机械制造工艺学绪论

主讲人:孙立峰机械制造工艺学教学内容本书包括机械加工工艺规程的制订、机械加工精度、机械加工的表面质量、机床夹具设计基础、机床专用夹具及其设计方法、典型零件加工、特种加工工艺、计算机辅助工艺设计与现代制造技术及装配工艺基础共七章。绪论

制造业为人类创造着辉煌的物质文明。制造业的先进与否是一个国家经济发展的重要标志，制造业的产值在多数国家的国民经济中占有重要的比重。全球性竞争和经济发展趋势将制造业产品生产、分销、成本、效率推向了一个新境界，也不断向制造业提出了新的挑战，无论是国内市场或国际市场，制造业都将面临复杂多变的外部环境。一、制造业与机械制造技术今天的制造业，已不能从“机械制造”的狭义角度来理解。只要是对各种各样的原材料进行加工处理，生产出为用户所需要的最终产品，它们可以是飞机、汽车、计算机、电子仪器，也可以是服装、鞋帽、食品，都可以归属于“制造业”。随着全球制造业之间的竞争日趋激烈，以及全球经济一体化，市场向企业提出了更高的要求，企业要赢得竞争，就要以市场为中心，以用户为中心，要求企业快速及时为用户提供高品质、低价格、具有个性化的产品。要以最短的产品开发时间（Time）、最优的产品质量（Quality）、最低的价格和成本（Cost）、最佳的服务（Service）(简称“TQCS”)，这样才能赢得用户和市场。制造技术是使原材料变成产品的技术的总称。是国民经济得以发展，也是制造业本身赖以生存的关键基础技术。

机械工程科学是一门有着悠久历史的学科，是国家建设和社会发展的支柱学科之一。机械制造是机械工程的一个分支学科，是一门研究各种机械制造过程和方法的科学。二、机械制造（冷加工）学科的范畴、研究内容及特点机械的制造工艺过程通常可区分为热加工工艺过程（包括铸造、塑性加工、焊接、热处理、表面改性等）及冷加工工艺过程。

机械制造（冷加工）工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程。

零件的机械加工工艺过程是研究如何利用切削的原理使工件成形而达到预定的设计要求（尺寸精度，形状、位置精度和表面质量要求）。

机器的装配工艺过程是研究如何将零件或部件进行配合和连接，使之成为半成品和成品，并达到要求的装配精度的工艺过程。

三、先进制造技术的特点及发展趋势

1．

先进制造技术的内涵及其主要特点（1）先进制造技术是涉及机械科学、信息科学、系统科学和管理科学的一门综合学科。（2）进制造技术的目的除了实现优质、高效、低成本外，敏捷制造、可持续发展也成为其追求的重要目标。（3）先进制造技术更加重视技术与管理的结合，重视制造过程的组织和管理体制的精简及合理化，从而产生了一系列技术与管理相结合的新的生产方式。与传统制造技术相比较，先进制造技术具有以下显著特征：

2．先进制造技术的主要发展趋势

（1）

制造技术向自动化、集成化和智能化的方向发展。如CIM、精良生产、并行工程、敏捷制造等（2）

制造技术向高精度方向发展。（3）特种加工（4）表面工程（5）综合考虑社会、环境要求及节约资源的可持续发展的制造技术将越来越受到重视。(绿色制造模式)

我国“十五”大力推进先进制造技术----CAD、CAM、CAPP、CAE、CAQ、ERP、CIMS

近年来，在我国大力推进先进制造技术的发展与应用，已得到社会的共识，先进制造技术已被列为国家重点科技发展领域，并将企业实施技术改造列为重点，寻求新的制造策略，建立新的包括市场需求、设计、车间制造和分销集成在一起的先进制造系统。该系统集成了计算机辅助设计（CAD），计算机辅助制造（CAM），计算机辅助工艺设计（CAPP），计算机辅助工程（CAE），计算机辅助质量管理（CAQ），企业资源计划（ERP），物料搬运等单元技术。这些单元技术集成为计算机集成制造系统CIMS。四、本课程的内容和学习要求本课程主要介绍机械产品的生产过程及生产活动的组织、机械加工过程及其系统。包括金属切削过程的基本理论及其基本规律，机械加工和装配工艺规程的基本知识及其设计，机械加工精度及表面质量的概念及其控制方法，精密与超精密加工，现代制造技术的发展前沿与发展趋势。为了使学生既有较强的机械制造技术的知识基础，又有较强的工作适应能力，在以机械制造为主的基础上，扩充了计算机应用、数控以及其它制造业等内容，培养学生的宽口径适应能力，拓宽学生的视野。通过过本本课课程程的的学学习习，，要要求求学学生生能能从从技技术术与与经经济济紧紧密密结结合合的的角角度度出出发发，，围围绕绕加加工工质质量量和和交交货货期期这这个个目目标标，，掌掌握握整整个个制制造造系系统统的的规规划划设设计计，，选选择择优优化化和和运运作作监监控控的的基基本本知知识识，，能能在在宏宏观观上上和和全全局局上上对对生生产产活活动动和和生生产产组组织织有有清清楚楚的的认认识识，，而而不不能能仅仅仅仅局局限限于于单单个个工工序序及及其其优优化化的的知知识识。。要要求求掌握握机机械械制制造造过过程程中中包包括括传传统统的的和和现现代代在在内内的的各各种种常常用用加加工工方方法法和和制制造造工工艺艺，，以以及及与与之之有有关关的的切切削削机机理理、、加加工工原原理理、、切切削削参参数数的的选选用用、、加加工工质质量量的的分分析析与与控控制制方方法法等等。。1））掌掌握握金金属属切切削削的的基基本本规规律律，，并并能能对对加加工工方方法法、、机机床床、、刀刀具具、、夹夹具具及及各各种种切切削削参参数数和和刀刀具具几几何何参参数数进进行行合合理理选选择择，，对对加加工工质质量量进进行行正正确确分分析析；；2））掌掌握握常常用用机机械械加加工工方方法法的的工工作作原原理理、、工工艺艺特特点点、、质质量量保保证证措措施施；；3））掌掌握握拟拟订订机机械械加加工工工工艺艺规规程程（（含含数数控控加加工工））和和机机器器装装配配工工艺艺规规程程拟拟订订的的基基本本知知识识及及有有关关计计算算方方法法，，具具有有拟拟订订中中等等复复杂杂程程度度零零件件机机械械加加工工工工艺艺规规程程的的能能力力；；4）掌握机机械加工精精度和表面面质量的基基本理论和和基本知识识，初步具具备分析解解决现场工工艺问题的的能力；5）了解先先进制造技技术和先进制造模模式的发展展概况，初步具备对对制造系统统、制造模式选选择决策的的能力。其具体要求求为：金属切削理理论和机械械制造工艺艺理论具有有很强的实实践性，对对初学者来来说，会感感到有一定定的难度。。生产哲理理与管理模模式，没有有足够的实实践基础也也很难准确确的把握与与理解。因因此，在学学习本本课程时，，必须加强实实践性环节节，即通过生生产实习、、课程实验验、课程设设计、电化化教学、现现场教学及及工厂调研研等来更好好地体会和和加深理解解所学内容容，并在理理论与实际际的结合中中，培养分分析和解决决实际问题题的能力。。五、本课程程的学习方方法参考资料1.《机机械制造技技术基础》》卢秉恒等等机机械工业业出版社2.《机机械制造工工艺学》王王先逵机机械工业业出版社3.《机机械制造工工艺学》顾顾崇衔陕陕西科科学技术出出版社4.《金金属切削原原理》周周泽华华上上海科科学技术出出版社5.《金金属切削刀刀具》袁袁哲