管片修补与堵漏监理细则

管片修补与堵漏监理实施细则内容提要：工程概况监理工作流程监理工作控制要点及精度指标监理工作方法及措施监理单位（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：宁波市轨道交通3号线二期土建工程TJJL3218标①钢板采用Q235钢，厚度为12mm，环宽约30cm；②膨胀螺栓为M12不锈钢膨胀螺栓。（2）修复工艺钢圈加固采用整环加固形式，每环分4块制作，需根据现场实际情况进行量测，以确保钢圈与管片的紧密贴合，钢圈与管片间的空隙采用刚性环氧树脂填充密实。（3）修复管片基面清理钢圈安装前对管片破碎部位采用与管片等强度的环氧砂浆进行补强，手孔采用高强度硫铝酸盐微膨胀水泥填充，对于已封堵的手孔处，应先清除罩杯后再采用高强度微膨胀混凝土填充，修复与填充孔洞应与原管片整体平整、光滑成一体。钢圈安装前，应将管片表面油污、泥(砂)浆等污物清理干净、并适当打磨，钢板表面应作打磨除锈处理，以确保砼与钢板间的粘结强度。管片清理主要是对管片的纵缝采用弹性环氧胶泥进行嵌缝处理，防止后期注浆时，环氧浆液沿纵缝流失。（4）钢圈安装待嵌缝注浆完毕后，管片内侧安装环形钢圈作为隧道永久加钢圈宽300mm，厚12mm固补强，钢圈与管片间采用膨胀螺栓连接。膨胀螺栓如遇手孔、管片螺栓处或与管片内钢筋相碰，可适当调整膨胀螺栓的位置，调整距离一般不大于50mm。钢圈内所有钢板间拼接均采用坡口焊，焊接时应注意钢板温度，及时做降温控温处理，避免钢板变形过大。焊缝验收质量等级为三级。钢圈顶部及底部应预设环氧树脂的进浆孔、出浆孔（包括观察孔、备用注入孔）。每个钢圈两端在压浆前应先用专用密封胶作密封处理（包括拱顶位置预留注浆嘴）。钢圈加工及支护施工质量必须满足区间隧道设计要求，以保证将来地铁的安全运营。（5）环氧树脂填充待钢圈安装结束后，钢板边缘采用弹性环氧胶泥封缝处理，然后在钢圈与混凝土管片之间填充灌注刚性环氧浆液（DP40）注浆。待钢板表面在焊接等施工结束后可采用SPUR（喷涂型聚脲弹性体）涂层作防腐处理。涂层厚度要均匀、分两层进行喷涂且总厚度不少于1.2mm。2、A2类修复中的特殊工艺要求（1）修复管片基面清理①混凝土表面如出现剥落等劣化现象的部位应予以清除，对于较大面积的劣质层，在清除后应采用与管片等强度的环氧砂浆进行补强。②裂缝部位，如有必要应先进行封闭处理。③用角磨机、砂轮机等工具，去除混凝土表面的浮浆、油渍等杂物，管片基面的混凝土要打磨平整，转角粘贴处要进行倒角处理并打磨成圆弧状。④将混凝土表面清理干净并保持干燥。（2）涂刷底胶①按比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用搅拌器搅拌均匀，根据现场实际气温调整用量，并严格控制使用时间（一般在40min内用完）。②用滚桶刷或毛刷将胶均匀涂抹于混凝土构件表面，厚度不超过0.4mm，并不得漏刷或有流淌、气泡，等胶固化后再进行下一道工序施工。（3）粘贴芳纶布①按实际量测尺寸剪切芳纶布，芳纶布粘贴宽度为碎裂管片处环缝至手孔边共20cm，粘贴长度为破碎管片范围两侧各外扩15cm.②用特制的光滑滚筒在芳纶布表面沿同一方向反复滚压至胶料渗出芳纶布外表面，以去除气泡，使芳纶布充分浸润胶料。（三）管片修复主要材料的要求管片修复的材料主要是早强快硬水泥、混凝土界面剂、钢丝网片、钢筋、植筋胶、膨胀螺栓、环氧树脂、芳纶纤维布、底胶和浸渍树脂。施工前监理方将管片修复主材进行见证取样送检，检测合格后方可施工，过程中按设计及规范要求的检测频率对主材进行复试，复试不合格严禁用于施工。五、管片渗漏处理措施5.1环、纵缝渗水后期处理隧道成型后出现的环、纵缝渗漏水的处理采用钻孔注聚氨酯或丙烯酸盐的施工方法。（1）以电钻沿环、纵缝嵌缝槽钻Φ5～10mm小孔，深度为150mm。钻好孔后在孔内埋设铝质注浆管。（2）对裂缝进行灌浆。浆液以灌浆泵泵送。灌浆压力为0.2～0.4Mpa。（3）等强一天后，检查渗漏情况，未达到堵漏效果的再次进行灌浆，必要时以上述方法另外钻孔灌浆。若修补效果满足要求则切除外露的注浆管。5.2螺栓孔渗水处理（1）对产生螺栓孔渗漏水的部位，打开螺帽后用快速水泥密封螺栓孔周边间隙，然后更换遇水膨胀螺孔密封圈。（2）2天后检查止水效果，若仍然渗漏水，可采用在管片内侧对应螺栓孔位置钻孔注入聚氨酯浆液或丙烯酸盐，施工方法同5.2。5.3盾构隧道洞口后浇环梁渗水处理盾构隧道洞口后浇环梁出现渗水，经分析可能由于混凝土不密实、施工缝未处理好及防水层局部有破扣损等原因造成的。采用预埋注浆管进行全断面注浆，若注浆后效果仍未能见到明显效果或效果较差，则可采用在后浇环梁混凝土渗漏处位置钻孔注入聚氨酯浆液或丙烯酸盐，施工方法同5.2。五、监理工作方法1、施工准备阶段：(1)对工程使用的材料、成品或半成品及进场机电设备进行质量抽检、检测。(2)督促施工单位建立质保体系,内业资料按规定质量检查表式填写。(3)严格审查分包单位、原材料、成品及机电设备供应商资质,对分包施工质量重点检查和抽验。(4)严格审查专项施工方案,提出监理审查意见。(5)审查施工过程中安全技术措施,督促施工单位制定文明施工、治安消防等制度。(6)检查特殊工作岗位操作人员持证情况和机械设备例保记录。2、施工实施阶段：(1)施工前与施工方一起确定管片破损的类型，根据类型不同，按照管理办法要求确定修补方式，并按管理办法要求填写《管片破损修复申请表》。(2)修补时要彻底清理基层，如有破损未完全清理的应再次进行凿除处理，清理完成后报监理进行检查，符合要求后进入下一道工序。(3)每道工序进行质量检查,打膨胀螺栓、挂钢丝网、贴芳纶布和钢环焊接时应进行重点检查,进行环氧树脂注浆时应进行旁站监理，过程中发现问题后及时查明原因并要求施工方整改，整改结束后必须经监理重新复查后方允许进入下一工序施工。(4)督促施工单位落实安全、文明施工各