陶瓷废料循环利用 陶瓷砖技术要求

ICS点击此处添加中国标准文献分类号db44广东省地方标准DB44/XXXXX—XXXX陶瓷废料循环利用陶瓷砖技术要求RecyclingofPolishingPorcelainTileWaste-TechnicalRequirementsfor

High-StrengthCeramicTilesofEnvironmentalProtection点击此处添加与国际标准一致性程度的标识（征求意见稿）在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上XXXX-XX-XX实施XXXX-XXXXXX-XX-XX实施刖言请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。本标准由广东省质量技术监督局提出并归口。本标准起草单位：佛山市顺德区质量技术监督标准与编码所、华南理工大学、广东宏宇陶瓷有限公司、广东东鹏陶瓷股份有限公司、佛山市高明贝斯特陶瓷有限公司、广东新明珠陶瓷集团有限公司、佛山市溶洲建筑陶瓷二厂有限公司、佛山市顺德区标准化协会。本标准起草人：。本标准为首次发布。陶瓷废料循环利用陶瓷砖技术要求1范围本标准规定了陶瓷废料循环利用陶瓷砖技术要求的术语与定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、使用说明书、包装、运输及贮存。本标准适用于以不少于5%陶瓷废料为原料制成的陶瓷砖。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T191—2008包装储运图示标志GB/T3810.1陶瓷砖试验方法第1部分：抽样和接收条件GB/T3810.2陶瓷砖试验方法第2部分:尺寸和表面质量的检验GB/T3810.3陶瓷砖试验方法第3部分:吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定GB/T3810.4陶瓷砖试验方法第4部分:断裂模数和破坏强度的测定GB/T3810.5陶瓷砖试验方法第5部分:用恢复系数确定砖的抗冲击性GB/T3810.6陶瓷砖试验方法第6部分:无釉砖耐磨深度的测定GB/T3810.11陶瓷砖试验方法第11部分:有釉砖抗釉裂性的测定GB/T3810.12陶瓷砖试验方法第12部分:抗冻性的测定GB/T3810.13陶瓷砖试验方法第13部分：耐化学腐蚀性的测定GB/T3810.14陶瓷砖试验方法第14部分：耐污染性的测定GB/T3810.15陶瓷砖试验方法第15部分：有釉砖铅和镉溶出量的测定GB/T4100-2006陶瓷砖GB6566—2010建筑材料放射性核素限量GB/T7322耐火材料耐火度试验方法GB/T10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法3术语与定义以下术语与定义适用于本文件。3.1陶瓷废料指陶瓷坯烧成后及其后续加工过程中所产生的固体废物，如：废砖、磨边产生的废料、抛光产生的废料等。4.1产品按其外观质量不同分为：优等品和一级品。4.2产品按吸水率（E）不同分为：a）A类：EW3%；b）B类：E>10%。5要求A类产品应符合GB/T4100-2006中附录H规定。B类产品应符合表1的规定。顼目指标试验方法尺寸和表面质量无间隔凸缘有间隔凸缘长度（1）和宽度（w）每块砖（2条或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸（W）的允许偏差，%lW12cm,±0.75%l>12cm,±0.50%+0.6%—0.3%GB/T3810.2每块砖（2条或4条边）的平均尺寸相对于10块砖（20条或40条边）平均尺寸的允许偏差，%lW12cm,±0.5%l>12cm,±0.3%±0.25%注1：非模数砖工作尺寸与名义尺寸之间的偏差不大于2mm。注2：特殊要求的尺寸偏差可由供需双方协商。厚度a）厚度由制造商确定。b）每块砖厚度的平均值相对于工作尺寸厚度的允许偏差，%±10±10边直度b（正面）相对于工作尺寸的最大允许偏差，%±0.3±0.3直角度b（正面）相对于工作尺寸的最大允许偏差，%±0.5±0.3表面平整度最大允许偏差，%a.相对于由工作尺寸计算的对角线的中心弯曲度+0.5%—0.3%+0.5%—0.3%b.相对于工作尺寸的边弯曲度+0.5%—0.3%+0.5%—0.3%c.相对于由工作尺寸计算的对角线的翘曲度±0.5±0.5表面质量优等品距0.8m处目测，至少95%的砖其主要区域无明显缺陷一级品距1.0m处目测，至少95%的砖其主要区域无明显缺陷

项目指标试验方法物理性能吸水率，%平均值＞10%，单个最小值＞9%当平均值〉20%时，制造商应说明GB/T3810.3破坏强度h，N厚度N7.5mmN480GB/T3810.4厚度＜7.5mmN280断裂模数，MPa平均值N12，单个最小值N9.6GB/T3810.4耐磨性有釉地砖表面耐磨性d试验后报告陶瓷砖耐磨性级别和转数GB/T3810.7线性热膨胀系数e从环境温度到100°C见GB/T4100—2006附录QGB/T3810.8抗热震性见GB/T4100—2006附录QGB/T3810.9有釉砖抗釉裂性£试验后应无釉裂GB/T3810.11抗冻性见GB/T4100—2006附录QGB/T3810.12地砖摩擦系数制造商应报告陶瓷地砖的摩擦系数和试验方法GB/T4100—2006附录M湿膨胀e见GB/T4100—2006附录QGB/T3810.10小色差e见GB/T4100—2006附录QGB/T3810.16抗冲击性。见GB/T4100—2006附录QGB/T3810.5化学性能耐污染性有釉砖最低3级GB/T3810.14无釉砖e见GB/T4100—2006附录Q抗化学腐蚀性耐低浓度酸和碱制造商应报告耐化学腐蚀性等级GB/T3810.13耐高浓度酸和碱e见GB/T4100—2006附录Q耐家庭化学试剂和游泳池盐类不低于GB级有釉砖铅和镉溶出量e见GB/T4100—2006附录QGB/T3810.15放射性核素限量应符合GB6566—2010中3.2要求GB6566—2010中第4章a以非公制尺寸为基础的习惯用法也可用在同类型砖的连接宽度上。b不适用于有弯曲形状的砖。c在烧成过程中，产品与标准板之间的微小色差是难免的。本条款不适用于在砖的表面有意制造的色差（表面可能是有釉的、无釉的或部分有釉的）或在砖的部分区域内为了突出产品的特点而希望的色差。用于装饰目的的斑点或色斑不能看作为缺陷。d有釉地砖耐磨性分级可参照GB/T4100—2006附录P规定。e表中所列“见GB/T4100—2006附录Q”涉及项目不是所有产品都必检的，是否有必要对这些项目进行检验应按GB/T4100—2006附录Q的规定确定。f制造商对于装饰效果而产生的裂纹应加以说明，这种情况下，GB/T3810.11规定的釉裂试验不适用。g砖可以有一条或和几条上釉边。h制造商必需说明对于破坏强度小于400N的砖只能用于贴墙。6试验方法按GB/T4100-2006中附录H及表1中规定的试验方法进行。7检验规则7.1出厂检验7.1.1以相同规格的产品每500m2〜1000m2为一检验批，也可由供需双方商定检验批的大小。每批产品需经本公司质检部门按出厂检验项目检验，检验合格后，附上出厂检验合格证书，方准出厂。7.1.2出厂检验项目包括：尺寸偏差和表面质量。7.2型式检验7.2.1型式检验项目为本标准第5章及8.1的全部要求。7.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a）新产品试制定型时；b）正式生产后，如材料、工艺、结构有较大改变，可能影响产品性能时；c）正常批量生产时，每年至少进行一次；d）产品停产半年以上恢复生产时；e）出厂检验结果与上次检验结果有较大差异时。7.2.3型式检验用的样品应从出厂检验合格的产品中进行抽取。7.2.4抽样和判定：放射性核素按GB6566—2010规定进行，其他项目按GB/T3810.1规定进行。8标志、使用说明书8.1标志包装箱上应附产品合格证，并至少包括下列内容：a）产品名称；b）吸水率；c）各类及质量等级；d）名义尺寸和工作尺寸；e）表面特征，如有釉（GL）或无釉（UGL）；f）摩擦系数（地面陶瓷砖要求）；g）耐磨性级别（地面有釉陶瓷砖要求）；h）企业名称、地址；i）商标；j）数量；k）毛重和净重，单位千克（kg）；l）箱体外形尺寸：长X宽X高，单位毫米（mm）；m）放射性核素限量分类；n）生产日期或批号；o）本标准号及备案号；p）符合GB/T191—2008要求的“易碎物品”、“怕雨”、“禁止翻