2021年运营管理自考试题及答案

运营管理复习套题汇总（附答案）选取:1.人们习惯把提供有形产品活动称为（A.制造型生产B.A.制造型生产B.服务型运作C.转化过程D.输出产品2.哪一项是生产过程构成某些？（）A.产品销售过程BA.产品销售过程B.产品设计过程C.物料运送过程D.基本工艺过程3.相对于流程式生产，加工装配式生产特点是（）A.品种数量多B.资本密集A.品种数量多B.资本密集C.设备柔性较低D.只能停产检修4.汽车制造是由各种零部件组装成一种产品（）A.持续型生产B.A.持续型生产B.离散型生产C-项目式生产D.单件生产通用性强、原则化限度高，有广泛顾客产品生产往往是（）A.备货型生产B.订货型生产CA.备货型生产B.订货型生产C.流程式生产D.加工装配式生产专用性强、非原则产品生产往往是（）A.备货型生产B.订货型生产CA.备货型生产B.订货型生产C.流程式生产D.加工装配式生产生产品种单一，产量大，生产重复限度高生产是（）A.精益生产B.大量生产CA.精益生产B.大量生产C.成批生产D.单件生产8.属于大量生产运作是（）A.学校教诲B.三峡大坝CA.学校教诲B.三峡大坝C.北京奥运会D.飞机制造9.大量生产普通（）A.生产重复性小B.柔性高A.生产重复性小B.柔性高C.生产品种单一D.管理工作复杂汽车冲模厂模具生产是典型（）A.大量生产B.成批生产CA.大量生产B.成批生产C.单件生产D.备货生产科学管理原理创始人是（）A-泰勒B.福特C.甘特A-泰勒B.福特C.甘特D.梅奥属于生产运营系统有（）A.饭店B.汽车制造厂C.电影院D.车辆修理13.科学管理原理产生于()A.20世纪初B.20世纪30年代C.20世纪40年代D.20世纪70年代14.运作方式发展主流是()A.单一品种大量生产B.单件小批量生产C.多品种小批量生产D.自动化生产15.资源集成基本是（A.信息集成B.功能集成C.业务流程重组D.供应链16.运营方略在整个公司战略中处在（A.公司战略层B.经营单位战略层C.职能战略层D.最高战略层17.影响竞争力重要因素是TQCF,其中“F”是指（）A.交货期B.质量C.成本D.制造柔性18.在多数行业中，影响竞争力重要因素是TQCF,其中“T”是指A.交货期B.质量C.成本D.制造柔性19.受生产工人比重大小影响，反映人员构造合理限度是（）A.全员劳动生产率B.生产工人劳动生产率C.非生产工人劳动生产率D.动态生产率20.反映不同步期生产率变化是（）A.静态生产率B.动态生产率C.平均生产率D.绝对生产率21.如下是关于公司生产率表述，错误是生产率是由全系统各要素共同作用综合成果人因素对生产率没有影响产品批量会影响生产率产品自身设计水平会影响生产率德鲁克以为影响生产力最重要因素是（）时间B.知识C.流程组合D.协调限度提高生产率外部要素有（）工厂布置B.生产筹划C.作业测定D.有效培训设施公司内部办法是提高生产率直接办法和途径。下列属于公司内部办法是（）市场规模B.税收机构C.公司地理优势D.工厂布置产品基本原理不变，某些地采用新技术、新材料、新元件或新构造，从而使产品功能、性能或经济指标有明显变化而开发新产品属于（）全新产品B.改进新产品C.换代新产品D.仿制新产品原则化产品是指生产流程中个体没有差别，可以进行（）单件小批量生产B.多品种小批量生产C.大批量生产D.个性化生产属于产品开发基本环节是（）价值工程B.概念开发C•物料供应D.销售服务收集客户需求、拟定重要顾客属于产品开发过程（）筹划阶段B.概念阶段C.系统设计阶段D.细节设计阶段公司通过市场调查，预测顾客需求趋势，并据此决定开发和销售产品是（）市场拉动型新产品B.技术推动型新产品C.地区新产品D.仿制新产品一旦产品开发方案通过，新产品项目便进入了（）筹划阶段B.概念开发阶段C.详细设计阶段D.测试和完善阶段新产品开发决策应当由公司（）A.最高领导层制定B.中间管理层制定C.最低领导层制定D.职工代表大会制定产品开发成本成功与否，可以从两个方面进行度量，即技术和（）A.经济B.文化C.法律D.环境服务产品特殊性体现为（）A.容易拟定生产率B.A.饭店B.汽车制造厂C.电影院D.车辆修理13.科学管理原理产生于()A.20世纪初B.20世纪30年代C.20世纪40年代D.20世纪70年代14.运作方式发展主流是()A.单一品种大量生产B.单件小批量生产C.多品种小批量生产D.自动化生产15.资源集成基本是（A.信息集成B.功能集成C.业务流程重组D.供应链16.运营方略在整个公司战略中处在（A.公司战略层B.经营单位战略层C.职能战略层D.最高战略层17.影响竞争力重要因素是TQCF,其中“F”是指（）A.交货期B.质量C.成本D.制造柔性18.在多数行业中，影响竞争力重要因素是TQCF,其中“T”是指A.交货期B.质量C.成本D.制造柔性19.受生产工人比重大小影响，反映人员构造合理限度是（）A.全员劳动生产率B.生产工人劳动生产率C.非生产工人劳动生产率D.动态生产率20.反映不同步期生产率变化是（）A.静态生产率B.动态生产率C.平均生产率D.绝对生产率21.如下是关于公司生产率表述，错误是C.服务过程与消费过程分离D.能通过库存调节供需A.消费与生产分离C.不制造有形产品质量易于直接衡量D.制造有形产品服务蓝图重要构成涉及顾客行为、前台员工行为、后台员工行为和（）A.有形展示B.可视分界线A.有形展示B.可视分界线C•支持过程D.接触点37.以追求收益最大化为目选址决策普通是（）A.H业公司选址BA.H业公司选址B.服务公司选址C.仓库选址D.重工业公司选址38.在设施选址时应远离城乡规划区和居民点是（）A.食品加工厂B.服装厂A.食品加工厂B.服装厂C.百货商店D.烟花爆竹工厂设施选址应远离居民稠密区是（A-重工业公司B-轻工业公司C.A-重工业公司B-轻工业公司C.储运公司D.服务公司零售业选址应考虑首要问题是（A.建设成本B.运送成本A.建设成本B.运送成本C.环保问题D.接近消费者土地、建筑、劳动力、税收和能源消耗等与生产过程直接有关成本称为（）A.总成本B.运送成本A.总成本B.运送成本C.生产成本D.无形成本42.直接影响职工健康和工作效率因素是（）A.市场位置因素B.基本设施因素C.竞争状况因素。.自然因素43.在生产设施选址评价办法中，重要应用于对可供选取地点在经济上进行对比是（）A.盈亏平衡分析法A.盈亏平衡分析法B.评分法。.重心法D.直接推断法寻找一种位置作为设施选址，使得该选址到各物料有关方运送量（成本）最低，这种办法是（）A.盈亏平衡分析法B.A.盈亏平衡分析法B.评分法。.重心法D.直接推断法服务设施选址首要考虑因素是（）A.原材料供应B.加工规定A.原材料供应B.加工规定C.以便顾客D.基本设施服务设施选址应考虑设施周边人口状况，重点考虑周边有购买该种服务并具备实际购买力人群（）A-收入水平B.购买习惯CA-收入水平B.购买习惯C.密度及数量D.消费偏好解决小批量、多样性产品，可采用（A.H艺导向布置B.A.H艺导向布置B.产品导向布置C.定位布置D.混合布置当制造具备各种不同规定产品时，最有效设施布置是（A.产品导向布置BA.产品导向布置B.H艺导向布置C.定位布置D.仓库布置按产品导向布置生产单位长处是（）A.产品生产适应市场需求变化能力强BA.产品生产适应市场需求变化能力强B.有助于产品更新换代C.投资低D.简化管理工作产品导向布置两种类型是生产线和（A.流水线BC.投资低A.流水线B.拉线C.装配线D.输送线常用产品导向布置有直线型布置和（A.H艺导向布置B.A.H艺导向布置B.U型布置C.定位布置D.办公室布置产品导向布置特性之一是（）A.设备持续安排B•需求不稳定A.设备持续安排B•需求不稳定C.过道宽敞D.储存场地大工艺导向布置特点之一是（）A.设备按功能分组B.A.设备按功能分组B.重要是组装产品C.使用专用设备D.储存场地小54.大型建设项目设施布置类型普通是（）A.H艺导向布置BA.H艺导向布置B.产品导向布置C.定位布置D.仓库布置运营管理重要工作之一就是对流程进行设计、运营、控制和（）A.组织B.改进A.组织B.改进C.领导D.协调组织一次（届）奥林匹克运动会是典型（）B.单件小批量型运作流程D.大量流水型运作流程B.单件小批量型流程A-项目型运作流程成批轮流型运作流程建造一座桥梁是典型（）A-项目型流程C.成批轮流型流程D.大量流水型流程建造轮船、制造大型成套工程设备都是典型（）A-项目型流程B.单件小批量型流程C.成批轮流型流程D.大量流水型流程属于生产流程设计输入是（）布置方案B.生产流程研究C.人力资源D.产品信息工作设计内容之一是（）构造设计B.H艺设计C.机器设计D.H作环境设计行为理论所采用重要办法有工作扩大化、工作丰富化以及（）专业化B.H作轮换C.团队工作方式D.设立助理职务高度专业化对作业人员缺陷之一是（）工作单调B.责任大C.对心智规定高D.教诲、技能规定高最早提出用电影胶片来进行动作研究是（）吉尔布雷斯夫妇B.泰罗C.梅奥D.福特对员工动作所需时间进行记录、分析，以测评员工动作合理性办法称为（）A.时间研究法B-工作抽样法C.预定期间原则法D.原则动作单元时间法制定工作原则核心是定义（）A.“正常”工作速度B.“正常”工作效率C.“正常”工作环境D.“正常”工作产出公司员工报酬基本制度有两种，分别是基于产出报酬办法和（）A.收益分派个别勉励制度B.单件小批量型运作流程D.大量流水型运作流程B.单件小批量型流程A.收益分派基于时间报酬办法基于知识报酬办法对于行政人员，普通采用报酬办法是（）A.基于产出报酬办法基于时间报酬办法基于知识报酬办法基于资本报酬办法基于时间报酬办法基于知识报酬办法A.基于产出报酬办法基于时间报酬办法基于知识报酬办法基于资本报酬办法68.以员工技能提高为基本向员工支付工资薪酬制度是（）A.基于产出报酬办法基于时间报酬办法基于知识报酬办法基于资本报酬办法A.基于产出报酬办法基于时间报酬办法基于知识报酬办法基于资本报酬办法可作为制定年度生产筹划根据预测是（A.长期预测中期预测短期预测定性预测A.长期预测中期预测短期预测定性预测对5年或者5年以上需求前景预测是（A.短期预测中期预测长期预测定性预测A.短期预测中期预测长期预测定性预测以日、周、旬、月为单位进行预测是（A.长期预测中期预测短期预测定量预测A.长期预测中期预测短期预测定量预测预测成果来源于不同主观意见属于（）A.定量预测定性预测长期预测短期预测A.定量预测定性预测长期预测短期预测作为调节生产能力、采购、安排生产作业筹划等详细生产经营根据是（）A.长期预测中期预测短期预测定性预测A.长期预测中期预测短期预测定性预测74.如下属于定量预测办法是（）A.经理人员意见法A.经理人员意见法B.消费者调查法C.因果分析法D.德尔菲法75.又称为专家调查法是（）A.经理人员意见法A.经理人员意见法B.消费者调查法C.销售人员意见法D.德尔菲法76.采用背靠背方式进行定性预测办法是（A.经理人员意见法A.经理人员意见法B.消费者调查法C.销售人员意见法D.德尔菲法77.在预测中遵循匿名性原则是（）A.经理人员意见法B.消费者调查法C.销售人员意见法D.德尔菲法

预测将来需求水平。这种78.通过收集以往历史数据，并且按照时间序列排列，然后分析办法被称为（）A.周期模式分析B.季节模式分析C.随机事件分析D.时间序列分析79预测将来需求水平。这种A.周期模式分析B.季节模式分析C.随机事件分析D.时间序列分析79.在时间序列模型中，唯一自变量是（A.时间B.经济指数C.费用D.产值80.A.X与Y正有关B.X与80.A.X与Y正有关B.X与Y负有关C.X与Y不有关D.X与Y完全有关81.A.X与Y正有关B.X与Y负有关C.X与Y不有关81.A.X与Y正有关B.X与Y负有关C.X与Y不有关D.X与Y完全有关82.如果预测模型是无偏性，预测误差滚动和应当（）A.接近于0B.无限大C.是一种负数D.是一种常数83.A.设计能力B•筹划能力C.查定能力D.有效能力84.通过重新调查和核定而拟定公司生产能力是（）A83.A.设计能力B•筹划能力C.查定能力D.有效能力84.通过重新调查和核定而拟定公司生产能力是（）A.设计能力B.筹划能力C.查定能力D.定额能力85.当生产系统产出量低于最佳运作水平时，平均成本将由于管理成本分摊到产出量下降而（）上升B.下降C.不变D.变化很小电冰箱厂同步制造单门和三门冰箱，其生产能力计量方式可采用（）详细产品B.假定产品C.代表产品D.设备组生产能力炼油厂生产能力计量单位普通采用（）A.产出量B.设施设备投入量C.原材料解决量D.价值量航空公司生产能力计量单位普通采用（）不应当（）A.产出量B.设施设备投入量C.原材料解决量D.价值量那些不能适应市场，因经营不佳而陷入困境公司，逐渐退出无前景行业B.出售某些亏损部门C.转产D.扩大生产规模一年以内生产能力规划称为生产能力（）A.长期规划B.中期规划C.短期规划D.收缩规划当公司长期生产能力与需求大体相等、短期生产能力不大于需求时，公司为实现生产能力与需求平衡，最也许采用对策是（）A.加班和外协B.增购设备C.加强设备检修D.进行设备改造制定公司长期筹划是（）A.最高层管理部门B.中层管理部门C.执行部门D.生产部门执行部门编制用于拟定寻常生产经营活动详细安排筹划是（）A.长期筹划B.中期筹划C.短期筹划D.进度筹划作为进行产销平衡、产供平衡、制定成本和利润筹划以及劳动工资和生产作业筹划等重要根据指标是（）A.品种指标B.质量指标C.产值指标D.产量指标采用货币形式来表达产品产量指标是（）A.品种指标B.质量指标C.产量指标D.产值指标滚动筹划办法长处是（）A.筹划是动态型B.执行时可以灵活变化筹划C.提高筹划持续性D•筹划是动态型并且可以提高筹划持续性属于动态编制筹划办法是（）A.作图法B.最优反映法C.滚动筹划法D.线性规划法实行收入管理公司具备特点是（）A.需求变化不大B.公司生产或服务能力短期内能变化C.产品价值易逝性D.变动成本比较高，而固定成本比较低公司维持库存因素之一是（）A.维持生产均衡给员工提供安全感觉85.不应当（）A.维持生产均衡防止员工报酬增长防止供应商变化设计下列属于库存订货成本是（）A.物料费用B.防止员工报酬增长防止供应商变化设计A.物料费用B.保险费用C.运送费用D.仓储设施折旧保险费用、存储费用、资金成本等属于库存成本中（）A•物料成本B.订货成本C.H装设备调节费D.库存持有成本在需求拟定前提下，增大每次订货批量会导致（）B.缺货成本减少订货成本增长C.库存持有成本减少D.库存物资成本增长B.缺货成本减少C.库存持有成本减少D.库存物资成本增长在ABC分类库存控制方式中，A类物料特点是（）品种较少，物资价值较高品种较多，物资价值较高C.品种较少，物资价值较低D.品种较少，物资价值较高品种较多，物资价值较高C.品种较少，物资价值较低D.品种较多物资价值较低104.直接来源于外部顾客需求是（独立需求有关需求弹性需求D独立需求有关需求弹性需求D.内部需求105.独立需求库存一大特点是具备（A.拟定性B.不拟定性C.预测性D.风险性106.独立需求不是公司自身所能控制库存控制机制只能采用（定量库存A.拟定性B.不拟定性C.预测性D.风险性106.独立需求不是公司自身所能控制库存控制机制只能采用（定量库存补充库存定期库存适时库存107.在普通所使用库存控制模型中决定订货总成本因素是（A.单价和订货数量B.订货次数和每次订货费用订货次数和订货数量每次费用和物资单价108.汽车制造厂对轮胎需求属于（A.有关需求非有关需求A.有关需求非有关需求一次性需求独立需求109.属于公司资源筹划是（）A.MRPBA.MRPB.MRPIIC.DRPD.ERP110•普通，库存控制决策中库存持有成本涉及（）信息通信费B.运送费C.检查费D.存储费用ABC库存管理法要点是找出重要少数和不重要多数，其中重要少数属于（）TOC\o"1-5"\h\zA.A类B.B类C.C类D.D类属于经济订货批量模型假设条件是（）年需求量不拟定B.有数量折扣C.已知固定提前期D.容许缺货假定无安全库存，某产品平均日消耗量为30件，订货提前期为10天，既有库存量为500件，订货点是（）A.200件B.300件C.400件D.500件咱们普通所说MRP是（）A.总体生产筹划简称B.总体生产调度简称C.生产调度简称D•物料需求筹划简称反映产品构成与构造信息物料清单是（）A.主生产筹划B.产品构造文献C.库存信息D.MRP保存公司所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态数据库称为（）A.主生产筹划B.产品构造文献C.库存信息D.分派需求筹划TOC\o"1-5"\h\zJIT与老式生产系统对库存结识不同，体当前（）A.JIT将库存视为缓冲器B.JIT将库存视为资产C.JIT以为可以通过库存来保证按期交货D.JIT以为库存掩盖了生产管理问题ERP是在（）A.MRP基本上发展起来B.MRPII基本上发展起来C.DRP基本上发展起来D.JIT基本上发展起来119.属于供应链管理对象是（）A.人员流动B.物流C.能源流D.钞票流在跨越公司边界整个供应链中，存在着三种“流”，其中最重要流是（）A.物流B.信息流C.资金流D.商流

供应链管理是一种先进管理理念，其基本思想是（）横向一体化B.纵向一体化C.多元化D.专业化供应链管理环境下采购管理注重（）对内部资源管理米购流程优化C.与供应商谈判技巧D.对外部资源及对供应商管理对内部资源管理米购流程优化C.与供应商谈判技巧D.对外部资源及对供应商管理123.供应链管理环境下采购特点是（A.验收检查属事后把关B.供需关系是暂时响应顾客需求能力迟钝以订单驱动方式进行采购124.供应链管理下采购不同于老式采购体当前公司（）A.验收检查属事后把关B.供需关系是暂时响应顾客需求能力迟钝以订单驱动方式进行采购124.供应链管理下采购不同于老式采购体当前公司（）A.为库存采购B.与供应商是普通买卖关系C.与供应商结成战略伙伴关系D.让供应商竞争以获利125.普通以为，在供应商选取指标体系中，最核心因素是（）A.生产设施和能力BA.生产设施和能力B.产品因素和交易因素C.技术能力D.财务状况126.项目特点是（）A.一次性BA.一次性B.产出是原则C.重复性工作多D.风险小127.项目与其他常规运作最大区别是（一次性时限性C.一次性时限性C.开放性D.不拟定性128.项目是源于（）A.重复性工作BA.重复性工作B.长期性工作C.一次性工作D.有经验参照工作129.网络筹划技术来源于（）A.美国B.A.美国B.英国C.法国D.德国在节点式网络图中，用箭线表达（A.节点B.事件A.节点B.事件C.活动D.活动之间关系网络图中一项需要消耗一定资源，通过一定期间才干完毕详细工作称作（）A.活动B.事件A.活动B.事件C.路线D.节点在网络图中，消耗时间和资源详细工作称为（）A.虚活动B.活动CA.虚活动B.活动C.路线D.虚路线网络图中活动开始或结束时刻称为（）A.活动B.事件CA.活动B.事件C.路线D.节点134.核心路线是指（）A.活动（作业）最多路线B.活动时间持续最长路线A.活动（作业）最多路线B.活动时间持续最长路线存在时差作业构成路线成本高作业构成路线135.在计算网络筹划作业时间时只拟定一种时间值办法是（A.三点时间预计法单点时间预计法C.综合预计法平均预计法136.核心路线是（）A.活动最多路线B.节点最多路线C.综合预计法A.活动最多路线B.节点最多路线C.时间最长路线D.事件最多路线在网络图中，核心活动总时差应（A.等于0BA.等于0B.不不大于0而不大于1C.等于1D.不不大于1作业指派状况下，5个工件分派到5台机器上办法有（A.5种B.25种A.5种B.25种C.120种D.125种n种工件在单台设备上加工排序，称作（A.n/1排序B.n/2排序A.n/1排序B.n/2排序C.n/m排序D.n/all排序制造业作业排序中排队比率规则是指（A.优先选取排队比率最小工件进行加工B.优先选取核心比率最小工件进行加工C.优先选取每个作业剩余松弛时间最短工件进行加工DA.优先选取排队比率最小工件进行加工B.优先选取核心比率最小工件进行加工C.优先选取每个作业剩余松弛时间最短工件进行加工D.优先选取加工所需时间最短工件进行加工对于顾客来说，她们经常把质量定义为产品价值。对于生产者，质量则意味着（）A.同技术规定一致B.产品价值C.安全性D.可靠性A.同技术规定一致B.产品价值C.安全性D.可靠性B.质量检查阶段记录质量控制阶段全面质量管理阶段记录质量控制阶段重要在生产过程中实行控制，是一种（A.防守型质量管理防止型质量管理全面质量管理全过程质量管理A.防守型质量管理防止型质量管理全面质量管理全过程质量管理144.以旧换新引起损失属于质量成本中（A.防止成本BA.防止成本B.检查成本C.内部故障成本D.外部故障成本145.废品损失属于运营质量成本中（A.防止成本B.A.防止成本B.鉴定成本C.内部缺陷成本D.外部缺陷成本146.检测设备保管费属于质量成本中（A.防止成本B.A.防止成本B.检查成本C.内部故障损失D.外部故障损失147.最先提出PDCA循环是（A.费根堡姆BA.费根堡姆B.朱兰C.戴明D.德鲁克148.全面质量管理概念源于（A.中华人民共和国BA.中华人民共和国B.英国C.美国D.日本149.质量管理中PDCA循环相应表述是（A.筹划一实行一控制一解决筹划一实行一控制一行动A.筹划一实行一控制一解决筹划一实行一控制一行动C•筹划一实行一行动一检查筹划一实行一检查一解决150.PDCA循环最后一种阶段是（A.筹划阶段执行阶段A.筹划阶段执行阶段检查阶段D.解决阶段151.在质量管理过程中，用于判断产品（服务）过程与否处在受控状态是（）A.控制图流程图A.控制图流程图鱼刺图排列图152.在质量管理过程中，用来拟定产生质量问题重要因素是（）A.控制图流程图鱼刺图排列图属于质量管理中记录控制办法是（A.不断改进BA.控制图流程图鱼刺图排列图A.不断改进B.控制图C.看板D.网络图属于质量管理中记录控制办法是（A.漏斗模型B.组织构造图CA.漏斗模型B.组织构造图C.网络图D.控制图设备寿命周期费用中，设备一次性投资有（）A.安装调试费用BA.安装调试费用B.能源消耗费用C.维修费用D.保养费用156•普通用于简朴、不重要设备维修办法是（）A.原则维修法B.定期维修法检查后维修法A.原则维修法B.定期维修法检查后维修法D.防止维修法157.被称为设备强制维修法是（）A.原则维修法B.定期维修法CA.原则维修法B.定期维修法C.检查后维修法预知性维修法普通被称为设备“磨合期”是（A.初期磨损阶段B.A.初期磨损阶段B.正常磨损阶段C.急剧磨损阶段D.初期故障阶段设备由于科学进步而产生贬值，属于（）A.经济磨损B.有形磨损CA.经济磨损B.有形磨损C.无形磨损D•机械磨损规模较小、设备数量较少公司，可以采用设备基本维护方略是（）A.分散维修B.不维修CA.分散维修B.不维修C.自行维修D.委托维修161.由公司各个部门各自设立维修小组，每一种小组负责本部门设备维修，这是（）A.集中维修分散维修委托维修防止维修A.集中维修分散维修委托维修防止维修162.采用故障后维修，容易导致（A.故障机器停歇时间过长BA.故障机器停歇时间过长B.设备过度维修C.分散维修力量导致人员冗余信息系统维护工作中，半数以上工作是（）A.纠错性维护B.完善性维护C.适应性维护D.防止性维护保障信息系统运营物质基本是（）C.分散维修力量A.计算机硬件系统B.应用软件C.数据库D.代码如下是关于业务流程再造表述，错误是（）实现公司目的是公司流程再造驱动力流程再造目的是获得性能与绩效明显改进流程再造应着眼于详细任务，而非最后成果对需要流程产出人员，请她们参加流程再造常被称为流程再造建立“宏观模型”阶段是（）A-项目策划阶段B.再造筹划C.诊断分析既有流程D.167.流程再造原则之一是（）从主线上保证质量对需要使用流程产出人员，请她们参加流程再造不要仅仅依照价格选取供应商将非核心业务外包出去168.流程再造具备战略意义，且具备较大风险，因而（）高层领导支持是至关重要成立再造团队是项目策划阶段要做工作A.计算机硬件系统B.应用软件C.数据库D.代码如下是关于业务流程再造表述，错误是（）实现公司目的是公司流程再造驱动力流程再造目的是获得性能与绩效明显改进流程再造应着眼于详细任务，而非最后成果对需要流程产出人员，请她们参加流程再造常被称为流程再造建立“宏观模型”阶段是（）A-项目策划阶段B.再造筹划C.诊断分析既有流程D.167.流程再造原则之一是（）从主线上保证质量对需要使用流程产出人员，请她们参加流程再造不要仅仅依照价格选取供应商将非核心业务外包出去168.流程再造具备战略意义，且具备较大风险，因而（）高层领导支持是至关重要成立再造团队是项目策划阶段要做工作制定工作筹划是战略决策制定工作筹划是项目策划阶段要做工作不断更新改进1.A2.D3.A4.B5.A6.B7.B8.A9.11.A12.B13.A14.C15.A16.C17.D18.A19.21.B22.B23.D24.D25.B26.C27.B28.B29.C10.CA20.BA30.C41.C42.D43.A44.C45.C46.B47.A48.B49.D50.C51.B52.A53.A54.C55.B56.A57.A58.B59.D60.D61.B62.A63.A64.A65.A66.C67.B68.C69.B70.C71.C72.B73.C74.C75.D76.D77.D78.D79.A80.A81.B82.A83.A84.C85.A86.C87.C88.B89.D90.C91.A92.A93.C94.D95.D96.D97.C98.C99.A100.C101.D102.B103.A104.A105.B106.B107.B108.A109.D110.D111.A112.C113.B114.D115.B116.C117.D118.B119.B120.A121.A122.D123.D124.C125.B126.A127.A128.C129.A130.D131.A132.B133.B134.B135.B136.C137.A138.C139.A140.A141.A142.C143.B144.D145.C146.B147.C148.C149.D150.D151.A152.D153.B154.D155.A156.C157.A158.A159.C160.D161.B162.A163.B164.A165.C166.A167.B168.A判断：1人们习惯把提供有形产品活动称为制造型生产2人们习惯把提供无形产品活动称为服务型运作3专用性强非原则产品生产往往是订货型生产4车辆修理属于生产运营系统（X生产改服务）5运营方略在整个公司战略中处在经营单位战略层（X经营单位改职能）6生产工人劳动生产率表白直接参加生产劳动水平可以改进管理提供根据（X生产工人改全员）7使用健全设计办法开发产品减少了生产流程中环境差别影响8收集客户需求拟定重要顾客属于产品开发过程筹划阶段（X筹划改观念）9服务公司为消费者提供服务之后服务就及时消失这是服务产品不可储存性10零售业及其他服务型公司只需要较小和较低成本设施选址时首选要考虑问题时建设成本（X建设成本改接近消费者）11由于仓库所具备中转性质环保问题成为仓库选址决策核心因素（X环保问题改运送成本）12服务设施选址首要考虑因素是原材料供应（X原材料供应改以便顾客）13常用产品导向布置有直线型布置和定位布置（X定位改U型）14定位布置用于重复性生产公司或部门（X定位改产品导向）15空间火箭生产普通采用产品导向布置（X产品导向改定位）16大型金蛇项目设施布置类型普通是定位布置17运营管理重要工作之一就是对流程进行设计运营控制和组织（X组织改改进）18工作办法拟定是指依照人心里条件和心里特性为完毕规定工作内容设计合理操作或活动办法19对于行政人员普通采用报酬办法是产出报酬办法（X产出改时间）20专业化限度工作范畴越窄重复限度性越高所需技能越复杂（X复杂改单一）21采用背靠背方式进行定性预测办法是德尔菲法22预测监控就是讲近来实际值与过去值进行比较检测预测偏差与否可以在接受范畴内（X过去改预测）23按照公司设计中生产方案和各种筹划数据拟定生产能力是筹划能力（X筹划改设计）24公司再设计能力基本上依照市场需求变化预算公司在筹划期内可以实现劳动能力被称为查定能力（X查定改筹划）25炼油厂生产能力计量单位普通采用设施设备投入量（X设施设备投入量改原材料解决量）26直接来源于外部顾客需求是独立需求27公司资源筹划体现了实现筹划和事中控制思想28供应链管理时一种先进管理理念其基本思想是纵向一体化（X纵向改横向）29构建和设计一种供应链一方面要考虑供应链运作环境同步要考虑实行供应链对将来环境变化影响（X将来环境对供应链）30JIT采购成功核心是对的解决与供应商关系31项目与其她常规运作最大量区别是不拟定性（X不拟定性改次性）32在节点式网络图中用箭线表达事件（X箭线改活动之间关系）33质量管理历史大体可以分为三个阶段（X质量管理改全面质量管理）34PDCA循环最后一种阶段是检查阶段（X检查改解决）35检测设备保管费属于质量成本中防止成本（X保管改检查费用）36以实现公司技术进步37被称为设备强制维修法是定期维修法（X定期改原则）38普通被称为设备磨合期是正常磨损阶段（X正常改初期）39保障信息系统40常被成为流程名词解释：1持续型生产物料均与持续地按一定工艺顺序移动在运动中不断变化形态和性能最后形成产品生产。2离散型生产是指物料离散地按一定工艺顺序移动在运动中不断变化其形态最后形成产品生产3备货型生产是指在没有接到顾客订单时运用市场预测办法安排生产补充成品库存以库存满足顾客订货4制造柔性：是指公司面临市场机遇时存在组织和生产方面体现出来快递而又低成本地适应市场需求放映了公司生产运作系统对外部环境作出放映能力5劳动生产率是指人们在生产过程中进行劳动效率反映劳动者在一定期间内创造实用价值能力6产品开发是指公司从新产品构想到产品最后上市整个经营过程7设施选址是指通过恰当办法对建立生产作业单位和辅助实行相对位置与面积以及车间内部生产设备布置8设施布置是指合理安排公司内部各个生产作业单位和辅助设施相对位置与面积以及车间内部生产设备布置9工艺导向布置是指按生产产品工艺过程来布置生产单位10装配线平衡是对于某装配流水线在给定流水线街拍之后求出装配线所需工序工作数量和用工人数量至少方案11定位布置：是指产品或服务对象位置保持不变而人员、物料和设备在需要时移动布置12流程：是指由投入到生产转换过程13工作设计：是指组织中某一种人或某一群人指明工作活动内容14工作测量：对实际完毕工作所需要时间测量是工作研究中一项重要内容15时间研究：是指对员工动作所需时间进行记录分析以测评员工动作合理性办法16工作原则:是指一种训练有素人员用预先设定好办法用其正常努力限度和工作技能完毕一定工作所需要时间17时间顺序：是按照一定期间间隔把某种变量数值依发生先后顺序排列起来序列18预测误差：是指预测值与实际值差别19生产能力：是指公司所输出资源在一定期间内在先进合理技术组织条件下所能实现最大产出量20有效生产能力：是指在给定产品组合排程机器维修和质量因素等状况下最大也许产出21收入管理:是在不同步期对具备不同管理需求顾客采用不同生产产品定价或服务定价以生产最大收入综共筹划22订货成本是由于向供货商发出订单而发生成本普通涉及信息通信费商务洽谈费运送费检查费等23库存持有成本：是指公司由于所持有库存量而发生成本24独立需求库存是指某种库存物质需求不依赖于其她库存物质而直接来源于外部顾客25供应链管理:只是采用跨越公司边界整体化管理模式对供应链中信息流物流和资金流进行设计规划和控制和管理活动26项目：是为某种独特任务所做一次性工作27网络图:是有若干圆圈和箭线构成网状图它表达一项工程或一项生产任务中各个工作环节或各工序先后顺序和所需时间28核心路线：网络图中一种从起始节点到终结节点沿箭线方向由时查为零核心活动所构成路线29作业排序：是指每台设备每个员工详细地拟定每天工作任务和工作顺序过程30作业指派：是指为各个生产或操作中心分派工作任务31质量方针：是由组织最高管理者正式发布该组织总质量宗旨32质量管理体系：实行质量管理组织构造职责程序过程和资源33质量保证:为了是人们确信某实体能满足质量需求指质量体系内多开展并按需要进行有筹划和系统所有活动34质量成本：为了保证满意质量而发生费用以及没有达到满意质量而导致损失35过程能力：是指处在稳定状态下生产过程自身创造符合设计及符合顾客规定产品能力36更新型设备购买：即以先进高效率高性能新设备替代同类旧设备37设备投资回收期:是指用设备赚钱收入来偿还改设备支出所需要时间38设备磨损：是指设别在使用和闲置过程中逐渐减少和失去原有功能而贬值39设备使用费用:设备投入使用后为了保障其正常工作公司要不断地投入运营费用保养维护费用维修费用和技术改造费用等40设备故障：设备在其寿命周期内由于磨损或操作使用等方面因素发生丧失其规定功能状况简答：1备货型生产与订货型生产优缺陷：备货型生产：有点是原则化限度高生产效率高；缺陷是对客户个性化规定满足限度低丁货型生产：有点是对客户个性化规定满足限度高；缺陷是原则化限度低生效效率低2当代公司所处环境：1）科学技术迅猛发腰）市场需求多样化和个性化）竞争全球化和全面化4）战略联盟一竞争与合伙并存5）对资源和环保规定5）资源集成提高应变能力3为什么产品批量生产会引起生产率提高1）产量增长尝尝只需要增长直接生产成本（生产工人、物料等）而辅助人员和实行不需要增长显然这有助于生产率提高因素）大批量生产状况下工人操作纯熟限度经验生产效率都比较高机器与工具容易实现原则化采用自动化高效率生产方式这对提高生产率作用更是显而易见4人因素对生产率影响重要体现一是各类人员胜任其职责专业技术素质二是人思想境界精神和行为积极性和创造行它们都是直接影响工作效率5面向制造开发与设计详细内容涉及哪些1）面向制造与装醍）并行工程3）为循环运用而设谄）为再制造而设计5）原则化设计6）健全设计6对产品开发成效具备核心性影响因素是什么为什么高层领导注重：公司高层领导对产品开发理解与结识不但决定了一种公司对产品研发注重限度也决定了产品研发人员工作动力大小特别当产品开发遇到很大困难时高层领导物质上或精神上支持与勉励产品对开发成效具备核心性影响7影响产品开发地成功率因素1）高层领导注重2）公司内部部门之间合伙3）新产品与既有生产技术条件之间有关限度增长新产品对顾客价值影响5）缩短产品开发期5）提高产品开发质量8重工业公司选址规定1）普通在建筑成本低接近或容易获取原料地方以保持较低运送成本；重工业普通产生工业废料和噪声污染因而应远离居民稠密区9市场位置对设施选址影响1）设施目的市场额接近限度直接影响产品投放市场速度和运送成本2）生产运作设计接近目的市场公司就越可以迅速地获得市场反馈保证生产和研发产品与客户需要保持一致10如何布置设施才干有助于运送或搬运优化1有密切生产联系和协作关系生产单位应尽量接近布置辅助部门和生产服务部门应设在其服务生产单位附近以保证以最短运送距离2）物料搬运路线布置必要适合货运特点和周转量要避免互相交叉绕行和来回搬运并应采用先进输运方式从而提高运送效益11采用工艺导向布置设施长处1）产品生产适应市场需求变化能力强2）有助于产品更新换代3）设备可以交叉替代使用运用率高4）生产面积及生产力运用比较充分5）有助于单位内部工艺指引技术管理技术交流和协作等12采用工艺导向布置设施缺陷1）用该种生产组织方式生产产品周期较长2）中间环节多3）在制品库存量较高4）资金占用量大5）产品物流比较复杂无序周转慢6）管理工作复杂13工作轮换缺陷1）培训费用提高2）当员工在本来岗位上效率已经较高时让她轮换到新岗位会是组织生产力下降3）实行工作轮换后工作小构成员要调节与新成员关系管理人员要耗费更多时间来协助新成员适应新工作4）工作轮换对于那些乐旨在自己专业领域内做一番进一步研究员工来说无疑有许多不利之处14工作原则作用体当前：1）生产运作能力规划2）进行作业排序和任务分派3）进行生产运作系统及生产运作程序设计4）作为一种勉励手段5）用于成本和价格计算6）评价员工工作绩效15德尔菲法应遵循原则1）匿名性，被选取专家要保密不让她们彼此通气2）反馈性，要进行三四轮调查给专家提供充分反馈意见机会3）收敛性，通过数论征询后专家意见相对趋向一致16消费者调查优缺陷长处：1可以理解顾客对产品或服务优缺陷看法；2理解某些顾客不购买这种产品因素掌握这些信息有助于改进产品有助于开发新产品和有针对性地开展促销活动17达到预期生产能力水平二种方式及其优缺陷1）一次投资，一步到位，这样做往往购买能力大设备。长处：投资费用低。缺陷：风险大2）分几步走，每次减少量投资，逐渐到位，及每次选用能力较小设备，逐渐添置或逐渐用能力较大设备替代老设备。长处：分先相对较小。缺陷：多次投资总费用高18旅游也调节生产服务能力重要办法旅游业调节生产服务能力重要办法变化劳动力数量。旅游业具备明显季节性。游客多时服务能力不能满足需要，游客少时工作人员闲置对这种公司可以少用固定工在接待任务注重招募暂时工19库存物品ABC分类环节一方面排列所有库存物品及其数量然后计算出每种物品价值。另一方面依照价值大小对物品进行排序并计算出合计金额和合计比例最后将物品分为ABC三类并计算出各类别所占品种和价值比例20JIT系统特点1）JIT生产时一种需要拉动式系统，只有在有需求时进行生产且只生产顾客需要数量2）否定存货存在合理性，把库存当作是一种资源挥霍它占用了资金空间及劳动力资源还掩盖了生产经营过程中效率低下并增长了公司信息系统复杂性3）适时能力，通过缩短生产准备时间提高产品质量以及采用单元式制造方式来缩短生产周期以提高公司迅速响应能力21MRP基本原理及重要输入MRP基本原理是由产品交货期展开成零部件生产进度度日程与原材料外购件需求数量和需求日期即将主生产筹划转化成物料需求表并为编制能力需求筹划提供信息MRP重要三某些：主生产筹划、物料清单、库存状态文献22供应商选取环节1）设计供应商选取指标体系，设计评价指标时会涉及定性和定量指标评价指标体系设计重要遵循全面有关定性与定量相结合等原则2）对候选供应商进行初步筛选，依照供应链战略应达到基本规定及应满足基本约束剔除某些不合格供应商3）综合优选，在通过第一轮筛选供应商中选取最佳供应商运用多目的优选法经候选供应商经行综合比较安评价价值大小排序以便拟定最佳合伙伙伴23网络设计技术基本原理1）是把所需要工作，哪项工作先做，哪项工作后各占有多少时间一以及各项工作互有关系等运用网络图形式表达出来2）运用这种图解模型和关于计算办法可以看清筹划任务全局，分析其规律用科学办法调节筹划安排找出最佳方案3）最后组织筹划实行并依照变化了状况收集关于资料对筹划及时进行调节重新计算和优化以保证筹划执行过程中自始至终可以最合理地使用人力物力保证准时地完毕任务24质量管理结识上误区1）以为质量好、奢侈、光亮或者分量。事实上质量定义为符合规定，如果符合规定就有质量2）以为质量是无形因而是无法衡量事实上质量是以质量成本来衡量质量成本就是不符合规定所导致挥霍3）质量一切问题都是工人特别是那些制造工厂工人引起事实上只有在管理层作出对的决策基本上工人才干做出合格产品25质量管理发展三个阶段区别1）质量检测阶段靠是事后把关是一种防守型质量管理2）记录质量管理阶段重要在生产过程中实行控制阶段通过控制因素而实现预期目的是一种防止型质量管理3）全面质量管理时以满足顾客规定为目的对产品生命周期整个过程实行管理时一种全面权过程全员质量管理26全面质量管理需要全社会推动1）为一种完整产品往往需要许多公司共同协作完毕而单独依托公司内部质量管理无法完全保证产品质量2）来自于全社会宏观质量活动所创造社会环境可以激发公司提高产品质量积极性和结识到其必要性27全面质量管理核心和特点两个核心：1是持续不断地改进质量2追求顾客满意目的要不断地满足或超过顾客盼望特点体当前四个“全面”：全面质量管理；全过程质量管理；全员参加质量管理；全社会推动质量管理28服务质量特性服务质量除了具备制造业质量特性外，还具备自身特性：1质量原则更难建立，对服务也质量评价也十分困难2顾客参加服务中才干接受服务因而提高服务质量不但是服务业责任呀包括着顾客努力3服务环境对顾客感觉中服务质量有很大影响服务设施服务人员仪容仪表来评估服务质量29设备购买种类1更新型购买，即以先进高效率高精度高性能新设备更换同类旧设备2产品开发型购买，即为了开发新产品或改进新产品老产品购买设备3扩张型购买，即以扩大同类产品生产规模为目设备购买30原则维修法优缺陷长处：原则维修法筹划性强可以是维修钱准备工作有条不紊从而缩短维修时间缺陷：容易形成过剩维修导致维修费用过高31设备磨损规律1为初期磨损阶段，零件表面发生明显变化磨损速度不久但这一阶段对设备来说没有什么危害是设备进入正常运转必经阶段2正常磨损阶段，零件磨损基本上岁随时间均匀增长在正常状况下零件磨损非常缓慢3为急剧磨损阶段，设备正常磨损关系被破坏磨损速度加快磨损量大大增长设备精度和工作性能急剧减少如不维修设备经不能正常工作甚至会浮现重大事故致使设备报废32设备故障二中类型依照发生因素不同，设备故障普通可分为渐发性故障和突发性故障1渐发性故障是由于设备逐渐老化而引起故障此类故障普通有章可循往往体现为局部功能丧失设备无论是处在运营还是闲置状态，均会浮现老化2突发性故障是偶尔性意外性管理不善或操作失误而形成故障突发性故障一旦发生对设备损坏会很大也许会使设备完全丧失功能必要停机修理案例分析：1994年1南方旅游汽车公司地址搬迁因素是什么：公司生产成本急速上升已持续5年利润滑坡劳动力和原材料费用涨幅惊人行政管理费用直线上升税收和交通运送费用也逐不上升尽管公司销售量在不断扩大但依然遭受了自1977年投资以来第一次亏损2南方旅游汽车公司重新选址重要考虑那那些因素：交通设施，税收构造，劳动力资源，社会态度，成本和资金筹措3简述选址重要性：选址会影响公司初始投资、运营成本大小，会影响职工生活以至于会影响到职工工作积极性，核心一点是选址建厂是一件巨大永久性投资一旦工厂已经建成如发现厂址选取错误则为时已晚难以补救三鹿一种社会组织生存主线条件是使它服务对象满意。当代公司营运系统重点是质量、成本、交货期和制造柔性。其中质量是重中之重。从全面质量管理观点来看，重要体当前四个“全面”上。（1）全面质量管理。质量不但限于产品质量，更重要是要用工作质量来保证产品质量。而三鹿集团却疏于工作质量管理，反而在浮现质量问题时采用了“捂”办法。（2）全过程质量管理。质量管理活动必要贯穿于产品设计、制造、使用和服务全过程，而三鹿集团从原材料采购开始就缺少严格把关。（3）全员参加质量管理。提高产品质量不光是操作者事，必要依托公司全体员工努力，特别是高层管理者注重。全体员工都要有质量意识、责任心和业务水平，承担详细质量职能。而三鹿集团管理层却放松了质量管理。（4）全社会推动质量管理。政府在制度和管理两个方面缺位是导致三鹿奶粉事件重要因素。免检制度让某些公司和个人为了追求利润，钻政策和制度空子，作出损害国家和人民事情。管理缺失反映在对免检产品及其公司放弃监管，以为这些公司是免检产品信得过公司，这是结识上偏差。此外，质量立法滞后性也让某些公司和个人沿用落后质量检测手段，导致问题不能及时暴露。一种完整产品往往需要许多公司共同协作完毕，没有上游供应商配合，单独依托一家公司内部质量管理是无法完全保证产品质量。消费者由于贪图便宜而购买假冒伪劣产品也会导致合格公司利益受到损害。GE公司选取供应商方式是（A竞标）2GE公司进行采购方式是（C网络采购方式）3上述采购（D\JIT）4普通来说（B单一供应商）5公司使用（A产品成本肯下降）某公司1依照本（C人员安排）2为了（A分解为某些）3惯用（。工作分解）4如果（B应有少量重叠）5依照以上（B虽然没有如期完毕）不断改革1公司履行（D提高）2把科技（D长远科研）3对公司（B无明显经济）4公司（B公司文化不一致）5—厂多制（A各种经营体制互补）摩托1该公司（B员工）2该案例（A员工参加）3依照（D以顾客需求为中心）4摩托对于（A全面质量管理）5摩托不间断（A渐进式改革）神州1该公司（A448辆）2依照公司订购次数为（A7次）3依照公司订购间隔为（B52天）4如果（C250辆）5依照库存维持（C199400元）旭电公司1旭电公司改进（A持续性改进）2旭电公司不但（A以客户需求为中心）3旭电公司产品（D6s质量规定）4关于（D质量改进仅仅是质量）5持续改进（B零缺陷）阐述题:1流程是生产方式与加工装配式生产在管理上不同点1）流程式生产生产设施地理位置往往相对集中，生产过程自动化限度高，只要设备运转正常工艺参数得到控制就能生产合格产品，生产过程中协作与协调任务也比较少，由于高温、高压、易燃等特点，生产系统可靠性和安全性规定较高2）加工装配式生产产品是有离散零部件装配而成，构成产品零部件在不同地区、不同国家制造，因而生产设施地理位置往往很分散，由于零部件种类繁多加工工艺多样化因此跨车间跨公司协作关系复杂，生产中筹划组织协调任务相称繁重提高了生产管理复杂性2影响设施选址因素1）市场位置因素，设施与目的市场接近限度直接影响产品投放市场速度和运送成本，生产运作设施越接近目的市场，公司就越可以迅速地获得市场反馈保证生产和研发产品与客户需要保持一致。2）政策法律因素，政策法律条件决定了公司运营外部环境为公司生产活动方式作出了界定3）成本因素，设施选址一种重要目的就是尽量谋求总成本最小地址4）基本设施因素，公司生产运作所需水电气等供应保证以及公路铁路航空和海运能力对公司发展至关重要此外公司在选址过程中还应当注意废品废物废水解决问题5）人力资源因素，如果公司本地不能提供充分公司需要劳动力则必将加大公司劳动力成本同步也会影响公司长期稳定发展6）供应链因素，公司作为供应链中一种环节在生产运作中必要考虑到其他各个环节能力在选址地区建立起公司运营所需要良好供应链7）竞争状况因素，公司进入目的市场目就是参加本地市场竞争因而必要对选址地区目的市场市场环境状况进行充分分析8）自然因素，自然因素条件直接影响到职工健康和工作效率3工作设计基本原则1）任务多样化，必要试图为每一项工作提供各种各样任务种类太多也许是培训效率低并且易使员工意志消沉种类太少则也许导致厌烦和疲倦比较恰当办法是当员工高度集中注意力或致力于某一项任务时就让她们休息一下或让她们在干了多次例行工作合资后可以轻松一下2）技能多样化，研究表白员工可以从具备各种技能作业中获得满足感3）反馈，当员工达到目的时应有某些手段使她们可以不久得获得信息迅速反馈可以辅助学习过程4）任务界定，每一组任务应当通过某些比较明显界限吧它与其他各组人文与分离开来5）任务自主，员工应可以对她们工作拥有一定控制权她们应可以决策和解决某些事情4使用工作原则局限性1）当工作原则使用与工资挂钩时，往往浮现这样状况工人说原则过高而反对工作原则经营管理人员认定工作原则过低时也反对工作原则实行上工作原则过高或或过低都不好它会给制定生产筹划人员安排筹划带来诸多困难从而给公司带来损失2）以为工作原则缺少对人尊重，把人当做机器制定机械工作原则因而主张全员参加等办法不赞成使用工作原则3）也有人以为，制定工作原则自身就会消耗相称时间人力和费用其成本正好与工作原则所能带来益处相抵消甚至还局限性以抵消因而得不偿失4）如果制定了工作原则，员工为避免公司将工作原则提高虽然创造了更好新工作办法也会保密这样难使生产效率提高5）工作原则如使用不当，容易使人产出一种只注重产出数量而忽视产出质量倾向6库存管管理作用1）缩短供货周期提高服务水平，当公司维持一定产成品库存时顾客订货可以及时提取从而是公司供货周期大幅度缩短服务水平明显提高2）缓和供需矛盾维持均衡生产，外部市场需求波动与公司内部按均衡性组织生产客观规定相矛盾公司通过维持一定产成品可以在一定限度上满足顾客需求和维持生产均衡双重目的3）防止运营中断保证运营构成持续性，公司运营过程普通会涉及各种环节如果不维持一定子啊制品库存一旦某一环节因故障而停工其下游环节运营也会因缺少