设计成果表格施工计算书

工程工程人： 咨造询价人： 招标(盖章)(资质章)法定代表人法定代表人或其 人： (签字或盖章)人： (签字或盖章)编 制 人： 复核 人： (造价签字盖 章)(造价工程师签字盖章)编制时间：年月日复核时间：年月日 工程工程人： 咨造询价人： 招标(盖章)(资质章)法定代表人法定代表人或其 人： (签字或盖章)人： (签字或盖章)编 制 人： 复核 人： (造价签字盖 章)(造价工程师签字盖章)编制时间：年月日复核时间：年月日总科研办公楼说明工程名称：长春市承业11总科研办公楼说明工程名称：长春市承业11—本工程为长春市承业 科研办公楼，该工程为现浇框架结构主体7层， 面积㎡，长度为66.7m宽度为16.3m, 基础为预制方桩基础。本工程于41日开工，2013921号竣工。二招标范围:长春市承业 楼土建部分和装饰装修部分三编制依据：吉林省中小型企业培训中心 和结构图《建设工程量 （GB50500-2014）《吉林省 额（JLJD-JZ-2014）（JLXD-ZS-2014）（JLXDL-ZS-2014）工程质量：50 长春市承业 科研办公楼 工程工程人：_长春市承业 科研办公楼_ 咨造询价人： 徐雪峰 招标(盖章)(资质章)法定代表人或其 人： 徐雪峰 (签字或盖章)法定代表人或其人： 徐雪峰_ (签字或盖章)编 制 人： 徐雪峰 复核人： 徐雪峰 (造价签字盖章)(造价工程师签字盖章)编制时间：20156 长春市承业 科研办公楼 工程工程人：_长春市承业 科研办公楼_ 咨造询价人： 徐雪峰 招标(盖章)(资质章)法定代表人或其 人： 徐雪峰 (签字或盖章)法定代表人或其人： 徐雪峰_ (签字或盖章)编 制 人： 徐雪峰 复核人： 徐雪峰 (造价签字盖章)(造价工程师签字盖章)编制时间：2015610复核时间：2015611投标总价招标 人：长春市承业科研办公楼工程名称：长春市承业科研办公楼投标总价（小写： 742355.47元 （大写： 柒肆十贰萬壹仟叁佰伍十伍圓肆角柒分 投标 人：_长春市承业科研办公楼_（盖章）法定代表人或其人: （签字或盖章）编 制 人：徐雪峰（造价签字盖章）编制时间：2015投标总价招标 人：长春市承业科研办公楼工程名称：长春市承业科研办公楼投标总价（小写： 742355.47元 （大写： 柒肆十贰萬壹仟叁佰伍十伍圓肆角柒分 投标 人：_长春市承业科研办公楼_（盖章）法定代表人或其人: （签字或盖章）编 制 人：徐雪峰（造价签字盖章）编制时间：20156109.1施工组织设计9.1.1本施工组织设计依据下列各项编制：文件及招标答疑说明；我国现行质量标准、相关施工及验收规范；施工现场条件和勘察资料；配备情况；同类施工积累的丰富施工经验。（1）工程概况（2）设计概况序号项目内 容1功能办公中心2面积每层最大1087.21m2面积7618.72m23标高±0.00标高230.75m室内外高差0.450m层高第一层3.9m,标准层3.6m最深基底-1.70m最高檐口高度25.5m4轴线横轴编号A～D纵轴编号1～12序号项 目内 容1工程名称长春市承业 科研办公楼2工程地点长春市区内3建设长春市承业4设计吉林 春 设计院5施工长春建设6结构形式77工程规模每层最大面积1087.21m2总 面积9.1施工组织设计9.1.1本施工组织设计依据下列各项编制：文件及招标答疑说明；我国现行质量标准、相关施工及验收规范；施工现场条件和勘察资料；配备情况；同类施工积累的丰富施工经验。（1）工程概况（2）设计概况序号项目内 容1功能办公中心2面积每层最大1087.21m2面积7618.72m23标高±0.00标高230.75m室内外高差0.450m层高第一层3.9m,标准层3.6m最深基底-1.70m最高檐口高度25.5m4轴线横轴编号A～D纵轴编号1～12序号项 目内 容1工程名称长春市承业 科研办公楼2工程地点长春市区内3建设长春市承业4设计吉林 春 设计院5施工长春建设6结构形式77工程规模每层最大面积1087.21m2总 面积7618.72m28平面形式规则矩形9招标范围包括：结构、装修、电气、暖通、给排水、室内外工程10工期要求年4月1年9月天11工程质量要求12文明施工目标“市级安全文明工地”（3）结构设计概况序号项目内 容1基础型式采用预制方桩基础2结构型式钢筋混泥土框架结构3抗震等级4混凝土强度等级混凝土垫层C20混凝土桩承台C35现浇混凝土基础梁C25现浇混凝土一层柱C40现浇商品混凝土二～七层柱C35现浇商品混凝土一～七层梁C25现浇商品混凝土一～七层板C25现浇商品混凝土5（mm）板20梁20柱306钢筋类别板采用HRB400,HRB400，柱采用HRB400,箍筋采用HPB3007结构（mm）一层柱650×650二～七层柱550×550边框架梁300×600中框架梁，次梁250×5005防火耐火等级（3）结构设计概况序号项目内 容1基础型式采用预制方桩基础2结构型式钢筋混泥土框架结构3抗震等级4混凝土强度等级混凝土垫层C20混凝土桩承台C35现浇混凝土基础梁C25现浇混凝土一层柱C40现浇商品混凝土二～七层柱C35现浇商品混凝土一～七层梁C25现浇商品混凝土一～七层板C25现浇商品混凝土5（mm）板20梁20柱306钢筋类别板采用HRB400,HRB400，柱采用HRB400,箍筋采用HPB3007结构（mm）一层柱650×650二～七层柱550×550边框架梁300×600中框架梁，次梁250×5005防火耐火等级6外装外外墙贴面砖门窗塑钢门窗、防盗门7保温外墙外保温80mm厚聚乙烯苯板屋面80mm厚聚乙烯苯板8主要装修做法外墙陶粒混泥土空心砌块300mm，80mm厚聚乙烯苯板保温，20mm抹灰内墙200mm陶粒混凝土空心砌块屋顶20mm抹灰地面40mm水磨石地面，卫生间为防滑地砖踢脚外墙花岗石踢脚水磨石踢脚（4）施地概况施工所用电源和水源均由甲方提供。（5）本工程施工重点及难点9.1.2本工程单层面积比较大，人力物力投入较为集中，对人力物力合理的调配工程的关键。9.1.3一层地面面积比较大，房心回填与垫层的施工质量要求比较高。9.1.4本工程外墙为陶粒砌块，防止墙柱接缝处裂缝是本工程装修工程质量的重点。9.2 施工总体部署9.2.1 施工总体构思“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要，使各种制约生产的和解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。9.2.2 项目管理目标9.2.2.1 质量目标：质量等级：9.2.2.2 工期目标：（4）施地概况施工所用电源和水源均由甲方提供。（5）本工程施工重点及难点9.1.2本工程单层面积比较大，人力物力投入较为集中，对人力物力合理的调配工程的关键。9.1.3一层地面面积比较大，房心回填与垫层的施工质量要求比较高。9.1.4本工程外墙为陶粒砌块，防止墙柱接缝处裂缝是本工程装修工程质量的重点。9.2 施工总体部署9.2.1 施工总体构思“疱丁解牛”的娴熟技能抓住主要，使各种制约生产的和解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效、高回报”地建成该工程。9.2.2 项目管理目标9.2.2.1 质量目标：质量等级：9.2.2.2 工期目标：174天整体工程竣工。9.2.2.3 文明安全施工目标：无伤亡事故，创长春市工程安全文明工地。9.2.2.4现场环境管理目标：坚持绿色施工，使用绿色建材，严格排污，建绿色花园式工地。9.2.3 组织机构及主要职责施工管理水平的9-1表9-19.2.4施工准备各方面得到充分的保证。部 门职 责项目经理认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、效益负主要责任，在施工管工方案，认真落实工程指挥部的施工部署，协调项目经理部各和关系，确行。项目工程师家有关的规范规程。组织图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质方、监理、设计保持，做好信息反馈。生产副经理协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理岗位责任制，加强的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、9-1表9-19.2.4施工准备各方面得到充分的保证。部 门职 责项目经理认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、效益负主要责任，在施工管工方案，认真落实工程指挥部的施工部署，协调项目经理部各和关系，确行。项目工程师家有关的规范规程。组织图纸和制定各种方案，并检查项目部的落实情况。检查项目部各项技术交底是否具有性、先进性和可操作性。及时解决施工中出现的技术质方、监理、设计保持，做好信息反馈。生产副经理协助项目经理搞好全面协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理岗位责任制，加强的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。经营部负责合同管理、工程预算、决算管理、资金管理、成本核算等工作。物资采购部负责市场 材料采购供应施工机具和设备的租赁等工作对材料质量负直接责任，并负责现场机械、器具管理、物资的配送、调配。施工生产部队伍的选择、劳动力的调配，分包项目组织协调及其劳务队伍的管理。安全 部现场消防、 、安全与文明施工管理、环境保护管理。；施的施工等几方面。9.2.4.1施工现场用水从甲方提供水源引管至现场，管材采用焊接 ，埋地敷设,埋深为-0.8m，现场临时消火栓立管随楼层加高而加高。（1）本工程施工用水由甲方提供管道作为水源，根据现场实际情况进行管道布置。（2）①工地供水包括：生产用水、生活用水、消防用水。②工地供水：供水布置应满足施工和消防的需求，按照工程进度及各阶段工作内容，制定用水计划和节水措施，使用节水型洁具。9.2.4.2 施工现场用电敷设势必影响道路畅分别引至现场塔吊、混凝土泵、区、消防泵房及主楼的分配电箱，然后再由分配电箱。①岗位责任制。②做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行。③本工程的用电设备机械较多，特殊专业分包多，用电设备的管理上要求先审请提计划，由临时电工统一接线管理。④所有电具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。⑤工地使用的所有电器必须保证质量，有证。⑥（36V、60W），确保安全。⑦现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。⑧电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。⑨现场使用经劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责；施的施工等几方面。9.2.4.1施工现场用水从甲方提供水源引管至现场，管材采用焊接 ，埋地敷设,埋深为-0.8m，现场临时消火栓立管随楼层加高而加高。（1）本工程施工用水由甲方提供管道作为水源，根据现场实际情况进行管道布置。（2）①工地供水包括：生产用水、生活用水、消防用水。②工地供水：供水布置应满足施工和消防的需求，按照工程进度及各阶段工作内容，制定用水计划和节水措施，使用节水型洁具。9.2.4.2 施工现场用电敷设势必影响道路畅分别引至现场塔吊、混凝土泵、区、消防泵房及主楼的分配电箱，然后再由分配电箱。①岗位责任制。②做好临电施工组织设计及安全技术交底，并进行。③本工程的用电设备机械较多，特殊专业分包多，用电设备的管理上要求先审请提计划，由临时电工统一接线管理。④所有电具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修，非电工或操作手不得随意动用机电设备。⑤工地使用的所有电器必须保证质量，有证。⑥（36V、60W），确保安全。⑦现场作业区及生活区的临时用电，均由指定的专职电工负责管理。⑧电工应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，电工使用的各种测量仪表和一类绝缘标准的电动工具，要按规定进行检测，满足计量要求。⑨现场使用经劳动部、建设部认证的标准的配电箱和开关箱，使用期间安排专人负责的电缆。⑩现场临时用电安装完毕，经工地检查报文明安全部复验通过后方可投入使用，复验结果要有。9.2.4.3:场地平整,由甲方提供场地9.2.4.4临时设施宿舍。置及规定方式储建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。9.2.4.5 施工机械准备QTZ4040m的塔吊，满足作业面的使用要求，也能覆盖钢筋作业区及模板区，减少二次搬运量。本工程绝大部分混凝土采用商品混凝土，用混凝土泵送车输送，个别混凝土采用现场搅拌。配料均在施工现场钢筋曲机二台，切断机一台。施工生产部为现场施工机械的主管管理机格的机械维修备用件的准备工作。9.2.4.6 人力组织准备置劳动力，内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强 管理，以满足施工期对的需要，使人力得到充分、合理的运用。确保施工质量。的电缆。⑩现场临时用电安装完毕，经工地检查报文明安全部复验通过后方可投入使用，复验结果要有。9.2.4.3:场地平整,由甲方提供场地9.2.4.4临时设施宿舍。置及规定方式储建立台帐，加强领料签发手续，防止材料丢失和损坏。9.2.4.5 施工机械准备QTZ4040m的塔吊，满足作业面的使用要求，也能覆盖钢筋作业区及模板区，减少二次搬运量。本工程绝大部分混凝土采用商品混凝土，用混凝土泵送车输送，个别混凝土采用现场搅拌。配料均在施工现场钢筋曲机二台，切断机一台。施工生产部为现场施工机械的主管管理机格的机械维修备用件的准备工作。9.2.4.6 人力组织准备置劳动力，内部的工人技术等级比例，确定合理的劳动组织，并经过优化组合，加强 管理，以满足施工期对的需要，使人力得到充分、合理的运用。确保施工质量。验收规范要求、设计变更、技术核定事项、关键及复杂部位，必要时进行现场示范。提高要求必须经专业培训并考核 持证上岗。保证工程“优质、安全、低耗、快速”地进行。9.2.4.7 材料准备与采购划、施工备料、确定仓库和堆场面积，以及组织 提供依据。批、订货、、验收检验做到三级审核，保证材料、设备规格、型号、性能的技术指标明确、数量准确。材料准备工作程序：根据材料计划，请甲方、设计、监理共同供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证充足、供货及时、质量好、价格合理。现场后能按顺序安装，避免返工而影响工期。对工艺复杂、师审批；同时，专门编制工艺设备需用量计划，为组织 和确定堆放面积提供依据,积极采用建设部推荐采用的新型材料。ISO9002质量保证体系程序执行。9.2.4.8 仪器的选择9-2验收规范要求、设计变更、技术核定事项、关键及复杂部位，必要时进行现场示范。提高要求必须经专业培训并考核 持证上岗。保证工程“优质、安全、低耗、快速”地进行。9.2.4.7 材料准备与采购划、施工备料、确定仓库和堆场面积，以及组织 提供依据。批、订货、、验收检验做到三级审核，保证材料、设备规格、型号、性能的技术指标明确、数量准确。材料准备工作程序：根据材料计划，请甲方、设计、监理共同供货厂家，实行采购招标，做到货比三家，确保所选拔的生产厂家信誉好，能保证充足、供货及时、质量好、价格合理。现场后能按顺序安装，避免返工而影响工期。对工艺复杂、师审批；同时，专门编制工艺设备需用量计划，为组织 和确定堆放面积提供依据,积极采用建设部推荐采用的新型材料。ISO9002质量保证体系程序执行。9.2.4.8 仪器的选择9-2表9-2主要设备配置9.3 总体施工方法9.3.1 施工测量准备工作9.3.1.1 图纸学习与校核位依据、条件是否明确合理，物的几何位置关系是否符合要求和满足用地的要求；其次审核结构和装修细部是否相符。9.3.1.2 施工测量网的建立：测量网分为平面网与高程网的方法是在场地区域内建立场地±3mm。9.3.1.3放线及轴线：由图和基础平面图决定，依据平面轴，水平轴：1轴；竖直轴：A轴。将轴线桩引测到开挖上口线1m以外，桩用混凝土固定并砌上砖垛加以保护，再用测距仪配合电子经纬仪通过距离和转角复测测量中的轴线5mm范围内，即检核无误。9.3.1.4基础施工测量：A.高程传递：本工程实际特点，采用三、四等水准测量进行高程的传递与，在地仪器名称精度数量用途全站仪±3mm+2ppm±5″1网主轴线及重要点位测设、校核，工程基准的传递与复验。TDZ2E经纬仪9-2主要设备配置9.3 总体施工方法9.3.1 施工测量准备工作9.3.1.1 图纸学习与校核位依据、条件是否明确合理，物的几何位置关系是否符合要求和满足用地的要求；其次审核结构和装修细部是否相符。9.3.1.2 施工测量网的建立：测量网分为平面网与高程网的方法是在场地区域内建立场地±3mm。9.3.1.3放线及轴线：由图和基础平面图决定，依据平面轴，水平轴：1轴；竖直轴：A轴。将轴线桩引测到开挖上口线1m以外，桩用混凝土固定并砌上砖垛加以保护，再用测距仪配合电子经纬仪通过距离和转角复测测量中的轴线5mm范围内，即检核无误。9.3.1.4基础施工测量：A.高程传递：本工程实际特点，采用三、四等水准测量进行高程的传递与，在地仪器名称精度数量用途全站仪±3mm+2ppm±5″1网主轴线及重要点位测设、校核，工程基准的传递与复验。TDZ2E经纬仪2″2投测轴线DS3水准仪1mm2水准路线、复验标高50m钢尺±5mm1轴线量测5m铝合金塔尺2测设标高的水准尺读数差，再通过基底仪器将该读数-2.000m引测到侧坡上。B.轴线投测：基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到基坑，并依据主控轴线测设细部轴线。将轴投到柱基施工层上，将电子经纬仪架在底板上观测其他轴线控±5mm内，投测出柱轴线将所有施工线放出。9.3.1.5 地面以上施工测量：A.±10″；边长相对误差在±5mm范围内。B.标高 ：采用“总高，从首层传递”的方法，即在首层从现场±0.000处引测到外圈+50的水准尺读数差，再通过基底仪器将该读数-2.000m引测到侧坡上。B.轴线投测：基础施工时，采用通视法用经纬仪直接将主控轴线引到基坑，并依据主控轴线测设细部轴线。将轴投到柱基施工层上，将电子经纬仪架在底板上观测其他轴线控±5mm内，投测出柱轴线将所有施工线放出。9.3.1.5 地面以上施工测量：A.±10″；边长相对误差在±5mm范围内。B.标高 ：采用“总高，从首层传递”的方法，即在首层从现场±0.000处引测到外圈+50准值，用该值在柱子上抄测这层50cm线。顶板混凝土浇注后，由各点向上拉尺引测出50线的标高，并用水准仪进行水平抄测，用以柱混凝土高度。C.轴线测设：采用外控法。将经纬仪架在轴线两端的桩上，后视点，前视柱子中心线，将中心纬仪实测主控轴线交角，在楼板上弹出各细部轴线及门窗位置等的墨线。9-1外控法示意图9.3.2 土方工程9.3.2.1 土方开挖及标高，需用时回填土方则弃至坑边5m外，余土运至指定场所；基坑（槽）挖好后应地坑底进行找平、休整，请设计、勘察、监理、业主等共同验槽后迅速浇捣垫层或首阶基础；（1）λC≥0.87。方土料含水率范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,或者可通过压实试验来确定。杂物等干净。（3）工艺流程→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。9.3.2 土方工程9.3.2.1 土方开挖及标高，需用时回填土方则弃至坑边5m外，余土运至指定场所；基坑（槽）挖好后应地坑底进行找平、休整，请设计、勘察、监理、业主等共同验槽后迅速浇捣垫层或首阶基础；（1）λC≥0.87。方土料含水率范围、虚铺厚度和压实遍数等参数,或者可通过压实试验来确定。杂物等干净。（3）工艺流程→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平→验收。基层（4）施工方法：填土前应将基坑底或地坪上的等杂物到基础底面标高，将回落的松散、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内有无杂物，粒径是否符合规定，含水量是否在200－250mm200mm。每层铺摊后，随之耙平。回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，交叉。对超过设计标高的地方，及时依线铲平，低于设计标高的地方补土夯实。（5）质量标准主控项目：标高偏差 值－30mm。分层压实系数符合设计要求。一般项目：①回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。②分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定。③表面平整度20mm。（6）基础垫层本工程垫层为100mm厚C20的素混凝土，采用木模板。待基础轴线，基底标高经验收办完隐检手续后，测放100mm厚素砼垫层上皮的标高线。垫层砼浇筑前先检查垫层的及形状是否正确、模板支撑是否牢固。施工过程中要及时取样，留好试块。9.3.3 桩基础工程9.3.3.1本工程采用钢筋混凝土预制桩基，具体方法如下：a.。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩尖于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的是否就位准确，再请监理核准确认。b.1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。c.压桩。开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。d.接桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否分钟方压入土中。e.送桩。压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静。②分层厚度及含水量符合设计或施工规范的规定。③表面平整度20mm。（6）基础垫层本工程垫层为100mm厚C20的素混凝土，采用木模板。待基础轴线，基底标高经验收办完隐检手续后，测放100mm厚素砼垫层上皮的标高线。垫层砼浇筑前先检查垫层的及形状是否正确、模板支撑是否牢固。施工过程中要及时取样，留好试块。9.3.3 桩基础工程9.3.3.1本工程采用钢筋混凝土预制桩基，具体方法如下：a.。将压桩机就位至压桩桩位上将桩段吊入压桩机内，然后将桩尖于桩位中心，起门架，校正平水和桩中，由负责桩位检查的是否就位准确，再请监理核准确认。b.1～2米后，用互相垂直方向架设的铅锤吊线测桩的垂直度，直至施工达到规范及质量检验标准。c.压桩。开始启动压桩油缸，压桩在进入砂层土层时适当加快压桩速度，以保证桩尖有一定的穿透能力，到达持力层或油压突然加大时，应放缓压入速度，防止断桩。d.接桩。采用电弧焊接，为了保证接桩的质量，焊接前先要复查上下桩的垂直度和中心线是否分钟方压入土中。e.送桩。压桩至原地面时，使用送桩管，将桩压至设计标高，并适当提高静。f.截桩头方法。采用割桩机,由内箍迫紧管桩，外箍沿内箍轨道行走，割桩机装在外箍边缘上，沿管桩在所需的位置上切割，切割位置上下可调校内箍而定。9.3.3.2静压桩工程质量安全技术措施序施工，保证工程达到优良等级标准。a.认真组织好图纸会审，严格按图纸施工，组织好现场施工技术的技术交底，并随时通报在施工中存在的质量问题。b.精心组织安排好现场施工的岗位,明确其责任，强调校对桩位，5cm,10mm,校正垂直度,1%桩长。c.接桩的焊接应严格要求，施焊时要将桩头清刷干净，焊缝应连续饱满，选进行自检，发现焊接缺陷的焊缝应重新焊，请现场监理验收，焊接后，待焊口自然冷却8min后才继续压入土d.压同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成压桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有差异时，应立即通知设计及监理以便能采取相应措施。e.根据表对承载力进行，当达到要求指数时，方可卸荷，复压三次均达到设计后即可终止压桩。f.当遇到桩失压，桩严重走位及桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门处理后，方可继续施工。具体要求按照设计的桩基础施工说明。g.所有预制桩须有准用证和出厂，预制桩进场后须认真检查，使用质量不的预制桩，不的预制桩挑出后，要有明确标记，并及时运出场外。h.经常进行桩机的维修、保养，表应定期检测，保证主要技术参数，满足设计要求i.严格按业主和设计提出的要求及有关的规范规程施工，随时接受当地质检部门的监督检查。j.认真做好施工，及时将当日《施工》给现现场监理。所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度，由监理送甲方代表确认。9.3.4 钢筋工程9.3.4.1 钢筋进场检查（1）主要项目1）钢筋进场时，应按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2008）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。检验方法：检查证、出厂检验报告和进场复验报告。b.精心组织安排好现场施工的岗位,明确其责任，强调校对桩位，5cm,10mm,校正垂直度,1%桩长。c.接桩的焊接应严格要求，施焊时要将桩头清刷干净，焊缝应连续饱满，选进行自检，发现焊接缺陷的焊缝应重新焊，请现场监理验收，焊接后，待焊口自然冷却8min后才继续压入土d.压同一根桩，各节必须连续施工，中间间歇时间不能过长，否则会造成压桩阻力增大。发现地质条件和压桩情况有差异时，应立即通知设计及监理以便能采取相应措施。e.根据表对承载力进行，当达到要求指数时，方可卸荷，复压三次均达到设计后即可终止压桩。f.当遇到桩失压，桩严重走位及桩身破坏情况时，要暂停压桩，待与有关部门处理后，方可继续施工。具体要求按照设计的桩基础施工说明。g.所有预制桩须有准用证和出厂，预制桩进场后须认真检查，使用质量不的预制桩，不的预制桩挑出后，要有明确标记，并及时运出场外。h.经常进行桩机的维修、保养，表应定期检测，保证主要技术参数，满足设计要求i.严格按业主和设计提出的要求及有关的规范规程施工，随时接受当地质检部门的监督检查。j.认真做好施工，及时将当日《施工》给现现场监理。所有桩施工完成时应及时请监理复核桩长及送桩深度，由监理送甲方代表确认。9.3.4 钢筋工程9.3.4.1 钢筋进场检查（1）主要项目1）钢筋进场时，应按现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-2008）等的规定抽取试件作为力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和的抽样检验方案确定。检验方法：检查证、出厂检验报告和进场复验报告。2）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1.25；1.3。3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(2)一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检查方法：观察。9.3.4.2 钢筋检验重量不大于60t。(1)外观检查5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面有的偏差。10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于偏差，则应与生产厂，以免损害用户利益。(2)力学性能试验伸长率）和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试件不进行车削。计算钢筋强度时，采用公称横截面面积。100℃30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试件也可在室温下直接进行反向弯曲。9-3要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一个试件不，则该批钢筋为不3）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(2)一般项目钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检查数量：进场时和使用前全数检查。检查方法：观察。9.3.4.2 钢筋检验重量不大于60t。(1)外观检查5%进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面有的偏差。10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于偏差，则应与生产厂，以免损害用户利益。(2)力学性能试验伸长率）和冷弯试验。拉伸、冷弯、反弯试验试件不进行车削。计算钢筋强度时，采用公称横截面面积。100℃30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试件也可在室温下直接进行反向弯曲。9-3要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重作各项试验。如仍有一个试件不，则该批钢筋为不品。重要部位。余热处理钢筋的检验同热轧钢筋。9.3.4.3 钢筋存放(1)钢筋原材运到得 。20cm，防止钢筋锈蚀和污染。(3)好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，并挂牌标示。9.3.4.4 钢筋（1）根据现场条件，钢筋场设在现场南侧。现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直切断机等钢筋机械。本工程钢筋均在现场，完全能保证工程的钢筋供应。（2）钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋和设计要求执行。（3）为确保钢筋的准确性，对钢筋主要采取以下具体措施：些特殊的构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。②根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。③所有钢筋在大批量之前先进行试，检查钢筋形状、是否与配料单一致。并在 过程中经常核对。④钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。9.3.4.5 框架柱钢筋（1）施工顺序：弹轴线、框架柱边线、抄0.50米线→检验线→、检查调整插筋位置→框架柱主筋电渣焊→(1)钢筋原材运到得 。20cm，防止钢筋锈蚀和污染。(3)好的半成品钢筋要分部位、分层、分段和构件名称分类堆放，并挂牌标示。9.3.4.4 钢筋（1）根据现场条件，钢筋场设在现场南侧。现场设置钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋调直切断机等钢筋机械。本工程钢筋均在现场，完全能保证工程的钢筋供应。（2）钢筋配筋工作由负责土建施工的分包专职配筋和设计要求执行。（3）为确保钢筋的准确性，对钢筋主要采取以下具体措施：些特殊的构造部位变得清楚明了，重点突出，在钢筋配料及使用时简单易行。②根据配筋图及节点大样图，先绘制各种形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。配料单中标明钢筋部位。③所有钢筋在大批量之前先进行试，检查钢筋形状、是否与配料单一致。并在 过程中经常核对。④钢筋断料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。9.3.4.5 框架柱钢筋（1）施工顺序：弹轴线、框架柱边线、抄0.50米线→检验线→、检查调整插筋位置→框架柱主筋电渣焊→自检→专检→报监理隐检验收→绑扎框架柱箍筋→自检箍筋绑扎和整体垂直度→绑扎拉勾筋和箍筋→安装围护墙拉筋予埋立筋→安装垫块→自检报验→专检→报监理隐检→与模板组办理交接检（2）a．弹线b.检查钢筋偏位情况，1：6进行校正c.检查接头错开甩开情况是否符合规范要求d.检查接头质量e.对钢筋污染进行f.对柱顶面混凝土表面进行处理，清除软弱混凝土层，露出坚实石子为准。（3）1：6角50线，用于柱筋焊接高度。（4）上下层框架柱变径时，应将下层插筋在框架梁高度内打灯叉弯至上层设计位置，角度锚固及焊接位置要求。（5）框架柱主筋甩槎位置，二层插筋位置应适当提高100mm左右，以避免因钢筋接头返工切除造成误差的积累，保证顶层主筋拐尺的保护层厚度。焊接后，进行钢筋绑扎。1.0线和设计间距在框架柱四角画箍筋分档线，保证箍筋位置水平。c.检查接头错开甩开情况是否符合规范要求d.检查接头质量e.对钢筋污染进行f.对柱顶面混凝土表面进行处理，清除软弱混凝土层，露出坚实石子为准。（3）1：6角50线，用于柱筋焊接高度。（4）上下层框架柱变径时，应将下层插筋在框架梁高度内打灯叉弯至上层设计位置，角度锚固及焊接位置要求。（5）框架柱主筋甩槎位置，二层插筋位置应适当提高100mm左右，以避免因钢筋接头返工切除造成误差的积累，保证顶层主筋拐尺的保护层厚度。焊接后，进行钢筋绑扎。1.0线和设计间距在框架柱四角画箍筋分档线，保证箍筋位置水平。查 后，安装拉勾，拉勾应勾住箍筋。（8）提前确定顶层框架柱主筋拐尺锚固方向，再进行钢筋焊接。在框架柱模板上口50mm处，安装主筋箍筋。箍筋内径小一个箍筋直径。（9）采用缠抠绑扎，绑扣交错布置。绑扎框架柱钢筋的绑丝全部弯向框架柱内，绑扣超过3扣的应打弯。（10）1) 柱钢筋在基础部位的的准确，所以，除了放出柱子的外廓线外，必须同时放出离柱200mm线。在每层结构施工完毕后，也必须放出柱子外廓线和200mm2)保证柱子箍筋的几何正确，箍筋偏大，在砼浇筑时就会因振动棒的力等使梁纵向钢筋移动造成钢筋保护层偏小；箍筋偏小，则在柱子钢筋骨架绑扎时直接使骨架尺寸偏小，造成钢筋保护层过大。所以，一定保证柱子箍筋的正确性。柱子主筋与箍筋绑扎40mm20mm钢筋作为井字支撑，以确保柱保护层厚度。井字支撑钢筋直径209-2柱钢筋井字支撑(竖向@800)(11) 竖向电渣焊焊接工艺。1）电渣焊焊接工艺如下：）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。2）电渣焊接头:电渣试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。3）电渣焊接头外观检查结果应满足如下要求：①4mm。②钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。③2mm。④电渣焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗40mm20mm钢筋作为井字支撑，以确保柱保护层厚度。井字支撑钢筋直径209-2柱钢筋井字支撑(竖向@800)(11) 竖向电渣焊焊接工艺。1）电渣焊焊接工艺如下：）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填石棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。2）电渣焊接头:电渣试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。3）电渣焊接头外观检查结果应满足如下要求：①4mm。②钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。③2mm。④电渣焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不。3个试件做拉伸试验，试验结果后，1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。113个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不品。9.3.4.6 框架梁钢筋（1）施工顺序：框架柱施工缝处理→人工配合气泵杂物→检查框架梁底、侧模位置、有1个试件的抗拉强度小于规定值则该批接头不。3个试件做拉伸试验，试验结果后，1个试件的抗拉强度小于规定值，或有1个试件断于焊缝，或有2个试件发生脆性断裂时，应再取6个试件进行复验。113个试件呈脆性断裂时，该批接头则为不品。9.3.4.6 框架梁钢筋（1）施工顺序：框架柱施工缝处理→人工配合气泵杂物→检查框架梁底、侧模位置、→穿、绑主梁上铁和弯起钢筋→绑扎主梁下铁→（绑扎上层框架柱插筋）→穿、绑次梁上铁→支放垫块→自检、专检→报监理隐检→交接检。（2）框架梁通长钢筋采用套筒冷挤压连接，为提高工效，可在位置和接头数量应符合施工规范和设计要求。（3）框架梁钢筋采用模内绑扎，木工先支好梁底和一侧梁邦，木工绑扎框架梁钢筋，待框架梁钢筋绑扎梁下铁，与箍筋临时固定，穿主梁上铁，绑扎梁上铁。以保证钢筋位置。（4）800mm左右。侧面成品垫块。（5）顶板、楼梯钢筋→绑扎→安放砂浆垫块→自检、互检→专检→报监理检查验收→交接检。错布置，绑扣向上窝。（见下图）梅花型布置。9-3马凳高度H=板厚-上下层钢筋直径-上筋保护层厚度-下筋保护层厚度,长度L=上层板钢筋间距+100mm马凳间距不超过1.2米。楼板上铁绑扎完成后，避免上人踩踏。为40×40,材料为1：1.5水泥砂浆制作，并按规定养护达到强度后方可使用。浇注混凝土前，安装框架柱插筋的 箍筋。9.3.5 模板工程9.3.5.1 φ48的作支撑。所支模板及面应刷，使拉梁底有规定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。9-3马凳高度H=板厚-上下层钢筋直径-上筋保护层厚度-下筋保护层厚度,长度L=上层板钢筋间距+100mm马凳间距不超过1.2米。楼板上铁绑扎完成后，避免上人踩踏。为40×40,材料为1：1.5水泥砂浆制作，并按规定养护达到强度后方可使用。浇注混凝土前，安装框架柱插筋的 箍筋。9.3.5 模板工程9.3.5.1 φ48的作支撑。所支模板及面应刷，使拉梁底有规定，不得提早拆模，以免造成混凝土缺棱掉角。9.3.5.2 将模板按部位进行编号。完，由专业工长和质检员检查善保存。（1）求配比稀释（浸泡。格后，才能涂刷脱模剂。格证后，方可使用。9.3.5.3 框架柱模板（1）施工顺序：楼面放线、抄平→自检→专检→报监理验线→施工缝处理焊接模板顶棍→粘模板边角密封条→模板加固、找垂直校正→→专检→报监理检查验收→堵清扫口→交接检。（2）150mm（1）施工顺序：楼面放线、抄平→自检→专检→报监理验线→施工缝处理焊接模板顶棍→粘模板边角密封条→模板加固、找垂直校正→→专检→报监理检查验收→堵清扫口→交接检。（2）150mm。（3）3～5mm深槽，将框架柱内楼面混凝土表面剁毛，用气泵吹干净。（4）5mm，应抹水泥砂浆找平层。抹找平层5mm10mm厚的海绵条。50×100“箍”的形式把柱四周锁住，再利用底板预留地锚和斜撑 形成支撑体系，浇筑基础底板时要把地锚预埋好。如下图所示：1.2m水平横杆箍50*100木方背楞＠200φ48斜撑箍子15厚高强覆膜多层板木方卡紧下口50*100木方背楞Φ16钢筋U型地锚Φ25钢筋地锚基础底板柱模板平面图柱模板立面图9-4柱模板平立面图9.3.5.4 框架梁和楼板模板（1）施工顺序：框架柱施工缝处理→弹轴线和梁底位置线→搭设框架梁和顶板排架→摆放→支框架梁→顶板板缝处理→自检、互检→专检→报监理检查验收→交接检。（2）9-5模板支撑示意图→顶板板缝处理→自检、互检→专检→报监理检查验收→交接检。（2）9-5模板支撑示意图9.3.5.5现浇楼梯模板（1）楼板模板施工工艺流程:支木方主楞→支木方次楞→房间四周收边处理→龙骨调平铺胶合板→接缝处理→绑顶板钢筋→隐检→浇筑混凝土养护。（2）:15厚高密度胶合板，碗扣式脚手架支撑。其标高，横肋间距不大于60mm；模板铺设完毕后用水平仪测其标高和平整度，检查模板支撑体系的牢固性。方木与混凝土墙体的交接处须贴，防止混凝土跑浆。方制成整体固定式，使每一跑楼梯的整齐划一。9.3.5.6 模板的拆除符合下列规定：（1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后，方可拆模。（2）底模在混凝土强度符合下规定时，方可拆除。9-3底模拆除时混凝土强度要求设临时支撑。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理。4m4m3m。（5）模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。9.3.5.7模板工程的质量要求：（1）模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。形、松动等现象，要及时修整加固。符合下列规定：（1）侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受到损坏后，方可拆模。（2）底模在混凝土强度符合下规定时，方可拆除。9-3底模拆除时混凝土强度要求设临时支撑。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走，整理。4m4m3m。（5）模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下后，即干净，板面刷油，按规格分类堆放整齐，以利再用。9.3.5.7模板工程的质量要求：（1）模板及其支承结构的材料、质量，应符合规范规定和设计要求。内侧面要平整，接缝严密，不得漏浆。形、松动等现象，要及时修整加固。（4）现浇整体式结构模板安装的偏差，参见下表。结构类型结构跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬挂构件——≥1009-4现浇结构模板安装的偏差9.3.6 混凝土工程9.3.6.1一般要求(1)(2)浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。(3)振捣器应采用500mm，振捣器50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。(4)50cm，采用插入式振捣器振捣。(5)浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。(6)混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。(7)浇筑后表面硬化后立即覆盖7－14天。处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。土浇筑完毕。9.3.6.2承台混凝土浇筑9-4现浇结构模板安装的偏差9.3.6 混凝土工程9.3.6.1一般要求(1)(2)浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。(3)振捣器应采用500mm，振捣器50mm，以防止分层，振捣应密实均匀。(4)50cm，采用插入式振捣器振捣。(5)浇筑时特别注意柱插筋的位置，防止下灰及振捣造成倾斜及移位。(6)混凝土终凝前对柱子插筋位置进行复核，发现位移倾斜及时纠正。(7)浇筑后表面硬化后立即覆盖7－14天。处理，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，确保混凝土振捣密实。土浇筑完毕。9.3.6.2承台混凝土浇筑（1）基础混凝土全部采用商品混凝土，输送泵浇注。项 目（mm）轴线位置5底模上表面标高±5截面内部基 础±10桩、墙、梁+4，-5层高垂直度全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高低差2表面平整度（2m长度上）5（2）混凝土浇注使用两台固定式混凝土输送泵进行浇筑，浇注时间 小时内。（3）14～16厘米的自然条件，形凝土在初凝前都能浇注上步混凝土，直至完成整个基础混凝土施工。30cm一棒，振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要 下层5cm深，使两层混凝土结一体，绝对不漏振、过振现象。9.3.6.3 技术措施(1)基础混凝土全部采用商品混凝土，可保证混凝土搅拌质量稳定。根据混凝土浇注情况能保证按时按量供应。(2)搅拌站提前对混凝土2天的基础混凝土施工中发挥其作用，保证混凝土浇注顺利完成。(3)整个基础混凝土所用水泥选用同一地方，同一品种，使用同一个配合比。(4)为降低注入温度，采取分层斜面浇注方法。(5)混凝土车到现场后快速正转（2）混凝土浇注使用两台固定式混凝土输送泵进行浇筑，浇注时间 小时内。（3）14～16厘米的自然条件，形凝土在初凝前都能浇注上步混凝土，直至完成整个基础混凝土施工。30cm一棒，振捣方法：快插慢拔，振捣均匀，本层混凝土振捣时振捣棒要 下层5cm深，使两层混凝土结一体，绝对不漏振、过振现象。9.3.6.3 技术措施(1)基础混凝土全部采用商品混凝土，可保证混凝土搅拌质量稳定。根据混凝土浇注情况能保证按时按量供应。(2)搅拌站提前对混凝土2天的基础混凝土施工中发挥其作用，保证混凝土浇注顺利完成。(3)整个基础混凝土所用水泥选用同一地方，同一品种，使用同一个配合比。(4)为降低注入温度，采取分层斜面浇注方法。(5)混凝土车到现场后快速正转1分钟，再倒转卸灰。(6)在混凝土浇注前，提前与气象部门，混凝土浇注时一周内天气变化情况，避开大雨时间。(7)混凝土浇注要错开停电日，为预防出现意外情况，现场备发电机2台。(8)较厚处混凝土应采取必要的保温养护，以防止混凝土表面温度散失过快，而造成混凝土是测况而定。(9)混凝土施工采用二振、一墩、三搓硬交活。两振即振捣棒振过之后，混凝土初凝前再用平板振捣器振一遍。一墩是用大木杠墩，平板振捣器振过之后，用大木杠墩一遍，把浆抖出来。强度和抗渗要求。9.3.6.4 混凝土保温养护措施（1）12小时后，开始铺二层布，再根据测况决定苫盖草袋子时间，苫盖是为了防止水质散发，对混凝土进行湿润养护，减小混凝土内外温差。（2）25度时，采取表面苫盖来减小温差，如苫盖一层温25度为止。在每天不超1.5度为止。9.3.6.7 混凝土的振捣个高度混凝土的质量。9.3.6.8 柱混凝土的浇筑2m2cm，1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层至露出石子并用水冲洗干净。（2）25度时，采取表面苫盖来减小温差，如苫盖一层温25度为止。在每天不超1.5度为止。9.3.6.7 混凝土的振捣个高度混凝土的质量。9.3.6.8 柱混凝土的浇筑2m2cm，1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层至露出石子并用水冲洗干净。(2)5～10cm厚与混凝土相同配合比扣除石子的水泥砂浆，以便与下层混凝土结合密实。混凝土分层浇筑，分层厚度 在500mm以内。进行一次校正。≤1.2550振动棒（38.5cm）450mm。现场制作混凝土浇筑厚度杆，随时厚度浇筑厚度。确定，混凝土振捣必须密实。9.3.6.9 梁、板混凝土的浇筑(1)在钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑，当达到板底部位后与板一起浇筑。(3)振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。止上人踩踏。Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。9.3.6.10 质量措施(1) 浇注 :1）混凝土采用5～2.0石子，在泵车进料口上加铁篦子，防止过大粒径石子进入泵管。180mm左右。2）浇注前，浇水洇湿模板和钢筋，混凝土一次下灰数量不要过多，防止混凝土粘连，造成下灰φ30高频振捣器振捣，还可加鱼尾棒。3）浇注混凝土时，设专人看筋、看模。钢筋较密部位设专人在模板下面检查混凝土下灰和振捣情况。发现、异常，应立即拆除一侧模板，支簸萁斗浇注混凝土。4）混凝土工长负责在工作面监督指导混凝土浇注，不得离岗。(2)商品混凝土1）选择正规的搅拌站，资质和供应能力，以及质量管理情况。2）混凝土罐车到现场后，由工地材料员负责收集混凝土小票，原材料投料时间，出场时间和到场时间，组织技术、质检员和试验员对混凝土质量情况进行检查。3(3)振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。止上人踩踏。Φ30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。9.3.6.10 质量措施(1) 浇注 :1）混凝土采用5～2.0石子，在泵车进料口上加铁篦子，防止过大粒径石子进入泵管。180mm左右。2）浇注前，浇水洇湿模板和钢筋，混凝土一次下灰数量不要过多，防止混凝土粘连，造成下灰φ30高频振捣器振捣，还可加鱼尾棒。3）浇注混凝土时，设专人看筋、看模。钢筋较密部位设专人在模板下面检查混凝土下灰和振捣情况。发现、异常，应立即拆除一侧模板，支簸萁斗浇注混凝土。4）混凝土工长负责在工作面监督指导混凝土浇注，不得离岗。(2)商品混凝土1）选择正规的搅拌站，资质和供应能力，以及质量管理情况。2）混凝土罐车到现场后，由工地材料员负责收集混凝土小票，原材料投料时间，出场时间和到场时间，组织技术、质检员和试验员对混凝土质量情况进行检查。3）由试验员每工作班检查混凝土塌落度不少于四次，对混凝土出场时间有怀疑或发现和易性异常时，随时检查塌落度。4）浇注混凝土前与搅拌站协调混凝土供应速度，出现异常及时传递消息。保证施工现场道路畅通，避免出现车辆堵塞。以现场制作试块试验结果衡量混凝土强度。9.3.7 脚手架工程9.3.7.1材料选择及质量要求本工程外脚手架采用扣件式原则：(1)Φ48mm3.5mm的焊接。1）端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的。2）用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的4～6m25kg。3）Q235（GB700－88）的相应规定。(2)扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。1）应使用与管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与间的摩擦力。2）检验或不的扣件。1mm。JGJ-85的标准要求。(3)脚手板：采用木脚手板。2）用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的4～6m25kg。3）Q235（GB700－88）的相应规定。(2)扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：直角扣件、旋转扣件和对接扣件。1）应使用与管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与间的摩擦力。2）检验或不的扣件。1mm。JGJ-85的标准要求。(3)脚手板：采用木脚手板。使用有斜纹及大横透节等缺陷的板材。立杆下部的垫板等都必须符合相应的可靠性。(4)搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。(5)所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。(6)施工前，项目经理部、公司安全处应组织对进场材料的质量和数量验收 后方可用于施工。9.3.7.2施工准备(1)回填土程工施工完毕且验收，以保证立杆有稳固可靠的地基。(2)按设计的立杆横距和纵距进行放线。(3)铺设垫板并安放立杆底座，应保证位置准确、垫板铺放平稳、不得悬空。9.3.7.3脚手架的搭设文明施工标准。和对接扣件的质量和必要日常检查。(3)垫木平行于放置，采用4000mm长板材。1000mm1500mm。为便于后期装饰工程施工，内立杆与外墙距离可350mm范围内。1800mm。1）支设时，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。文明施工标准。和对接扣件的质量和必要日常检查。(3)垫木平行于放置，采用4000mm长板材。1000mm1500mm。为便于后期装饰工程施工，内立杆与外墙距离可350mm范围内。1800mm。1）支设时，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。1／25050mm。3）相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。4）对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。1根小横杆。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。7根立杆设置一道。1）剪刀撑的底部要插到垫板处，每根剪刀撑60°。2～4个扣结点。3）剪刀撑采取对接方式，并错开接头。204米。(9)水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。里侧除了设置挡脚板外，增加一道水平护栏，还须立挂密目安全网，下口采用密目安全网封严。9.3.7.4质量保证(1)脚手架必须经过安全员验收(2)操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料。(3)在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作。派专门定期检查、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。(4)架子需拆除时，应由架子工负责拆除，非专业不得随意拆卸。(5)其他未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。(6)外观质量：1）安全总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。2）脚手架颜色必须统一、一致，剪刀撑上刷红白相间漆。9.3.7.5脚手架的验收(1)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查后，方使用或继续使用：1）搭设完毕后；2）连续使用达六；15天，在重新使用之前；4）在受到暴风或大雨、等强力因素作用之后；5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。(2)脚手架地基必须坚实，无积水，垫板符合标准要求。(3)9.3.7.4质量保证(1)脚手架必须经过安全员验收(2)操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料。(3)在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作。派专门定期检查、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。(4)架子需拆除时，应由架子工负责拆除，非专业不得随意拆卸。(5)其他未述要求按照有关架子安全技术要求和规范进行施工。(6)外观质量：1）安全总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧。2）脚手架颜色必须统一、一致，剪刀撑上刷红白相间漆。9.3.7.5脚手架的验收(1)脚手架的验收和日常检查按照以下规定进行，检查后，方使用或继续使用：1）搭设完毕后；2）连续使用达六；15天，在重新使用之前；4）在受到暴风或大雨、等强力因素作用之后；5）在使用过程中发现显著变形、沉降、拆除杆件和拉结及安全隐患存在的情况时。(2)脚手架地基必须坚实，无积水，垫板符合标准要求。(3)脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时20m，75mm。1/25050mm。后方可使用。9.3.7.6脚手架的使用要求1.2米架面上实用的施工荷载（人、材、机）2KN/m2。行及打闹。(3)作业在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。(4)在作业中在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(6)上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架上下。收工前和倾倒。情况立即架上所有作业。9.3.7.7脚手架的拆除必须是经过侧挡板）脚手板方可使用。9.3.7.6脚手架的使用要求1.2米架面上实用的施工荷载（人、材、机）2KN/m2。行及打闹。(3)作业在架上的最大作业高度以可进行正常操作为度在架板上加垫器物或单块脚手板以增加高度。(4)在作业中在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。(6)上下脚手架必须走设安全防护的出入通（楼）道，严禁攀岩脚手架上下。收工前和倾倒。情况立即架上所有作业。9.3.7.7脚手架的拆除必须是经过侧挡板）脚手板栏杆扶手剪刀撑斜撑杆、拉筋大横杆小横杆立杆。在拆除单人进行拆除较重杆件等性作业。9.3.7.8安全措施及注意事项(1)架子的搭设与拆除必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。(2)施工时必须戴好安全帽，系好安全带，穿胶鞋。抛扔或扣件。(4)五级风以上（含五级）时停止搭拆脚手架施。(54m6。(6)拉结所用的材料采用，在拉结点处设可靠支顶，不得采用柔性材料进行拉接。(7)本脚手架工程施工必须满足安全文明样板工地的要求。9.3.8 砌筑工程290mm厚陶粒空心砖墙。凡到顶之墙体，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。11.3.8.1 工艺流程：→→→→→→砌→→→→。(1) 不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。(2) 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(3) 砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。组砌方法：砌体采用满条砌法。(4) 选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。9.3.8.2 砌筑之前，应将楼面浮浆、杂物等剔凿(1)架子的搭设与拆除必须由架子工来完成。架子工应经过三级安全教育，且须持证上岗。(2)施工时必须戴好安全帽，系好安全带，穿胶鞋。抛扔或扣件。(4)五级风以上（含五级）时停止搭拆脚手架施。(54m6。(6)拉结所用的材料采用，在拉结点处设可靠支顶，不得采用柔性材料进行拉接。(7)本脚手架工程施工必须满足安全文明样板工地的要求。9.3.8 砌筑工程290mm厚陶粒空心砖墙。凡到顶之墙体，顶部砌一层斜立砖，与梁底或板底，斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。11.3.8.1 工艺流程：→→→→→→砌→→→→。(1) 不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。严禁雨天施工，砌块表面有浮水时亦不得进行砌筑。(2) 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。(3) 砌筑前根据砌块皮数制作皮数杆，并在墙体转角及交接处竖立，皮数杆间距不得超过15m。组砌方法：砌体采用满条砌法。(4) 选择棱角整齐，无弯曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一致的砖。9.3.8.2 砌筑之前，应将楼面浮浆、杂物等剔凿干净，按图纸的轴线位置放出墙身位置列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2。转角及纵墙交接处，将砌块分皮咬槎，交错搭楼面砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。9.3.8.3 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。作为后砌隔墙，沿墙高每隔500mm与柱内欲留两根直径6mm钢1000mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。另外在砖墙拐角、交接处也设此拉接钢筋。9.3.8.4 专业管线的安装：专业管线的安装应随隔墙砌筑一起进行，相互配合，安装时严禁随意在墙体上开洞，以免对墙体造成破坏，安装完毕应及时通知土建对其孔洞进行封堵。9.3.8.5 质量标准：①砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。②砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。③砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心砌法：窗间无通缝；混水墙每间（处）无4砌筑砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。9.3.8.3 留槎：外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。作为后砌隔墙，沿墙高每隔500mm与柱内欲留两根直径6mm钢1000mm，在砌筑砌块时，将此拉结钢筋伸出部分埋置于砌块墙的水平灰缝中。另外在砖墙拐角、交接处也设此拉接钢筋。9.3.8.4 专业管线的安装：专业管线的安装应随隔墙砌筑一起进行，相互配合，安装时严禁随意在墙体上开洞，以免对墙体造成破坏，安装完毕应及时通知土建对其孔洞进行封堵。9.3.8.5 质量标准：①砂浆品种及强度应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块抗压强度平均值不小于设计强度值，任一组试块的强度最低值不小于设计强度的75%。②砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于90%。③砌体上下错缝，砖柱、砖垛无包心砌法：窗间无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖（25mm）。5mm或透亮5个。⑥构造柱留置正确，大马牙槎先退后进、上下顺直；残留砂浆 干净。9.3.8.611-4表。9.3.9门窗工程本工程门窗的种类有：木门、木制防火门、塑钢窗等。9.3.9.1 →→→→。9-5偏值弹线找规矩：检查门框的准确度，在墙上弹出安装位置线。确定安装标高：根据室内+50cm的线检查门框安装的标高 。弹线安装木门框：安装前应考虑抹灰层厚度，并根据门洞、标置及开启方向，1:3硬性砂浆填缝。9.3.9.2 木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口划出相的条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。合页丝全部拧上拧紧。门扇开启后碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。9.3.9.3 五金安装：五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等95～100cm。9.3.10 抹灰工程(1)本工程为框架结构，填充墙需要大面积抹灰。为保证抹灰工程质量，尤其是不同墙体材料交接部位工程质量，采取如下措施：①抹灰砂浆中掺加增稠粉，掺增稠粉的水泥砂浆配比能达1:6至1:7。不仅能节约水泥用量，而且抹出的平整不易开裂。3寸钉子，网要拉平钉牢。在陶粒混凝土块项次顶目(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查29-5偏值弹线找规矩：检查门框的准确度，在墙上弹出安装位置线。确定安装标高：根据室内+50cm的线检查门框安装的标高 。弹线安装木门框：安装前应考虑抹灰层厚度，并根据门洞、标置及开启方向，1:3硬性砂浆填缝。9.3.9.2 木门扇安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口划出相的条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm。合页丝全部拧上拧紧。门扇开启后碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器。9.3.9.3 五金安装：五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等95～100cm。9.3.10 抹灰工程(1)本工程为框架结构，填充墙需要大面积抹灰。为保证抹灰工程质量，尤其是不同墙体材料交接部位工程质量，采取如下措施：①抹灰砂浆中掺加增稠粉，掺增稠粉的水泥砂浆配比能达1:6至1:7。不仅能节约水泥用量，而且抹出的平整不易开裂。3寸钉子，网要拉平钉牢。在陶粒混凝土块项次顶目(mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2垂直度≤10m：10>10m：203(10皮砖累计数±8与皮数杆比较尺量检查4门窗洞口宽度±55(宽度、深度)±10尺量检查100mm15mm的混凝土量，在陶粒混凝土块上绷钢丝网，用射钉将钢丝网固定在混凝土墙上，然后准备抹灰。E型砂浆。施工方法为：在 3min8~10mm厚做=1:0.5:310mm，并压实、压光。E型砂浆配制的砂浆具有良好的工作性能，砂浆的初始粘结性好，落地灰少，且砂浆在静置时间内离析现象。④为防止砌块墙与混凝土墙结构交接处抹灰开裂，采用基层砌块墙与混凝土墙交接处钉20cm100mm15mm的混凝土量，在陶粒混凝土块上绷钢丝网，用射钉将钢丝网固定在混凝土墙上，然后准备抹灰。E型砂浆。施工方法为：在 3min8~10mm厚做=1:0.5:310mm，并压实、压光。E型砂浆配制的砂浆具有良好的工作性能，砂浆的初始粘结性好，落地灰少，且砂浆在静置时间内离析现象。④为防止砌块墙与混凝土墙结构交接处抹灰开裂，采用基层砌块墙与混凝土墙交接处钉20cm宽钢板网抹灰。再按四角的标高沿长向进行找平。1cm50线501200mm,下侧往下返统一对埋件位置进行盖章标识。3-8图9.3.11 屋面工程9.3.11.1 防水施工要求屋面防水采用SBS卷材防水做法。9.3.11.2 材料要求：防水材料必须使用市建委统一认定厂家的，并有行 取样检查制度。9-6。9.3.11.3 施工要点：(1) →→保温层铺设→弹线找坡度→铺找坡层→（刮）平→检查验收→抹找平层→检查验收→铺设防水层→淋水试验→检查验收。(2)基层表面的尘土杂物，用碎水泥保温小块材料填平，下铺砂浆（EC砂浆。(3) 铺设找坡层，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡，再铺设找坡层，最薄处为30mm，保证表面平整，无浮动颗粒。9-6防水卷材要求(4) 20mm100mm，前进行。找平层抹平，压光后，12h后浇水养护，养护时间不小于7d。(5) 找平覆盖部位未见水珠（即含水率<9%）认为，并经检查，监理认可后进行防水层铺设。(6) 300mm宽，使用热熔法柔性卷材施工，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。(7) 用碎水泥保温小块材料填平，下铺砂浆（EC砂浆。(3) 铺设找坡层，根据设计要求的厚度拉线找出泛水坡，再铺设找坡层，最薄处为30mm，保证表面平整，无浮动颗粒。9-6防水卷材要求(4) 20mm100mm，前进行。找平层抹平，压光后，12h后浇水养护，养护时间不小于7d。(5) 找平覆盖部位未见水珠（即含水率<9%）认为，并经检查，监理认可后进行防水层铺设。(6) 300mm宽，使用热熔法柔性卷材施工，附加层经检查已粘贴牢固后进行防水卷材的大面积铺贴。(7) 后随时做好防水保护层。9.3.12 地面工程9.3.12.1 工艺流程：基层处理→弹水平标高线→浇水湿润→铺抹找平层