箱梁梁桩基础施工方案

桥梁桩基工程施工中铁二局昆明绕城高速公路东南段B4工区经理部2022/12/4一、编制依据（1）国家高速公路网昆明绕城高速公路东南段建设项目土建工程施工图；（2）昆明绕城高速公路东南段施工标准化实施要点；（3）昆明绕城高速公路东南段B4工区施工调查报告；（4）B4工区施工组织设计；（5）《高速公路施工标准化技术指南第四分册桥梁工程》；（6）JTGF50-2011《公路桥涵施工技术规范》；（7）JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》；（8）类似工程施工工法及施工经验；（9）公司现有资源及当地社会资源；2022/12/4二、工程简介B4工区起点桩号K87+228，终点桩号K96+207，全长8.98Km。主要工程有隧道、桥涵、路基及附属工程等。其中桥梁6座/（右幅665m，左幅806m），跨线桥1座/84m。桥涵结构：本工区桥梁有20m箱梁桥、2×20+16m现浇箱型梁桥、25+30+25m现浇箱型梁桥、35+45+35现浇混凝土箱型梁桥四种形式。箱梁桥下部结构采用柱式墩（D=1.4m和D=1.7m两种）、钻孔桩基础（1.4m、1.5m、1.6m、1.8m和2m五种）和重力式桥台、桩柱式桥台及肋板式桥台，预制架设20m箱梁共计225片。2022/12/4二、工程简介序号结构物名称结构形式中心里程长度（延米）最大桥高（m）桩基根数/桩长（m）基础地质条件推荐的钻孔方案1现浇混凝土箱梁桥2×+16mZK90+311.979621030/630/(1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻2现浇混凝土箱梁桥16+2×mYK90+299621018/378/（1.4、1.6）填土、卵石、粉土、圆砾、白云岩冲击钻3现浇混凝土箱梁桥25+30+25mK90+88886640/1112/(1.4、1.6、1.8）粉质粘土、白云质灰岩冲击钻4大桥18×20mZK92+0443711534/748/（1.6）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻11×20mYK91+97023020.520/500/(1.6、2）碎石土、泥岩、砂岩冲击钻5大桥8×20mK94+981166.081120/864/(1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻8×20mK94+981166.081120/864/（1.5、1.6）粉质粘土、细砂旋挖钻6立交桥35+45+35K95+781.51217.4532/684/(1.4、2）圆砾土、卵石土、粉质粘土冲击钻B4工区桥梁桩基概况2022/12/4三、总体施工方案1、施工准备（1）人员、设备及材料准备施工前，根据本工程特点、结合工期要求，提前组织人员、设备及材料进场，人员、设备数量、设备性能等满足施工需要，做好进场材料的试验检测工作。（2）施工现场准备钻机平台施工：先对场地进行清理，由于桩位位于旱地，对场地适当平整压实，作为钻机操作平台。泥浆池、沉淀池施工：桩基施工前先开挖好泥浆池及沉淀池，泥浆池及沉淀池大小及位置要满足施工需要，同时满足环境保护及文明施工等要求，开挖完成后搭设栏杆、挂设密目网进行防护。标识标牌设置：施工现场设置安全警示标牌及工程概况牌等。2022/12/4三、总体施工方案（3）技术准备技术准备工作是落实施工过程控制的关键之一，技术准备应有针对性。根据本项目的施工内容特点，开工前应做好施工交底、施工控制点及其控制方法全面的落实工作，其主要包括：

测量控制：平面控制网已经复测完成，且贯通误差符合规范要求，桩位平面位置放样完成。钢筋质量控制：制定钢筋加工及安装的控制程序、控制检测频率；混凝土质量控制：制定混凝土灌注质量的程序及措施；

落实施工交底制度：对施工方案、控制要点进行详细的技术交底工作。

落实安全环保技术交底工作：对施工安全环保控制具体化，同时建立了紧急预案机制，做到有章可巡。2022/12/4三、总体施工方案2、总体施工方案本桥共安排4台钻机进行施工，钻孔采用冲击钻机钻进成孔。钢筋笼由加工场集中加工，运至现场后人工配合吊车起吊安装，砼灌注采用导管法进行水下砼灌注。施工过程对桩位、桩径、桩长、倾斜度、砼质量、超灌高度等指标进行严格控制，确保桩基施工质量。3、施工进度计划进度指标：10天/根。2022/12/4四、资源配置1、人员配置序号工种名称数量备注1管理人员2现场带班2钻机操作员24每机3人3钢筋工20钢筋笼加工、安装4电焊工6电焊作业5合计522022/12/4四、资源配置2、机械设备配置序号设备名称规格型号数量备注1冲击钻机

8

2泥浆泵18.5KW8

3潜水泵7.5KW8

4交流弧焊机BX1-5004

5履带式挖掘机1.5m2

6汽车起重机QY2522022/12/4五、施工工艺及技术措施1、测量放样：平整场地后,

根据设计桩位，准确放样出钻孔中心位置。并做好十字型护桩，以备钻孔及钢筋笼定位时对桩位进行检验。2、埋设钢护筒：护筒采用钢板卷制，壁厚为6mm且使护筒保持圆筒状不变形为宜。护筒埋置深度为2～4m，内径要大于桩径至少20cm，护筒中心与桩中心的平面位置偏差不大于50mm，在竖直方向的倾斜度不大于1%，顶面应高于地面0.3m。护筒埋深后底部和四周要采用粘质土回填并夯实，使护筒底口处不漏失泥浆。2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施3、配制泥浆浆：开挖泥浆池，，选择和备足足良好的造浆浆粘土或膨润润土，造浆量量为2倍桩的的混凝土体积积。泥浆循环环系统布置：：泥浆循环系系统由沉淀池池和泥浆池组组成，其布置置根据现场和和周围环境统统筹安排，泥泥浆池和沉淀淀池设置在相相邻两墩之间间。对沉淀池池中沉碴及灌灌注砼时溢出出的废泥浆，，要及时清除除。2022/11/27五、施施工工工艺及及技术术措施施4、钻钻孔（1））安装装钻机机：钻孔平平台搭搭设好好后，，将钻钻机移移至桩桩位，，用钢钢枕作作机座座，使使底座座平稳稳，钻钻机底底座用用倒链链滑车车交叉叉对称称拉紧紧，保保证在在钻进进和运运行中中不产产生位位移和和沉陷陷，钻钻头和和钻径径中心心在一一铅垂垂线上上，其其最大大偏差差不得得大于于50mm，以以保证证孔位位正确确，钻钻孔顺顺直。。将钻钻机底底盘调调成水水平状状态并并稳定定，开开机试试钻。。（2））钻进进：开钻时时在孔孔内灌灌注泥泥浆，，如孔孔内有有水，，可直直接投投入粘粘土，，先以以小冲冲程反反复冲冲击造造浆，，使初初成孔孔坚实实、顺顺直、、圆顺顺，能能起到到导向向作用用，并并防止止孔口口坍塌塌。当当钻进进深度度超过过钻头头全高高加冲冲程后后，方方可进进行正正常的的冲击击。钻钻孔作作业要要经常常对钻钻孔泥泥浆抽抽检试试验，，不符符合要要求及及时调调整，，以使使泥浆浆比重重合适适，起起到护护壁作作用，，防止止塌孔孔现象象，直直至设设计高高程。。2022/11/27五、施施工工工艺及及技术术措施施钻进时时应有有备用用钻头头，轮轮替使使用，，钻头头直径径磨耗耗超过过1.5cm时时，应应及时时更换换修补补。泥浆补补充与与净化化：开开始前前应调调制足足够数数量的的泥浆浆，钻钻进过过程中中，如如泥浆浆有损损耗、、漏失失，应应予补补充。。并应应按泥泥浆检检查规规定，，按时时检查查泥浆浆指标标，遇遇土层层变化化应增增加检检查次次数，，并适适当调调整泥泥浆指指标。。每钻进进2m或地地层变变化处处，应应在泥泥浆槽槽中捞捞取钻钻渣样样品，，查明明土质质并记记录，，及时时排除除钻渣渣并置置换泥泥浆，，使钻钻锥经经常钻钻进新新鲜地地层。。同时时注意意土层层的变变化，，在岩岩、土土层变变化处处均应应捞取取渣样样，判判明土土层并并记入入记录录表中中以便便与地地质剖剖面图图核对对。2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施（3）终孔：：当钻孔达到设设计标高孔位位后，对孔深深、孔径、孔孔位和孔形、、倾斜度、孔孔底地质情况况进行检查。。根据设计桩径径制作检孔器器入孔检测。。笼式检孔器器用Φ20钢钢筋制作，外外径与钻孔设设计孔径相等等，长度为孔孔径的5倍。。检测时，将将检孔器吊起起，使笼的中中心、孔的中中心与起吊钢钢绳保持一致致，慢慢放入入孔内，上下下通畅无阻表表明孔径大于于设计的笼径径；若中途遇遇阻则有可能能在遇阻部位位有缩径或倾倾斜现象，应应采取措施给给予消除。然后填写终孔孔记录，并及及时通知监理理工程师到现现场检查验收收，合格后方方准进入下一一道工序。2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施序号项目规定值或允许偏差检查方法1孔深不小于设计测绳量2孔径不小于设计探孔器3钻孔倾斜度（mm）1%桩长且不大于500钻杆垂线法孔深、孔径、、倾斜度等符符合下列要求求2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施（4）清孔：：桩底沉淀池厚厚度应不大于于设计规定的的厚度，桩基基终孔后需进进行清孔以使使桩底沉淀层层厚度满足要要求。清孔采采用抽渣法清清孔，清孔时时要保证孔内内的水头高度度，防止出现现坍孔。清孔孔后泥浆指标标符合如下要要求：相对密密度为1.03～1.1，黏度17～20Pa˙s,含砂砂率＜2%。。2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施5、钢筋笼制制作、安装（1）钢筋笼笼制作：钢筋笼在钢筋筋加工车间分分段制作，以以定尺钢筋长长度为宜。主主筋在制作前前必须整直，，没有局部的的弯折。主筋筋一般应尽量量用整根钢筋筋，分段后的的钢筋接头应应相互错开，，保证同一截截面内的接头头数目不超过过主筋总数的的50%，接头错开间距距不小于35d（d为钢钢筋直径），且不得小于于50cm。。

钢筋笼的的焊接、绑扎扎必须牢固，，应保证焊缝缝长度和饱满满度。接头的的长度单面焊焊不小于10d，双面焊焊不应小于5d，焊接完完成要清除焊焊渣、焊缝饱饱满。直径大大于25cm的钢筋应采采用机械连接接。2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施（2）钢筋笼笼安装：钢筋笼顶端应应根据孔顶标标高设置吊筋筋。起吊时，，吊点应拴牢牢并布置于直直径方向，起起吊过程中必必须防止钢筋筋笼变形，使使钢筋笼吊起起后呈自然铅铅直状态。钢钢筋笼接长时时，两钢筋笼笼必须保持垂垂直和对位良良好。吊入钢钢筋笼时对准准孔位轻放、、慢放。若遇遇阻碍，随起起随落和正反反旋转使之下下放，不高起起猛落，强行行下放，以防防碰坏孔壁而而引起塌孔。。下放过程中，，时刻注意观观察孔内水位位情况，如发发现异常现象象，马上停放放，检查是否否坍孔。钢筋筋笼下放至标标高后，要检检查钢筋笼是是否中心偏位位，使之满足足规范要求，，并用4根φφ16钢筋将将其与钢护筒筒焊接，或与与灌注平台连连成一体，以以防止钢筋笼笼在混凝土灌灌注过程中下下沉或上浮。。2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mm）±10保护层厚度（mm）±20箍筋间距（mm）±20中心平面位置（mm）20外径（mm）±10顶端高程（mm）±20倾斜度（%）0.5底端高程（mm）±50钢筋骨架制作作及安装质量量符合下表规规定2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施6、砼灌注（1）安装导导管

：每节导管使用用前应组装编编号，进行水水密性试验，，试压的压力力宜为孔底静静水压力的1.5倍。确确认导管不漏漏水及拆接情情况良好才能能下入孔中。。吊装时导管位位于孔中央，，根据配管计计算的导管管管节长度逐节节稳步安放，，做好导管安安装记录，防防止卡挂钢筋筋笼，并在浇浇注混凝土前前进行升降试试验。2022/11/27五、施工工艺艺及技术措施施（2）二次清清孔：孔底沉渣厚度度不大于50mm，二次清孔一一般采用抽渣法进行清孔。二二次清孔完完毕，将导管管轻轻下放到到底，然后再再往上提升20～40cm，与导管管的理论长度度进行比较，，吻合之后，，将导管固定定在灌注平台台孔座上。灌注混凝土前前检测孔底沉沉渣厚度及泥泥浆指标，直直至达到设计计和规范要求求再拆除封头头，接上混凝凝土灌注料斗斗，开始灌注注水下混凝土土。2022/11/27五、、施施工工工工艺艺及及技技术术措措施施（3））灌灌注注水水下下混混凝凝土土：：水下下混混凝凝土土标标号号C30，，混混凝凝土土在在搅搅拌拌站站集集中中拌拌制制，，混混凝凝土土搅搅拌拌运运输输车车运运至至施施工工现现场场。。砼在在灌灌注注前前，，再再次次检检测测孔孔内内泥泥浆浆比比重重及及孔孔底底沉沉淀淀厚厚度度，，满满足足要要求求后后报报请请监监理理验验收收后后，，开开始始灌灌注注水水下下混混凝凝土土。。根据据孔孔深深与与导导管管长长度度及及导导管管初初始始距距孔孔底底的的高高度度，，计计算算首首批批封封底底混混凝凝土土的的数数量量，，导导管管底底距距桩桩底底的的高高度度为为20～～40cm，，首首批批灌灌注注砼砼的的数数量量应应使使导导管管初初次次埋埋置置深深度度不不小小于于1m。。在在灌灌注注过过程程中中，，导导管管的的埋埋置置深深度度应应控控制制在在2～～6m。。同同时时应应经经常常测测探探孔孔内内混混凝凝土土面面的的位位置置，，计计算算导导管管埋埋深深，，确确定定拆拆管管时时机机。。2022/11/27五、、施施工工工工艺艺及及技技术术措措施施将首首批批混混凝凝土土灌灌入入孔孔底底后后，，立立即即测测探探孔孔内内混混凝凝土土面面高高度度，，计计算算出出导导管管内内埋埋置置深深度度，，如如符符合合要要求求，，即即可可正正常常灌灌注注。。如如发发现现导导管管内内大大量量进进水水，，表表明明出出现现灌灌注注事事故故，，应应查查明明原原因因及及时时处处理理。。灌注注开开始始后后，，应应紧紧凑凑连连续续地地进进行行，，中中途途不不得得停停歇歇。。在在灌灌注注过过程程中中，，应应防防止止混混凝凝土土拌拌和和物物从从漏漏斗斗顶顶溢溢出出或或从从漏漏斗斗外外掉掉入入孔孔底底，，使使泥泥浆浆内内含含有有水水泥泥而而变变稠稠凝凝结结，，致致使使测测探探不不准准确确。。灌灌注注过过程程中中，，应应注注意意观观察察管管内内混混凝凝土土下下降降和和孔孔内内水水位位升升降降情情况况，，及及时时测测量量孔孔内内混混凝凝土土面面高高度度，，正正确确指指挥挥导导管管的的提提升升和和拆拆除除。。导导管管提提升升时时应应保保持持轴轴线线竖竖直直和和位位置置居居中中，，逐逐步步提提升升。。如如导导管管法法兰兰卡卡挂挂钢钢筋筋骨骨架架，，可可转转动动导导管管，，使使其其脱脱开开钢钢筋筋骨骨架架后后，，再再移移到到钻钻孔孔中中心心。。当导管管提升升到法法兰接接头露露孔口口以上上有一一定高高度，，可拆拆除1节或或2节节导管管（视视每节节导管管长度度和工工作平平台距距孔口口高度度面定定）。。此时时，暂暂停灌灌注，，先取取走漏漏斗，，重新新系牢牢井口口的导导管，，并挂挂上升升降设设备，，然后后松动动导管管的接接头螺螺栓或或快速速接头头，同同时降降起吊吊导管管用的的吊钩钩挂上上待拆拆的导导管上上端的的吊环环，待待螺栓栓全部部拆除除或快快速接接头拆拆除后后，吊吊起待待拆的的导管管，徐徐徐放放在地地上，，然后后将漏漏斗重重新插插入井井口的的导管管内，，校正正好位位置，，继续续灌注注。2022/11/27五、施施工工工艺及及技术术措施施当导管管提升升到法法兰接接头露露孔口口以上上有一一定高高度，，可拆拆除1节或或2节节导管管（视视每节节导管管长度度和工工作平平台距距孔口口高度度面定定）。。此时时，暂暂停灌灌注，，先取取走漏漏斗，，重新新系牢牢井口口的导导管，，并挂挂上升升降设设备，，然后后松动动导管管的接接头螺螺栓或或快速速接头头，同同时降降起吊吊导管管用的的吊钩钩挂上上待拆拆的导导管上上端的的吊环环，待待螺栓栓全部部拆除除或快快速接接头拆拆除后后，吊吊起待待拆的的导管管，徐徐徐放放在地地上，，然后后将漏漏斗重重新插插入井井口的的导管管内，，校正正好位位置，，继续续灌注注。在灌注注过程程中，，当导导管内内混凝凝土不不满，，含有有空气气时，，后续续混凝凝土要要徐徐徐灌入入，不不可整整斗地地灌入入漏斗斗和导导管，，以免免在导导管内内形成成高压压气囊囊，挤挤出管管节间间的橡橡皮垫垫，而而使导导管漏漏水。。为确保保桩顶顶质量量，在在桩顶顶设计计标高高以上上应加加灌0.5m～～1.0m，，以便便灌注注结束束后将将此段段混凝凝土清清除。。2022/11/27五、施施工工工艺及及技术术措施施混凝土土灌注注到接接近设设计标标高时时，要要计算算还需需要的的混凝凝土数数量（（计算算时应应将导导管内内及混混凝土土输送送泵内内的混混凝土土数量量估计计在内内），，通知知拌和和站按按需要要数拌拌制，，以免免造成成浪费费。有关混混凝土土灌注注情况况，含含灌注注时间间、混混凝土土面的的深度度、导导管埋埋深、、导管管拆除除以及及发生生的异异常现现象等等，要要有专专人进进行记记录。。2022/11/27六、施施工安安全保保证措措施1、施施工现现场安安全保保证措措施：：（1））施工工现场场应合合理规规划，，科学学布置置，符符合防防洪、、防风风、防防火要要求，，生产产区与与生活活区应应分开开，严严禁将将临时时住房房等生生活设设施设设置在在施工工区域域内。。（2））临时时住房房严禁禁建在在河滩滩地。。（3））现场场车辆辆应按按指定定路线线行走走，无无关人人员及及车辆辆禁止止进入入施工工现场场。2022/11/27六、施施工安安全保保证措措施2、钻钻机操操作安安全技技术措措施钻机安装装：（1）安安装钻机机的场地地应平整整、坚实实。若在在松软地地层处安安装钻机机，应对对地基进进行处理理，然后后铺垫枕枕木，保保证钻机机在工作作时的稳稳固性，，以免钻钻机在钻钻进工作作中发生生局部下下沉，影影响钻孔孔精度。。（2）钻钻机安装装时，必必须保持持机架水水平。（3）钻钻进就位位确认安安置正确确后，在在桅杆顶顶上先系系上四根根缆风绳绳，然后后将桅杆杆竖起，，桅杆竖竖起后，，将下节节桅杆固固定好，，再将上上节桅杆杆拉出，，并将上上下节桅桅杆固定定、安装装好拉杆杆后，再再将缆风风绳系好好。可用用法兰螺螺丝调整整缆风绳绳拉力，，使桅杆杆立正以以免倾斜斜（开动动主桅杆杆专用卷卷筒竖起起桅杆时时，动作作要缓慢慢）。（4）桅桅杆竖立立起后，，将桅杆杆底部的的千斤顶顶旋出，，以便载载荷通过过千斤顶顶传递到到支座上上。2022/11/27六、施工工安全保保证措施施开动前检检查：（1）检检查钻机机所有机机构的正正确性，，并向全全部润滑滑点和油油嘴加注注润滑油油。（2）松松开所有有摩擦离离合器，，并清除除钻机上上的无关关杂物。。（3）检检查电动动机旋向向，从皮皮带轮方方向观察察电机时时，电动动机的旋旋向应按按顺时针针方向旋旋转。（4）各各种安全全防护装装置齐全全。（5）空空运转3-5min，，待一切切正常后后方可开开始钻进进。2022/11/27六、施工工安全保保证措施施钻机操作作时的安安全技术术：（1）钻钻孔工作作地点应应保持清清洁。（2）钻钻机的安安装及拆拆卸时，，要保证证正确和和完整无无缺。（3）钻钻机的桅桅杆升降降时，操操作人员员应站在在安全的的位置上上进行。。（4）开开动电动动机时，，应打开开钻机所所有的摩摩擦离合合器。（5）当当钻机工工作时，，严禁去去掉防护护罩。（6）工工作开始始前，应应该检查查制动装装置的可可靠性，，以及摩摩擦离合合器和起起动装置置的工作作性能。。（7）电电动机未未停止前前，禁止止检查钻钻机。（8）钻钻机工作作时，严严禁紧固固钻机任任何零件件。（9）当当钻机运运转时，，严禁加加油。桅桅杆上部部润滑加加油应在在钻机停停止时进进行。（10））电动机机未停止止前，不不允许在在桅杆上上工作。。（11））无论什什么情况况下，当当桅杆上上有人工工作时，，桅杆下下不许停停留其他他人员。。（12））遇有恶恶劣气候候，不许许在桅杆杆上工作作。（13））严禁使使用裂股股的钢丝丝绳。（14））钻具升升降时，，严禁用用手摸钢钢丝绳。。（15））停止工工作时，，应把钻钻具从井井内取出出。2022/11/27六、施工工安全保保证措施施3、交通通安全措措施：（1）施施工前由由部安质质部组织织所有施施工人员员进行安安全技术术交底和和岗前培培训，并并形成文文字进行行签认。。（2）临临时道路路严格按按照设计计的标准准修建，，弯道、、坡度以以及错车车道的设设置满足足安全行行车的要要求。临临时道路路与其它它公路、、人行道道交叉时时，在交交叉道口口设置警警示牌，，车辆、、人员繁繁忙的道道口，派派专人看看守，并并设围栏栏；（3）机机动翻斗斗车在施施工现场场内行驶驶，限速速10km/h；卸料料时，先先察看周周围环境境，确认认安全后后方可卸卸料；往往坑、沟沟、槽内内卸料时时，车距距坑边10m处处应减速速行驶，，在坑边边1～2m处卸卸料，卸卸料处设设车挡；；严禁机机动翻斗斗车载人人；（4）非非持证人人员严禁禁驾驶机机动车辆辆；（5）严严禁酒后后驾车，，并经常常检修各各种运输输车辆，，保证车车况良好好。2022/11/27六、施工工安全保保证措施施4、机电电设备安安全措施施（1）所所有钻孔孔桩施工工设备和和机具在在投入使使用前均均由机械械技术人人员组织织进行检检查、维维修保养养，各种种保险、、限位、、制动、、防护等等安全装装置齐全全可靠，，确保状状况良好好；（2）钻钻孔机械械的操作作人员必必须经过过培训并并经考核核取得合合格证后后持证上上岗，严严格按规规程操作作，杜绝绝违章作作业。（3）严严格坚持持定期保保养制度度，做好好操作前前、操作作中和操操作后设设备的清清洁润滑滑、紧固固、调整整和防腐腐工作。。严禁机机械设备备超负荷荷使用，，带病运运转和在在作业运运转中进进行维修修。2022/11/27六、施工安安全保证措措施5、施工现现场用电安安全：（1）施工工用主要电电力线路架架空安设，，从主线路路至用电设设备间使用用电力电缆缆，严禁电电力线随地地拖拉或置置于脚手架架等临时装装置上。（2）所有有电器开关关都必须完完好无损、、接线正确确、绝缘良良好、标识识明显，确确保用电安安全。（3）施工工用电系统统必须采用用TN-S接零保护护系统。保保护接零必必须设专线线，不得安安装开关、、接入漏电电保护器。。施工现场场的用电设设备，必须须设置漏电电保护器。。2022/11/27六、施工安安全保证措措施6、雨季施施工措施：：（1）雨季季施工应做做好防洪、、防汛措施施。施工现现场要备足足防汛器材材、物资，，包括雨衣衣，雨鞋，，铁锹，草草袋，水泵泵等，做到到人员设备备齐整，防防洪抢险专专用物资任任何人不得得随意调用用。（2）在雨雨季中作业业的机具设设备等应搭搭设防雨棚棚。（3）及时时掌握气象象信息，注注意防汛工工作，同时时加强值班班巡视工作作。（4）雨季季施工应提提高警惕，，增强防洪洪意识，并并随时保持持通讯联络络畅通，在在接到汛情情通知后及及时将人员员机具等转转移到安全全位置。2022/11/27七、质量控控制及检验验1、质量控控制

：冲击钻灌注注桩施工要要点主要为为以下十个个方面：（1）护护筒内径、、倾斜度、、埋置深度度以及与原原地面或水水位线高差差控制；（2）泥泥浆原料选选取；（3）泥泥浆的性能能指标控制制；（4）钻钻头、钻杆杆、护筒中中心、桩中中心在一条条铅垂线上上；（5）孔深深、孔径、、倾斜度的的检查。（6）钢筋筋尺寸、焊焊接（机械械连接）情情况及混凝凝土施工配配合比；（7）混凝凝土浇灌前前，孔底沉沉渣厚度检检查；（8）首首批封底混混凝土数量量；（9）导导管埋入混混凝土深度度；（10）每每批浇筑砼砼数量、水水灰比。2022/11/27七、质量控控制及检验验2、质量检检验

：钻孔作业应应分班连续续进行，填填写钻孔施施工记录，，交接班时时应交待钻钻进情况及及下一班应应注意事项项。应经常常对钻孔泥泥浆及钻机机对位进行行检测，不不符合要求求时，应及及时改正。。应经