S活动推行培训宣导版

讲师：李中平聚成集团高级咨询师电话场管理“6S”活动推行与实施技巧专家成员简介李中平老师聚成管理顾问集团高级咨询师生产管理专家l

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主要工作经历：曾在广东深圳、浙江、河南等地台资企业和内资企业任经理、副总经理、总经理等高级管理职务。具有十年实战经验和深厚管理咨询经验，对企业的管理体系建设和管理落地有丰富的实战技巧。。

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个人特长：在企业战略和生产管理体系建设、人力资源建设、在质量/安全管理体系建设方面善于贴合企业实际，解决管理瓶颈问题。实战经验丰富，业绩卓越，深受客户信赖。擅长制造行业基础管理体系建设，经历电脑电子、摩托机械、建筑钢构、服装制造、铝材加工制造、塑胶制造等生产型行业的工作经历和咨询案例。3、

特色培训：在企业基础管理专项培训上有独到见解和经验。特别是管理自动化培训上紧密结合企业实际，博采众长，效果明显。4、主要业绩：深度咨询服务过的企业有：深圳富士康电脑（台资）、新鸽摩托有限公司、河南宇龙钢管、河南崇义纸机、河南银利达彩印、山东华玫服装、山东华建钢构、杭州鼎泰建筑、常州恒君户外、山东华建钢构、河北宏达铝业等数家企业。专家组成员简介：李中平老师在日常工作中常常会出现以下情况?急着要用的东西找不到，心里特别烦燥；桌面上摆的零零乱乱，办公环境特别压抑；无用的东西摆了很多，扔又舍不得，留着又占用空间；桌面上堆着一大堆文件，理不清头绪；环境脏乱，让工作人中情绪不佳；制订好的计划，一忙就“延误”了；材料、成品库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大量空间；生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用无用的物品同时存放，活动场所变得很小；制度很多但形同虚设!……6S是企业品性的标志6S活动得以彻底推行的企业，可以看到如下现象：员工主动遵守规定；员工守时，各项活动能够准时集合；管理状态是否一目了然；员工的作业速度是否快捷有序，充满干劲；员工的精神面貌是否良好，是否彬彬有礼。6S活动重点强调：地/物明朗化，人员规范化。6S是一种行动。籍活动来改变人的思考方式和行动品质，从而改变公司的管理水准。6S活动讲座内容一、6S活动的概念二、6S活动的作用三、6S活动的内容四、开展6S活动的原则五、开展6S活动的程序六、6S活动检查表七、6S活动实施的意义附、其他……一、6S活动的概念“6S”活动的含义“6S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seikeetsu)和素养(Shitsuke)，安全（safety)这6个词的缩写。因为这6个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“6S”。开展以整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全为内容的活动，称为“6S”活动。6S活动的起源、对象和核心“6S”活动起源于日本，并在日本企业中广泛推行并逐步走向全球，它相当于我国企业开展的文明生产活动。“6S”活动的对象是现场的“环境”，我们要对生产现场及办公环境全局进行综合考虑，并制订切实可行的计划与措施，从而达到规范化管理。“6S”活动的核心和精髓是素养，如果没有职工队伍素养的相应提高，“6S”活动就难以开展和坚持下去。“墙化”与“强化”6S之间的关系地点物品整理整顿清理素养、安全素养——使员工养成良好习惯安全——使员工坚定工作信心！清洁6S活动推推进层次整顿清理整理清洁素养现场美化最终目的安全卫生人美心仪1.创造空空间2.数量清清晰3.整齐美美观安全6S管理的的终极目标标创造一个““自主管理理”的工作作环境！创造一个““干干净净净”的工作作环境！创造一个““没有故障障”的工作作环境！创造一个““井然有序序”的工作作环境！创造一个““清清爽爽爽”的工作作环境！1.整理2.整顿3.清理4.清洁5.素养6.安全创造一个““安全顺畅畅”的工作作环境！6S与ISO9001质量管管理标准的的关系6SISO9000管理标准方法合理化过程制度化过程手段整理、整顿物料管制与可追溯性目标提高企业整体管理水平；养成上下一体、守纪律、守标准的习惯。提高企业品质管理水平；养成上下一体、守纪律、守标准的习惯。结论：6S实际上是ISO9000的基础，也是提高企业各项管理水平的手段。二、6S的的作用1.6S是最佳佳的推销员员会被称赞为为最干净、、整洁的工工厂；让人们为之之感动，忠忠实的顾客客越来越多多；知名度很高高，很多人人慕名而来来参观；大家争着来来这家公司司工作；人们都以购购买这家公公司的产品品为荣。2.6S是品质零零缺点的护护航者员工有很强强的品质意意识，按要要求生产、、按规定使使用，能减减少问题发发生；正确使用保养养检测用具，，保证品质要要求；6S是确保品品质的先决条条件。优质的的产品来自优优质的工作环环境。发发生生问题时，一一眼就可以发发现；工厂如如果没有6S就发现不了了异常（或很很迟才发现））；早发现异异常必然能尽尽早解决问题题，防止事态态进一步严重重。并且所用用的调查时间间减少，节省省人力物力。。3.6S是是节约能手--降低成成本、提提高效率率减少库存量，，排除过剩生生产；降低机器设备备的故障发生生率，延长使使用寿命；减少卡板、叉叉车等搬运工工具的使用量量；减少不必要的的仓库、货架架和设备；寻找时间、等等待时间、避避让调整时间间最小化；减少取出、安安装、盘点、、搬运等无附附加价值的活活动。4.6S是是交货期的保保证模具、工装夹夹具管理良好好，减少辅助助生产时间；；设备产能、人人员效率稳定定，综合效率率可把握性高；6S能保证生生产的正常进进行，不会耽耽误交货。5.6S是是安全的软件件设备保持宽敞、明明亮的工作场场所，使物流流一目了然；；它使使货货物物堆堆高高有有程程度度限限制制；；人车车分分流流，，道道路路的的通通畅畅；；危险险、、注注意意等等警警示示明明确确；；员工工正正确确使使用用保保护护器器具具，，不不会会违违规规作作业业；；灭火火器器放放置置位位置置、、逃逃生生路路线线明明确确，，以以防防万万一一。。例如如：：无无锡锡**公公司司：：从从08年年10月月——09年年3月月完完全全事事故故发发生生：：28起起，，半半年年内内直直接接经经济济损损失失10万万元元。。6.6S是是标标准准化化的的推推动动者者让员员工工正正确确地地执执行行已已经经规规定定的的事事项项，，去去任任何何岗岗位位都都能能立立即即上上岗岗作作业业。。操作作规规范范化化，，管管理理标标准准化化。。7.6S可可以以创创造造出出快快乐乐的的工工作作岗岗位位我们们要要创创造造一一个个心心情情愉愉快快的的工工作作环环境境。。这这个个环环境境将将让让我我们们心心情情愉愉快快。。喜喜悦悦的的心心情情并并不不是是公公司司带带给给我我们们的的，，而而是是我我们们自自己己创创造造出出来来的的，，我我们们应应为为此此感感到到自自豪豪和和骄骄傲傲。。◎◎6S使使岗岗位位明明亮亮、、干干净净，，不不会会让让人人厌厌倦倦和和烦烦恼恼；；◎◎6S让让大大家家都都在在亲亲自自动动手手进进行行改改善善；；◎◎6S让让员员工工乐乐于于工工作作，，更更不不会会无无故故缺缺勤勤旷旷工工；；◎◎6S能能给给人人““只只要要大大家家努努力力，，什什么么都都能能做做到到的的””的的信信念念，，创创造造出出有有活活力力的的工工场场。。人造造环环境境环环境境育育人人员工工通通过过开开展展整整理理、、整整顿顿、、清清扫扫、、清清洁洁、、修修养养、、安安全全的的6S活活动动，，使使自自己己成成为为一一个个有有道道德德修修养养的的公公司司员员工工，，整整个个公公司司的的环环境境面面貌貌也也随随之之改改观观。。没有有人人能能完完全全改改变变世世界界，，但但我我们们可可以以使使我我们们面面前前的的那那一一部部分分变变得得更更美美好好。。通通过过对对地地域域、、相相关关联联人人们们的的贡贡献献，，公公司司籍籍此此为为基基础础能能更更好好地地发发展展壮壮大大下下去去。。休息息10分分钟钟，，泉泉水水叮叮咚咚叮叮咚咚…………..预祝祝大大家家学学习习愉愉快快！！尽尽快快归归来来…………..三、、““6S””活活动动的的内内容容1.整整理理(Seiri)把所有有物品品分门门别类类，这这是开开始改改善生生产现现场的的第一一步。。其要要点是是对生生产现现场的的物品品摆放放和停停滞的的各种种物品品进行行分类类，区区分什什么是是现场场需要要的，，什么么是现现场不不需要要的；；其次，，对于于现场场不需需要的的物品品，诸诸如用用剩的的材料料、多多余的的半成成品、、切下下的料料头、、切屑屑、垃垃圾、、废品品、多多余的的工具具、报报废的的设备备、工工人的的个人人生活活用品品等，，要坚坚决清清理出出现场场，这这项工工作的的重点点在于于：坚决把把现场场不需需要的的东西西清理理掉。。整理（续））对于车车间里里各个个工位位或设设备前前后、、通道道左右右、厂厂房上上下、、工具具箱内内外，，以及及车间间的各各个死死角，，都要要彻底底搜寻寻和清清理。。现场不不放置置不用用之物物。坚坚决做做好这这一步步，是是树立立好作作风的的开始始。日本公公司提提出的的口号号：效率和和安全全始于于整理理！做法/示例例将物品品分为为4类类：1不不再再使用用的；；2使使用频频率很很低的的；3使使用用频率率较低低的；；4经经常使使用的的。将第1类物物品处处理掉掉，第第2、、3类类物品品放置置在储储存处处，第第4类类物品品留置置工作作场所所。整理的的目的的改善和和增加加作业业面积积；现场无无杂物物，通通道顺顺畅，，提高高工作作效率率；减少磕磕碰划划伤的的机会会，保保障安安全，，提高高质量量；消除混混放、、误用用、无无数等等差错错事故故；减少库库存量量，节节约资资金；；改变工工作作作风，，提高高工作作情绪绪。2.整整顿(Seiton)把需要要的物物品定定量、、定位位。通过前一一步整理理后，对对生产现现场及办办公环境境需要留留下的物物品进行行科学合合理的布布置和摆摆放，以以便可以以用最快快的速度度取得所所需之物物，在最最简捷的的流程下下完成作作业。垂直平行行原理！！整顿活动动的要点点物品摆放放要有固固定的地地点和区区域，以以便于寻寻找，消消除因混混放而造造成的差差错。物品摆放放地点要要科学合合理。例例如，根根据物品品使用的的频率，，经常使使用的东东西应放放的近些些（如放放在作业业区内）），偶而而使用或或不常使使用的东东西则应应放得远远些（如如集中放放在车间间某处））。尽可能的的使用工工位器具具。整顿活动动的要点点（续）物品摆放放目视化化，使定定量装载载的物品品做到过过目知数数，摆放放不同物物品的区区域采用用不同的的色彩和和标记加加以区别别。生产现场场物品的的合理摆摆放有利利于提高高工作效效率和产产品质量量，保障障生产安安全。这项工作作己发展展成一项项专门的的现场管管理方法法－－定定置管理理。做法/示示例对可供放放置的场场所进行行规划；；增添必要要的工位位器具；；将物品在在上述场场所摆放放整齐；；做好标识识。3.清扫扫(Seiso)把看见看看不见的的地方都都打扫干干净。生产现场场在生产产过程中中会产生生灰尘、、油污、、铁屑、、垃圾等等，从而而使现场场变脏。。脏的现场场会使设设备精度度降低，，故障多多发，影影响产品品质量，，使安全全事故防防不胜防防；脏的的现场更更会影响响人们的的工作情情绪，使使人不愿愿久留。。因此，必必须通过过清扫活活动来清清除那些些脏物，，创建一一个明快快、舒畅畅的工作作环境。。清扫活动动的要点点自己使用用的物品品，如设设备、工工具等，，要自己己清扫，，而不要要依赖他他人，不不增加专专门的清清扫工；；对设备的的清扫，，要着眼眼于对设设备的维维护保养养。清扫设备备要同设设备的点点检结合合起来，，清扫即即点检；；清扫设设备要同同时做设设备的润润滑工作作，清扫扫也是保保养；清清扫也是是为了改改善。当清扫地地面发现现有配件件和油水水泄漏时时，要查查明原因因，并采采取措施施加以改改进。做法/示示例清扫从地地面到墙墙板到天天花板上上的所有有物品；；清扫时把把能移动动的物品品移动后后再清扫扫。机器工具具要彻底底清理、、润滑；；杜绝污染染源如水水管漏水水、噪音音处理；；破损的物物品修理理。4.清洁洁(Seikeetsu)整理、整整顿、清清扫之后后要认真真维护，，使现场场保持完完美和最最佳状态态。清洁，是是对前三三项活动动的坚持持与深入入，从而消除除发生安安全事故故的根源源。创造一个个良好的的工作环环境，使使职工能能愉快地地工作。。清洁活动动的要点点1各车间环环境不仅仅要整齐齐，而且且要做到到清洁卫卫生，保保证工人人身体健健康，提提高工人人劳动热热情；2不仅仅物品要要清洁，，而且工工人本身身也要做做到清洁洁，工作作服要清清洁，仪仪表要整整洁，及及时理发发、刮须须、修指指甲、洗洗澡等；；3工人人不仅要要做到形形体上的的清洁，，而且要要做到精精神上的的“清洁洁”，待待人要讲讲礼貌、、要尊重重别人；；4要使使环境不不受污染染，进一一步消除除混浊的的空气、、粉尘、、噪音和和污染源源，消灭灭职业病病。做法/示示例检查表；；红牌子作作战：在在不良之之所在贴贴上醒目目的红牌牌子以待待该部门门人员改改进。各各部门的的目标就就是尽量量减少““红牌””的发生生机会。。5.素养养(Shitsuke)素养即教教养，努努力提高高人员的的素养，养成严严格遵守守规章制制度的的习惯和和作风，，这是“6S”活活动的核核心。没有人员员素质的的提高，，各项活活动就不不能顺利利开展，，开展了了也坚持持不了。。所以，抓抓“6S”活动动，要始始终着眼眼于提高高人的素素质。做法/示示例1.应应遵守出出勤、作作息时间间；2.工工作应保保持良好好的状态态（如不不可以随随意谈天天说笑、、离开工工作岗位位、看小小说、打打瞌睡、、吃零食食等）；；

3.服装装整齐，，戴好识识别卡；；

4.待人人接物诚诚恳有礼礼貌；5.爱爱护公公物，用用完归位位；6.保保持清洁洁；7.乐乐于助人人。6.安全全(Safety)安全是前前5S的的升华和和完善，，达到规规范化、、标准化化的安全全管理境境界。安全因素素的提升升是确保保员工安安心工作作，确保保产品质质量稳定定的必要要因素。。所以，抓抓好上述述“5S”的关关键是促促使安全全事故的的大大降降低。做法/示示例1.严格安安全规定，突突破零安全事故；2.设备运运转正常，定定期保养，完完善完整；3.厂区交交通要到畅通通，防火等设设施完好。4.有定期的的安全、设备备检查，对不不安全因素予予以排除和预预防。5.对对于于不不按按安安全全规规定定执执行行的的人人员员和和部部门门予予以以立立即即处处理理！！下节节课课主主要要讲讲解解开开展展6S活活动动的的原原则则和和实实际际的的推推行行技技巧巧！！祝大家学习愉愉快！！预祝大家午餐餐愉快！四、开展6S活动的原则则1.自我管理理的原则良好的工作环环境，不能单单靠添置设备备，也不能指指望别人来创创造。应当充充分依靠现场场人员，由现现场的当事人人员自己动手手为自己创造造一个整齐、、清洁、方便便、安全的工工作环境，使使他们在改造造客观世界的的同时，也改改造自己的主主观世界，产产生“美”的的意识，养成成现代化大生生产所要求的的遵章守纪、、严格要求的的风气和习惯惯。因为是自己动动手创造的成成果，也就容容易保持和坚坚持下去。2.勤俭办厂厂的原则开展“6S””活动，要从从生产现场清清理出很多无无用之物，其其中，有的只只是在现场无无用，但可用用于其他的地地方；有的虽虽然是废物，，但应本着废废物利用、变变废为宝的精精神，该利用用的应千方百百计地利用，，需要报废的的也应按报废废手续办理井井收回其“残残值”，千万万不可只图一一时处理“痛痛快”，不分分青红皂白地地当作垃圾一一扔了之。对于那种种大手大大脚、置置企业财财产于不不顾的““败家子子”作风风，应及及时制止止、批评评、教育育，情节节严重的的要给予予适当处处分。3.持之之以恒的的原则“6S””活动开开展起来来比较容容易，可可以搞得得轰轰烈烈烈，在在短时间间内取得得明显的的效果，，但要坚坚持下去去，持之之以恒，，不断优优化就不不太容易易。要坚坚决避免免一紧紧、、二二松松、、三三垮垮台台、、四四重重来来的现现象象。。因此此，，开开展展““6S””活活动动，，贵贵在在坚坚持持，，为为将将这这项项活活动动坚坚持持下下去去：：持之之以以恒恒原原则则（（续续））首先先，，应将将““6S””活活动动纳纳入入岗岗位位责责任任制制，，使使每每一一部部门门、、每每一一人人员员都都有有明明确确的的岗岗位位责责任任和和工工作作标标准准；；其次次，要严严格格、、认认真真地地搞搞好好检检查查、、评评比比和和现现场场管管理理工工作作、、将将现现场场管管理理结结果果同同各各部部门门和和每每一一人人员员的的经经济济利利益益挂挂钩钩；；第三，要坚持持PDCA循环环，不不断提提高现现场的的“6S””水平平，即即要通通过检检查，，不断断发现现问题题，不不断解解决问问题。。因此此，在在检查查现场场管理理后，，还必必须针针对问问题，，提出出改进进的揩揩施和和计划划，使使“6S””活动动坚持持不断断地开开展下下去。。五、开展6S活动的程序序决策教育培训建立评价标准准总结调整/再计划划再培训推广再检查/评价价再总结再计划……目标设定成立组织制定计划试点检查评价中间休息，提提神养气…..聚成公司全体体预祝大家学学习愉快！！！六、6S活动动检查表6S活动整理理整顿检查表表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1办公室1、尚未对身边物品进行整理，杂乱放置；（1分）2、已分类，但整理不彻底（2分）3、已分类，整理基本彻底（3分）4、已分类，整理比较彻底（4分）5、物品已分类，整理好。（5分）查看现场抽查询问2生产现场1、产品堆放杂乱、设备工具零乱，尚未标识；（1分）2、仅有部分产品、设备、工具标识，现场仍很乱，有较多不用物品;（2分）3、产品、设备、工具已标识，现场仍很乱，有较多不用物品；（3分）4、标识清楚，物品摆放整齐，现场基本无不用物品；（4分）5、符合要求。（5分）查看现场抽查询问附、6S活动动清扫清洁检检查表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1洗手间1、严重失修、脏乱、臭味薰天；（1分）2、失修、较脏乱、有臭味；（2分）3、基本干净；（3分）4、比较干净；（4分）5、干净、明亮、无异味。（5分）观看现场2设备工具1、较脏乱；（1分）2、脏乱；（2分）3、基本整洁；（3分）4、较整洁；（4分）5、整洁。（5分）查看现场抽查询问附、6S活动动素养检查表表序号检查内容检查标准检查方法检查结果纠正跟踪1日常6S活动1、无日常6S活动；（1分）2、偶尔活动；（2分）3、基本按计划活动；（3分）4、按计划活动，效果较好；（4分）5、按计划活动，积极参与，效果较好。（5分）查阅记录观察座谈2行为规范1、举止粗鲁，不讲礼貌；（1分）2、部分员工不讲卫生，不讲礼貌（2分）3、个人表现较好，团队表现较差（3分）4、个人及团队表现均较好；（4分）5、团队表现好，个人精神好。（5分）观察抽查座谈七、6S活动动的意义6S活动的意意义1改善善卫生状况：：2提升升企业形象：：3提高高职工的整体体素质：4减少少人、财、物物、时间的浪浪费，提高企企业经济效益益：5改善善环境：6提高高效率：7保证证品质：附：6S、7S、10S……根据企业进一一步发展的需需要，有的公公司在原来5S的基础上上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，，形成了“7S”。也有的企业加加上习惯化(Shiukanka)、服服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S”。但是万变不离离其宗，所谓谓“7S”、、“10S””都是从“6S”里衍生生出来的。6S要由上司司关心做起6S活动在推推动前期是由由上而下的手手段，首先要要面对的是组组织的主管干干部。如果得得不到部门主主管、干部的的共识、支持持，就不会产产生全员参与与的境界，活活动就不可能能正常开展，，所以“干部部的心理建设设”是非常重重要的一环。。1.要抛弃““这样就好好了！”，““随随便便！！”，“以后后再说吧！””等等马马虎虎虎的坏习惯惯、坏习气；；6S要由上司司关心做起（（续）2.思想观观念要“革心心”，“脱掉掉”旧习惯要接受新观念念的时候，任任何人都会碰碰到与旧观念念的内心的冲冲突和判断。。不把旧习““脱掉”是永永远容纳不进进新的观念的的。3.

以身身作则，事事事带头干部在组织中中是众人瞩目目的人物，任任何的言行都都呈现在部属属的面前。““言教不如身身教”及为感感化人心的最最好的方法之之一。6S要由上司司关心做起（（续）4.根除““只说不做””的心态6S活动是一一种“身体力力行”的活动动，干部如果果只是用权势势发号命令而而不动手做，，恐怕很难令令部属信服。。所以执行6S活动时，，除了要“说说”之外更要要“动手去做做”，有了示示范对象，自自然就没有任任何不做的借借口了。5.要有继功功、恒心、不不走回头路做了6S活动动，就不能走走回头路，必必须要不停的的进行检查、、检讨和改善善，耐心地教教诲每一个人人养成习惯。。制度执行必须须具备的条件件:一个制度是否否合理运行必必须经过如下下步骤：1、实施制制度的文化氛围围（以推行6S管理为例)首先先在公司内内部还没形形成对现场场管理文化化的认可,大家不敢敢和不愿意意接受现场场管理挑战战,各级主主管没有形形成同意理理念,也就就谈不上现现场管理的的文化氛围围.2、组织能能力：在组织内部部各级人员员在能力上上还有欠缺缺,无法达达到现场管管理绩效,不经现场场管理还有有待提升呢呢,哪还需需要现场管管理做为工工具?所以以现场管理理制度能够够推行也显显示组织的的各级人员员在能力上上已经得到到提升!3、文件建建立：现场管理文文件是否进进行完整,KPI是是否合适?各级组织织大家是否否认可?在在文件发行行前是否更更多层次参参与?这样样建立的文文件才能更更好的被大大家理解和和接受,并并有大家接接受认可.4、文件培培训：各级个部门门是否针对对现场管理理制度进行行相关的讲讲解培训?公司组织织各级高管管\中层,各高管组组织自己范范围内的人人员及部门门学习理解解，核对校校正KPI等，通过过各级学习习培训，提提出合理化化建议改进进，使大家家同意了思思想，端正正了认识，，改进了文文件的可执执行性。5、文件执执行：通过上述步步骤文件在在大家中间间已经找到到合适的土土壤，生根根发芽是顺顺理成章的的事！6、监督检检查：在执行过程程中，职责责监督人员员尤其是本本部门主管管人员务必必端正态度度，监督检检查，做到到执行改进进而不是遇遇到困难取取消了事！！7、优化完完善：对在实施过过程中的问问题予以改改进、完善善，比如现现场管理指指标难以提提取或呈报报？要检查查是记录的的问题或管管理的问题题，是统计计缺乏或是是根本平时时没记录？？不是取消消这个指标标，而是如如何把这个个指标所涉涉及的工作作做的更好好，只有这这样才起到到现场管理理的目的和和意义！8、责任部部门：任何制度推推行必须有有直接主管管部门和责责任人员，，如果该制制度执行不不利承担责责任，不得得推卸和寻寻找任何借借口！9：对责任任部门的现现场管理：在制度发行行前要申明明对责任部部门的现场场管理措施施，比如现现场管理制制度的推行行，如果缺缺乏对现场场管理参与与人员自身身的现场管管理，没人人为现场管管理失败的的责任负责责买单，所所以失败从从出生就是是注定的事事！根据下属属照片认认定改进进项目予予以填表表改进：：有雷同的的经总负负责统一一合并改改进！利利用现场场拍照等等科技手手段配合合改进！！******有有限公司司6S跟跟踪表.doc20090421进驻驻阶段*****公司司现场照照片*****有限限公司6S改改善跟踪踪表现场改善重点改善目标责任人完成时间检查人固化配套制度本表由6S管理理人员根根据检查查待改善善点如实实填写，，报最高高负责人人批准实实施。待待完成日日期后检检查确认认。填表：审审核：批批准准：谢谢各各位位9、静夜四四无邻，，荒居旧旧业贫。。。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、雨中黄叶树树，灯下白头头人。。23:50:5923:50:5923:5012/7/202211:50:59PM11、以以我我独独沈沈久久，，愧愧君君相相见见频频。。。。12月月-2223:50:5923:50Dec-2207-Dec-2212、故故人人江江海海别别，，几几度度隔隔山山川川。。。。23:50:5923:50:5923:50Wednesday,December7,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2223:50:5923:50:59December7,202214、他乡乡生白白发，，旧国国见青青山。。。07十十二二月202211:50:59下下午午23:50:5912月月-2215、比不了了得就不不比，得得不到的的就不要要。。。十二月2211:50下下午12月-2223:50December7,202216、行动出出成果，，工作出出财富。。。2022/12/723:50:5923:50:5907December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。11:50:59下下午11:50下午23:50:5912月-229、没有失败败，只有暂暂时停止成成功！。12月-2212月-22Wednesday,December7,202210、很多事情情努力了未未必有结果果，但是不不努力却什什么改变也也没有。。。23:50:5923: