水利混凝土工程质量通病的产生及防治措施-混凝土深层裂缝(含贯穿缝)

水利混凝土工程质量通病的产生及防治措施-混凝土深层裂表现形式厚大体积混凝土出现纵向或横向裂缝，墩墙结构混凝土出现有规则的竖向裂缝，以贯穿性裂缝居多。产生原因大体积混凝土裂缝产生的原因很多，至今仍是世界范围专家、学者和工程技术人员研究的热门话题。主要有：水泥水化热，约束条件，环境温度和混凝土的收缩变形特性等。防治措施(1)科学研究和大量工程实践证明，防止混凝土裂缝需采取综合措施。主要是：优化混凝土配合比，提高混凝土性能，缩小混凝土内外温差，改善结构约束条件，加强混凝土施工质量控制和养护等。主要有以下几方面的施工措施：严格控制骨料的质量，优化混凝土配合比严格控制碎石、黄砂的质量，采用细度模数为2.4-3.0的中粗砂，碎石采用5〜16.5mm,16.5〜31.5mm二级配，优化混凝土骨料级配，尽可能减少砂、石的空隙，降低胶凝材料用量和砂率，达到减少混凝土自身收缩。砂、石的含泥量严格控制在规定的允许范围内，严禁含泥块。优化混凝土配合比，在满足混凝土强度、耐久性及和易性的前提下，掺入粉煤灰和高效减水剂等，降低水胶比，改善混凝土的和易性，提高混凝土的可泵性，减少单位水泥用量，降低水化热，延缓混凝土水化热峰值时间等。混凝土中掺入抗裂纤维，以提高混凝土的抗裂性能。严格控制混凝土拌和的加水量，在浇筑过程中加强混凝土拌和，勤测混凝土的坍落度，防止混凝土坍落度过大造成表面干缩裂缝，混凝土的坍落度宜控制在10±2cm以内；控制混凝土入仓温度根据现场实际条件，采取以下措施控制混凝土入仓温度夏季浇筑时尽量避开高温天气，并安排在阴天和夜晚开始浇筑，以达到控制混凝土浇筑温度的目的。冬季浇筑时尽量安排在中午开仓。夏季混凝土拌和用水采用地下水，必要时加入冰块，以降低混凝土的入仓温度。冬季混凝土拌和用水采用地下水并采取加热措施，提高混凝土的入仓温度。将骨料堆高，在混凝土浇筑时，尽量取用下层骨料，控制骨料温度。夏季给水泥罐、粉煤灰罐、砂石料场、浇筑仓面等搭设凉棚，采用遮阳网覆盖仓面，减少阳光直接照射，粗骨料可采用深井水淋洒，降低骨料温度。冬季水泥罐、粉煤灰罐、砂石料场、浇筑仓面等搭设保温棚，以提高骨料温度。夏天为了降低混凝土的内部温度，可在流道内部布置循环冷却水管，用聚乙烯高强钢丝内衬塑料管作为进、出水流道混凝土的冷却水管，并安排专人控制。冬季可在浇筑仓面增加加热措施，提高混凝土浇筑仓面温度。加强混凝土的养护1、大体积混凝土浇捣完毕后，初凝前用长刮尺刮平，及时用木抹子将混凝土表面拍实并搓毛两遍以上，防止产生表面收缩裂缝，最后根据不同部位要求进行压光。2、混凝土浇筑完成以后，顶板面层采用1层塑料薄膜、1层土工布等覆盖进行保湿、保温养护。流道进口用土工布封闭，以防串风，减小混凝土内水分散失。3、严格控制拆模时间，在混凝土内部温度逐步降低并与外部最低气温相差20°C以内并且养护不少于14d（粉煤灰混凝土养护不少于21d）才能拆除流道模板；墩墙模板在混凝土内部温度逐步降低并与外部最低气温相差20C以内方可拆模，拆模后同步对混凝土侧面悬挂1层土工布起到保温保湿工作。改善混凝土的约束条件1、对泵站站身进行合理的分层，减轻新旧混凝土的约束作用，减少约束范围；2、合理