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文档简介
文海咨询-刘工代写项目可行性报告、商业计划书、项目计划书、社会稳定风险评估报告PAGE76湖南郴州XXX有限公司年屠宰加工50万头生猪生产线建设项目可行性研究报告编制单位:长沙文海投资咨询有限公司咨询工程师:刘工目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 11.1项目名称与承办单位 11.2研究工作依据与范围 11.3项目概况 31.4效益评价 5第二章项目建设背景及必要性 72.1项目建设背景 72.2项目建设必要性 9第三章市场分析 143.1我国生猪屠宰业发展现状 143.2我国生猪屠宰业行业运行状况 153.3冷鲜肉市场前景分析 163.4市场定位 173.5市场营销 183.6市场竞争力分析 18第四章建设条件与项目选址 214.1建设条件 214.2厂址选择 23第五章项目建设方案 255.1项目组成和生产规模 255.2工艺技术方案的选择 275.3屠宰加工工艺 295.4自控技术方案 335.5主要设备 34第六章总图及公用工程 366.1总图运输 366.2土建工程 386.3给排水 416.4供电及通讯 436.5供热 446.6消防 476.7贮运设施及机械化运输 486.8采暖、通风及空调 486.9检测与检疫 49第七章节能 527.1节能规范 527.2节能措施综合 53第八章环境保护、安全与工业卫生 548.1厂址与环境现状 548.2执行的环境质量标准及排放标准 548.3建设项目的主要污染源及污染物 548.4环境保护与综合利用论述 558.5安全与工业卫生 578.6工厂绿化 59第九章项目组织与劳动定员 609.1项目法人组建方案 609.2管理机构设置方案 609.3人员来源及培训 62第十章项目实施进度与招投标 6310.1项目管理 6310.2实施进度安排 6410.3招投标 65第十一章投资估算与资金筹措 6811.1投资估算 6811.2资金筹措 71第十二章财务评价 7212.1财务评价依据及范围 7212.2基础数据及参数选取 7212.3财务效益与费用估算 7312.4财务分析 7512.5不确定性分析 7612.6财务评价结论 77第十三章风险分析 7813.1风险因素分析 7813.2风险防范措施 80第十四章结论与建议 82第一章总论1.1项目名称与承办单位1.1.1项目名称年屠宰加工50万头生猪生产线建设项目1.1.2承办单位公司名称:湖南郴州XXX有限公司注册资本:1000万元人民币法人代表:XXX业务范围:生猪屠宰及XXX冷冻冷藏深加工(生产、销售)1.1.3建设地点湖南省郴州市北湖区1.2研究工作依据与范围1.2.1研究工作的依据1、《农业部关于加快绿色食品发展的意见》;2、《中共中央国务院关于促进农民增加收入若干政策的意见》(2004年一号文件);3、《中共中央关于农业和农村工作若干重大问题的决定》;4、国务院1997年10月19日第238号令《中华人民共和国生猪屠宰管理条例》;5、国家农业综合开发办公室国农办[2002]175号《关于印发〈国家农业综合开发多种经营项目可行性研究报告编写大纲〉的通知》;6、《湖南省生猪屠宰管理办法》;8、全国生猪屠宰行业发展规划纲要(2010-2015)9、《建设项目经济评价方法与参数》第三版;10、项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及基础材料。1.2.2研究工作的范围根据国家对建设项目的可行性研究阶段的工作范围和深度规定,本报告对项目的建设条件进行了实地查勘,对项目概况及市场预测、建设场地与条件、建设规模与产品方案、工艺技术方案、公用工程、环境保护、节能与安全卫生、组织机构与定员、项目组织与实施进度安排、项目招标方案、投资估算与资金筹措、效益评价等方面进行了综合研究和分析,重点研究和论述项目建设的必要性、内容及方案、投资估算与经济评价,为项目的决策和建设提供可靠和详细的论证。1.2.3研究工作概况根据目前猪肉屠宰及深加工产品生产现状及市场需求状况,提出了50万头生猪屠宰加工建设项目,并对项目建设的必要性以及生猪屠宰工艺、生产规模及市场情况进行了必要的调查研究,为编写可行性研究报告做好了基础工作。并在此基础上进行了可行性研究,并于2011年12月完成了本报告的编写工作。1.3项目概况1.3.1建设规模项目建设规模年屠宰加工生猪50万头。1.3.2工艺技术方案本项目按国家生猪屠宰、猪肉分割标准规定进行设计,坚持高标准、高起点,生产技术与设备采用国内先进水平的工艺与设备,同时设立检测与检疫中心,使企业的产品达到国家规定的质量卫生指标,项目投产后60%以上的产品采用国际先进标准组织生产,所有肉品质量卫生指标都可准确及时检测检验,使产品质量更加有保证。采用真空放血工艺可以获得未经污染的血液,提高了利用价值,并在真空条件下促使生猪屠体放血彻底,保证肉品色泽鲜艳,易保鲜、耐存放。采用蒸汽烫毛、干洗脱毛工艺能够减少屠体二次污染的机会,减轻浸烫脱毛对皮肤组织的损伤,大大提高了肉品品质。采用快速冷却排酸工艺,加速肉品嫩化成熟过程,并能保持分割肉优良的品质,有效提高了肉品鲜嫩度。采用电脑自动跟踪检疫检验系统,从根本上避免了人为因素对肉品检验质量的影响,国际上牲畜流行的疯牛病、口蹄疫、二恶英、瘦肉精等危害人身健康的疾病一次检验完成,达到国际标准,最终确保肉品品质。采用先进工艺和技术,将大大提高企业生猪屠宰、肉类分割深加工技术水平,跻身世界肉类加工先进行列,全面提高了肉品品质,确保生产绿色猪肉食品。1.3.3项目组织与实施进度本项目承办单位为湖南郴州XXX有限公司,项目单位成立项目建设领导小组,由主管领导任组长,下设办公室,直接对项目法人负责,以确保项目高质量、高标准按进度计划安排的工期完成。项目建设期1.5年。1.3.4项目招投标方案为了确保年屠宰及深加工50万头生猪生产线建设的工程质量,防范工程建设中的违规行为,制定项目的招投标方案。鉴于项目法人单位目前尚不具备自行招标所具备的编制招标文件和组织评标的能力,该项目招投标活动全部委托给有资质的招标代理机构办理。1.3.5投资估算与资金筹措项目总投资7343.75万元,其中土建及辅助工程投资共2247.98万元,设备购置及安装费投资1733.25万元,工程建设其它费用共1244.25万元,预备费261.27万元,项目建设期银行利息207万元,流动资金1650万元。资金来源为:项目总投资7343.75万元,其中申请银行贷款3000万元,其余由企业自筹解决。1.4效益评价1.4.1经济效益评价项目完成后,可实现年均销售收入77283.3万元,其中年均利润总额1377.58万元,年均税收约2010.45万元(所得税459.19万元,增值税及附加1551.26万元),税后投资回收期5.0年,项目具有较好的经济效益。1.4.2社会效益评价(1)促进农民增收:按农民年出栏生猪50万头,每头猪赢利180-200元计算,农民可增收1.0亿元。(2)带动就业:该项目投入生产后,将直接提供160个就业岗位,吸收农村剩余劳动力,增加下岗职工就业岗位,并带动基地种植业、养殖业、饲料加工、仓储物流、商业服务等相关产业的发展,增加就业机会,缓解社会就业压力。(3)促进生猪产业化,拉动相关产业发展:拒测算,年出栏50万头生猪可使24万吨粮食得以转化增值,拉动饲料加工业增加产值0.5亿元,物流业创收1500万元。同时可产出大量有机肥用于改良土壤,形成了一条良性农业生态链。(4)提高龙头企业的扶贫开发能力,形成养猪增值、脱贫致富的示范作风,促进提高农业产业化水平,加快农业和农村经济结构调整步伐。(5)加快郴州市生猪循环经济建设步伐,培育郴州市新的绿色支柱产业,树立“循环经济”、“绿色资中”、“生态资中”的典型。
第二章项目建设背景及必要性2.1项目建设背景2.1.1项目建设符合农业综合开发及农业产业化经营政策随着我国加入WTO后和经济全球化进程的加快,我国的各种产业都面临繁杂的国际、国内市场,都必须参与到激烈而残酷的市场竞争中去,农业则更不例外。虽然我国农业在国民经济中仍处于基础地位,但农业的特殊性(农业人口比例大、基础条件差、生产力低下等因素)和国民经济发展现状与发展的不平衡性影响,农业仍属弱势产业,产品成本高、科技含量低、市场竞争力不强,农民增产不增收现象普通存在。解决“三农”问题仍是当前我国各级政府的迫切问题和首要的工作任务。农业开发是我国实施多年并行之有效的、有助于加快农业现代化步伐的一项重要的财政政策,而农业产业化经营则是解决农民小规模生产和大市场的矛盾的根本性措施,通过农业种养企业、农产品加工企业的带动作用,形成农户企业共同参与优势互补、完善延长产业链、增加附加值的贸工农一体化战略。因此,国家采取以财政扶持的手段,对农业基础设施建设的投入和农业产业化龙头企业、农产品加工企业的扶持,以项目为载体,达到进一步改善农业生产条件和防止自然灾害的能力、增加农产品加工能力与水平,提高农业产业化经营程度的目的,同时达到农民增产、增效、增收的目的,达到增加企业经济效益、出口创汇和增加财政收入的目的。随着我国经济的发展和人民生活水平的提高,肉类消费品在人们的生活中所占比重也日益增加,而猪肉消费又占肉类消费品的60%以上。人们在消费猪肉时,不仅是“量”增加了,而且对“质”也提出了更高的要求,更注重选择营养、安全的放心肉,并日益注重肉的风味。郴州市的生猪资源十分丰富,年出栏生猪在600万头以上,加上周边地区的统计,出栏生猪可达800万头。优质、稳定、充足的猪源为项目长期稳定的生产提供了可靠的保证,生猪产业开发潜力较大。本项目实施以当地丰富的生猪资源为基础,以肉猪屠宰深加工,增加市场占有率为目的,组合和优化资源配置,开展生产屠宰加工,以提高肉猪产品的附加值,带动当地农村经济结构调整和增加农民收入。因此,项目建设完全符合国家农业综合开发及农业产业化经营政策。2.1.2项目实施符合行业的发展要求畜牧业是农业中一个重要的行业,它与人民生活水平的提高和消费需求有着密切的联系。国务院总理温家宝早在2001年的全国农村工作会议上强调:“要尽快把畜牧业办成一个大的产业”。湖南是全国养猪大省,养猪业是湖南省的传统优势产业,养猪业由原来从属于粮食生产一跃而成为全省农业中的第一大优势产业,年出栏数和存栏数达到全国的十分之一左右,在全国具有重要地位。另外,养猪业在国民经济中也担负向前推动种植业、向后带动饲料工业、食品加工业、运输业等相关产业发展的主导作用,为提高湖南省人民生活水平,促进我省农村经济发展和农民增收作出了重要贡献。近年来,由于肉产品生产销售的市场不规范,一些不法商贩受利益的驱使,注水肉、病畜肉、含瘦肉精成份肉、垃圾猪等泛滥市场,已成为政府及广大消费者关注的焦点。因此,规范肉产品市场已成为势在必行的大事,而规范市场的关键环节就是规范肉产品生产加工全过程,湖南郴州有限公司年屠宰加工50万头生猪生产线项目建设的目的就是在建立自己的“精品、绿色、安全”的原材料基地的基础上,引进国际先进的全自动封闭式现代生产工艺和设备,严格按照国际标准(IS09000、HACCP、FDA)生产精品级冷鲜肉及肉制品。在提高产品质量,改变肉产品销售市场的同时,做强做大当地的生猪产业化事业。2.2项目建设必要性2.2.1项目建设是提高我国猪肉制品安全、促进我国猪肉制品产业结构发展的需要猪肉是目前人们餐桌上重要的动物性食品之一。因为猪肉纤维较为细软,结缔组织较少,肌肉组织中含有较多的肌间脂肪,因此,经过烹调加工后肉味特别鲜美,纵观全球,除了回族人外,绝大部分民族都喜吃猪肉。在社会高度发展、人民生活水平日益提高的今天,猪肉仍然是人们最喜爱的食品之一。由于中国猪肉产品的安全问题,使得中国猪肉产品出口受到一定阻碍,年均猪肉出口量占中国猪肉总产量不足1%;而且,从国内猪肉市场来看,自20世纪90年代后期以来,随着人们收入水平的提高、其他XXX数量与品种的日益丰富、国家相关政策法规的导向以及近年来XXX安全卫生问题引发的人们恐慌,使得中国猪肉产品的消费结构正在由数量主导向质量主导转变,人们对无公害、绿色、有机等中高档猪肉产品的消费意识逐渐增强。尤其是在大中城市,消费者购买猪肉偏好出现了“由价格、方便、品种、质量、品牌到品牌、品种、质量、方便、价格”的转变。但近年来却连续发生了“瘦肉精”事件、不法商贩违规操作以及农药残留、有害微生物等肉类产品安全问题。因此,如何有效地保障高质量猪肉的供给是直接关系着人们生活、社会安定以及国家猪肉竞争力的关键问题。2.2.2项目建设是完善猪肉产业链,促进我国肉制品加工行业有利发展近年来,居民对冷鲜肉、分割肉及其延伸制品的需求量迅增,其主要原因包括:一是肉制品是广大居民日用生活品,且是重要蛋白食品。随着人口增长,肉类消费量不断增加。二是肉制品行业集中度较高。目前主要集中于拥有丰富资源优势和独特区位优势的山东、湖南、四川、河南、广东五省。三是进入新世纪以来,居民对肉类消费发生了明显的结构变化,呈现新的发展趋势:从冷冻肉变化到热鲜肉,再从热鲜肉转变到冷鲜肉,形成了“热鲜肉广天下,冷冻肉争天下,冷鲜肉甲天下”的局面。四是肉制品行业发展势头旺盛。2008年,全国屠宰及肉制品加工业规模以上企业实现销售收入3700亿元,同比增长21%,利润率上升。与此相应,肉制品“冷链”物流进入持续增长期。2.2.3项目建设是加快郴州市农业产业结构调整、扩大内需的需要郴州市的生猪资源十分丰富,年出栏生猪在600万头以上,加上周边地区的统计,出栏生猪可达800万头。优质、稳定、充足的猪源为项目长期稳定的生产提供了可靠的保证。同时,该项目收购的原料为活大猪,原料100%向农户采购,能有效保障本地养殖户的生猪销售,解决养殖户的后顾之忧。本项目的实施在促进郴州市及周边地区养殖业的发展的同时,还将带动相关辅助产业的发展,如饲料加工业、包装材料、物资流通等方面的发展,并且可解决部分剩余劳动力和下岗工人的再就业问题。对促进郴州市的经济发展和稳定社会秩序具有重要意义。本项目利用当地资源进行加工,减少了运输成本,提高了原料质量,产品将逐步占领华南等市场,并力争出口香港、澳门、新加波、韩国,不断扩大产品的覆盖面。2.2.4项目建设是促进农业人口转化和下岗职工再就业的需要随着我国农村城镇化进程加快,大量农业人口向城镇集中,劳动就业和再就业压力进一步增大,一些老工业企业效益下降,职工大量下岗,收入减少,生活水平降低,直接影响了社会安定和人民生活水平的提高。本项目的建设,将成为生猪养殖加工业的龙头企业,直接增加就业岗位160个,并促进生猪养殖业的发展,吸收消化农村剩余劳动力,带动包装、运输、商业服务、流通、饲养等相关产业的发展,增加更多的就业机会,刺激地方经济,提高居民收入水平和生活水平,加快全面建设小康社会的步伐。2.2.5项目建设是构建循环经济模式,走农业可持续发展之路的需要循环经济是追求更大经济效益、更少资源消耗、更低环境污染和更多劳动就业的先进经济模式,以科学发展观为指导,选择循环经济发展模式,利用了相互循环的“生物链”,降低成本,提高效益,减少化肥和农药的使用,使农产品符合无公害生产标准,从而提高经济增长质量。本项目的建设,可以带动养猪业的大发展,猪粪入沼气池,沼气做能源,沼泥养鱼,沼渣肥土地,形成“养猪不垫圈、照明不用电、做饭不用柴和碳种菜不花化肥钱、绿色产品无污染”的绿色循环生产格局,实现生物质能的循环利用。2.2.6项目建设有利于提高农产品增值转化率和加工水平国际先进经验证明,没有发达的农产品加工业,就没有农产品的商品化和产业化。发达国家农产品加工业产值与农业产值之比大都在2.0~3.7:1,而我国只有0.6:1;发达国家工业生产的食品占消费的90%,而我国仅占25%;发达国家农产品加工程度达到80%以上,而我国只有45%,其中二次以上的深加工只占到20%。农业要全面推进现代化进程,必须以市场农业为方向,由增产战略转变为质量效益战略,大力发展农产品精深加工,提高附加值,提高农业产业的比较效益。从以初级产品为主转向发展畜牧业及其加工业,实现农副产品转化增值,用现代技术改造农业,使之成为有活力的外向型的现代产业部门。我国的肉类产业正处在一个重要的历史转折时期,面临着严峻的挑战和巨大的考验。在全面建设小康社会和参与国际竞争的新行势下,必须以科技为先导,发展肉品深加工,提高产品附加值和科技含量,实行集约化经营,迅速膨胀企业规模,增强自身的实力,在国内外竞争中不断发展壮大。项目的建设可以延长畜牧业生产链,培育壮大项目单位的主导产业,提高生猪加工产品在国内市场的占有率和竞争力。
第三章市场分析3.1我国生猪屠宰业发展现状1998年《生猪屠宰管理条例》的实施标志着我国生猪屠宰行业已进入依法管理的新阶段,10余年来,生猪屠宰行业发生了以下积极变化:(1)猪肉卫生和质量安全水平有较大提高随着生猪定点屠宰制度的落实,县级以上城市猪肉供应已基本上来自生猪定点屠宰企业(包括生猪定点屠宰厂(场)和小型屠宰场点),乡镇进点屠宰率近95%,私屠滥宰现象得到有效遏制,食用猪肉引起的食品安全事件明显减少。(2)行业技术水平升级加快全国机械化屠宰厂(场)已达到3000余家,较实行定点屠宰制度前增加了10倍,部分定点屠宰企业的生产装备、工艺技术达到或接近世界先进水平。(3)企业规模化、品牌化效应开始显现2008年,全国规模以上定点屠宰企业2205家,约占全国定点屠宰企业总数的10%,年屠宰量已占全部定点屠宰量的68%;一些屠宰加工企业开始实行品牌化经营,全国已有肉类注册商标500多个。(4)管理有序的开放式流通格局基本形成破除地区市场封锁取得进展,一些大型屠宰加工企业已在全国或较广区域内配置生产资源,依托自身质量、品牌和规模优势,运用先进流通方式拓展销售市场,品牌肉连锁店、专卖店、冷链运输快速发展,优质猪肉产品已部分实现跨区域流通。(5)屠宰管理法规和标准体系逐步完善2008年新修订的《生猪屠宰管理条例》及配套办法已颁布实施;屠宰相关标准进一步健全,对定点屠宰企业规范化、标准化生产起到规制和引导作用。(6)屠宰执法体系初步形成大部分省、区、市、县成立了生猪定点屠宰管理机构,全国已有2000多支专(兼)职生猪屠宰执法队伍,生猪屠宰监管力量得到加强。当前我国生猪屠宰行业仍存在一些突出问题:产能总量严重过剩,落后产能比重过大;行业布局和结构不合理,产业集中度偏低;相当一部分定点屠宰企业设备设施简陋,未达到相关标准,屠宰操作规范和检验检疫制度尚未落实;约75%的定点屠宰企业实行代宰制,产品形态同质化、忽视品牌建设的现象仍很普遍,恶性竞争严重;屠宰行业从业人员特别是屠宰技术人员和肉品品质检验人员专业技能有待进一步提高;生猪屠宰执法在人员、经费、装备和检测能力等方面仍严重不足。这些问题不仅对猪肉质量安全构成了潜在威胁,也对生猪屠宰行业的现代化转型和持续健康发展产生了不利影响。3.2我国生猪屠宰业行业运行状况国家统计局数据显示,2009年猪牛羊禽肉产量7642万吨,增长5.0%。其中,猪肉产量4889万吨,增长5.8%。2009年,我国规模以上屠宰量近七成,这意味着,约占全国定点屠宰企业总数12.38%的规模(年屠宰量2万头以上)屠宰企业承担着全国定点屠宰企业近70%的生猪屠宰量。规模化企业发展优势明显。全国已有肉类注册商标500多个。其中双汇、雨润、金锣属于全国性知名品牌,在主要市场有非常大的影响力,而四川高金、顺鑫农业、河南众品、北大荒、新希望、天津宝迪是上升中的区域品牌。由于产能过剩及大量落后产能的存在,2008年屠宰行业大部分亏损,一小部分只是微利保本,2009年虽然生猪市场供大于求,生猪价格下跌,生猪收购价格的下滑并没有给屠宰企业带来更好的利润空间,但是大型屠宰企业通过增加生猪屠宰量,增加高附加值产品的销售比例等策略,为保持公司利润创造了空间,大部分屠宰企业盈利能力有所好转。商务部生猪等畜禽屠宰统计监测系统年报数据显示,2009年全国生猪定点屠宰企业资产总额、营业收入分别为694.82亿元和1782.82亿元,分别较2008年增长14.02%和10.44%,销售利润率为2.17%,较上年微增0.01个百分点。3.3冷鲜肉市场前景分析(1)冷鲜肉将成为未来生肉消费的主流发达国家早在上个世纪二三十年代即开始推广冷鲜肉,在其目前消费的生鲜肉中,冷鲜肉(又称为冷却肉)已占到90%左右。目前,我国城镇居民消费的肉中未经加工的鲜肉占90%,冷鲜肉的比例只有10%。冷鲜肉有新鲜、营养价值高、口感好的特点,随着城镇化进程、城乡居民收入提高和消费结构的升级,冷鲜肉将成为生肉消费的主流。(2)冷鲜肉大范围推广的基础已经具备冷鲜肉对冷链物流要求较高,从厂家生产、经销商储运、零售商陈列和消费者使用等过程中都必须冷藏。从销售渠道来看,大型超市、连锁超市目前都已具备了陈列冷柜和冷藏物流条件;从消费者角度来看,城镇居民高达95%的电冰箱普及率也解决了冷鲜肉的家庭存储问题。2009年年底颁布的《全国生猪屠宰行业发展规划纲要(2010-2015)》计划到2013年,冷却肉消费占城镇市场份额由目前的10%提升至20%,到2015年提升至30%,初步改变我国猪肉产品白条肉多、分割肉少;热鲜肉多、冷鲜肉少的状况。冷却肉市场容量将从目前267万吨提升至2015年的1002万吨,复合增长率达到30.3%。目前,冷却肉占全国城镇猪肉消费的份额约为10%,一线发达城市一般在15-30%之间,预计2010-2015年冷鲜肉市场容量年均复合增长30.3%,冷鲜肉市场前景广阔。3.4市场定位湖南郴州有限公司将以冷鲜肉及深加工肉类制品为主导产品,以郴州市为中心辐射到湖南省,以韶关市为突破口,扩展到广州等大中城市,做实做好市场冷鲜肉、肉制品深加工的优质品牌。根据目前国内外XXX市场供需情况和拟占领市场消费特点,本公司所生产的产品以“精品、绿色、安全”为质量原则,以“高科技、高投入、高质量”为运作起点;以“新、独、特”为运营方式,生产符合国际食品标准的高档产品品牌。对内销往:大型超市、兼营旗舰直营店及连锁店。对外销往:香港、澳门、俄罗斯等地;3.5市场营销3.5.1销售策略湖南郴州XXX有限公司实施名牌战略,创立名牌产品,申请注册商标和绿色食品标志,申请与肉食加工相关的各种权威认证,增加品牌的无形资产,通过引进先进生产设备和全封闭式生产工艺,创立品牌。充分利用公司合伙人多年来诚信优质经营生鲜猪肉的市场销售渠道和无形资产,以点带面,开拓市场,创立名牌产品。3.5.2营销模式公司采用“公司+协会+基地”的市场化运作模式,走规模化经营、批发为主零售为辅、主攻城市的路子,有效提高经济效益,加快资金周转速度,做到产品及时销售,缩短产品库存时间,使产销率达到百分之百,提高资金使用效率,加速资金周转,降低生产成本,提高经济效益。主要通过以下两条措施进行。1、设立产品营销中心,组建精干的营销队伍。2、提供完备的运输保障,及时把产品运抵各需求市场,确保运输各环节的有效衔接,并通过健全机制减少运输成本,提高运输效率。3.6市场竞争力分析3.6.1竞争劣势产品市场知名度不太高,给市场销售带来一定的困难,因此应大力加强产品的销售宣传。3.6.2竞争优势1、生猪生产规模大,发展基础较好项目地郴州市生猪养殖水平大幅度提高,随着加工企业的生产规模不断扩大,生产工艺不断改进为生猪加工生产可持续发展,为增强猪肉市场竞争力奠定了坚实的基础。2、生猪生产成本低,价格优势明显我国猪肉价格比国际市场低57%。2008年美国对外出口猪肉的平均价格为2624美元/吨,同期我国猪肉的出口价为1315美元/吨,比美国的出口价低50%。同时当地劳动力充足,工资水平低,也降低屠宰加工成本。3、企业管理经验丰富湖南郴州XXX有限公司已积累了丰富的企业管理经验;营销队伍健全,组织管理规模,具有很强的开拓市场能力。4、政策优势郴州市政府十分重视畜牧业的发展,先后出台了加快建设全国重要畜产品生产和加工基地实施方案的政策和措施,对生猪屠宰规模化、产业化生产起到了巨大的推动作用。5、养殖业基地正逐步向内地转移国内工农业分布的不均衡,给内陆生猪生产带来了生机。随着南方沿海地区经济发展及产业布局的改变,养猪业日渐萎缩,正逐步向内地转移,区域性产销不平衡将越来越明显,内陆养猪,沿海消费的格局正在形成。项目建成后要加强员工的技术培训,树立先进的管理理念,制定科学的管理制度,为市场提供优质猪肉深加工产品,以质量换取市场。
第四章建设条件与项目选址4.1建设条件4.1.1地理位置郴州市位于湖南省东南部,地处南岭山脉中段与罗霄山脉南段交汇地带,东界江西省赣州市,南邻广东省韶关市、清远市,西接永州市,北交衡阳市及株州市,距省会长沙市350千米。4.1.2气候条件郴州市位于南岭山脉北麓,地处24°53′——26°50′N的亚热带气候带中,属中亚热带季风性湿润气候区,四季分明,太阳辐射形成多种类型的立体分布,日照率39%~40%,区内年平均气温15.4~18.3度,年平均降水量1320.3~1654.7mm,一年中,最冷的月份是1月,平均气温为6.5℃,最热的月份是7月,平均气温为27.8℃。年平均相对湿度78%,年平均风速1.5米/秒年最大风速18.3米/秒,常年主导风向频率El2%4.1.3区位交通条件郴州处于“珠三角”、“长株潭”、“长三角”和海西经济区、大西南两条经济带的交汇腹地,是华南经济圈与内陆经济带的重要通道和节点,特别是武广高铁的开通,使郴州快速融入“珠三角”、“长三角”一小时经济圈,标志着郴州跨入了与广州、长沙的“同城时代”,区位交通优势更加凸显。4.1.4水文及电力条件郴州地处湘江、赣江、珠江三大水系的结合部,素有“华南水塔”之称,水资源相当丰富,仅东江湖年蓄水量即为洞庭湖的一半。郴州市地处湖南的南端,水利、煤炭、电力、沼气等资源十分丰富,是湖南省的重要能源生产基地。全市生产原煤列全省第1位;全市规模以上电力工业发电量列全省第前列,水火电比为55:45。4.1.5工程地质条件本项目选址位于郴州市北湖区。地质情况简单,无不良工程地质现象。根据《中国地震动参数区划图》,查得项目区地震地峰值加速度小于0.05g,地震动反应谱特征周期为0.35s,对照地震基本烈度为VI度。4.1.6原材料供应项目所在地生猪养殖资源丰富,原材料供应充足。公司在政府职能部门的协调下采用“公司+协会+基地”的运作模式,走生猪养殖科学化生产、产业化布局、规模化经营的新路。2010年郴州市全市出栏生猪800万头,同比增长3.5%,为公司屠宰加工原材料供应创造了条件。另外,由于耕地面积逐年减少和农村劳动力众多的现实,农业内部结构调整的方向由种植业转向养殖业和农产品加工业。全市2012年生猪出栏900万头,为公司的发展提供了充足的原料资源。4.2厂址选择4.2.1厂址选择原则严格按照GB50317-2007规定的厂址选择要求选址和建厂。1、所选厂址不得靠近城市水源的上游,并应位于城市居住区夏季风向最大频率的下风侧。2、厂址必须具备满足生产及生活的水源与电源,具有较好的场地建设条件和公共服务、基础设施;其位置应选择在交通便捷、原料及产品运输方便;根据节约用地和不占农田的原则,结合卫生和加工工艺要求因地制宜地确定;并符合当地总体规划,充分考虑当地地形、功能分区、道路规划等因素,符合当地的发展方向。3、厂址周围应有良好的环境卫生条件,并应避开产生有害气体、烟雾、粉尘等物质的工业企业及其它产生污染源的地区或场所。4、选址点具备较好的场地条件,包括地质承载力、场地平整程度、建设施工便捷程度等,便于启动建设;并要有较为充足的相关产业发展空间,为项目今后的扩建、增产及延伸产业链发展留足备用土地。5、厂区附近应有允许经过处理后的污水排放管道、渠道或场所。4.2.2厂址选择根据上述选址原则和要求,项目建设单位管理层及专家通过实地考察,确定本项目选址于湖南省郴州市北湖区,项目规划用地面积60亩。该区域靠近京广铁路和107国道,直通货柜车当天可达长沙、广州,交通十分便利,水源电力充足,符合选址要求。
第五章项目建设方案5.1项目组成和生产规模5.1.1项目组成根据项目建设规模及GB50317-2000标准规定,本项目主要建设内容包括:新建验收及饲养间10600㎡,兽医室及药品间60㎡,隔离间15㎡,待宰及冲淋间1200㎡,屠宰车间2040㎡、分割及加工车间1800㎡,副产品加工间1200㎡,冷冻冷藏库8000㎡,速冻冷却间900㎡,卫检及化验室120㎡,污水处理站一座1000㎡,急宰间、化制及不可食用肉处理间和废弃物存集场共1480㎡,科研及办公楼2400㎡,锅炉房、煤棚共420㎡,变配电室120㎡,冷冻机房、维修间共280㎡,食堂及宿舍2340㎡,停车棚600㎡,大门及门卫室两处,围墙2800m,厂区道路11200㎡,水井3口、配套水塔及蓄水池,其它公用及辅助工程等。根据拟定的规划项目的功能与定位,本项目主要建(构)筑物见下表:土建及辅助工程一览表序号工程内容单位数量备注一宰前建筑1消毒池处4厂出入口、各车间出入口2卸猪站台处13验收及饲养间㎡10600按4d屠宰量贮备4兽医工作室及药品间㎡605隔离间㎡15按班屠宰量的0.5%设计6待宰及冲淋间㎡1200二生产车间7屠宰车间㎡2040年屠宰300d、日两班屠宰设计内设:集血池m35烫池m320浸烫5min8速冻冷却间㎡9009分割及加工车间㎡180010副产品加工间㎡120011冷冻冷藏库㎡800012卫检及化验室㎡120三公用及辅助工程13卫生及环保工程13.1急宰间㎡18013.2化制间及不可食用肉处理间㎡30013.3废弃物存集场㎡100013.4污水处理站㎡2400设各类污水池及配套设备等15厨房及食堂㎡54016倒班宿舍㎡180017锅炉房及煤棚17.1锅炉房㎡150含烟囱一座17.2煤棚㎡270含炉渣棚18冷暖工程供热(汽)、空调等19冷冻机房㎡10020维修间㎡18021停车棚㎡600生产区350㎡、非生产区250㎡22大门及门卫室座2生产区和非生产区各1座23围墙m280024厂区道路㎡1120025供配电工程25.1变配电室㎡12025.2电源接入、线路敷设、防雷等25.3弱电系统26给排水及消防工程26.1水井口326.2蓄水池m31800含水塔26.3给水管道敷设26.4排水沟26场区工程及绿化工程5.1.2产品质量标准产品质量标准采用欧盟国家要求的产品质量标准。生猪屠宰采用国际GB/T17236—1998。5.1.3生产规模年屠宰加工生猪50万头。主产品为冷鲜肉,按每头生猪平均毛重100kg、屠宰率68%(冷鲜分割肉36%,分割下料32%)、副产品回收率24%计,项目年产冷鲜肉18000吨、分割下料16000吨、猪下水等副产品12000吨。5.2工艺技术方案的选择本项目按国家生猪屠宰,猪肉分割标准规定进行设计,坚持高标准、高起点,生产技术与设备采用国内外先进水平的工艺与设备,同时设立检测与检疫中心,使企业的产品达到国家规定的质量卫生指标,项目达产后60%以上的产品采用国际先进标准组织生产,所有肉品质量卫生指标都可准确及时检测检验,使产品质量更加有保证。本方案所采用生产工艺及技术的先进性主要有以下几点:1、采用真空放血工艺可以获得未经污染的血液,可制作人用代血浆,可提取多种食品强化剂,其价格较传统加工方法高出几倍,提高了利用价值,并在真空条件下促使生猪屠体放血彻底,保证肉品色泽鲜艳,易保鲜、耐存放。提高了猪血的收率,减少了废水中的有机物,大大减轻了污水处理的负担。2、蒸汽烫毛、干洗脱毛工艺能够减少屠体二次污染的机会,节水、节电、降低成本,减轻浸烫脱毛对皮肤组织的损伤,大大提高了肉品品质。3、快速冷却排酸工艺,在冷却条件下有效地抑制杂菌生产繁殖,减少污染的机会。快速冷却缩短了尸僵时间,加速肉品嫩化成熟过程,并能保持分割肉优良的品质。4、电脑自动跟踪检疫检验系统,则从根本上避免了人为因素对肉品检验质量的影响,国际上牲畜流行的疯牛病、口蹄疫、二恶英、瘦肉精等危害人身健康的疾病一次检验成功,达到了国际标准,最终确保肉品品质。这些先进工艺和技术的采用,将大大提高企业生猪屠宰,分割加工技术水平,跻身世界肉类加工先进行列,使屠宰、分割在生产加工环节上杜绝或减少了污染的途径,增加了肉类产品加工的科技含量,全面提高了肉品品质,为绿色肉食品站稳国内国际市场打下坚实的技术基础。无公害猪肉生产工艺:在猪肉产业链中,严格按照国家法规标准,从种猪选育到商品猪的饲养管理,饮料、饲料环境、疫病防治、用药、屠宰加工、储存运输及包装、销售保鲜等各个环节,全部按“安全猪肉饲养管理标准”和“安全猪肉生产操作规程”进行有效管理控制,不仅保证无疫病、无注水,而且要检测激素、药残是否超标,使猪肉的感观指标、理化指标、尤其是安全卫生指标达到国家标准和国际标准。5.3屠宰加工工艺5.3.1技术标准及参数本项目的屠宰加工工艺设计主要技术标准为:1、GB/T19479-2004生猪屠宰良好操作规范。2、GB/T17236-2008生猪屠宰操作规程。3、GB/T17237—1998《畜类屠宰加工通用技术条件》4、GB/T17996-1999生猪屠宰产品品质检验规程。5、GB50317-2000猪屠宰与分割车间设计规范。6、NY5028-2001无公害食品畜禽产品加工用水水质。7、NY467-2001畜禽屠宰卫生检疫规范。8、GBl2694-1990肉类加工厂卫生规范。9、GB/T22569-2008生猪合作关系屠宰技术规范。10、其它相关国标及部颁标准。11、每头生猪平均毛重100kg,屠宰率68%(割肉出肉率36%,分割下料32%),副产品回收率24%。12、屠宰加工头均耗水0.1吨、耗电9.8kwh、耗煤1.54kg。5.3.2技术方案现代化的生猪屠宰加工厂,在拥有符合国家乃至国际标准的建筑物的同时,还应有先进、适用的屠宰加工设备、合理的工艺流程和完善的检验检疫措施。为了确保猪肉制品质量,防止产品交叉污染,屠宰车间及分割包装车间拟采用单层水平布置。根据GB/T17236-2008和GB50317-2000标准要求,屠宰车间分为非清洁区和清洁区两个区域。各区域内设有各自的更衣室、淋浴室、休息室、厕所、消毒间和非手动洗手设施。非清洁区设有冲淋、屠宰、放血、烫毛、脱毛、剥皮和肠、胃、头、蹄及尾加工处理等工序;清洁区设有胴体加工及修整、同步卫检、冷却排酸、剔骨分割、计量与包装和心、肝、肺加工处理等工序。屠宰、加工采用流水作业线方案,用传送链带和吊轨移动屠畜和胴体,减轻劳动强度,提高工作效率,减少污染机会,保证肉品质量。冷却排酸工艺采用在0℃冷却间冷却24小时。剔骨分割工艺采用目前国际上流行的冷分割工艺,即胴体中心温度达到7℃后,在15℃以下的环境进行剔骨分割。每头猪放血时间6min,从放血到摘取内脏不超过30min,全部屠宰过程不超过45min。屠宰操作执行GB/T22569-2008和GB/T17236-2008。1、生猪屠宰工艺流程(国际GB/T17236—1998)无公害屠宰养殖基地(健康无疫)无公害屠宰养殖基地(健康无疫)生猪进厂接收(逐头验收)侯宰(停食、饮水、休息)待宰(淋浴、消毒)致昏放血(真空密封放血)头部检验烫毛(蒸汽烫毛)脱毛(干打控脱毛)燎毛(淋浴整理)解剖开膛(去内脏分别整理加工同步检验)劈半(去头蹄检验)修整(检验盖章)入库(快速预冷)包装检验合格出厂2、猪肉分割工艺流程预冷后片猪肉胴体预冷后片猪肉胴体原料整理(热水消毒、验收检验)分段割(检验)分部位分割(检验)剔骨(检验)修整(检验)包装检验合格出厂3、副产品加工工艺流程副产品是根据不同产品采用不同的工艺流程。猪内脏(俗称猪下水)原料从屠宰车间运至副产品加工间后进行清洗分级、一般按肠胃、心肝肺和头蹄尾三大部分进行加工回收,其工艺流程见图5-1、图5-2、和图5-3所示。入库冷藏入库冷藏产品包装计量切割分级清洗取小肠修管油取大肠翻大肠肠衣精加工去肚膜翻胃清洗打肚修整计量杀菌产品包装入库冷藏或销售杀菌肠胃分离图5-1猪肠猪肚加工工艺流程图心肝肺原料心肝肺原料清洗分类分级分割修整计量杀菌产品包装入库冷藏或销售图5-2猪心猪肝猪肺加工工艺流程图头蹄尾原料头蹄尾原料清洗分类分级烫毛打毛修割整理抽蹄筋修割清洗计量杀菌包装头清洗剔骨分割入库冷藏或销售尾清洗图5-3猪头猪蹄猪尾加工工艺流程图4、制冷工艺要求根据工艺的要求,产品需在-18℃的条件下贮存,因此需配套建设低温冷库1座。设计规模为4000吨低温冷库,贮存温度为-18℃。设计冷冻站总制冷能力为200万大卡/小时。其中:冷库用冷量:60万大卡/小时;冷冻间用冷量:50万大卡/小时;冷却间用冷量:40万大卡/小时;车间空调用冷量:30万大卡/小时;备用用冷量:20万大卡/小时;项目总用冷量:200万大卡/小时。冷冻站工艺流程为利用液氨蒸发吸热的原理,从用冷单位回来的氨蒸汽经压缩机压缩,送冷凝器冷凝后进入液氨贮罐,由氨泵供氨系统送入用冷单位的蒸发器冷却设备和冷风机给用冷单位降温,冷凝器中使用大量的冷却水吸热后使气体氨变成液体氨入贮氨罐继续循环制冷,吸收热量的冷却水由玻璃钢冷却塔循环降温循环使用。制冷压缩机安装在制冷机房内,冷冻站前区为氨液分离器和氨气冷凝器,同时还有配套的冷却循环水系统。冷库北区为制冷机房,冷库前为产品装卸站台,冷库东部为生产车间,同时设计有冷冻间和冷却间。库内设计冷风机系统,由冷冻站采用氨泵循环系统强制供氨,库内温度控制为-18℃。设计配备循环冷却水系统一套,配置有玻璃钢冷却塔、冷却水池、循环水泵等设备,设计循环水处理能力为250吨/小时。5.4自控技术方案本项目自控技术方案主要包括以下几点:1、整个屠宰生产线采用国际先进水平的生产线设备,所有设备经周密设计后进行选用,生产能力配套,自动化水平高,特别是对肉品及中间产品检疫和卫生标准检验实现了电脑控制,确保了所有产品的卫生标准达到规定的标准。2、冷库、冷冻间和冷却间的制冷实现了自动化,由中心控制室进行控制。3、冷冻站的生产,冷却循环系统的工作全部实现了自动化。5.5主要设备本项目生猪屠宰、猪肉分割等设备采用国内外先进水平的设备。主要工艺设备见下表。主要设备一览表(一条线设备)序号工程或费用名称规格单位数量备注1空气压缩机0.4/10台1国外2光电自控麻电机77台1国外3平板输送机条1国外4洗猪机台1国内5卸猪机台2国内6预剥输送机19套1国外7轮简剥猪皮机台1国外8烫猪池10*2*0.9台1国内9摇烫机300台1国外10刨毛机180台1国外11清水池1*2*0.85台1国内12提升机2m台1国外13麻电放血链T100条1国外14凝血池台1国内15猪线保温套1国内16白条加工链条条1国外17内脏检验盘个40国外18同步检验线条1国外19桥式劈米机台50国外202#链条条1国外21工作台个6国内22冷却设备套1国内23分割肉设施条1国外24小计冷冻站、冷库的设备主要有冷冻机组、氨油分离器、液氨贮罐等冷库成套设备和冷却与冷冻专用设备。设计配备循环冷却水系统一套,设计有玻璃钢冷却塔、冷却水池、循环水泵等设备,设计循环水处理能力为250吨/小时。冷库库房保温材料为聚胺酯发泡保温材料。冷冻站、冷库主要设备一览表序号设备名称规格与型号单位数量1螺杆式制冷压缩冷凝机组KA16-25台122贮氨器WCA4500台23集油器JY300台24低压循环贮液器DXZ3.5台25紧急泄氨器JXA159台26氨泵ZCN5.5台87空气分离器KFO46台28中间冷却器XQA-6台29调节站个210聚氨脂库板M3300011吊顶式冷风机台3612拼装式蒸发器台2413冷藏库门副1214氨系统管道套115循环水泵台416玻璃钢冷却水塔台417冷却水池500立方米座218钢结构冷库(贮藏间和急冻间)平方米900019小计万元1780
第六章总图及公用工程6.1总图运输6.1.1布置原则根据分区明确、物流作业合理、流程短捷、节约用地和节省投资的原则,对总平面布置进行了多方案比较,确定本项目布置方案,在总平面设计中合理布置每一个单体建筑物。项目建设内容为土建工程(屠宰车间、冷冻车间、办公楼、员工宿舍等)、生产设备(屠宰设备、冷冻设备等)、排污设备及运输设施,并添置一批国际先进的检测设备。厂区总体规划布局原则:一是严格执行GB50317-2000《猪屠宰与分割车间设计规范》中3.2总平面布置;二是在满足加工基地建设的情况下,重点保护环境;三是生产车间等设施建设在满足生产工艺要求的前提下,力求生产线路简洁流畅,功能分区明确,主要建筑物之间保持合理的运输及消防间距。6.1.2总平面布置方案根据厂区总体规划布局原则将厂区划分为生产区和非生产区两个功能区块,两区均有单独的围墙。生产区活猪及废弃物的出入口与产品及人员出入口分设,同时在各出入口设能排放消毒液的消毒池对进出车辆及人员进行消毒。1、生产区:该区包括卸猪站台及赶猪道、验收间、兽医工作室及药品间、隔离间、待宰(冲淋)间、急宰间及不可食用肉处理间、废弃物存储场、污水处理站、副产品加工间、屠宰车间、分割及加工车间和冷冻冷藏库(含冷却间)。屠宰车间和分割车间应设置在不可食用肉处理间、废弃物存储场、污水处理站、锅炉房、煤棚、待宰间的上风方向,远离养殖区域;根据卫生要求,屠宰车间分为清洁区和非清洁区,两个区应明显分开以防止非清洁区对清洁区的污染。隔离间、急宰间及不可食用肉处理间、废弃物存储场应与待宰间分开,以利于健康猪和疑病猪、死猪及带菌(虫)猪内脏等分开。紧邻车间应设更衣室和沐浴室,其中急宰间应单独设更衣室和沐浴室。副产品加工间、屠宰车间、分割及加工车间和冷冻冷藏库(含冷却间)应设防止蚊蝇、昆虫、鼠类等进入的设施;生产车间的下水道口设地漏、铁箅,并不与厕所下水道及其它不清洁排水水管相通。屠宰车间内置一条年屠宰50万头的生猪的能力生产线,并根据生产工艺流程在合适部分设集血池及烫池。冷冻冷藏库紧邻屠宰、分割车间,满足肉制品在屠宰后第一时间进入冷冻冷藏库,保持食品新鲜。屠宰车间、分割及加工车间和冷冻冷藏库位于厂区中部(同时预留熟食加工间),卸猪站台及赶猪道、验收间、待宰间、急宰间及不可食用肉处理间位于厂区西北部,隔离间、废弃物存储场、污水处理站、位于厂区的北部。2、非生产区:非生产区为公司科研、管理、办公及生活的地方,主要包括科研及办公综合楼、食堂、宿舍等。科研及办公综合楼布置在厂区南侧,生活区布置在厂区北侧包括:食堂、宿舍等。3、其它配套设施:本项目其它配套设施主要有配电间、锅炉房等。根据厂区功能将配套设施布置在厂区东北侧。各建筑物之间间距应符合环保、食品卫生及建筑防火等方面的要求。厂区内通过水泥道路连接各建筑物,道路两侧及建筑物周围空地种植各种花、草、树木进行绿化。6.1.3工厂运输生猪运输采用汽车运输,产品运输采用汽车结合火车运输方式,厂区物料的运输采用小货车和叉车运输方式。6.1.4运输车辆和设备的选择本项目年运输量较大,生猪的运输主要由社会车辆解决,产品运输主要由社会车辆和火车运输,本项目新增货运用车辆3部,小车2部,冷藏车3辆,主要运输任务由社会车辆完成。厂内及车间内的运输一般由各种用途的手推车、小货车和叉车完成,成品选用叉车和汽车装运。6.2土建工程根据项目建设规模及GB50317-2000标准规定,本项目主要建设内容包括:新建验收及饲养间10600㎡,兽医室及药品间60㎡,隔离间15㎡,待宰及冲淋间1200㎡,屠宰车间2040㎡、分割及加工车间1800㎡,副产品加工间1200㎡,冷冻冷藏库8000㎡,速冻冷却间900㎡,卫检及化验室120㎡,污水处理站一座1000㎡,急宰间、化制及不可食用肉处理间和废弃物存集场共1480㎡,科研及办公楼2400㎡,锅炉房、煤棚共420㎡,变配电室120㎡,冷冻机房、维修间共280㎡,食堂及宿舍2340㎡,停车棚600㎡,大门及门卫室两处,围墙2800m,厂区道路11200㎡,水井3口、配套水塔及蓄水池,其它公用及辅助工程等。根据拟定的规划项目的功能与定位,本项目主要建(构)筑物见下表:建筑物一览表序号工程内容单位数量备注一宰前建筑1消毒池处4厂出入口、各车间出入口2卸猪站台处13验收及饲养间㎡10600按4d屠宰量贮备4兽医工作室及药品间㎡605隔离间㎡15按班屠宰量的0.5%设计6待宰及冲淋间㎡1200二生产车间7屠宰车间㎡2040年屠宰300d、日两班屠宰设计内设:集血池m35烫池m320浸烫5min8速冻冷却间㎡9009分割及加工车间㎡180010副产品加工间㎡120011冷冻冷藏库㎡800012卫检及化验室㎡120三公用及辅助工程13卫生及环保工程13.1急宰间㎡18013.2化制间及不可食用肉处理间㎡30013.3废弃物存集场㎡100013.4污水处理站㎡2400设各类污水池及配套设备等15厨房及食堂㎡54016倒班宿舍㎡180017锅炉房及煤棚17.1锅炉房㎡150含烟囱一座17.2煤棚㎡270含炉渣棚18冷暖工程供热(汽)、空调等19冷冻机房㎡10020维修间㎡18021停车棚㎡600生产区350㎡、非生产区250㎡22大门及门卫室座2生产区和非生产区各1座23围墙m280024厂区道路㎡1120025供配电工程25.1变配电室㎡12025.2电源接入、线路敷设、防雷等25.3弱电系统26给排水及消防工程26.1水井口326.2蓄水池m31800含水塔26.3给水管道敷设26.4排水沟26场区工程及绿化工程对于猪屠宰与分割车间在建筑上有如下较特殊的要求:1、地坪采用不渗水、防滑、易清洗、耐腐蚀的材料,同时还要有一定的排水坡度,屠宰车间部分不小于2%,分割肉车间部分不小于1%。2、车间内墙壁及墙裙采用无毒、不渗水、耐冲洗的材料施工,同时车间所有地面、顶棚、墙、柱及窗口等处,设计成弧形。3、分割肉车间设计吊顶,吊顶采用光滑、无毒、耐冲洗不易脱落的材料施工。4、车间门窗采用密封性能好、不变形、不渗水和防锈蚀的材料制作,同时设计无窗台构造。5、车间内设防蚊、防绳、防昆虫及防鼠进入的设计施工。6、整个车间采用单层厂房,跨度为10米和5米二种,车间净高为6.5米。6.3给排水6.3.1给水设计1、水质和水压要求项目各种用水为井水,生活饮用水的水质标准应符合国家生活饮用水标准GB5749-85。各用水处供水管道入口处水压不小于0.2MPa。2、水源和供水设施项目厂址地下水资源丰富,属于富水区。该区域内地下水质达到国家颁布的生活饮用水水质标准。项目新打深井3眼,井深200米,单井出水量为40吨/小时,总供水量为120吨/小时,项目平均用水量为68.30吨/小时,可以满足项目用水需求。6.3.2工厂排水项目生产中产生的废水分为生产废水和生活废水。无污染生产废水经沉淀处理后与生活废水及雨水合流经暗沟排放。厂区排水方向由西向东,通过主排水暗沟排入厂外排水渠内。生产中产生的有污染废水流入污水处理站进行处理,处理后的水质达到国家规定的排放标准时方可外排。6.3.3设备选择项目给排水、消防设备及设施选择见下表。给排水、消防设备及构筑物一览表序号设备名称规格与型号单位数量备注1深井井深200米,40t/h眼32清水池V=300立方米座13消防水池V=300立方米座14清水泵台25消防水泵台26压力供水设施40吨/小时套27供水管网套18消防供水管网套19废水沉淀池及化粪池座510排水沟渠套111给水管网套112消防栓台1613小计万元88项目新增车间内供排水设施。6.4供电及通讯6.4.1电源及外部条件项目总用电负荷为3754KVA。根据用电负荷计算,设计选用4台1000KVA电力变压器,可以满足项目生产和生活用电需求。本项目供电电源为郴州市变电站,现有10KV高压线路已接至厂区,本项目已与市电业局有供电协议,项目新增用电有保证。6.4.2供电方案及主要供电设备选择根据用电负荷计算,设计选用4台1000KVA电力变压器负责对各部门供电。高压端电压10KV,低压系统电压为380/220V,放射式及树干式对各用电点供电。电力变压器为S9型产品,该产品为国家推荐的节能型产品;配套高压配电柜选用五防式GG-1A(F),低压配电屏选用PGL2型产品;低压电容器屏选用低压配电相配套的PGJ1型,本项目主要电气设备见下表。主要电气设备表序号电气设备名称规格与型号单位数量备注1电力变压器S9-1000KVA10/04台42高压开关柜GG-1A(F)台83低压配电屏PGL2台124静电电容器屏PGJ1台25动力柜XL-21台216电力电缆VLV22-1KV-70KM47照明配电箱台108小计万元1806.4.4接地和防雷变电所高压侧设避雷专柜,厂区高于20米的建筑物和构筑物均设避雷针或避雷带保护。变电所设计五防式人工接地装置,接地电阻不大于4欧姆,各用电点重复接地电阻不大于10欧姆。厂区供电采用电缆,车间沿墙铺设,生产车间设配电柜,分别供至各用电点。6.4.5通讯厂内各部分配备国内外直拨电话。同时设计配备计算机网络系统与INTERNET网络连接,与国内外保持密切的信息交流。6.5供热6.5.1热源选择和燃料分析项目热源选择为饱和蒸汽,由锅炉燃烧煤产生。本项目锅炉所用的燃料为郴州市煤矿工业用烟煤,其低位发热值为5500Kcal/kg,水分16%,挥发组份21%,固定碳59%。6.5.2供热方案及主要设备选择本项目供热方案采用高压锅炉,中压运行。锅炉供汽压力为0.8MPa,生产车间使用压力为0.4MPa,采暖用汽使用压力为0.2MPa。二种压力分别设计减压系统减压以后向各用汽点供汽。采用高压锅炉中压运行的方案,可以提高10%的产汽量,因此可以有效地解决由于生产的不均衡而引起的暂时用汽量较大的问题。本项目设计选用KZL4—1.25A锅炉2台,以及相应的附属设施可以满足该项目的生产和生活用汽要求。6.5.3锅炉房辅助设施的选择1、供煤系统煤由汽车从产地运入厂内煤堆场内,轻移动式皮带动输机堆垛,锅炉上煤采用自动上煤机。煤堆场面积设计250平方米。可以贮存1个月的生产用煤。同时,煤场设置水喷淋系统,防止煤粉飞扬,污染环境。2、除渣设施锅炉除渣设施在锅炉房底层采用马丁除渣机,热煤渣经流动冷却水降温以后落入手推车,运到煤渣场暂存。设计渣堆场面积100平方米,可以储存1个月的煤渣。3、水处理设施根据锅炉设备对锅炉供水水质的要求和当地水质化验单,确定水处理方案和选择水处理设备。本项目设计软化水处理量为4吨/小时的离子交换器2套,可以满足锅炉的供水要求。4、除尘设备本项目锅炉除尘设备选用麻石水磨除尘器,除尘效率在95%以上。该设备配备循环水系统。6.5.4锅炉房的位置根据全厂总平面布置的要求,同时又要方便供汽便于管理,将锅炉房安排在厂区靠近猪屠宰及分割车间东部,既靠近生产用汽中心又便于煤和煤渣的运进和运出,有利于厂区卫生和文明生产。6.5.5锅炉房设备选择锅炉房设备的选择见下表。锅炉房设备一览表序号锅炉房设备名称型号与规格单位数量备注1锅炉KZL4-12.5台22连续排污膨胀器DG200台23鼓风机台24引风机台25蒸汽往复泵台26电动给水泵台27除渣机台28麻石水磨除尘器DG1500台29吊煤罐V=0.4M3台210移动式皮带输送机B400mm台211水处理设备3M3/h套212板式换热器F=10M2台213自控仪表及操作台套26.6消防6.6.1依据设计依据如下:1、中华人民共和国消防条例实施细则;2、建筑设计消防规范GBJ16-87;3、建筑灭火器配置设计规范GBJ140-90。6.6.2消防消防用水量按照“建筑设计防火规范GBJ16-87”规定,各单体按一次火灾计算,室外消防用水量按15L/S,室内消防用水量计算按10L/S,折合为最大小时消防用水量为90吨/小时。项目设计消防设施供水能力为100吨/小时,可以满足项目消防用水需求。厂区消防系统为:室外消防采用低压消防制,控制半径按100米计。厂区设计三出口式地面消防栓16处和消防水泵(2台)、300立方米消防水池1座(外加清水池300立方米1座)及消防供水管网组成消防供水系统。6.6.3其它消防措施厂区消防对总平面布置和建筑结构的要求:1、厂房之间的防火间距一般不小于8m。2、厂区道路一般宽度大于3.5m,有障碍物净高大于4m可作消防车道使用。3、室内设手提灭火器等。针对仓库等对防火有较高要求的场所,配备足够的消防沙和化学灭火器材。消防对建筑结构的要求:主要生产厂房为框架结构,其它建筑为砖混结构,可满足一级耐火等级要求。防火分区也满足了乙类建筑要求。厂区设地上式消防栓16处,配置一定数量的手提式灭火机和化学灭火装置分别放置在仓库、车间等关键部位。厂区组织义务消防队作火灾应急备用,一旦发生火灾,应及时电话报警县消防大队。6.7贮运设施及机械化运输本项目贮运设施主要为冷库和仓库,冷库用于贮存产品,仓库用于贮存辅料及包装材料。机械化运输主要为运输车辆和设备。本项目主要配备新增冷藏车3辆,货运车辆3部和小车2部,用于运输部分产品和企业业务用车,厂内机械化运输主要有小货车和叉车,同时配备手推车人力运输。6.8采暖、通风及空调6.8.1采暖本项目主生产车间的控制室、部分工序和检验及化验室等场所冬季需要采暖,供汽压力为0.2MPa,采暖设计方案为上供下回双管同程式,暖汽片选用铸铁材质的M813型暖汽片。6.8.2通风项目主要生产车间局部会产生高温气体,因此在这些场地的高温风口处架设通风管道,将高温气体排出厂房。同时安排轴流风机对车间进行通风换气。6.8.3空调本项目对生产车间的部分工段、分割肉加工及后加工车间、自控室等局部以及计算机房和化验室等处考虑空调设计,设计选用冷风机,供冷由冷冻站提供。部分房间采用柜式空调。6.9检测与检疫根据本项目的特点和工艺的要求,本项目需要建设设备完善的检测与检疫中心。设计院检测与检疫中心面积为160平方米,位于综合楼内,并配备完善的和必要的检测与检疫设备和设施。本项目检测与检疫中心所配备的设备和设施见下表。检测与检疫中心设施一览表序号设备名称单位数量投资(万元)备注1瘦肉精检测仪套1302电子显微镜台1103普通显微镜台444电子天平台245分析天平台226分光光度计台227超净工作台台248均质机台259蛋白质氨基酸快速测定仪台1510脂肪快速测定仪台1611微生物快速测定仪台1612高压灭菌器台1113自动切片机台1114无菌检测设施套11015理化检测设施套12016病理检测设施套11017其它辅助设施套11018车间分析检测设施套12019科研设施套13020小计27180肉品检测与检疫中心主要检测检疫项目如下:1、微生物检验微生物检验主要有致病菌(沙门氏菌等十几种)、大肠菌群及杂菌等。2、病理学检验病理学检验主要有口蹄疫、水疤症、炭疽、恶性肿瘤等。3、理化检验项目(1)卫生学检验项目卫生学检验项目主要有亚硝酸盐、农药残留、兽药残留及重金属等。卫生学检验还有激素类物质。(2)营养学项目营养学项目主要有蛋白质、脂肪、水分、食品添加剂等。
第七章节能7.1节能规范7.1.1原则和标准(1)坚持节约与开发并举,把节约放在首位的方针,提高能源利用率,减轻环境污染,走可持续发展道路。(2)认真贯彻国家产业政策和行业节能设计规范,严格执行节能技术规定,努力做到合理使用能源和节约能源,充分考虑能源二次使用和资源综合利用,以求最大限度地节约能源和资源。(3)积极采用先进的节能新材料、新工艺、新技术,严禁采用国家或行业主管部门已公布的淘汰落后工艺。7.1.2规范和依据(1)国家发改委、建设部等《关于基本建设和技术改造工程项目可行性研究报告增列“节能篇(章)”的暂行规定》的通知;(2)《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号);(3)《中华人民共和国节约能源法》([1997]90号主席令
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