机械拆装与装配的基础知识

学习项目四机械的拆卸与装配———了解机械拆装与装配的基础知识1.1概述

一台机械是由许多零件组成的，这些零件在机械大修时，总要经过拆卸才能对其损坏了的零部件进行修理，最后又必须经过装配，才能使机械恢复原样。1.1.1装配的概念装配的一般要求和注意事项如下：

1)装配人员必须了解所装配机械的用途、构造和工作原理，研究和熟悉零、部件的作用及它们相互间的连接方式，熟悉装配工艺规程和技术要求。

2)领取和清点所需的全部零、部件，准备施工材料、工具和设备，包括起重设施。

3)零件在装配前，不论是新件还是已经清洗过的旧件都应进一步清洗，并应对所有的零件按要求进行检查。

4)对所有配合件和不能互换的零件，应按拆卸、修理或制造时所作的标记，成对或成套装配，不允许混乱。

5)对运动零件的摩擦面，应采用运转时所用的润滑油涂抹，油脂盛具必须清洁，带盖防尘。

6)为保证密封性，安装各种衬垫时，允许涂抹全损耗系统用油、密封胶。

7)装定位销时，不准用铁器强迫打入，应在其完全适当的配合下，用手推入约75％长时，轻轻打入。

8)为保证装配质量，对装配间隙、过盈量、灵活性、啮合印痕等要求，应边装边进行调整、校对和技术检验。1.1.2装配中共性问题1.装配精度（1）配合精度在机械装配过程中，大部分工作是保证零部件之间的正常配合。

(2)尺寸链精度机械装配过程中，有时虽然各配合件的配合精度满足了要求，但是累积误差所造成的尺寸链误差可能超出设计范围，影响机器的使用性能。目前常采用的保证配合精度的装配方法有以下三种：

1)互换装配法：在装配时，各配合零件不经修配、选择和调整即可达到装配精度的方法。

2)修配装配法：在装配时，修去指定零件上预留修配量以达到装配精度的方法。

3)调整装配法：在装配时，用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。

调整装配法又可分为固定装配法和可动装配法①固定装配法是利用具有固定尺寸的垫圈调整件，来保证装配精度的一种装配方法。由于采用的调整件尺寸是一定的，故叫做固定调整法。其优点是不用对零件进行修配。该方法适用于要求有一定间隙的装配。②可动调整法是通过变动零件的几何位置而获得所需装配精度的方法。其特点是在没有提高加工精度的情况下，达到装配要求。在零件磨损、变形、修理后，仍可进行调移，因而此法比较经济。

2.重视装配过程的密封性这个没啥讲的！！！！！！直接进入下一小节1.1.3机械装配的工艺过程

1.机械装配前的准备工作

2.装配

3.检验和调整1.2机械零件的拆卸

——拆卸工作是设备维修中的一个重要环节。

1.2.1机械零件拆卸的一般规则和要求

1.拆卸前必须熟悉机械的构造和工作原理

2.从实际出发，可不拆的尽量不拆，需要拆的一定要拆

3.使用正确的拆卸方法，确保人身和机械设备安全

4.对轴孔装配件应坚持拆与装所用的力相同的原则

5.拆卸应为装配创造条件其中使用正确确的拆卸卸方法，，确保人人身和机机械设备备安全的注意事事项如下下：1)拆卸卸之前，，应先切切断电源源，擦拭拭设备，，放出切切削液和和润滑油油。2)选择择清洁、、方便作作业的场场地实施施拆卸。。3)拆卸卸顺序一一般与装装配顺序序相反，，拆卸顺顺序是：：先附件件后主机机，先外外后内，，先上后后下，即即先拆外外部附件件，再将将总机拆拆成总成成、部件件，最后后全部拆拆成零件件，并按按部件汇汇集放置置。4)对电电气元件件及易氧氧化、易易锈蚀的的零件要要进行保保护。5)根据据零部件件连接形形式和规规格尺寸寸，选用用合适的的拆卸工工具和设设备。6)对不不可拆的的连接或或拆后降降低精度度的结合合件，拆拆卸时需需注意保保护。7)有的的机械拆拆卸时需需采取必必要的支支承和起起重措施施，在操操作中严严防倒覆覆和掉落落。8)当两两个人以以上作业业时，要要注意配配合、呼呼应。拆卸应为为装配创创造的条条件如下下1)如果果技术资资料不全全，必须须对拆卸卸过程进进行必要要的记录录，以便便在安装装时遵照照“先拆拆后装””的原则则重新装装配。2)拆卸卸精密零零件或结结构复杂杂的部件件，应画画出装配配草图或或拆卸时时做好标标记，装装配时方方向、位位置均要要对号入入座，以以免浪费费找正、、调整和和反复拆拆装的时时间。3)零件件拆卸后后要彻底底清洗，，涂油防防锈，保保护加工工面，避避免丢失失和破坏坏。4)细长长零件(如丝杠杠、光杠杠等)要要悬挂起起来或多多支点支支承，以以防变形形。5)高精精度零部部件要涂涂防锈油油并用油油纸包装装好，妥妥善保管管。6)细小小零件(如垫圈圈、螺母母、特殊殊元件等等)应放放在专门门容器内内，用铁铁丝串起起来，或或装配在在一起装装在主体体零件上上，以防防丢失。。7)液压压元件、、润滑油油路孔或或其他清清洁度要要求较高高的零件件孔或内内腔，要要妥善堵堵塞保护护，以防防止污染染或进入入尘屑不不易清除除。8)对不不能互换换的零件件要成组组存放或或打标记记。1.2.2常常用的拆拆卸方法法(1)击击卸法击击卸法法是利用用锤子或或其他重重物在敲敲击或撞撞击零件件时产生生的冲击击能量把把零件拆拆下。1)要根根据拆卸卸件尺寸寸及重量量、配合合牢固程程度，选选用重量量适当的的锤子，，且锤击击时要用用力适当当。2)为了了防止损损坏零件件表面，，必须垫垫好软衬衬垫，或或者使用用软材料料制作的的锤子或或冲棒(如铜锤锤、胶木木棒等)打击。。3)应选选择合适适的锤击击点，以以避免拆拆卸件变变形或破破坏。4)由于于严重锈锈蚀而使使配合面面难以拆拆卸时，，可加煤煤油浸润润锈蚀面面，当略略有松动动时，再再拆卸。。图4-2击卸卸保护a)保护护主轴的的垫铁b)保保护中心心孔的垫垫铁c)保护护轴螺纹纹的垫套套d)保护轴轴套的垫垫套1、3——垫铁2—主主轴4—铁条条5——螺母6、8——垫套7—轴轴9——轴套(2)拉拉拔法拉拔法是是利用拔拔销器、、顶拔器器等专门门工具或或自制顶顶拔工具具进行拆拆卸的方方法。如下图所所示顶拔滚动动轴承(3)顶顶压法顶压法是是利用螺螺旋C型型夹头、、机械式式压力机机、液压压压力机机或千斤斤顶等工工具和设设备进行行拆卸的的方法。。顶压法适适用于形形状简单单的过盈盈配合件件的拆卸卸。当不不便适用用上述工工具进行行拆卸时时，可采采用工艺艺孔，借借助螺钉钉进行拆拆装，如如下图所所示顶压压法法拆拆卸卸(4)温温差差法法拆卸卸尺尺寸寸较较大大、、配配合合过过盈盈量量较较大大或或无无法法用用击击卸卸、、顶顶压压等等方方法法拆拆卸卸时时，，可可用用温温差差法法拆拆卸卸。。(5)破坏坏法若必须须拆卸卸焊接接、铆铆接等等固定定连接接件，，或轴轴与套套互相相咬死死，或或为保保存主主件而而破坏坏副件件时，，可采采用车车、锯锯、錾錾、钻钻、割割等方方法进进行破破坏性性拆卸卸。1.2.3典典型连连接件件的拆拆卸1.螺螺纹联联接件件2.过过盈连连接件件3.滚滚动轴轴承的的拆卸卸4.不不可拆拆连接接的拆拆卸1.3零零件的的清洗洗零件清清洗是是指采采取一一定技技术措措施除除去零零件表表面呈呈机械械附着着状态态的污污染物物的工工艺过过程。。1.3.1零零件清清洗的的基本本原则则1)保保证满满足对对零件件清洗洗程度度的要要求。。2)防防止零零件在在清洗洗过程程中的的腐蚀蚀。3)确确保安安全操操作，，防止止引起起火灾灾或毒毒害人人体及及造成成对环环境的的污。。4)讲讲究经经济效效益。。1.3.2拆拆卸前的的清洗(2)清清洗方法法1)擦洗洗。2)煮洗洗。3)喷洗洗。4)振动动清洗。。5)超声声波清洗洗。1.3.3拆拆卸后的的清洗1.清除除油污(1)清清洗液常常用的清清洗液：1)有机机溶剂。。2)碱性性溶液。。3)化学学清洗液液。2.除锈锈(1)机械械法。1)人工工除锈法法。2)机械械除锈法法①抛光法法。②磨削法法。③喷射法法。(2)化化学酸洗洗法。(3)电化学学酸蚀法法。3.清除除水垢(1)酸酸盐清除除水垢用用3％％～5％％的磷酸酸三钠溶溶液注入入冷却系系统并保保持10～12h后，，使水垢垢转化成成易溶于于水的盐盐类，而而后用水水冲掉。。(2)碱碱溶液清清除水垢垢对铝铝制零件件可用硅硅酸钠15g、、液态肥肥皂2g、水1L的比比例配成成溶液；；对于钢钢制零件件，可用用浓度大大一些的的碱溶液液，用约约10％％～15％的苛苛性钠溶溶液；对对非铁金金属零件件浓度应应低些，，用约2％～3％的苛苛性钠溶溶液。(3)酸酸洗液清清除水垢垢酸洗洗液常用用的是磷磷酸、盐盐酸或铬铬酸等。。4.清除除积炭(1)机械械清除法法。1)手工工清除法法。2)流体体喷砂法法。(2)化化学法。。(3)电电化学法法。5.清除除漆层清除方法法一般用用手工工工具，如如：刮刀刀、砂纸纸、钢丝丝刷或手手提式电电动、风风动工具具进行刮刮、磨、、刷等。。1.4零零件的的检验1.4.1零零件检验验的目的的及意义义检验工作作的根本本任务是是保证零零件的质质量1.4.2检检验的原原则1)全面面贯彻多多快好省省的原则则，在保保证质量量的前提提下，尽尽量缩短短维修时时间，节节约原材材料、配配件和工工时，提提高利用用率，降降低成本本。2)严格格掌握技技术规范范、修理理规范，，正确区区分能用用、需修修、报废废的界限限，从技技术条件件和经济济效果综综合考虑虑，既不不让不合合格的零零件继续续使用，，也不让让不必维维修或不不应报废废的零件件进行修修理或报报废。3)按照照检验对对象的要要求选检检验设备备，采用用正确