隧道施工第六章支护施工技术

第六章支护施工本章学习的内容：了解锚喷支护的支护原理，掌握锚杆、喷射混凝土、钢支撑等支护的施工工艺流程和要点；掌握隧道拱墙衬砌和仰拱衬砌施工工艺和施工要点，了解模板台车的性能；掌握隧道超前锚杆、管棚、小导管注浆的适用条件、工艺流程和施工要点，掌握隧道预注浆技术。重难点：重点：各种支护工程的工艺流程和施工要点，注浆的要求难点：注浆材料和参数选择。1初期支护2二次衬砌混凝土施工3预支护技术目录自支护：围岩自身所具备的的支护能力；人工支护：在自支护能力不充分的条件下，人为采取的措施。自支护支护人工支护永久支护6.1初期支护初期支护作为隧道开挖后及时施工的人为支护又称一次支护，主要为喷锚组合体系。锚喷支护（视频）是喷混凝土、锚杆、钢筋网、喷射钢纤维混凝土、钢支撑等结构组合起来的支护形式。特点：柔性特性，使得它在与围岩体共同变形的过程中，能有效地调整围岩应力，控制围岩作有限度的变形，进而将围岩体与锚喷支护构成统一的承载体系一、喷射混凝土喷混凝土是利用压缩空气或者其他动力，将按照一定配比拌制的混凝土混合物沿管路输送至喷头处，以较高速度垂直喷射于受喷面，依赖喷射过程中水泥与骨料的连续撞击，压密而形成的一种混凝土。1、喷射混凝土支护原理（1）柔性的喷层具有相当大的徐变特性，能保证围岩在与喷层共同变形时产生一定的径向位移，确保防护带的形成；（2）由于喷层与岩层非常密贴，并具有相当高的早期强度，因此能有效的控制围岩的位移，主动加固防护带，且使之组成共同的结构承受围岩荷载。（视频）一、喷射混凝土（3）支护效果与围岩的附着力、抗剪的支护效果；内压、闭合效果；外力分配效果；软弱层补强效果；被覆盖效果。一、喷射混凝土2、喷混凝土的喷射方式（1）干喷粉尘和回弹较大；操作方便一、喷射混凝土2、喷混凝土的喷射方式（2）湿喷粉尘和回弹较小；容易堵管一、喷射混凝土3、喷混凝土的材料及其组成（1）水泥优先采用32.5号以上的普通硅酸盐水泥;掺入速凝剂后凝结快、保水性好、早期强度增加快、收缩小。（2）砂子:采用中砂或粗中砂，含泥量不超过3%。（3）石子:坚硬、耐久的卵石或碎石，最大粒径不大于15mm的瓜米石。速凝剂（4）速凝剂一般为水泥质量的2%～4%（喷拱部时可用3%～4%，喷边墙时可用2%～3%），水泥浆初凝应不大于5min，终凝应不大于10min。（5）水灰比：一般为0.4～0.5一、喷射射混凝土土4、喷射混混凝土的的施工（1）施工准准备②湿喷场地的的准备：：检查隧隧道开挖挖断面的的净空尺尺寸；冲冲洗受喷喷岩面；；作喷射混混凝土的的厚度的的标志；施工平平面的布布置，应应满足施施工工艺艺的要求求；布置置应力求求紧凑，，充分利利用场地地空间及及运输线线，避免免施工干干扰。①工、料料、机的的准备：：人工、、材料、、机械（（具）的的准备，，核实品品种、质质量要求求、足够够储备量量。喷射机械械的就位位，并试试运转。。湿喷现场场③风压风源风压压应稳定定在0.4～0.65MPa一、喷射射混凝土土（1）施工准准备距离：喷嘴与受受喷岩面面之间的的距离以以1.5～2.0m为宜，这这个距离离回弹量量最小，，密实度度最大。。角度：垂直喷射射向受喷喷面，困困难部位位倾斜不不大于10°。厚度：根据喷射射效率、、回弹损损失等因因素确定定，拱部部一次喷喷射厚度度6~10cm，侧壁为为8~10cm。间隔时间间：当采用红红星一型型速凝剂剂时可在在5～10min以后进行行下一次次喷射。。喷嘴与受受喷岩面面之间的的距离和和角度一次喷射射的厚度度及各喷喷层之间间间隔时时间一、喷射射混凝土土（2）施喷作作业1.5~2.0m7～10cm喷枪受喷面10°一、喷射射混凝土土一、喷射射混凝土土（3）喷射分分区和顺顺序原则——分段、分分片、分分层、自自下而上上，先墙墙后拱，，两侧最最后在拱拱部会合合。分段长度度——基本段长长:6m分三小段段长:2m、高:1.5m要点——喷头均匀匀缓慢地地按顺时时针方向向作螺旋旋形移动动绕圈直径径为20～30cm一、喷射射混凝土土（4）堵管问问题原因：粗粗集料过过大；水水泥硬块块或其它它杂物；；干喷时时混合料料湿度过过大致使使摩擦力力增大；；输料软软管弯头头过小及及风压偏偏低等均均能引起起堵管。。处理：关关闭马达达，随后后关闭风风源，喷喷射手将将软管拉拉直，然然后用手手锤敲击击以寻找找堵管处处；将风风压升到到0.3～0.4MPa（不超过过0.5MPa），并用用锤击堵堵塞部位位，使其其畅通。。排除堵堵管时，，喷嘴前前方严禁禁站人，，以免被被喷伤。。喷混凝土土终凝后后2h起即应开开始洒水水养护；洒水次数数以能保保持混凝凝土具有有足够的的湿润状状态为度度；养护期不不得少于于14d。一、喷射射混凝土土（5）喷枪头头的操作作突然断水水、断料料时，喷喷头应移移开受喷喷面；严禁用高高压风、、高压水水冲击刚刚喷好的的混凝土土。受喷面敷敷设有金金属网时时，水灰灰比宜稍稍大，喷喷咀与受受喷面的的距离也也要相应应缩短到到0.7m左右。（6）喷枪头头的操作作一、喷射射混凝土土（7）喷射混混凝土强强度、厚厚度检验验1）用喷大大板切割割试块（（100mm的立方体体），在在标准养养护条件件下进行行养护，，喷射混混凝土3h强度应达达到1.5MPa，24h应达到10.0Mpa，28d用测得的的极限抗抗压强度度乘以0.95。2）当不具具备制作作抗压强强度标准准块条件件时，可可喷制混混凝土大大板，在在标准条条件下养养护7d后，用钻钻芯机取取芯制作作试块，，芯样边边缘至大大板周边边最小距距离不小小于50mm。3）可直接接向边长长150mm的无底标标准试模模内喷混混凝土制制作试块块，抗压压加载方方向应与与试块喷喷射成型型方向垂垂直，其其抗压强强度换算算系数应应通过试试验确定定。4）喷层厚厚度的检检查。可可用插针针、凿孔孔等方法法检查。。喷射时时可插入入长度比比设计厚厚度大5cm的粗铁丝丝，纵、、横向1～2m设一根作作为施工工控制用用。二、钢纤纤维喷混混凝土1、钢纤维喷喷混凝土土是在普通通砂浆或或混凝土土中掺入入分布均均匀且离离散的钢钢纤维，，依靠压压缩空气气高速喷喷射在结结构表明明的一种种新型复复合材料料。2、喷射优优点全自动化化的喷射射机械用用活塞泵泵可达到到25m3/h的喷射能能力；仅5%～10%的回弹率率，比干干喷低的的多；混凝土质质量均一一，通常常强度可可达55MPa,弯曲拉伸伸及抗剪剪强度大大；耐冲击、、抗冻融融性好。。二、钢纤纤维喷混混凝土3、钢纤维喷喷混凝土土的原材材料及其其配合比比钢纤维：直径一般般为0.3～0.5mm，长为20～25mm，长径比比为40～60，掺量：：混合料重重量的3.0～6.0％。水泥：标号不得得低于42.5号普通硅硅酸盐水水泥；砂子：干净中砂砂为宜，，砂率一一般在60～80％；石子：石子最大大粒径不不超过10mm为佳。4、钢纤维维搅拌可使用强强制式搅搅拌机或或自落式式搅拌机机搅拌。要求钢纤纤维在混混合料中中分布均均匀，不不得有成成团现象象，以确确保施工工的顺利利和混凝凝土质量量。三、锚杆（视频））（1）悬吊效效果把隧道洞洞壁上由由于爆破破开挖后后而松动动的岩块块，用锚锚杆固定定在深层层的坚固固稳定的的岩体上上，防止止掉落以以起到悬悬吊效应应。（2）组合效效应锚杆可将将隧道周周边的层层状岩体体或节理理发育的的岩体串串联在一一起，形形成组合合梁效应应以阻止止岩层的的滑移和和坍塌。。（3）加固（（内压、、拱）效效应按一定间间距在隧隧道周边边呈放射射状布置置的系统统锚杆，，可使一一定厚度度范围内内有节理理、裂隙隙的破裂裂岩体或或软弱岩岩体紧压压在一起起形成连连续压缩缩带。1、锚杆的的支护机机理钢管钢筋锚索锚杆材料料（1）机械式式锚固锚锚杆楔缝式锚锚杆胀壳式锚锚杆三、锚杆杆2、锚杆杆杆的种类类胀壳式锚锚杆三、锚杆杆（2）粘结式式锚固锚锚杆端部粘结结式锚固固锚杆全长粘结结式锚固固锚杆三、锚杆杆2、锚杆杆杆的种类类（3）混合式式锚杆先先把锚杆杆锚固在在岩孔中中再再全长上上灌浆粘粘结三、锚杆杆2、锚杆杆杆的种类类（4）摩擦式式锚固锚锚杆开开缝管式式锚杆膨膨胀管式式锚杆三、锚杆杆2、锚杆杆杆的种类类三、锚杆杆迈式中空空自钻式式锚杆三、锚杆杆CDZ自进式中中空注浆浆锚杆三、锚杆杆CDZ自自进式中中空注浆浆锚杆配配件图三、锚杆杆预应力锚锚杆三、锚杆杆三、锚杆杆3、锚杆的的布置（1）局部布置置加固不稳稳块体，，隧道拱拱顶受拉拉破坏区区为重点点加固区区域。（2）系统布置置在破碎和和软弱围围岩中，，一般采采用系统统布置的的锚杆，，对围岩岩起到整整个加固固作用。1）在隧道道横断面面上，锚锚杆宜垂垂直隧道道周边轮轮廓布置置；2）在岩面面上锚杆杆宜成菱菱形排列列；3）间距不宜宜大于锚锚杆长度度的1/2。系统锚杆杆三、锚杆杆三、锚杆杆4、锚杆施施工（1）砂浆锚锚杆施工工1）材料及配配合比钢筋：锚锚杆杆体体宜用HRB335、HRB400级带肋钢钢筋，杆杆径直径径不宜小于Φ22mm，使用前前应平直直、除锈锈、除油油；水泥：选选用不低低于32.5号的普通通硅酸盐盐水泥；；砂子：宜宜用中细细砂，粒粒径不应应大于2.5mm使用前严严格过筛筛；速凝剂：：速凝剂剂使用前前应作速速凝效果果试验，，一般要要求初凝凝不大于于5分钟；砂浆配合合比：水水泥砂浆浆强度等等级不应应低于M20，砂胶比比宜为1：1～1：2（重量比比），水水灰比：：0.38～0.45；三、锚杆杆注浆设备备灌注水泥泥砂浆通通常采用用牛角形形灌浆器器，它由由伞形阀阀门、牛牛角形罐罐体、注注浆器等等组成。。罐体上上部设有有进风管管和排气气管，进进风端装装有气压压表。牛角形灌灌桨器三、锚杆杆4、锚杆施施工（1）砂浆锚锚杆施工工2）钻孔孔按锚杆支支护的设设计用凿凿岩机进进行钻孔孔。孔径径应大于于锚杆直直径15～20mm。3）注浆注浆前应应用高压压风将孔孔眼吹净净；注浆浆时将注注浆管插插入到距距孔底50~100mm，在注浆浆的同时时，将注注浆管徐徐徐向外外拔出，，待注浆浆管口距距钻孔口口20～30cm时，停止止注浆。。4）安装锚锚杆然后将锚锚杆插入入至孔底底部将砂砂浆挤满满钻孔。。三、锚杆杆4、锚杆施施工（1）砂浆锚锚杆施工工5）安装垫垫板垫板一般般用6×10mm的钢板或或铸铁制制成，规规格150mm×150mm或,200mm××200mm。6）锚杆的的质量检检查包括长度度、间距距、角度度、方向向、抗拔拔力等。。作抗拔拔力试试验，，对于于重要要工程程可增增作灌灌浆密密度试试验。。如抗拔拔力不不符合合设计计要求求时，，一般般用加加密锚锚杆予予以补补强。。施工准备初喷混凝土面上标注孔位钻孔清孔不合格合格安装垫板质量检验补强处理结束砂浆锚杆孔中压入砂浆插入锚杆体固定锚杆体、待强早强药包锚杆浸湿药包孔中塞入药包顶入锚杆体、待强原材料检验锚杆加工砂浆配比砂浆锚锚杆施施工工工艺早强药药包：：是指快快硬水水泥卷卷、早早强砂砂浆卷卷或树树脂作作为锚锚固剂剂三、锚锚杆三、锚锚杆4、锚杆杆施工工（2）中空空注浆浆锚杆杆施工工1）类型型普通中中空注注浆锚锚杆；；组合式式中空空注浆浆锚杆杆；自进式式中空空注浆浆锚杆杆2）锚杆杆直径径和长长度锚杆目目前常常用的的型号号：Φ20、Φ22mm、Φ25mm；长度一一般为为2~3.5m。三、锚锚杆4、锚杆杆施工工（2）中中空注注浆锚锚杆施施工3）钻孔孔：用用锚杆杆钻机机或风风枪钻钻孔。。4）锚杆杆安装装：锚锚杆由由人工工安设设，应应保持持锚杆杆的外外露长长度10～15cm，然后后安装装孔口口帽（（止浆浆塞））。5）注浆浆准备备：为为了保保证连连续不不间断断注浆浆，注注浆前前认真真检查查注浆浆泵的的状况况是否否良好好；检检查制制浆的的原材材料是是否备备齐，，质量量是否否合格格。6）注浆浆作业业：将将锚杆杆、注注浆管管及注注浆泵泵用快快速接接头连连接好好。开开动注注浆泵泵注浆浆，直直至浆浆液从从孔口口周边边溢出出或压压力表表达到到设计计压力力值为为止。。原材料检验确定浆液配比浆液制备组装锚头、钢筋锚杆体、连接套、中空锚杆体、排气管、止浆塞组装中空锚杆体、排气管、止浆塞安装锚杆、锚固端头安装锚杆组合中空锚杆普通中空锚杆补强处理连接注浆管、注浆锚杆杆体孔口回浆浆体待强，安装垫板、螺栓质量检验结束不合格合格施工准备布孔钻孔、清孔三、锚锚杆钢支撑撑（立即受受力）材料：：钢钢筋（（格栅栅钢架架）型钢钢钢架：：工字字型钢钢、H型钢、、槽钢钢四、钢钢支撑撑型式：：工字型型钢、、H型钢、、槽钢钢、U型钢、、钢管管及钢钢轨。。适用：：及早承承担荷荷载，，有较大大刚度度阻止止围岩岩变形形。四、钢钢支撑撑1.型钢钢钢架型钢格栅四、钢钢支撑撑四、钢钢支撑撑特点对隧道道断面面变化化的适适应性性好；；可提供供较大大的早早期支支护刚刚度；；易与超超前锚锚杆、、小导导管形形成整整体，，进一一步增增强支支护作作用。。可与喷喷砼、、钢筋筋网、、锚杆杆良好好结合合，构构成联联合支支护；；四、钢钢支撑撑2.格栅钢钢架（（花拱拱）格栅钢钢架格栅四、钢钢支撑撑（1）钢架架加工1）加工工场地地用砼砼硬化化，精精确抹抹平，，按设设计放放出1：1加工大大样。。2）采用用型钢钢弯制制机按按照隧隧道断断面曲曲率分分节进进行弯弯制，，弯制制完成成后，，先在在加工工场地地上进进行试试拼。。四、钢钢支撑撑3、钢架架施工工四、钢钢支撑撑3、钢架架施工工3）各节节钢架架拼装装，要要求尺尺寸准准确，，弧形形圆顺顺。要要求沿沿隧道道周边边轮廓廓误差差不大大于3cm；型钢钢钢架平平放时时，平平面翘翘曲小小于2cm。4）型钢钢钢架架各单单元必必须明明确标标出类类型和和单元元号，，并分分单元元堆放放于地地面干干燥的的防雨雨蓬内内。四、钢钢支撑撑钢架安安装通通常在在开挖挖初喷喷完成成后立立即进进行。。根据测测设的的位置置，各各节钢钢架以以螺栓栓连接接，连连接板板应密密贴。。为保证证各节节钢架架在全全环封封闭之之前置置于稳稳固的的地基基上，，安装装前应应清除除各节节钢架架底脚脚下的的虚碴碴及杂杂物。。钢架初初步就就位后后，加加固前前，现现场架架设测测量仪仪器检检查钢钢架各各节点点处设设计高高程，，达到到要求求后才才能进进行钢钢架加加固。。架立钢钢架后后应尽尽快进进行喷喷砼作作业，，以使使钢架架与喷喷砼共共同受受力。。喷射射砼分分层进进行，，先从从拱脚脚或墙墙角处处由下下向上上喷射射，防防止上上层喷喷射料料虚掩掩拱脚脚（墙墙角））不密密实，，造成成强度度不够够，拱拱脚（（墙角角）失失稳。。（2）钢架架安装装四、钢钢支撑撑1）每侧侧安设设根锁锁脚锚锚管将将其锁锁定；；采用Φ22，环向向间距距1m的纵向向连接接钢筋筋；2）落底底接长长和仰仰拱相相连并并及时时喷射射砼。。3）接长长钢架架和上上部钢钢架通通过垫垫板用用螺栓栓牢固固准确确连接接。（3）钢架架联结结、加加固四、钢钢支撑撑1）加强强对钢钢架的的锁脚脚固定定措施施；2）加设设钢架架基础础连接接纵梁梁，扩扩大开开挖底底脚，，防止止钢架架悬空空；3）及时时喷射射混凝凝土进进行覆覆盖；；4）防止止施工工过程程中的的碰撞撞和损损坏。。（4）土质质隧道道防止止钢架架下沉沉的措措施四、钢钢支撑撑（钢拱架架加工工视频））1）钢拱拱架的的截面面高度度应与与喷射射砼厚厚度相相适应应，一一般为为10～18cm，最大大不超超过20cm，且要要有一一定保保护层层。2）为便便于架架设，，每榀榀钢拱拱架一一般分分2～6节。3）钢拱拱架可可以采采用固固定型型，亦亦可选选用可可缩型型，可可缩结结点宜宜设置置在拱拱顶节节点处处。4）采用用垫石石、垫垫板、、纵向向托梁梁、锁锁脚锚锚杆等等措施施，保保证拱拱架脚脚的稳稳定。。（5）施施工要要点四、钢钢支撑撑（钢拱架架连接接视频频）5）钢拱拱架的的安设设应在在开挖挖后的的2h内完成成。6）应应尽可可能多多地与与锚杆杆露头头及钢钢筋网网焊接接，以以增强强其联联合支支护效效应。。7）可缩缩性节节点不不宜过过早喷喷射混混凝土土。应应待其其收缩缩合拢拢后，，再补补喷混混凝土土。8）喷射射混凝凝土时时，应应注意意将钢钢拱架架与岩岩面之之间的的间隙隙喷射射密实实。（5）施施工要要点6.2二次衬衬砌混混凝土土施工工一、概概述1、作用用初期支支护按按主要要承载载结构构设计计，二二次衬衬砌按按安全全储备备；或按承承受后后期围围岩压压力设设计，，并均均应满满足构构造要要求。。2、施做做时间间对提供供安全全储备备的二二次衬衬砌，，应在在围岩岩或围围岩加加初期期支护护稳定定后施施作；；对于要要求承承载的的二次次衬砌砌，则则应根根据量量测数数据及及时施施作。。二、混混凝凝土材材料及及模板板的选选择1、水泥：宜选用用硅酸酸盐水水泥或或普通通硅酸酸盐水水泥，，水泥泥强度度等级级不应应低于于42.5级。2、砂子：拌制混混凝土土的细细骨料料应选选用坚坚硬耐耐久、、粒径径在5mm以下的的天然然砂或或机制制砂。。3、石子：宜选用用级配配合理理、粒粒性良良好、、质地地均匀匀坚固固、线线膨胀胀系数数晓得得洁净净碎石石、碎碎卵石石或两两者的的混合合物。。4、外加剂剂和混混合材材：为了改改善和和提高高混凝凝土的的各种种技术术性能能，以以满足足施工工工艺艺和工工程质质量要要求，，可在在拌制制混凝凝土时时适当当掺入入各种种类型型的化化学外外加剂剂。5、水：普通混混凝土土用水水的要要求与与喷混混凝土土相同同三、模模板类类型1、整体体移动动式模模板台台车2、分体移动式式模板台车3、拼装式拱拱架模板四、模筑衬砌砌施工准备工工作1、断面检查根据隧道中线线和水平测量量，检查开挖挖断面是否符符合设计要求求，欠挖部分分按规范要求求进行凿除。。四、模筑衬砌砌施工准备工工作2、放线定位根据隧道中线线、标高及断断面设计尺寸寸，测量确定定衬砌立模位位置，并放线线定位。3、清除浮碴，，整平墙脚基基面墙脚地基应挖挖至设计标高高，并在灌筑筑前清除虚碴碴、排除积水水、找平支承承面。4、拱架模板整整备立模前应在洞洞外样台上将将拱架和模板板进行试拼，，检查其尺寸寸、形状，不不符合要求的的应予修整。。5、立模根据放线位置置，架设安装装拱架模板或或模板台车就就位五、混凝土浇浇筑施工1、保证捣固密密实，使衬砌砌具有良好的的抗渗防水性性能；2、整体模筑时时，应注意对对称浇筑，两两侧同时或交交替进行；3、衬砌混凝土土浇筑应分段段进行，自由由倾落高度不不宜超过2m；4、混凝土应分分层浇筑，一一般为15~30cm；5、1m范围内的超挖挖，应用同级级混凝土进行行回填灌筑；；6、混凝土浇筑筑必须保证其其连续性；7、衬砌的分段段施工缝应与与设计沉降缝缝、伸缩缝及及设备洞位置置统一考虑，，合理确定位位置；8、达到规定强强度方能拆模模，养护时间间不得少于14天。六、机械设备备1、模板台车混凝土集中搅搅拌站六、机械设备备2、搅拌设备（1）采用混凝土土在运输过程程中不得发生生分层离析、、漏浆、严重重的泌水现象象，以免破坏坏混凝土的和和易性；（2）拌运送至浇浇筑地点时，，混凝土的坍坍落度损失值值不得超过原原规定的30％，使其仍具具有较好的流流动性；（3）途中运输时时间≮45min。混凝土运输车车六、机械设备备3、运输设备混凝土输送泵泵注意事项：（1）泵管管路尽尽可能的少用用弯管，尽量量顺直，安装装良好，不漏漏气；（2）混凝土输送送泵使用之前前，先压注1m3左右的水，再再压注2m3左右的砂浆用用于湿润泵管管，润滑管路路，然后再进进行混凝土的的浇筑，防止止堵管。六、机械设备备4、输送设备施工准备防水板铺设钢筋绑扎台车就位涂脱模剂台车检修钢筋弯制及运输安注浆管安止水带不合格合格灌筑混凝土脱模混凝土养生输送泵就位混凝土运输

隐蔽检查制作试件拱墙衬砌施工工工艺流程（视频）七、压浆、仰仰拱和底板1、压浆只在拱顶部位位进行压浆，，可采用注浆浆导管法（预预留注浆孔法法、纵向预留留管道法）或或者防水板焊焊接注浆底座座法。2、仰拱和底板无仰拱，则底底板通常是在在开挖完毕且且拱墙修筑好好后进行。有仰拱，仰拱拱应超前拱墙衬砌施工。仰拱栈桥七、压浆、仰仰拱和底板七、压浆、仰仰拱和底板七、压浆、仰仰拱和底板七、压浆、仰仰拱和底板养护：衬砌混凝土灌灌筑后10~20h即应开始浇水水养护。使用用普通硅酸盐盐水泥时一般般应连续养护护7~14d。拆模：在围岩及初期期支护变形基基本稳定条件件下施做的二二次衬砌，可可在混凝土强强度达到8MPa以上拆模；初期支护未稳稳定提前施做做的二次衬砌砌的混凝土应应在强度达到到设计强度100%以后拆模。七、压浆、仰仰拱和底板混凝土的养护护与拆模测量隧底开挖不合格合格清底、检查施作混凝土找平层隧底防水处理仰拱（底板）钢筋绑扎（如有）混凝土标高控制点埋设不合格合格混凝土浇筑前检查浇筑混凝土混凝土养护施工缝处理七、压浆、仰仰拱和底板仰拱施工工艺艺流程6.3预支护技术一、超前锚杆杆1、构造组成超前锚杆是沿沿开挖轮廓线线，以稍大的的外插角，向向开挖面前方方安装锚杆，，形成对前方方围岩的预锚锚固，在提前前形成的围岩岩锚固圈的保保护下进行开开挖等作业。用于支托上部部围岩柔性大，刚度度小一、超前锚杆杆2、特点应力不太大，，地下水较少少的软弱破碎碎围岩3、适用条件一、超前锚杆杆4、超前锚杆设设计参数(1)参数(2)型式长度:(3～5)m间距:(0.3～1.0)m方向:(10°～30°)m搭接:超前长度的40%～60%全长粘结式锚锚杆，Φ≥22螺纹钢，早强水泥砂浆浆一、超前锚杆杆5、施工技术要要点开挖后及时喷喷射混凝土；；及时将超前锚锚杆尾端与系系统锚杆、钢钢筋网焊接；；根据围岩情况况，调整参数数。安装误差：孔孔位偏差≤10cm，外插角≤1-2°锚入长度≥设设计长度96%；超前锚杆施工工工艺流程一、超前锚杆杆长度：小于10m的小钢管的称称为短管棚；；采用长度为为10m~45m且较粗的钢管管的称为长管管棚；位置：洞口管棚和洞洞身管棚。二、管棚1、构造组成管棚是利用钢钢拱架与沿开开挖轮廓线，，以较小的外外插角、向开开挖面前方打打入钢管或钢钢插板构成的的棚架来形成成对开挖面前前方围岩的预预支护。2、分类洞口管棚二、管棚洞身管棚二、管棚二、管棚特点：其整体刚度加加大，对围岩岩变形的限制制能力较强，，且能提前承承受早期围岩岩压力。适用条件：适用于围岩压压力来得快来来得大，用于于对围岩变形形及地表下沉沉有较严格限限制要求的软软弱破碎围岩岩隧道工程中中。二、管棚3、性能特点及及适用条件参数直径Φ：长度L：环向间距：方向：搭接：(20～80)cm(1°～2°)m(10～45)m(70～180)mm≥1.5m纵向连接：焊接或丝扣连接二、管棚4、洞口管棚施施工管棚导向墙二、管棚洞口段长管棚棚设计图二、管棚开挖作业平台台测量放样施做导向墙、、安导向管钻孔安装管棚钢管管注浆浆钢管制作双液注浆泵进洞开挖、支支护二、管棚5、管棚施工工工艺导向墙施工二、管棚二、管棚钢管的安装Page93钢管制作钢架应安装稳稳固；钢管应应从工字钢腹腹板圆孔穿过过，或穿过花花钢拱架；钻钻孔方向应用用侧斜仪检查查控制，钢管管不得侵入开开挖轮廓线。。第一节钢管前前端要加工成成尖锥状，以以利于导向插插入。长钢管应用3m~6m的管节逐段接接长，钢管接接头应纵向错错开。当需增加管棚棚刚度时，可可在安装好的的钢管内注入入水泥砂浆。。水泥砂浆应用用牛角泵或其其它能满足要要求的设备灌灌注。钻孔时如出现现卡钻或坍孔孔，应注浆后后再钻，有些些土质地层则则可直接将钢钢管顶入。二、管棚5、施工要点在开挖前，先先用喷射砼将将开挖面和5m范围内的坑道道封闭，然后后沿坑道周边边向前方围岩岩打入带孔小小导管，并通通过小导管向向围岩压注起起胶结作用的的浆液，待浆浆液硬化后，，坑道周围岩岩体就形成了了一个有一定定厚度的加固固圈。三、超前小导导管注浆1、构造组成特点：加固作用；堵堵水作用。适用条件：不仅适用于一一般软弱破碎碎围岩，也适适用于地下水水丰富的软弱弱破碎围岩。。三、超前小导导管注浆2、性能特点及及适用条件三、超前小导管注注浆（布置视频））3、小导管布置置图注浆孔孔径：：Φ6～8mm注浆孔间距：：10～20cm注浆孔布置：：管壁上呈梅梅花状设置止浆段：：≥30cm三、超前小导导管注浆注浆孔布置三、超前小导导管注浆4、施工（1）开挖面5m范围内封闭，，施作止浆墙墙（2）安装小导管管①参数直径Φ：长度L：环向间距：方向：Φ32焊接钢管、Φ40无缝钢管(3～5)m(20～50)mm(10°～30°)m注浆孔布置三、超前小导导管注浆②安装技术要求求小导管安装前前，应对开挖挖面及5M范围内的坑道道喷射5～10cm厚砼封闭支护体系采用用冷弯焊接，，主筋为Φ22～30mm，构造筋Φ12～13mm小导管末端与与钢支撑或格格栅刚架固定定成为整体支支护体系注浆管间距：＜扩散半径径的2倍（选用1.5倍较为合适））③注浆管的布置置：采用单排排管、特殊用用双排管④小导管外露一一定长度三、超前小导导管注浆4、施工（3）注浆①材料：水泥浆液、水水泥水玻璃浆浆液②要求压力：（0.5～1.0）MPa结束条件：压压力达到设计计终压或达到到单孔注浆量量；注浆结束后，，应做一定数数量的钻孔检检查或用声波波探测仪检查查注浆效果，，如未达到要要求，应进行行补注浆（4）检查，待4h～8h后，再开挖小导管注浆格栅小导管预注浆三、超前小导导管注浆小导管施工工工艺流程单液注浆泵化学注浆泵砂浆泵搅拌机注浆使用的器器械一种种是是对对于于破破碎碎岩岩层层、、砂砂卵卵石石层层、、中中、、细细、、粉粉砂砂层层等等有有一一定定渗渗透透性性的的地地层层，，采采用用中中低低压压力力将将浆浆液液压压注注到到地地层层中中的的空空穴穴、、裂裂缝缝、、孔孔隙隙里里、、凝凝固固后后将将岩岩土土或或土土颗颗粒粒胶胶结结为为整整体体，，称称为为““渗渗透透注注浆浆””。。另一一种种是是对对颗颗粒粒更更细细的的粘粘土土质质不不透透水水（（浆浆））地地层层，，采采用用高高压压浆浆液液强强行行挤挤压