服装基础培训

服装基础知识讲座seawings-cad112/18/20221介绍

服装生产工程的组成（一）生产准备

1.材料的损耗自然回缩的损耗缩水率的损耗*织疵的损耗段料的损耗残疵产品的损耗特殊面料的正常损耗

2.材料的检验与测试检验、测试的目的数量的复核和检验12/18/20222介绍材料的性能测试*（二）排料划样1.排料划样的意义2.不同面料的不同辅料工艺*3.铺料层数设计与选择（三）不同面料的划样工艺方案1.划料工艺原则2.划样工艺设计要领*76cm门幅裤子划样两条裤子套排划样单独上装套排划样夹克划样衬衫划样12/18/20223介绍3.划样经纬向要求*样板经纬方向标志示意各部位允许偏斜的程度4.图面料的划样工艺*

倒顺花图案面料的划样工艺

倒顺毛面料的划样工艺对条、对格面料的划样工艺5.各部位的具体工艺要求疵点允许存在部位的划分

上衣主要部位工艺要求裤子主要部位工艺要求

12/18/20224介绍6.各部位的测量方法及成品质量指标

缝制工序分析与制定

（一）工序及工序分类

（二）工序分析的目的和用途（三）工序分析的表示方法成衣品质控制

（一）成衣品质控制程序（二）成衣品质控制内容（三）成品质量检查步骤12/18/20225一、服装生产工程的组成

成衣工艺加工是要根据不同品种、款式和要求制定出它特定的加工手段和生产工序。服装生产工程大致有以下几个生产工序和环节组成。1、

生产准备作为生产前的一项准备工作，要对生产某一产品所需要的面料、辅料、缝线等材料进行选择配用，作出预算，同时对各种材料进行必要的物理、化学检验及测试，包括材料的预缩和整理、样品的试制等项工作，保证其投产的可行性。2、

裁剪工艺一般来说，裁剪是服装生产的第一道工序，它的主要内容是把面料、里料、衬料及其它材料按划样要求裁切成衣片，包括排料、辅料、算料、坯布疵点的借裁、套裁、划样、剪切、验片等。12/18/20226

3、缝制工艺缝制是整个加工过程中技术较复杂、也较为重要的成衣加工工序。它是按不同的服装材料、不同的款式要求，通过科学的缝合，把衣片组合成服装的一个工艺处理过程。4、熨烫塑形工艺熨烫塑形是将成品或者半成品，通过施加一定的温度、湿度、压力、时间等条件的操作工艺，使织物按照要求改变其经纬密度及衣片外形，进一步改善服装立体外形。它包括衣片归缩，拉伸塑形和手工机械进行熨烫的加工工艺方法、定形技术要求等内容。5、成品品质控制使产品达到计划质量与目标质量相统一的控制措施它是使产品质量在整个加工过程中得到保证的一项十分必要的措施和手段，是研究特定产品在加工过程中必须和可能产生的质量问题，并研究制定必要的质量检验措施。12/18/202276、后整理包括包装、储运等内容，是整个生产工程中的最后一道工序，也称后处理工程。它必须根据不同的材料、款式和特定的要求采取不同的折叠和整理形式；同时研究不同产品所选用的包装、储运方法，还需要考虑在储藏和运输过程中可能发生的对产品造成的损坏和质量影响，以保证产品的外观效果及内在质量。7、生产技术文件的制订包括总体设计、商品计划、款式技术说明书、成品规格表、加工工艺流程图、生产流水线工程设置、工艺卡、质量标准、标准系列样板和产品样品等技术资料和文件。8、生产流水线设计根据不同的生产方式及品种方向，选择和决定生产的作业方式，并编制工艺规程和工序，根据生产规模的大小设计出场地、人员、配备和选择生产设备，要求能形成高效率、高质量的最佳配置形式。12/18/20228生产准备材料的准备一、材料的耗用预算在材料的准备工作中，除了考虑选择品种和规格外，还需要考虑材料的数量。而在考虑数量时，必须首先在计划用料的基础上考虑其他影响数量的诸因素，随后作出适当的预算。1、自然回缩的损耗面料、里料和辅料在生产厂后处理时经拉伸以及成包时受压缩，有可能在经干燥处理后，有回缩或伸长的情况，所以从开包发料起到辅料前会产生长度和幅宽的自然回缩或伸长，从而出现数量上的缺滥。这种缺滥必须在标准用料的基础上加放2、缩水率的损耗面、里、辅料缩水率较大者，必须在裁剪前进行预缩处理。这种情况引起的短缺，属于缩水损耗。这种损耗也应该在标准用料的基础上加放。加放的数据可在不同的材料缩水率的基础上进行计算。12/18/20229缩水损耗长度缩水损耗率＝缩水前布的长度*100%3、织疵的损耗各种材料由等级决定材料内部的残疵情况，所以，等级越低的材料织疵就越多，这就直接影响成衣坯布的制成率。在材料预算时，必须考虑到这一因素。4、段料的损耗段料的损耗也称段耗。这是指净坯布经过铺料后，由于断料所产生的损耗。段耗的原因主要有以下几个方面：1）机头布：织布过程中机器开始运行时织成的布段，常产生形变。2）不够成品段长又不能裁制独件产品的余料。3）在断料时因裁剪技术不熟练，落料不齐而使用料增加的部分。12/18/2022104））更更改改成成品品规规格格或或裁裁制制附附件件所所剩剩余余的的布布料料。。5））坯坯布布中中的的残残疵疵由由于于无无法法例例残残借借裁裁的的断断料料或或废废品品衣衣片片。。在材材料料准准备备中中的的预预算算，，主主要要考考虑虑的的是是前前三三个个因因素素。。5、、残残疵疵产产品品的的损损耗耗在成成衣衣生生产产过过程程中中，，由由于于产产品品的的难难度度、、工工人人技技术术熟熟练练程程度度及及工工序序中中的的事事故故等等原原因因，，使使产产品品造造成成残残、、疵疵品品或或报报废废等等损损失失。。这这种种情情况况也也应应在在材材料料预预算算中中加加以以适适当当考考虑虑。。6、、特特殊殊面面料料的的正正常常损损耗耗面料料由由于于布布纹纹、、图图案案、、组组织织对对用用料料影影响响的的特特殊殊情情况况，，应应适适当当给给予予加加放放。。如如：：一一般般倒倒顺顺的的绒绒毛毛类类面面料料应应加加放放7cm，，格格子子料料加加放放1格格,倒倒顺顺格格加加放放两两格格，，倒倒顺顺花花加加7cm等等（（以以上上按按件件为为单单位位加加放放））。。12/7/202211以上上各各类类因因素素的的损损耗耗，，应应该该在在定定额额用用料料（（即即标标准准用用料料））的的基基础础上上加加以以估估算算。。估估算算的的方方法法应应视视产产品品具具体体情情况况的的不不同同而而各各异异。。二、、材材料料的的检检验验与与测测试试1、、检检验验、、测测试试的的目目的的成衣衣生生产产在在投投料料前前，，必必须须对对使使用用的的材材料料进进行行质质量量检检验验和和物物理理、、化化学学性性能能的的测测试试。。其其目目的的是是为为了了掌掌握握材材料料性性能能的的有有关关数数据据和和资资料料，，以以便便在在生生产产过过程程中中采采取取相相应应的的工工艺艺手手段段和和技技术术措措施施，，提提高高产产品品质质量量及及材材料料的的利利用用率率。。测试试内内容容有有数数量量复复核核、、疵疵病病检检验验、、伸伸缩缩率率测测试试、、缝缝缩缩率率测测试试、、色色牢牢度度测测试试、、耐耐热热度度测测试试等等。。2、、数数量量的的复复核核和和检检验验1））规规格格数数量量的的复复核核对原原材材料料进进行行规规格格、、数数量量的的复复核核,是是投投产产前前的的一一项项主主要要准准备备工工作作。。这这一一工工序序一一般般在在原原料料仓仓库库进进行行，，也也有有在在裁裁剪剪车车间间进进行行的的。。规规格格、、数数量量的的复复核核，，主主要要内内容容有有以以下下几几个个方方面面：：12/7/202212a.纺织品品材料复核核首先要检查查出厂标签签上的品名名、色泽、、数量及两两头印章、、标记是否否完整，并并按单子逐逐一核对，，做好记录录。筒卷包装材材料，一般般应该在量量布机上复复核；折叠叠包装的材材料，应先先量折叠的的长度是否否正确。有一些按重重量计算的的原材料（（如针织类类面料）同同时应该过过秤复核，，并按面料料的平方面面积重量（（g/cm2）计算算其数量是是否正确。。b.其它铺铺料的复核核首先核对品品名、色泽泽、规格数数量等与实实际是否相相符。如物物件较小、、数量较大大的物品，，如纽扣、、裤钩、商商标等小物物件，可按按小包装计计数，并拆拆包抽验数数量与质量量是否与要要求相符。。配套用的材材料，要核核对其规格格、色泽和和数量是否否有短缺、、差错情况况，以便及及时纠正。。12/7/2022133、病疵检验此工序又称称验料。一一般是指对对纺织品材材料的检验验，主要任任务是检查查原料中的的疵病（织织造疵点，，染整疵点点、印花疵疵点等）。。在逐匹进进行检查时时发现有疵疵点的位置置，要做出出明显记号号，以便在在铺料划样样时合理使使用。a.疵点的的检验b.色差、、纬斜的检检验在检验疵点点的同时，，应进行色色差与纬斜斜的检验。。检验色差差时将坯布布左右两边边的颜色相相对比，同同时也和门门幅中间的的颜色相对对比。相隔隔10cm料，应进进行一次这这样的对比比；整坯布布验完后还还要进行布布的头、尾尾、中三段段的色差比比较。4、材料的的性能测试试1）伸缩率率测试织物的伸缩缩率大小，，主要决定定于织物原原料的特性性及其加工工过程的方方法和处理理手段。a.自然伸伸缩率自自然伸缩缩率是指织织物没有任任何人为作作用和影响响，12/7/202214在自然状态态下受到空空气水分、、温度及内内应力的影影响所产生生的伸缩变变化。b.湿、热热收缩率在在成衣衣加工工艺艺中，常用用水浸、喷喷水、干烫烫、湿烫等等方法对织织物进行加加工处理。。由于受到到外部这些些因素的作作用而使织织物产生收收缩现象，，其收缩量量同未处理理前的尺寸寸之比称为为湿热收缩缩率。c.常用织织物收缩率率由于于加工工艺艺流程的不不同，各种种纺织品的的收缩率也也不一样。。下面所列列各表是一一些主要纺纺织品在不不同工艺条条件下的收收缩率，供供选用时参参考。12/7/202215毛织物物喷水水或盖盖湿布布熨烫烫收缩缩率材料名名称收收缩缩率（（%）经向纬纬向精纺毛毛织物物0.2~0.60.2~0.8粗纺毛毛织物物0.4~1..20.3~1毛涤混混纺0.2~0.50.2~0.5其他化纤与与毛混纺0.5~10.5~112/7/202216丝、化纤纤织物物干熨熨烫收收缩率率材料名名称收收缩缩率（（%））经向纬纬向金玉缎缎0.5~1———九霞缎缎0.5~1———留香皱皱1~2———富春纺纺1~1.5———涤新绫绫0.5~1———华春纺纺0.5~1———尼丝纺纺无无缩缩无无缩缩针织涤纶呢呢0.5~1.50.4~0.7粘中长花呢呢0.2~0.80.1~0.4中长华达呢呢0.5~10.2~0.5丝、化纤纤织物物干熨熨烫收收缩率率材料名名称收收缩缩率（（%））经向纬纬向金玉缎缎0.5~1———九霞缎缎0.5~1———留香皱皱1~2———富春纺纺1~1.5———涤新绫绫0.5~1———华春纺纺0.5~1———尼丝纺纺无无缩缩无无缩缩针织涤纶呢呢0.5~1.50.4~0.7粘中中长长花花呢呢0.2~0.80.1~0.4中长长华华达达呢呢0.5~10.2~0.512/7/202217棉织织物物喷喷水水熨熨烫烫收收缩缩率率材料料名名称称收收缩缩率率（（%））经向向纬纬向向细布布1~1.51~1.5斜纹纹布布2~31~2纱卡卡1~1.50.5~1线卡卡1~20.5~1涤卡卡0.3~0.50.2~0.4劳动动布布2~31~2府绸绸1~20.5~1白漂漂布布1~21~2印花花布布1~21~2树脂脂印印花花布布0.5~11~2棉涤涤0.4~0.60.1~0.3灯芯芯绒绒0.6~1.20.2~1.5防缩缩织织物物0.5~0.70.5~0.7粗布布（（水水浸浸））3~42~312/7/202218丝织织物物收收缩缩率率收缩缩率率材料料名名称称经向向纬纬向向桑蚕蚕丝丝真真丝丝织织物物52桑蚕蚕丝丝与与其其它它纤纤维维交交织织53皱线线织织品品和和绞绞纱纱织织物物10312/7/202219化纤纤织织物物收收缩缩率率材料料名名称称收收缩缩率率（（%））经向向纬纬向向粘胶胶纤纤维维织织物物108平布布，，细细纺纺，，府府绸绸11涤棉棉混混纺纺织织物物卡其其，，华华达达呢呢1.51.2涤/粘粘、、涤涤/混混纺纺织织物物（（涤涤含含量量65%））2.52.5富/涤涤混混纺纺织织物物（（富富纤纤含含量量65%））33棉维维混混纺纺织织物物卡卡其其、、华华达达呢呢5.52（维维纶纶含含量量50%））府府绸绸4.52平布布3.53.5涤/腈腈混混纺纺织织物物（（中中长长化化纤纤织织品品，，11涤含含量量50%））12/7/202220材料料名名称称收收缩缩率率经向纬纬向涤/粘粘混混纺织织物物（中中长化化纤纤33织品，，涤含含量量65%））棉/丙丙混混纺织织物物（丙丙纶含含量量50%））33粗纺羊羊毛毛化纤纤化化纤纤含量量在在40%以以下3.54.5混纺呢呢绒绒化化纤含含量量在40%以上上45精纺羊羊毛毛化纤纤混混纺呢呢绒绒（涤纶纶含含量在在40%以以上上）11精纺化化纤纤织物物涤涤纶含含量量在40%以上上21.5其它织织品品4.54精纺化化纤纤织物物锦锦纶含量量在40%以上上或腈3.53纶含量在在50%以上涤涤、锦、、腈混含量量在50%以上上醋纤织织品品53化纤丝丝织织物纯纯人人造造丝织织品品及各各种种83交织品品涤纶长长丝丝织品品22涤/粘粘/绢混混纺纺织品品33（涤65%、粘粘25%、绢100%）12/7/202221呢绒绒收收缩缩率率材料料名名称称收收缩缩率率（（%））经向向纬纬向向精纺纺呢呢绒绒纯纯毛毛或或羊羊毛毛含含量量在在70%以以上上3.53一般般织织品品43.5呢面面紧紧密密的的羊羊毛毛含含量量在在60%以以上上3.53.5粗纺纺呢呢绒绒露露纹纹织织物物羊羊毛毛含含量量在在60%以以下下及交交织织品品44绒面面织织物物羊羊毛毛含含量量在在60%以以上上4.54.5羊毛毛含含量量在在60%以以下下55组织织结结构构比比较较稀稀松松的的织织物物5以以上上5以以上上12/7/202222印染染棉棉布布的的收收缩缩率率收缩缩率率（（%））材料料名名称称经经向向纬纬向向平布布（（粗粗支支、、中中支支、、细细支支））3.53.5斜纹纹、、哔哔叽叽、、贡贡呢呢44丝光光布布府府绸绸4.52纱卡卡其其、、纱纱华华达达呢呢52线卡卡其其、、线线华华达达呢呢5.52本光光布布平平布布（（粗粗支支、、中中支支、、细细支支））62.5纱卡卡其其、、纱纱华华达达呢呢、、纱纱斜斜纹纹6.52经过过防防各各类类印印染染布布1~21~2缩整整理理12/7/202223色织织棉棉布布的的收收缩缩率率收缩缩率率（（%））材料料名名称称经经向向纬纬向向男女女线线呢呢88条格格府府绸绸52被单单布布95劳动动布布（（预预缩缩））55二六六元元贡贡（（元元密密呢呢））11512/7/202224排料料划划样样一、、排排料料划划样样的的意意义义裁剪剪方方案案确确定定以以后后，，首首先先要要进进行行排排料料和和划划样样。。裁裁剪剪工工程程中中，，对对面面料料如如何何使使用用及及用用料料的的多多少少所所进进行行的的有有计计划划的的工工艺艺操操作作称称为为排排料料。。将将排排料料的的结结果果画画在在纸纸上上或或面面料料上上的的工工艺艺操操作作称称为为划划样样。。排排料料和和划划样样是是进进行行铺铺料料和和裁裁剪剪的的前前提提。。二、、不不同同面面料料的的不不同同辅辅料料工工艺艺由于于服服装装面面料料的的组组织织结结构构花花型型图图案案的的不不同同，，所所以以辅辅料料的的方方式式也也各各不不相相同同，，根根据据原原料料的的花花型型图图案案、、服服装装式式样样和和批批量量大大小小的的不不同同，，辅辅料料的的方方式式可可归归纳纳为为四四种种：：一一是是来来回回和和合合辅辅料料方方式式；；二二是是单单层层一一个个面面向向辅辅料料方方式式；；三三是是冲冲断断翻翻身身和和合合辅辅料料方方式式；；四四是是双双幅幅对对折折辅辅料料方方式式。。12/7/202225在实际生产产中，有时时按具体情情况交替使使用，有时时则只能采采用其中一一种方法进进行生产。。这四种辅辅料方式作作用不同，，各有优点点和缺点，，选择时应应比较利弊弊关系，选选择最适宜宜的方式，，现在分别别把这四种种辅料方式式的作用以以及它们的的优点和缺缺点叙述如如下：（一）来回回和合辅料料方式是指在一层层料辅到头头后，折回回再辅。这这种铺法，，不一定每每铺一层都都要冲断，，可以在全全铺好后在在逐层冲断断或用电刀刀开齐。用用这种方式式可以充分分发挥电子子自动拖布布机的作用用，因为它它可自行理理边、铺齐齐、扎牢、、前进、倒倒退等各种种动作。操操作工人只只需控制好好辅料的长长度，随时时加料、接接头即可。。无须在台台板两侧来来回拖布，，可减轻劳劳动强度。。1.来回和和合辅料方方式的适应应范围12/7/202226（1））无花花纹的的素色色原料料（2））无规规则的的花型型图案案，即即倒顺顺不分分的印印花和和色织织原料料。（3））部件件和零零部件件对称称的产产品。。2.优优点（1））减轻轻劳动动强度度。（2））用机机器铺铺料可可提高高工作作效率率5-10倍。。（3））左右右对称称裁片片准确确。（4））有利利于节节约原原料。。3.缺缺点（1））对于于两断断有色色差的的原料料，难难以减减轻其其对产产品的的影响响，其其次，，对有有倒顺顺毛和和倒顺顺花型型的原原料，，则不不能采采取此此铺料料方式式。（2））对单单面的的裁片片要理理出来来，比比较费费时。。12/7/202227（二））单单层一一个面面向铺铺料方方式是指在在一层层面料料铺到到头以以后冲冲断夹夹牢，，将布布头向向上拉拉再进进行第第二次次铺料料，依依次方方法铺铺完为为止。。操作作时，，每层层料以以正面面向下下为宜宜。如使用用淡色色面料料或容容易拉拉毛、、起球球的原原料为为防止止开刀刀时载载片移移动弄弄脏、、拉毛毛，可可以在在铺料料前台台板上上铺一一层纸纸。这这种铺铺料方方式与与原料料式样样有关关。1.适适应范范围(1)经经向向左右右是对对称的的条子子和顺顺风条条子的的原料料。(2)左左右右不对对称的的鸳鸯鸯格原原料。。(3)有有倒倒顺毛毛的原原料。。服装式式样上上左右右两片片造型型有别别，需需要采采用单单层一一个面面向的的铺料料方式式。如如：女女装左左右两两前片片镶、、嵌、、花色色造型型不一一样；；或门门襟一一片贴贴边外外翻；；或上上衣左左右两两片其其中一一片有有袋位位，需需要单单片打打钻眼眼的。。12/7/202228在裁剪剪过程程中，，有时时为了了充分分利用用样板板形状状合理理套排排，为为减少少布头头冲断断损耗耗，把把原料料长与与划样样图长长成倍倍数的的原料料理在在一起起，一一个面面向一一次铺铺完（（30-40米米），，这种种铺料料也属属于这这种方方式。。采用用单层层一个个面向向的铺铺料方方式的的划样样，要要注意意左右右两片片要划划和合合，否否则影影响缝缝纫组组合。。2.优优点点(1)对对左左右式式样不不一样样的裁裁片，，采用用单面面划样样、铺铺料、、可增增加套套排的的可可能能性，，节约约用料料。(2)提提高高工效效，依依次方方法铺铺料、、划样样，可可以减减少分分片手手续，，例如如左右右裁片片，如如其中中左面面有袋袋位的的可直直接打打钻眼眼，而而对右右面一一片毫毫无影影响，，不需需要进进行分分片，，可节节约工工时。。3.缺缺点点单单面划划样，，两片片对称称部位位，如如领圈圈、袖袖隆容容易产产生误误差。。12/7/202229（三））冲断断翻身身和合合铺料料方式式冲断就就是在在一层层面料料铺到到头后后，要要将原原料冲冲断翻翻身铺铺上一一层（（一层层翻身身，一一层不不翻身身），，两层层面子子朝里里和合合铺，，使上上下每每层的的绒毛毛方向向、倒倒顺花花图案案一致致，依依次方方法循循环动动作铺铺完为为止。。采用用这种种方式式铺料料，主主要是是因为为受原原料的的花型型、绒绒毛所所决定定的。。如果果任意意铺料料就会会使同同件产产品的的裁片片有倒倒有顺顺。1.适适用范范围(1)左右右两片片需要要对格格、对对条、、对花花的产产品用用冲断断翻身身和合合铺料料，在在铺料料时上上下层层对准准条、、格、、花，，可使使左右右两裁裁片条条、格格、花花对准准。(2)有有倒倒顺花花图案案的原原料或或图案案中的的花型型，虽虽然有有倒、、有顺顺，但但主体体花型型是不不可倒倒置的的原料料。(3)上上下下条格格不相相对称称的鸳鸳鸯格格原料料。(4)有有倒倒顺毛毛的原原料。。12/7/2022302.优优点点(1)使使产产品表表面绒绒毛和和倒顺顺花型型图案案顺向向一致致，使使对格格、对对花产产品容容易对对准。。(2)和和合合对称称两格格的裁裁片、、刀眼眼、钻钻研精精确度度高。。(3)方方便便缝纫纫，对对称的的两片片和合合在一一起，，操作作时，，由上上往下下按顺顺序序取片片。3.缺缺点点在在铺料料时需需要冲冲断翻翻身铺铺上，，操作作比较较繁琐琐，如如果是是用拖拖布机机铺料料，来来回有有一次次是跑跑空车车，铺铺料效效率相相对减减低。。（四））双幅幅对折折铺料料方式式双幅对对折铺铺料是是指门门幅阔阔度在在144~152㎝㎝之间间的宽宽幅类类原料料。这这种门门幅的的原料料，如如果用用于裁裁剪裤裤子，，为了了要进进行六六幅排排七条条和八八幅排排九条条的合合理套套排划划样，，一般般是把把门幅幅摊开开铺料料。但但是在在裁剪剪男女女上衣衣时，，为了了方便便划样样、开开刀，，一般般采用用把双双幅对对折，，正12/7/202231面朝里的铺铺料方式。。这种方式式最适合小小批量生产产和对格原原料的产品品。双幅原原料进厂时时是双幅对对折的，在在验料是，，为了看清清原料表面面织疵，需需要摊开平平看，检查查后，根据据产品裁剪剪要求来进进行双幅对对折铺料。。1.适用范范围(1)用用双幅原原料裁剪小小批量的男男女上衣。。(2)（（双幅）需需要对折的的产品。(3)（（双幅）门门幅中间有有纬斜或门门幅两边与与中间略有有色差的原原料。2.优点点(1)方方法简便便、节省划划样和开刀刀的劳动力力节省铺料料场地。(2)使使用对称称两格的裁裁片长短、、大小、进进出准确，，使对格的的产品比较较容易对准准，使两边边道与中间间有色差的的纬斜原料料，尽可能能减轻对产产品影响。。12/7/2022323.缺点点由于于门幅相对对变狭，不不利于套排排划样。本节所述四四种铺料方方式，只能能适应在一一般情况下下的铺料，，如与特殊殊情况还需需要采取相相适应的方方法。例如如有些双幅幅丝绸原料料的两边色色差较明显显，门幅对对折铺和摊摊开铺都难难以避让色色差，有时时采取门幅幅剖开单幅幅铺料方式式。四、铺料层层数设计与与选择把原料一层层层铺在台台板上，以以便开刀按按划样图的的线条，将将裁片一叠叠一叠开下下来，这就就是铺料的的任务。铺铺料层数与与生产效率率成正比，，铺料层数数越多，同同一刀裁片片的数量也也就越多，，其工作效效率也就越越高。但是是由于我们们是计划生生产，各档档规格系列列化，不允允许片面追追求产量，，任意增加加铺料层数数，以致影影响质量，，搞乱生产产计划。所所以铺料层层数的选择择，要考虑虑到下面四四个方面因因素：12/7/2022331.与规规格搭配有有关各各档规格的的数量和搭搭配比例是是铺料层数数的主要依依据，特别别是生产外外的任务。。由于式样样、规格与与内销不能能通用，所所以铺料必必须严格按按生产通知知单规定的的数量铺料料。2.与与原料质质地、性性能和色色差及花花型图案案有关，，铺料时时要考虑虑是否方方便开刀刀。在允允许范围围内，对对质地松松的容易易开刀的的原料可可适当多多铺层数数，对质质地硬的的不易开开刀的或或滑的、、不易铺铺齐的原原料要适适当减少少铺料高高度。裁裁同样数数量的产产品，如如遇原料料两端色色差，为为减轻色色差的影影响，减减少套排排划样件件数，铺铺料层数数就会增增加。又又如铺对对格、对对花产品品，如格格子或花花纹稀密密不匀时时，也会会采取套套划件数数减少，，多铺层层数办法法。12/7/2022343.与与开刀技技术熟练练程度有有关同同样的的铺料高高度，交交给不同同技术等等级的开开刀工去去开裁，，就会体体现出质质量水平平的不同同。例如如：涤棉棉府绸开开刀，技技术较差差的工人人开100层也也会歪斜斜不齐，，而技术术较高的的工人开开200层也好好象一刀刀切，上上下层的的误差很很小。4.与与使用的的刀具有有关目目前在在国内使使用的电电剪刀，，有大小小两种规规格，大大的电刀刀刀片长长220㎜，俗俗称8（（英）寸寸电刀，，可开最最高的铺铺料高度度是100㎜。。在考虑铺铺料层数数的同时时，也应应注意节节约用料料，根据据不同规规格的样样图，计计算铺料料层数与与匹料长长度相等等的先铺铺，尽量量减少零零头。关关于铺料料的顺序序，一般般先拣划划样图长长的先铺铺，短的的后铺，，这样可可对长料料与充分分利用。。12/7/202235多年来各各工厂在在选择铺铺料层数数方面积积累了不不少经验验，但是是由于各各工厂的的生产品品种和所所使用的的原料，，以及操操作工人人的技术术水平不不同，很很难做出出统一的的规定。。在实际际生产过过程中要要针对各各相关要要素设计计适当的的铺层数数。五、、不不同同面面料料的的划划样样工工艺艺方方案案划样样是是服服装装裁裁剪剪中中的的重重点点工工序序，，不不同同的的面面料料要要配配以以不不同同的的工工艺艺方方案案，，划划样样还还关关系系到到面面料料的的合合理理套套排排和和材材料料的的节节约约。。（一一））划划料料工工艺艺原原则则工业业剪剪裁裁划划样样与与单单件件定定制制服服装装的的裁裁划划样样有有很很大大的的区区别别，，单单件件定定制制划划样样，，边边划划边边要要构构思思其其规规格格、、比比例例与与形形状状。。而而工工业业裁裁制制划划样样看看起起来来不不需需要要考考虑虑这这么么多多，，似似乎乎只只要要认认真真一一样样画画葫葫芦芦即即可可，，其其实实不不然然，，虽虽然然按按样样板板划划样样不不是是很很难难，，但但是是，，既既要要保保证证裁裁片片质质量量，，又又要要节节约约原原料料，，那那就就不不是是容容易易做做到到。。为为此此，，划划样样工工艺艺设设计计者者必必须须了了解解以以下下工工艺艺设设计计原原则则：：12/7/2022361．．按按板板划划样样的的原原则则这这原原则则虽虽然然简简单单，，但但在在任任何何情情况况下下都都必必须须按按板板划划样样。。因因为为技技术术部部门门制制作作的的样样板板已已经经经经过过检检查查、、复复核核。。缩缩率率、、缝缝头头等等各各种种可可能能影影响响质质量量的的因因素素均均已已考考虑虑周周到到。。是是工工业业划划样样裁裁剪剪的的主主要要依依据据，，为为此此，，划划样样的的形形状状、、规规格格、、片片数数都都应应与与样样板板制制作作意意图图相相吻吻合合。。2．．精精密密划划样样的的原原则则衣衣片片与与衣衣片片之之间间要要靠靠近近划划样样，，在在不不影影响响规规格格和和质质量量的的情情况况下下，，有有时时，，也也可可以以两两片片合合用用一一条条划划线线，，一一刀刀裁裁开开省省一一条条划划线线。。3.套套排排划划样样的的原原则则充充分分利利用用样样板板的的形形状状和和原原料料门门幅幅合合理理套套排排划划样样。。服装的的部件件和零零部件件的样样板形形状各各有不不同，，有直直、有有方、、有斜斜有圆圆、有有凹、、有凸凸、有有长、、有短短。在在划样样时应应充分分利用用样板板的不不同角角度、、弯势势等形形状进进行套套排。。例如如，同同样面面积方方形的的样板板排在在一起起，就就能减减少空空隙，，节约约用料料。有有时同同样弯弯势形形状的的零部部件在在丝络络允许许的情情况下下，也也可以以平行行划样样。大大小袖袖利用用凹凸凸套划划，两两用衫衫领平平行套套划，，都是是属于于合理理套排排划样样的方方法。。12/7/202237上述这这些都都是合合理套套排划划样的的基本本原则则，概概括起起来有有十六六个字字：排排列紧紧凑、、减少少空隙隙、丝丝络顺顺直、、两头头排齐齐。（二））划样样工艺艺设计计要领领在实际际生产产中的的套排排划样样要比比口头头讲述述难得得多，，也复复杂的的多，，要不不厌其其烦地地反复复试样样，多多次实实践，，才能能从中中选择择最合合理的的划样样图。。什么么形状状样板板开头头划，，什么么形状状可以以相互互套划划，什什么形形状结结尾，，都要要统盘盘考虑虑。划划样图图的划划法虽虽然各各有不不同，，但万万变不不离其其宗，，其基基本原原理是是不变变的，，只不不过是是其套套排精精密的的程度度不同同而已已。在在一般般情况况下，，套排排件数数越多多，也也就越越能节节约原原料。。为了了充分分利用用不同同形状状的样样板的的套划划，在在生产产中可可采取取多种种方式式的排排列划划样方方法，，常见见的有有以下下几种种：12/7/2022381.单单独独裤子子套排排划样样用用76cm门门幅的的原料料单独独裁一一条裤裤子，，需要要两个个裤长长加贴贴边长长度的的用料料。见见图3-17。。即（（裤长长+10cm贴贴边））×2，无无卷脚脚的贴贴边加加7cm即即可。。如果果用91.44门幅幅的原原料裁裁同样样规格格的裤裤子，，但裁裁一条条也需需要两两个裤裤长加加贴边边的长长度，，但是是如果果利用用门幅幅进行行两条条或两两条以以上套套排，，即可可以节节约一一条裤裤子的的长度度。如如图3-18所所示两两条裤裤子套套排划划样，，这就就是目目前各各棉布布商店店供应应的裤裤片划划样方方法，，但是是，两两条划划样的的裤子子臀围围一般般不能能超过过106cm。。12/7/20223912/7/2022402.单单独独上上装装套套排排划划样样布布上上装装的的合合理理套套排排也也有有多多种种方方式式，，采采取取两两件件套套排排，，其其（（平平均均））用用料料长长度度计计算算方方法法，，（（按按样样板板长长度度））可可分分别别为为：：两两前前一一片片加加一一袖袖长长，，或或一一前前衣衣长长加加一一袖袖长长再再加加一一后后衣衣长长，，或或两两前前衣衣长长加加一一后后衣衣长长等等几几种种用用料料计计算算方方式式；；如如采采取取两两件件以以上上的的套套排排划划样样则则对对节节约约用用料料更更有有好好处处，，无无论论怎怎样样套套排排，，划划样样图图面面应应尽尽可可能能减减少少横横三三角角形形状状的的边边角角料料存存在在。。因因为为有有较较多多的的横横三三角角存存在在，，即即说说明明用用料料长长度度还还有有缩缩短短的的可可能能性性。。为为了了说说明明套套排排划划样样较较为为节节约约原原料料，，现现选选择择青青年年学学生生装装划划样样，，以以91.44cm门门幅幅原原料料为为例例，，单单独独划划一一件件衣衣长长74cm、、胸胸围围112cm上上装装，，每每件件需需要要用用料料2.34m，，但但是是如如图图3-20采采用用两两件件套套排排，，平平均均每每件件只只需需2.195m，，两两件件套套排排划划样样可可比比单单件件划划样样每每件件节节约约15cm布布料料。。12/7/20224112/7/202242（三）划划样经经纬向要要求划划样样经纬向向必须准准确，划划样前首首先要辨辨清样板板规定的的经、纬纬方向。。见图3-21，样板板的经纬纬向关系系到产品品的结构构以及表表面的造造型，为为此，无无论划样样的方法法如何，，经纬向向是不可可任意改改变的。。在划样过过程中，，有时为为了节约约用料，，有时由由于门幅幅的关系系难以套套排，原原样板规规定的经经纬向可可否略有有偏斜。。这个问问题不能能简单的的回答可可以与否否，而要要根据下下列具体体情况决决定可否否偏斜。。1.由于于产品的的档次和和款式决决定可否否偏斜。。属于高高档的，，价格比比较昂贵贵的优质质名牌产产品，为为保住名名牌信誉誉，一般般不允许许偏斜。。大众化化的中低低档产品品，为了了降低成成本，充充分利用用材料，，在不影影响使用用质量的的前提下下，经纬纬向允许许略有偏偏斜，偏偏斜的程程度另定定。在款款式问题题上，西西服、礼礼仪服等等以及讲讲究衣着着仪表的的服装不不允许偏偏斜，一一般性的的服装以以及劳动动防护用用的工作作服、室室内服装装等可以以略有偏偏斜。12/7/20224312/7/2022442.由面面料的花花型图案案决定可可否偏斜斜。有明明显条格格或工艺艺技术规规定必须须对条、、对格的的产品的的经纬向向不允许许偏斜。。无花纹纹的素色色面料在在不影响响质量的的前提下下允许略略有偏斜斜。偏斜斜程度必必须要有有严格的的规定。。3.由样样板的部部位决定定可否偏偏斜。直直接影响响外观质质量的部部位应规规定不允允许偏斜斜，或视视小程度度的偏斜斜。对次次要部位位的经纬纬向规定定，在不不影响质质量的前前提下允允许略有有偏斜。。12/7/2022454、由由客户户定单决决定可否否偏斜。。客户对对各部位位经、纬纬向偏斜斜有规定定的，严严格按合合约规定定办理，，即使是是允许偏偏斜的划划样，也也应严格格控制其其偏斜的的方向及及程度，，任意偏偏斜将会会造成次次品，偏偏斜程度度见图3-22，参考考数据如如下：(1)前前衣片片：以止止口线为为基准线线，允许许下止口口向外倾倾斜0.3-0.5cm，上上止口不不允许向向外倾斜斜。(2)后后衣衣片：以以后衣片片中心为为基准线线，允许许向左右右偏斜0.5-1cm。(3)袖袖大大片：以以前袖缝缝为基准准，允许许在袖口口处向外外偏斜0.5-1cm,向后后偏斜1-1.5cm，一片片袖（衬衬衫）以以袖口线线为基准准，向前前或向后后偏斜0.3-0.5㎝。(4)袖袖小小片：以以前袖缝缝为基准准线，袖袖口处允允许向前前偏斜1-1.5cm，向后后允许1-2cm。12/7/20224612/7/20224712/7/202248(5)领领片：领领片不允许许偏斜，领领里允许偏偏斜0.5-1.5cm，但但是，领面面与领里丝丝绺方向要要保持一致致。(6)前前裤片：：以前烫迹迹线（行业业中称挺缝缝线）为基基准线，在在脚口处允允许向侧缝缝偏斜2cm，向下下挡缝偏斜斜1-1.5cm。。(7)后后裤片：：以后烫迹迹线为基准准线，在脚脚口处向侧侧缝允许偏偏斜2cm，向下裆裆缝允许偏偏斜1.5-2cm。(8)裤裤腰面：：全长允许许偏斜0.5-1cm。5、西装各各片经纬纱纱规定：（1）、前前片：经纱纱以直口为为准平行，，不允斜，，左右前片片格料对横横，条料左左右对称，，条格顺直直，偏差系系数不大于于0.3cm。（2）、后后片：经纱纱以背中缝缝为准，不不允斜。背背缝条面料料对条左右右对称，格格料对横，，偏差系数数不大于0.3cm。（3）、袖袖片：经纱纱以前袖缝缝为准，大大袖倾斜不不大于0.3cm，，小12/7/202249袖不大于0.5cm，条条格料袖口口处向前不不允斜，袖袖片条格顺顺直，袖外外缝格料对对横，偏差差系数不大大于0.3cm。（4）、领领面：纬纱纱倾斜不大大于0.2cm，，条格料料不允斜，，领子驳头头，条格左左右对称，，偏差系数数不大于0.2cm.（5）、挂挂边：以驳驳口止口上上端经纱为为准,不允允斜必须平平行于纬纱纱顺直.（6）、袋袋盖:必须须与前片纱纱向一致,左右对称称,条料对对条,格料料对格,偏偏差系数不不大于0.15cm。（四）图面面料的划样样工艺1.倒顺花图案案面料的划划样工艺服装原料表表面的花型型图案可以以分为两大大类。一类类是不规则则的，没有有方向的花花型图案，，在服装行行业中俗称称花头。对对这种花型型原料的划划样和素色色原料划样样基本相同同；另一类类花型图案案是有方向向性、有规规则、有一一定的排列列形式的如如12/7/202250倒顺花、阴阴阳格、团团花等图案案的原料。。对这类花花型的原料料，要根据据花型特点点进行划样样。倒顺花是指指有方向性性花型的图图案，如人人物、山、、水、桥、、亭船等不不可倒顺花花的图案，，对这种花花型的划样样要保持图图案与人体体垂直方向向的一致，，如图3-23所示示，应顺向向划样，不不能一片倒倒、一片顺顺，更不能能全部倒置置划样。对花是指原原料的花型型图案，经经过加工成成为服装后后，其明显显的主要部部位组合处处的花型仍仍要保持完完整。对花花的花型一一般都是属属于是丝织织品上较大大的团花，，如龙、风风、福禄、、寿等不可可分割的花花型。对花花产品是中中式丝绸面面袄、丝绸绸晨衣的特特色，对花花的部位是是两片前身身、袋与大大身、袖与与前身等。。12/7/202251倒顺花图案案划样示意意图12/7/202252划这样的对对花产品，，要计算好好花型的距距合，例如如前身两片片在门襟处处要对花，，在划样时时要划准需需要对花的的花型高低低、进出，，要考虑除除去缝头叠叠门，如图图3-24所示。在在划这种对对花产品时时，还要仔仔细检查原原料的花型型间隔距离离是否规则则，如果花花型间隔距距离大小不不一，其划划样图就要要分开划，，以免由于于花型距离离不一，而而引起对花花不准。无无肩缝中式式丝绸服装装的对花，，可分为硬硬肩和软肩肩两种，硬硬肩产品的的门襟、袖袖中缝、领领下后背、、后背中缝缝、袋与大大身、领头头两端等部部位都需要要对团花；；软肩产品品的袖中缝缝、领与后后背部位不不一定要对对团花，其其他部位与与硬肩产品品相同。对花产品的的具体要求求有：（1）原料料花纹不得得裁倒，有有文字的依依主要文字字图案为标标准，无文文字的依主主要花纹的的倒顺为标标准。12/7/20225312/7/202254(2)凡凡原料花花纹中有倒倒、有顺或或花纹中全全部无明显显倒顺者（（如梅、兰兰、竹、菊菊等），允允许两件套套排一倒一一顺裁（但但一件内不不可有倒有有顺）。但但花纹有方方向性的并并全部一顺顺倒的，花花纹中虽有有倒有顺，，但其中文文字或图案案（如瓶、、壶鼎、鸟鸟、兽、桥桥、亭等））是一顺倒倒的；花纹纹中大部分分无明显倒倒顺，但某某一主体花花型不可倒倒置的，均均不能倒裁裁。(3)前前身左右右两件在胸胸部位置的的排花要对对准。(4)两两袖要对对排花、团团花；袖子子和前身要要对排花、、团花；排排花的色、、花都要对对准。散花花的花型袖袖子和前身身不对花。。2.倒顺毛面料料的划样工工艺倒顺毛是指指原料织物物表面的绒绒毛有方向向性的倒状状。在有倒倒顺毛的原原料上设计计划样工艺艺时，首先先要弄清倒倒顺毛的方方向，绒毛毛的长度和和倒顺向的的程度以及及要货单位位有和具体体要求，然然后才能确确定划样的的方向。例例如：灯芯芯绒原料12/7/202255的绒毛很短短，为了使使产品毛色色和顺，采采取倒毛做做（逆向））。有些原原料的绒毛毛较长，如如兔毛呢和和人造皮毛毛一类的原原料，如果果也将绒毛毛朝上倒做做，那么在在绒毛空隙隙里容易积积灰尘，而而且因为毛毛向不顺，，也会影响响外型美观观。所以对对绒毛较长长的原料，，不宜采取取倒毛做，，而应采取取顺毛顺做做。在一批批产品中，，无论是全全部顺做或或全部倒做做，按一顺顺排料总是是费料的。。所以对一一些绒毛倒倒向不太明明显的原料料或者没有有明确要求求倒做和顺顺做的原料料，为节约约原料可采采用一件倒倒划，一件件顺划的两两件套排划划样方法，，如图3-25所示示。灯芯原原料妇女时时装一件倒倒毛、一件件顺毛两件件套划。但但是在一件件产品中的的各部件，，不论其绒绒毛的长短短和倒顺向向的程度如如何，都不不能有倒有有顺，而应应该一致。。领面的倒倒顺毛方向向，应以成成品时领面面翻下后保保持与后身身绒毛同一一方向为准准。12/7/20225612/7/2022573、对条、、对格面料料的划样工工艺选用条格原原料捉服装装，目的是是为了外型型美观。为为了达到这这一目的，，在划样时时，必须对对条、对格格。如果任任意乱划，，不考虑条条格对称、、吻合，就就会有损于于服装外型型的美观，，高档服装装对条、对对格有严格格要求。上衣对格的的部位：左左右两边门门里襟、前前后身摆缝缝、袖与大大身、后背背拼缝横直直格、左右右领角和衬衬衫的左右右袖头都要要对称。后后领面与后后背中缝条条格对称，，驳领产品品的挂面两两片条格要要对称，大大小袖片横横格对准，，同件袖子子左右要对对称。大小小袋与大身身对格、左左右袋嵌线线条子对称称。裤子对对格部部位：：侧缝缝、下下裆（（中裆裆以下下）、、前直直裆缝缝、后后缝、、左右右腰面面条格格对称称、两两后袋袋、两两前斜斜袋与与大身身对格格，并并要左左右对对称。。12/7/202258由于对对格方方法费费工时时、费费原料料，所所以在在实际际生产产中根根据条条格的的明显显程度度、原原料的的价值值和服服装式式样以以及要要货单单位的的具体体要求求，在在对格格范围围和程程度上上有所所不同同，一一般低低档产产品只只对门门里襟襟、摆摆缝和和裤子子的直直裆等等主要要部位位。对对条、、对格格的方方法有有两种种：一一种使使在划划样时时将需需要对对条对对格的的部位位条格格划格格划准准。这这种划划样方方法，，在铺铺料时时一定定要采采取对对格铺铺料的的方法法，否否则在在划样样时一一层以以下的的各层层裁片片的条条格就就不能能对准准，布布服装装和童童装的的生产产批量量较大大，一一般都都采用用这种种方法法划样样；另另一种种划样样方法法是将将对条条、对对格的的其中中一条条划准准，将将另一一片采采取放放条的的方发发，开开刀时时裁下下毛坯坯，然然后再再对称称和合合裁。。这种种方法法精确确度虽虽高，，但比比较费费时，，在较较高档档服装装的划划样时时才使使用这这种方方法。。为了避避免原原料纬纬斜和