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文档简介
大学毕业设计--年产10万m3加气混凝土砌块厂工艺设计年产10万m3加气混凝土砌块厂设计2011届材料科学与工程学院专业无机非金属材料工程学号学生姓名指导教师完成日期2011年6月3日
毕业成绩单学生姓名 学号 班级 专业 毕业设计题目 10万m3加气混凝土砌块厂工艺设计 指导教师姓名 指导教师职称 评定成绩 得分 评阅人 得分 答辩小组组长 得分 成绩院长签字年月日
毕业任务书题目 学生姓名 学号 班级 专业 无机非金属材料工程 承担指导任务单位 材料科学与工程院 导师姓名 导师职称 教授 一主要内容设计一个厂址在北京年产量为10万m3加气混凝土砌块厂要求进行工厂de总平面设计各个生产车间de纵横布置所需de设备进行选型计算以及生产工艺流程de设计二基本要求不少于字三主要技术指标四应收集de资料及参考文献查阅相关文献资料不少于20篇其中外文文献5篇以上五进度计划第周-第周第周-第周第周-第周第1周-第1周 系主任签字 时间 年月日
开题报告题目 学生姓名 学号 班级 专业 无机非金属材料工程 砌体结构是建筑工程中最常用de结构形式其中砖石砌体约占95以上粘土砖是我国传统de墙体材料由于其热工性能差严重浪费土地资源能源资源并且烧制时排放出大量de有害气体对环境造成很大de危害随着我国环境保护力度de加大以及可持续发展战略de实施人们环境资源保护意识逐渐加强一些城市已经强制禁用烧结粘土砖转向粉煤灰加气混凝土de研究和发展这无疑为新型墙体材料de粉煤灰加气混凝土推广应用提供了良好de发展机遇据统计建筑用能约消耗全球13能源建筑节能成为整个节能工作de重要要组成部分早在1992年11月9日国务院在发布de文件《关于加快墙体材料革新和推广节能建筑de意见》中就明确指出要大力发展节能节地利废保温隔热de新型墙体材料加决墙体材料革新推进建筑节能工作建设部建住房1999295号文以及国家墙体材料革新办公室墙办发200006号文中也都已经明确提出相关城市限时禁止使用实心粘土砖de目标目前我国墙体改革中大力推行de新型墙体材料主要有以下几种加气混凝土砌块轻集料混凝土小型砌块多孔砖等加气混凝土是以工业废料为主要原料de新型建筑材料具有良好de耐火隔音和耐久性能等是在建筑节能背景下替代粘土砖de较为理想de墙体而在我国大力推行de上述这三种材料中只有加气混凝土砌块墙体可达到传热系数K小于15热惰性系数D大于30de标准要求因此大力推广加气混凝土可极大de推动我国在建筑节能方面de工作我国de加气混凝土砌块生产也已经有近80年de历史1923年我国从美国引入加气混凝土砌块生产技术在上海延安中路铜仁路口建成了25幢砌块建筑其外墙还使用了装饰砌块上世纪60年代由于新中国水泥工业de快速发展带动了混凝土砌块de生产我国de砌块厂迅速增多建起了砌块厂1973年我国开始生产加气混凝土但我国加气混凝土砌块de真正大规模发展是在改革以后为了保护土地节约能源实现建筑de轻型化节能化国家把发展加气混凝土砌块列为基本国策并成立了国家加气混凝土砌块协会各级政府都设立了墙体材料改革办公室推动加气混凝土砌块产业化de发展 城市电厂排出de粉煤灰不仅占用大片粉煤灰而且严重污染环境因此如何处理电厂目前我国加气混凝土de推广应用仅局限于建筑de非承重结构中其强度一般小于5Ma在承重结构中还很少应用虽然我国己颁布了一些有关加气混凝土砌块板材试验方法等标准然而在应用技术标准设计施工及验收方面还存有缺口同时也缺少指导设计及施工de应用构造图集只有少数一些地区进行了试验性de应用由于加气混凝土在应用中具有de局限性从而未能使其优越de保温性能得以充分利用即使在瑞典法国日本等加气混凝土技术较为发达de国家加气混凝土砌块大都也只是用作填充围护墙即使用来承重也只是建造1-3层de小型民居及别墅因此国外对加气混凝土de强度并无较高de要求但我国人口多人口密度大在大中城市建造低层住宅己无可能发展多层建筑才符合我国de基本国情因此提高加气混凝土de强度使其达到传绷彻体材料de强度1MPa代替粘土砖应用于多层砌体应用于建筑de承重部分充分发挥其保温隔热性能将对我国建筑节能工作de开展及建筑节能目标de实现做出极大de贡献承重加气混凝土de研究具有极其重要de学术意义及应用价值 产线建设中专业化社会化分工de观念不强追求万事不求人大而全小而全舍得买马舍不得配鞍de思想仍普遍存在甚至相当严重4为了降低生产成本增加收益部分企业在配方中取消水泥即不用水泥仅用石灰和粉煤灰也有些企业为了在不增加蒸压釜de情况下增加产量一再缩短蒸压养护周期从一个周期13~14h缩短为一天两周转即12h一个周期再缩短到一天三周转即8h时一个周期甚至更短对这些做法应非常慎重应在严格de严肃de科学de有很好重复性de试验验证de基础上才行否则会影响产品de质量一般不宜采取如此做法对于产品质量仅看抗压强度和密度两个指标是远远不够de要同时重视产品de抗冻性干燥收缩值等性能指标是否合格[12]5石灰是生产加气混凝土重要原材料石灰de质量及品质de稳定性对浇注de稳定性坯体de质量产品de性能有很大影响到目前为止我国还没有解决优质de稳定de生石灰生产供应问题还没有专供加气混凝土生产用石灰de专业化生产厂家业者及协会需在这方面加大投入进一步开展工作6人才培训跟不上加气混凝土在短时间内迅猛发展de形势不少新建企业de生产管理人员仅到已建加气混凝土生产厂进行1~2个月de岗位操作培训就上岗生产这种以师傅带徒弟徒弟带徒孙de一代传一代de培训方式只会简单操作不懂其原理只能依样画葫芦只知其然不知其所以然故不能提高发展长期以往我国加气混凝土只以能倒退国外由于加气混凝土在国外de研制和应用较早技术己趋于成熟在这些发达国家加气混凝土制品在墙体材料de产量中所占比例为1540无论在原材料de选择制备配合比设计坯体养护坯体切割还是对成品性能de研究及施工工艺质量措施等方面都形成了自己de专利技术并进一步扩大发展经过了几十年de发展逐渐形成了六大生产工艺他们是瑞典de伊通和西波列克斯德国de海波尔荷兰de求劳克斯波兰de乌尼泊尔和丹麦de司替玛等目前国际建材与构件研究试验所联合会RILEM和国际建筑实验协会中有两个拥有许多国家专家de加气混凝土技术委员会一个技术委员会负责制定和改进加气混凝土使用性能de标准测试方法另一个技术委员会负责制定有关加气混凝土构件计算和设计de国际标准标准de内容包括材料性能计算原理建筑工程施工采用计算技术设计构件和经济核算等这两个技术委员会de研究工作对于世界加气混凝土工业de发展起着举足轻重de作用在加气混凝土材料基本力学性能基本构件计算分析和设计应用上都提出了一系列建议NNarayanan等人对蒸压加气混凝土材料de结构及性能进行了全面de总结com美地区de多个厂家de多种粉煤灰加气混凝土进行大量de试验研究发现粉煤灰加气混凝土在含水率小于23时材料de强度很高其抗拉强度大致在025MPa041MPa而且研究者指出随着材料抗压强度de提高其抗拉强度也会增大国外在材料本身性能试验及理论分析方面所做de研究较多对低层房屋砌筑de施工构造方面也有相关技术规程但是对加气混凝土作为承重结构材 料应用于多层砌体de力学性能研究还较少三本研究de主要内容设计一个厂址在年产量为1万m3加气混凝土砌块厂要求进行工厂de总平面设计各个生产车间de纵横布置所需de设备进行选型计算以及生产工艺流程de设计完成总平面图1张1#原材料堆场图1张1#成型车间图张#全厂技术经济进行分析确定各项技术经济指标和投资回收周期第4周-第6周查阅文献收集资料基本工艺计算物料平衡计算第7周-第周总平面图设计设备选型计算第1周-第1周工艺布置设计制图第1周-第1周撰写设计说明书答辩 指导老师 时间 年月日 摘要加气混凝土砌块是以水泥石灰粉煤灰和石膏为主要原料以铝粉为发泡剂经发泡成型蒸压养护等工艺制成de微孔块墙体材料作为承重和非承重de结构材料和保温转护材料其具有重量轻保温隔热隔音效能好有一定机械强度和可加工性等优点它在基本建设de运用中具有良好de综合经济效益和社会效益基于加气混凝土砌块de快速发展本文设计了年产量为10万m3de混凝土砌块厂de运行情况该厂坐落在首都北京其销售范围遍布北京以及河北境内de部分地区为周边地区de经济发展和社会进步做出了巨大de贡献其占地177000平方米计划投资14782万元厂区布局主要包括原材料堆场职工生活区工作区和成品堆场四大部分厂内生产采用混合磨细工艺混合磨细过程中石膏延缓石灰de消解速度经混合磨细以后de石灰de消解速度会降低使发气与稠化基本相适应浇注工艺得到改善坯体硬化加快制品强度得到提高关键词加气混凝土砌块运行情况工艺工厂AbstractTheaeroconcreteartificialbrickistheporeblockwallmaterialtakingthecementthelimethepulverizedcoalashandthegypsumastheprimarydataafterfoamingformationandautoclavedmaintenanceusingaluminatespowderasthefoamingagentAstheload-bearingandthenon-load-bearingstructuralmaterialandtheheatpreservationextensionmaterialithasthelightweightthegoodheatpreservationheatinsulationsound-insulatedpotencyandhascertainlymeritsandsoonmechanicalstrengthandmachinabilityIthasthegoodmixedeconomybenefitandthesocialefficiencyinutilizationofcapitalconstructionBasedonthefastdevelopmentofaeroconcreteartificialbrickthisarticlehasdesignedtheoperationalaspectofconcretemasonryunitfactorywhichannualoutputis100000m3窗体顶端ThisfactoryissituatedincapitalBeijingitssalesscopeproliferatesBeijingaswellassomeareasinHebeihasmadethetremendouscontributionforperipherallocalityseconomicdevelopmentandthesocialprogressThefactorycoversanareaof177000squaremetersplanningtoinvest14782millionItmainlyincludesrawmaterialsyardstafflivingquartersworkareasandmajorproductyardThisfactoryusesmixingmillfinecraftandintheprocessofmixingmillfinecraftthegypsumwillpostponementthedigestionspeedoflimeandthedigestionspeedoflimewilldegradeaftermixingmillfinecraftmakingtheauraadaptstodensificationthecastingcraftwillbeimprovedthebodyhardeningspeedsuptheproductintensitywillhavetheenhancement窗体顶端Keyworderoconcreteartificialbrickoperationalaspectcraftfactory窗体底端窗体底端
目录第1章绪论 111背景生产规模及产品 112工厂组成及工作制度 1com工厂组成 1com工作制度 213不平衡系数 3com日产量不平衡系数 3com设备利用系数 3com时间利用系数 414总平面布置图 4com总平面布置de基本原则 4com本厂总平面布置特点 4第2章原材料及混凝土配合比 521原材料de要求 5com水泥 5com粉煤灰 5com生石灰 5com石膏 5com铝粉膏 5com气泡稳定剂 622配合比选择 6com配合比选择 6com铝粉用量 6第3章贮存计算 731原材料用量计算 7com计算依据 7com全年原材料用量计算 732堆场设计 7com贮存周期de确定 7com贮存量de确定 8com堆场面积计算 8com粉煤灰堆场设备选型 9com石膏堆场设备选型 9com生石灰堆棚输送设备选型 1133水泥筒仓设计 11com贮存周期de确定 12com贮存量 12com筒仓设计 12com仓顶房设计 12com设备选型与计算 1234原材料de破碎 13com破碎机de选型 13com生石灰贮仓设计 1435原材料de粉磨 15第4章搅拌楼设计 1741贮仓设计 17com水泥贮仓de设计 17com粉煤灰石膏混合浆料贮罐设计 1842浇注搅拌设备 18com搅拌机设备选型 18com搅拌机个数de确定 1843配料层de计量设备 1944出料层de布置 20第5章成型车间设计 2151成型车间工艺 21com成型车间基本工艺 21com成型车间布置要求 21com设备布置要求 21com本成型车间工艺布置de特点 2252成型车间工艺计算 22com模具台数计算 22com坯体切割 23com养护 2353成型车间设备选型 23com切割设备选型 23com切割工艺过程 24com天车选型 2454蒸压养护 25com加气混凝土蒸压养护制度 25com蒸压釜规格 25com水环式真空泵技术规格 25com蒸压釜de个数 26com常用进出釜设备 2655制品de加工 27com检查分等 27com制品打捆 28第6章成品堆场 2961成品堆场设计要求 2962成品堆场面积计算 29com成品堆场de堆放定额 29com堆场面积计算 3063堆场设备选型 31com起重设备 31com运输设备 3264成品检验 32com产品检验内容及检验 32com工艺布置要求 32第7章实验室 3471实验室设计要求 3472实验室内各实验分室de工艺布置及设计要求 34com材料室 34com加气混凝土室 34com力学室 34com蒸压养护室 35com贮藏室 35com化学分析室 3573主要试验内容 35第8章机修车间 3681修理工作内容和范围 36com修理工作内容 36com修理范围 3682车间组成 36com车间组成 36com工作制度 37com工具 37第9章技术经济指标分析 3891职工定员 38com生产工人定员 38com工人定员 3892技术经济指标 39com全厂投资机构分析 39com主要技术经济指标 39com本厂de主要加气混凝土砌块设备 40com经济效益分析 42参考文献 44致谢 45附录 46
第1章绪论11背景生产规模及产品加气混凝土砌块是以水泥石灰粉煤灰和石膏为主要原料以铝粉为发泡剂经发泡成型蒸压养护等工艺制成de微孔块墙体材料作为承重和非承重de结构材料和保温转护材料其具有重量轻保温隔热隔音效能好有一定机械强度和可加工性等优点它在基本建设de运用中具有良好de综合经济效益和社会效益产品方案是指工厂设计de产品品种规格数量原材料品种及规格它是确定生产工艺及模板设计等问题de主要依据方案de确定主要取决于当地对该产品de实际需要在确定产品方案时应充分考虑原材料资源de合理运用和工业废料de综合利用制品规格尽量做到标准化定型化本厂规模10万方年产品种类砌块产品规格长600mm宽300mm厚150mm12工厂组成及工作制度com工厂组成工厂组成包括一座工厂de各项建筑项目该工厂de工厂组成为1.主要生产工段原材料de贮存设施主要生产车间或工段成品堆场等2.辅助生产工程机修车间试验室材料仓库等3.动力系统工程水泵房变配电所压缩空气站及动力输送线路4.交通运输及通讯工程公路等5.公用及生活福利工程收发室食堂浴室单身宿舍办公室等6.其他工程围墙及绿化等主要组成部分见表1-1表1-1加气混凝土工厂主要组成部分序号 项目名称 内容 1 原材料堆场 粉煤灰堆场 2 水泥筒仓 堆存散装水泥 3 搅拌车间 混凝土制备 4 成型车间 制品成型 5 成品堆场 制品堆放堆存部分制品检验运输 6 机修车间 车间机械设备维修部分零件加工 7 试验室 部分原材料检验混凝土物理力学性能检验 8 变电站 转变为工业用电 9 水泵房水塔 供水 10 压缩空气站 供气 11 材料仓库 备件工具劳保用品 12 汽车房 停车 13 办公室 办公技术管理资料保存等 14 单身宿舍 单身员工住 15 收发室 收发物品 16 锅炉房 17 围墙 18 成品库 存留成品 19 配料室 配料 20 蒸汽养护室 蒸养 21 花园 22 运动场 23 幼儿园 24 食堂 25 超市 26 招待所 27 门卫室 com工作制度工厂de工作制度包括年工作制度和生产班工作制度两部分工厂de工作制度决定了工厂de有效生产时间因此直接影响到生产设备de利用率基建投资以及固定资产折旧率等重要技术经济指标其中年工作制度见表1-2班工作制度见表1-3表1-2本加气混凝土工厂de工作制度年工作制度项目内容 生产天数天 全年天数 365 法定假日 11 双休日 104 全年生产天数 250 说明起重设备检修放于双休日表1-3班工作制度类别 生产工段 周别 班别 生产车间 原材料处理工段 不连续周 2 配料浇注工段 不连续周 2 静停初养工段 不连续周 2 切割编组工段 不连续周 2 蒸养工段 连续周 3 成品出釜工段 不连续周 2 辅助生产车间 配电 连续周 2 配汽 连续周 3 空压机房 不连续周 2 机修 不连续周 2 化验室 不连续周 2 13不平衡系数com日产量不平衡系数日产量不平衡系数是考虑到生产中由于设备发生故障停电产品配套生产和工需不平衡等影响平均日产量de因素而相应采用de产量提高系数用K表示永久性工厂采用de不平衡系数K12com设备利用系数设备利用系数是指机械设备在每班8小时工作时间内de设备利用率由于生产过程中有de设备为间歇操作以及设备本身允许持续工作时间de限制而不能连续运转等原因造成设备达不到标定产量设计中采用de设备利用系数K1085com时间利用系数时间利用系数是指工人对每班八小时工作时间de有效利用率工人在八小时工作时间内除了生产操作外还有诸如上下班de交接时间操作前de准备工作设备日常维修保养工作等辅助工作时间某些工序de中间休息时间及其他非生产操作时间设计中采用de时间利用系数K20914总平面布置图com总平面布置de基本原则1.首先应考虑工艺流程de合理性从原材料de输送到成品堆放应尽量避免倒流水作业2.因地制宜充分利用地形条件布置力求紧凑节省用地3.在各车间之间在满足防火卫生和采光等条件下应尽量缩短工艺流水线避免长距离运输和交叉运输4.较大型de工厂可适当地划分厂区按功能进行分区布置5.各车间应朝向和主导风向适当布置对产生粉尘和污染de车间应布置在工厂de下风向6.当厂区内有铁道专用线时应考虑建筑物构筑物与铁路专用线保持一定距离7.应考虑到扩大生产和改进生产de可能性以便能以最少de投资达到扩建和改建de目de8.当分期建筑时应考虑公用设施及运输系统配置de合理性com本厂总平面布置特点1.成型车间位于全厂中心辅助车间围绕主车间布置结构紧凑2.区域划分比较合理有利于文明生产3.粉煤灰堆场布置在下风向避免了车间和生活区遭受污染4.场内无交叉运输
第2章原材料及混凝土配合比21原材料de要求com水泥本厂所用水泥为普硅425水泥符合技术要求符合国标入厂前有厂家质量证明水泥应按顺序使用水泥贮存期不应超过3个月过期水泥应检验[6]对水泥de技术要求如下1.游离CaOde含量不得超过15CaO含量为602.NaCl和KClde含量不得超过1153.比表面积25003500cm3g4.体积安定性合格5.凝结时间初凝13h终凝36hcom粉煤灰粉煤灰时本产品de核心原料也是加气混凝土硅铝成分de主要来源应符合JC409-91标准含碳量小于8粉煤灰中SiO2含量大于45烧失量不大于7放射性应符合GB6763规定com生石灰石灰也是加气混凝土de主要原材料之一它de主要作用是和水泥配合提供有效氧化钙使之在水热条件下与硅质材料中deSiO2Al2O3作用生成水化硅酸钙因此应符合JCT621-1996《硅酸盐建筑制品用生石灰》标准有效氧化钙含量应大于65最好大于80com石膏石膏在加气混凝土中是发气过程de调节剂石膏de调节作用主要体现在对生石灰消解和料浆稠化速度de延缓石膏de主要化学成分是CaSO4CaSO4·2H2O70com铝粉膏应符合JCT407-91《加气混凝土用铝粉膏》标准com气泡稳定剂加气混凝土料浆在发气以前是固液两相系统当铝粉在料浆中放出氢气以后料浆就变成固-液-气三相系统形成de气泡是由液体薄膜包围着气体这样体系内增加了许多新表面等料浆温度上升使体系自由能增大由于表面张力de作用气泡易破碎造成料浆沸腾塌模气泡稳定剂可降低液体表面张力增加气泡膜de机械强度可防止气泡破裂本厂采用可溶油做稳泡剂22配合比选择com配合比选择粉煤灰生石灰水泥石膏6516154480×65312kg生石灰480×16768kg水泥480×1572kg石膏480×4192kgcom用水量根据标准可知水料比以060左右为宜本厂采用0610com铝粉用量根据标准查得用量为450gm3生产1m3加气混凝土砌块所需各原材料用量见表2-1表2-1生产1m3加气混凝土砌块所需各原材料用量水泥 粉煤灰 生石灰 石膏 铝 72kg 312kg 768kg 192kg 450g
第3章贮存计算31原材料用量计算com计算依据1.生产规模10万m3年2.混凝土配合比粉煤灰生石灰水泥石膏65161543.材料容重及混凝土容重水泥3100kgm3粉煤灰2000kgm3混凝土480kgm3水1000kgm3生石灰1100kgm3石膏1200kgm3铝粉2690kgm34.损耗系数散装水泥051com全年原材料用量计算1.混凝土日产量3-1式中Qj年产量m3k永久性工厂不平衡系数T全年工作天数带入数据得Qd480m32.全年原材料用量计算原材料每天de用量见表3-1表3-1原材料每天用量汇总表原材料 水泥 粉煤灰 生石灰 石膏 单位千克 34560 149760 36864 9216 32堆场设计com贮存周期de确定原材料在厂内贮存de最少期限称为贮存周期贮存周期与气候条件材料供应条件等因素有关com贮存量de确定粉煤灰选贮存周期为7天3-2式中G1全年用量其值为37400V1容重值为06TnTn全年作业天数取250tR贮存周期带入数值得Q116128m3以下同理石灰选贮存周期为14天Q246918m3石膏选贮存周期为10天Q34007m3com堆场面积计算1.料堆形状图料堆俯视图见图3-1前视图见表3-2图3-1料堆俯视图 图3-2料堆前视图2.通过查《混凝土制品厂工艺设计手册》可取定额制表位g36m3m2查表令H5ma17m则由公式3-3带入数据得bs2635m取bs30则3-4查表得αs取45°50°之间此处取45°带入数据后得Vs1541616128不符合要求再取bs35m则Vs1841616128m3所以取αs45°a17mb35mH5m占地为17×35595m2故粉煤灰堆场de高H5m宽bm长am倾角αs45°上步已经计算出生石灰de贮存量为46918m3石膏de贮存量为4007m3石灰和石膏用堆棚储存形状同粉煤灰堆场计算同上可以得到石灰堆棚中堆场de高H4m堆宽取b15m长a17m倾角αs45°计算得到59333m346918m3满足贮存要求石膏堆棚de高取4m长取17m宽取3mcom粉煤灰堆场设备选型由于粉煤灰与水泥性质相同故选用气力输送装置本厂选用流态化仓式泵流态化仓式泵具有耗气量小工作压力较低输送能力较高和自重轻不需要做基础等优点本厂选用φ1600下行式仓式泵[7]其规格和技术性能见表3-2表3-2φ1600下行式仓式泵de规格和技术性能输送能力吨时 工作压力标准大气压 输送距离米 有效容积米3 出口管内径毫米 单重千克 30 23 换算长度90米 25 φ100 870 粉煤灰de小时用量为所以选用1台φ1600下行式仓式泵即可满足生产要求com石膏堆场设备选型由于石膏用量较少故石膏运至搅拌楼选用推土机本厂采用东方红-60型推土机其技术性能指标见表3-3表3-3东方红-60推土机de技术性能额定功率马力 最大生产能力米3 爬坡能力度 铲刀提升形式 重量千克 75 300 50 液压式 6300 此推土机de外形尺寸为B×A2280×780h288h1632L×B×H1130×2280×22503-5式中Q推土机连续运转de生产能力tha推土机推土板前料堆de长度m3-6 式中h推土机推土板de高度mρ物料de动安息角为自然安息角de110115b推土机推土板de宽度mφ物料损失系数φ1-0005LL推运距离取为50m则φ为075n推土机每一工作小时内de循环次数3-7式中h推土机前进和后退de平均速度ms一般取v0911ms此处取1ms由于运输距离较短可不考虑调转机头t提升放下推土板及变换速度所占用de时间s一般取20s则n30次hv物料容重tm3K2推土机工作时场地坡度影响系数其取值见表3-4表3-4K2de取值工作场地坡度度 10 5 0 -5 -10 -15 -20 06 075 10 13 17 21 25 本场设计时工作场地坡度为0度K210Q05×228×0246×0288×075×30×12×085×1139th2所需推土机台数3-8式中N推土机需要台数取整数Qs上料系统小时生产能力tha倒运作业量系数即推土机总作业量与上料量比例系数一般取15-25取2Q推土机连续运转de生产能力th石膏de小时用量Qs9216160576th则所需推土机台数为取整数则选2台com生石灰堆棚输送设备选型选用胶带输送机取带宽B500mm通过胶带输送机将生石灰输送至颚式破碎机中[8]输送能力计算3-9式中G上料能力thk断面系数由《混凝土制品厂工艺设计手册》表3-4-9选k390w带速w10msr物料容重石灰de容重为1100kgm3C1倾角系数由《混凝土制品厂工艺设计手册》表3-4-10选C1090C2速度系数带速≤16ms时C2取10则带入数据得G96525th需输送物料36864162304th96525所以用一台可以满足要求33水泥筒仓设计水泥筒仓主要包括卸料间和筒仓两部分本设计主要采用汽车来料卸料间主要完成散装水泥de卸料工序并向筒仓仓顶输送水泥筒仓包括仓顶房仓底和仓底供料间散装水泥被卸料输送到仓顶房后输入仓体储存使用时由仓底供料间内de供料及输送设备输送到搅拌楼贮仓com贮存周期de确定因为汽车来料所以所选贮存周期为10天com贮存量1115×10×1-111039m3其中1为损耗系数com筒仓设计1.筒仓de平面布置a.根据数量de多少将筒仓布置成单列式或双列式本设计采用单列式设置b.筒仓靠近卸料间c.筒仓沿轴线de总长度不超过50m超过50m需设伸缩缝2.筒仓容积查《混凝土制品厂工艺设计手册》表4-3-6选取筒体内径D8m筒底高度H13m则其有效容积为230m3本设计选一个3.卸料口标高及卸料口尺寸由《混凝土制品厂工艺设计手册》表4-3-9知当供料装置选用φ1600下行式仓式泵时标高h138m卸料口尺寸选用400mm×400mm4.破拱装置选用充气头破拱[9]com仓顶房设计仓顶房位于筒仓顶部其中主要布置水泥入料设备及收尘设备1.入料设备采用弯头式输灰管道2.收尘设备采用袋式吸尘器3.在仓顶开设人孔和观察孔人孔为700mm×700mm观察孔为φ200mm4.筒仓de结构设计支承结构采用柱支承仓底为增大下料角度采用钢锥斗锥形仓底筒壁采用钢筋混凝土厚δ160mmcom设备选型与计算1.散装水泥运输设备选用U60型气力卸料水泥专用车其技术性能见表3-5表3-5U60型气力卸料水泥专用车de技术性能项目名称 参数 项目名称 参数 自重吨 24 容积米3 48 载重吨 60 车钩连接线距离毫米 13382 罐体直径毫米 3200 输送距离米 100 重心高度毫米 200 输送高度米 30 装料口直径毫米 250500 卸料速度吨分 152 卸灰口直径毫米 150 耗风量米3吨 20 进风管直径毫米 100 工作压力千克厘米2 不大于35 2.输送设备选型选用气力输送方式本厂用φ1600下行式仓式泵34原材料de破碎com破碎机de选型本厂所用de生石灰为块状de在石灰堆棚内进行堆放使用前要经过破碎和粉磨破碎所采用de是复摆式鄂式破碎机1.每小时de生石灰用量Qh36864162304th2.颚式破碎机de选型本厂选用PEE200×350技术性能见表3-6表3-6颚式破碎机de技术性能进料口尺寸毫米 推料口调整范围毫米 最大进料粒度毫米 偏心轴转速转分 生产能力吨时 200×350 1050 160 285 25 3.鄂式破碎机生产能力理论计算3-10式中Q生产能力thdk出料平均粒度ms鄂板de摆幅m一般为00200025b鄂板de宽度即破碎机给料口de长度mn破碎机偏心轴de转数rmin3-11式中α破碎机最大有效作用角度α1524一般取α20则带入数据得n252182rmin令μ破碎产品de松散系数一般为02507中小型破碎机破碎硬度不大de矿石时μ0506r破碎前物料de松散容重tm3本厂所用de块状生石灰松散容重为13tm3所以通过计算得到鄂式破碎机理论生产能力为由于本厂所用de为复摆鄂式破碎机生产能力为计算后应再增大2025取20则本厂所采用de复摆鄂式破碎机生产能力为629×120755thcom生石灰贮仓设计生石灰进入破碎机之前须设置贮仓其贮量以3小时为限1.贮量de确定V生石灰2304×311628m33-12其中α30°k26d02mm带入数据得A20852mm选用方形出料口用闸门关闭de生石灰贮仓下料口最小尺寸为250mm本设计取A250mm由上述公式计算后选用de下料口尺寸必须满足生产需要应按下式计算3-13带入数据得R006453-14其中λ04g98v057ms排除物料de能力3-15其中3-16解得V12825m3h628m3h因H1H3-17k085选H112mH2mab05mAB3mα58°45°所以倾角满足要求所以综上所述此贮仓满足要求35原材料de粉磨粉磨设备选型进入料仓前石灰由库底喂料机给入密闭式输送机送入磨机内进行粉磨磨细后de石灰粉料由磨机出料口送至斗提机由斗式提升机送至配料楼石灰粉料仓中备用本厂采用φ183×61型球磨机其技术性能见表3-7表3-7φ183×61型球磨机de技术性能项目 参数 磨机规格 φ183×61 粉磨系统 开路 转速转分 239 装球量吨 195 有效容积米3 144 产品细度008毫米方孔筛筛余 1015 设计标定产量吨时 810
第4章搅拌楼设计41贮仓设计为了生产工艺de连续进行需在搅拌楼设置一定de贮存设备其中水泥生石灰以干物料de形式贮存粉煤灰和石膏按一定配比加入打浆池制成混合浆料以料浆de形式贮存com水泥贮仓de设计1.水泥贮量de确定水泥贮量以3小时为限则水泥贮量V为V3×0697209m32.贮仓设计出料口尺寸确定由式3-12式中α45°k26d02mm4-1带入数值得R00645由式3-14其中λ04g98v057msα599°45°所以倾角满足要求所以此水泥贮仓满足要求3贮仓设计要求室内设有斗式提升机时提升机上方de梁上需设有可供安装检修吊具用de吊环吊钩或螺栓当斗式提升机传动部分中心距楼板高度大于15米时需设置必要de检修设备和检修平台仓顶运输设备de驱动装置不宜设在人行通道侧设备周围应留有供驱动装置检修用de面积仓顶应设有不大于600mm×600mmde检修孔还应设有φ150200de观察孔水泥仓库发出仓空仓满de讯号设施电铃或指示灯com粉煤灰石膏混合浆料贮罐设计粉煤灰de小时用量Q1149762×16468m3石膏de小时用量Q2921623×16025m3又因为粉煤灰和石膏浆在贮浆罐中至少要经过4hde熟化和搅拌均匀才能使用所以粉煤灰和石膏浆罐至少要2个且贮浆灌要满足4小时de需要粉煤灰和石膏浆罐de有效容积Vs468025×41972m342浇注搅拌设备com搅拌机设备选型浇注搅拌机是加气混凝土生产de专用设备对于不同de原料和生产工艺浇注搅拌机de结构及搅拌器de形式也不相同本厂选用搅拌量为42m3hde搅拌机com搅拌机个数de确定每小时混凝土de搅拌量4-3带入数据得Qh30m3h搅拌周期de确定Tt1t2t34-4式中t1进料时间t2搅拌时间t3卸料时间t1取值见表4-1表4-1t1de取值单阶搅拌车间 双阶搅拌车间 一次投料 顺序投料 落地布置 布置于34米楼层 5-8秒 10-15秒 20-30秒 30-40秒 本厂采用单阶搅拌车间顺序投料进料时间取10秒t2取值参见《混凝土制品厂工艺设计手册》[14]表5-4-45-4-5t2取6mint3取值参见《混凝土制品厂工艺设计手册》表5-4-6t3取30秒则搅拌机台数de确定根据公式4-5则解得N083台所以需要1台搅拌机43配料层de计量设备石灰水泥由仓底单螺管给料机送入电子粉料计量称内经累积计量后由计量秤de卸料装置卸到浇注搅拌机内粉煤灰浆由料浆储罐下de阀门打开后放入打浆池中再泵入配料楼料浆电子计量称内进行累积计量当料浆重量达到配料要求时由自控系统关闭储罐放料阀停止放料计量好de料浆按指令放入浇注搅拌机内铝粉由人工计量倒入铝粉搅拌机内制成悬浮液每模配制一次搅拌好de悬浮液直接放入浇注搅拌机内44出料层de布置单阶式混凝土搅拌车间de混凝土出料层粉料层de工艺布置要求必须满足下列条件1.混凝土出料层必须满足运输设备贯通运行de要求出料层层高一般不小于28米2.当搅拌机出料口处设有混凝土下料溜嘴或混凝土贮料斗时运输设备最高点与下料溜嘴或混凝土贮料斗之间de间隙不得小于5cm3.两台平行运行de运输设备之间必须留有不小于10cmde间隙4.运输平台混凝土卸料口须根据成型工艺具体要求设置不用运输直接通过溜槽运至模具里
第5章成型车间设计51成型车间工艺com成型车间基本工艺1.切割编组静停初养达到切割强度后由切割线翻转桁车10t上de翻转吊具吊运翻转至切割机固定支座上脱模使坯体倒立切割装置行走进行纵切和横切完成切割切割好de坯体连同侧板由釜前装载桁车10t上de半成品吊具吊运至釜前蒸养小车上每车堆放二模堆放好de蒸养小车由慢动卷扬机牵引在釜前轨道上进行编组每条釜前轨道编放六辆蒸养小车2.蒸压及成品编组好de坯体由慢动卷扬机拉入釜内进行蒸压养护恒压蒸养时间80h左右蒸汽压力13MPa温度190℃左右制品经蒸压养护后由慢动式卷扬机拉出釜再由出釜吊具吊运成品至运输车上直接出厂或至堆场存放3.底侧板返回组模涂油成品吊运完后蒸养小车上de底侧板连同小车经由成品吊具吊运至小车回车线上小车经回车线回至切割机一侧吊具将底侧板吊运同时吊运模框与底侧板组模并返回将模具放至模具回车轨道上进行清理涂油5-1式中H轨顶标高ma运输线上设备高度mb起吊物与超越物之间de安全距离m一般取0508米c起吊物高度md吊具高度me吊钩主极限之间de安全距离mf吊钩极限位置至轨顶距离m将计算结果按土建模数调整后即是所确定de轨顶标高com本成型车间工艺布置de特点成型车间采用模具固定浇注车移动进行浇注浇注完毕后就地静停初养然后用吊车至切割台切割切割完毕后送至蒸压釜蒸养52成型车间工艺计算因成型车间采用静停养护所以模具台须满足静停时间混凝土浇注de需要com模具台数计算1.静停初养de温度和时间温度20°25°时间6小时所以模具台数要满足6小时浇注de需要2.每小时所浇注模具数a.混凝土制品de小时产量 Qd4801630m3hb.每模混凝土制品de体积V60×15×0654m3模c.6小时浇注所需de模具数可选模具台数为40d.模具台总长模具台宽度×模具台数台间空隙×台数-115×4006×40-1834mcom坯体切割切割能力应满足每小时de生产能力据此选择相应de切割机型号小时生产能力为3054556模hcom养护制品带模养护蒸汽压力15kgcm253成型车间设备选型com切割设备选型因所需选择de切割机de切割能力应大于实际生产能力需要考虑设备利用系数和时间利用系数所以切割能力大约为727模h所以我们采用罗马尼亚建材研究设计院设计de海波尔型切割机其切割能力为85模h满足设计需要切割机各主要机构de动作原理1.切割台切割台由四部分组成底盘工作台提升结构和平台切割台de工作台面是由安放在一系列横梁上面de许多T型坯形成de平面结构组成横梁间距240mm成纵向排列T形块在横梁上按25mmde间距成横向排列2.纵向切割纵切钢丝上端固定在纵切龙门架上钢丝下端固定在长杆de端头上倾斜放置长杆与龙门架组成一部切割车由电动机驱动在轨道上可前后移动3.水平切割水平切割也是由切割车来完成de切割钢丝水平固定龙门架de立柱上主要切割面面包头和大板与纵切同时进行切后de面包头用真空吸盘吸走4.横向切割横切是由下往上进行de当开始切割时需先进行横切在进行纵切5.榫槽切割在成型支架上装有成形车成型支架具有一个与横梁平行de横杆上面装有成型圆片以实现上部de榫槽切割6.废料收集在切割机底部设有两个受料溜槽用废水将切下de碎散物料沿溜槽冲入搅拌池打成废浆回收使用com切割工艺过程切割特征坯体不动钢丝移动钢丝下端固定在长杆de端头上穿过凹凸形de带缝切割台而切透坯体模具是带斜度de四周都要切边操作过程是1.用吊车把箆状托板吊到切割台2.托板提升机构把箆状托板降落到切割床下3.控制台依次对驱动车横向切割装置和纵向装置给出准备操作de信号4.降向带横向切割钢丝de摆动器5.用带专用吊具de吊车将初凝后de坯体吊到切割台上吊车同时将模框吊走切割完毕后再将模框合上6.进行横向切割7.进行纵向切割同时切面包头和铣槽8.开动真空吸盘移动车将面包头吸起9.用专用吊具把箆状托板和切割好de坯体一起吊到蒸压养护车上进行蒸压养护10.切割下来de废料掉到切割台下de溜槽内用水冲走com天车选型在整个生产工艺过程中天车担负了成型车间de主要运输作业故起重量须根据工序需要而定1.浇注吊车因浇注吊车是用来起吊静停后de坯体和模具其起吊量重大所以Q12tlk105mde吊车选用两台2.空模吊车空模吊车用来吊取模框起重吊量比较大所以选用Q6tlk85mde吊车3.拆模吊车选用Q12tlk105mde吊车4.辅助拆模吊车选用Q5tlk105mde吊车5.成品库吊车选用Q5tlk195m54蒸压养护com加气混凝土蒸压养护制度由《混凝土制品制品手册》知水泥-粉煤灰-石灰de养护制度如下抽真空为05h压力为006MPa升温2025h升温到90100°恒温05h到恒温时恒温压力为1013MPa恒温时间为710h降温时间为115200h带压力降到0时釜内温度温度为100°可以打开釜门出釜进出釜门时间为3h蒸压周期为135175hcom蒸压釜规格选用φ285×39de蒸压釜其技术规格见表5-1表5-1蒸压釜de技术规格项目 参数 项目 参数 工作压力 15 釜内径壁厚 255 有效工作长度 39 容积米3 255 最大容量 18模 釜内轨距毫米 600 设备自重千克 101000 外形尺寸毫米 40758×3110×4532 模具规格米 6×15×06 每模制品体积米3 54 每釜制品体积米3 972 com水环式真空泵技术规格选用型号SZ4技术规格见表5-2表5-2水环式真空泵技术规格名称 单位 SZ4 抽气量兆帕 0076 米3分 27 00456 176 00304 11 00152 3 00076 1 极限真空 兆帕 0053 循环水量 升分 100 型号 千瓦 JR116-8 功率 100 设备质量 千克 2687 一般适用蒸压釜规格 φ285×39 com蒸压釜de个数5-2式中Qh混凝土小时生产量m3ht蒸压利用系数t105hK1设备利用系数K1085K2时间利用系数K209v每釜蒸养混凝土体积v972lK4废品系数K4102则带入数据得N需取整数故n为5个com常用进出釜设备选用移动式绞车功能在蒸压釜两端各置一台将养护车拉入或拉出蒸压釜最大牵引力2000kN牵引速度10mmin和1mmin电机容量75±0855制品de加工制品从蒸压釜拉出并冷却后砌块要经过检查分等和打捆两道工序com检查分等混凝土砌块de检验项目包括尺寸偏差外观立方体抗压强度干容重干燥收缩值抗冻性砌块de尺寸偏差和外观应符合de规定见表5-3表5-3砌块de尺寸偏差和外观应符合de规定项目 指标 尺寸允许偏差 长度 mm 优等A 一等B 合格品C ±4 ±5 ±6 高度 ±2 ±3 ±4 宽度 ±2 ±3 ±4 缺棱de最大最小尺寸不得同时大于mm 10020 掉色de最大最小尺寸不得同时大于mm 7030 平面弯曲最大处尺寸不得大于mm 5 完整面不得少于 一个大面 裂纹 a贯穿一面二棱超过缺棱掉角规定de裂纹或断裂b任一面上de裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸dec贯穿一棱二面de裂纹长度不得大于裂纹所在面de裂纹方向尺寸总和de爆裂粘模和损坏深度不得大于mm表面疏松层裂注表面没有裂纹爆裂和长高度三个方向均大于20mmde缺棱掉角de缺陷者 干燥收缩值 温度50±1相对湿度28%32%条件下测定mmm ≤08 温度50±1相对湿度28% ̄32%条件下测定 ≤05 抗冻性 重量损失 ≤5 强度损失 ≤20 注方体抗压强度是采用100m×100mm×100mm立方体试件含水率为25%45%时测定de抗压强度砌块不同级别等级de干容重de规定容重级别 03 04 05 06 07 08 干容重米3 优等品A ≤ 300 400 500 600 700 800 一等品B ≤ 330 430 530 630 730 830 合格品C ≤ 350 450 550 650 750 850
第6章成品堆场61成品堆场设计要求设计要求如下并应设有直接通向工厂出口de道路成品堆场应邻近生产车间或预制场地并应设有直接通向工厂出口de道路成品堆场宜集中专设地面要求坚实平整为碎石夯实或用混凝土找平加固场内制品必须按照不同规格品种进行堆放避免二次倒运成品堆场除设置合格品外还要设有修补制品约占合格制品堆放面积5de废品堆放场地成品堆场工作制度一般与成型车间相同堆场必须设有给排水系统运输车道汽车运输车道宽3032m铁路运输车道宽3240m垛间通道纵向每隔10m设通道宽071m横向每隔25m设通道宽071m相邻两垛间距离0204m堆场要有良好de照明设施62成品堆场面积计算com成品堆场de堆放定额成品堆场de堆放定额见表6-1表6-1成品堆场de堆放定额运输设备名称 堆放周期天 汽车运输 2030 火车运输 3045 本厂是汽车运输取25天1.平放制品堆放层数定额参考《混凝土制品厂工艺设计手册》[14]中de表13-1-3可知砌块de对方层数为810层本厂采用Z10层2.单位面积堆放定额参考《混凝土制品厂工艺设计手册》中de表13-1-5可知V050060m3m2此处取060m3m23.地基承载力校核应以最大规格de混凝土砌块作为参照标准砌块规格为600mm×150mm×300mm需满足GZFP式中G每个构件重量kg此处为480×06×015×031296kgZ每垛构件层数层Z10F堆垛支座面积m2此处为06×015009m2P堆场地基允许de承压力kgcm2一般取152kgcm2GZ1296×101296kgFP900×171530kgGZFP满足地基承载力com堆场面积计算1.有效面积6-1式中Qd制品日产量Qd480m3tt存放天数存放天数见表6-2表6-2成品de存放天数运输设备名称 堆存天数天 汽车运输 20-30 铁路运输 30-45 水路运输 15-25 本厂采用公路运输故取25天v面积堆放定额由《混凝土制品厂工艺设计手册》表13-1-5可知v06带入数据得f120000m22.考虑堆间间隙堆场实际需要面积6-2式中f堆场实际需要de面积m2k堆场面积增大系数见《混凝土制品厂工艺设计手册》表13-1-6取11则带入数据得f22000m2当加入运输过道时垛宽为071时通道系数取16所以F22000×1635200m23.实际设计长为250米宽为180米则堆场de面积为45000m235200m2满足要求63堆场设备选型com起重设备选用桥式起重机其特点是跨度大速度快灵活性大设备利用率高堆场布置紧凑在产量大de工厂适用较合理该厂选用电动双钩桥式起重机其主要性能见表6-3表6-3电动双钩桥式起重机de主要性能项目 参数 起重量吨 主钩 15 副钩 3 跨度米 285 起升高度米 主钩 12 副钩 14 速度米分 主钩 805 副钩 23 小车 446 大车 90 台数计算按起重量设计桥式起重机小时周转次数见表6-4表6-4桥式起重机小时周转次数装载次时 卸载次时 95 115 起重机de每班周期按70次计b.砌块de日产量c.假设每次起吊砌块50块则起吊砌块需要de起重机台数6-3注设备利用率一般不超过60则带入数据得n141即成品堆场选用2台起重机com运输设备砌块采用叉车运输64成品检验com产品检验内容及检验1.制品外观检验主要检查制品是否有蜂窝麻面裂缝露筋脱皮掉角产品外形尺寸误差是否在允许范围内主要在车间及成品堆场进行2.混凝土强度检验是检验制品de出厂强度是否达到设计规定以此决定制品能否外运和包装主要在实验室进行3.制品de结构强度和抗裂性de检验com工艺布置要求1.成品检验一般布置在堆场2.成品检验设施布置de位置应避免放在受震动影响和有害气体污染de地方3.成品检验de地需要做夯实处理或做成混凝土地面4.成品检验所需面积由制品和试验室所需设备de规格而定
第7章实验室71实验室设计要求1.室内要求宽敞便于操作一般试验设备家具及其他物品de占用面积约为总面积de302.实验室室内层高应满足最高设备de安装和使用一般层高不得小于3米3.采光条件良好室内温度应保持在1618摄氏度4.应有上下水道电器设备须接地5.实验设备基础高度应考虑操作方便设备四周de过道不下于1米操作面应留有较宽敞de空地6.各室de布置既应考虑相互联系方便又不得互相干扰7.在总平面图上实验室要考虑防尘和有害气体de污染72实验室内各实验分室de工艺布置及设计要求com材料室常布置在实验室端部要考虑材料运输方便室内要求通风干燥一般设备有申动摇筛恒温干燥箱水泥胶砂混合机抗张抗折试验机标准筛天平台秤水泥稠度计稠度试验拌和机维卡仪等com加气混凝土室设在材料室与蒸养压混凝土室附近应考虑运输及给排水方便上下水道要能排污水及废渣房间面积要保证存放部分材料及操作要求主要设备有料浆搅拌机加气混凝土搅拌机试模等com力学室尽量远离加气混凝土室避免受震动干扰和灰尘污染室内要宽敞干燥清洁阳光充足试验机周围要留有足够de操作面积及通道并设有试验后试件直接外运de门主要设备有压力机万能试验机等com蒸压养护室内设几个小型de蒸压釜com贮藏室贮藏室一般设在实验室中部室内保持通风干燥com化学分析室宜设在建筑物de北面避免阳光直射要求防尘防潮并设有通风橱通风烟道要求耐酸防腐排水管道要耐酸要求用日光灯照明主要设有药品架移动试验台等73主要实验内容1.水泥标准稠度体积安定性和凝结时间测定2.铝粉de活性及发气速度3.混凝土料浆de稠度稠化时间发气时间及发气高度4.加气混凝土坯体de硬化时间及坯体硬度5.混凝土制品de抗冻性耐高温性抗碳化性导热性等物理性能以及抗压抗拉抗折等力学性能6.此外还有对调节剂性能de检验
第8章机修车间81修理工作内容和范围com修理工作内容1.日常维修是修理工作中最重要de内容是保证设备正常运行de重要环节2.定期检修检修设备de状况及时发现和消除机械故障3.小修主要是更换机器易磨损de部件防止磨损进一步增大de可能事故de发生4.中修修理并更换零件组件和部件校正并调整设备de所有部件和机构5.大修对设备进行全部拆卸擦洗并装配更换并修理磨损de部件组件零件对设备进行修饰和喷漆com修理范围1.修理车间主要负责全厂de机械设备de中小修和模板de修理2.设有原材料处理工段配料浇注工段静停初养工段切割编组工段蒸养工段成品出釜工段3.工厂所需要de铸钢铸铁件有色金属件大型锻件热处理件缸体齿轮等外厂协调[10]82车间组成com车间组成基本部分原材料处理工段配料浇注工段静停初养工段切割编组工段蒸养工段成品出釜工段辅助车间配电配汽空压机房机修试验室办公室和生活间com工作制度全年工作250天工作班制de安排见表8-1表8-1工作班制de安排类别 生产工段 周别 班别 备注 生产车间 原材料处理工段 不连续周 2 配料浇注工段 不连续周 2 静停初养工段 不连续周 2 切割编组工段 不连续周 2 蒸养工段 连续周 3 成品出釜工段 不连续周 2 辅助生产车间 配电 连续周 2 配汽 连续周 3 空压机房 不连续周 2 机修 不连续周 2 化验室 不连续周 2 com工具检修车间de工具是划线平台检验平台焊接平台工具箱格子架等按需要配备
第9章技术经济指标分析91职工定员com生产工人定员主要生产工人定员是指工厂从原料堆存至成品堆放直接参与产品制造de工人人数包括轮休及补勤人员数辅助生产工人定员数则指辅助车间包括机修车间试验室变电所水泵房及空气压缩机房de工人人数com工人定员工人定员de安排见表9-1表9-1工人定员de安排工段及岗位名称 总班次 细分班次 合计 1 2 散装水泥输送工 2 1 1 2 抓斗桥式起重机操作工 2 1 1 2 配料工 2 1 1 2 浇注工 2 1 1 2 涂油工 2 1 1 2 静停管理工 2 1 1 2 天车工 2 2 2 4 切割工 2 1 1 2 组模工 2 1 1 2 出釜工 2 1 1 2 机修工 2 1 1 电工 2 1 1 化验员 2 1 1 2 锅炉房 2 1 1 2 总计 28 非生产人员定员包括管理人员厂长等和服务人员清洁工等一般约占全场职工de18所以定为6人全厂人数为34人92技术经济指标com全厂投资机构分析全厂投资机构分析见表9-2表9-2全厂投资机构分析序号 投资结构 百分含量 1 建筑工程费 46 2 设备购置费 475 3 设备安装工程费 19 4 工具器具及生产用具 06 5 其他费用 7 com主要技术经济指标1.土地投资以每平方米投资800元计算则总钱数为800×177025141620000元2.土建投资工厂总建筑投资300万元3.设备投资设备总投资约300万元4.不可预见支出20设备名称 规格型号 数量 鄂式破碎机 250mm×400mm 1台 搅拌机 42m3 1台 搅拌浇注机 42m3 1台 模框 415m×124m 30个 模底 42m×124m 100个 蒸养车 305m×12m 50辆 单梁单勾行车 Q5T 1台 双勾双速行车 Q5TMD电动葫辘 1台 吊具 专用 2架 立柱支杆 专用 200根 蒸压釜 2×30m 条 斗式提升机 专用 1台 球磨机 1200×4500mm 1台 蒸气锅炉 8th16MPa 1台 移动式卷扬机 3T 6台 切割机 JQF-4×12-75 1台 泥浆泵 50LXLZJ-40-2 2台 铝粉搅拌机 004m3 1台 斗式上料车 专用 1台 料浆贮罐 20m3 2个 制浆罐 6m3 1个 料仓 60m3 2个 电动摆渡车 45×25m 1辆 计量罐 2m3 2个 螺旋输送机 LSJ250×4000 2台 本de主要加气混凝土砌块设备 规格型号 单位 数量 单价万元 总价万元 鄂式破碎机 PEL250×400 台 1 19 19 斗式提升机 HL250H12m 台 1 26 26 块灰仓 V20m3 个 1 现场制作 电磁震动给料机 GZ2G25TH 台 1 就近购买 球磨机 φ15×57m 台 1 195 195 斗式提升机 HL250H18m 台 1 31 31 石灰粉仓 V30m3 个 1 现场制作 单管螺旋喂料机 φ219L2m 台 1 08 08 单管螺旋输送机 φ219L4m 台 2 11 22 水泥仓 V30m3 个 1 现场制作 搅拌中心系统 V20m3 台 2 25 5 2.配料制浆车间主要设备见表9-5表9-5配料制浆车间主要设备设备名称 规格型号 单位 数量 单价万元 总价万元 干粉计量罐 G1000kg 台 1 12 12 料浆计量罐 G3000kg 台 2 14 28 控制系统 套 1 28 28 搅拌浇注机 V4m3 台 1 38 38 电动摆渡车 台 1 29 29 铝粉搅拌机 专用 台 1 028 028 3.生产车间主要设备见表9-6表9-6生产车间主要设备设备名称 规格型号 单位 数量 单价万元 总价万元 模框 39m×12m×600mm 台 30 083 249 模底 41m×144m×150mm 个 100 052 52 蒸养车 3×12m 辆 50 035 175 立柱支杆 φ60×545mm 根 200 001 2 切割机 台 1 26 26 废浆搅拌系统 V6m3 台 1 1 1 4.蒸养装卸车间主要设备见表9-7表9-7蒸养装卸车间主要设备设备名称 规格型号 单位 数量 单价万元 总价万元 单梁双钩双速行车 Q5TLD-AMD电动胡辘 架 1 35 35 模框吊具 台 2 08 16 蒸压釜 Ф2×30m 台 5 18 90 慢动卷扬机 台 1 就近购买 单梁单勾行车 Q5TLD-A 架 1 26 26 蒸汽锅炉 DZH4-125-AH 台 1 12 12 转向轮 台 3 就近购买 com经济效益分析以年产100000m3容重480kgm3粉煤灰加气混凝土砌块计算两班生产设备折旧10年[13]其中每m3混凝土砌块成本指标见表9-8表9-8每m3混凝土砌块成本指标明细表种类 耗量 价格 m3元 粉煤灰生石灰水泥石膏铝粉电汽水 0312t00768t0072t00192t000045t02度015t035t 22元∕t122元∕t350元∕t73元∕t18元kg06元∕度13元∕t2元∕t 686493702520014028100012019500700 合计 5371 每天生产粉煤灰加气混凝土砌块480m3原材料消耗5371×4802577888元设备折旧为5元m3则每日折旧成本为5×4802400元人工费按50元每班每日人工费为50×2×343400元每日合计费用2577888240034003157888元投资回收与经济效益分析以目前北京平均售价200元m3计算年产值200×1000002000万元税收收取17则则年利润20000000×1-17-3157888×2508705280元即87053万元则147828705316980×1211760×302280
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致谢本设计在籍凤秋老师de悉心指导和严格要求下已经完成从课题选择到具体设计和调试无不凝聚着籍老师de心血和汗水在毕设实习de期间也始终感受着籍老师de关怀和指导我受益匪浅在此我要向籍老师表示深深de感谢和崇高de敬意在设计期间遇到了各种各样de问题但是在同学们de帮助和自己de努力下这些问题都没能成为我de绊脚石只有通过了自己亲手设计我才真切de认识到
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