岗位安全风险汇总

岗位安全风险汇总第一条岗位安全风险产生原因分析煤矿不安全行为的产生原因较为复杂，是多方面因素综合作用的结果。其中有个体内在因素：如生理因素、心理因素、知识和技能因素等；有外在客观因素，如环境因素、管理因素等。机电队系统检修班根据员工在生产中的行为表现，其不安全行为的产生主要有以下几方面的原因。第二条知识与技能缺陷.培训内容缺乏针对性，不能使作业人员准确掌握安全生产知识，易出现盲目甚至野蛮作业等不安全行为。.部分员工不愿主动学习操作规程，业务技能低、生产实践经验缺乏，看见别人违章作业没出事故就盲目效仿，时间久了便养成了不良的操作习惯，因而造成不安全行为的发生。第三条思想和情绪因素.个别人对安全持麻木不仁的态度，轻视安全制度、规定、措施。.有麻痹思想、自以为是的人，明知安全重要但不重视，做事马虎大意。.持侥幸思想的人，明知道有危险，却因怕麻烦而不采取安全措施，抱有“违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定是我“侥幸过关的态度。.由于生活条件、家庭情况、人际关系不佳等原因，导致情绪烦躁的人，工作精神不集中，自身与外界环境不能很好协调，极易产生不安全行为。.部分员工由于疲劳、体力下降、视力不佳、年龄偏大等生理原因，也易产生不安全行为。第四条利益与管理原因.为了片面地追求经济利益抢时间、赶进度而忽视安全，产生违章作业、违章指挥。.安全监督检查不严，也易助长员工不安全行为的发生。第五条生产环境影响.井下光线昏暗、通风不良、视野窄，容易造成作业不准确，并易使人感到困倦、精神不振，而造成操作失误。.各转载点、采掘作业场所局扇及采掘机械噪声大，严重的噪声影响语言和声音信息交流，并易使人多疑易怒，从而产生不安全行为。装、运、卸料工安全风险卸料工共有4项工作任务，11项危险源，其中一级危险源有3项，一级危险源8项，二级风险源0项施工工艺流程：准备工作f装料f固定运输f卸料工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施准备工作1.确认顶板等环境安全。2.工具完好，不超重。.检查顶帮安全情况。.确认工具完好适用。.顶板掉碴伤害。.起吊工具不完好。1级2级.工作地点顶板完好。.起吊工具完好。装料.掩好车辆，专车专用，不超高超宽超长超量装车。.阻拦好车辆。.互相配合，稳抬稳放，阻掩好车辆。.不超量装车，特定材料用专车装。.装物料时阻掩好车。.阻好车辆，必要时前后设好警诫。.物料碰伤。.跑车。.车辆碰伤。2级2级1级.按规定标准要求装车，起吊工具完好。.作业时阻掩好车辆。.阻好车，作业时不让车辆活动。

运输作业.挂好保险绳、检查轨道、平稳操作。.设好一坡三挡，连好车辆，挂好保险绳，信号准确无误。.行车不行人。.轨道、道叉、车辆完好，平稳运行，不急加减速。.设好一坡三挡及防跑车装置，挂好保险绳，连好车辆，信号准确无误。.人员躲到安全地点，关好挡栏。1.掉道。2.跑车。3.撞伤。2级2级2级.轨道、道叉、车辆完好，平稳操作。.连好车辆，挂好保险绳，用好防跑车装置。.行车不行人，人员躲安全处，关好防护栏。卸料.车辆停稳后再卸料。.卸料时协同作业，空间足够。.阻掩好车辆后卸料。.车停稳后先上后下卸料。.控制好物料不幌动。.作业时阻掩好车辆。1.碰伤。.砸伤。.车辆碾压。2级2级1级.车辆停稳后再卸料。.将物料控制好。.车辆阻掩好不滑动。

般电气维修工安全风险一般电气维修工共有8项工作任务，26项危险源，其中一级危险源有9项，二级危险源有17项，三级危险源有0项。作业流程：准备工具器材f设备运行中检查f停电f验电、放电、挂停电牌f检修设备f施工验收f清理现场f试运行工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施准备工具器材1、搬运、装卸时明确专人，互相照顾。2、工具、器材小心取放，传递谨慎。3、注意路面，安全行走。1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。2、工具手持手柄、器材无毛刺、卷边，传递时手递手。3、路面清洁，无油腻及杂物。1、搬运、装卸时伤人。2、检查时伤人。3、滑倒或绊倒。2级2级2级1、明确专人指挥。2、施工负责人现场监督。3、管理人员踉踪检查。4、清理地面。设备运行中检查1、清理杂物，整理备件。2、与设备运转部位保持距离。3、时刻注意上面有无异常。4、检查电气设备外壳接地情况。5、躲开可能出贱方向。1、工作场所备件摆放整齐无杂物。2、不得触摸运转部位。3、2m以上高处无杂物。4、电气设备外壳接地良好。5、连接件、紧固件，齐全无松动。1、走动摔伤。2、设备刮伤。3、物体下落伤人。4、漏电伤人。5、零部件弹伤、溅伤。2级2级2级1级2级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。2、转动部位安设护罩或遮栏。3、清除顶帮活渣。4、维护工每日检查设备外壳接地情况及紧固情况。停电1、操作高压：穿戴绝缘用具，停电挂牌。2、操作低压：按下停止按钮，控制手把打到零位。3、手握牢靠，缓慢用力。1、绝缘用具穿戴齐全，停电闭锁，警示醒目。2、工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘。3、用力均匀，动作协调。1、外壳漏电伤人。2、碰伤。1级2级1、维护工每日检查，杜绝漏电。2、精力集中，认真操作。

验电1、用验电笔检验是否有电。1、验电笔必须合格。1、验电笔失效伤人。1级1、定期对验电笔进行检验。放电挂停电牌2、挂接地线，放电。2、放电时，先接接地端后接放电端。2、放电伤人。1级2、接地端未连接不得放电操作。1、工具放置位置可靠。1、利用工具操作时，不得打滑。1、工具滑脱伤人。2级1、操作时，必须精力集中。检2、返送电开关停电，挂停电牌。2、闭锁可靠，指示醒目。2、返送电伤人。1级2、管理人员及工长现场检查。修3、保持零部件平放。3、搬运零部件用力均匀。3、零部件脱落伤人。2级3、参与人员协调一致。设4、工作中互相照应。4、相互配合协调。4、多人工作，配合不协调伤人。2级4、指定专人统一指挥。备5、根据现场实际选用仪表。5、正确使用仪表。5、测量仪表使用错误伤人。1级5、管理人员及工长现场检查。6、检查清理台阶或平台，系安全带。6、精力集中，安全带拴紧系牢。6、高处坠落伤人。1级（续表）工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施施1、清理杂物，整理备件。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。1、走动摔伤。2级1、备件摆放不整齐或有杂物不得工2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转部位。2、设备刮伤。2级进行后续工作。验3、躲开可能出贱方向。3、运转部件连接紧固。3、零部件飞溅伤人。2级2、转动部位安设护罩或遮栏。收3、维护工每日维护检修。清1、先看清路线及周围设施。1、步履平稳，距离现场设备保持一定1、碰伤。1级1、现场提醒。理2、看清路面，慢行。距离。2、摔伤。2级2、管理人员现场监督。现场2、慢行，无油腻及异物。试运行1、确认所操作设备，听指令操作。1、精力集中，操作准确。1、触电。1级1、使用合格绝缘用具。2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转部位。2、设备刮伤。2级2、施工负责人现场监督。3、躲开可能出贱方向。3、运转部件连接紧固。3、零部件飞溅伤人。2级3、转动部位安设护罩或遮栏。4、维护工每日维护检修。般机械维修工安全风险一般机械维修工共有6项工作任务，20项危险源，其中一级危险源有2项，二级危险源有18项，三级危险源有0项。作业流程：准备工具器材f设备运行中检查f检修设备f施工验收f清理现场f试运行工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施准备工具器材1、搬运、装卸时明确专人，互相照顾。1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。1、搬运、装卸时伤人。2级1、明确专人指挥。2、工具、器材小心取放，传递谨慎。2、工具手持手柄、器材无毛刺、卷2、检查时伤人。2级2、施工负责人现场监督。3、注意路面，安全行走。3、边，传递时手递手。路面清洁，无油腻及杂物。3、滑倒或绊倒。2级3、管理人员踉踪检查。4、清理地面。

1、清理杂物，整理备件。1、工作场所备件摆放整齐无杂物。1、走动摔伤。2级1、备件摆放不整齐或有杂设备2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转部位。2、设备刮伤。2级物不得进行后续工作。运行3、时刻注意上面有尢异常。3、2m以上高处无杂物。3、物体下落伤人。2级2、转动部位安设护罩或遮栏。中检4、检查电气设备外壳接地情况。4、电气设备外壳接地良好。4、漏电伤人。1级3、清除顶帮活渣。查5、躲开可能出贱方向。5、连接件、紧固件，齐全无松动。5、零部件弹伤、溅伤。2级4、维护工每日检查设备外壳接地情况及紧固情况。1、工具放置位置可靠。1、利用工具操作时，不得打滑。1、工具滑脱伤人。2级1、操作时，必须精力集中。检修设备2、保持零部件平放。2、搬运零部件用力均匀。2、零部件脱落伤人。2级2、管理人员及工长现场检查。3、工作中互相照应。3、工作中相互配合协调。3、多人工作，配合不协调伤人。2级3、参与人员协调一致。4、检查清理台阶或平台，系安全带。4、精力集中，安全带拴紧系牢。4、高处坠落伤人。5、窒息。2级1级4、指定专人统一指挥。5、管理人员及工长现场检查。1、清理杂物，整理备件。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。1、走动摔伤。2级1、备件摆放不整齐或有杂物不施工2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转部位。2、设备刮伤。2级得进行后续工作。验收3、躲开可能出贱方向。3、运转部件连接紧固。3、零部件飞溅伤人。2级2、转动部位安设护罩或遮栏。3、维护工每日维护检修。清理1、先看清路线及周围设施。1、车辆停稳后上下。1、碰伤。2级1、现场提醒。现场2、看清路面，慢行。2、慢行，无油腻及异物。2、摔伤。2级2、管理人员现场监督。试运行1、与设备运转部位保持距离。1、不得触摸运转部位。1、设备刮伤。2级1、施工负责人现场监督。2、躲开可能出贱方向。2、运转部件连接紧固。2、零部件飞溅伤人。2级2、转动部位安设护罩或遮栏。3、维护工每日维护检修。管道工安全风险管道工共有7项工作任务，24项危险源，其中一级危险源有1项，二级危险源有23项，三级危险源有0项。

作业流程：准备备件工具f切断（联系）水源或风源f拆口一运搬f安装搭茬一通风（通水）试压f清理现场工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施准备备件工具1、搬运、装卸时明确专人，互相照应。1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。1、搬运、装卸伤人。2级1、明确专人指挥。2、工具、器材小心取放。2、工具手持手柄、器材无毛刺及卷边。2、检查时伤人。2级2、施工负责人现场监督。3、注意路面，安全行走。3、路面清洁，无油腻及杂物。3、滑倒或绊倒。2级3、清理地面。切断1、清理杂物、整理备件。1、工作场所备件摆放整齐，无杂物。1、走动摔伤。2级1、及时清理地面。（联系）水源或风源2、注意尖锐工具，正确传递、携带。2、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。2、工具碰伤。2级2、强化互保、自保意识。1、正确取放工具，注意躲避。1、轻取轻放，注意长柄工具及尖利器具。1、工具伤人。2级1、锋利器具加护套。2、观察顶帮，清理活渣及上方杂物。2、敲帮问顶，没有活渣片帮危险，高处无杂物坠落。2、砸伤。2级2、加强自主保安。拆口3、防止紧固件飞溅。3、人员站到有效防护的地带。3、紧固件飞溅伤人。2级3、施工负责人监督。4、切断水源或风源施工。4、水源或风源可靠断开，有警示牌。4、风或水伤人。2级4、管理人员踉踪检查。5、戴防护手套，轻抬稳放。6、清理杂物、整理备件。5、动作协调，互相照应。6、路面清洁，无油腻及杂物。5、管口划伤。6、摔伤。2级2级5、清除管口锐利卷边。1、清理杂物、整理备件。1、工作场所备件摆放整齐，无杂物。1、走动摔伤。2级1、及时清理地面。运搬2、注意尖锐工具，正确传递、携带。2、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。2、工具碰伤。2级2、施工负责人现场监督。3、站稳抓牢、搬运。3、动作协调，互相照应。3、砸伤。2级3、强化互保、自保意识。1、清理杂物、整理备件。1、工作场所备件摆放整齐，无杂物。1、走动摔伤。2级1、及时清理地面。安装2、注意尖锐工具，正确传递、携带。2、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。2、工具碰伤。2级2、施工负责人现场监督。搭茬3、站稳，支牢管路或支架。4、手撤出，对口连接。3、及时吊挂和支护管道。4、协调一致，互相照应。3、砸伤。4、挤伤。1级2级3、强化互保、自保意识。

通风（通水）试压1、检查紧固情况，缓慢打开阀门。2、检查紧固情况，人员撤到安全地点开阀门。3、清理工具、器材。1、连接紧固，缓慢开启阀门，无跑漏现象。2、工具清理彻底，手递手传递，携带时用布带系好。3、管路上无杂物。1、风或水伤人。2、软管打伤。3、砸伤。2级2级2级1、加强自主保安，互助保安。2、施工负责人现场监督。3、管理人员踉踪检查。（续表）工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施清理现场1、清理杂物、整理备件。2、注意尖锐工具，正确传递、携带。3、站稳抓牢、搬运。1、工作场所备件摆放整齐，无杂物。2、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。3、工具清理彻底，传递时手递手，管路支护牢固。1、走动摔伤。2、工具碰伤。3、砸伤。2级2级2级1、及时清理地面。2、施工负责人现场监督。3、强化互保、自保意识。井下电气设备检修安全风险控制井下电气设备检修工共有8项工作任务，28项危险源，其中一级危险源有20项，二级危险源有8项，三级危险源有0项。作业流程：准备工具器材f设备运行中检查f停电f验电、放电、挂停电牌f检修设备f施工验收f清理现场f试运行工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施准备工具1、搬运、装卸，明确专人，互相照顾。2、工具、器材小心取放，传递谨慎。3、注意路面，安全行走。1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。2、工具手持手柄、器材无毛刺、卷边，传递时手递手。3、路面清洁，无油腻及杂物。1、搬运、装卸时伤人。2、检查时伤人。3、滑倒或绊倒。1级2级2级1、明确专人指挥。2、施工负责人现场监督。3、管理人员踉踪检查。4、清理地面。

器材设1、清理杂物，整理备件。1、工作场所备件摆放整齐无杂物。1、走动摔伤。2级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进备2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转部位。2、设备刮伤。1级行后续工作。运3、时刻注意上面有尢异常。3、2m以上高处无杂物。3、物体下落伤人。1级2、转动部位安设护罩或遮栏。行4、检查电气设备外壳接地情况。4、电气设备外壳接地良好。4、漏电伤人。1级3、清除顶帮活渣。中5、躲开可能出贱方向。5、连接件、紧固件，齐全无松动。5、零部件弹伤、溅伤。1级4、维护工每日检查设备外壳接地情检况及紧固情况。查1、操作高压：穿戴绝缘用具，停电挂牌。1、绝缘用具穿戴齐全，停电闭锁，1、外壳漏电伤人。1级1、维护工每日检查，杜绝漏电。庐2、操作低压：按下停止按钮，控制手把打警示醒目。2、碰伤。2级2、精力集中，认真操作。停由到零位，确认挂停电牌。2、工作中必须接触的部分，应有良电3、手握牢靠，缓慢用力。好的绝缘。3、用力均匀，动作协调。检1、停电、确认挂牌。1、验电笔必须合格。1、未停电检修电伤、烧伤。1级1、定期对验电笔进行检验。修2、检修前检查瓦斯。2、放电时，先接接地端后接放电端。2、瓦斯、煤尘爆炸。1级2、接地端未连接不得放电操作。维3、验电、放电。3、瓦斯浓度在1%以下，方可放电。3、验电放电时电伤、烧伤。1级3、必须携带便携式瓦斯检测仪。护1、工具放置位置适当。1、利用工具操作时，不得打滑。1、工具滑脱伤人。2级1、操作时，必须精力集中。检2、返送电开关停电，挂停电牌。2、闭锁可靠，指示醒目。2、返送电伤人。1级2、管理人员及工长现场检查。修3、保持零部件平放。3、搬运零部件用力均匀。3、零部件脱落伤人。2级3、参与人员协调一致。设4、工作中互相照应。4、相互配合协调。4、多人工作，配合不协调伤人。1级4、专人统一指挥。备5、根据现场实际选用仪表。5、正确使用仪表。5、测量仪表使用错误伤人。1级5、携带便携式瓦斯检测仪。6、先检查瓦斯浓度。6、瓦斯浓度在1%以下时，方可放电。6、瓦斯、煤尘爆炸（井下）。1级

7、检查清理台阶或平台，系安全带。7、精力集中，安全带拴紧系牢。7、高处坠落伤人。1级（续表）工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施施工验收1、清理杂物，整理备件。2、与设备运转部位保持距离。3、躲开可能出贱方向。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。2、不得触摸运转部位。3、运转部件连接紧固。1、走动摔伤。2、设备刮伤。3、零部件飞溅伤人。2级1级1级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。2、转动部位安设护罩或遮栏。3、维修工每日维修。清理现场1、先看清路线及周围设施。2、看清路面，慢行。1、车辆停稳后上下。2、慢行，无油腻及异物。1、碰伤。2、摔伤。1级2级1、现场提醒。2、管理人员现场监督。试运行1、确认所操作设备，听指令操作。2、与设备运转部位保持距离。3、躲开可能出贱方向。1、精力集中，操作准确。2、不得触摸运转部位。3、运转部件连接紧固。1、触电。2、设备刮伤。3、零部件飞溅伤人。1级1级1级1、使用合格绝缘用具。2、施工负责人现场监督。3、转动部位安设护罩或遮栏。4、维修工每日维修。

主排水泵电气维修工主排水泵电气维修工共有8项工作任务，35项危险源，其中一级危险源有26项，二级危险源有9项,三级危险源有0项。作业流程：准备备件工具f检查运行中设备f停电f验电、放电、挂停电牌f设备检修f施工验收f清理现场f试车工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施准1、搬运、装卸时明确专人，互相照应。1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。1、搬运、装卸时伤人。1级1、明确专人指挥。备2、工具、器材小心取放。2、工具手持手把、器材无毛刺、卷边。2、检查时伤人。2级2、施工负责人现场监督。备3、注意路面，安全行走。3、路面清洁，无油腻及杂物。3、滑倒或绊倒。2级3、管理人员踉踪检查。件工具4、清理地面。检1、清理杂物，整理备件。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。1、走动摔伤。2级1、备件摆放不整齐或有杂物不得查2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转部位，衣着整齐利落。2、设备刮伤。1级进行后续工作。运3、躲开可能出贱方向。3、运转部件连接紧固。3、零部件飞溅伤人。1级2、转动部位安设护罩或护栏。行4、电气设备外壳接地。4、接地装置齐全可靠。4、触电。1级3、维护工每日维护检修。中设备5、检查顶帮及高处杂物。5、顶板支护良好，高处物件固定牢靠。5、物体下落伤人。1级4、电工加强检查维护。停电1、停高压：先穿戴防护用品，再操作。1、绝缘用品穿戴齐全，警示醒目。1、外壳漏电伤人。1级1、管理人员及工长现场检查。2、停低压：停接触器、停刀闸。2、机构灵活可靠。2、碰伤。2级2、一人操作，一人监护。3、均匀缓慢操作。3、动作协调，合闸到位。验1、先检查瓦斯浓度。1、瓦斯浓度在1%以下时，方可开始放电。1、瓦斯、煤尘爆炸。1级1、必须携带便携式瓦斯检测仪。电2、再检查验电笔是否完好。2、验电笔必须合格。2、验电笔失效触电。1级2、定期对验电笔进行检验。

放电挂停电牌3、挂接地线，放电。3、放电时，先接接地端后接放电端，完全放电。3、放电伤人。1级3、一人操作，一人监护。设备检修1、确定所检修设备。2、检查瓦斯浓度。3、注意尖锐工具。4、挂倒链、起重物挂钩，人员撤离现场。5、注意观察，戴帆布手套。6、检查台阶和平台，站稳。7、注意路面情况。8、检查水仓盖板。9、躲开可能出贱方向。1、所检修设备已可靠停电。2、瓦斯浓度在1%以下时，方可开始放电。3、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。4、倒链挂牢，重物绑牢挂稳，人员站位安全。5、手套戴好，触摸部位无锐刺。6、台阶、平台无油污，踩稳靠实。7、路面清洁，无油腻、杂物。8、水仓盖板齐全完好，踩稳站实。9、运转部件连接紧固。1、触电。2、瓦斯、煤尘爆炸。3、工具碰伤。4、起吊作业伤人。5、设备部件锐角划伤。6、登高坠落。7、滑倒或绊倒伤人。8、跌入水仓。9、零部件飞溅伤人。1级1级2级1级1级1级2级1级1级1、检修前，再次验电、放电。2、必须携带便携式瓦斯检测仪。3、施工负责人现场监督。4、管理人员踉踪检查。5、强化自保、互保、联保意识。6、人员躲开可能飞溅方向。7、司机负责监护。8、维护工每日维护检修。（续表）工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施设备检修10、检查顶帮及高处零部件紧固情况。11、将可能反送电开关停电挂牌。12、躲开可能喷射方向。10、顶帮完整，高处零部件紧固齐全。11、可靠停电，警示醒目。12、管路阀件紧固，密封良好。10、物体下落伤人。11、反送电伤人。12、压力水伤人。1级1级1级施工验1、清理杂物，整理备件。2、与设备运转部位保持距离。3、躲开可能出贱方向。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。2、不得触摸运转部位，衣着利落。3、运转部件连接紧固。1、走动摔伤。2、设备刮伤。3、零部件飞溅伤人。2级1级1级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进行后续工作。2、转动部位安设护罩或护栏。

收3、维护工每日维护检修。清1、注意尖锐工具。1、传递时手递手，挥动时人员躲到安全地点。1、工具碰伤。2级1、锋利工具加护套。理2、清理高处杂物，工具正确传递、携带。2、高处无杂物，传递时手递手。2、砸伤。1级2、强化自保、互保、联保意识。现场3、清理地面，整理备件。3、工作场所备件摆放整齐、无杂物。3、走动摔伤。2级3、司机负责监督。1、确认所操作设备，听指令操作设备。1、精力集中，操作准确。1、触电。1级1、使用合格的绝缘用具。试2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转部位，衣着利落。2、设备刮伤。1级2、施工负责人现场监督。车3、躲开可能出贱方向。3、运转部件连接紧固。3、零部件飞溅伤人。1级3、转动部位安设护罩或护栏。4、管路阀件紧固，密封良好。4、压力水伤人。1级4、维护工每日维护检修。主排水泵机械维修工主排水泵机械维修工共有6项工作任务，25项危险源，其中一级危险源有17项，二级危险源有8项，三级危险源有0项。作业流程：准备备件工具f检查运行中设备f设备检修f施工验收f清理现场f试车工序操作程序操作标准危险源名称风险等级管控措施准备备件1、搬运、装卸时明确专人，互相照应。2、工具、器材小心取放。3、注意路面，安全行走。1、器材绑扎牢靠，人员动作协调。2、工具手持手把、器材无毛刺、卷边。3、路面清洁，无油腻及杂物。1、搬运、装卸时伤人。2、检查时伤人。3、滑倒或绊倒。1级2级2级1、明确专人指挥。2、施工负责人现场监督。3、清理地面。

工具检1、清理杂物，整理备件。1、工作场所备件摆放整齐、无杂物。1、走动摔伤。2级1、备件摆放不整齐或有杂物不得进查2、与设备运转部位保持距离。2、不得触摸运转