qc提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率2

发布单位：中国水电建设集团十五工程局有限公司发布人：屈钊二〇一六年十二月提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率目录124567课题简介QC小组简介选题理由现状调查目标确定原因分析工程概况3目录89要因确认制定对策对策实施效果检查巩固措施活动总结及下一步打算13101112

引洮供水二期主体工程第2标段施工内容为总干渠16#隧洞（4+850----10+667.84），全长5817.84米。设计采用三心圆断面，现浇砼衬砌，净断面尺寸宽×高=3.9×4.0m。设计流量20m3/s。整个隧洞围岩为极不稳定的Ⅴ类（粉砂质泥岩）围岩。初期支护采用管棚超前注浆，喷混凝土、系统锚杆加钢筋网、钢拱架支撑。工程概况12课题简介

引洮二期供水工程隧洞施工中，钢拱架安装是隧洞初期支护质量控制的重点。为了保证和提高钢拱架安装质量,确保施工安全,加快施工进度，《提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率》是我们这次QC小组活动的课题。课题简介

3QC小组简介

本QC小组成立于2016年3月27日，由项目部经理、总工程师、施工技术员、质检员、安全人员等10人组成，小组成员均接受过全面质量管理（TQC）学习培训。

制表人：屈钊制表时间：2016年04月05日小组名称中国水电十五局甘肃引洮二期总干二标QC小组小组注册号课题名称提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率课题注册号成立时间2016年3月27日活动时间2016.4.1~2016.7.5小组成员姓名年龄学历职务/职称组内职务组内分工杨卫40本科项目经理/高级工程师组长全面负责张朕37本科项目总工/工程师副组长组织策划邱承奎34本科项目副经理/工程师副组长技术指导晁双彬30本科工程部主任/助理工程师成员技术策划孙锦洲38本科质量部主任/工程师成员质量控制/统计报表李雄吉30本科现场监理/助理工程师成员质量监督白宝利30专科施工队长/助理工程师成员现场实施陈生坤25本科现场班组长/助理工程师成员现场实施屈钊25大专质量部/质检员成员整理报告/资料收集赵勇23本科测量队/技术员成员现场测量3QC小组简介选题理由4编制人：屈钊编制时间：2016年04月05日1、钢拱架安装质量标准：间距±50mm，垂直度≤2°，轴线偏差±10mm，标高±10mm。钢拱架连接：符合规范要求；钢拱架稳定性：底脚用钢板或混凝土预制块垫实，拱架与围岩间楔紧，稳固，稳定性好。2、由于围岩为V类围岩，极不稳定，钢拱架安装的质量对隧洞初期支护的安全造成隐患，同时对二衬混凝土的质量也造成影响。3、该工程为国家重点工程、业主对工程质量的要求高，根据合同要求，主要单元工程优良率不小于90%。提高隧洞初期支护钢拱架安装合格率

QC小组成员分别对6+438.5-6+448.8、9+187.3-9+174.5、9+463.4-9+474.5三个工作面的34榀钢拱架安装施工质量进行了检查分析，共检查245个点，其中合格187个点，不合格58个点，合格率为76.3%。

现状调查5序号检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率（%）1钢拱架加工352160.02钢拱架连接352365.73钢拱架垂直度偏差352262.94钢拱架（稳定性）下沉352880.05钢拱架底部标高偏差353291.46钢拱架安装间距偏差353085.77钢拱架安装轴线偏差353188.6合计24518776.3钢拱架安装质量验收统计表表5-1

制表人：屈钊制表时间：2016年04月13日现状调查序号检查项目频数（个）频率（%）累计频率（%）1钢拱架加工1424.124.12钢拱架连接(节连接）1220.744.83钢拱架下沉1322.467.24钢拱架底部标高712.179.35钢拱架安装间距偏差35.284.56钢拱架安装轴线偏差58.693.17钢拱架的垂直度46.9100合计58100100制表人：屈钊制表时间：2016年04月13日钢拱架安装质量问题饼分图图1实施前钢拱架安装质量问题饼分图

制图人：孙锦洲

制图时间：2106年4月14日钢拱架安装质量问题调查统计表现状调调查结论：：通过过钢拱拱架安安装质质量问问题的的饼分分图分分析可可知，，影响响隧洞洞初期期支护护钢拱拱架的的安装装合格格率的的关键键因素素为：：钢拱架加工、钢拱架连接、钢拱架架下沉沉。6目标确确定目标标钢拱架架安装装合格格率由76.3%提高到到95%。钢拱架架安装装合格格率柱状图图6-1制图人人：孙孙锦洲洲制制图时时间：：2016年4月15日7原因分分析QC小组成成员从从人、、机、、法、、环、、料、、测六六个方方面对对隧洞洞初期支护钢钢拱架架安装装合格格率低低的原因进行行了分析。7原因分析析隧洞初期期支护钢钢拱架安安装合格格率低测责任分工工不明确确未专门进进行技术术交底人员质量量意识不不强钢拱架下下沉未严格执执行质量量奖惩制制度设备未安安装在坚坚硬的基基础面上上轴线控制制误差偏偏大标高控制制误差大大未及时对对高程控控制点进进行复核核拱架拼接处焊焊缝不饱满空间狭小小不便焊接接钢拱架安安装误差大钢拱架加加工偏差差大工字钢的强强度不满足足设计规范范要求材料进场检检验不严地质条件差差，钢拱架基础础软弱机人法料环钢拱架安装装合格率低低因果图制图人：孙孙锦洲制图时间：：2016年4月18日钢拱架冷弯弯机安装运运行不平稳稳钢拱架拼接接头多，接头位置不不合理钢拱架拼接接尺寸偏差差大，接头头出现变8要因确认要因确认表表表8-1序号末端因素确认方法确认标准确认结果确认人确认时间是否要因1未专门进行技术交底现场调查对所有人员进行技术交底培训没有对作业人员进场交底培训，现场作业人员不能熟练掌握操作技能。张

朕晁双彬2016.4.21~--2016.5.3否2未严格执行质量奖惩制度现场调查质量奖罚制度落实必须到位，执行率达100%质量奖罚制度执行不到位孙锦洲屈

钊2016.4.21~--2016.5.5否3冷弯机没安装在坚硬的基础面上调查调查满足冷弯机基础面采用混凝土进行了硬化，基础面平整度满足相关要求。冷弯机基础面未进行硬化，基础面平整度不能满足运行要求。邱承奎晁双彬2016.4.22~--2016.5.3否4钢拱架加工偏差大现场实测钢拱架弧形圆顺，轮廓误差不大于3cm,平面翘曲度不大于2cm。制作成的钢拱架轮廓尺寸大于3cm,平面翘曲超过允许偏差值。白宝利陈生坤2016.4.22~--2016.5.3是5轴线控制偏差大现场测量轴线偏差+1cm实测轴线偏差超出允许值晁双彬赵

勇2016.4.24~--2016.5.18否6未及时对高程控制点进行复核现场测量对每榀钢拱架高程进行测量，测量偏差+1cm实测高程超出允许偏差值张

朕赵

勇2016.5.6~--2016.5.25否7钢拱架拼接头多，位置不合理现场调查钢拱架拼接坚固，弧形圆顺，连接头位置应避开洞顶120度范围及起拱线处。钢拱架拼接弧度不顺。拼接尺寸超出允许偏差，且接头没有避开起拱线处，出现局部变形。邱承奎白宝利2016.5.7~--2016.5.20是8空间狭小，不便焊接现场调查钢拱架拼接处焊缝应饱满，焊接牢固由于空间狭小，钢拱架难以实施满焊白宝利陈生坤2016.5.2~--2016.5.16是9材料进场检验不严现场调查验收记录完整，质量合格证明资料齐全有效，检测报告全部合格。验收记录不完整，质量合格证明资料不齐全，检测报告全部合格。孙锦洲李雄吉2016.4.20--2016.5.25否10地质条件差，基础软弱现场调查地质条件差，钢拱架支撑稳固，稳定性好，不出现变形，下沉地质条件差，基础软弱，造成钢拱架支撑出现下沉晁双彬陈生坤2016.5.21~--2016.5.25是制表人：孙孙锦洲制制表时时间：2016年5月26日8要因确认通过要因确确认表整理理出以下4个要因：钢拱架加工工尺寸偏差差大钢拱架拼接接头多，位位置不合理理空间狭小，，不便钢拱拱架焊接地质条件差差，钢拱架架基础软弱弱9制定对策制表人：孙孙锦洲制表时间：：2016年6月3日序号要

因对

策目

标措

施地

点完成时间责任人1钢拱架加工偏差大将冷弯机放在同一高程地面，制作钢拱架测量样板尺，对每榀钢拱架的加工尺寸进行测量。钢拱架轮廓误差<3cm，平翘误差<2cm。1、拱架制作人员进行交底；2、将冷弯机放置水平；对钢材进行平直矫正；3、下料采用等离子切割机下料后分阶段进行弯制；每节在弯制的过程中采用样板尺进行弧度测量，采用两条线绳交叉进行扭曲测量，每节钢拱架加工尺寸符合要求后在地面进行拼接检查断面尺寸，并分类编号存放。施工现场2016.6.6~2016.6.23晁双彬孙锦洲白宝利2空间狭小，不便焊接

改进施工方法。保证钢拱架拼接牢固，连接钢板应与钢拱架轴线垂直

改进钢拱架连接方法，钢拱架节与节采用法兰盘螺栓连接，节段法兰盘连接钢板采用厚度为1cm，螺栓采用M18*50;接头钢板孔采用台钻钻孔。施工现场2016.6.7~2016.6.26白宝利陈生坤3钢拱架连接头多，位置不合理根据受力要求重新设置接头位置，减少接头个数。连接接头位置不应布置在拱顶120度范围及起拱线位置处。1、重新设计接头位置，避免在洞顶120度范围内及起拱线处设置接头。2、钢拱架由原来的6节改为4节。施工现场2016.6.10~2016.6.26孙锦洲屈

钊白宝利4地质条件差，钢拱架基础软弱在钢拱架基脚处增设纵向钢板托垫，及时安装焊接仰拱。增加钢拱架脚承载力面积。钢拱架安装后不出现下沉1、在拱脚开挖过程中预留10-15cm保护层，待安装钢拱架时进行清理。2、在钢拱架基脚处增设20*30*1cm纵向钢板托垫。3及时安装仰拱并与钢拱架基脚处焊接牢固；4.钢拱架安装完成后，及时进行喷射混凝土对钢拱架基脚和仰拱进行覆盖。施工现场2016.6.15~2016.6.26白宝利陈生坤赵勇小组针对四四大要因按按照5W1H原则，制定了对策策表对策表表9-1制定对策10对策实施实施一：钢拱架加工工尺寸偏差差大对拱架加工人员进行交交底培训，，使制作人人员在拱架架制作时能能严格按照照操作规程和和技术标准进进行制作。对加工场地地进行硬化化，精确抹抹平，将冷冷弯机放置置水平，加加固牢靠。。213钢拱架在下下料前，首首先对型钢钢进行平直直矫正，然然后采用等等离子切割割机根据计计算好的尺尺寸进行下下料，分阶阶段进行弯弯制，每节节钢拱架在在弯制的过过程中采用用样板尺和和两条交叉叉线绳进行行弧度测量量和扭曲度度的测量。。4每节钢拱架架加工尺寸寸符合要求求后，在水水平地面上上进行试拼拼接检查断断面尺寸，，使其拼接接后的钢拱拱轮廓尺寸寸不大于3cm，并分类编编号堆放。。10对策实施在地面上进进行试拼接接检查断面面尺寸10对策实施实施二：作业空间狭狭小，不便便焊接123改变钢拱架架的连接方方法。钢拱架节段段之间采用用法兰盘螺螺栓连接，，节段法兰兰盘连接钢钢板厚度为为1cm,连接与钢拱拱架轴线垂垂直（提前前在加工厂厂焊接牢固固），连接接钢板采用用台钻造孔孔，螺栓采采用M18*50的高强螺栓栓。钢拱架安装装各部位尺尺寸均符合合设计要求求后，对所所有连接板板的螺栓重重新紧固一一遍。再将将螺栓与螺螺母进行点点焊。10对策实施连接处采用M18*50高强螺栓进行行连接高强螺栓连接接10对策实施实施三：钢拱架连接头头多，位置不不合理为了避免在洞洞顶120度范围内及起起拱线位置处处设置连接头头，QC小组成员调查查分析后将钢钢拱的加工由由原来的6节改为4节，即减少了了接头的数量量，又保证了了施工的质量量。（添加一个cad图片）10对策实施原来六榀拼装装施工图现在为四榀拼拼装施工图10对策实施实施四：地质条件差，，钢拱架基础础软弱1234在钢拱架基脚脚开挖时预留留10-15cm的保护层，待待钢拱架安装装时人工进行行清理。在钢拱架基脚脚处增设20*30*1cm的纵向钢板托托垫，并与钢钢拱架基脚进进行焊接。每榀钢拱架在在施工过程中中及时安装仰仰拱并与钢拱拱架基脚焊机机牢固，增加加钢拱架基脚脚承载力的面面积。钢拱架安装完完成验收合格格后，采用喷喷射混凝土对对钢拱架的基基脚和仰拱进进行覆盖。10对策实施钢拱处的20*30*1cm纵向钢板托垫垫拱脚垫板11效果检查通过本次QC小组的多次活动，认认真组织实施施对策，在实实施阶段，我我项目部对隧隧洞初期支护护钢拱架的安装质量随机进行了的抽查，合格率达达到了95.1%上，钢拱架的安安装质量得到到了明显的提提升。11效果检查实施对策后的钢拱架安安装质量合格序号检查时间检查项目检查点数（个）合格点数（个）合格率（%）16月26日钢拱架加工偏差353497.126月26日钢拱架连接353394.336月27日钢拱架（下沉）稳定性353497.146月27日钢拱架底部标高353394.356月27日钢拱架安装间距偏差353494.366月28日钢拱架安装轴线偏差353497.176月28日钢拱架的垂直度353291.4合计24523395.1制表人人：孙孙锦洲洲制表时时间：：2016年6月30日效果检检查实施前前后效效果对对比图图实施效效果对对比图图图11-1制图人人：屈屈钊制制图图时间间：2016年5月31日122、为掌掌握本本次活活动效效果的的持续续性，，小组组成员员对隧隧洞内内后续续施工工钢拱拱架（（6+438.5~6+448.8、9+187.3~9+174.5、9+463.4~9+474.5)进行了了跟踪踪检查查，根根据实实施反反馈情情况，，施工工初验验合格格率均均高于于95%，保持持良好好。本次活动动为我我们积积累了了丰富富的钢钢拱架架施工工经验