消防水罐防腐保温施工方案

1、工程概况工程名称：阳煤恒通化工股份有限公司30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目工程地点：山东省临沂市郯城县建设单位：山东阳煤恒通化工股份有限公司工程内容：阳煤恒通化工股份有限公司30万吨/年PVC原料路线改造及20万吨/年双氧水法环氧丙烷清洁生产项目消防水罐除锈、防腐、保温。2、编制依据《涂装前钢材表面修饰等级和除锈等级》 GB8923-2011《工业设备及管道防腐蚀工程施工规范》 GB50726-2011《工业设施及管道防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50727-2011《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000《石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范》SH/T3548-2011《石油化工建设工程施工安全技术规范》 GB50484 －2008设计图纸及说明3、施工准备施工人员的准备：人员准备按照本工程量配备足够的施工人员。技术准备防腐保温施工应具备完整的施工图纸和设计文件。备齐设计单位明确提出的技术规范要求和标准。施工单位对施工图纸进行自审、专业审核和综合会审，结合工程实际情况，及时编制施工方案并进行技术交底。防腐保温施工所采用的原材料应具有材质说明及合格证明以及检验资料，对有怀疑不合格者要进行复验，复验单位应具备相应的资质证书。准备齐全各种施工记录，与施工同步完成。施工现场准备现场准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置，水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，搭建简易房舍，布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等到地点。各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明的安全标志。准备足够的检查和检测仪器和施工工具。材料分类存放，室内应设置防爆照明。、材料准备材料到货后，我公司立即对每批材料、每个品种进行必要的全面验收，尽快运至施工现场，接受业主质检人员及监理的检查验收，并做好材料的验收记录。没有生产厂家出具检验和化验报告合格的材料不允许进入施工区域。由于施工现场避免不了多种施工同时展开，交叉作业，现场场地小，材料堆放不宜过多，故要测算工程材料用量，材料应分批采购，第一批计划采购本工程用量的 20%，并于开工前提前一周进场，接受本工程建设单位和监理单位的验收、核实。第二批采购工程用量的20%，并在第一批材料使用70%时提前发货进场，接受建设单位和监理单位验收，依次类推，直至采购所需材料的100%。准备足够的施工所用主材和其它辅助材料，不得因材料供应不足或不及时而延误工期。设立专职材料员负责对原材料、半成品的检查验收、编制和提交验收报告，防止不合格材料产品投入使用。对项目部自行采购的材料进行检查验收。建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。负责日常材料的发放确认工作，以保障现场材料供应工作有序进行。材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。材料应做到分类存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。4、施工工艺4.1防腐施工基层处理我公司结合多年来防腐的施工经验，严格按照 IS09001:2000质量管理体系过程监测和控制。为保证本项防腐工程的施工质量和工期，钢结构现进行以下工序施工。底外表面基层处理（喷砂除锈） —环氧沥青原装型防锈漆 4道干膜厚度（200um—250un）壁外表面基层处理（喷砂除锈） —环氧铁红厚涂底漆2道干膜厚度（》120um）底内表面及壁内表面基层处理（喷砂除锈） ―防水环氧树脂防腐底漆2道干膜厚度（》100um）―防水环氧树脂防腐面漆3道干膜厚度（》150um）每道工序完成以后，待监理检查合格之后方能施工下一道工序。除锈采用抛丸除锈，表面处理应完全除去金属表面上的油脂，氧化皮及锈蚀产物等一切杂物、残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何1000mm的面积不得超过1/100，除锈等级达Sa2.5极标准。4.2防腐施工涂装前准备4.2.1涂装前应检查所用涂料的品种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定。质量不合格或变质的涂料绝不能使用。4.2.2涂装前应对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解，根据涂料的施工要求选择和确定适当的涂装工艺。4.2.3开桶前，首先将桶外灰尘、杂质除尽，以免混入涂料中，影响施工质量。开桶后，由于涂料中各成分比重的差异，可能会有沉淀现象出现，所以在涂料使用前，应首先将油漆搅拌至完全均匀才可使用。4.2.4当有漆皮或其它杂物时，则应使用80〜120目的筛网过滤后，方可使用。如有结皮，须将漆皮整块或分成若干块取出，而不能捣碎混入漆中。开桶使用后的剩余涂料，必须密闭保存。4.2.5甲乙两种组份的涂料，一定要现配现用，双组份混合后应在两小时内使用完毕，超时的涂料不能涂装使用。4.3防腐施工涂刷施工4.3.1涂刷防锈漆使用的刷子应为鬃刷，使用新刷子时，应先将其在某物体平面上多次搓揉，然后用手反复拍打，将易脱落的鬃毛预先清除掉。4.3.2使用时仅将刷毛长的1/3端浸入涂料桶内，不能将全部毛刷浸入油漆涂料中，而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的油漆涂料，然后按顺序涂装。4.3.3刷涂顺序：必须先上后下，先左后右，先内后外，先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下，水平方向最后一道应以光线照射的方向涂刷，以帮助漆膜流干。涂层的第一道防锈漆待漆膜干燥后，方可进行下道涂层施工，所有涂层不得漏涂，涂层表面应光滑平整，颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷。油漆面漆涂刷颜色必须符合设计要求，施工前应配置涂料颜色样板，色泽和涂料厚度必须符合要求。4.4保温施工保温钉及龙骨安装保温钉为①6的圆钢，做成直角50mm*50m直接焊接到消防水罐罐壁，间距不得大于350mm龙骨为40mm*3m的扁钢绕罐体一周，40mnS勺角钢为支撑，上下层不得大于2000mm保温板材安装消防水罐保温材料厚度为60mm首先进行保温板材的安设，同层板材的铺设要错缝，错缝不得小于200mm拼砌严密，用普通钢带(20mm*0.5mm捆扎。保温板材安装好，经验收合格后，即进行压型钢板安装。压形钢板安装(1)主保温层验收合格后，即进行金属外护板的安装。安装时应按照从下向上的顺序进行，先对换准相邻两张金属板的波纹，并用手电钻打出螺孔，以螺钉(或抽芯拉铆钉)紧固。⑶压形钢板横向搭接一个波节，纵向搭接设置 50mm波形板与-40X30支承骨架的连接用①4X12的自攻螺丝钉固定。波形外护板横向搭接用①5X15的抽芯铆钉固定。(4)螺丝钉或拉铆钉间距设计为200~300m(如果贵方图纸设计有要求，按贵方设计要求进行施工)。⑸金属外护板防水台阶，留设平直，包角用厚度0.8mm的镀锌铁皮。(6)所有外护板机械切割，工艺美观，安装不得呛水脚手架搭拆脚手架搭设的标准是：外观必须整体平整，横平竖直、几何图形一致。内侧连接牢固，平坦通顺。立杆垂直度偏差不得大于架高的1/200。立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3，同一步内不允许有二个接头。脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面为200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm并应避免设在纵向水平跨的跨中。架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm同一排大横杆的水平偏差不得大于1/300小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于 2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，拐角要交圈，不得有探头板。搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。脚手架各杆的端头尺寸不得小于100mm。脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N-m时，不得发生破坏，施工时扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于40N•m，且不应大于65N•m脚手板用直径3.2mm镀锌铁丝固定在支承杆件上。5、质量保证措施保证工程质量的组织措施和技术措施⑴成立1个组织型、1个管理型QC小组，对人、机、料、安、环各因素加以管理和控制，实现全员、全过程的管理。把好原材料、半成品质量关，加强对原材料、半成品、构件的质量检测和管理工作，不合格的材料、半成品、构件不准进场。具体要求如下：防腐保温材料直接与厂家联系供货，由我方事先从厂家取样试验进行考察，或根据以往供货单位的供货情况选取厂家。正式供货时，随货提供出厂合格证，我方再按规定的取样数量和方法取样，进行进货检验，合格后再正式通知班组加工制作，使用于工作，不合格时退货。各分项工程施工前，要先制订施工方案，防止蛮干，做到一次合格。认真执行技术交底制度，隐蔽工程检查验收制度，技术复核制度，加强质量监督工作，现场成立质量检查小组，以专业检查为主，同时展开自检、互检和工序交接检工作，特别应加强技术复核等隐蔽工程验收工作。推行“三检制”，对操作者的姓名、质量等级、技术等级“三上墙”制度，对各分项工程质量实全部检验并作记录，对工人班组实行优质、优价原则，达不到优良等级时，不服管理人员的工资20%做罚款。认真做好成品半成品保护工作，后期应设专人并制定专门措施做好成品管理工作。认真做好各种计量器具管理、校验工作，现场测量有专人负责，施工中做好各阶段的记录。项目经理部与总公司签订《工程质量、进度责任书》，作为年终评比的基数并与年终奖挂钩。班组进厂后，先进行技术交底并做样板，达到要求方准进行施工。对于施工过程和技术上发生的任何问题都详细记录，存盘，严格遵守操作规程。认真熟悉本工程，正确贯彻施工的原则，在分别组织建设、结构的交底的基础上，必须组织各方共同会审，以解决防腐保温方面的错漏，保温方面的设计不合理及材料代用等问题，并认真做好会审记录。注意本工程设计变更，凡工程变更及材料代换一律由业主单位签发正式变更通知单及材料代换证明书。认真做好工程的施工技术交底工作，主要技术问题及主要分项工程在施工前，应由负责施工的单位组织交底，并有书面材料。建立操作岗位责任制主要分部项实行样板挂牌制度按工艺操作范围编号并做出记录备查。严格进行材料计量制度。设专人做板线及翻样工作，并加强校核制度，对主要部位和复杂部位必须先翻样，后施工。加强技术档案数据管理，按技术档案要求及时填写、审核、收集、整理，最后由上级单位负责归档。6、安全生产措施防火及消防技术措施针对防腐保温施工的特点，施工材料大多数为易燃易爆的化工材料，在施工过程中常会发生火灾，须全面贯彻我国消防工作的方针“以防为主，防消结合”，建立消防应急救援组织，抓好防火工作。针对本次施工的特点，我们采取以下具体技术措施：做到动火作业先申请，后作业，不批准，不动火。在施工现场禁火区域施工，应当教育施工人员严格遵守消防管理规定，动火作业前，必须申请办理动火证。动火作业不经过审批的，一律不准实施动火作业。施工现场要明确划分出：禁火作业区(易燃、可燃材料的堆放场地)、仓库区(易燃废料垢堆放区)和现场的生活区。各区域之间一定要有可靠的防火间距：禁火作业区距生活区不小于15m,距离其他区域不小于25mm.易燃、可燃材料堆放场及仓库距离修建的建筑物和其他区不于20m.易燃的废品集中场地距离施工对象区域和其他区域不小于30m.防火间距内，不应堆放易燃和可燃材料。施工现场的道路，夜间要有足够的照明设备。禁止在高压线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃材料。施工现场必须设立消防车通道，其宽度应不小于3.5m,并且在工程施工的任何情况下和阶段都必须通行无阻，施工现场的消防水源，要建有消防车能够驶入的通道，如果不可能修建出通道时，应在水源一边铺砌停车和回车空地。施工工地要有足够的消防水源(给水管道和蓄水池)。施工现场要配备一定数量的消防器材和灭火器，并布置在明显和易于取用的地方。冬期施工还应对消防水池、消防栓和灭火器等做好防冻工作。作业棚和临是生活设施的规划和搭建，必须符合以下要求：临时生活设施应尽可能的搭建在距离施工的地方 20mm以外的地方，禁止搭设在高压架空电线的下面，距离高压架空电线的水平距离不应小于6m.临时宿舍与厨房、锅炉房、变电所和汽车库之间的防火距离应不小于15m.临时宿舍等生活设施，距离铁路的中心线以及小量易燃品贮藏室的间距不小于 30m。临时宿舍距火灾危险性较大的生产场所不得小于30m.为贮存大量的易燃品、油料等所修建的临时仓库，与永久工程或临时宿舍之间的防火距离应根据所贮存的数量，按有关规定确定。生产工棚包括仓库，无论有无用火作业或取暖设备，室内最低高度一般不低于2.8米，其门的宽度要大于1.2米，并且要双扇向外。安全组织措施认真贯彻执行国家和有关省市安全生产规定以及“以人为本，安全第一”的方针，坚持“管理生产必须管安全”的原则，所有施工人员必须经过“三级安全培训”，合格后方可上岗，落实安全岗位责任制强化安全管理，严格遵守操作规程，杜绝违章指挥和操作。施工现场配备安全员一名，并配带袖标，监督检查安全，发现隐患及时向项目经理反馈情况。现场专职安全员，必须及时组织施工员、技术员及有关班组长对现场中小型机械的安装情况、架子基础及架子进行验收。进入施工现场的人员，必须佩戴安全帽，现场大门门卫，对未戴安全帽的人员，有权拒绝进入现场。施工现场要有科学的施工组织设计，合理的平面布局，按规定地点安装机具，堆放材料。施工人员到达现场后及时进行上岗前安全文明教育。每天上班前进行安全警示，做到警钟长鸣，防患于未然。不准在施工现场跑、追、打闹、喝酒、抽烟等行为的发生。高空作业时，应该要求搭设脚手架，严禁攀、爬、登、踏等冒险行为。临时用电必须配漏电保护、报警装置，挂警示牌，临时电缆要埋地或架空，防止漏电事故发生。对于易燃、易爆的物品，应妥善保存，远离施工区和生活区。，遇大风、雨雪等恶劣天气时，严禁作业。使用手提电钻等电动工具时，要有绝缘安全防护措施。施工现场应设消防栓，配备灭火器材。7、施工进度计划工期计划：严格按照施工进度要求组织人员、设备进场，科学分配劳动力，紧跟安装、调试进度施工。保证工期的技术组织措施层层落实施工目标任务，质量保证任务，分解施工进度、质量管理。施工队伍应能打硬仗，组织安排科学合理。广泛采用新工艺，新方法，提高工作效率，增加施工进度。实行能者多劳多酬的工作制度，奖励先进。天天进行施工进度统筹，在保证施工质量的前提下，尽可能的缩短工期。工期保证方案为保证按期保质的完成施工任务，项目经理负责现场统一指挥，根据防腐、保温工程的实际特点，建立完善的进度保证体系，做好人员合理的安排在、机械设备保养、后勤供应、特殊时期施工措施，保证在规定的工期内提前完成全部施工任务。用科学的方法编制总进度计划。编制作业计划和施工任务书，根据工程整体情况和现场实际情况，按技术管理、质量管理、原始记录编制详细的施工任务书，明确当前任务和责任。做好记录，掌握现场执行情况。在施工中，如实记录每项工作的开工时间、重大事项、工作进程和结整时间，认真分析、调查、总结，及时对各项计划进行调整。做好调整工作，及时、灵活、准确、果断协调各种配合关系，排除施工中出现的各种矛盾。实行项目经理例会制度。我公司将派项目经理亲临施工现场，进行现场组织管理，定期召开例会，及时总结工作情况，部署工作任务。由项目经理协调工程和附属工程、主要次序和次要次序、主要事件和次要事件之间的关系，本着“有主有次，确定重点”处理好各项工作。成品保护措施施工过程中，将已施工完的成品、半成品有效地防护、保护起来，避免施工过程中人员、机具将