安全生产技术概述

138/1381、起重机械运动部件移动范围大，有多个运动机构，绝大多数起重机械本身确实是移动式机械，容易发生碰撞、脱钩、倾翻等事故。在机械行业的12类要紧产品中，起重机械属于（重型矿山）类的机械产品。2、齿轮、齿条、皮带、联轴器、蜗轮、蜗杆等差不多上常用的机械传动机构。机械传动机构运行中处在相对运动的状态，会带来机械损害的危险。下列机械传动机构的部位中，属于危险部位的是（联轴器的突出件）。3、在齿轮传动机构中，两个齿轮开始啮合的部位是最危险的部位。不管啮合齿轮处于何种位置都应装设安全防护装置。下列关于齿轮安全防护的做法中，错误的是（齿轮传动机构必须装有半封闭的防护装置）。4、齿轮、齿条、皮带、联轴器、蜗轮、蜗杆等差不多上常用的机械传动机构。各种机械传动机构的特点不同。其中，皮带传动的特点是（过载爱护能力强)。5、预防机械损害有两方面的对策，一是实现设备的本质安全，二是采取综合措施提高相关人员预防事故的能力。实现本质安全的四种常用方法能够结合应用，应用的优先顺序是（消除产生危险的缘故一减少或消除接触机器危险部位的次数一使人难以接近机器的危险部位一提供爱护装置或个人防护装备）。6、机械安全设计与机器安全装置包括本质安全、失效安全、定位安全、机器布置、机器安全防护装置等项技术。每项技术又包含若干项安全措施。设计中把机器的危险部件安置到不可能触及的位置的做法属于（定位安全）技术。7、在机械安全设计与机器安装中，车间内设备的合理布局能够减少事故发生。车间布局应考虑的因素是(照明、空间、管线布置、维护时的出入安全)。8、下列机械安全防护装置中，仅能对操作者提供爱护的是（双手操纵安全装置）。9、为了保证人员流淌、车辆行驶、设备和材料输送以及灭火救灾的需要，机械制造企业的厂区和车间都必须设置完好的通道。车间内通行汽车的通道宽度至少应大于（3）m。10、下列机械安全措施中，属于直接安全措施的是（在设计机器时考虑消除机器本身的不安全因素）。11、齿轮啮合传动的防护装置的材料可用（钢板）。12、皮带传动装置的防护罩与皮带的距离不应小于（50）mm。13、对联轴器的安全要求是没有突出的部分，也确实是采纳安全联轴器。但这也没有完全排除隐患，全然的方法是（加防护罩）。14、下列预防机械损害的对策中，属于实现机械本质安全的是（减少或消除接触机器的危险部件的次数）。15、仅限于在低速运动的机器上采纳的安全防护装置是（自动安全装置）。16、跳闸安全装置的作用，是在操作到危险点之前，自动使机器停止或反向运动。该类装置依靠于敏感的跳闸机构，同时也有赖于机器能够迅速停止。17、对厂房一般照明的光窗设置要求为：厂房跨度大于12m时，单跨厂房的两边应有采光侧窗，窗户的宽度不应小于开间长度的一半。多跨厂房相连，相连各跨应有天窗，跨与跨之间不得有墙封死。18、车间通道照明灯应覆盖所有通道，覆盖长度应大于90%的车间安全通道长度。19、设备间距（以活动机件达到的最大范围计算)，大型设备≥2m，中型设备≥lm,小型设备≥0.7m。20、滚动轴承的损伤现象有滚珠砸碎、断裂、压坏、磨损、化学腐蚀、电腐蚀、润滑油结污、烧结、生锈、保持架损坏、裂纹等。21、金属切削机床输入输出参数异常的表现为：①加工精度变化；②机床效率变化（如泵效率)；③机床消耗的功率异常；④加工产品的质量异常，如球磨机粉碎物的粒度变化；⑤加料量突然降低，讲明生产系统有泄漏或堵塞；⑥机床带病运转时输出改变等。22、事故预兆除利用人的听觉、视觉和感受能够检测到一些明显的现象（如冒烟、噪声、振动、温度变化等）外，要紧应使用安装在生产线上的操纵仪器和测量仪表或专用测量仪器监测。23、一般机械设备的故障较多表现为容易损坏的零件成为易损件。运动机械的故障往往差不多上指易损件的故障。提高易损件的质量和使用寿命，及时更新报废件，是预防事故的重要任务。24、直径大于或等于200mm的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试，砂轮在通过整形修整后或在工作中发觉不平衡时，应重复进行调试直到平衡。25、基础机械类产品要紧包括：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。26、旋转部件和成切线运动部件间的咬合处，如动力传输皮带和皮带轮、链条和链轮、齿条和齿轮等。皮带传动机构中，皮带开始进入皮带轮的部位最危险。27、机械制造场所的通道要求如下：①厂区干道的路面要求。车辆双向行驶的干道宽度不小于5m,有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m。进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。②车间安全通道要求。通行汽车的宽度>3m,通行电瓶车的宽度>1.8m,通行手推车、三轮车的宽度>1.5m,—般人行通道的宽度>1m。③通道的一般要求。通道标记应醒目，画出边沿标记，转弯处不能形成直角。通道路面应平坦，无台阶、坑、沟和凸出路面的管线。道路土建施工应有警示牌或护栏，夜间应有红灯警示。28、机械制造场所安全技术包括：①采光。生产场所一般白天依靠自然采光，在阴天及夜间则由人工照明采光作为补充和代替；生产场所的内照明应满足《工业企业照明设计标准》的要求。②通道。厂区干道的路面要求包括车辆双向行驶的干道宽度不小于5m，有单向行驶标志的主干道宽度不小于3m;进入厂区门口，危险地段需设置限速限高牌、指示牌和警示牌。③设备布局。设备间距（以活动机件达到的最大范围计算）要求是大型设备不小于2m,中型设备不小于lm,小型设备不小于0.7m。大、小设备间距按最大的尺寸要求计算。④物料堆放。生产场所应划分毛坯区，成品、半成品区，工位器具区，废物垃圾区。原材料、半成品、成品应按操作顺序摆放整齐，有固定措施，平衡可靠。一般摆放方位同墙或机床轴线平行，尽量堆垛成正方形；生产场所的工位器具、工具、模具、夹具应放在指定的部位；产品还料等应限量存入；工件、物料摆放不得超高。⑤地面状态。为生产而设置的深度大于0.2m、宽度大于0.1m的坑、壕、池应有可靠的防护栏或盖板，夜间应有照明。29、机械行业的要紧产品包括农业机械、重型矿山机械、工程机械、石油化工通用机械、电工机械、机床、汽车、仪器仪表、基础机械、包装机械、环保机械以及其他机械。30、重型矿山机械包括：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等。31、非机械行业的要紧产品包括铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。32、机械设备可造成碰撞、夹击、剪切、卷入等多种损害。其要紧危险部位包括：①旋转部件和成切线运动部件间的咬合处；②旋转的轴；③旋转的凸块和孔处；④对向旋转部件的咬合处；⑤旋转部件和固定部件的咬合处；⑥接近类型；⑦通过类型；⑧单向滑动部件；⑨旋转部件与滑动之间。33、在设计和制造机器时，应尽量将齿轮装入机座内，而不使其外露。关于一些历史遗留下来的老设备，如发觉啮合齿轮外露，就必须进行改造，加上防护罩。齿轮传动机构没有防护罩不得使用。34、皮带传动装置的防护罩可采纳金属骨架的防护网，与皮带的距离不应小于50mm,设计应合理，不应阻碍机器的运行。一般传动机构离地面2m以下，应设防护罩。但在下列3种情况下，即使在2m以上也应加以防护：①皮带轮中心距之间的距离在3m以上；②皮带宽度在15cm以上；③皮带回转的速度在9m/min以上。如此，万一皮带断裂，不至于伤人。35、枬塌是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故，如挖沟时的土石塌方、脚手架坍塌、堆置物倒塌、建筑物坍塌等，不适用于矿山冒顶片帮和车辆、起重机械、爆破引起的坍塌。36、光电式、感应式等安全防护装置应设置自身出现故障的报警装置。37、紧急停车开关应符合的要求是：①紧急停车开关应保证瞬时动作时，能终止设备的一切运动；②对有惯性运动的设备，紧急停车开关应与制动器或离合器联锁，以保证迅速终止运行；③紧急停车开关的形状应区不于一般开关，颜色为红色；④紧急停车开关的布置应保证操作人员易于触及，不发生危险；⑤设备由紧急停车开关停止运行后，必须按启动顺序重新启动才能重新运转。38、本质安全技术是指利用该技术进行机械预定功能的设计和制造，不需要采取其他安全防护措施，就能够在预定条件下执行机械的预定功能时满足机械自身的安全要求。本质安全技术包括：幸免锐边、尖角和凸出部分；保证足够的安全距离；确定有关物理量的限值；使用本质安全工艺过程和动力源。39、机器安全防护装置包括隔离安全装置、可调安全装置、联锁安全装置、跳闸安全装置固定安全防护装置、操纵安全装置、自动安全装置、自动调节安全装置、双手操纵安全装置。40、金属切削机床的危险因素包括：①静止部件，包括切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锐利飞边及表面粗糙部分，引起滑跌坠落的工作台；②旋转部件，包括旋转部分、轴、凸块和孔、研磨工具和切削刀具；③内旋转咬合，包括对向旋转部件的咬合，旋转部件和成切线运动部件面的咬合，旋转部件和固定部件的咬合；④往复运动或滑动，包括单向运动，往复运动或滑动，旋转与滑动组合，振动；⑤飞出物，包括飞出的装夹具或机械部件、飞出的切屑或工件。41、静止部件的危害因素包括：切削刀具与刀刃，突出较长的机械部分，毛坯、工具和设备边缘锐利飞边及表面粗糖部分，引起滑跌坠落的工作台。42、机床旋转部件的危害因素包括：旋转部分、轴、凸块和孔、研磨工具和切削刀具。43、机床60%~70%的故障是由于振动而产生，其缘故是多方面的，如机床设计不良、机床制造缺陷、安装缺陷、零部件动作不平衡、零部件磨损、缺乏润滑、机床中进入异物等。44、砂轮机的安装包括安装位置、砂轮的平衡、砂轮与卡盘的匹配、砂轮机的防护罩、砂轮机的工件托架和砂轮机的接地爱护。45、砂轮不平衡造成的危害要紧表现在两个方面：①在砂轮高速旋转时，引起振动；②不平衡加速了主轴轴承的磨损，严峻时会造成砂轮的破裂，造成事故。46、使用砂轮机进行手工磨削工件时禁止侧面磨削；操作者应站在砂轮的侧面，不得在砂轮的正面进行操作，以免砂轮破裂飞出伤人；不准多人共同操作。47、机械式防护装置要紧有3种类型：①推手式爱护装置；②摆杆护手装置（又称拔手爱护装置)；③拉手安全装置。48、冲压设备的安全装置形式较多，按结构分为机械式、按钮式、光电式、感应式等，具体包括：①机械式防护装置；②双手按钮式爱护装置；③光电式爱护装置。49、模具担负着使工件加工成型的要紧功能，是整个系统能量的集中释放部位。由于模具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等缘故，在正常运行条件下发生意外而导致事故。50、冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但以发生在模具的下行程为绝大多数，且损害部位要紧是作业者的手部。51、目前，使用的安全工具一般依照本企业的作业特点自行设计制造。按其不同特点，大致归纳为以下5类:弹性夹钳、专用夹钳（卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。52、冲压设备的安全装置形式较多，按（结构)分为机械式、按钮式、光电式和感应式。53、摆杆护手装置，又称拨手爱护装置，是运用杠杆原理将手拨开的装置。54、木工机械危险有害因素包括：①机械损害；②火灾和爆炸；③木材的生物、化学危害；④木粉尘危害；⑤噪声和振动危害。55、为了安全，手压平刨刀轴的设计与安装须符合下列要求：①必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；②压力片的外缘应与刀轴外圆相合，当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，可不能被切断；③创刀刃口伸出量不能超过刀轴外径1.1mm;④刨口开口量应符合规定。56、木工机械在设计上，就应使其具有完善的安全装置，包括安全防护装置、安全操纵装置和安全报警信号装置等安全装置。57、为了防止木料反弹的危险，圆锯上应装设分离刀（松口刀）和活动防护罩。分离刀的作用是使木料连续分离，使锯材可不能紧贴转动的刀片，从而可不能产生木料反弹。活动罩的作用是遮住圆锯片，防止手过度靠近圆据片，同时也能有效防止木料反弹。圆锯机安全装置通常由防护罩、导板、分离刀和防木料反弹挡架组成。58、平刨伤手为多发性事故，一直未能专门好解决。较先进的方法是采纳光电技术爱护操作者，当前国内应用效果不理想；较适用有效的方法是在刨切危险区域设置安全挡护装置，并限定与台面的间距，可阻挡手指进入危险区域，实际应用效果较好。59、铸造作业危险有害因素包括：火灾及爆炸、灼烫、机械损害、高处坠落、尘毒危害、噪声振动、高和气热辐射。60、混砂宜采纳带称量装置的密闭混砂机，不宜采纳扬尘大的爬式翻斗加料机和外置式定量器。61、颚式破裂机上部，直接给料，落差小于1m时，可只做密闭罩而不排风。不论上部有无排风，当下部落差大于等于1m时，下部均应设置排风密封罩。62、机械防护装置的要紧类型有：推手式爱护装置；摆杆护手装置又称拨手爱护装置；拉手式安全装置。63、依照发生事故的缘故分析，冲压作业中的危险要紧包括：①设备结构具有的危险。相当一部分冲压设备采纳的是刚性离合器。这是利用凸轮或结合键机构使离合器接合或脱开，一旦接合运行，就一定要完成一个循环才会停止，假如在此循环中的下冲程，手不能及时从模具中抽出，就必定会发生伤手事故。②动作失控。设备在运行中还会受到经常性的强烈冲击和震动，使一些零部件变形、磨损以至碎裂，引起设备动作失控而发生危险的连冲事故。③开关失灵。设备的开关操纵系统由于人为或外界因素引起的误动作。④模具的危险。由于模具设计不合理或有缺陷，可增加受伤的可能性。有缺陷的模具则可能因磨损、变形或损坏等缘故，在正常运行条件下发生意外而导致事故。64、冲压作业的安全技术措施范围专门广，包括改进冲压作业方式、改革冲模结构、实现机械化自动化、设置模具和设备的防护装置等。具体包括：①使用安全工具。使用专用工具代替手工操作，保证人体安全。安全工具有以下五类：弹性夹钳、专用夹钳、磁性吸盘、真空吸盘、启动夹盘。②模具作业区防护措施，包括在模具周围设置防护板；通过改进模具减少危险面积；设置机械进出料装置。③冲压设备的安全装置，包括机械式防护装置（推手式、摆杆式、拉手式)、双手按钮式爱护装置和光电式爱护装置。65、冲压（剪）是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。66、利用金属模具将钢材或坯料进行分离或变形加工的机械称为冲压机械。冲压（剪）机械设备包括剪板机、曲柄压力机和液压机等。67、在冲压作业中，冲压机械设备、模具、作业方式对安全阻碍专门大。冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位，但绝大多数发生在模具的下行程，且损害部位要紧是作业者的手部。68、实践证明，采纳复合模、多工位连续模代替单工序的模具，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化、自动化等，都能达到提高产品质量和生产效率、减轻劳动强度、方便操作、保证安全的目的，这是冲压技术的进展方向，也是实现冲压安全爱护的全然途径。69、冲压设备冲压区的安全防护可采纳机械式防护装置、双手按钮式爱护装置和光电式爱护装置。其中，光电式爱护装置按光源不同，可分为红外光电爱护装置和白炽光电爱护装置。70、双手按钮式爱护装置是一种用电气开关操纵的爱护装置。启动滑块时，强制将人手限制在模外，实现隔离爱护。只有操作者的双手同时按下两个按钮时，中间继电器才有电，电磁铁动作，滑块启动。凸轮中开关在下死点前处于开路状态，若中途放开任何一个开关时，电磁铁都会失电，使滑块停止运动，直到滑块到达下死点后，凸轮开关才闭合，这时放开按钮，滑块仍能自动回程。71、木工机械的刀轴与电器应有安全联控装置；为了防止木料反弹的危险，圆锯机上应装设分离刀（松口刀）和活动防护罩；木工刨床降低噪声可采纳开有小孔的定位塾片，能降低噪声10~15dB(A);为了安全，手压平刨必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴；为使带锯机能迅速停机，应装设锯盘制动操纵器。72、为了安全，手压平刨刀轴的设计与安装须符合下列要求：①必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方刀轴。②压力片的外缘应与刀轴外圆相合，当手触及刀轴时，只会碰伤手指皮，可不能被切断。③刨刀刃口伸出量不能超过刀轴外径1.1mm。④刨口开口量应符合规定。73、木工机械加工原理与金属切削加工差不多类似，但由于木材的天然生长特性以及由此而造成的木工机械刀具运动的高速度，在木工机械上发生的工伤事故远远高于金属切削机床，其中平刨床、圆锯机和带锯机是事故发生率较高的几种木工机械。74、带锯机要紧采纳液压可调式封闭防护罩遮挡高速运转的锯条，使裸露部分与锯割木料的尺寸相适应，既能有效地进行锯割，又能在锯条“放炮”或断条、掉锯时，操纵锯条崩溅、乱扎，幸免对操作者造成损害，同时能够防止工人在操作过程中手指误触锯条造成损害事故。对锯条裸露的切割加工部位，为便于操作者观看和操纵，还应设置相应的网状防护罩，防止加工锯屑等崩弹，造成人身损害事故。75、刨床对操作者的人身损害包括：①徒手推木料容易损害手指；②刨床噪声容易产生职业危害。平刨伤手为多发性事故，一直未能专门好解决。76、铸造设备是利用一定技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的能用到的所有机械设备，铸造设备要紧包括：①砂处理设备，如碾轮式混砂机、逆流式混砂机、叶片沟槽式混砂机、多边筛等；②有造型造芯用的各种造型机、造芯机，如高、中、低压造型机，抛砂机，无箱射压造型机，射芯机，冷和热芯盒机等；③金属冶炼设备，如冲天炉、电弧炉、感应炉、电阻炉、反射炉等；④铸件清理设备，如落砂机、抛丸机、清理滚筒机等。77、在锻造生产中易发生的损害事故，按其缘故分包括：①机械损害；②火灾爆炸；③灼烫。热锻作业危险有害因素包括：①噪声和振动；②尘毒危害；③热辖射。78、电动启动装置的按钮盒，其按钮上需标有“启动”、“停车”等字样。停车按钮为红色，其位置比启动按钮高10~12mm。79、安全人机工程是运用人机工程学的理论和方法研宄（人一机一环境）系统，并使它们相互之间在安全上达到最佳匹配，以确保系统高效、经济运行的一门综合性的科学。80、在人机系统中人始终起着核心和主导作用，机器起着安全可靠的保证作用。在机械化操纵的人机系统中，人在系统中要紧充当生产过程的（操作者与操纵者）。81、下列关于全自动化操纵的人机系统的讲法，正确的是（以机为主体，人只是监视者和治理者）。82、下列选项中，对人机系统两种类型的安全性都有阻碍的是(机器的本质安全性)。83、机械设计本质安全是指机械的设计者，在设计时期采取措施消除不安全隐患的一种实现机械安全的方法，包括在设计中排除危险部件，减少或幸免在危险区工作，提供自动反馈设备并使运动的部件处于密封状态。84、为保证机械失效安全，机械设计者应该在设计中考虑到当发生故障时不出现危险。这一类装置包括操作限制开关，限制不应该发生的冲击及运动的预设制动装置，设置把手和预防下落的装置，失效安全的限电开关等。85、当人的视野中有极强的亮度对比时，由光源直射或由光滑表面反射出的剌激或耀眼的强烈光线，称为眩光。眩光造成的有害阻碍要紧有：①破坏暗适应，产生视觉后像；②降低视网膜上的照度；③减弱被观看物体与背景的对比度；④观看物体时产生模糊感受等。86、在生产过程中，除切肩颗粒、火花、飞沫、热气流、烟雾、化学物质等有形物质会造成对眼的损害之外，强光或有害光也会造成对眼的损害。眼睛能承受的可见光的最大亮度值约为106cd/m2,如超过此值，人眼视网膜就会受到损伤。300mm以下的短波紫外线可引起紫外线眼炎；紫外线照耀4~5h后眼睛便会充血，10~12h后会使眼睛剧痛而不能睁眼，这一般是临时性症状，大多能够治愈。87、反应时刻是从包括感受反应时刻（从信息开始刺激到感受器官有感受所用时刻）到开始动作所用时刻（信息加工、决策、发令开始执行所用时刻）的总和。由于人的生理心理因素的限制，人对刺激的反应速度是有限的。一般条件下，反应时刻约为0.1~0.5s。88、与产品设计和操纵机器有关的人体特性参数较多，归纳起来要紧有四类：①静态参数；②动态参数;③生理学参数；④生物力学参数。89、思维确实是以已有的知识、经验为中心，对客观现实的概括和间接的反应。思维的要紧特征有宽敞性、批判性、深刻性、灵活性、逻辑性和敏捷性等。思维能力的强弱与人的阅历（包括知识的深浅）、实践经验的丰富程度有紧密关系，阅历越深，实践经验越丰富，思维能力越强。90、在人体尺寸参数的测量中，所采纳的人体测量仪器有：人体测高仪、人体测量用直脚规、人体测量用弯脚规、人体测量用三脚平行规、坐高椅、量足仪、角度计、软卷尺以及医用磅秤等。其中，人体测量用直脚规要紧是用来测量两点间的直线距离，特不适宜测量距离较短的不规则部位的宽度或直径，如测量耳、脸、手、足等部位的尺寸。91、暗适应是指人从光亮处进入黑暗处，开始时一切都看不见，需要通过一定时刻以后才能逐渐看清被视物的轮廓，暗适应的过渡时刻较长，约需要30min才能完全适应；明适应是指人从暗处进入亮处时，能够看清视物的适应过程，那个过渡时刻专门短，约需1min,明适应过程即趋于完成。92、当眼睛偏离视中心时，在偏离距离相同的情况下，观看优先的顺序是左上、右上、左下、右下。93、在视线突然转移的过程中，约有3%的视觉能看清目标，其余97%的视觉差不多上不真实的，因此在工作时，不应有突然转移视线的要求，否则会降低视觉的准确性。94、人耳对频率的感受最灵敏，常常能感受出频率微小的变化，而对强度的感受次之，不如对频率的感受灵敏。只是二者差不多上在低频、低强度时，辨不阈值较高。95、当几种声强不同的声音传到人耳时只能听到最强的声音，较弱的声音则听不到，即弱声被掩盖了。一个声音由于其他声音的干扰而使人的听觉发生困难，只有提高该声音的强度才能使人产生听觉，这种现象称为听觉的掩蔽。被掩蔽声音阈值强度提高的现象即掩蔽效应。96、反应时刻是从包括感受反应时刻（从信息开始刺激到感受器官有感受所用时刻）到开始动作所用时刻（信息加工、决策、发令开始执行所用时刻）的总和。比较各类感受的反应时刻发觉，听觉反应时刻最短，约0.1~0.2s,其次是触觉和视觉。因此在设计各类机器时，应依照操纵操尽情况，合理选择感受通道，尽量利用反应时刻短的器官通道进行操纵。97、体力劳动强度的分级：98、下列途径能够消除疲劳的是（在进行显示器和操纵器设计时应充分考虑人的生理心理因素；通过改变操作内容、播放音乐等手段克服单调乏味的作业；改善工作环境，科学地安排环境色彩、环境装饰及作业场所布局；保证合理的温湿度、充足的光照等；幸免超负荷的体力或脑力劳动，合理安排作息时刻，注意劳逸结合）。99、连续拍摄人体动作的变化是指在人的肢体上固定一个发光物体，将人在劳动中的动作连续拍摄下来。实验发觉随着疲劳的增长，人的多余动作增多，动作速度变慢，动作幅度减小，动作周期性的准确程度降低。用此法能够对各种不同疲劳程度进行准确的测定。100、下列关于铸造作业工艺操作的讲法正确的有（在预备过程中最容易发生事故的是破裂金属块料；制造砂型的工艺过程称为造型，制造砂芯的工艺过程称为制芯；用于机器制造工厂的熔化设备要紧是冲天炉（化铁）和电弧炉（炼钢）；浇包盛铁水不得太满,不得超过容积的80%,以免洒出伤人；浇注作业一般包括烘包、浇注和冷却三个工序）。101、在锻造生产中易发生的损害事故，按其缘故可分为3种：①机械损害；②火灾爆炸；③灼烫。加热炉和灼热的工件辐射大量热能，火焰炉使用的各种燃料燃烧产生炉渣、烟尘，对这些如不采取通风净化措施，将会污染工作环境，恶化劳动条件，容易引起损害事故。具体有：①噪声和振动。锻锤以巨大的力量冲击坯料，产生强烈的低频率噪声和振动，可引起职工听力降低或患振动病。②尘毒危害。火焰炉使用的各种燃料燃烧生产的炉渣、烟尘，空气中存在的有毒有害物质和粉尘微粒。③热辖射。加热炉和灼热的工件辐射大量热能。102、锻造机械结构应保证设备运行、安装、拆卸和检修过程中的安全。下列关于安全措施的讲法中，正确的有（外露的传动装置（齿轮传动、摩擦传动、曲柄传动或皮带传动等）必须有防护罩。防护罩需用铰链安装在锻压设备的不动部件上；锻压机械的机架和突出部分不得有棱角和毛刺；启动装置的结构应能防止锻压机械意外地开动或自动开动；锻压机械的启动装置必须能保证对设备进行迅速开关；安全阀的重锤必须封在带锁的锤盒内）。103、从安全和劳动爱护的角度来看，锻造的特点包括（稍不小心就可能发生灼伤；工人经常受到热辐射的侵害；锻造作业的加热炉在燃烧过程中产生的烟尘排入车间的空气中，不但阻碍卫生，还降低了车间内的能见度（关于燃烧固体燃料的加热炉，情况就更为严峻)，增加了发生事故的可能性；锻造加工所使用的设备工作时发出的差不多上冲击力，设备本身容易突然损坏；锻造设备的工作部件所产生的力量专门大，假如出现安装调整上的错误或工具操作的不当，就可能引起机件的损坏以及其他严峻的设备或人身事故）。104、机械化、半机械化操纵的人机系统的安全性要紧取决于人机功能分配的合理性、机器的本质安全性及人为失误状况。全自动化操纵的人机系统的安全性要紧取决于机器的本质安全性、机器的冗余系统失灵以及人处于低负荷时应急反应变差等。105、在车间内对机器进行合理的安全布局，能够使事故明显减少。布局时要考虑如下因素：①空间。便于操作、治理、维护、调试和清洁；②照明。包括工作场所的通用照明（自然光及人工照明，但要防止炫目）和为操作机器而需的照明；③管、线布置。不要阻碍人员在机器附近的安全出入，幸免磕绊，有足够的上部空间。保证维修时人员的出入安全。106、安全人机工程要紧研宄内容包括四个方面:①分析机械设备及设施在生产过程中存在的不安全因素，并有针对性地进行可靠性设计、维修性设计、安全装置设计、安全启动和安全操作设计及安全维修设计等；②研究人的生理和心理特性，分析研宄人和机器各自的功能特点，进行合理的功能分配，以建构不同类型的最佳人机系统；③研宄人与机器相互接触、相互联系的人机界面中信息传递的安全问题；④分析人机系统的可靠性，建立人机系统可靠性设计原则，据此设计出经济、合理以及可靠性高的人机系统。107、听觉的绝对阈限是人的听觉系统感受到的最弱声音和痛觉声音强度值，且与频率和声压有关。听觉的绝对阈限包括频率阈限、声压阈限和声强阈限。108、工作条件因素泛指一切对劳动者的劳动过程产生阻碍的工作环境，要紧体现在：①劳动制度和生产组织不合理，如作业时刻过久、强度过大、速度过快、体位欠佳等；②机器设备和工具条件差，设计不良，如操纵器、显示器不适合于人的心理及生理要求；③工作环境专门差，如照明欠佳，噪声太强，振动、高温、高湿以及空气污染。109、能力标志着人的认识活动在反映外界事物时所达到的水平。阻碍能力的因素专门多，要紧有感受、知觉、观看力、注意力、经历力、思维想象力和操作能力等。110、人们气质表现的典型特征有以下四种:①精力旺盛、热情直率、刚毅不屈，往往倾向于性情急躁、主观任性；②灵活机智、爽朗好动、善于交际、性格爽朗，亦倾向于情绪多变、轻举妄动；③安静、不外露、沉着、从容不迫、耐心慎重，亦倾向于因循守旧、动作缓慢、难以沟通；④孤僻、消沉、行动迟缓、自卑退让，亦倾向于平易近人、容易相处、谦虚慎重。111、人体测量是通过测量人体各部位尺寸来确定个体之间和群体之间在人体尺寸上的差不，用以研宄人的形态特征，从而为各种安全设计、工业设计和工程设计提供人体测量数据。112、通过对机械危险的智能化设计，应使机器在整个寿命周期内发挥预定功能，包括误操作时，其机器和人身均是安全的，使人对劳动环境、劳动内容和主动地位的提高得到不断改善。这一特性称机器安全的（防护性）。113、故障诊断实施过程的步骤有：①信号检测，按不同诊断目的选择最能表征设备状态的信号，对该类信号进行全面检测，并将其汇合在一起，形成一个设备工作状态信号子集，该子集称为初始模式向量；②特征提取（或称信号处理)，将初始模式向量进行维数变换、形式变换，去掉冗余信息，提取故障特征，形成待检模式；③状态识不，将待检模式与样板模式（故障档案）对比，进行状态分类；④诊断决策，依照判不结果采取相应的对策。114、油液分析中，目前应用较多的有光谱油液分析和铁谱油液分析两种。光谱油液分析方法利用原子汲取光谱来分析润滑油中金属的成分和含量，进而推断零件磨损程度；铁谱分析通过检查润滑油或液压系统的油液中所含磁性金属磨屑的成分、形态、大小及浓度来推断和预测机器系统中零件的磨损情况。115、维修性是指对故障产品修复的难易程度，即在规定条件和规定时刻内，完成某种产品维修任务的难易程度。116、产品的维修性设计中应考虑的要紧问题大致包括：①可达性；②零组部件的标准化与互换性；③维修人员的安全。117、在设备状态监测和故障诊断中，设备的状态向量是设备异常或故障信息的重要载体，是设备故障诊断的客观依据；因此，及时而正确地掌握状态向量是进行诊断的先决条件，为此应使用传感器或其他相应检测手段进行状态信号的实时监测。118、不可靠度是系统或产品在规定条件和规定时刻内未完成规定功能的概率，即发生故障的概率，因此也称累积故障概率。119、检修人员接近产品故障部位进行检查、修理操作、插入工具和更换零件等维修作业的难易程度指的是（可达性）。120、目前，评价微气候环境有四种方法或指标：有效温度、不适指数、三球温度指数和卡他度。有效温度（感受温度）是美国采暖通风工程师协会研宄提出的，是依照人的主诉温度感受所制定的经验性温度指标；不适指数是一项评价气候舒适程度的指标，它综合了气和气湿度两个因素；三球温度指数（WBGT)是指用干球、湿球和黑球三种温度综合评价同意接触高温的阈值指标；卡他度一般用来评价劳动条件舒适程度。121、利用仪器无法直接测量的是（光强）。122、色彩的生理作用要紧表现在对视觉疲劳的阻碍。对引起眼睛疲劳而言，蓝、紫色最甚，红、橙色次之，黄绿、绿、绿蓝等色调不易引起视觉疲劳且认读速度快、准确度高。123、任何两种不同温度的物体之间都有热辐射存在，它不受空气阻碍，直至两物体的温度相平衡为止。当物体温度高于人体皮肤温度时，热量从物体向人体辐射而使人体受热，称为正辐射；相反，热量从人体向物体辐射时，称为负辐射。人体对负辐射不专门敏感，往往一时感受不到，会因负辐射散失大量热量而受凉。但负辐射有利于人体散热，在防暑降温上有一定意义。124、人体测量是通过测量人体各部位尺寸来确定个体之间和群体之间在人体尺寸上的差不，用以研究人的形态特征，从而为各种安全设计、工业设计和工程设计提供人体测量数据。人体测量的要紧统计函数有平均数、方差、标准差、标准误差、百分位数。125、人体的结构尺寸随着区域、民族、性不、年龄、生活状况和职业等因素的不同而有差异。阻碍人体测量数据的因素包括：①民族因素；②性不、年龄因素；③职业因素等。126、视错觉是普遍存在的现象，其要紧类型有形状错觉、色彩错觉及物体运动错觉等。其中常见的形状错觉有长短错觉、方向错觉、对比错觉、大小错觉、远近错觉及透视错觉等。127、反应时刻是指人从机器或外界获得信息，通过大脑加工分析发出指令到运动器官，运动器官开始执行动作所需的时刻。反应时刻是从包括感受反应时刻（从信息开始刺激到感受器官有感受所用时刻）到开始动作所用时刻（信息加工、决策、发令开始执行所用时刻）的总和。128、人在作业过程中所需要的能量，是分不由三种不同的能源系统：ATP-CP(三磷酸腺苷一磷酸肌酸）系统、乳酸能系统和有氧氧化系统提供的。129、人体能量的产生和消耗称为能量代谢，能量代谢分为三种，即基础代谢、安静代谢和活动代谢。130、疲劳的测定方法包括：①主观感受调查表法；②分析脑电图；③测定频闪值（CFF);④智能测验;⑤精神测验；⑥连续拍摄人体动作的变化。131、单调作业是指内容单一、节奏较快、高度重复的作业。单调作业所产生的枯燥、乏味和不愉快的心理状态，称为单调感。日本学者斋藤一将单调作业分为Z型作业、Y型作业、X型作业。132、事故统计资料表明，由人的心理因素而引发的事故约占70%~75%,或者更多。安全心理学的要紧研究内容和范畴包括能力、性格、气质、需要与动机、情绪与情感、意志。133、经历是大脑对经历过的事物的反应，是过去感知过的事物在大脑中留下的痕迹。经历的特征有：持久性、敏捷性、精确性、准确性等。134、生产实践中常出现的两种不安全情绪为：①急躁情绪。表现特征是干活利索但毛躁，求成心切但欠慎重，工作不够认真，有章不循，手与心不一致等。②烦躁情绪。特征表现为沉闷、不愉快、精神不集中，严峻时自身器官及生理机能往往不能专门好地协调，更难以与外界条件协调一致。135、常见材料缺陷检测方法包括磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤等几种。136、超声波是比声波振动频率更高的波，检测中常用的是1~5MHz的超声波。与声波相比，超声波具有方向性好、波长短、在高密度固体中损失小及在不同密度介质的界面上反射差异大等特点。因此，利用超声波能够对所有固体材料进行探伤和检测。它常用来检查内部结构的裂纹、搭接、夹杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑以及加工不适当的塑料压层等。还能够检查管道中流体的流量、流速以及泄漏等。137、可靠性度量指标要紧有可靠度、故障率（或失效率)、平均寿命（或平均无故障工作时刻)、维修度和有效度。138、维修性设计是指产品设计时，设计师应从维修的观点动身，保证当产品一旦出故障，能容易地发觉故障，易拆、易检修、易安装，即可维修度要高。维修性设计中应考虑的要紧问题大致包括：可达性、零组部件的标准化和互换性、维修人员的安全。139、机械安全是指机器在预定使用条件下执行其功能和在对其进行运输、安装、调试、运行、维修、拆卸和处理时，不致对操作者造成损伤或危害其健康的能力。它要紧包括两个方面的内容：①在机械产品预定使用期间执行预定功能和在可预见的误用时，可不能给人身带来损害；②机械产品在整个寿命周期内，发生可预见的非正常情况下任何风险事故时机器是安全的。140、故障诊断的差不多工艺流程包括诊断文档建立和诊断实施,其中诊断实施过程是故障诊断的中心过程。141、振动信号一般用位移、速度或加速度传感器来测量。传感器应尽量安装在诊断对象敏感点或离核心部位最近的关键点。142、红外线测温的原理是利用红外线探测器将设备的红外线辐射转换成人们能识不的信号。常用的探测仪器有红外测温仪、红外成像仪和红外摄影机等。143、在工作人数不多的房间里，空气的最佳速度为0.3m/s;而在拥挤的房间里为0.4m/s。室内温度和湿度专门高时，空气流速最好是1~2m/s。144、有效温度（感受温度)，是美国采暖通风工程师协会研宄提出的，是依照人的主诉温度感受所制定的经验性温度指标。145、人优于机器的能力要紧有：信号检测、图像识不、灵活性、随机应变、归纳、推理、推断、制造性等；机器优于人的能力要紧有：反应和操作速度快，精确性高，输出功率大，耐久力强，重复性好，短期经历，能同时完成多种操作、进行演绎推理以及能在恶劣环境下工作等。146、人机系统组成的串联系统的可靠度可表达为：Rs=Rh.Rm。式中，Rs为人机系统可靠度；RH为人的操作可靠度；Rm为机器设备可靠度。147、两人并联，异常情况，1-（1-R1）（1-R2）RM。148、高可靠性方式的原则是为提髙可靠性，宜采纳冗余设计、故障安全装置、自动保险装置等高可靠度结构组合方式。故障安全，确实是即使个不零部件发生故障或失效，系统性能不变，仍能可靠工作。题中指示灯报警，讲明有零件故障，但汽车还能接着行驶，讲明其利用了高可靠性原则中的故障安全。149、后备冗余法是配备两个以上相同单元来完成同一系统的并联系统。其与并行工作冗余法不同之处在于：有备用单元，当系统出现故障时，才启用备用单元。150、两人监控人机系统的可靠度特点有：①正常状况时，相当于两人串联，可靠度比一人操纵的系统减小了；②异常状况时，相当于两人并联，可靠度比一人操纵的系统增大了。151、两人监控作业是单纯的并联系统，因此正常操作和误操作两种概率都增加了，而由多数人表决的人机系统就能够幸免这种情况。若由几个人构成操纵系统，当其中r个人的操纵工作同时失误时，系统才会失败，称如此的系统为多数人表决的冗余人机系统。152、一般情况下，机器的可靠性（高于）人的可靠性。153、关于光的度量，以下讲法正确的有（光通量是用国际照明组织规定的标准人眼视觉特性（光谱光效率函数）来评价的辖射通量，单位为流明；光强与光通量之间的关系由下式表示：亮度是指发光面在指定方向的发光强度与发光面在垂直于所取方向的平面上的投影面积之比，亮度的单位为坎德拉每平方米（cd/m2);亮度表示发光面的明亮程度，假如在取定方向上的发光强度越大，而在该方向看到的发光面积越小，则看到的明亮程度越高，即亮度越大；照度是被照面单位面积上所同意的光通量，单位为勒克司（lx)）。154、关于颜色的特性，有（色调是指颜色所具有的彼此相互区不的特性，人眼能分辨出大约160种色调；白色明度大，纯白色反射100%的光；黑色明度小，纯黑色反射0%的光；明度指颜色的明暗程度，藉此区不颜色的明暗与深浅，是物体颜色在量方面的特征；波长越单一，颜色也就越纯和、越鲜艳；颜色的三个特性中，只要其一发生变化，颜色即起变化，倘若两个颜色的三个特性相同，在视觉上将会产生同样的色彩感受）。155、色彩感情要紧表现在以下几个方面：①色彩的冷暖感；②色彩的轻重感；③色彩的尺度感；④色彩的距离感；⑤色彩的软硬感；⑥色彩的情绪感。156、人体单位时刻向外散发的热量H,取决于人体的四种散热方式，即辐射热交换、对流热交换、蒸发热交换和传导热交换。157、一般将热源散热量大于84kJ/(m2.h)的环境称为高温作业环境。高温作业环境对人的阻碍包括：①使人心率和呼吸加快；②湿热环境对中枢神经系统具有抑制作用；③高温环境下，人的水分和盐分大量丧失。158、人机系统可靠性设计的差不多原则包括：①系统的整体可靠性原则；②高可靠性组成单元要素原则；③具有安全系数的设计原则；④高可靠性方式原则；⑤标准化原则；⑥高维修度原则；⑦事先进行试验和进行评价原则；⑧预测和预防原则；⑨人机工程学原则；⑩技术经济性原则；?审查原则；?整理预备资料和交流信息原则；?信息反馈原则；?设立相应的组织机构。159、人机之间在进行信息及能量的传递和交换中，首先是人的感受器官（眼、耳等）从显示装置上感受到机器及环境作用于人的信息，经大脑中枢神经的综合、分析、推断做出决策，然后命令运动器官（手或脚）向机器的操纵器发出操纵信息，即操纵机器相应的执行机构（手柄或按钮等）完成各种相应的运动机能（移动或转动)，且将操纵的效果反映在显示器上，构成一个信息及能量传递的闭环系统。到此，人机系统完成了一次功能循环。160、在人机系统中，人与机完成各自的功能，只有二者合理配合，协调一致，才能使人机系统达到最佳效果。为此，需要深入了解和研宄人机各自的特征，进行比较，扬长避短，充分发挥各自的特长。人在人机系统中的要紧有三种功能：①传感功能；②信息处理功能；③操纵功能。161、人体本身是一部复杂的、专门的机器。人与机器的特性包括许多内容，但就从人机系统中信息及能量的同意、传递、转换过程来讲，能够归纳为以下4个方面，即信息感受、信息处理和决策、操作反应、工作能力等。162、依照人机特性的比较，为了充分发挥各自的优点，人机功能合理分配的原则应该是：笨重的、快速的、持久的、可靠性高的、精度高的、规律性的、单调的、高价运算的、操作复杂的、环境条件差的工作，适合于机器来做；而研宄、制造、决策、指令和程序的编排、检查、维修、故障处理及应付不测等工作，适合于人来承担。163、为提高可靠性，宜采纳冗余设计、故障安全装置、自动保险装置等高可靠度结构组合方式。164、从系统操纵的功能方面来看，故障安全结构有以下几种：①消极被动式。组成单元发生故障时，机器变为停止状态。②积极主动式。组成单元发生故障时，机器一面报警，一面还能短时运转。③运行操作式。即使组成单元发生故障，机器也能运行到下次的定期检查。165、绝缘材料又称为电介质，其导电能力专门小，但并非绝对不导电。工程上应用的绝缘材料电阻率一般不低于107Ω.m。绝缘材料的要紧作用是用于对带电的或不同电位的导体进行隔离，使电流按照确定的线路流淌。166、绝缘的电气指标要紧是绝缘电阻。绝缘电阻用兆欧表测量。任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000Ω并应符合专业标准的规定。167、电缆或架空线路引入车间或大型建筑物处，配电线路的最远端及每lkm处，高低压线路同杆架设时共同敷设的两端应作重复接地。每一重复接地的接地电阻不得超过10Ω；在低压工作接地的接地电阻同意不超过ion的场合，每一重复接地的接地电阻同意不超过30Ω但不得少于3处。168、爆炸性气体、蒸气、薄雾按引燃温度分为六组，如表2-3所示。169、依照爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时刻，对危险场所分区，具体分为：0区、1区、2区。其中，1区是指正常运行时可能出现（可能周期性出现或偶然出现）爆炸性气体、蒸气或薄雾的区域。例如：油罐顶上呼吸阀附近。170、雷电具有雷电流幅值大（可达数十kA至数百kA)、雷电流陡度大（可达50kA/fis)、冲击性强、冲击过电压高（可达数百kV至数千kV)的特点。雷电有电性质、热性质、机械性质等三方面的破坏作用，均可能带来极为严峻的后果。171、电气装置故障在一定条件下会引发或转化为造成人员伤亡及重大财产损失的事故，要紧包括：①引起火灾和爆炸；②异常带电；③异常停电；④安全相关系数失效。172、电伤包括：①电烧伤（电流灼伤、电弧烧伤)；②电烙印；③皮肤金属化；④机械损伤；⑤电光性眼炎等多种损害。其中，电弧烧伤是指由弧光放电造成的烧伤，是最严峻的电伤。173、直击雷和闪电感应都能在架空线路、电缆线路或金属管道上产生沿线路或管道的两个方向迅速传播的闪电电涌（即雷电波）侵入。174、雷电能量释放所形成的破坏力可带来极为严峻的后果：①火灾和爆炸；②触电；③设备和设施毁坏；④大规模停电。175、静电的起电方式包括：①接触一分离起电；②破断起电；③感应起电；④电荷迁移。其中，电荷迁移是指当一个带电体与一个非带电体接触时，电荷将发生迁移而使非带电体带电。例如，当带电雾滴或粉尘撞击导体时，便会产生电荷迁移；当气体离子流射在不带电的物体上时，也会产生电荷迁移。176、直流电流、高频交流电流、冲击电流以及专门波形电流也都对人体具有损害作用，其损害程度一般工频电流最大。177、人体阻抗是定量分析人体电流的重要参数之一，是处理许多电气安全问题所必须考虑的差不多因素。178、电伤是电流的热效应、化学效应、机械效应等对人体所造成的损害。损害多见于机体的外部，往往在机体表面留下伤痕。能够形成电伤的电流通常比较大。电伤的危险程度决定于受伤面积、受伤深度、受伤部位。179、绝缘材料的电阻通常用兆欧表（摇表）测量。兆欧表测量时实际上是给被测物加上直流电压，测量其通过的泄漏电流，在表的盘面上读到的是通过换算的绝缘电阻值。180、人体及其所携带工具与带电体的距离应满足表2-1所示。181、直接接触电击的防护措施包括：①绝缘，是指利用绝缘材料对带电体进行封闭和隔离；②屏护和间距，是最为常用的电气安全措施之一。182、工作接地的接地电阻一般不应超过4Ω。183、爱护零线截面选择表如表2-2所示。

184、TN—S系统是PE线与N线完全分开的系统；TN-C-S系统是干线部分的前一段PE线与N线共用为PEN线，后一段PE线与IV线分开的系统；TN—C系统是干线部分，PE线与N线完全共用的系统。185、在低压配电及防护系统中，图2-2表示（TN—S）系统。

186、由于具有双重绝缘或加强绝缘，n类设备无须再采取接地、接零等安全措施。双重绝缘和加强绝缘的设备其绝缘电阻应满足以下安全条件：①工作绝缘的绝缘电阻不得低于2MΩ;爱护绝缘的绝缘电阻不得低于5MΩ；加强绝缘的绝缘电阻不得低于7MΩ。②双重绝缘和加强绝缘标志。“”作为II类设备技术信息一部分标在设备明显位置上。187、安全电压额定值的选用应依照使用环境、人员和使用方式等因素确定。例如特不危险环境中使用的手持电动工具应采纳42V特低电压；有电击危险环境中使用的手持照明灯和局部照明灯应采纳36V或24V特低电压；金属容器内、特不潮湿处等特不危险环境中使用的手持照明灯应采纳12V特低电压；水下作业等场所应采纳6V特低电压。188、当电路发生漏电或有人触电时，漏电电流的存在使通过零序电流互感器一次边各相负荷电流的相量和不再等于零，即产生了剩余电流。现在，零序电流互感器铁心中磁通的相量和也不再为零，即在铁心中出现了交变磁通。由此，使零序电流互感器二次边线圈产生感应电动势，即得到漏电信号。经中间环节对此漏电信号进行处理和比较，当达到预定值时，漏电脱扣器动作，驱动主开关，主开关自动跳闸，从而迅速切断被爱护电路的供电电源，实现爱护。189、TT系统的第一个字母T表示配电网直接接地，第二个字母T表示电气设备外壳接地；TT系统的电气设备外露金属部分单独直接接地而不与中线相连；TT系统的接地电阻尽管能大幅度降低漏电设备上的故障电压，但单凭其作用一般不能将触电危险性降低到安全范围以内。190、0I类设备和I类设备的防触电爱护不仅靠差不多绝缘，还包括一种附加的安全措施，立即能触及的可导电部分与设施固定布线中的爱护线相连接。关于使用软电线或软电缆的设备，软电线或软电缆应具有一根爱护芯线。191、加强绝缘是差不多绝缘的改进，在绝缘强度和机械性能上具备了与双重绝缘同等防触电能力的单一绝缘，在构成上能够包含一层或多层绝缘材料。192、用于爆炸性气体环境的防爆电气设备结构型式及符号分不是：隔爆型（d)、增安型（e)、本质安全型（i,对应不同的爱护等级分为ia、ib、ic)、浇封型（m，对应不同的爱护等级分为ma、mb、me)、无火花型(nA)、火花爱护（nC)、限制呼吸型（nR)、限能型（nL)、油浸型（0)、正压型（p,对应不同的爱护等级分为px、py、pz)、充砂型（q)等设备。193、依照电击时所触及的带电体是否为正常带电状态，电击分为：①直接接触电击，指在电气设备或线路正常运行条件下，人体直接触及了设备或线路的带电部分所形成的电击。②间接接触电击，指在设备或线路故障状态下，原本正常情况下不带电的设备外露可导电部分或设备以外的可导电部分变成了带电状态，人体与上述故障状态下带电的可导电部分触及而形成的电击。194、作为火灾和爆炸的电气引燃源，电气设备及装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气火灾爆炸的要因。而形成危险温度的典型情况之一是过载，其缘故要紧有：①电气线路或设备设计选型不合理，或没有考虑足够的裕量，以致在正常使用情况下出现过热；②电气设备或线路使用不合理，负载超过额定值或连续使用时刻过长，超过线路或设备的设计能力，由此造成过热；③设备故障运行造成设备和线路过负载；④电气回路谐波能使线路电流增大而过载。195、作为火灾和爆炸的电气引燃源，电气设备及装置在运行中产生的危险温度、电火花和电弧是电气火灾爆炸的要因。形成危险温度的典型情况包括：①短路；②过载；③漏电；④接触不良；⑤铁心过热；⑥散热不良；⑦机械故障；⑧电压异常；⑨电热器具和照明器具；⑩电磁辐射能量。196、异步电动机的火灾危险性是由于其内部和外部的诸如制造工艺和操作运行等种种缘故造成的。其缘故要紧有：电源电压波动、频率过低；电机运行中发生过载、堵转、扫膛（转子与定子相碰）；电机绝缘破坏，发生相间、匝间短路；绕组断线或接触不良；以及选型和启动方式不当等。197、绝缘、屏护和间距是防护直接接触电击的差不多措施。其要紧作用是防止人体触及或过分接近带电体造成触电事故以及防止短路、故障接地等电气事故。198、间接接触电击预防技术包括：①IT系统（爱护接地)；②TT系统；③TN系统（爱护接零)，分为TN—S,TN—C—S,TN—C三种类型。199、漏电爱护装置要紧用于防止接触电击，也用于防止漏电火灾和监测一相接地故障。200、Ma、Ga、Da级的设备具有“专门高”的爱护等级，该等级具有足够的安全程度，使设备在正常运行过程中、在预期的故障条件下或者在罕见的故障条件下可不能成为点燃源。对Ma级来讲，甚至在气体突出时设备带电的情况下也不可能成为点燃源。201、1区、2区绝缘导线截面和电缆截面的选择，导体同意载流量不应小于熔断器熔体额定电流和断路器长延时过电流脱扣器整定电流的1.25倍。引向低压笼型感应电动机支线的同意载流量不应小于电动机额定电流的1.25倍。202、防雷的分类是指建筑物按其重要性、生产性质、遭受雷击的可能性和后果的严峻性所进行的分类，总共分为3类。其中，第一类防雷建筑物有火药制造车间、乙炔站、电石库、汽油提炼车间等。203、变配电站室内各通道应符合要求。高压配电装置长度大于6m时，通道应设两个出口；低压配电装置两个出口间的距离超过15m时，应增加出口。204、爆炸危险物质可分为3类，分不是：①I类，矿井甲烷；②II类，爆炸性气体、蒸气；③m类，爆炸性粉尘、纤维或飞絮。205、自然通风是指一种由风或温度的配合效果而引起的空气流淌或新奇空气的置换。户外开放场所、户外开放式建筑物或具备良好自然通风条件的户内环境（如空气对流通道）的通风都可列为自然通风。人工通风是指一种利用人工方法例如排气扇等使危险环境的空气流淌或新奇空气置换。人工通风是一种强制性通风。206、高级通风（YH)能够在释放源处瞬间降低其浓度，使其低于爆炸下限（LEL)，区域范围专门小甚至能够忽略不计；中级通风（VM)能够操纵浓度，使得区域界限外部的浓度稳定地低于爆炸下限，尽管释放源正在释放中，同时释放停止后，爆炸性环境持续存在时刻可不能过长；低级通风（VL)在释放源释放过程中，不能操纵其浓度，同时在释放源停止释放后，也不能阻止爆炸性环境持续存在。207、火灾危险环境按规定分为21区、22区和23区。其中，火灾危险21区是指具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。208、20区是爆炸性粉尘环境的分区之一。209、引入设备爱护等级（EPL)目的在于指出设备的固有点燃风险，区不爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境和煤矿有甲烷的爆炸性环境的差不。210、爆炸危险环境危险等级2区的范围内，电力线路应采纳截面积4mm2及以上的铝芯导线或电缆，照明线路可采纳截面积2.5mm2及以上的铝芯导线或电缆。211、避雷器是用来防护雷电产生的过电压沿线路侵入变配电所或建筑物内，以免危及被爱护电气设备的绝缘装置。正常时，避雷器对地保持绝缘状态；当雷电冲击波到来时，避雷器被击穿，将雷电引入大地；冲击波过去后，避雷器自动恢复绝缘状态。212、在静电危险场所，所有属于静电导体的物体必须接地。凡用来加工、储存、运输各种易燃液体、易燃气体和粉体的设备都必须接地。工厂或车间的氧气、乙炔等管道必须连成一个整体，并予以接地。可能产生静电的管道两端和每隔200~300m处均应接地。平行管道相距10cm以内时，每隔20m应用连接线互相连接起来。管道与管道或管道与其他金属物件交叉或接近，其间距离小于10cm时，也应互相连接起来。汽车槽车、铁路槽车在装油之前，应与储油设备跨接并接地；装、卸完毕先拆除油管，后拆除跨接线和接地线。213、预防静电危险的措施包括：①环境危险程度的操纵（包括取代易燃介质、降低爆炸性气体、减少氧化剂含量)；②工艺操纵（包括材料的选用、限制物料的运动速度、加大静电消散过程)；③静电接地；④增湿；⑤采纳抗静电添加剂；⑥使用静电中和器；⑦穿静电工作服，防静电工作鞋、袜，佩戴防静电手套。禁止在静电危险场所穿脱衣物、帽子及类似物，并幸免剧烈的躯体运动等。214、髙压断路器是高压开关设备中最重要、最复杂的开关设备。高压断路器有强力灭孤装置，既能在正常情况下接通和分断负荷电流，又能借助继电爱护装置在故障情况下切断过载电流和短路电流。215、I类设备必须采取爱护接地或爱护接零措施，设备的爱护线应接爱护干线；一般场所，手持电动工具应采纳II类设备；绝缘电阻合格，带电部分与可触及导体之间的绝缘电阻I类设备不低于2MΩ,II类设备不低于7MΩ;在潮湿或金属构架上等导电性能良好的作业场所，应使用II类或III类设备。216、运行中变压器高压侧电压偏差不得超过额定值的±5%,低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。干式变压器的安装场所应有良好的通风，且空气相对湿度不得超过70%217、爆炸性气体环境危险场所分区应依照爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时刻来划分。释放源级不和通风条件对分区有直接阻碍。218、释放源是划分爆炸危险区域的基础。释放源有如下几种情况:连续级释放源、一级释放源、二级释放源、多级释放源。219、爆炸危险区域的范围应依照释放源的级不和位置、易燃物质的性质、通风条件、障碍物及生产条件、运行经验，经技术经济比较综合确定。220、防雷的分类是指建筑物按其重要性、生产性质、遭受雷击的可能性和后果的严峻性所进行的分类。221、防电磁感应的接地装置也可与其他接地装置共用。222、充填氮、二氧化碳或其他不爽朗的气体，减少爆炸性气体、蒸气或爆炸性粉尘中氧的含量，以消除燃烧条件。混合物中氧含量不超过8%时可不能引起燃烧。223、高压负荷开关有比较简单的灭弧装置，用来接通和断开负荷电流。负荷开关必须与有高分断能力的高压熔断器配合使用，由熔断器切断短路电流。高压隔离开关没有专门的灭弧装置，不能用来接通和分断负荷电流，更不能用来切断短路电流。隔离开关要紧用来隔断电源，以保证检修和倒闸操作的安全。224、依照《特种设备安全监察条例》，特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施及场（厂）内专用机动车辆。225、大型游乐设施是指用于经营目的，承载乘客游乐的设施，其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于2m/s,或者运行高度距地面高于或者等于2m的载人大型游乐设施。226、水在管道中流淌时，因速度突然变化导致压力突然变化，形成压力波并在管道中传播的现象，称为水击。发生水击时管道承受的压力突然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。227、当压力容器发生超压超温时要立即切断进汽阀门；关于反应容器，要停止进料；关于无毒非易燃介质，要打开放空管排汽；关于有毒易燃易爆介质，要打开放空管，将介质通过接管排至安全地点。228、压力容器爆炸分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象是容器内的介质发生化学反应，释放能量生成高压、高温，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严峻。229、盛装有毒介质的容器破裂时，大量液体瞬间气化并向周围大气扩散，会造成大面积的毒害，会造成人员中毒，破坏生态环境。有毒介质由容器泄放气化后，体积增大100~250倍。230、脱绳事故是指重物从捆绑的吊装绳索中脱落溃散发生的伤亡毁坏事故。造成脱绳事故的要紧缘故有：①重物的捆绑方法与要领不当，造成重物滑脱；②吊装重心选择不当，造成偏载起吊或吊装中心不稳，使重物脱落；③吊载遭到碰撞、冲击而摇摆不定，造成重物失落等。231、制动下滑坠落事故产生的要紧缘故是起升机构的制动器性能失效，多为制动器制动环或制动衬料磨损严峻而未能及时调整或更换，导致刹车失灵，或制动轴断裂，造成重物急速下滑坠落于地面，砸伤地面作业人员或机器设备。232、设计温度，是指容器在正常操作时，在相应设计压力下，壳壁或元件金属可能达到的最高或最低温度。当壳壁或元件金属的温度低于-20°C233、按承压方式分类，压力容器能够分为内压容器和外压容器，内压容器按设计压力（P)能够划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级：①低压容器，0.lMPa≤P<l.6MPa；②中压容器，1.6MPa≤P<10.OMPa；③髙压容器，10.0MPa≤P<100.0MPa;④超高压容器，P≥100.OMPa。234、臂架类型起重机的结构都有一个悬伸、可旋转的臂架作为要紧受力构件，除了起升机构外，通常还有旋转机构和变辐机构，通过起升机构、变辐机构、旋转机构和运行机构等四大机构的组合运动，能够实现在圆形或长圆形空间的装卸作业。臂架式起重机可装设在车辆或其他运输工具上，构成了常见的各种运行臂架式起重机，例如，门座起重机、塔式起重机、铁路起重机、流淌式起重机。235、一旦确认锅炉满水，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸气管道上的疏水阀。待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀，查清事故缘故并予以消除，恢复锅炉正常运行。236、发觉汽水共腾时，应减弱燃烧力度，降低负荷，关小主气阀；加强蒸气管道和过热器的疏水，全开连续排污阀，并打开定期排污阀排水，同时上水，以改善锅水品质；待水质改善、水位清晰时，可逐渐恢复正常运行。237、锅炉汽水共腾的缘故要紧包括两个方面：①锅水品质太差；②负荷增加和压力降低过快。238、爆管指锅炉蒸发受热面管子在运行中爆破，包括水冷壁、对流管束管子爆破及烟管爆破。炉管爆破时，往往能听到爆破声，随之水位降低，蒸汽及给水压力下降，炉膛或烟道中有汽水喷出的声响，负压减小，燃烧不稳定，给水流量明显地大于蒸气流量，有时还有其他比较明显的症状。239、炉膛爆炸（外爆）要同时具备三个条件：①燃料必须以游离状态存在于炉膛中；②燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度；③有足够的点火能源。炉膛爆炸常发生于燃油、燃气、燃煤粉的锅炉。240、压力容器在制造、修理、安装、改造时，加强焊接治理，提高焊接质量并按规范要求进行热处理和探伤；加强材料治理，幸免采纳有缺陷的材料或用错钢材、焊接材料。241、锅炉安全附件中，属于爱护装置的有：①超温报警和联锁爱护装置；②高低水位警报和低水位联锁爱护装置；③超压报警装置；④锅炉熄火爱护装置。242、防止炉膛爆炸的措施有：点火前，开动引风机给锅炉通风5?lOmin，没有风机的可自然通风5?lOmin,以清除炉膛及烟道中的可燃物质。点燃气、油、煤粉炉时，应先送风，之后投入点燃火炬，最后送入燃料。一次点火未成功需重新点燃火炬时，一定要在点火前给炉膛烟道重新通风，待充分清除可燃物之后再进行点火操作。243、压力容器在运行中出现下列情况时，应立即停止运行：①容器的操作压力或壁温超过安全操作规程规定的极限值，而且采取措施仍无法操纵，并有接着恶化的趋势；②容器的承压部件出现裂纹、鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象；③安全装置全部失效，连接管件断裂，紧固件损坏等，难以保证安全操作；④操作岗位发生火灾，威胁到容器的安全操作；⑤高压容器的信号孔或警报孔泄漏。244、锅炉发生事故的要紧缘故包括：①超压运行；②超温运行；③锅炉水位过低会引起严峻缺水事故，锅炉水位过高会引起满水事故，长时刻高水位运行，还容易使压力表管口结垢而堵塞，使压力表失灵而导致锅炉超压事故；④水质治理不善；⑤水循环被破坏；⑥违章操作，锅炉工的误操作，错误的检修方法和不对锅炉进行定期检查等。245、快开门式压力容器开关盖频繁，在容器泄压未尽前或带压下打开端盖，以及端盖未完全闭合就升压，极易造成快开门式压力容器产生爆炸事故。246、锅炉的工作特性具体包括：爆炸危害性、易于损坏性、使用的广泛性、连续运行性。247、压力容器爆炸的危害要紧有：①冲击波及其破坏作用；②爆破裂片的破坏作用；③介质损害，要紧是有毒介质的毒害和高温蒸汽的损害；④二次爆炸及燃烧危害；⑤压力容器快门事故危害。248、射线检测方法有以下特点：①能够获得缺陷直观图像，定性准确，对长度、宽度尺寸的定量较准确；②检测结果有直接记录，能够长期保存；③对体积型缺陷（气孔、夹渣类）检出率高，但面积性缺陷（裂纹、未溶合类）假如照相角度不适当，容易漏检；④适宜检验厚度较薄的工件，不适宜检验较厚的工件；⑤适宜检验对接焊缝，不适宜检验角焊缝以及板材、棒材和锻件等；⑥确定缺陷在工件中厚度方向的位置、尺寸（高度）较困难；⑦检测成本高、速度慢；⑧射线对人体有害。249、锅炉安全附件中的压力表用于准确地测量锅炉上所需测量部位压力的大小。锅炉必须装有与锅筒(锅壳）蒸气空间直接相连接的压力表，表盘直径不应小于100mm，表的刻盘上应划有最高工作压力红线标志。250、爆破片又称为爆破膜或防爆膜，是一种断裂型安全泄放装置。与安全阀相比，它具有结构简单、泄压反应快、密封性能好、适应性强等特点。251、活塞式压力计通常用作校验用的标准仪表，液柱式压力计一般只用于测量专门低的压力，压力容器广泛采纳的是各种类型的弹性元件式压力计252、对水管锅炉，全部上水时刻在夏季不小于lh,在冬季不小于2h。冷炉上水至最低安全水位时应停止上水，以防止受热膨胀后水位过高。253、锅炉停炉后，为防止锅炉降温过快，在正常停炉的4~6h内，应紧闭炉门和烟道挡板。之后打开烟道挡板，缓慢加强通风，适当放水。停炉18~24h,在锅水温度降至70°C254、关于长期或临时停用的容器，应加强维护。停用的容器，必须将内部的介质排除洁净，腐蚀性介质要通过排放、置换、清洗等技术处理。要注意防止容器的“死角”积存腐蚀性介质。要经常保持容器的干燥和清洁，防止大气腐蚀。255、用于直观检查的检查工具有手电筒、5~10倍放大镜、反光镜、内窥镜等。样板是量具检查的检查工具。256、射线的安全防护要紧是采纳时刻防护、距离防护和屏蔽防护三大技术。时刻防护，即尽量缩短人体与射线接触的时刻。假如到射线源的距离增大2倍，射线的强度会降低3/4。利用这一原理，我们能够采纳机械手、远距射线源操作等方法进行距离防护。还可在人体与射线源之间隔上一层屏蔽物，以阻挡射线，即为屏蔽防护。257、承压类特种设备的耐压试验即通常所讲的液压试验（水压试验）和气压试验，是一种验证性的综合检验。它不仅是产品竣工验收时必须进行的试验项目，也是定期进行锅炉压力容器全面检验的要紧检验项目。耐压试验要紧用于检验设备承受静压强度的能力。258、小型容器可浸入水中检查，被检部位在水面下约（20~40

）mm深处，检查是否有气泡逸出。259、爆破试验是对压力容器的设计与制造质量，以及其安全性和经济性进行综合考核的一项破坏性验证试验。通常气瓶在制造过程中按批抽查进行爆破试验。260、位置限制装置是用来限制机构在一定空间范围内运行的安全防护装置。起重机械安全装置中位置限制与调整装置包括：①上升极限位置限制器；②运行极限位置限制器；③偏斜调整和显示装置；④缓冲器。261、《起重机械安全规程》规定，露天工作于轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设防风防爬装置。262、防坠安全器是非电气、气动和手动操纵的防止吊笼坠落的机械式安全爱护装置，要紧用于施工升降机等起重设备上，其作用是限制吊笼的运行速度，防止吊笼坠落，保证人员设备安全。263、用两台或多台起重机吊运同二重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步。吊运时，有关负责人员和安全技术人员应在场指导。264、在用起重机械安全定期检验周期为2年。起重机械使用单位应按期向所在地具有资格的检验机构申请在用起重机械的安全技术检验。265、《起重机械安全规程》（GB6067.1—2010)规定，凡是动力驱动的起重机，其起升机构（包括主副起升机构）均应装设上升极限位置限制器。266、《起重机械安全规程》规定，跨度等于或超过40m的装卸桥和门式起重机，应装偏斜调整和显示装置。267、《起重机械安全规程》规定，露天工作于轨道上运行的起重机，如门式起重机、装卸桥、塔式起重机和门座起重机，均应装设防风防爬装置。起重机防风防爬装置要紧有三类：夹轨器、锚定装置和铁鞋。268、层燃炉一般用木材引火，严禁用挥发性强烈的油类或易燃物引火，以免造成爆炸事故。269、安全阀是一种由进口静压开启的自动泄压阀门，它依靠介质自身的压力排出一定数量的流体介质，以防止容器或系统内的压力超过预定的安全值。依照安全阀的整体结构和加载方式可将其分为静重式、杠杆式、弹簧式、先导式。270、停炉保养要紧指锅内保养，即汽水系统内部为幸免或减轻腐蚀而进行的防护保养。常用的保养方式有：压力保养、湿法保养、干法保养和充气保养。271、压力容器的操作温度应严格操纵在设计规定的范围内，长期的超温运行也能够直接或间接地导致容器的破坏。272、超声波检测对面积性缺陷的检出率较高，而体积性缺陷检出率较低；适宜检验厚度较大的工件；适用于各种试件，包括对接焊缝、角焊缝、板材、管材、棒材、锻件以及复合材料等；检验成本低、速度快，检测伩器体积小、质量轻，现场使用方便；检测结果无直接见证记录；对位于工件厚度方向上的缺陷定位较准确；材质、晶粒度对检测有阻碍。273、起重机械的安全装置包括：①位置限制与调整装置；②防风防爬装置；③安全钩、防后倾装置和回转锁定装置；④起重量限制器；⑤力矩限制器；⑥防坠安全器；⑦导电滑线防护措施；⑧防碰装置；⑨登机信号按钮；⑩危险电压报警器。274、新增、大修、改造的场（厂）内机动车辆在正式使用前，首先必须进行验收检验，合格后到当地特种设备安全监察机构登记，经审查批准登记建档、取得场（厂）内机动车辆牌照，方可使用。275、关于叉车等起升高度