Q-FED 004-2018环氧玻璃鳞片漆

ICSQ黄山中邦孚而道涂料有限公司企业标准Q/FED004—2018环氧玻璃鳞片漆2018-11-15发布2018-11-15实施目次前言.....................................................................................................................................................................II1范围..(1)2规范性引用文件(1)3术语和定义(1)4技术要求(2)5试验方法(2)6检验规则(4)7标志、包装、运输、贮存(4)前言本标准是编写格式遵循GB/T1.1-2009的规定。本标准由黄山中邦孚而道涂料有限公司提出并起草。本标准主要起草人：吴静、徐志飞、冯刚。本标准2018年11月首次发布环氧玻璃鳞片漆1范围本标准规定了环氧玻璃鳞片漆的技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于环氧玻璃鳞片类漆。该产品主要用于钢结构及混凝土构筑物的重防腐涂装体系。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T1725—2007色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定GB/T1727—1992漆膜一般制备方法GB/T1728—1979漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1768-1979漆膜耐磨性测定法GB/T1771—2007色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T3186色漆、清漆和色漆与清漆用原材料取样GB/T5210—2006色漆和清漆拉开法附着力试验GB/T8170数值修约规则与极限树脂的表示和判定GB/T8264—2008涂装技术术语GB/T9271—2008色漆和清漆标准试板GB/T9274—1988色漆和清漆耐液体介质的测定GB/T9278涂料试样状态调节和试验的温湿度GB/T9750涂料产品包装标志GB/T13452.2色漆和清漆漆膜厚度测定GB/T13491涂料产品的包装通则HG/T2458涂料产品检验、运输和贮存通则JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则定量包装商品计量监督管理办法国家质量监督检验检疫总局［2005］第75号令技术指标3术语和定义GB/T8264—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1质量性能指标环氧玻璃鳞片漆的技术指标应符合表1的规定。表1技术指标项目指标值容器中状态无硬块，搅拌后呈均匀状态漆膜外观及颜色各色，漆膜平整不挥发物含量/（%）≥75玻璃鳞片的定性含有玻璃鳞片表干/（h）≤4实干/（h）≤24附着力/MPa≥8耐磨性/（1000g/1000r，CS-17）mg≤200耐碱性/（23±2℃，25%氢氧化钠溶液，168h）无起泡、无生锈、无开裂、无剥落耐酸性/（23±2℃，25%硫酸溶液，168h）无起泡、无生锈、无开裂、无剥落耐盐雾/（1000h）无起泡、无生锈、无开裂、无剥落附着力≥5MPa4.2净含量允许短缺量定量包装规格自定或与客户商定，单件定量包装的净含量允许短缺量应符合《定量保证商品计量监督管理办法》的规定。5试验方法5.1试验要求5.1.1取样：按GB/T3186规定执行。5.1.2标准试板：按GB/T9271—2008的规定进行处理。5.1.3漆膜设备：按GB/T1727—1992规定执行，采用刷涂或喷涂。5.1.4漆膜厚度：耐冲击性试验干膜厚度为（25±3）µm，附着力干膜厚度为（95±5）µm，耐盐雾、耐化学品性能干膜厚度为（90±10）µm，耐化学介质浸泡测试的涂层厚度应为250μm～350μm。5.1.5试样状态调节和试验的温湿度：按GB/T9278规定执行。5.2漆膜外观及颜色自然光线下目测。5.3漆膜厚度按GB/T13452.2规定的方法进行。5.4涂料不挥发物含量按GB/T1725—2007规定的方法进行，其中烘箱温度为（125±2）℃，时间为2h。5.5漆膜干燥时间按GB/T1728—1979规定的方法进行，其中表干用乙法，实干用甲法。5.6耐酸碱性5.6.1试样的制备5.6.1.1试板按GB/T9271要求执行，漆膜总厚度应控制在（300±50）µm内。5.6.1.2喷涂分三次，涂层时每道时间间隔8h，试样放置1天，备用。5.6.2试验步骤方法按GB/T9274—1988规定的方法进行。5.7漆膜附着力（拉开法）按GB/T5210规定的方法进行。5.8耐盐雾性5.8.1试样制备5.8.1.1试板按GB/T9271要求执行，漆膜总厚度应控制在（90±10）µm内。5.8.1.2喷涂分三次，涂层时每道时间间隔8h，试样放置7天，备用。5.8.2试验步骤方法按GB/T1771—2007的规定进行。5.9耐盐水性5.9.1试板制备5.9.1.1试板按GB/T9271要求执行，漆膜总厚度应控制在（300±50）µm内。5.9.2试验步骤方法按GB/T9274甲法的规定执行。5.10耐磨性按GB/T1768-1979的规定进行。5.11净含量与允许偏差按JJF1070规定的方法进行，依据《定量包装商品计量监督管理办法》规定。6检验规则6.1组批环氧玻璃鳞片漆以混合均匀，一次包装的产品为一组批。6.2取样取样按GB/T3186规定的方法进行，每批产品取样不少于500ml。取样完成后，将样品混合均匀，装入两只清洁干燥的磨口瓶中，瓶上加贴标签，标签应注明：厂名、样品名称、批号、取样人、日期等内容。其中一瓶用于检验、一瓶留样备查。6.3出厂检验与型式检验6.3.1出厂检验6.3.1.1出厂检验项目包括漆膜外观及颜色、不挥发物含量、干燥时间、和附着力。6.3.1.2出厂检验由生产厂质量监督部门进行。生产厂应保证出厂产品的各项指标均复合本标准要求，并附有合格证、分析检验报告书，方可允许出厂。6.3.2型式检验6.3.2.1型式检验项目为本标准所规定的全部技术要求项目。6.3.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：a)材料、配方、工艺有较大改变；b)产品停产一年后，恢复生产；c)出厂检验结果与本标准的要求有较大差异；d)国家质检机构或技术人员提出型式检验的要求。6.4判断规定6.4.1当所检项目均符合本标准的规定时，则判断改批产品为合格品。6.4.2如有一项或一项以上技术指标不符合本标准规定的，应重新检验一次不合格项，若复检仍有不合格项的，则判为不合格品，以复检结果为准。6.4.3检验结果的判定修约按GB/T8170规定执行。6.4.4使用单位可按本标准的各项技术指标对产品质量进行检验。若发生争议时，应复检留存样或