H型钢柱施工方案设计

型钢柱施工（方案）报审表工程名称：黔南州公安局业务技术用房及办公用房项目编号：001致：深龙港工程项目管理（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了黔南州公安局业务技术用房及办公用房项目型钢柱吊装施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：黔南州公安局业务技术用房及办公用房项目型钢柱吊装施工方案承包单位（章）：项目经理：日期：专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：

黔南州公安局业务技术用房及办公用房工方案编制———————————————审核———————————————批准———————————————2013年1月目录一、工程概况Hs^^m//sSTD曲甌//升出端^曲同汕国制/—/Hfflsms-g黑-舉塹亠策3D设备名称：型钢柱重量（t）2.4T数量（根）：4吊装高度（m）:12m本方案针对的是型钢柱的安装。本安装任务安装难度和风险性较大，根据现场情况，制定此方案。二、编制依据1、设备的规格。2、现场实地勘察情况。3、现行相关的国家、行业、企业标准：建筑施工安全检查标准《JGJ59-2011》起重机安全技术操作规程《ZZ-0.6（91）》4、以往同类工程的施工和管理经验。三、施工组织：钢构件安装劳动力投入现场安装劳动力资源一览表序号工种人数职责1技术员1负责安装施工中的技术、质量工作、安全工作2机械操作员3操作起重机3安装工3吊装、安装、绑扎4电焊工1电焊5辅助工2辅助、搬运主要施工机具：主要施工机具序号名称型号数量备注1汽车吊25吨1用于4-B、7-B型钢柱安装2汽车吊70吨2用于4-C、7-C型钢柱安装四、施工准备：1.技术准备：通过现场调查、了解场地、设备、人员情况，合理分配加工构件的数量；通过现场调查、了解钢结构进场施工的场地道路及供电情况，确定合理的安装方案。2.组织准备：落实现场管理班子和安装队，劳动力充足，技术熟练。施工条件：（1）吊装现场准备在钢结构正式安装前，需对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高，等进行检查，并应进行基础检测和办理交接验收。建筑物南面的临时道路过窄,需推倒长5.5米，高2.1米围墙，行走需用道渣推平压实，损耗两个劳动力半天时间，现场安装场地及运输道路已经压实并无障碍能够满足安装要求现场施工用电能充分满足安装需要。根据施工需要，共设立1-2个电源点。安装时根据需要配备流动配电箱自电源点接出。施工现场做好三通一平，建筑物南面的临时道路要汽车吊行走需用道渣推平压实。2）吊装车辆及工具设备的准备根据现场实际情况，本工程选用25T及70T汽车吊25T吊车技术性能参数如下：工作幅度（米）基本臂10.4米中长臂17.6米中长臂24.8米全长臂32米起重量（kg）起升冋度（米）起重量（kg）起升冋度（米）起重量（kg）起升冋度（米）起重量（kg）起升冋度（米）3.02500010.51410018.13.52500010.251410017.894.0240009.971410017.82810025.284.5215009.641410017.65810025.165.0187009.281350017.47800025.036145008.391300017.04800024.74600032.27114007.221150026.54721024.41560031.95891005.54945015.95686024.02530031.669775015.27650023.59450031.3310631014.48600023.1400030.9712460012.49450021.94350030.131435009.6356020.51320029.1216280018.74280027.93

18230016.52220026.5220180013.61170024.9570T吊车技术性能参数如下：杆长半径11米14.9米18.8米22.6米26.5米34.3米42米3.0米70.00040.00040.00027.0003.5米60.00040.00040.00027.00023.0004.0米53.00040.00040.00027.00023.0004.5米46.50040.00040.00027.00023.0005.0米42.00038.00035.50027.00023.00015.0005.5米37.50034.70032.30025.00023.00015.0006.0米34.00032.00029.70023.50023.00015.0006.5米30.50029.00027.50022.30021.80015.0008.0007.0米27.50026.00025.20020.80020.40015.0008.0007.5米24.80024.00023.30019.50019.10015.0008.0008.0米22.50022.00021.40018.40018.00015.0008.0009.0米18.20018.00018.00016.50016.00013.4008.00010.0米14.80014.90019.50014.50012.2008.00011.0米12.50012.50012.50012.40011.0008.00012.0米10.60010.60010.60010.50010.0008.000o*32.0米30.0米28.0米26.0米24.0米22.0米20.0米18.0米16.0米14.0米5gO7gowgo4NJO5gO7gOigoK)gO3gO4go5gOOOZYo<iooLo2Wowo4OO5NJo6Cho004oogoigo1goigo2WO3gO3gO4InO5Wo6gO00go曲脸咄at训WIftj刪UHS古刀vHl-隐IN>(fflo鸳U12U1-»7OU1砂»-H-CE汹ITTVTin*iSF21131424刪0H+ffl滸g賈穿®滸1・^isi§（1）本工程钢构件最长约12m，主要构件配备专用车辆进行运输。（2）据现场安装的顺序装车，按安装程序成套供应。（3）构件装车应准备垫木，在各构件间垫好，确保垫木在一垂线上。构件装载应整齐，配载平衡性好，并用钢丝绳，紧线器固定牢固，避免运输途中造成的构件变形。（4）现场堆放场地要能满足堆置及拼装顺序的需要。构件应分类别堆放，刚度大的构件可以铺垫木搁置。各层叠放时，垫木应在同一垂线上。（5）在装卸、运输中产生的损坏及变形，在安装前应预先矫正。安装顺序:吊装4-C号钢柱：固定钢板校正拧紧螺丝吊装第1根钢柱校正焊接；吊装7-C号钢柱、4-B号钢柱、7-B号钢柱同上。安装工艺及方法（1）钢柱共分4-B、4-C、7-B、7-C柱，考虑到钢柱整体构件超重，超长，给运输及吊装造成极不方便，又不安全。因此，钢柱在运往施工现场吊装是分成上下两段或多段出厂。钢柱上下临时对接口均采用耳板与螺栓连接，待钢柱校正后再采用电焊进行等强焊接。（2）钢柱的柱脚定位是采用钢板轴线定位固定。（3）为了确保整个钢结构的安装施工顺利，控制好质量，保证施工安全，必须采取一些有效的保护措施。钢结构的安装都是在高空吊装就位，焊接固定等工序来完成。因此，在安装施工中所使用的临时设施或安全措施都必须是牢固稳定，安全可靠的。钢柱吊装施工（1）钢柱在吊装前，先将柱子定位轴线（列线）引到安装钢构件所需部位，以便安装后的检测。上下柱对接时，应与地面的标高，轴线（列线）复核。（2）钢柱经检验合格进场后，应将钢柱中心（轴）线基准等标识标注在钢柱的两端部上。（3）上、下两节钢柱在吊装前，应以每节柱的上端为基准标记（标识），并划好安装用的标高控制线，至少投射在两个不同的方向。（4）钢柱安装所用的，安全带，吊蓝及索具、缆风绳、溜绳一起绑扎在钢柱上吊装。同时也是为施工作业人员的上下和拆卸吊具提供方便。（5）钢柱吊点选择与吊装方法吊点位置及吊点数，应根据钢柱的形状、截面、长度、及吊机械的性能作具体的选定，并以保证吊装的安全性，快捷就位施工方法。钢柱一般弹性和刚性都很好，吊点选择常采用一点或两点位正吊（垂吊）。并使钢柱起吊时保持平衡垂直，这样易于吊装落位后的对线和校正。（6）钢柱吊装前还应根椐施工现场的整体施工计划、工期、区域段的施工条件做出相应的吊装计划。为了保证其钢柱吊装后的安全稳定性，一般采用综合吊装或一个单元体的吊装法。（7）钢柱吊装应采用对称固定安装施工方法，并有利于消除安装施工中的误差积累和对按节点的焊接变形过大而影起偏差过大不利因素。5、钢柱就位与校正1、钢柱起吊就位前，首先把钢柱就位的轴线间距进行检查，复测合格后方可起吊钢柱就位。2、当将钢柱根部插入到预留的钢板上，使钢柱与预留钢板垂直。3、钢柱初校，是待钢柱吊到位置后，先将垂臂回转进行初校，找准钢板上的定位轴线，校正后的位移可控制在1mm之。5、待钢柱与钢板上的定位轴线符合后，利用水平尺测量钢柱前后左右的垂直度。在校正中可采用千斤顶或倒链拉钢缆索进行校正。为防止校正过程中过度造成水平标高误差，随时观察标高控制块的间隙是否过大。待钢柱的垂直度校正完毕后，及时用电焊点焊牢固，然后再进行施焊到位。六、设备吊装安全应急预案为保证公司、社会及职工生命财产安全，在事故、事件发生时，能迅速做出响应，并能在事故发生后迅速有效控制、处理，最大限度地减少对人身伤害的程度或降低可能造成的经济损失，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，特制订本预案。1、应急组织机构成立设备吊装应急救援指挥中心，负责应急救援工作的组织和指挥：组长：何琳联系：副组长：黄家礼联系：成员产：王深敏、周光平、永忠、唐朝国、伟2、应急预案的实施1）施工现场设安全领导负责吊装过程中可能造成的人员伤亡事故的控制。2）发生事故时，安全领导要负责指挥立即救人。救人时应先排除危险，防止抢救时事故的再发生。3）遇到安全事故较大或人员受伤时，现场人员在组织自救的同时，应及时拨打急救中心“120”或公安指挥中心“110”求的外部支援；支援时必须讲明地点基本情况、联系等详细情况，并派人到路上接警。4）将受伤人员及时转送医院进行紧急救护。5）将信息迅速传递给总公司；传递容包括发生的时间、地点、部位、简要经过、伤亡人数和已采取的应急措施等。6）总公司接到应急信息后应立即核实现场的处置情况，组织有关人员或应急队伍赶赴现场。7）应急队伍到达现场后，应服从现场指挥人员统一指挥，按分工要求进行疏散人员，抢救物质，尽可能减少生命财产损失，防止事故蔓延；可能对区域外人群安全构成威胁时，必须对与事故应急救援无关的人员进行紧急疏散。8）事故处理完毕后，施工现场应保护好现场，接受事故调查并如实提供事故的情况。聚乙烯（PE）简介聚乙烯化学名称：聚乙烯英文名称：polyethylene，简称PE结构式：聚乙烯是乙烯经聚合制得的一种热塑性树脂也包括乙烯与少量a-烯烃的共聚物。聚乙烯是五大合成树脂之一，是我国合成树脂中产能最大、进口量最多的品种。聚乙烯的性能一般性能聚乙烯为白色蜡状半透明材料，柔而韧，比水轻，无嗅、无味、无毒，常温下不溶于一般溶剂，吸水性小，但由于其为线性分子可缓慢溶于某些有机溶剂，且不发生溶胀。工业上为使用和贮存的方便通常在聚合后加入适量的塑料助剂进行造粒，制成半透明的颗粒状物料。PE易燃，燃烧时有蜡味，并伴有熔融滴落现象。聚乙烯的性质因品种而异，主要取决于分子结构和密度，也与聚合工艺及后期造粒过程中加入的塑料助剂有关。力学性能PE是典型的软而韧的聚合物。除冲击强度较高外，其他力学性能绝对值在塑料材料中都是较低的。PE密度增大，除韧性以外的力学性能都有所提高。LDPE由于支化度大，结晶度低，密度小，各项力学性能较低，但韧性良好，耐冲击。HDPE支化度小，结晶度高，密度大，拉伸强度、刚度和硬度较高，韧性较差些。相对分子质量增大，分子链间作用力相应增大，所有力学性能，包括韧性也都提高。几种PE的力学性能见表1-1。表1-1几种PE力学性能数据性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯邵氏硬度（D）41-4640-5060-7064-67拉伸强度/MPa7~2015-2521-3730-50拉伸弹性模量/MPa100-300250-550400-150-800压缩强度/MPa12.5—1300—缺口冲击强度/kJ・m-280-90>7022.5>100弯曲强度/MPa12-1715-2540-7025-40—3.热性能PE受热后，随温度的升高，结晶部分逐渐熔化，无定形部分逐渐增多。其熔点与结晶度和结晶形态有关。HDPE的熔点约为125~137^,MDPE的熔点约为126~134°C,LDPE的熔点约为105~115°C。相对分子质量对PE的熔融温度基本上无影响。PE的玻璃化温度（Tg）随相对分子质量、结晶度和支化程度的不同而异，而且因测试方法不同有较大差别,一般在-50°C以下。PE在一般环境下韧性良好，耐低温性（耐寒性）优良，PE的脆化温度（TJ约为-80~-50C,随相对分子质量增大脆化温度降低，如超高相对分子质量聚乙烯的脆化温度低于-140C。PE的热变形温度（Thd）较低，不同PE的热变形温度也有差别,LDPE约为38~50°C（0.45MPa，下同）,MDPE约为50~75°C,HDPE约为60~80°C。PE的最高连续使用温度不算太低,LDPE约为82~100C,MDPE约为105~121C,HDPE为121C,均高于PS和PVC。PE的热稳定性较好，在惰性气氛中，其热分解温度超过300C。PE的比热容和热导率较大，不宜作为绝热材料选用。PE的线胀系数约在（15~30）x10-5K-1之间，其制品尺寸随温度改变变化较大。几种PE的热性能见表1-2。表1-2几种PE热性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯熔点/°c105-115120-125125-137190-210热降解温度（氮气）/°c>300>300>300>300热变形温度（0.45MPa）/C38-5050-7560-8075-85脆化温度/°c-80—50-100--100--70-140--70线性膨胀系数/（X10-5K-1）16-24-7511-16—比热容/J・(kg・K)-12218-—1925-—热导率/W・(m・K)-12301—2301—0.35—0.42电性能PE分子结构中没有极性基团，因此具有优异的电性能，几种PE的电性能见表1-3。PE的体积电阻率较高，介电常数和介电损耗因数较小，几乎不受频率的影响，因而适宜于制备高频绝缘材料。它的吸湿性很小，小于0.01％（质量分数），电性能不受环境湿度的影响。尽管PE具有优良的介电性能和绝缘性，但由于耐热性不够高，作为绝缘材料使用，只能达到Y级（工作温度＜90^）o表1-3聚乙烯的电性能性能LDPELLDPEHDPE超高相对分子质量聚乙烯体积电阻率/Qcm>1016>1016>1016>1017介电常数/F•m-12.25-2.352.20-2.302.30-2.35<2.35(106Hz)<0.0005<0.0005<0.0005<0.0005介电损耗因数（106Hz）介电强度/kV・mm-1>2045-7018-28>35化学稳定性PE是非极性结晶聚合物，具有优良的化学稳定性。室温下它能耐酸、碱和盐类的水溶液，如盐酸、氢氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨、氢氧化钠、氢氧化钾以及各类盐溶液（包括具有氧化性的高锰酸钾溶液和重铬酸盐溶液等），即使在较高的浓度下对PE也无显著作用。但浓硫酸和浓硝酸及其他氧化剂对聚乙烯有缓慢侵蚀作用。PE在室温下不溶于任何溶剂，但溶度参数相近的溶剂可使其溶胀。随着温度的升高，PE结晶逐渐被破坏，大分子与溶剂的作用增强，当达到一定温度后PE可溶于脂肪烃、芳香烃、卤代烃等。如LDPE能溶于60°C的苯中,HDPE能溶于80~90C的苯中，超过100C后二者均可溶于甲苯、三氯乙烯、四氢萘、十氢萘、石油醚、矿物油和石蜡中。但即使在较高温度下PE仍不溶于水、脂肪族醇、丙酮、乙醚、甘油和植物油中。PE在大气、和氧的作用下易发生老化，具体表现为伸长率和耐寒性降低，力学性能和电性能下降，并逐渐变脆、产生裂纹，最终丧失使用性能。为了防止PE的氧化降解，便于贮存、加工和应用，一般使用的PE原料在合成过程中已加入了稳定剂，可满足一般的加工和使用要求。如需进一步提高耐老化性能，可在PE中添加抗氧剂和光稳定剂等。卫生性PE分子链主要由碳、氢构成，本身毒性极低，但为了改善PE性能，在聚合、成型加工和使用中往往需添加抗氧剂和光稳定剂等塑料助剂，可能影响到它的卫生性。树脂生产厂家在聚合时总是选用无毒助剂，且用量极少，一般树脂不会受到污染。PE长期与脂肪烃、芳香烃、卤代烃类物质接触容易引起溶胀,PE中有些低相对分子质量组分可能会溶于其中，因此，长期使用PE容器盛装食用油脂会产生一种蜡味，影响食用效果。聚乙烯的分类聚乙烯的生产方法不同，其密度及熔体流动速率也不同。按密度大小主要分为低密度聚乙烯（LDPE）、线型低密度聚乙烯（LLDPE）、中密度聚乙烯（MDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）。其中线性低密度聚乙烯属于低密度聚乙烯中的一种，是工业上常用的聚乙烯，其他分类法有时把MDPE归类于HDPE或LLDPE。按相对分子质量可分为低相对分子质量聚乙烯、普通相对分子质量聚乙烯、超高相对分子质量聚乙烯。按生产方法可分为低压法聚乙烯、中压法聚乙烯和高压法聚乙烯。低密度聚乙烯英文名称：Lowdensitypolyethylene，简称LDPE低密度聚乙烯，又称高压聚乙烯。无味、无臭、无毒、表面无光泽、乳白色蜡状颗粒，密度0.910~0.925g/cm3,质轻，柔性，具有良好的延伸性、电绝缘性、化学稳定性、加工性能和耐低温性（可耐-70。0,但力学强度、隔湿性、隔气性和耐溶剂性较差。分子结构不够规整，结晶度较低（55%~65%）,熔点105~115°C。LDPE可采用热塑性成型加工的各种成型工艺，如注射、挤出、吹塑、旋转成型、涂覆、发泡工艺、热成型、热风焊、热焊接等,成型加工性好。主要用作农膜、工业用包装膜、药品与食品包装薄膜、机械零件、日用品、建筑材料、电线、电缆绝缘、吹塑中空成型制品、涂层和人造革等。高密度聚乙烯英文名称：HighDensityPolyethylene,简称HDPE高密度聚乙烯,又称低压聚乙烯。无毒、无味、无臭,白色颗粒,分子为线型结构,很少有支化现象,是典型的结晶高聚物。力学性能均优于低密度聚乙烯，熔点比低密度聚乙烯高，约125~137工，其脆化温度比低密度聚乙烯低，约-100~-70°C,密度为0.941~0.960g/cm3。常温下不溶于一般溶剂，但在脂肪烃、芳香烃和卤代烃中长时间接触时能溶胀，在70C以上时稍溶于甲苯、醋酸中。在空气中加热和受日光影响发生氧化作用。能耐大多数酸碱的侵蚀。吸水性小，具有良好的耐热性和耐寒性，化学稳定性好，还具有较高的刚性和韧性，介电性能、耐环境应力开裂性亦较好。HDPE可采用注射、挤出、吹塑、滚塑等成型方法，生产薄膜制品、日用品及工业用的各种大小中空容器、管材、包装用的压延带和结扎带，绳缆、鱼网和编织用纤维、电线电缆等。线性低密度聚乙烯英文名称：LinearLowDensityPolyethylene，简称LLDPE线形低密度聚乙烯被认为是“第三代聚乙烯”的新品种，是乙烯与少量高级a-烯烃（如丁烯-1、己烯-1、辛烯-1、四甲基戊烯-1等）在催化剂作用下，经高压或低压聚合而成的一种共聚物，为无毒、无味、无臭的乳白色颗粒，密度0.918~0.935g/cm3。与LDPE相比，具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好等优点，且软化温度和熔融温度较高，还具有良好的耐环境应力开裂性，耐冲击强度、耐撕裂强度等性能。并可耐酸、碱、有机溶剂等。LLDPE可通过注射、挤出、吹塑等成型方法生产农膜、包装薄膜、复合薄膜、管材、中空容器、电线、电缆绝缘层等。由于不存在长支链，LLDPE的65%~70%用于制作薄膜。中密度聚乙烯英文名称：Mediumdensitypolyethylene，简称MDPE中密度聚乙烯是在合成过程中用a-烯烃共聚，控制密度而成。MDPE的密度为0.926~0.953g/cm3，结晶度为70%~80%,平均相对分子质量为20万，拉伸强度为8~24MPa，断裂伸长率为50%~60%,熔融温度126~135°C,熔体流动速率为0.1~35g/10min，热变形温度(0.46MPa)49~74工。MDPE最突出的特点是耐环境应力开裂性及强度的长期保持性。MDPE可用挤出、注射、吹塑、滚塑、旋转、粉末成型加工方法，生产工艺参数与HDPE和LDPF相似，常用于管材、薄膜、中空容器等。超高相对分子质量聚乙烯英文名称：ultra-highmolecularweightpolyethylene,简称UHMWPE超高相对分子质量聚乙烯冲击强度高，耐疲劳，耐磨，是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。其相对分子质量达到300~600万，密度0.936~0.964g/cm3，热变形温度(0.46MPa)85°C,熔点130~136°C。UHMWPE因相对分子质量高而具有其他塑料无可比拟的优异性能,如耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能,广泛应用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域,其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛。另外,由于超高相对分子质量聚乙烯优异的生理惰性,已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用,而且，超高相对分子质量聚乙烯耐低温性能优异，在-40°C时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269C下使用。超高相对分子质量聚乙烯纤维的复合材料在军事上已用作装甲车辆的壳体、雷达的防护罩壳、头盔等；体育用品上已制成弓弦、雪橇和滑水板等。由于超高相对分子质量聚乙烯熔融状态的粘度高达108Pa•s，流动性极差，其熔体流动速率几乎为零，所以很难用一般的机械加工方法进行加工。近年来，通过对普通加工设备的改造，已使超高相对分子质量聚乙烯由最初的压制-烧结成型发展为挤出、吹塑和注射成型以及其他特殊方法的成型。茂金属聚乙烯茂金属聚乙烯(mPE)是近年来迅速发展的一类新型高分子树脂，其相对分子质量分布窄，分子链结构和组成分布均一，具有优异的力学性能和光学性能，已被广泛应用于包装、电气绝缘制品等。聚乙烯的成型加工PE的熔体粘度比PVC低，流动性能好，不需加入增塑剂已具有很好的成型加工性能。前文已介绍了各类聚乙烯可采用的成型加工方法，下面主要介绍在成型过程中应注意的几个问题。聚乙烯属于结晶性塑料，吸湿小，成型前不需充分干燥，熔体流动性极好，流动性对压力敏感，成型时宜用高压注射，料温均匀，填充速度快，保压充分。不宜用直接浇口，以防收缩不均，应力增大。注意选择浇口位置，防止产生缩孔和变形。PE的热容量较大，但成型加工温度却较低，成型加工温度的确定主要取决于相对分子质量、密度和结晶度。LDPE在180°C左右，HDPE在220°C左右，最高成型加工温度一般不超过280C。熔融状态下，PE具有氧化倾向，因而，成型加工中应尽量减少熔体与空气的接触及在高温下的停留时间。PE的熔体粘度对剪切速率敏感，随剪切速率的增大下降得较多。当剪切速率超过临界值后，易出现熔体破裂等流动缺陷。制品的结晶度取决于成型加工中对冷却速率的控制。不论采取快速冷却还是缓慢冷却，应尽量使制品各部分冷却速率均匀一致，以免产生应力，降低制品的力学性能。收缩围和收缩值大（一般成型收缩率为1.5%~5.0%），方向性明显，易变形翘曲，冷却速度宜慢，模具设冷料穴，并有冷却系统。软质塑件有较浅的侧凹槽时，可强行脱模。聚乙烯的改性聚乙烯属非极性聚合物，与无机物、极性高分子相容性弱，因此其功能性较差，采用改性可提高PE的耐热老化性、高速加工性、冲击强度、粘接性、生物相容性等性质。常用的改性方法包括物理改性和化学改性。物理改性物理改性是在PE基体中加入另一组分（无机组分、有机组分或聚合物等）的一种改性方法。常用的方法有增强改性、共混改性、填充改性。（1）增强改性增强改性是指填充后对聚合物有增强效果的改性。加入的增强剂有玻璃纤维、碳纤维、石棉纤维、合成纤维、棉麻纤维、晶须等。自增强改性也属于增强改性的一种。自增强改性。所谓自增强就是使用特殊的加工成型方法，使得材料部组织形成伸直链晶体，材料部大分子晶体沿应力方向有序排列，材料的宏观强度得到大幅度提高，同时分子链有序排列将使结晶度提高，从而使材料的强度进一步提高，由于所形成的增强相与基体相的分子结构相同，因而不存在外增强材料中普遍存在的界面问题。如采用超高相对分子质量聚乙烯（UHMPE）纤维增强LDPE,在加热加压成型的条件下，可以形成良好的界面，最大限度发挥基体和纤维的强度。纤维增强改性。纤维增强聚合物基复合材料由于具有比强度高、比刚度高等优点而得到广泛应用。如采用经KH-550偶联剂处理的长玻璃纤维(LGF)与PE复合制备的PE/LGF复合材料，当LGF加入量为30%(质量分数)、长度约为35mm时，复合材料的拉伸强度和冲击强度分别为52.5MPa和52kJ/m。晶须改性。晶须的加入能够大幅度提高HDPE材料的力学性能，包括短期力学性能及耐长期蠕变性能。晶须对HDPE材料的增强作用主要归因于它们之间的良好界面粘接，同时刚性的晶须则能够承担较大的外界应力使复合材料的模量得到提高。纳米粒子增强改性。少量无机刚性粒子填充PE可同时起到增韧与增强的作用。如将表面处理过的纳米SiO2粒子填充mLLDPE-LDPE,SiO2纳米粒子均匀分散于基材中，与基材形成牢固的界面结合，当填充质量分数为2%时，拉伸强度、断裂伸长率分别提高了13.7MPa和174.9%。共混改性共混改性主要目的是改善PE的韧性、冲击强度、粘接性、高速加工性等各种缺陷，使其具有较好的综合性能。共混改性主要是向PE基体中加入另一种聚合物，如塑料类、弹性体类等聚合物，以及不同种类的PE之间进行共混。PE系列的共混改性。单一组分的PE往往很难满足加工要求，而通过不同种类PE之间的共混改性可以获得性能优良的PE材料。如通过LDPE与LLDPE共混，解决了LDPE因大量添加阻燃剂和抗静电剂等助剂造成力学性能急剧降低的问题；LLDPE与HDPE共混后可以提高产品的综合性能。PE与弹性体的共混改性。弹性体具有低的表面力、较强的极性、突出的增韧作用，因此与PE共混后，既能保持PE的原有性能，同时也可以制备出具有综合优良性能的PE。如LDPE-聚烯烃弹性体(POE)共混物，当POE的质量分数为30%时，共混体系的拉伸强度达到最大值，为21.5MPa。PE与塑料的共混改性。聚乙烯具有良好的韧性，但制品的强度和模量较低，与工程塑料等共混可提高复合体系的综合力学性能。但PE和这类高聚物的界面问题也是影响其共混物性能的主要原因，因此通常需要加入界面相容剂以提高共混物的力学性能。(3)填充改性填充改性是在PE基质中加入无机填料或有机填料，一方面可以降低成本达到增重的目的，另一方面可提高PE的功能性，如电性能、阻燃性能等，但同时对复合材料的力学性能和加工性能带来一定程度的影响。无论是无机填料还是有机填料，填料与PE基体的相容性和界面粘接强度是PE填充改性必须面临的问题，而PE是非极性化合物，与填料相容性差，因此，必须对填料进行表面处理。填料的表面处理一般采用物理或化学方法进行处理，在填料表面包覆一层类似于表面活性剂的过渡层，起“分子桥”的作用，使填料与基体树脂间形成一个良好的粘接界面。常用的填料表面处理技术有：表面活性剂或偶联剂处理技术、低温等离子体技术、聚合填充技术和原位乳液聚合技术等。PE中填充木粉、淀粉、废纸粉、滑石粉、碳酸钙等一类填料，不仅可以改善PE的性能，同时也具有十分重要的健康环保意义。化学改性化学改性的方法主要有接枝改性、共聚改性、交联改性、氯化及氯磺化改性和等离子体改性处理等方法。其原理是通过化学反应在PE分子链上引入其他链节和功能基团，由此提高材料的力学性能、耐侯性能、抗老化性能和粘接性能等。（1）接枝改性接枝改性是指将具有各种功能的极性单体接枝到PE主链上的一种改性方法。接枝改性后的PE不但保持了其原有特性，同时又增加了其新的功能。常用的接枝单体有丙烯酸（AA）、马来酸酐（MA）、马来酸盐、烯基双酚A醚和活性硅油等。接枝改性的方法主要有溶液法、固相法、熔融法、辐射接枝法、光接枝法等。（2）共聚改性共聚改性是指通过共聚反应将其他大分子链或官能团引入到PE分子链中，从而改变PE的基本性能。主要改性品种有乙烯-丙烯共聚物（塑料）、EVA、乙烯-丁烯共聚物、乙烯-其他烯烃（如辛烯POE、环烯烃）共聚物、乙烯-不饱和酯共聚物（EAA、EMAA、EEA、EMA、EMMA、EMAH）等。通过共聚反应，可以改变大分子链的柔顺性或使原来的基团带有反应性官能团，可以起到反应性增容剂的作用。（3）交联改性交联改性是指在聚合物大分子链间形成了化学共价键以取代原来的德华力，由此极改善了诸如耐热性、耐磨性、弹性形变、耐化学药品性及耐环境应力开裂性等一系列物理化学性能，适于作大型管材、电缆电线以及滚塑制品等。聚乙烯的交联改性方法包括过氧化物交联（化学交联）、高能辐射交联、