岩棉板保温施工组织设计

-.z.岩棉外墙外保温工程施工组织设计目录编制依据......................................1现场管理人员组织架构及人员组成.................2保温特点.......................................4岩棉板外墙外保温系统施工方案...................4保温工程施工条件与准备.........................7岩棉板外墙外保温工艺流程.......................8成品保护......................................13保温系统的材料技术指标........................13质量保证措施.................................15平安文明保证措施..............................17环保措施....................................19-.z.一、编制依据本施工方案编制依据：1.国家及地方施工验收标准及标准：2."民用建筑加热工设计标准"〔GB50176-93〕；3."既有采暖居住建筑节能改造技术规程"〔JGJ129-2000〕；4."居住建筑围护构造热工设计技术要点"〔CJS2004-2002〕；5."建筑装饰装修工程施工质量验收标准"〔GB50210-2001〕6."建筑节能工程施工质量验收标准"〔GB/T50411-2007〕7."建筑节能工程施工质量验收规程"〔DGJ08-113-2009〕8."外墙外保温工程技术规程"(JGJ144-2004)9."建筑工程施工现场共用电平安标准"(GB50194)10."建筑施工高处作业平安技术标准"〔JGJ80-91〕11."建立工程施工现场管理规定"12.除了执行以上国家的最新标准外，我们还将严格执行当地有关部门颁发的有关施工技术标准和标准，以保证技术资料的有效性和适宜性。二、现场管理人员组织架构及人员组成2.1工程部组织构成2.2管理岗位责任制1.工程经理职责贯彻执行本公司质量方针，确保外墙外保温系统质量到达优良标准。全面负责领导工程各方面工作，协调业主、监理、总承包方之间工作联系。监视指导工程部管理人员岗位责任，对工程管理人员定期进展考核。配合总承包施工进度，做好施工方案表，并落实方案执行。组织工程部的管理人员及施工班组学习、教育工作，保证质量，平安生产，文明施工。向公司总经理及相关部门经理汇报工作事宜。2.施工技术质量管理员职责〔1〕负责本公司工程施工技术质量管理工作。〔2〕熟悉施工图纸，遵照国家及公司制定的技术，质量标准标准组织施工。〔3〕根据施工方案，落实施工班组进展施工，确保完成工程进度。〔4〕负责对施工班组技术质量交底，施工过程中监视、指导施工质量。〔5〕协调与外墙外保温系统施工相关工序的相互搭接，防止影响保温工程质量和进度的正常施工，确保质量与工期要求。〔6〕根据施工进度，做好要料方案，满足施工对材料的需求。〔7〕做好会同监理，总承包方对外墙保温系统的验收工作。〔8〕收集相关资料及做好相应事项的工作记录。3.平安员职责〔1〕负责本工程部施工平安生产。〔2〕严格按国家现行平安标准及有关操作规程对工程工程进展平安监视检查。〔3〕结合本工程实际情况，制定平安措施，并催促施工班组实施。〔4〕定期组织施工班组平安教育及平安检查，消除隐患，确保平安。〔5〕经常性的开展平安生产活动，每天上班前由各施工班长对安排作业的人员进展平安交底，自觉遵守平安制度，做好自我保护。〔6〕结合作业情况，施工人员配置平安及劳动防护用品。〔7〕加强平安防护设施的管理，杜绝违章用电，做好防火工作。〔8〕做好平安方面资料的收集，落实平安要求，做好检查记录，对违章人员及时处分、教育。4.材料员职责〔1〕按照施工进度方案，根据要料方案，组织材料、工具、设备进场。〔2〕材料、工具、设备、仓库要有足够数量贮备、保证施工的连续性。〔3〕材料、工具、设备进场必须验收，把好质量关，核对品种与数量。〔4〕建立材料、工具、设备的收、发、存台帐。做到帐、物相符。〔5〕催促检查班组的材料使用情况，必须做到工完料尽，场地清。〔6〕实行限额领料制度，根据工程量发放材料，对专用工具与设备要落实专人保管。对材料浪费及无故损坏专用工具，设备的班组进展处分。〔7〕收集材料的质保书等相关资料，提供应监理、总承包方资料员。〔8〕做好材料耗用本钱核算。5.资料员职责〔1〕负责工程部日常事物的归口处理。〔2〕会同编制施工组织设计、质量方案的编制。〔3〕负责竣工资料的整理、编制、提交。〔4〕协同工程部其他人员进展日常管理。三、保温特点3.1岩棉板外墙外保温系统明显改善了居住条件的舒适条件，又具有十分良好的节能效果和综合经济效益。其效益可以概述为以下几点：3.2改善建筑条件，提高人居生活质量，能够到达使建筑保温隔热的目的，能够创造出舒适的室内环境。3.3在到达建筑保温隔热目的的同时，节约了矿物能源，保护自然环境，促进经济社会可持续开展。3.4效地保护主体墙体构造，增加建筑物使用寿命。3.5施工方法简单，操作方便，保温板单块重量轻，易搬运，一人可以独立操作，能大大降低劳动强度，提高成效。3.6施工所用的原材料及施工过程无毒，无害，不污染环境。岩棉板外墙外保温系统施工方案4.1产品特性1.岩棉外保温系统具有良好的保温性能、抗裂性能、防火性能和耐久性能，同时，岩棉板与基层墙体采用了有效的固定措施，抗风荷载性能优异；采用岩棉板锚固技术施工速度快、工艺简单，可以缩短工期，减少工程的人工费和劳动强度，降低施工本钱。绿色环保，造价适中，是一种值得推广的外墙外保温技2.使用寿命长岩棉是由玄武岩、辉绿岩等主要原料经特殊生产工艺制成，其主要组成均为矿物质材料，使用寿命长，耐久性好，不会因老化、发黄而失效。3.透气性高岩棉由于其多孔状构造特点，具有极好的透气性，这是其他建筑用保温材料无法比较的。外墙外保温隔热用岩棉板的水蒸气渗透阻力蒸气渗透阻力u40，*PS板的水蒸气渗透阻力u200。4.热稳定性好由于岩棉主要组分根本上都是矿物材料，弹性模量低，其尺寸热力学稳定性能好，不会因热胀冷缩而引起材料伸缩。因此，岩棉外保温系统内部，不会因热胀冷缩而产生任何附加应力。尤其在保温材料外外表温度最高能达70~80如果突然骤降大雨，外保温系统的内外温度差在60以上，这使得系统内部出现巨大的变形应力，而岩棉外保温系统在这方面具有巨大的优势。因为，岩棉外保温系统内的应力最小，其次是EPS板外保温系统，而*PS系统内部的应力最大，很容易导致变形开裂。4.2适用范围本工法适用于建筑物外墙装饰面为涂料饰面、干挂**石等外保温工程，外墙可为混凝土墙及各种砌体墙，也适用于各类既有建筑的节能改造工程。4.3工艺原理岩棉外墙外保温系统以岩棉为主保温材料，用锚固件配合粘结砂浆固定岩棉板；岩棉板固定后又对岩棉板外表进展了界面处理，增强了岩棉板的防水性和表面强度，同时有效解决了岩棉板与胶粉聚苯颗粒找平层的粘接难题。面层抹胶粉聚苯颗粒保温浆料找平，克制了岩棉板外表负荷不宜太大，同时又使之具有质轻、阻燃防火、防裂、降低本钱等特性。抗裂防护层采用抗裂砂浆复合涂塑耐碱玻纤网格布构成抗裂防护层，具有良好的抗裂性能，涂刷可有效阻止液态水进入的弹性底涂，饰面层刮柔性耐水腻子、涂刷弹性涂料，根本构造图如下列图所示岩棉板外墙外保温系统根本构造图：涂料饰面涂料饰面-.z.五、保温工程施工条件与准备5.1施工条件1.基层墙面按照表2的要求已验收合格，基层墙面应坚实平整，水泥砂浆找平层的平整度和垂直度应符合相关标准的要求，基层墙面及其水泥砂浆找平层已经按照标准要求验收合格。2.门窗口及有关外墙面联结件基层墙体及水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装到位。伸出墙面的消防梯、水落管、穿越墙体洞口的管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。3.气候条件外墙外保温施工期间以及完工后24h内。基层及施工环境温度应为5℃~35℃之间，夏季应防止烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。如施工中突遇降雨，应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。5.2现场协调及配合1.积极同业主、监理联系，需要监理检查的工程，要及时请示。并承受监理的指导，准确及时的更正监理提出的问题，以到达工程施工的合格率更高。2.加强同有关部门的联系，为施工创造良好的外部条件，以利于整个工程的顺利进展。3.根据外保温工程施工前，应满足：〔1〕外墙粉饰层必须施工完毕，并经监理验收合格；〔2〕门窗框必须安装完成，〔未完成安装的要预留出安装岩棉板收边尺寸〕并报告监理验收；〔3〕相关外墙连墙件及预留〔埋〕支撑架，并安装完成。4.垂直、水平运输及登高方案〔1〕垂直运输使用汽车吊配合人力搬运共同实现，在使用汽车吊机械时需提前向业主申请并开具工作票。〔2〕水平运输楼层排架内运输以人力搬运为主。〔3〕登高外墙保温施工作业则以钢管式脚手架为根底。5.3施工准备1.前期技术准备〔1〕通过现场勘察，对现场构造与设计图纸相比较，发现图纸与现场不符合的或存在可能影响施工的问题及时与业主监理进展汇报与沟通，然后根据需要在设计、业主、监理方等协商下解决。〔2〕熟悉现场情况，详细掌握周围环境、确认墙轴线点、楼层标高、墙面垂直线等，做好三线定位准备。2.材料与人员准备根据施工现场施工需要，组织材料进场和施工人员进场。材料后就分类挂牌存放。保温板采用塑料薄膜袋包装，防潮防雨，包装袋不得破损，应在枯燥通风的库房里贮存，并按品种、规格分别堆放，防止重压；网布、锚固件也应防雨防潮存放；干混砂浆注意防雨防潮和保质期。3.施工机具准备根据现场实际情况及工程特点、施工进度方案，实行动态管理。主要施工机具设备为：外接电源设备、电动搅拌机、电锤、冲击钻、搅拌桶、钢尺、剪刀、壁纸刀、抹刀、齿形锯刀、2米靠尺、墨斗、脱线板、锤子、滚筒、杠尺、阴阳角抹子等。施工用劳防用品，平安帽、手套、眼镜等准备齐全。六、岩棉板外墙外保温工艺流程6.1保温系统施工流程基层墙面找平层验收合格及清理工具准备基层墙面找平层验收合格及清理工具准备材料准备挂基准线，安装底座托架材料准备挂基准线，安装底座托架岩棉板粘贴面做界面处理配制聚合物改性胶粘剂岩棉板粘贴面做界面处理配制聚合物改性胶粘剂贴岩棉板，〔终端部位粘贴翻包网布〕包括门窗洞口砂浆粉刷。贴岩棉板，〔终端部位粘贴翻包网布〕包括门窗洞口砂浆粉刷。岩棉板嵌缝处理，及修整岩棉板嵌缝处理，及修整岩棉板岩棉板平整和垂直度检查、验收配制聚合物改性抗裂胶浆岩棉板界面抗裂处理配制聚合物改性抗裂胶浆岩棉板界面抗裂处理第一道均匀抹面，且埋置网布第一道均匀抹面，且埋置网布安装锚固件〔锚固件穿过网格布〕网布裁剪网布裁剪第二道抹面抹平，埋置第二道网布第二道抹面抹平，埋置第二道网布第三道抹面抹平，且修理平整第三道抹面抹平，且修理平整工程验收，墙面油漆粉刷工程验收，墙面油漆粉刷6.2保温系统施工要点步骤一:基层处理、弹控制线挂基准线为确保岩棉板安装的平整、垂直度符合要求，需要弹控制线与挂基准线。(1)基层处理：墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。墙面松动、风化局部应剔除干净。检查找平层是否符合要求,基层验收合格前方可进展保温施工。〔2〕弹线控制：根据实际建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝、装饰缝线等。根据总包提供的水平点弹出单体楼房的外地坪水平线起点，托架安装线等。〔3〕挂基准线：在建筑外墙大角〔阳角、阴角〕及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度。注意：所放垂线间距上下保持一致，垂线与墙面的距离为所贴保温层的厚度。步骤二:岩棉板专用胶粘剂的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的干净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加胶粘剂粉料，加液体量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的岩棉板不下垂，不可加水过多；注意聚合物改性粘结剂只需加干净水，不可参加其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完，严禁使用过时灰；工作完毕，务必及时清洗干净工具。检查：经历观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。步骤三:岩棉板界面处理选用的岩棉板规格和外观尺寸偏差在规定范围内。在使用粘结剂粘贴保温板的施工前，须在矿棉板上先上一道外表处理层。外表处理层的做法为：在岩棉板的外外表需要涂抹一层厚薄适度的胶粘剂〔厚度约为1mm〕，这层砂浆的施工必须用不锈钢的平整刮刀用力抹平，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中。待外表处理层稍干后，可以准备布胶粘贴。检查：经历检查岩棉板切割标准、尺寸符合要求。界面层砂浆包裹岩棉板面层纤维中。步骤四:岩棉板布胶〔1〕需网格布翻包处进展网格布预处理：在外墙的细部处理部位，如膨胀缝两侧、门窗孔洞边、女儿墙等部位岩棉板端口需预粘贴窄幅标准型网格布，在岩棉板翻包预埋局部宽度约100mm，余下甩出待抹面施工时翻包。〔2〕粘贴岩棉时，胶粘剂应涂在岩棉反面，胶粘剂在岩棉板粘贴面上的布胶按照下列图可采用点框法布胶，布胶部位宜与锚固件相对应，板边一周涂抹大约80mm宽的粘胶剂，中间粘结点的尺寸不小于Φ150mm，岩棉板与根底墙面的实际有效粘结面积不应小于岩棉板面积的30﹪，板的侧面不得涂抹或沾有胶粘剂，板间缝隙不得大于1mm，板间高差不得大于1.5mm。宽度小于300mm的小块岩棉板粘贴时采用满布胶方法。检查：经历检查布胶标准、均匀，用量保证，岩棉板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。步骤五：岩棉板粘贴〔1〕应先在散水坡以上不小于150mm部位用膨胀螺栓在基层墙体上安装托架，膨胀螺栓的间距应不大于600mm，或托架离散水坡高度应适应建筑构造沉降而不导致外墙外保温系统损坏的要求。〔2〕岩棉板应自下而上沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，板缝自然靠紧，相邻板面应平齐，且上下两排岩棉板应竖向错缝板长1/2。达不到时至少确保200mm宽度错缝。保温板的排列原则：外墙大面积铺板必须水平、同缝，垂直面要错缝排列。〔3〕布好胶的岩棉板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。岩棉板粘贴在墙上后，用2m直尺进展压平操作，以保证板面平整度符合要求且黏结结实。到达板与板间挤紧，在碰头缝处不可涂抹粘结砂浆。每粘贴完一块板，应及时去除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。板与板之间要挤紧，板间缝隙不大于1㎜，板间高差不大于1.5㎜。板间缝隙应用岩棉条填塞，粘结砂浆不允许存在于保温板的缝隙中。〔4〕保温板粘贴时应先从阴、阳角和门、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重点部位。一般从墙拐角〔阳角〕处粘贴，应先排好尺寸，切割岩棉板，使其粘贴时垂直交织连接，确保拐角处顺垂且交织垂直。图示二：转角处岩棉板交织咬合〔5〕在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。门窗洞口四角部位的岩棉板应采用整块岩棉板裁成"L〞型进展铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于200mm。图示三：门窗洞口角部位整板裁出〔6〕门窗洞口侧边为提高抗压及抗冲击强度，采用强度较高的膨胀玻化微珠无机保温砂浆代替岩棉板做保温，保温层厚度为20mm。保温施工前，窗框应已打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏〔总包施工完成〕，保温浆料施工时，采用抹子将按说明书配置好的无机保温砂浆涂抹至窗洞口侧边，并用抹子搓密实，压平，门窗侧边保温砂浆与大墙面的保温板接触应该严密。岩棉板在窗口侧边的端口可采用网布预埋翻包，并砂浆抹实，下一道工序抹面增强层施工时大面网布应折边至窗框侧边，保温层与门窗框的接口处缝口用密封胶嵌实。检查：岩棉板整体上布局得当、标准、平整度符合要求，无虚贴现象，细部处理良好，符合要求。步骤六：岩棉板抹灰面界面处理在岩棉板的粘贴施工完成至少24h前方可进展抹灰面界面处理。在岩棉板的外外表涂抹一层厚薄适度的胶粘剂〔外外表处理层〕，用不锈钢抹刀对整个外表涂刮抹面胶浆，使胶浆应能嵌入岩棉板的纤维丝中，待这道界面晾干后即可进展下一道抹面施工。步骤七：抹面胶浆的配制在干净的塑料桶里倒入一定量的干净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂聚合物改性砂浆，加水量约为粉剂的20%；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中，放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，不可加水过多；注意聚合物改性砂浆只需加干净水，不可参加其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。步骤八：第一道抹面并内置玻纤网布〔1〕待抹灰面界面处理层晾干后即可进展抹面层施工。〔2〕抹面层施工前应先将玻纤网布按施工面大小裁好，一般将网布长度裁成楼层高度左右的网片,考虑网格布搭接宽度。抹面层增强用网布采用双层145g/m2的耐碱玻纤网布。〔3〕将制备好的抹面砂浆均匀地涂抹在岩棉板上，注意：确保砂浆与岩棉板粘结良好，或者采用齿型镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。紧接着将裁剪好的网格布绷紧贴于底层抹面砂浆上，趁湿用抹刀将网布压入砂浆内。〔4〕门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的阳角局部处理：在此处的阳角局部45°各加一层300mm×400mm网格布进展加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。洞口四周预埋的窄幅网布应翻包，包转宽度150mm，并与墙面的网布搭接。门窗洞口外侧阴角处应用于窗台同宽长为300mm〔每边150mm〕的标准型网布一层加强。门窗洞口网格布加强图示〔6〕对于其他保温端口的岩棉板端头也应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，翻包的网布压入砂浆中，翻包宽度不小于100mm。〔7〕大面积网格布埋填方式：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，自上而下一圈一圈铺设，用抹刀将网布压入砂浆内，并由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整。网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆缺乏处，不得使网格布皱褶、空鼓。网布不得直接铺设在岩棉板外表，也不得外露，不得干搭接。〔8〕对脚手架与墙体拉结点处理：在洞口四周应留出100mm不抹粘结砂浆，岩棉板层也应留出100mm不抹面层砂浆，待以后对局部进展修整。〔9〕在阴阳角处网格布还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，网布的铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。〔10〕门窗外侧洞口四周的网布以及斜方向加贴的小块网布应在护面层大面施工前用抹面胶浆局部粘贴，其中洞口四周预埋翻包网布翻包长度不小于150mm。〔11〕在保温板与外挂石材及幕墙的转接件应挤紧，为了防止接缝处水的渗入，该处砂浆应饱满，勾缝紧实。检查：整体抹面良好；耐碱网格布埋入标准，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。步骤九：锚栓固定待第一层抹面胶浆稍干硬至可以触碰时，即可安装锚栓。在锚栓施工前须根据保温板布局及锚栓的数目设计要求进展弹线控制。〔1〕锚固件的数目确定1.当建筑高度小于等于60m时，在大面积墙面部位，锚固件的数量应不少于6个/m2；当建筑高度超过60米且低于100m时，锚固件数量应不少于8个/m2。详见下列图。〔2〕锚固件锚固考前须知1.在设计要求的位置采用钻孔安装；使用电钻进展打孔，钻孔深度应大于锚固深度10mm，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，后安装锚栓芯。构造墙体上的孔深应不少于30mm，保证锚栓的入墙深度；锚栓阳角处第一个钉应离墙角120～150mm之间，避损坏构造柱及墙角。安装时，塑料圆盘应紧压内层网布。锚栓的数量及布置应满足设计要求或质量验收要求。2.固定件具体布局和数量：按照上述设计确定，每块保温板的中央位置用两个锚栓固定，每处T形接缝设置一个锚栓。3.锚栓安装完成后及时用聚合物砂浆封堵锚栓塑料圆盘及其周边。检查：锚固件锚固结实、稳定；固定件整体布局标准、合理。步骤十：抹面砂浆批涂及第二层网布填埋锚栓安装完成后即可进展第二道抹面胶浆的施工，抹面与网布的施工方法与前一道类似。将制备好的抹面砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，厚度约为1-2mm，再趁湿压入第二层玻纤网布。施工方法如下：1.网格布上下左右搭接宽度约为100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆缺乏处，不得使网格布皱褶、空鼓。2.阴阳角处网格布应与带网布护角线条的网布进展搭接，铺设应抹平、找直，并保持阴阳角的方正和垂直度。步骤十一：面层抹面砂浆批涂待前一道工序网布填埋完成后即可用抹面砂浆抹平，第三道抹面砂浆厚度以刚好盖好网格布可见网格布暗格为宜，厚度约为1-2mm，必须用大板批刮，再小板压平，到达平整度要求，抹面砂浆面层平整度/垂直度应控制在4mm之内。抹面层总厚度宜为3~7mm，防止形成空鼓。抹面砂浆施工完毕后，再经自然养至少3天后，经历收合格后即可进展后续饰面层工作。检查：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；外表无裂纹；砂浆固化状态良好，网布搭接标准。成品保护1.建筑外墙施工中各专业工种严密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2.施工过程中和施工完毕后均做好半成品和成品的保护，防止污染和损坏。3.保护好墙上的预埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。4.各构造层材料在完全固化前应防止淋雨、撞击和振动。5.对保温墙体作好保护层后，不得随意在墙体上开凿孔洞；如确实需要必须在安装物件后，采取严格修补措施，恢复其原状。6.应严禁防止重物或尖物损伤破坏；吊运物品或拆脚手架时防止撞击墙面。7.应严禁石油烃溶剂或含石油烃溶剂产品接触或侵蚀墙面；防止施工污染。8.应严禁电焊作业或其他作业产生高温影响墙面。9.施工现场施工过程中做好防晒、防风雨、防冻等措施。保温系统的材料技术指标8.1材料验收〔1〕进场材料标准各种进场的材料品种、规格、尺寸应符合要求，包装和外观应完整无破损，并有质量合格证明文件、中文说明书及相关性能检测报告。〔2〕保温系统主材料性能指标系统及其产品通过并参照执行**市行业标准"建筑节能工程施工质量验收规程"DGJ08-113-2009标准，并符合本系统的技术要求。〔3〕进场材料应根据以上规程要求进展抽样处理，具体检验批数、数量根据本工程检验方案执行。岩棉板外墙外保温系统主材性能指标：1.胶粘剂性能指标项目指标拉伸粘结强度，MPa〔与水泥砂浆〕原强度≥0.60耐水〔浸水48h,枯燥2h〕≥0.40拉伸粘结强度，kPa[与岩〔矿〕棉板]原强度≥80，或破坏在岩〔矿〕棉内耐水〔浸水48h，枯燥2h〕≥30，或破坏在岩〔矿〕棉内耐水〔浸水48h，枯燥7d〕≥80，或破坏在岩〔矿〕棉内可操作时间，h1.5~2.0抹面胶浆性能指标项目性能指标拉伸粘结强度，kPa[与岩〔矿〕棉板]原强度≥80，或破坏在岩〔矿〕棉内耐水〔浸水48h,枯燥2h〕≥30，或破坏在岩〔矿〕棉内耐水〔浸水48h,枯燥7d〕≥80，或破坏在岩〔矿〕棉内柔韧性压折比≤3.0可操作时间，h1.5~2.03.耐碱玻纤网格布性能指标工程性能指标试验方法标准型经纬密度，根/25mm5×5GB/T7689.2单位面积质量，g/m2≥130GB/T9914.3耐碱拉伸断裂强力〔经、纬向〕，N/50mm≥750GB/T7689.2〔耐碱性：GB/T20102〕耐碱拉伸断裂强力保存率〔经、纬向〕，﹪≥50断裂应变〔经、纬向〕，﹪≤54.锚栓性能指标锚固件带圆盘的塑料套管应采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金属螺钉应采用不锈钢材料或经过外表有防腐处理的金属制成，且具有断热桥设置。塑料圆盘直径不应小于60mm。，其技术性能指标应符合。工程性能指标试验方法单个锚固件抗拉承载力标准值，kN≥0.60JG149混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN≥0.60DG/TJ08-2038加气混凝土基墙现场锚固件抗拉承载力，kN≥0.30其它砌体基墙现场锚固件抗拉承载力，kN≥0.40锚固件圆盘强度标准值，kN≥0.508.2工程验收岩棉板外墙外保温系统性能指标项目性能指标耐候性无可见裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象抗风荷载不小于工程工程的风荷载设计值吸水量〔浸水1h〕，kg/m2≤1.0抗冲击性,J首层墙面≥10二层及以上墙面≥3耐冻融30次循环后抹面层外表无可渗水裂缝，无粉化、空鼓、剥落现象水蒸气湿流密度，g/(m2·h)≥0.85护面层不透水性2h试样内侧无渗水〔1〕主控工程1.节能工程的材料、构件等符合设计要求和相关标准的规定；2.墙体节能工程的保温材料、粘结材料、增强网等复验符合规定；岩棉板的表观密度、导热系数、压缩强度、垂直于板面的抗拉伸粘结强度，锚栓的规格等应符合设计和相关标准要求。3.基层处理符合保温层施工工艺要求；4.保温构造做法符合设计要求，门窗外侧洞口周边墙面的构造需符合要求。5.岩棉板保温层的平均厚度应符合设计要求。6.岩棉板在基层墙面上的粘贴面积应符合设计要求，粘结和必须结实。7.锚栓数量、位置、锚固深度以及锚固拉拔力应符合设计要求。〔2〕一般工程1.系统组成材料与配件进场时外观和包装应该完整无破损，符合性能指标的要求。2.岩棉板接缝方法符合施工工艺要求，岩棉板拼缝应平整密实；3.门窗洞口、阳角等特殊部位的保温层的加强措施符合工艺和设计要求；4.墙体保温系统面层允许偏差及检验方法符合下表规定：岩棉板保温系统面层允许偏差序号工程允许偏差〔mm〕检验方法1外表平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度4用2m垂直检查尺检查3阴阳角方正4用直角检查尺检查4分格缝〔装饰线〕平直度4拉5m线，缺乏5m拉通线用钢直尺检查九、质量保证措施9.1工程质量标准工程质量符合设计及国家标准要求，到达验收合格标准。9.2确保工程质量的技术措施1.组织材料应按审核后的方案进场，并做好保管工作。材料进场按规定分别堆放整齐。保温板、锚栓、干粉料等材料在运输存放时，须保存标牌，按批量分类，出厂证明、合格证书必须对口、齐全、不能混堆，注意污染和损坏，所有进场材料必须试验合格前方能用于本工程，不合格的产品不得用于本工程。2.施工之前，要进展技术交底，保温工程施工前需保证基层验收合格。严格按建筑装饰工程施工验收标准、规程和设计图纸及审批的施工方案要求进展施工，减少和防止返工现象，抓好一次成优。3.施工时，要基层必须处理干净，不得有油污、灰尘、空鼓等现象；4施工过程中，铺贴保温板：粘结砂浆搅拌，布胶，粘贴平整度。厚度到达设计要求，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。孔洞、门窗洞、女儿墙、收缩缝：防水、防渗漏。门窗框与墙体间缝隙填塞密实。锚栓数量及其入墙深度需到达规定要求。5.施工过程中，要有专职的质量检验员对各工序进展监视检查，严格把关。6.每一道工序做完后，请甲方和监理检查，合格后再做下一道工序；7.对不同类别材料分别涂上标识，并分类妥善存放；所有材料应分类挂牌方案，远离火源。8.施工人员需操作熟练，掌握各施工要点。9.冬季施工控制：低于5℃不得施工，风力大于5级不得施工，雨天严禁施工，遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。夏季施工控制：应做好防晒措施，高于35℃不得施工，抹面层和饰面层应防止阳光直射。9.3工程质量管理体系建立一个强有力的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。全面控制各分局部项工程质量，并严格执行相关的国家标准、标准，按施工图和设计要求进展施工。

1．建立由工程经理直接负责，技术负责人现场指导，质检员现场监视，班组自检，互检的质量保证体系。

2．制定工程各级管理人员，施工人员质量管理责任制，签订质量管理合同。把每个工序，每个部位的施工质量要求，控制目标，分解到每个管理人员和操作人员。

3．建立全员质量意识，贯彻谁管生产，谁管质量，谁管施工，谁负责施工，谁负责质量，谁负责操作的原则，实行工程质量负责制制度。

4．制定工程质量管理奖惩条例，岗位职责与工资挂钩。

5．按图施工，做好技术交底，并履行签字手续对施工难点先做好样板，再全面展开。

6．施工过程中严格按施工工艺和质量要求进展，每分局部项工程完工后均应进展验收，不合格的坚决做到整改完善，并经复验达优良方可进展下道工序施工。

7．在施工过程中发现质量问题，应及时查找原因，对责任人进展教育处理，并及时采取预防、纠正措施。

8．实行作业人员互检，自检，班组复检，工程部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。

9．坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

10．选用优质施工机具，减少施工误差，提高施工质量。

11．杜绝不合格项进人下道工序。

12．做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十、平安文明保证措施10.1平安文明施工目标不发生重大平安事故，控制小事故发生率为零，争创区文明工地。10.2平安文明管理措施平安管理总体方针：坚持平安第一，预防为主的方针，建立健全的平安保障体系，明确平安责任目标，对职工经常进展平安生产教育，定期开展平安生产培训，掌握一定的平安生产知识。1.机械设备、吊篮必须由专人操作，经检验确认无平安隐患前方可使用，且应符合其专项施工平安条例的规定。2.操作人员必须遵守高空作业平安规定，系好平安带，制止往下掉东西。3.切实做好现场管理，道路畅通，材料堆放要整齐平整，注意防火措施。4.操作人员进场前，必须进展平安培训，注意防火，现场不许吸烟、喝酒。5.遵守施工现场制定的一切平安制度。进入施工现场，必须带好平安帽，服装整齐，佩带施工证，不准穿拖鞋。6.完工的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净。7.拆架子或升降吊篮应防止碰撞已完成的保温墙体，其它工种作业时，不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。8.保温层、抗裂防护层、装饰层在枯燥前应防止水冲、撞击、振动。9.高空作业扎好平安带，并作好防护措施。施工前要细心的检查高架木板是否放稳，防止压挠现象的发生。10.高空作业人员必须按规定路线行走，制止在没有防护设施的情况下，沿脚手架、支撑等处攀登或行走。11.高空作业所需的料具、设备等，必须根据施工进度随用随运，制止堆积。12.高空作业的料具堆放平稳，工具应随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放，在高处作业时严禁扔材料、工具、物体。13.平安员应定时巡回检查脚手架的安装及使用情况，对存在平安隐患的情况应及时停