预应力锚索施工技术课件

预应力锚索施工目录工程概况施工方法及控制要点施工注意事项二一四三工艺原理及流程一、工程概况B出入口明挖段围护结构支护形式：“围护桩+钢支撑”和“围护桩+锚索”B出入口围护结构平面图

锚索竖向设置两道，纵向间距基坑从上至下分别为3.3m、4m，每根水平间距1.8m；第一道锚索长18m，锚固段10.5m，自由段7.5m。第二道锚索长18.5m，锚固段13m,自由段5.5m。北西

锚索竖向设置三道，纵向间距基坑从上至下分别为2.6m、4m、4.5m，第一层钢绞线为12根，第二层10根，第三层4根，每根水平间距1.8m；第一道锚索长15m，锚固段6.5m，自由段8.5m。第二道锚索长18m，锚固段12m,自由段6m，第三道锚索长15m，锚固段10m,自由段5m。二、施工原理及流程1、工艺原理：

预应力锚索施工采用全套管跟进水循环冲击钻进施工工艺，钻头通过动力冲击将砾石击碎，并经水循环将破碎的石屑带出孔外，以达到清理孔内的目的，同时钢套管随钻杆跟进以维护孔壁，钻进至设计深度后提钻成孔。2、工艺流程：1、锚索成孔基坑开挖至锚索设计标高0.5m以下停止开挖，根据设计标高定出孔位，做好标记。锚索的成孔孔径为15cm，孔位允许偏差不应大于5cm；锚索倾斜角度为15°，偏斜角度不应大于2°，钻孔时需持续测量，保证钻孔角度。钻孔孔深和杆体长度不应小于设计尺寸，也不宜大于设计长度的1%。成孔后认真清孔，直至孔内泥浆被清理完毕为止。在锚索安装前，应对孔内进行暂时封堵，不得使碎屑、杂物进入孔内。三、施工方法及控制要点孔位直径孔位间距钻孔套管角度测量2、锚索制作锚索选用低松弛预应力钢绞线，表面应无损伤、无锈污，不得使用表面有焊痕的钢绞线。锚索下料长度为设计长度和孔外预留长度之和，以保证锚索张拉锁定时的要求，每股长度误差不大于5cm。

锚索制作共分自由段制作、锚固段制作、二次注浆管制作三部分。自由段制作，自由段的钢绞线应放入塑料套管内，外绕工程胶布密封固定。锚固固段段制制作作，，对对预预应应力力锚锚索索的的锚锚固固段段需需要要进进行行除除锈锈，，将将钢钢绞绞线线平平直直放放好好后后，，每间间隔隔2m设设置置一一个个隔隔离离架架，将将钢钢绞绞线线依依次次放放入入定定位位支支架架的的凹凹槽槽内内，，再再用用扎扎丝丝将将其其与与支支架架扎扎紧紧，，两个个隔隔离离架架中中间间采采用用16号号铅铅丝丝捆捆扎扎4道道。锚锚固固段段底底部部用用扎扎丝丝将将钢钢绞绞线线捆捆在在一一起起，，不不得得有有分分叉叉现现象象，，底底部部做做成成锥锥形形头头，，防防止止下下锚锚时时将将锚锚索索插插入入土土体体内内。。二次次注注浆浆管管制制作作，，采采用用Φ25硬硬塑塑料料注注浆浆管管制作作，，注注浆浆管管底底口口封封堵堵严严密密，，锚锚固固段段做做成成花花管管（（孔孔眼眼φφ6～～φφ8，，间间距距0.5m））孔孔眼眼用用黑黑胶胶布布将将其密封封。。扩张张环环@2.0m箍筋筋环环@2.0m，用用16号铅铅丝丝绑绑扎扎4道锚固固段段自由由段段预应应力力锚锚索索大大样样图图3、锚索索沉放放清孔孔：：用用高高压压水水泵泵将将清清水水注注入入孔孔底底，，进进行行清清孔孔，，直直至至没没有有泥泥浆浆流流出出为为止止。。注浆浆管管安装装：：待锚锚索索绑绑扎扎完完成成后后，，先先将将注注浆浆管管沿沿锚锚索索轴轴线线方方向向从从定定位位支支架架的的中中间间孔孔洞洞从从自自由由段段开开始始向向底底端端穿穿进进。。将将一一次次注注管管绑在在索索体体外外侧侧，捆捆扎扎时时不不可可过过紧紧，，防防止止一一次次注注浆浆拔拔出出时时被被拔拔断断，，但但不不可可过过松松，，防防止止下下锚锚过过程程中中因因钢钢绞绞线线弯弯曲曲挤挤压压而而引引起起脱脱落落。下锚：先将将锚锚索索体体的的底底端端放放入入孔孔内内，，人人工工依依次次向向孔孔内内缓缓慢慢均均匀匀推推进进，，不不得得用用力力过过猛猛，，防防止止钢钢绞绞线线弯弯曲曲时时将将一一次次注注浆浆挤挤掉掉。。孔外预留1m长钢绞索做张拉锁定用用。4、锚索注浆主要设备：搅浆机、灌浆浆泵。注浆材料：采采用水灰比0.45的普普通硅酸盐水水泥，标号为为42.5的的水泥浆，浆浆液应搅拌均均匀，随用随随搅，并在初初凝前用完，，防止石块等等杂物混入入浆液。水灰比0.45物资名称水（kg）水泥（kg）理论配合比0.451施工配合比400900注浆：先对一一次注浆管进进行常压注浆浆，一次注浆管距距离孔底宜为为10~20cm，的目的是将将孔注满，待待浆液从孔口口溢出后即可可停止注浆。。一次注浆初初凝后，即可可通过二次注注浆管进行二二次高压注浆浆，注浆压力控制制在2.5~5MPa，二次注浆管管插入到距离离孔底50cm处。二次注浆用高高压将二次注注浆管孔眼的的密封胶布挤挤裂，使得水水泥浆从硬塑塑料管的孔眼眼向原水泥浆浆体和土体内内高压渗透，，以达到密实实注浆体的效效果。锚固段注浆采采用的是孔底底反浆法，水水泥浆从孔底底向外依次充充满，一次注注浆时在孔上上方形成的浮浮水也会被高高压水泥浆从从孔口排出，，使得原注浆浆体更加饱满满。施工过程中形形成记录表④注浆过程程对每个孔水水泥用量作详详细、完整的的施工记录，，并留置试验验试块。5、锚索张拉待锚固体强度大于15MPa或达达到设计强度度的75%后方可进行张张拉，锚索张张拉顺序应避避免相近锚索索互相影响。。对于钢绞线线的松弛、地地层徐变等因因素造成的预预应力损失，，在张拉后可可进行补张拉拉，然后锁定定。张拉前的准备备，对张拉设设备进行校验验和标定，换换算各级拉力力在液压表上上的读数，安安装夹片工作作锚板和夹片片，并使锚板与锚锚垫板尽可能能同轴，按使用的钢钢绞线规格安安装限位板。。安装千斤顶顶，使前端止止口对准限位位板。安装工工具锚，工具具锚与张拉端端锚具对正，，不得使工具具锚与张拉锚锚具之间的钢钢绞线扭绞。。正式张拉前，，取设计值的的10%～20%进行预预张拉，使束束体平直以及及各部位接触触紧密；然后后分别按25%，50%，75%，，100%，，110%预预加轴力值进进行张拉，并并测量和记录录拉伸值读数数。按表分级级加载及观测测时间进行张张拉；最后一一级待荷稳定定观测10min以后按按设计要求锁锁定，锁定后后48h内没没有出现明显显的应力松驰驰现象，即可可进行封锚。。张拉荷载（NT）0.10.250.50.751.01.1锁定荷载观测时间（min）555551048小时6、腰粱体系安装装在桩身设计高高程处设钢支支架，将工字字钢腰粱安放放在钢支架上上，并且保证证锚索自由端端不受力。将将腰粱与桩身身紧贴。腰梁与围护桩桩之间间隙采采用C25细石混凝土填填充。锚索必必须在腰梁上上可靠固定，，以免脱落。。腰梁的制制作、安装必必须保证其稳稳定、强度、、变形的要求求安装。施工工中防止碰撞撞，对锚索的的监测应严格格要求。四、施工注意意事项1、锚孔内的水水泥浆应有足足够的养护时时间，在养护护期内不得移移动