S管理实务培训

6S管理实务培训

改善和提高企业形象促进效率的提升构建整洁&安全高效的环境……

靠你、我、他的共同努力!

我们的成功表明，我们竞争者的管理层对下层的介入未能坚持下去，他们缺乏对细节的深层关注。

——弗雷德、特纳(麦当劳总裁)

什么是不简单，把每一件简单的事情做好就是不简单。什么是不平凡，把每一件平凡的事情做好就是不平凡。

——张瑞敏（海尔集团首席执行官）物料占用通道,影响车间物流

电路板如此堆放，品质岂有保障!

脏污不堪的设备,别指望生产干净合格的产品干净整洁的车间给客户一种良好的印象课程大纲6S推进的目的及意义---为什么要开展6S？6S推进的误区---------6S就是应付检查？

6S基础知识与推进-----

什么是6S?6S推进的实务手法-----推行手法\工具6S现场案例讨论-------脑力激荡法第一部分6S推进的目的及意义

一、6S的起源、发展

1.6S起源

提起6S，首先要从5S谈起，5S源于日本，它是日本企业独特的一种管理模式，被誉为日本经济腾飞的两大法宝之一。

2.6S延伸与发展

整理+整顿+清扫+清洁+修养+安全+节约+习惯化+服务+坚持

2S5S6S7S10S

二、6S管理是其他管理体系运作的基础

1.6S是其它管理活动的基础

1）是TPM的前提

2）是TQM的第一步

3）是通向ISO9000的捷径

4）是JIT和IE落实的先决条件

2.6S对其他管理活动有着促进作用

1）可以营造整体氛围

2）体现效果，增强信心

3）6S为相关活动打下基础

三、6S推进的八大大作用1.改善和提高高企业形象象2.促成效率的的提升3.改善零件在在库周转率率4.减少直至消消除故障，，保障品质质5.保障企业安安全生产6.降低生产成成本7.缩短作业周周期，确保保交期8.改善员工精精神面貌，，使组织活活力化第二部分6S推进的误区区一、工厂6S推进现状1.一紧、二松松、三垮台台、四重来来2.说起来重要要、做起来来次要、忙忙起来不要要二、工厂6S推进的误区区点1.6S推行很简单单2.工作太忙，，没有时间间做6S3.6S活动就是检检查4.6S与效率和品品质无关5.6S活动就是大大扫除6.工人拿计件件工资，做做6S活动不计件件员工不是因因为你的期期望而工作作，而是因你的的检查而工工作。—前HP总裁卡莉莉第三部分6S基础知识与与推进6S基础知识5S基础整理（Sort）：要与不不要，一留留一弃；整顿（SetinOrder）：科学布布局，取用用快捷；清扫（Shine）：洁净安安全，美化化环境；清洁（Standardize）：持续续改进，执执行贯彻；；纪律（Sustain）：形成成制度，养养成习惯;安全（Safety）：安全第第一，预防防为主。。5S基础随时将现场场物品分成成有用和无无用两类，，及时将无无用的物品品清除现场场。一、整理（Sort）：1.目的:1）改善和增增加“空间间”2）减少作业业现场磕磕磕碰碰事件件，以保障障安全;3）清理无用用物品，减减少误用现现象;2.误区点:1）留之无用用，丢之可可惜（鸡肋肋）;2）反正是公公司的，管管它有没有有价值，一一律丢;3）昨天已进进行过整理理了，今天天就不重复复了;1.1整理(1S)的推进重点点1.2区分必需品品与非必需需品的方法法使用频率确确定法使用程度使用频率处理方法低（非必需品）一年都没有使用过的物品废弃/变卖一年或2个月以上使用一次的物品暂时存放仓库中（必需品）一个月使用一次的物品工作现场集中摆放一个星期使用一次的物品高（必需品）三天使用一次的物品放在工作现场或随身带一天使用一次的物品每小时都要使用的物品1.3处理非必需需品的方法法价值分析法法:不要物品无回收价值有回收价值垃圾站废塑料废金属废纸箱折旧出售旧设备‘’‘’‘’‘物资回收部门处理垃圾化学品特殊处理非必需品要的物品仓库或集中储存柜内需要彻彻底的整理理5S基础二、整顿（SetinOrder）：将有用的物物品分类定定置摆放，，保持数量量、质量清清晰，井然然有序，取取放方便。。1.目的1）确保工作作场所有序序化2）减少物品品寻找时间间3）确保工作作场所一目目了然2.误区1）追求表面化化，忽视科学学性2）过于草率，，无全局观2.1、整顿（2S）的推进重点点2.2不整顿时的现现状1）只有主管零零件与材料的的供给人员才才知道零件和材料放置的的位置；2）只有本人才才知道更换工工序的工具放放在哪里；3）不知道组装装时用的扳手手放到哪里去去了；4）去推手推车车时，却发现现它不在原来来的地方；5）在机器下面面发现了一直直在找的钳子子；6）一时找不到到工具箱的钥钥匙……2.3如何实施整顿顿整顿实施的主主要方法1）定置管理法法2）油漆作战法法3）形迹管理法法4）颜色管理法法5）引线作战法法整顿关键活动动分类、定位、、标示、归位位整顿在于细量具与工具混混放不妥！采用位置线定定置文件，防防止丢失现场文件定位位,防止文件丢失失损坏6S管理实例5S基础自觉地把生产产、工作的责责任区域、设设备、工具等等清扫干净，，保持整洁、、明快、舒畅畅的生产、工工作环境。三、清扫（Shine）：1.目的1）保持现场干干净整洁，创创造良好的工工作环境，提升士气2）保障拿出来来的东西就立立即能使用2.误区1）清扫就是““大扫除”2）清扫是清洁洁工的事3）各人只管门门前雪，哪管管他人瓦上霜霜3.1、清扫（3S）的推进重点点3.2清扫推进的步步骤1）准备工作2）从工作岗位位扫除一切垃垃圾灰尘3）清扫点检机机器设备4）整修在清扫扫中发现有问问题的地方5）查明污垢的的发生源6）实行区域责责任制7）制定相关清清扫基准没有规矩，不不成方圆！5S基础运用看板、标示、、颜色管理等目视手法形形成管理基准准；通过制度化标准化化维持前面3S的效果，培养养良好的工作作习惯形成卓越的企企业文化，提提升企业形象象四、清洁（Standardize）：4.1清洁(4S)推进的步骤1）维持前3S的效果2）制度化、标标准化的过程程3）不定期检查查频率的确定定和落实，不不断改善并养成习习惯4.2清洁推进的重重点1）贯彻6S意识，寻找有有效的激励方方法2）坚持不懈3）彻底贯彻前前3S4）推行“透明明管理”5）形式多样的的考核检查6）使制度标准准化7）持续系统的的培训员工不是因你你期望而工作作，而是因为你检查而而工作。——HP卡莉6S管理实例5S基础1、2、1、2…持续5S；确保所有的人人遵守5S的规则；养成一个遵守守已有程序/规则的习惯。。五、素养/纪律（Sustain）：5.1素养(5S)的推进重点推进素养的目目的1）促使人人有有礼貌、重礼礼节，进而行行成优良的风风气，创创造和谐的团团队精神;2）让每一个员员工，从上到到下，都能够够严格遵守规规章制度，培培养有良好素素质的人才;3）创造一个充满满良好风气的的工作场所;5.2.素养活动的内内容1）遵守公司的的规章制度2）对待工作认认真负责，态态度诚恳3）在语言和行行动上从不伤伤害他人4）体谅他人的的难处5）注意日常礼礼貌、问候6）多用感谢赞赞赏的语言7）坦诚倾听他他人意见安全责任重于于泰山！六、安全（Safety）：贯彻“安全第一、预预防为主”的方针，在生生产、工作中中，必须确保人身身、设备、设设施安全，严严守公司、国国家机密。安全管理的目目的1）保障员工安安全2）保证生产系系统的正常运运行3）建立系统的的安全管理体体制4）减少经济损损失6.1抓好车间安全全工作A）建立车间安安全工作责任任制，将安全全工作落实到到每一个人身身上；B）定期和不定定期地组织安安全检查，使使事故苗头和和隐患得到及及时发现、纠正和和及时排除。。（将安全隐隐患控制在萌萌芽状态）C）完善安全组组织制度，班班组设立安全全员，班长主主管全班的安安全工作，达到组组织健全、任任务明确、职职责清楚、领领导有力；D）抓好经常性性的安全教育育，增强一线线员工的安全全意识；E）要利用安全全事故违纪等等反面事例对对员工进行教教育；F）定时举行消消防演习和逃逃生演习活动动。第四部分6S推进的实务手手法工欲善其事，，必先利其器器！定置管理定义:要研究生产过过程中的人、、物、场所之之间的相互关关系，通过科科学地规划划物品的摆放放，从而处理理好人与物、、物与场所、、人与场所的的关系，以实实现生产现场场的有序化、、科学化和效效率化。清扫工工具干干干净净净，，定置置放置置目视管管理定义是一种种以公公开化化和视视觉显显示为为特征征的管管理方方式，，亦可可称为为““看得得见的的管理理”和和“一一目了了然的的管理理”。。目视管管理的的分四四大类类:1)颜色管管理2)形迹管管理3)看板管管理4)标示管管理1)颜色管管理①定义利用不不同颜颜色对对人的的视觉觉和心心理的的差异异，对对管理理对象象加以以识别别和区区分，，以达达到有有效管管理之之目的的。②颜颜色管管理的的应用用ⅰ、利用用不同同的颜颜色区区分不不同的的区域域和时时段ⅱ、利用用不同同的颜颜色区区分不不同的的状态态ⅲ、运用用特殊殊颜色色提醒醒和警警示①定义将生产产现场场的工工治具具、仪仪器、、夹具具等物物品，，在其其放置置的场场所采采用形状绘绘图或或嵌入入凹模模等方方式进进行管管理，，达到到易于于取用用和归归位之之目的的。②形形迹管管理的的作用用ⅰ、减少少寻找找工具具的时时间ⅱ、易于于取用用和归归位ⅲ、工具具丢失失，马马上知知道2)形迹管管理3)看板管管理①定义将生产产运营营过程程中的的重要要数据据和关关键信信息采采取看看板的的形式式及时时公布布和和快速速披露露，以以减少少因信信息不不对称称所造造成行行动迟迟缓或或决策策失误误。②看板管管理的的作用用ⅰ、利于于相关关人员员快速速响应应ⅱ、利于于信息息交流流，减减少沟沟通障障碍ⅲ、鞭策策激励励作用用ⅳ、提升升企业业形象象4)标示管管理①定义标示管管理是是工厂厂管理理中的的重要要和基基础环环节，，是细细节管管理的的重要要组成成部分分，标标示管管理做做得好好可减减少误误用并并提升升效率率。②标示管管理的的分类类ⅰ、区域域及位位置标标示ⅱ、产品品标示示ⅲ、状态态标示示ⅳ、职务务标示示第五部部份6S现场案案例讨讨论“脑力激激荡法法”即即将进进行……现场改改进案案例模模拟：：依据现现场图图片，，请讨讨论分分析例如:如何有有效地地管理理好冲冲压车车间的的模具具？6S现场实实例（（脑力力激荡荡）6S现场实实例（（脑力力激荡荡）6S现场实实例（（脑力力激荡荡）心态变变则意意识变变；意意识识变则则行为为变；；行行为变变则性性格变变；性性格格变则则命运运变。。安全始始于整整理整整顿，，终终于整整理整整顿。。推广6S始于素素养，，终于素素养。。企业管管理始始于6S，终于6S。附：消消防安安全遇到火火灾怎怎么办办？干粉灭灭火器器A类——固体B类——液体C类——电器灭火器器的使使用遇到火火灾怎怎么办办？B）消防防栓的的使用用（如如右图图）；；C）火灾灾逃生生要领领：用湿毛毛巾捂捂住口口鼻或或用PVC袋装满满空气气后套套住头头部，，成低低姿势势，依依安全全指示示灯指指示方方向逃逃生可于墙墙根离离地面面20CM范围内内呼吸吸较新新鲜之之空气气。逃生时时要女女生优优先并并按顺顺序依依次疏疏散，，切勿勿惊慌慌，以以免造造成拥拥挤践践踏。。逃生时时应避避开高高大物物体，，避免免被砸砸伤。。避开火火势，，切不不可向向火焰焰顺风风处逃逃生。。高处逃逃生时时切勿勿盲目目跳楼楼，应应在窗窗口处处挥舞舞明显显的标标识，，等待待救援援人员员；或或采用用衣物物、绳绳索接接绑(接绑处处应牢牢靠)进行逃逃生。。人员逃逃离危危险区区域后后，应应集中中于安安全地地带，，由专专人负负责清清点后后，在在现场场指挥挥的指指挥下下积极极参与与事故故处理理。9、静静夜夜四四无无邻邻，，荒荒居居旧旧业业贫贫。。。。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、雨中中黄叶叶树，，灯下下白头头人。。。00:19:4500:19:4500:1912/8/202212:19:45AM11、以我我独沈沈久，，愧君君相见见频。。。12月月-2200:19:4600:19Dec-2208-Dec-2212、故人江江海别，，几度隔隔山川。。。00:19:4600:19:4600:19Thursday,December8,202213、乍见见翻疑疑梦，，相悲悲各问问年。。。12月月-2212月月-2200:19:4600:19:46December8,202214、他乡生白发发，旧国见青青山。。08十二月月202212:19:46上午午00:19:4612月-2215、比不了得得就不比，，得不到的的就不要。。。。十二月2212:19上午12月-2200:19December8,202216、行动动出成成果，，工作作出财财富。。。2022/12/80:19:4600:19:4608December202217、做做前前，，能能够够环环视视四四周周；；做做时时，，你你只只能能或或者者最最好好沿沿着着以以脚脚为为起起点点的的射射线线向向前前。。。。12:19:46上上午午12:19上上午午00:19:4612月月-229、没有有失败败，只只有暂暂时停停止成成功！！。12月月-2212月月-22Thursday,December8,202210、很多多事情情努力力了未未必有有结果果，但但是不不努力力却什什么改改变也也没有有。。。00:19:4600:19:4600:1912/8/202212:19:46AM11、成成功功就就是是日日复复一一日日那那一一点点点点小小小小努努力力的的积积累累。。。。12月月-2200:19:4600:19Dec-2208-Dec-2212、世间成事，，不求其绝对对圆满，留一一份不足，可可得无限完美美。。00:19:4600:19:4600:19Thursday,December8,202213、不知香积积寺，数里里入云峰。。。12月-2212月-2200:19:4600:19:46December8,202214、意志坚坚强的人人能把世世界放在在手中像像泥块一一样任意意揉捏。。08十十二月202212:19:46上上午00:19:4612月-2215、楚塞三三湘接，，荆门九九派通。。。。十二月2212:19上上午12月-2200:19December8,202216、少年十五二二十时，步行行夺得胡马骑骑。。2022/12/80:19:4600:19:4608December202217、空空山山新新雨雨后后，，天天气气晚晚来来秋秋。。。。12:19:46上上午午12:19上上午午00:19:4612月月-229、杨杨柳柳散散