温度高于用户所需要的供水温度
混水器连接:外网在用户入口提供的资用压力(供回水压差)较大
不需照看,体积不大,不消耗电能,无噪声37混水泵连接
混水泵:外网在用户入口提供的资用压力较小
混水连接调节困难
比直接连接复杂、造价高,但比间接连接简单,造价低。除增加混水设备外不需要其它设备382.8.3
间接连接
外网在用户处提供的压力和(或)温度与用户要求的压力和(或)温度不一致(大多数情况是外网为高温水,用户要求低温水)39优缺点,适用场合
缺点:间接连接方式造价高,需要增加换热站内的设备费用,需要运行管理人员和消耗电能
优点:外网热力工况和水力工况简单,易控制,外网失水率小,用户采暖系统与外网水力隔绝,两者压力互不影响
用于大型集中供热热网的热力站以及高层建筑的高区采暖系统402.8.4
设加压泵的直接连接
外网
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